CFG樁施工方案(初稿)（完整版）

1、佛山市順德區(qū)南浦至天湖沙頭至南沙公路工程CFG樁施工方案編制人：審核人：日期： 2010年 9月編制單位：路橋華南工程有限公司 目錄一、編制說明 .2二、工程概況 .3三、施工準(zhǔn)備 .6四、 CFG樁工時材料基本要求 .6五、主要施工方法、施工工藝 .7六、 CFG樁工藝流程圖 .9七、 CFG樁檢驗(yàn) .10八、施工質(zhì)量控制措施 .12九、 CFG樁施工注意事項 .13十、質(zhì)量通病及其預(yù)防措施 .13十一、環(huán)保措施 .16 CFG樁專項施工方案一、編制說明1、編制依據(jù)1.1、佛山市順德區(qū)南浦至天湖、沙頭至南沙公路工程有關(guān)設(shè)計施工圖紙及有關(guān)技術(shù)交底資料。1.2、我單位擁有的科技工藝成果和現(xiàn)有的管

2、理水平、勞力設(shè)備、技術(shù)能力，以及從事鐵路建設(shè)所積累的豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。以及關(guān)于本合同工程的各類資源、技術(shù)文件資料。1.3、本合同段招投標(biāo)文件、施工合同文件和有關(guān)補(bǔ)充協(xié)議書。1.4、現(xiàn)行施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等1.4.1、公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 033-95）1.4.2、土工試驗(yàn)規(guī)程（JTJ051-93）；1.4.3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) (土建工程 )(JTGF801 2004)1.4.4、公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程（JTG E42-2005）1.4.5、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范（JGJ 79-2002）1.4.6、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB-50202-2002）2、編制范圍佛山市順德區(qū)南

3、浦至天湖、沙頭至南沙公路工程（ K0+000 K6+795.119），線路總長6795.119m。全線路基的 CFG樁軟基處理工程。具體施工部位：見下表 1。涵洞及過渡段 CFG樁軟基處理工程量表 1 樁號序號1工程項目CFG樁單位（m）（m）（m）（m）工程數(shù)量20667K0+000 K3+200K3+200 K6+795.119K0+000 K3+200K3+200 K6+795.119K0+000 K3+200K3+200 K6+795.119K0+000 K3+200K3+200 K6+795.119K0+000 K3+200K3+200 K6+795.1192CFG樁160203袋裝

4、砂井228404袋裝砂井142205托板 C30砼托板 C30砼托板8鋼筋托板8鋼筋托板12鋼筋托板12鋼筋(m(m33)1027.8639.967(kg)(kg)(kg)(kg)41043.525553.399559.661985.08910二、工程概況本段路基地基處理 CFG樁采用正方角形布置，樁徑 0.5m，平均最大樁長： 25 m，平均最小樁長： 16.2 m；CFG施工段落：K2+577.0K2+607.0段樁間距，涵洞段為 2.5m，過渡段為 3m，樁長 20.5m，K2+623.0K2+660.5段樁間距，涵洞段為 2.5m，過渡段為 3m，樁長 22.0m，K2+660.5K2

5、+698.0段樁間距，涵洞段為 2.5m，過渡段為 3m，樁長 22.5m，K2+718.0K2+748.0段樁間距，涵洞段為 2.5m，過渡段為 3m，樁長 22.5m，K3+280.0K3+320.0段樁間距，涵洞段為 2.5m，過渡段為 3m，樁長 16.2m，K3+768.0K3+808.0段樁間距，涵洞段為 2.5m，過渡段為 3m，樁長 25.0m，K3+319.5K3+395.5段樁間距，涵洞段為 2.5m，過渡段為 3m，樁長 25.0m，CFG樁是水泥粉煤灰碎石樁的簡稱，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂等混料加水拌合形成的高粘結(jié)強(qiáng)度樁，并與樁間土組成和褥墊層一起組成的復(fù)合地

6、基處理方法。 根據(jù)地質(zhì)情況和成 孔質(zhì)量要求分析，本施工段 CFG樁施工采用長螺旋鉆機(jī)成孔、灌注。具體 CFG樁基施工工程數(shù)量及規(guī)格詳見下表 2 特殊路基處理工程數(shù)量表 2（橋梁、涵洞）一、涵洞段： CFG樁等相關(guān)工程數(shù)量表 (K0+000.000 K3+200.000)CFG樁袋裝砂井平均平均n1涵洞段n2過渡段間距間距C30鋼筋砼托板砂墊層平均深度L(m)序號處理方案長度起點(diǎn)樁號終點(diǎn)樁號填寬總長總長C30砼(m)S1(m)S2(m)根數(shù)根數(shù)8鋼筋12鋼筋(kg)高度(m)(m)(m3)(kg)(m)(m)(m3)CFG樁123K2+577.0K2+623.0K2+660.5K2+718.0K

7、2+607.0K2+660.5K2+698.02.333.023.024.0230383844.046.146.149.1666658852.52.52.52.53.03.03.03.020.522.022.022.52012612614120.55742.05742.02012612612010.02610.02610.090.5117.5117.53612.08761.61055.81381.81381.8CFG樁4690.24690.211377.011377.0CFG樁CFG樁45K2+748.0302259485062.52259482250.09480101.3426.64043.

8、39807.81177.44996.8合計13520667.017035.641323.3二、涵洞段： CFG樁等相關(guān)工程數(shù)量表 (K3+200.000 K6+795.119)CFG12K3+280.0K3+768.0K6+319.5K3+320.0K3+808.0樁CFG樁1.582.342.91404041.744.045.74445552.52.52.53.03.03.016.225.025.02252403645600022524022502400101.3108.0114.84043.34312.84582.49807.810461.611115.51335.71408.61463.

9、4CFG樁345K6+359.5合計4025563752552550120255720160207207200324.0 12938.4 31384.8 4207.7總合計1668 36687 1668 16680 751 2997472708 9204 三、施工準(zhǔn)備1、施工前應(yīng)進(jìn)行場地平整，清除地表雜填土、種植土、垃圾土等。地表處理采用人工配合機(jī)械按不同的要求分段作業(yè)，將原地面整至設(shè)計樁頂標(biāo)高以上3050cm，碾壓密實(shí)。表面做成適當(dāng)?shù)呐潘畽M坡，兩側(cè)人工開挖排水溝等臨時排水系統(tǒng)，確保地面無積水。2、地基處理前，應(yīng)設(shè)置永久性平面和高程控制基點(diǎn)，測定邊界范圍，在布樁范圍外結(jié)合永久排水設(shè)施開挖排水溝

10、。按照設(shè)計的布置形式和間距繪制樁位布置圖，并進(jìn)行編號。按照樁位布置圖現(xiàn)場測量放樣，準(zhǔn)確定位各樁中心平面位置，在樁位中心打入木樁或竹片標(biāo)志，并用白灰標(biāo)明。CFG樁作業(yè)場地3、施工前進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，確定施工工藝和參數(shù)。4、對基底按規(guī)定分層碾壓密實(shí)至 K0.9。寬度必須滿足設(shè)計。5、施工前核查地質(zhì)資料，重點(diǎn)核查軟弱地基的范圍、厚度、下臥層情況，地基土的物理力學(xué)指標(biāo)等，沿線路縱向每 100m檢驗(yàn) 2點(diǎn)，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設(shè)計不符時，應(yīng)及時反饋給有關(guān)單位。6、按樁體強(qiáng)度等級進(jìn)行室內(nèi)配合比試驗(yàn)，選定合適的配合比。6.1采用 P.O32.5級普通硅酸鹽水泥，當(dāng)?shù)叵滤哂星治g性時，應(yīng)按照土工試驗(yàn)規(guī)程（JTJ05

11、1-93）；中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；碎石、砂、粉煤灰和外加劑質(zhì)量等應(yīng)滿足施工要求。6.2按照樁體強(qiáng)度并根據(jù)不同的材料、不同的料源提前交叉做足配合比試驗(yàn)，嚴(yán)格按優(yōu)選后經(jīng)審批的配合比生產(chǎn)混合料。四、 CFG樁工時材料基本要求1.材料要求1.1集料：應(yīng)根據(jù)施工方法，選擇合理的集料級配和最大粒徑；1.2水泥：宜選用普通硅酸鹽水泥；1.3粉煤灰：宜選用袋裝、級粉煤灰。 2.施工前應(yīng)進(jìn)行成樁試驗(yàn)，試樁數(shù)量宜為人驗(yàn)收合格后，方可開始施工。57根。CFG樁試樁成功，經(jīng)監(jiān)理3.水泥粉煤灰碎石樁施工應(yīng)符合以下規(guī)定3.1樁體施工應(yīng)選擇合理的施打順序，一般應(yīng)隔行隔樁跳打，相鄰樁之間施工間隔時間應(yīng)大于 7d，避免對已成樁造成損

12、害。3.2成樁過程中，應(yīng)對已打樁的樁頂進(jìn)行位移監(jiān)測。3.3混合料應(yīng)拌和均勻。在施工中，每臺機(jī)械每天應(yīng)做一組（3塊）試塊（試塊為邊長 150mm的立方體），經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生，測定其立方體抗壓強(qiáng)度，應(yīng)符合圖紙規(guī)定。3.4 CFG樁沉管時間宜短，拔管速度控制在 1.21.5m/min，不允許反插，以防止樁縮頸、斷樁及樁身強(qiáng)度不均。3.5樁頂設(shè) 500mm保護(hù)樁長， CFG樁施工完成 7d后，開挖至設(shè)計高程，截去保護(hù)樁長。 CFG樁施工完成 28d后，方可填筑路基。3.6冬季施工時混合料入孔溫度不得低于 5，對樁頭和樁間土應(yīng)采取保溫措施。五、主要施工方法、施工工藝CFG樁施工采用長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓送混合料

13、的成樁方法，施工設(shè)備采用長螺旋鉆機(jī)、混凝土泵和電子計量拌合站以及混凝土運(yùn)輸車等。施工前按設(shè)計要求由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，施工時嚴(yán)格按施工配合比配制混合料。1、平整場地，清除障礙物施工場地應(yīng)挖除地表種植土后，換填褥墊層至設(shè)計高程并采用壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)，場地頂面高程以設(shè)計的褥墊層頂面高程為控制面。在實(shí)施涵洞底 CFG樁施工時仍以褥墊層頂面高程進(jìn)行控制，所不同的是涵底至褥墊層頂面為空樁打設(shè)。整體 CFG樁頂面高程應(yīng)進(jìn)入褥墊層內(nèi) 1020cm。場地平整應(yīng)保持良好，不造成積水現(xiàn)象。2、根據(jù)設(shè)計樁長和場地高程，確定螺旋管的裝配長度，螺旋管的裝配長度大于設(shè)計樁長56m。3、以螺旋管節(jié)初節(jié)法蘭盤為起點(diǎn)，在樁

14、機(jī)機(jī)架上畫出以0.5m為單位的長度標(biāo)記，以便 鉆進(jìn)時觀察、記錄鉆桿的入土深度。4、在鉆機(jī)塔身前安裝電流互感器，并接上 1個 400A的交流電流表，開啟馬達(dá)，檢查互感器終端電流表顯示值是否與操作室主機(jī)電流表顯示值相同，以驗(yàn)證電流互感器是否正常工作。5、放樁位：現(xiàn)場復(fù)核測量基線及水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)布樁圖準(zhǔn)確放出CFG樁的樁位點(diǎn)，測量樁位高程，做好測量原始記錄，根據(jù)高程及平面測量記錄列表計算每根樁的鉆進(jìn)深度，以便施工控制。6、鉆進(jìn)成孔：CFG樁施打順序：橫向從線路中心向兩側(cè)順序橫向推進(jìn)，縱向從有結(jié)構(gòu)物或分界點(diǎn)順線路方向縱向推進(jìn)。鉆機(jī)就位后，用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直

15、對準(zhǔn)樁位中心，確保 CFG樁垂直度容許偏差不大于 1%，樁位容許偏差不大于 50mm。鉆孔開始前，應(yīng)仔細(xì)檢查芯管頂部的氣眼是否通暢、混凝土輸送軟管是否接頭良好，是否有扭曲現(xiàn)象。鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達(dá)鉆進(jìn)。一般應(yīng)先慢后快，這樣既能減少鉆桿搖晃，又容易檢查鉆孔的偏差，以便及時糾正。在成孔過程中，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進(jìn)尺，否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移，甚至使鉆桿、鉆具損壞。當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計樁長預(yù)定標(biāo)高時，在動力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時控制孔深的依據(jù)。樁機(jī)操作手和現(xiàn)場控制人員要密切配合，現(xiàn)場控制人員應(yīng)站在鉆頭前方，以便讀尺、讀

16、表、及時記錄進(jìn)尺進(jìn)度。隨鉆桿進(jìn)尺，記錄人員要及時記錄電流，電流突變處，應(yīng)及時記錄 鉆進(jìn)深度。當(dāng)電流顯示一進(jìn)入硬土層時，應(yīng)控制進(jìn)尺，確保嵌入硬層深度滿足設(shè)計要求。電流值的變化僅作為地質(zhì)復(fù)核的參考，主要根據(jù)設(shè)計要求及補(bǔ)鉆地質(zhì)斷面圖進(jìn)行樁長控制及進(jìn)入持力層的控制，但發(fā)現(xiàn)電流變化同地質(zhì)復(fù)核點(diǎn)電流變化有明顯的較大差異時，進(jìn)一步采用鉆探或靜力觸探的方法復(fù)核地質(zhì)情況，當(dāng)復(fù)核地質(zhì)情況同設(shè)計差異較大時，應(yīng)以書面形式及時通知設(shè)計單位進(jìn)行協(xié)商處理。應(yīng)及時停鉆，7、泵壓混合料在鉆進(jìn)到設(shè)計樁底標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，開始泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開始勻速拔管。嚴(yán)禁先拔管后泵料，鉆桿應(yīng)采用靜止提拔，施工中應(yīng)嚴(yán)格按工藝性

17、試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)控制鉆桿提拔速度和混凝土泵的泵送量，并保證連續(xù)提拔，施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)超速提拔。成樁的提拔速度控制在每分鐘23.5m，成樁過程連續(xù)進(jìn)行，施工中應(yīng)保證排氣閥正常工作，每工班應(yīng)經(jīng)常檢查，防止排氣閥被水泥漿堵塞。灌注成樁完成后，用水泥袋蓋好樁頭，進(jìn)行保護(hù)。施工樁頂高程高出設(shè)計樁頂標(biāo)高不少于0.5m。8、移機(jī)：上一根樁施工完畢，鉆機(jī)重新就位，進(jìn)行下一根樁的施工。9、樁頭截除、修整至村頂設(shè)計高程。9.1截除樁頂設(shè)計標(biāo)高以上樁頭，截樁時在同一水平面按同一角度對稱放置鋼釬，用大錘同時擊打?qū)额^截斷，或采用截樁機(jī)截樁，并不得碰傷相鄰撞樁體。2個或 4個9.2截樁后，采用人工修鑿樁頭

18、， CFG樁頂端浮漿應(yīng)清除干凈，直至露出新鮮混凝土面。10.修鑿樁頭后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道托板施工工藝。10.1樁頂托板施工：立側(cè)模鋼筋綁扎混混凝土澆筑覆蓋養(yǎng)護(hù)托板周邊回填砂找平。10.2托板施工期間設(shè)專人負(fù)責(zé)。需要夜里間施工時，照明系統(tǒng)應(yīng)保證。六、CFG樁工藝流程圖 七、CFG樁檢驗(yàn)1、所用的水泥和粗細(xì)骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量符合設(shè)計要求；檢驗(yàn)數(shù)量：同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的水泥、粉煤灰，袋裝200t為一批、散裝500t為一批，當(dāng)袋裝不足 200t或散裝不足 500t時按一批計。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場的粗、細(xì)骨料，分別每 400m3為一批，當(dāng)不足 400m3時按一批計。

19、各種原材料施工單位每批抽樣檢驗(yàn) 1組。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的 20%見證檢驗(yàn)或 10%平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫抽樣檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時間，在粉煤灰?guī)斐闃訖z驗(yàn)粉煤灰細(xì)度，在料場抽樣檢驗(yàn)粗細(xì)骨料含泥量、篩分試驗(yàn)檢驗(yàn)其顆粒級配。2、CFG樁混合料坍落度應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制； 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每臺班抽樣檢驗(yàn) 3次。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的 20%見證檢驗(yàn)或 10%平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場坍落度試驗(yàn)。3、CFG樁混合料強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢測數(shù)量：施工單位每臺班一組（ 3塊）試塊。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的 20%見證檢驗(yàn)或

20、10%平行檢驗(yàn)。檢測方法：每臺班制作混合料試塊，進(jìn)行 28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢測。4、每根樁的投料量不得少于設(shè)計灌注量；檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每根樁檢驗(yàn)。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的檢驗(yàn)方法：料斗現(xiàn)場計量或混凝土泵自動記錄。20%平行檢驗(yàn)。5、CFG樁頂端浮漿應(yīng)清除干凈，直至露出新鮮混凝土面。清除浮漿后樁的有效長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每根樁檢驗(yàn)。監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的20%平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：施工前測量鉆桿或沉管長度，施工中檢查是否達(dá)到設(shè)計深度標(biāo)志，施工后檢查并清理浮漿，計算出樁的有效長度。6、CFG樁的樁身質(zhì)量、完整性應(yīng)滿足設(shè)計要求。6.1檢測數(shù)量：檢測總樁數(shù)的 10%。

21、監(jiān)理單位按施工單位抽樣數(shù)量的 20%見證檢驗(yàn)。6.2檢測方法：低應(yīng)變檢測。7、CFG樁處理后的單樁承載力應(yīng)滿足設(shè)計要求。檢測數(shù)量：單樁承載力檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的證檢驗(yàn)，勘察設(shè)計單位現(xiàn)場確認(rèn)。檢測方法：平板載荷試驗(yàn)。2，且每檢測批不少于 3根。監(jiān)理單位見 8、CFG樁的樁位、垂直度、有效直徑的允許偏差符合下表的規(guī)定。CFG樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號檢驗(yàn)項目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法12樁位 (縱橫向 )樁體垂直度50mm經(jīng)緯儀或鋼尺丈量按成樁總數(shù)的10%抽樣檢驗(yàn)，且每檢驗(yàn)批不少于 5根1%經(jīng)緯儀或吊線測鉆桿傾斜度不小于設(shè)計值開挖 50100cm深后，鋼尺3樁體有效直徑50丈量八、施工質(zhì)

22、量控制措施1、施工前進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn)（不少于 2根），以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝、施打順序是否適宜，確定混合料配合比、坍落度、攪拌時間、拔管速度等各項工藝參數(shù)。施工開始后及時進(jìn)行復(fù)合地基承載力試驗(yàn)，以確認(rèn)設(shè)計參數(shù)。2、施工前由試驗(yàn)室對原材料進(jìn)行全面檢查。將合格材料按照樁體強(qiáng)度等級進(jìn)行配比試驗(yàn)，施工時按調(diào)整后的施工配合比配置混合料。3、CFG樁樁體混合料在拌合站通過電子計量集中攪拌而成，由混凝土罐車運(yùn)輸至施工現(xiàn)場。混合料上料順序?yàn)椋合妊b碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和泵送劑，最后加砂，使水泥、粉煤灰和泵送劑夾在砂、石之間，每盤料攪拌時間不小于60s。4、成樁過程中，抽樣做混合料試塊，每臺機(jī)械一

23、天至少應(yīng)做一組（三塊）試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，測定其立方體抗壓強(qiáng)度。5、鉆機(jī)就位后，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，樁位容許偏差不大于50?，F(xiàn)場采用在鉆架上掛垂球的方法，在前后及左右分別測量其垂直度，確保1%。CFG樁垂直度容許偏差不大于6、鉆孔過程中要嚴(yán)格遵守隔排施工，防止竄孔。7、冬季施工時混合料入孔溫度不得低于 5，對樁頭和樁間土采取保溫措施。 8、CFG樁成孔到設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進(jìn)，當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管，嚴(yán)禁先提管后泵料。鉆桿應(yīng)采用靜止提拔，并保證連續(xù)提拔，施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)超速提拔。成樁的提拔速度控制在每分鐘 23.5m。9、施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計標(biāo)高 0.5m。10、混合料采用集中拌合，混合

24、料坍落度控制在 160mm-200mm。九、 CFG樁施工注意事項(1)施工前應(yīng)按設(shè)計要求由主試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，施工時按配合比配制混合料。長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工的坍落度宜為160200mm，振動沉管灌注成樁施工的坍落度宜為 3050mm，振動沉管灌注成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm。(2)長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設(shè)計深度后，應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時間，混合料泵送量應(yīng)與拔管速度相配合，遇到飽和砂土、飽和粉土層，不得停泵待料，避免造成混合料離析、樁身縮徑和斷樁；沉管灌注成樁施工拔管速度應(yīng)按勻速控制，拔管速度應(yīng)控制在 .21.5m/min左右，如遇淤泥或淤泥質(zhì)土，拔管

25、速度應(yīng)適當(dāng)放慢。(3)長螺旋鉆孔、管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設(shè)計深度后，應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時間，混合料泵送量應(yīng)與拔管速度相配合，遇到飽和砂土或飽和粉土層，不得停泵待料。(4)施工樁頂宜高出原地面不少于 0.5m,施工時應(yīng)在清表后先施工灰土墊層和20下路堤填土 ,然后施工 CFG樁,樁頂與下路堤 20頂面齊平 .(5)施工過程中，抽樣做混合料試塊，一般一個臺班做一組（3個試塊），試塊為邊長 150mm的立方體，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)并測定 28d抗壓強(qiáng)度。(6)對 CFG樁承載力進(jìn)行復(fù)合地基載荷試驗(yàn)，試驗(yàn)數(shù)量宜為總樁數(shù)的0.51%,且每個單體工程的試驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于 3點(diǎn).(7) 應(yīng)抽取不少于總樁數(shù)的 10%

26、的樁進(jìn)行低應(yīng)變動力試驗(yàn)，檢測樁身完整性。十、質(zhì)量通病及其預(yù)防措施1、堵管的預(yù)防措施 1.1混合料配合比應(yīng)合理?；旌狭系呐浜媳龋悍勖夯覔搅恳丝刂圃?0/m90/m的范圍內(nèi)，條件允許時，宜采用 I級粉煤灰，碎石宜采用 5-25的連續(xù)級配碎石，防止粒徑過大穿越彎管時堵塞彎頭或造成混合料和易性差。1.2嚴(yán)格控制混合料坍落度。施工時坍落度宜控制在1620。坍落度太大的混合料，易產(chǎn)生泌水、離析，泵壓作用下，骨料與砂漿分離，摩擦力加劇，導(dǎo)管堵塞。坍落度太小，混合料在輸送管路內(nèi)流動性差，也容易造成堵塞。1.2.1嚴(yán)格按工藝操作，鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后，開始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、

27、硬管內(nèi)混合料充滿連續(xù)時方才提鉆。若提鉆時間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。1.2.2防止設(shè)備缺陷造成堵管。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接，否則也會造成堵管?；旌狭陷斔凸芤ㄆ谶M(jìn)行清洗否則管路內(nèi)有混合料的結(jié)硬塊，還會造成管路的堵塞。1.2.3鉆桿達(dá)到設(shè)計高程后，開始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，鉆桿芯管及輸送管充滿混合料，應(yīng)及時提鉆，若不及時提鉆，在泵送壓力下會使鉆頭處的水泥漿液擠出，使鉆頭閥門處產(chǎn)生無水泥漿的干硬少漿的混合料塞體，堵塞管道。2、竄孔的預(yù)防措施在飽和粉土、粉細(xì)砂層中成樁經(jīng)常會遇到下面情況，打完1號樁后，在施工相鄰的 2樁時，

28、發(fā)現(xiàn)未結(jié)硬的 1號樁的樁頂突然下落，當(dāng) 2號樁泵入混合料時， 1號樁的樁頂開始回升，此種現(xiàn)象稱為竄孔。由于竄孔對成樁質(zhì)量的影響，施工中應(yīng)采取的預(yù)控措施：2.1采取隔樁、隔排跳打方法；2.2減少在竄孔區(qū)域的打樁推進(jìn)排數(shù)，減少對已打樁擾動能量的積累；2.3改進(jìn)鉆頭，合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度； 3、樁頭空芯的預(yù)防措施：施工過程中，排氣閥不能正常工作所致。鉆機(jī)鉆孔時，管內(nèi)充滿空氣，泵送混合料時，排氣閥將空氣排出，若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出，就會導(dǎo)致樁體存氣，形成空芯。為避免樁頭空芯，施工中應(yīng)經(jīng)常檢查排氣閥的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清洗。4、樁端不飽滿的預(yù)防措施：這主要是因?yàn)槭┕ぶ袨榱朔奖汩y門的打開，先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上的土掉入樁孔或地下水侵入樁孔，影響 CFG樁的樁端承載力。為杜絕這種情況，施工中前、后臺工人應(yīng)密切配合，保證提鉆和泵料的一致性。5、縮徑、斷樁的預(yù)防措施嚴(yán)格控制拔管速度，尤其是飽和黏土、地下