大跨度深梁施工方案【完整版】

1、 南翔萬(wàn)商商貿(mào)物流城一區(qū) 2#樓工程大跨度深梁模板施工方案二零一一年十一月八日 大跨度深梁模板施工方案編制表工程名稱：南翔萬(wàn)商商貿(mào)物流城一區(qū) 2#樓工程編制單位：中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司南翔萬(wàn)商商貿(mào)物流城一區(qū) 2#樓工程項(xiàng)目部編制人：審核人：編制日期： 2011.11.05 2011.11.08 目錄第一章編制說(shuō)明及依據(jù) . - 1 -1.1編制說(shuō)明 . - 1 -1.2編制依據(jù) . - 1 -第二章工程介紹 . - 2 -1.1工程簡(jiǎn)介 . - 2 -1.2大跨度深梁區(qū)域結(jié)構(gòu)情況 . - 3 -1.3各責(zé)任主體名稱 . - 3 -第三章方案選擇及技術(shù)深化 . - 3 -1.1方案選擇

2、 . - 3 -1.2技術(shù)深化 . - 6 -第四章材料選擇 . - 7 -第五章模板安裝 . - 7 -第一節(jié)模板安裝及構(gòu)造要求 . - 7 -1.1模板安裝要求 . - 7 -1.2模板構(gòu)造 . - 8 -第二節(jié)模板定位 . - 8 -第三節(jié)模板安裝的一般要求 . - 8 -第六章模板拆除 . - 9 -第七章模板技術(shù)措施 . - 9 -第一節(jié)進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) . - 9 -第二節(jié)模板安裝質(zhì)量要求 . - 9 -第三節(jié)其他注意事項(xiàng) .錯(cuò)誤！未定義書簽。第四節(jié)脫模劑及模板堆放、維修 . - 12 -第八章安全、環(huán)保文明施工措施 . - 13 -第一節(jié)安全施工措施 . - 13 -第二節(jié)模板支

3、設(shè)工程的安全管理措施 . - 14 -第三節(jié)預(yù)防模板及支架坍塌的安全技術(shù)措施 . - 15 - 第九章應(yīng)急預(yù)案 . - 16 -1.1目的 . - 16 -1.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé) . - 16 -1.3應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案 . - 16 -1.4應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò) . - 17 -第十章計(jì)算書 . - 18 - 第一章編制說(shuō)明及依據(jù)1.1編制說(shuō)明大跨度深梁模板施工方案是指導(dǎo)南翔萬(wàn)商商貿(mào)物流城一區(qū)2#樓工程模板工程施工的實(shí)施性文件，編制時(shí)對(duì)主要技術(shù)方案、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工、各專業(yè)配合等諸多因素盡可能做充分考慮，突出其科學(xué)性、適用性、針對(duì)性。在施工中，我公司本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，將積

4、極和質(zhì)量監(jiān)督部門配合，服從建設(shè)單位及監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)代表的管理，從嚴(yán)控制工程質(zhì)量，在保證工程質(zhì)量的前提下做好安全文明施工；制定環(huán)保措施，控制噪音及減少各種聲、光、粉塵污染，減少投訴；制定安全聲場(chǎng)措施，建立安全保證體系，確保施工中不發(fā)生安全事故，創(chuàng)建安全文明工地。1.2編制依據(jù)序名稱編號(hào)備注號(hào)安慶市第一建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司建施結(jié)施安慶設(shè)計(jì)圖紙1/南翔萬(wàn)商商貿(mào)物流城一區(qū) 2#樓工程2/編制人：技術(shù)部施工組織設(shè)計(jì)中國(guó)建筑工業(yè)出版社建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50009-2001GB50010-2002/中國(guó)建筑工業(yè)出版社中國(guó)建筑工業(yè)出版社3規(guī)程、規(guī)范建筑施工計(jì)算手冊(cè)建筑施工手冊(cè)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范

5、同類工程施工經(jīng)驗(yàn)中國(guó)建筑工業(yè)出版社第四版中國(guó)建筑工業(yè)出版社GB50017-20034 第二章 工程介紹1.1工程簡(jiǎn)介本工程位于蕪湖市鳩江區(qū)萬(wàn)春西路與中江大道交匯處西南角，臨近東部星城；總建筑面積約 30萬(wàn)， 1F、3F為商鋪， 2F、4F為商業(yè)輔助用房，局部 5F為商鋪，局部 6F為商業(yè)輔助用房，屋面為停車場(chǎng)（連橋局部均有車位）。1F、3F商鋪之間的通道頂面均為大跨度深梁，具體如下表：最大梁截面棟號(hào)部位凈跨備注(mm)G-H/1-18軸L-M/1-18軸14.9m14.3m17.6m14.9m14.3m16.6m14.9m14.5m16.7m14.9m14.5m16.7m14.3m14.9m1

6、4.3m15m4001600450160045018004001600450160045018004001600450160045018004001600450160045018004501600400160045016004001600500220045018006002300450200045020002-2#樓P-Q/1-18軸E-F/1-18軸2-1#樓2-3#樓2-4#樓J-K/1-18軸M-N/1-18軸C-D/1-26軸G-H/1-26軸L-K/1-26軸C-D/1-26軸最大梁截面集中在連橋 1#樓及連橋 2#樓G-H/1-26軸L-K/1-26軸H-G/1-26軸2-5#樓2

7、-6#樓C-D/1-26軸H-G/1-26軸C-D/1-26軸(C-D)-(C-E)/1-6軸(C-H)-(C-J)/1-6軸(C-L)-(C-M)/1-6軸(B-C)-(B-D)/1-6軸(B-G)-(B-H)/1-6軸14.6m14.15m16.55m14.8m14.35m2-1#連橋2-2#連橋 (B-K)-(B-L)/1-6軸C-D/1-6軸16.55m14.7m14.1m6002300450200045020002-3#連橋G-H/1-6軸1.2大跨度深梁區(qū)域結(jié)構(gòu)情況大跨度深梁所在層12層大跨度深梁滿堂架基礎(chǔ)柱砼強(qiáng)度等級(jí)室內(nèi)地坪C35大跨度深梁層底標(biāo)高（ m） 0/7.5大跨度深梁層

8、頂標(biāo)高（ m） 7.5/15梁板砼強(qiáng)度等級(jí)C35/C3055最大板跨（ m）55普通板跨（ m）最大板厚（ mm）150普通板厚（ mm）普通柱截面尺寸（ mm）普通梁跨（ m）100最大柱截面尺寸（ mm）最大梁跨（ m）70090017.66006008最大梁斷面尺寸（ mm）1.3各責(zé)任主體名稱6002300普通梁斷面尺寸（ mm）300700南翔萬(wàn)商（安徽）物流產(chǎn)業(yè)股安慶市第一建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司中外建天利（北京）工程監(jiān)理咨詢有限公司唐軍建設(shè)單位施工單位設(shè)計(jì)單位份有限公司中建三局一公司南翔萬(wàn)商商貿(mào)監(jiān)理單位物流城一區(qū) 2#樓項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理段義明何元總監(jiān)理工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)監(jiān)理工程

9、師章敏第三章 方案選擇及技術(shù)深化1.1方案選擇本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：（1）模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。（2）在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。（3）選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。（4）結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； （5）綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JCJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（6）結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施

10、工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下方案：梁的底模與側(cè)模均采用 15mm厚模板，主龍骨采用 483.0mm鋼管間距 550，次龍骨選用 50mm100mm間距 350mm雙面刨光方木。然后加橫桿并用利用支撐體系將梁兩側(cè)夾緊 (具體參數(shù)以計(jì)算書為準(zhǔn)！ )。 跨度最大板大跨度深梁支模范圍平面圖說(shuō)明：以 2-2#樓局部為例 ,次梁下 1根承重支撐，深梁下 3根承重立桿（多道承重立桿圖中省略）。 1.2技術(shù)深化1.2.1深梁分層施工方法（1）大梁模板及支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算按層高 7.5m、跨度 17.6m，截面 450mm1800mm的荷載進(jìn)行驗(yàn)算。采用扣件式鋼管架，模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)時(shí)立桿、水平拉桿設(shè)置均按常規(guī)一次施工

11、荷載計(jì)算的尺寸嚴(yán)格控制。不考慮因分兩次施工而可能減少的部分荷載，以確保施工安全系數(shù)。（2）大梁底模先安裝，待大梁鋼筋綁扎好，再分兩次安裝梁的側(cè)模。第一次安裝900mm高，即第一次混凝土澆筑的高度?；炷翝仓瓿跄?，進(jìn)行施工縫的界面鑿毛處理和沖洗，之后再安裝上部 900mm高的側(cè)模及 7.5m標(biāo)高平臺(tái)板的模板。（3）大梁鋼筋的綁扎一次性按施工圖規(guī)定綁扎好， 并將梁面上的鋼筋先靠至梁的兩側(cè)，以便于混凝土的澆筑和振搗。待第一次混凝土澆筑后再按設(shè)計(jì)的間距綁扎好上部鋼筋。為了增強(qiáng)大梁分層施工后的抗剪應(yīng)力，第一次混凝土澆筑時(shí)在梁的中部加設(shè)兩排三級(jí)鋼 18鋼筋、 250、L=450，上下各錨固 200mm

12、。（4）混凝土澆筑，第一次大梁下部 900mm部分與 2根框架柱一起澆筑，采用商品混凝土澆筑。施工時(shí)及時(shí)清理粘在鋼筋上的水泥。第二次大梁上部 900mm部分與 7.5m結(jié)構(gòu)樓板一起澆筑至梁面。（5）工人操作架在搭設(shè)鋼筋滿堂架時(shí)一并搭設(shè)，并按規(guī)定滿鋪腳手板，設(shè)好安全防護(hù)欄桿，以確保工人操作安全。1.2.2分層施工的必要性采用分層施工方法首先使超高、大跨度混凝土大梁的施工安全風(fēng)險(xiǎn)大大降低。由于模板設(shè)計(jì)時(shí)是按常規(guī)一次性施工來(lái)考慮，并未考慮減少因二次施工所降低的施工荷載，以確保模板支撐系統(tǒng)的整體剛度和穩(wěn)定性等施工安全因素。 實(shí)際上第一次澆筑混凝土量還不到總量的 1/2，此時(shí)模板支撐系統(tǒng)實(shí)際只承擔(dān)了一半

13、的荷載，因此第一次施工的安全性是完全可以的到保證的。而第二次澆筑混凝土?xí)r，先澆筑的柱子和大梁下部混凝土已有 3-4d的養(yǎng)護(hù)期，混凝土強(qiáng)度已達(dá)到 35%50%。原來(lái)是自由端的大梁兩端，這時(shí)實(shí)際上已經(jīng)成固定端，由此使得整個(gè)模板支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性得到加強(qiáng)。而且大梁下部 900mm厚的混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，它的作用使模板支撐的整體性得到加強(qiáng)，使地基沉降不均的影響因素大大降低。所以采用分層施工可以使安全因素大大提高，這點(diǎn)是分層施工的最大好處。附件：深梁第一次混凝土澆筑示意圖 第四章 材料選擇按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊。

14、面板采用 15mm膠合面板 50100木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，圓鋼管 483.0（外楞）支撐，采用可回收 m12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用 50100木方支撐。承重架采用 3根扣件式鋼管腳手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用483.0鋼管。第五章 模板安裝第一節(jié) 模板安裝及構(gòu)造要求1.1模板安裝要求模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整模板加固驗(yàn)收混凝土澆筑拆模技術(shù)要點(diǎn)安裝梁、板模板前，要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。在穩(wěn)定的支架上先根據(jù)樓面上的軸線位置和梁控制線以及標(biāo)高位置安置梁、 板的底模。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，待鋼筋綁扎校正完畢，且隱蔽工程驗(yàn)收完畢后，再支設(shè)梁的側(cè)?；虬宓闹苓吥０?。并在板

15、或梁的適當(dāng)位置預(yù)留方孔，以便在混凝土澆筑之前清理模板內(nèi)的雜物。 模板支設(shè)完畢后，要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，保證架體穩(wěn)定，支設(shè)牢固，拼縫嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r不漲模，不漏漿。1.2模板構(gòu)造1、梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距 350mm，鋼管作為外楞間距 550mm，采用可回收的 m12普通穿梁螺栓加固水平間距 550mm，豎向間距 200mm，500mm，700mm。梁模板采用 15mm膠合面板作為面板，梁底承重鋼管支撐縱向均勻布置 3根。支承為483鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向間距 0.9m，步距 1.5m。0.75m，梁兩側(cè)立桿2、梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈

16、線上墊木方；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小： 4m不考慮起拱， 4m L6m起拱 10mm， 6m的起拱 15mm；（4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管 +U型托，對(duì)稱斜向加固（盡量取 45）第二節(jié) 模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度（1.2MPa），即用手按不松軟、無(wú)痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測(cè)。首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道細(xì)部軸線，根據(jù)軸線位置放出細(xì)部截面位置尺寸線、模板 500（mm）控制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完

17、畢，模板拆除以后，開始引測(cè)樓層 500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該 500mm線將板底的控制線直接引測(cè)到柱上。第三節(jié) 模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測(cè)量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體， 模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下： （1）兩塊模板之間拼縫 1mm;（2）相鄰模板之間高低差 1mm;（3）模板平整度 2mm;（4）模板平面尺

18、寸偏差3mm;第六章 模板拆除1、模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。2、模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到 1.2MPa（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。3、模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。4、模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。第七章模板技術(shù)措施第一節(jié)進(jìn)場(chǎng)模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）技術(shù)性能必

19、須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察檢驗(yàn)） .任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于 0.001m2。每平方米污染面積不大于 0.005m2。（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊 20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè) 3點(diǎn)、1點(diǎn)，取 8點(diǎn)平均值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各 2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦高，后者

20、與前者的比值為翹曲度。第二節(jié)模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50204-2002）及相關(guān)規(guī)范要求。 即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載 。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2 ）一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前

21、，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑； 澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于 4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于 3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表 1的規(guī)定； 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不應(yīng)少于 3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性

22、的自然間抽查10，且不得小于 3間)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表 1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批 (對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10，且不應(yīng)少于 3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10，且不得小于 3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表 1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。）（4）模板垂直度控制1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm， 平整度不超過(guò)

23、 2mm；3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。（5）頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土柱上的及板厚，沿柱周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。（6）模板的變形控制500線，根據(jù)層高 3.9m、4m1）梁模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（梁厚每邊減少1mm）。2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。3）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位；4）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；5）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料

24、密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（8）清掃口的留置模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（9）跨度小于 4m不考慮，46m的板起拱 10mm；跨度大于 6m的板起拱 15mm。（10）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（11）混凝土澆筑時(shí)，所有梁、板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正梁、板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（12）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采

25、取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。第三節(jié) 脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油 :柴油 2:8。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板 變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第八章 安全、環(huán)保文明施工措施第一節(jié)安全施工措施（1）拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。（3）在拆梁

26、模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時(shí)與起重工配合；拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛禁止通行 安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)組織處理。（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)

27、罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于 50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時(shí)相互配合，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時(shí)斷電加鎖。（6）用塔吊吊運(yùn)模板時(shí)，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊運(yùn)必須采取兩個(gè)以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。不允許一次吊運(yùn)二塊模板（7）鋼模板堆放時(shí)，使模板向下傾斜 30，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載下傾覆。（8）大模板堆放場(chǎng)地要求硬化、平整、有圍護(hù)，陰陽(yáng)角模架設(shè)小圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施

28、，將大模板加以串聯(lián)，并同避雷網(wǎng)接通，防止 漏電傷人。（9）在電梯間進(jìn)行模板施工作業(yè)時(shí)，必須層層搭設(shè)安全防護(hù)平臺(tái)。因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時(shí)，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)凝土澆筑速度不大于 2m3/h。T=15時(shí)，混（10）環(huán)保與文明施工夜間 22:006:00之間現(xiàn)場(chǎng)停止模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場(chǎng)模板加工垃圾及時(shí)清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場(chǎng)清。整個(gè)模板堆放場(chǎng)地與施工現(xiàn)場(chǎng)要達(dá)到整齊有序、干凈無(wú)污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。第二節(jié)模板支設(shè)工程的安全管理措施（1）搭拆支架必須是專業(yè)施工人員持證

29、上崗，人員定期進(jìn)行體檢，凡不適于高處作業(yè)者，不得上支架操作。（2）施工前由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）搭拆支頂架時(shí)工人必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。進(jìn)行高處作業(yè)之前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格方可進(jìn)行高處作業(yè)。（4）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。（5）施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等加固桿件。（6）支模應(yīng)按規(guī)定的作業(yè)程序進(jìn)行，模板未固定前不得進(jìn)行下一道工序。嚴(yán)禁在上下同一垂直面上裝、拆模板。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的模板，裝、拆應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的措施進(jìn)行。（7）模板支架應(yīng)自成體系，嚴(yán)禁與腳

30、手架進(jìn)行連接。施工人員上下施工作業(yè)面時(shí)，必須走施工梯，嚴(yán)禁攀爬模板支架上下。（8）支設(shè)懸挑形式的模板時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的立足點(diǎn)。支設(shè)臨空構(gòu)筑物模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)支架或腳手架。模板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在澆筑砼前將洞蓋沒(méi)。（9）臨街搭設(shè)的支架外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施，以防墜物傷人。施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物件一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料均應(yīng)堆放平穩(wěn)。不得任意亂置或向下丟棄物件，傳遞物件禁止拋擲。（10）設(shè)專人負(fù)責(zé)對(duì)支架進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修工作。對(duì)高層支架定期作立桿基礎(chǔ) 沉降檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即采取措施。（11）施工中對(duì)支架發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)必須及時(shí)解決，危及人身安全時(shí)必須停止作業(yè)。（12）進(jìn)行高處拆模作業(yè)，

31、應(yīng)配置登高用具或搭設(shè)支架，工人必須站在臨時(shí)設(shè)置的腳手板上進(jìn)行拆卸作業(yè)。（13）拆除支頂架前，應(yīng)清除支頂架上的材料、工具和雜物。（14）拆除樓板底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。（15）模板及支撐體系搭設(shè)、拆除以及砼澆筑期間，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)和警戒標(biāo)志，由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入模板下方警戒區(qū)域。（16）模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。模板拆除后，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。臨時(shí)堆放處離樓層邊沿距離不得小于超過(guò) lm。樓層邊口、通道口、腳手架邊緣嚴(yán)禁堆放任何拆下物件。（17）拆下的支架及配件應(yīng)清

32、除桿件及螺紋上的沾污物，并分類檢驗(yàn)和維修，按品種、規(guī)格分類整理存放，妥善保管。lm，堆放高度不得第三節(jié) 預(yù)防模板及支架坍塌的安全技術(shù)措施（1）設(shè)計(jì)模板及支撐體系案時(shí)按規(guī)范有關(guān)要求進(jìn)行驗(yàn)算，保證其具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載。驗(yàn)算模板及其支架的剛度時(shí)，其最大變形不得超過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的允許值。（2）所有鋼管、連接件、木枋等支撐材料使用前均進(jìn)行全面檢查，不得使用不合格的材料。（3）施工前由項(xiàng)目部安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)書面交底，嚴(yán)格按本方案的要求進(jìn)行。施工時(shí)（4）模板支架搭設(shè)基礎(chǔ)應(yīng)為老土層墊寬木板，具有足夠承載力。（5）現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)模

33、板支架時(shí)，對(duì)模板支撐體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性等有顯著影響的承載構(gòu)件、連接件的尺寸、間距必須進(jìn)行嚴(yán)格控制。（6）現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)模板支架時(shí)，必須按要求在立桿底部設(shè)置底座或墊板。每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整支架立桿的垂直度，確保立桿的垂直度符合要求，防止 因支架立桿傾斜過(guò)大造成支架系統(tǒng)的不穩(wěn)。（7）支架系統(tǒng)安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按照本方案要求設(shè)置縱橫水平拉桿、掃地桿、剪刀撐，防止由于整體剛度不足和失穩(wěn)造成坍塌事故。（8）可調(diào)托座伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò) 300mm，若伸出長(zhǎng)度超過(guò) 300mm，應(yīng)加拉桿連結(jié)穩(wěn)定。（9）安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)符合要求后才能進(jìn)行混凝土澆筑。（10）作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載。

34、不得在支架上集中堆放模板、鋼筋等物件。（11）施工期間不得拆除剪刀撐、縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿等桿件。第九章 應(yīng)急預(yù)案1.1目的提高整個(gè)項(xiàng)目組對(duì)事故的整體應(yīng)急能力，確保意外發(fā)生的時(shí)候能有序的應(yīng)急指揮，為有效、及時(shí)的搶救傷員，防止事故的擴(kuò)大，減少經(jīng)濟(jì)損失，保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源，把事故降低到最小程度，制定本預(yù)案。1.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目總負(fù)責(zé)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、安全員等成員構(gòu)成。（1）領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作，提高應(yīng)變能力。（2）當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時(shí)，負(fù)責(zé)救險(xiǎn)的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。（3）負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。（4）及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指揮，控制事故的

35、擴(kuò)大，并迅速向上級(jí)報(bào)告。1.3應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案（1）事故報(bào)告程序事故發(fā)生后，作業(yè)人員、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目部安全主管領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)逐級(jí)上報(bào)，并聯(lián)絡(luò)報(bào)警，組織搶救。（2）事故報(bào)告事故發(fā)生后應(yīng)逐級(jí)上報(bào)：一般為現(xiàn)場(chǎng)事故知情人員、作業(yè)隊(duì)、班組安全員、施工單位專職安全員。發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)立即向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并在 1小時(shí)內(nèi)向上級(jí)主管部門作出書面報(bào)告。（3）現(xiàn)場(chǎng)事故應(yīng)急處理 施工過(guò)程中可能發(fā)生的事故主要有：機(jī)具傷人、火災(zāi)事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、中毒窒息、高空墜落、落物傷人等事故。(a)火災(zāi)事故應(yīng)急處理：及時(shí)報(bào)警，組織撲救，集中力量控制火勢(shì)。消滅飛火疏散物資減少損失控制火勢(shì)蔓延。注意人身安全，積極搶救被困人員

36、，配合消防人員撲滅大火。(b)觸電事故處理：立即切斷電源或者用干燥的木棒、竹竿等絕緣工具把電線挑開。傷員被救后，觀察其呼吸、心跳情況，必要時(shí)，可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)，并且注意其他損傷的處理。局部電擊時(shí)，應(yīng)對(duì)傷員進(jìn)行早期清創(chuàng)處理，創(chuàng)面宜暴露，不宜包扎，發(fā)生內(nèi)部組織壞死時(shí)，必須注射破傷風(fēng)抗菌素。(c)高溫中暑的應(yīng)急處理：將中暑人員移至陰涼的地方，解開衣服讓其平臥，頭部不要墊高。用涼水或 50%酒精擦其全身，直至皮膚發(fā)紅，血管擴(kuò)張以促進(jìn)散熱，降溫過(guò)程中要密切觀察。及時(shí)補(bǔ)充水分和無(wú)機(jī)鹽，及時(shí)處理呼吸、循環(huán)衰竭，醫(yī)療條件不完善時(shí)，及時(shí)送醫(yī)院治療。(d)其他人身傷害事故處理：當(dāng)發(fā)生如高空墜落、被高空墜

37、物擊中、中毒窒息和機(jī)具傷人等人身傷害時(shí)，應(yīng)立即向項(xiàng)目部報(bào)告、排除其他隱患，防止救援人員受到傷害，積極對(duì)傷員進(jìn)行搶救。1.4應(yīng)急通信聯(lián)絡(luò)項(xiàng)目總負(fù)責(zé)：段義明 TEL場(chǎng)負(fù)責(zé)人：鄧?yán)^剛 TEL全員：余利軍 TEL術(shù)負(fù)責(zé)人：何元 TEL院救護(hù)中心： 120火警： 119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)和營(yíng)地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。 第十章 計(jì)算書因本工程梁支架高度大于 4米，根據(jù)有關(guān)文獻(xiàn)建議，如果僅按規(guī)范計(jì)算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計(jì)算中還參考了施工技術(shù)鋼管模板高支撐架設(shè)計(jì)和使用安全中

38、的部分內(nèi)容。2002（3）：扣件式一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度 B(m):0.45；梁截面高度 D(m):1.80混凝土板厚度 (mm):130.00；立桿梁跨度方向間距 La(m):0.75；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度 a(m):0.10；立桿步距 h(m):1.50； 梁支撐架搭設(shè)高度 H(m)：7.50；梁兩側(cè)立柱間距 (m):0.90；承重架支設(shè) :多根承重立桿，鋼管支撐垂直梁截面；梁底增加承重立桿根數(shù) :3；板底承重立桿橫向間距或排距 Lb(m):0.90；采用的鋼管類型為48；扣件連接方式 :雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù):0.80；2.

39、荷載參數(shù)2模板自重 (kN/m ):0.35；3鋼筋自重 (kN/m ):1.50；2施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m ):2.5；2新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m ):16.8；2傾倒混凝土側(cè)壓力 (kN/m ):2.0；2振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m ):2.03.材料參數(shù)木材品種：柏木；2木材彈性模量 E(N/mm)：10000.0；2木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm)：17.0；2木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm )：1.7；面板類型：膠合面板；2面板彈性模量 E(N/mm)：9500.0；2面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm)：13.0；4.梁底模板參數(shù)梁底縱向支撐根數(shù)：

40、3；面板厚度 (mm)：15.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距 (mm)：550； 次楞根數(shù)： 5；穿梁螺栓水平間距 (mm)：550；穿梁螺栓豎向根數(shù)： 3；穿梁螺栓豎向距板底的距離為： 200mm，500mm，700mm；穿梁螺栓直徑 (mm)：M12；主楞龍骨材料：鋼楞；截面類型為圓鋼管 483.0；主楞合并根數(shù)： 2；次楞龍骨材料：木楞 ,，寬度 50mm，高度 100mm；二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載； 撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值 :3其中

41、 -混凝土的重力密度，取 24.000kN/m；t -新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入 0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算，得 5.714h；T -V -H -混凝土的入模溫度，取 20.000；混凝土的澆筑速度，取 1.500m/h；混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 0.700m；-外加劑影響修正系數(shù)，取 1.200；1-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 1.150。2根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；222分別為 50.994 kN/m、16.800 kN/m，取較小值 16.800 kN/m作為本工程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板的計(jì)算 面板為受

42、彎結(jié)構(gòu) ,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的根數(shù)為 5根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖 (單位： mm)1.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式如下 :2其中，M -面板的彎曲應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm)；面板的最大彎距 (N.mm)；3面板的凈截面抵抗矩， W = 551.51.5/6=20.62cm；W -2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 (N/mm)；f -按以下公式計(jì)算面板跨中彎矩：其中，q -作用在模板上的側(cè)壓力，包括 :新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 : q = 1.20.5516.80.9=9.

43、98kN/m；1傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值 : q2= 1.40.5520.9=1.39kN/m；q = q +q = 9.979+1.386 = 11.365 kN/m ；12計(jì)算跨度 (內(nèi)楞間距 ): l = 417.5mm；25面板的最大彎距 M= 0.111.365417.5 = 1.9810 N.mm；542經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 : = 1.9810/ 2.06 10 =9.605N/mm；2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : f = 13N/mm ；2面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 =9.605N/mm 小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值2f=13N/mm，滿足要求！ 2.撓度驗(yàn)算q-l-作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值 : q = 16.80.55 = 9.24N/mm；計(jì)算跨度 (內(nèi)楞間距 ): l = 417.5mm；2E-I-面板材質(zhì)的彈性模量 : E = 9500N/mm；4面板的截面慣性矩 : I = 551.51.51.5/12=15.47cm；45面板的最大撓度計(jì)算值 : = 0.6779.24417.5/(100950