GB148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范

1、 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范2004-5-21 11:21:25 admin轉(zhuǎn)載電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范主編部門：中華人民共和國原水利電力部批準部門：中華人民共和國建設(shè)部施行日期： 1991年 10月 1日關(guān)于發(fā)布國家標準電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范等三項規(guī)范的通知（90）建標字第 698號根據(jù)原國家計委計綜 19862630號文的要求，由原水利電力部組織修訂的電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范等三項規(guī)范，已經(jīng)有關(guān)部門會審，現(xiàn)批準電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ147 90；電氣裝置安裝工程電力變壓

2、器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范GBJ148 90；電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范原國家標準電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范母線裝置篇同時廢止。GBJ149 90為國家標準。自 1991年 10月 1日起施行。GBJ23 82中的高壓電器篇，電力變壓器、互感器篇，該三項規(guī)范由能源部負責管理，準定額研究所負責組織。其具體解釋等工作，由能源部電力建設(shè)研究所負責。出版發(fā)行由建設(shè)部標 中華人民共和國建設(shè)部1990年 12月 30日修訂說明本規(guī)范是根據(jù)原國家計委計綜（建設(shè)研究所會同有關(guān)單位共同編制而成。在修訂過程中，規(guī)范組進行了廣泛的調(diào)查研究，1986）2630號文的要求，由原水利電力部負責主

3、編，具體由能源部電力認真總結(jié)了原規(guī)范執(zhí)行以來的經(jīng)驗，吸取了部分科研成果，廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見，最后由我部會同有關(guān)部門審查定稿。本規(guī)范共分三章和兩個附錄，這次修訂的主要內(nèi)容為：根據(jù)我國電力工業(yè)發(fā)展需要及實際情況，增加了電壓等級為50kv的電力變壓器、互感器的施工及驗收的相關(guān)內(nèi)容 ,使本規(guī)范的適用范圍由 330kv擴大到 500kv及以下。由于油浸電抗器在 3320kv及 500kv系統(tǒng)中大量采用，故將油浸電抗器的相關(guān)內(nèi)容納入本規(guī)范內(nèi)。充實了對高電壓、大容量變壓器和油浸電抗器的有關(guān)要求，例如：運輸過程中安裝沖擊記錄儀輸?shù)脑O(shè)備在運輸、保管過程中的氣體補充和壓力監(jiān)視；排氮、注油后的靜置、熱油循

4、環(huán)等。根據(jù)各地的反映及多年的實踐經(jīng)驗，并參照了蘇聯(lián)的有關(guān)標準，將器身檢查允許露空時間作了適當?shù)男薷?，較以前的規(guī)定稍為靈活。,充氣運根據(jù)國外引進設(shè)備的安裝經(jīng)驗，并參照了國外的有關(guān)標準，補充了變壓器、電抗器絕緣是否受潮的新的檢測方法。其它有關(guān)條文的部分修改和補充。本規(guī)范執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未盡善之處，請將意見和有關(guān)資料寄送能源部電力建設(shè)研究所（北京良鄉(xiāng)，郵政編碼： 102401），以便今后修訂時參考。能源部 1989年 12月第一章總則第 1.0.1 條為保證電力變壓器、油浸電抗器（以下簡稱電抗器）、電壓互感器及電流互感器（以下簡稱互感器）的施工安裝質(zhì)量，促進安裝技術(shù)的進步，確保設(shè)備安全運行，制訂本

5、規(guī)范。第 1.0.2條本規(guī)范適用于電壓為 500KV及以下，頻率為 50Hz的電力變壓器、電抗器、互感器安裝工程的施工及驗收。消弧線圈的安裝可按本規(guī)范第二章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；特殊用途的變壓器、電抗器、互感器的安裝，應符合制造廠和專業(yè)部門的有關(guān)規(guī)定。第 1.0.3 條電力變壓器、電抗器、互感器的安裝應按已批準的設(shè)計進行施工。第 1.0.4 條設(shè)備和器材的運輸、保管，應符合本規(guī)范要求，當產(chǎn)品有特殊要求時，并應符合產(chǎn)品的要求。變壓器、電抗器在運輸過程中，當改變運輸方式時，應及時檢查設(shè)備受沖擊等情況，并作好記錄。第 1.0.5 條設(shè)備及器材在安裝前的保管，其保管期限應為一年及以下。當需長期保管時，應符合

6、設(shè)備及器材保管的專門規(guī)定。第 1.0.6 條采用的設(shè)備及器材均應符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定。并應有合格證件。設(shè)備應有銘牌。第 1.0.7 條設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，應及時作下列驗收檢查：一、包裝及密封應良好。二、開箱檢查清點，規(guī)格應符合設(shè)計要求，附件、備件應齊全。三、產(chǎn)品的技術(shù)文件應齊全。四、按本規(guī)范要求作外觀檢查。第 1.0.8條施工中的安全技術(shù)措施，應符合本規(guī)范和現(xiàn)行有關(guān)安全技術(shù)標準及產(chǎn)品的技術(shù)文件的規(guī)定。重要工序，尚應事先制定安全技術(shù)措施。對第 1.0.9 條與變壓器、電抗器、互感器安裝有關(guān)的建筑工程施工應符合下列要求：一、與電力變壓器、電抗器、互感器安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量

7、，應符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。當設(shè)備及設(shè)計有特殊要求時，尚應符合其要求。二、設(shè)備安裝前，建筑工程應具備下列條件：屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；室內(nèi)地面的基層施工完畢，并在墻上標出地面標高； 混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)架達到允許安裝的強度，焊接構(gòu)件的質(zhì)量符合要求；預埋件及預留孔符合設(shè)計，預埋件牢固；模板及施工設(shè)施拆除，場地清理干凈；具有足夠的施工用場地，道路通暢。三、設(shè)備安裝完畢，投入運行前，建筑工程應符合下列要求：門窗安裝完畢；地坪抹光工作結(jié)束，室外場地平整；保護性網(wǎng)門、欄桿等安全設(shè)施齊全；變壓器、電抗器的蓄油坑清理干凈，排油水管通暢，卵石鋪設(shè)完畢；通風及消防裝置安裝完畢；受電后無

8、法進行的裝飾工作以及影響運行安全的工作施工完畢。第 1.0.10 條設(shè)備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，應采用鍍鋅制品。第 1.0.11 條所有變壓器、電抗器、互感器的瓷件表面質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件的規(guī)定。第 1.0.12 條電力變壓器、電抗器、互感器的施工及驗收除基本規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行外，尚應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定。第二章電力變壓器、油浸電抗器第一節(jié)裝卸與運輸?shù)?2.1.1條 8000KVA及以上變壓器和 800KVAR及以上的電抗器的裝卸及運輸，必須對運輸路徑及兩端裝卸條件作充分調(diào)查，制定施工安全技術(shù)措施，并應符合下列要求：一、水路運輸時，應做好下列工作：選擇航道

9、，了解吃水深度、水上及水下障礙物分布、潮汛情況以及沿途橋梁尺寸；選擇船舶，了解船舶運載能力與結(jié)構(gòu)，驗算載重時船舶的穩(wěn)定性；調(diào)查碼頭承重能力及起重能力，必要時應進行驗算或荷重試驗。二、陸路運輸用機械直接拖運時，應做好下列工作：了解道路及其沿途橋梁、涵洞、溝道等的結(jié)構(gòu)、寬度、坡度、傾斜度、轉(zhuǎn)角及承重情況，必要時應采 取措施；調(diào)查沿途架空線、通訊線等高空障礙物的情況；變壓器、電抗器利用滾輪在現(xiàn)場鐵路專用線作短途運輸時，應對鐵路專用線進行調(diào)查與驗算，其速度不應超過 0.2km/h；公路運輸速度應符合制造廠的規(guī)定。第 2.1.2條變壓器或電抗器裝卸時，應防止因車輛彈簧伸縮或船只沉浮而引起傾倒，臺的升降或

10、船只的沉浮情況。應設(shè)專人觀測車輛平卸車地點的土質(zhì)、站臺、碼頭必須堅實。第 2.1.3 條變壓器、電抗器在裝卸和運輸過程中，不應有嚴重沖擊和振動。電壓在220KV及以上且容量在 150000KV A及以上的變壓器和電壓為330KV及以上的電抗器均應裝設(shè)沖擊記錄儀。沖擊允許值應符合制造廠及合同的規(guī)定。第 2.1.4 條當利用機械牽引變壓器、電抗器時，牽引的著力點應在設(shè)備重心以下。運輸傾斜角不得超過15。第 2.1.5條鐘罩式變壓器整體起吊時，應將鋼絲繩系在下節(jié)油箱專供起吊整體的吊耳上，并必須經(jīng)鐘罩上節(jié)相對應的吊耳導向。第 2.1.6 條用千斤頂頂升大型變壓器時，應將千斤頂放置在油箱千斤頂支架部位，

11、升降操作應協(xié)調(diào)，各點受力均勻，并及時墊好墊塊。第 2.1.7 條充氮氣或充干燥空氣運輸?shù)淖儔浩鳌㈦娍蛊鳎瑧袎毫ΡO(jiān)視和氣體補充裝置。變壓器、電抗器在運輸途中應保持正壓，氣體壓力應為0.010.03MPa。第 2.1.8 條干式變壓器在運輸途中，應有防雨及防潮措施。第二節(jié)安裝前的檢查與保管第 2.2.1 條設(shè)備到達現(xiàn)場后，應及時進行下列外觀檢查：一、油箱及所有附件應齊全，無銹蝕及機械損傷，密封應良好。二、油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的聯(lián)接螺栓應齊全，緊固良好，無滲漏；浸入油中運輸?shù)母郊?，其油箱應無滲漏。三、充油套管的油位應正常，無滲油，瓷體無損傷。四、充氣運輸?shù)淖儔浩鳌㈦娍蛊?，油箱?nèi)應為正壓，其壓力

12、為0.010.03MPa。 五、裝有沖擊記錄儀的設(shè)備，應檢查并記錄設(shè)備在運輸和裝卸中的受沖擊情況。第 2.2.2 條設(shè)備到達現(xiàn)場后的保管應符合下列要求：一、散熱器（冷卻器）、連通管、安全氣道、凈油器等應密封。二、表計、風扇、潛油泵、氣體繼電器、氣道隔板、測溫裝置以及絕緣材料等，應放置于干燥的室內(nèi)。三、短尾式套管應置于干燥的室內(nèi)，充油式套管臥放時應符合制造廠的規(guī)定。四、本體、冷卻裝置等，其底部應墊高、墊平，不得水淹，干式變壓器應置于干燥的室內(nèi)。五、浸油運輸?shù)母郊３纸捅９埽溆拖鋺芊?。六、與本體聯(lián)在一起的附件可不拆下。第 2.2.3 條絕緣油的驗收與保管應符合下列要求：一、絕緣油應儲藏在密

13、封清潔的專用油罐或容器內(nèi)。二、每批到達現(xiàn)場的絕緣油均應有試驗記錄，并應取樣進行簡化分析，必要時進行全分析。取樣數(shù)量：大罐油，每罐應取樣，小桶油應按表2.2.3取樣。取樣試驗應按現(xiàn)行國家標準電力用油（變壓器油、汽輪機油）取樣的規(guī)定執(zhí)行行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準的規(guī)定。三、不同牌號的絕緣油，應分別儲存，并有明顯牌號標志。.試驗標準應符合現(xiàn)四、放油時應目測，用鐵路油罐車運輸?shù)慕^緣油，油的上部和底部不應有異樣：用小桶運輸?shù)慕^緣油，對每桶進行目測，辨別其氣味，各桶的商標應一致。第 2.2.4 條變壓器、電抗器到達現(xiàn)場后，當三個月內(nèi)不能安裝時，應在一個月內(nèi)進行下列工作：一、帶油運輸?shù)淖?/p>

14、壓器、電抗器：檢查油箱密封情況；測量變壓器內(nèi)油的絕緣強度；絕緣油取樣數(shù)量表 2.2.3 測量繞組的絕緣電阻（運輸時不裝套管的變壓器可以不測）；安裝儲油柜及吸濕器，注以合格油至儲油柜規(guī)定油位，或在未裝儲油柜的情況下，上部抽真空后，充以 0.010.03MPa、純度不低于 99.9%、露點低于 40的氮氣。二、充氣運輸?shù)淖儔浩?、電抗器：應安裝儲油柜及吸濕器，注以合格油至儲油柜規(guī)定油位；當不能及時注油時，應繼續(xù)充與原充氣體相同的氣體保管，但必須有壓力監(jiān)視裝置，壓力應保持為0.010.03MPa，氣體的露點應低于 40。第 2.2.5 條設(shè)備在保管期間，應經(jīng)常檢查。充油保管的應檢查有無滲油，油位是否正

15、常，外表有無銹蝕，并每六個月檢查一次油的絕緣強度；充氣保管的應檢查氣體壓力，并做好記錄。第三節(jié)排氮第 2.3.1 條采用注油排氮時，應符合下列規(guī)定：一、絕緣油必須經(jīng)凈化處理，注入變壓器、電抗器的油應符合下列要求：一、絕緣油必須經(jīng)凈化處理，注入變壓器、電抗器的油應符合下列要求：電氣強度： 500KV不應小于60KV；330KV不應小于不應小于不應大于50KV；40KV。10ppm；63220KV含水量： 500KV 220330KV不應大于不應大于15ppm；20ppm。110KV（ppm為體積比）不應大于 0.5%（90時）。tg：二、注油排氮前，應將油箱內(nèi)的殘油排盡。三、油管宜采用鋼管，內(nèi)部

16、應進行徹底除銹且清洗干凈。如用耐油膠管，必須確保膠管不污染絕緣油。四、絕緣油應經(jīng)脫氣凈油設(shè)備從變壓器下部閥門注入變壓器內(nèi)，氮氣經(jīng)頂部排出；油應注至油箱頂部將氮氣排盡。最終油位應高出鐵芯上沿100mm以上。油的靜置時間應不小于12h。第 2.3.2條采用抽真空進行排氮時，排氮口應裝設(shè)在空氣流通處。氧量未達到 18%以上時，人員不得進入。破壞真空時應避免潮濕空氣進入。當含第 2.3.3 條充氮的變壓器、電抗器需吊罩檢查時，必須讓器身在空氣中暴露15min以上，待氮氣充分擴散后進行。第四節(jié)器身檢查第 2.4.1條變壓器、電抗器到達現(xiàn)場后，應進行器身檢查。器身檢查可為吊罩或吊器身，進入油箱內(nèi)進行。當滿

17、足下列條件之一時，可不進行器身檢查。一、制造廠規(guī)定可不進行器身檢查者?；蛘卟坏跽种苯佣?、容量為 1000KVA及以下，運輸過程中無異常情況者。三、就地生產(chǎn)僅作短途運輸?shù)淖儔浩鳌㈦娍蛊?，如果事先參加了制造廠的器身總裝，質(zhì)量符合要求，且在運輸過程中進行了有效的監(jiān)督，無緊急制動、劇烈振動、沖撞或嚴重顛簸等異常情況者。第 2.4.2 條器身檢查時，應符合下列規(guī)定：一、周圍空氣溫度不宜低于0，器身溫度不應低于周圍空氣溫度；10。75%時，器身暴露在空氣中的時間，不得超過當器身溫度低于周圍空氣溫度時,應將器身加熱，宜使其溫度高于周圍空氣溫度二，當空氣相對濕度小于16H。三、調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時，暴

18、露在空氣中的時間應符合表2.4.2的規(guī)定。調(diào)壓切換裝置露空時間表 2.4.2四、空氣相對濕度或露空時間超過規(guī)定時，必須采取相應的可靠措施。 時間計算規(guī)定：帶油運輸?shù)淖儔浩?、電抗器，由開始放油時算起，不帶油運輸?shù)淖儔浩鳌㈦娍蛊?，由揭開頂蓋或打開任一堵塞算起，到開始抽真空或注油為止。五、器身檢查時，場地四周應清潔和有防塵措施；雨雪天或霧天，不應在室外進行。第 2.4.3 條鐘罩起吊前，應拆除所有與其相連的部件。第 2.4.4條器身或鐘罩起吊時，吊索與鉛垂線的夾角不宜大于器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。30，必要時可采用控制吊梁。起吊過程中，第 2.4.5 條器身檢查的主要項目和要求應符合下列規(guī)定：一、運

19、輸支撐和器身各部位應無移動現(xiàn)象，運輸用的臨時防護裝置及臨時支撐應予拆除，并經(jīng)過清點作好記錄以備查。二、所有螺栓應緊固，并有防松措施；絕緣螺栓應無損壞，防松綁扎完好。三、鐵芯檢查：鐵芯應無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應良好；2鐵芯應無多點接地；鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地線后鐵芯對地絕緣應良好；打開夾件與欽軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應良好；當鐵軛采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵軛的絕緣應良好；打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應良好；打開夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣應良好；鐵芯拉板及鐵軛拉帶應緊固，絕緣良好。四、繞組檢查：繞組絕緣層應完整，無缺損、變位現(xiàn)象；各繞組應

20、排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞；繞組的壓釘應緊固，防松螺母應鎖緊。五、絕緣圍屏綁扎牢固，圍屏上所有線圈引出處的封閉應良好。六、引出線絕緣包扎牢固，無破損、擰彎現(xiàn)象；引出線絕緣距離應合格，固定牢靠，某固定支架應緊固；引出線的裸露部分應無毛刺或尖角，其焊接應良好：引出線與套管的連接應牢靠，接線正確。七、無勵磁調(diào)壓切換裝置各分接頭與線圈的連接應緊固正確；各分接頭應清潔，且接觸緊密，彈力良好；所有接觸到的部分，用0.0510mm塞尺檢查，應塞不進去；轉(zhuǎn)動接點應正確地停留在各個位置上，且與指示器所指位置一致；切換裝置的拉桿、分接頭凸輪、小軸、銷子等應完整無損；轉(zhuǎn)動盤應動作靈活，密封良好。 八、有載調(diào)壓切

21、換裝置的選擇開關(guān)、范圍開關(guān)應接觸良好，分接引線應連接正確、牢固，切換開關(guān)部分密封良好。必要時抽出切換開關(guān)芯子進行檢查。九、絕緣屏障應完好，且固定牢固，無松動現(xiàn)象。十、檢查強油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況。十一、檢查各部位應無油泥、水滴和金屬屑末等雜物。注：變壓器有圍屏者，可不必解除圍屏，本條中由于圍屏遮蔽而不能檢查的項目，可不予檢查。鐵芯檢查時，其中的3、4、5、6、7項無法拆開的可不測。第 2.4.6條器身檢查完畢后，必須用合格的變壓器油進行沖洗， 并清洗油箱底部，不得有遺留雜物。箱壁上的閥門應開閉靈活、指示正確。導向冷卻的變壓器尚應檢查和清理進油管節(jié)頭和聯(lián)箱。第五節(jié)干燥第 2.5.

22、1 條變壓器、電抗器是否需要進行干燥，應根據(jù)本規(guī)范附錄一“新裝電力變壓器、油浸電抗器不需干燥的條件”進行綜合分析判斷后確定。第 2.5.2條設(shè)備進行干燥時，必須對各部溫度進行監(jiān)控。當為不帶油干燥利用油箱加熱時，超過 110，箱底溫度不得超過 100，繞組溫度不得超過 95；帶油干燥時，上層油溫不得超過箱壁溫度不宜85；熱風干燥時，進風溫度不得超過100。干式變壓器進行干燥時，其繞組溫度應根據(jù)其絕緣等級而定。第 2.5.3 條采用真空加溫干燥時，應先進行預熱。抽真空時，將油箱內(nèi)抽成地增高 0.0067MPa至表 2.5.3所示極限允許值為止。0.02MPa,然后按每小時均勻變壓器、電抗器抽真空的

23、極限允許值表 2.5.3抽真空時應監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過壁厚的兩倍。 第 2.5.4 條在保持溫度不變的情況下，繞組的絕緣電阻下降后再回升，110KV及以下的變壓器、電抗器持續(xù) 6h，220KV及以上的變壓器、電抗器持續(xù) 12h保持穩(wěn)定，且無凝結(jié)水產(chǎn)生時，可認為干燥完畢。絕緣件表面含水量標準表 2.5.4也可采用測量絕緣件表面的含水量來判斷干燥程度，表面含水量應符合表2.5.4的規(guī)定。第 2.5.5條干燥后的變壓器、電抗器應進行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應無松動，絕緣表面應無過熱等異常情況。如不能及時檢查時，應先注以合格油，油溫可預熱至5060，繞組溫度應高于油溫。第六節(jié)本體及附

24、件安裝第 2.6.1 條本體就位應符合下列要求：一、變壓器、電抗器基礎(chǔ)的軌道應水平,軌距與輪距應配合；裝有氣體繼電器的變壓器、電抗器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外）。當與封閉母線連接時，其套管中心線應與封閉母線中心線相符。二、裝有滾輪的變壓器、電抗器，其滾輪應能靈活轉(zhuǎn)動，在設(shè)備就位后，應將滾輪用能拆卸的制動裝置加以固定。第 2.6.2 條密封處理應符合下列要求：一、所有法蘭連接處應用耐油密封墊（圈）密封；密封墊（圈）必須無扭曲、變形、裂紋和毛刺，密封墊（圈）應與法蘭面的尺寸相配合。二、法蘭連接面應平整、清潔；密封墊應擦拭干凈，安裝位置應準

25、確；其搭接處的厚度應與其原厚度相同，橡膠密封墊的壓縮量不宜超過其厚度的1/3。第 2.6.3 條有載調(diào)壓切換裝置的安裝應符合下列要求：一、傳動機構(gòu)中的操作機構(gòu)、電動機、傳動齒輪和杠桿應固定牢靠，連接位置正確，且操作靈活，無卡阻現(xiàn)象；傳動機構(gòu)的摩擦部分應涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂。二、切換開關(guān)的觸頭及其連接線應完整無損，且接觸良好，其限流電阻應完好，無斷裂現(xiàn)象。 三、切換裝置的工作順序應符合產(chǎn)品出廠要求；切換裝置在極限位置時，其機械聯(lián)鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動作應正確。四、位置指示器應動作正常，指示正確。五、切換開關(guān)油箱內(nèi)應清潔，油箱應做密封試驗，且密封良好；注入油箱中的絕緣油，其絕緣強度應符合

26、產(chǎn)品的技術(shù)要求。第 2.6.4 條冷卻裝置的安裝應符合下列要求：一、冷卻裝置在安裝前應按制造廠規(guī)定的壓力值用氣壓或油壓進行密封試驗，并應符合下列要求：散熱器、強迫油循環(huán)風冷卻器，持續(xù)30min應無滲漏；強迫油循環(huán)水冷卻器，持續(xù)1h應無滲漏，水、油系統(tǒng)應分別檢查滲漏。二、冷卻裝置安裝前應用合格的絕緣油經(jīng)凈油機循環(huán)沖洗干凈，并將殘油排盡。三、冷卻裝置安裝完畢后應即注滿油。四、風扇電動機及葉片應安裝牢固，并應轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻；試轉(zhuǎn)時應無振動、過熱；葉片應無扭曲變形或與風筒碰擦等情況，轉(zhuǎn)向應正確；電動機的電源配線應采用具有耐油性能的絕緣導線。五、管路中的閥門應操作靈活，開閉位置應正確；閥門及法蘭連接處

27、應密封良好。六、外接油管路在安裝前，應進行徹底除銹并清洗干凈；管道安裝后，油管應涂黃漆，水管應涂黑漆，并應有流向標志。七、油泵轉(zhuǎn)向應正確，轉(zhuǎn)動時應無異常噪聲、振動或過熱現(xiàn)象；其密封應良好，無滲油或進氣現(xiàn)象。八、差壓繼電器、流速繼電器應經(jīng)校驗合格，且密封良好，動作可靠。九、水冷卻裝置停用時，應將水放盡。第 2.6.5 條儲油柜的安裝應符合下列要求：一、儲油柜安裝前，應清洗干凈。二、膠囊式儲油柜中的膠囊或隔膜式儲油柜中的隔膜應完整無破損；膠囊在緩慢充氣脹開后檢查應無漏氣現(xiàn)象。三、膠囊沿長度方向應與儲油柜的長軸保持平行，不應扭偏；膠囊口的密封應良好，呼吸應通暢。四、油位表動作應靈活，油位表或油標管的

28、指示必須與儲油柜的真實油位相符，的信號接點位置正確，絕緣良好。不得出現(xiàn)假油位。油位表第 2.6.6 條升高座的安裝應符合下列要求：一、升高座安裝前，應先完成電流互感器的試驗；電流互感器出線端子板應絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應緊固，端子板應密封良好，無滲油現(xiàn)象。 二、安裝升高座時，應使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應在升高座最高處。三、電流互感器和升高座的中心應一致。四、絕緣筒應安裝牢固，其安裝位置不應使變壓器引出線與之相碰。第 2.6.7 條套管的安裝應符合下列要求：一、套管安裝前應進行下列檢查：瓷套表面應無裂縫、傷痕；套管、法蘭頸部及均壓球內(nèi)壁應清擦干凈；套管應經(jīng)試驗合格

29、；充油套管無滲油現(xiàn)象，油位指示正常。二、充油套管的內(nèi)部絕緣已確認受潮時，應予干燥處理；三、高壓套管穿纜的應力錐應進入套管的均壓罩內(nèi)，110KV及以上的套管應真空注油。其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應擦拭干凈，接觸緊密；高壓套管與引出線接口的密封波紋盤結(jié)構(gòu)（魏德邁結(jié)構(gòu)）的安裝應嚴格按制造廠的規(guī)定進行。四、套管頂部結(jié)構(gòu)的密封墊應安裝正確，密封應良好，連接引線時，不應使頂部結(jié)構(gòu)松扣。五、充油套管的油標應面向外側(cè)，套管末屏應接地良好。第 2.6.8 條氣體繼電器的安裝應符合下列要求：一、氣體繼電器安裝前應經(jīng)檢驗鑒定。二、氣體繼電器應水平安裝，其頂蓋上標志的箭頭應指向儲油柜，其與連通管的連接應密封良好

30、。第 2.6.9 條安全氣道的安裝應符合下列要求：一、安全氣道安裝前，其內(nèi)壁應清拭干凈。二、隔膜應完整，其材料和規(guī)格應符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定，不得任意代用。三、防爆隔膜信號接線應正確，接觸良好。第 2.6.10 條壓力釋放裝置的安裝方向應正確；閥蓋和升高座內(nèi)部應清潔，密封良好；電接點應動作準確，絕緣應良好。第 2.6.11 條吸濕器與儲油柜間的連接管的密封應良好；管道應通暢；吸濕劑應干燥；油封油位應在油面線上或按產(chǎn)品的技術(shù)要求進行。第 2.6.12 條凈油器內(nèi)部應擦拭干凈，吸附劑應干燥；其濾網(wǎng)安裝方向應正確并在出口側(cè)；油流方向應正確。第 2.6.13 條所有導氣管必須清拭干凈，其連接處應密封良好。

31、第 2.6.14 條測溫裝置的安裝應符合下列要求： 一、溫度計安裝前應進行校驗，信號接點應動作正確，導通良好；繞組溫度計應根據(jù)制造廠的規(guī)定進行整定。水。二、頂蓋上的溫度計座內(nèi)應注以變壓器油，密封應良好，無滲油現(xiàn)象；閑置的溫度計座也應密封，不得進三、膨脹式信號溫度計的細金屬軟管不得有壓扁或急劇扭曲，其彎曲半徑不得小于52mm。第 2.6.15 條靠近箱壁的絕緣導線，排列應整齊，應有保護措施；接線盒應密封良好。第 2.6.16 條控制箱的安裝應符合現(xiàn)行的國家標準電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。第七節(jié)注油第 2.7.1條絕緣油必須按現(xiàn)行的國家標準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備

32、交接試驗標準方可注入變壓器、電抗器中。的規(guī)定試驗合格后，不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運行過的油混合使用前，必須做混油試驗。第 2.7.2條注油前，220KV及以上的變壓器、電抗器必須進行真空處理，處理前宜將器身溫度提高到20以上。真空度應符合本規(guī)范第2.5.3條中的規(guī)定，真空保持時間： 220330KV，不得少于 8h； 500KV，不得少于 24h。抽真空時，應監(jiān)視并記錄油箱的變形。第 2.7.3條 220KV及以上的變壓器、電抗器必須真空注油；110KV者宜采用真空注油。當真空度達到本規(guī)范第 2.5.3條規(guī)定值后 ,開始注油。注油全過程應保持真空。注入油的油溫宜高于器身溫度。注油速度不

33、宜大于 100L/min.油面距油箱頂?shù)目障恫坏蒙儆?200mm或按制造廠規(guī)定執(zhí)行。注油后，應繼續(xù)保持真空 ,保持時間：110KV者不得少于 2h；220KV及以上者不得少于 4h。500KV者在注滿油后可不繼續(xù)保持真空。真空注油工作不宜在雨天或霧天進行。第 2.7.4 條在抽真空時，必須將在真空下不能承受機械強度的附件，如儲油柜、安全氣道等與油箱隔離；對允許抽同樣真空度的部件，應同時抽真空。第 2.7.5條變壓器、電抗器注油時，宜從下部油閥進油。對導向強油循環(huán)的變壓器，注油應按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。第 2.7.6 條設(shè)備各接地點及油管道應可靠地接地。第八節(jié)熱油循環(huán)、補油和靜置 第 2.8.1條

34、500KV變壓器、電抗器真空注油后必須進行熱油循環(huán)，循環(huán)時間不得少于 48h。熱油循環(huán)可在真空注油到儲油柜的額定油位后的滿油狀態(tài)下進行，此時變壓器或電抗器不抽真空；當注油到離器身頂蓋200mm處時 ,熱油循環(huán)需抽真空。真空度應符合本規(guī)范第2.5.3條的規(guī)定。真空凈油設(shè)備的出口溫度不應低于50，油箱內(nèi)溫度不應低于 40。經(jīng)過熱油循環(huán)的油應達到現(xiàn)行的國家標準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準的規(guī)定。第 2.8.2 條冷卻器內(nèi)的油應與油箱主體的油同時進行熱油循環(huán)。第 2.8.3條往變壓器、電抗器內(nèi)加注補充油時，應通過儲油柜上專用的添油閥，儲油柜額定油位。注油時應排放本體及附件內(nèi)的空氣，少量空氣可自

35、儲油柜排盡。第 2.8.4 條注油完畢后，在施加電壓前，其靜置時間不應少于下列規(guī)定：并經(jīng)凈油機注入，注油至110KV及以下，220KV及 330KV，500KV，24h；48h；72h。第 2.8.5條按第 2.8.4條靜置完畢后 ,應從變壓器、電抗器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進行多次放氣，并啟動潛油泵，直至殘余氣體排盡。第 2.8.6 條具有膠囊或隔膜的儲油柜的變壓器、電抗器必須按制造廠規(guī)定的順序進行注油、排氣及油位計加油。第九節(jié)整體密封檢查第 2.9.1 條變壓器、電抗器安裝完畢后，應在儲油柜上用氣壓或油壓進行整體密封試驗上能承受 0.03MPa壓力，試驗

36、持續(xù)時間為 24h，應無滲漏。整體運輸?shù)淖儔浩鳌㈦娍蛊骺刹贿M行整體密封試驗。,其壓力為油箱蓋第十節(jié)工程交接驗收第 2.10.1 條變壓器、電抗器的起動試運行，是指設(shè)備開始帶電，并帶一定的負荷即可能的最大負荷連續(xù)運行 24h所經(jīng)歷的過程。第 2.10.2 條變壓器、電抗器在試運行前，應進行全面檢查，確認其符合運行條件時，方可投入試運行。 檢查項目如下：一、本體、冷卻裝置及所有附件應無缺陷，且不滲油。二、輪子的制動裝置應牢固。三、油漆應完整，相色標志正確。四、變壓器頂蓋上應無遺留雜物。五、事故排油設(shè)施應完好，消防設(shè)施齊全。六、儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門均應打開，且指示正確。七、接地引

37、下線及其與主接地網(wǎng)的連接應滿足設(shè)計要求，接地應可靠。鐵芯和夾件的接地引出套管、套管的接地小套管及電壓抽取裝置不用時其抽出端子均應接地；感器二次端子應短接接地；套管頂部結(jié)構(gòu)的接觸及密封應良好。八、儲油柜和充油套管的油位應正常。備用電流互九、分接頭的位置應符合運行要求；有載調(diào)壓切換裝置的遠方操作應動作可靠，指示位置正確。十、變壓器的相位及繞組的接線組別應符合并列運行要求。十一、測溫裝置指示應正確，整定值符合要求。十二、冷卻裝置試運行應正常，聯(lián)動正確；水冷裝置的油壓應大于水壓；強迫油循環(huán)的變壓器、電抗器應起動全部冷卻裝置，進行循環(huán)4h以上，放完殘留空氣。十三、變壓器、電抗器的全部電氣試驗應合格；保護

38、裝置整定值符合規(guī)定；操作及聯(lián)動試驗正確。第 2.10.3 條變壓器、電抗器試運行時應按下列規(guī)定進行檢查：一、接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器，在進行沖擊合閘時，其中性點必須接地。二、變壓器、電抗器第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，如有條件時應從零起升壓；沖擊合閘時，變壓器宜由高壓側(cè)投入；對發(fā)電機變壓器組結(jié)線的變壓器，合閘。當發(fā)電機與變壓器間無操作斷開點時，可不作全電壓沖擊三、變壓器、電抗器應進行五次空載全電壓沖擊合閘,應無異常情況；第一次受電后持續(xù)時間不應少于10min；勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動。四、變壓器并列前，應先核對相位。五、帶電后，檢查本體及附件所有焊縫和連接面，不應有滲油現(xiàn)象。第 2.

39、10.4 條在驗收時，應移交下列資料和文件：一、變更設(shè)計部分的實際施工圖。二、變更設(shè)計的證明文件。 三、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。四、安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄、干燥記錄等。五、試驗報告。六、備品備件移交清單。第三章互感器第一節(jié)一般規(guī)定第 3.1.1條互感器在運輸、保管期間應防止受潮、傾倒或遭受機械損傷；互感器的運輸和放置應按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。第 3.1.2 條互感器整體起吊時，吊索應固定在規(guī)定的吊環(huán)上，不得利用瓷裙起吊，并不得傷瓷套。第 3.1.3條互感器到達現(xiàn)場后，除按本規(guī)范第 1.0.6條進行檢查外，尚應作下列外觀檢查；一、互感器外觀應完整，附件應齊

40、全，無銹蝕或機械損傷。二、油浸式互感器油位應正常，密封應良好，無滲油現(xiàn)象。三、電容式電壓互感器的電磁裝置和諧振阻尼器的封鉛應完好。第二節(jié)器身檢查第 3.2.1 條互感器可不進行器身檢查，但在發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應按下列要求進行檢查：一、螺栓應無松動，附件完整。二、鐵芯應無變形，且清潔緊密，無銹蝕。三、繞阻絕緣應完好，連接正確、緊固。四、絕緣支持物應牢固，無損傷，無分層開裂。五、內(nèi)部應清潔，無油垢雜物。六、穿心螺栓應絕緣良好。七、制造廠有特殊規(guī)定時，尚應符合制造廠的規(guī)定。第 3.2.2 條互感器器身檢查時，尚應符合本規(guī)范第第 3.2.3條 110KV及以上互感器應真空注油。2.4.2條的有關(guān)規(guī)定。

41、 第三節(jié)安裝第 3.3.1 條互感器安裝時應進行下列檢查：一、互感器的變比分接頭的位置和極性應符合規(guī)定。二、二次接線板應完整，引線端子應連接牢固，絕緣良好，標志清晰。三、油位指示器、瓷套法蘭連接處、放油閥均應無滲油現(xiàn)象。四、隔膜式儲油柜的隔膜和金屬膨脹器應完整無損，頂蓋螺栓緊固。第 3.3.2 條油浸式互感器安裝面應水平；并列安裝的應排列整齊，同一組互感器的極性方向應一致。第 3.3.3 條具有等電位彈簧支點的母線貫穿式電流互感器，其所有彈簧支點應牢固，并與母線接觸良好，母線應位于互感器中心。第 3.3.4 條具有吸濕器的互感器，其吸濕劑應干燥，油封油位正常。第 3.3.5 條互感器的呼吸孔的

42、塞子帶有墊片時，應將墊片取下。第 3.3.6 條電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應的組件編號進行安裝，不得互換。各組件連接處的接觸面，應除去氧化層，并涂以電力復合脂；阻尼器裝于室外時，應有防雨措施。第 3.3.7 條具有均壓環(huán)的互感器，均壓環(huán)應安裝牢固、水平，且方向正確。具有保護間隙的，應按制造廠規(guī)定調(diào)好距離。第 3.3.8條零序電流互感器的安裝，不應使構(gòu)架或其它導磁體與互感器鐵芯直接接觸，或與其構(gòu)成分磁回路。第 3.3.9 條互感器的下列各部應予良好接地；一、分級絕緣的電壓互感器，其一次繞組的接地引出端子，電容式電壓互感器應按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。二、電容型絕緣的電流互感器，其一次繞組末屏的引

43、出端子、鐵芯引出接地端子。三、互感器的外殼。四、備用的電流互感器的二次繞組端子應先短路后接地。五、倒裝式電流互感器二次繞組的金屬導管。第 3.3.10 條互感器需補油時，應按制造廠規(guī)定進行。第 3.3.11 條運輸中附加的防爆膜臨時保護應予拆除。第四節(jié)工程交接驗收 第 3.4.1 條在驗收時，應進行下列檢查：一、設(shè)備外觀應完整無缺損。二、油浸式互感器應無滲油，油位指示應正常。三、保護間隙的距離應符合規(guī)定。四、油漆應完整，相色應正確。五、接地應良好。第 3.4.2 條在驗收時，應移交下列資料和文件：一、變更設(shè)計的證明文件。二、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件。三、安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄、干燥記錄。四、試驗報告。附錄一新裝電力變壓器及油浸電抗器不需干燥的條件一、帶油運輸?shù)淖儔浩骷半娍蛊鳎航^緣油電氣強度及微量水試驗合格；絕緣電阻及吸收比（或極化指數(shù)）符合