路基砌筑防護工程施工方案

1、目錄一、工程概況 .- 1 -二、人員、設(shè)備及工期安排 .- 2 -1、工期安排 .- 2 -2、人員配置情況 .- 2 -3、設(shè)備配置情況 .- 3 -三、施工方法及工藝流程 .- 4 -1、漿砌片石擋土墻施工方法 .- 4 -2、片石混凝土擋墻施工方法 .- 6 -3、結(jié)構(gòu)物墻背回填 .- 7 -4、干砌片石施工方法 .- 8 -5、防撞護欄施工方法 .- 9 -6、錨桿框架梁施工方法 .- 11 -7、坡面植物防護施工方法 .- 13 -8、拱形骨架護坡施工方法 .- 14 -四、質(zhì)量保證措施 .- 17 -1、質(zhì)量標準 .- 17 -2、質(zhì)量保證措施 .- 17 -五、安全施工保證體系

2、 .- 18 -1、主要職能部門安全施工崗位責任制 .- 19 -2、安全施工保證措施 .- 19 -3、安全檢查制度 .- 20 -六、環(huán)境保護措施 .- 22 -1、水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施 .- 22 -2、水環(huán)境保護措施 .- 22 -3、大氣環(huán)境保護及粉塵的防治 .- 22 -4、完工后場地清理及恢復平整的環(huán)保措施 .- 22 - K28350K29+800砌筑防護施工方案一、工程概況貴州省仁懷至望謨高速公路（仁懷至赤水段） RCTJ-4合同段大壩互通立交主線路基 K28350K29+800段局部段落挖方邊坡高度大，邊坡防護工程數(shù)量較多。該段落內(nèi)砌筑防護工程，主要有 M7.5漿砌片石

3、擋土墻、 C20片石混凝土擋土墻、錨桿框架梁、拱形骨架護坡、坡面植物防護。挖方邊坡巖層地質(zhì)較松散，邊坡防護以錨桿框架梁防護為主，部分挖方段落地質(zhì)情況較好，采用坡面植物防護。墻身高度大于落擋土墻定設(shè)置防撞護欄。其主要工程數(shù)量為：6m段支付編號208-1-a208-1-d208-1-m208-1-n208-1-o208-1-p208-3-a208-3-e208-3-f項目名稱單位工程數(shù)量噴播草種（灌木籽）2m拉伸網(wǎng)（三維網(wǎng)）植草2m垂懸植物灌木株株株常青油麻藤培耕植土3mM7.5漿砌片（塊）石骨架護坡3m3C20混凝土預制塊碎石墊層mm3kg208-8-a鋼筋 (不分規(guī)格 )鋼筋錨桿（不分規(guī)格，長

4、度 6m以上）208-8-dkg3208-8-i209-1-a209-2-bC25混凝土mM7.5漿砌片（塊）石擋土墻3m3C20片石混凝土m 3209-2-k209-2-l216-1-a216-1-b回填 10%灰土25錨桿mkgC30混凝土防撞護3m欄鋼筋（不分規(guī)格）kg二、人員、設(shè)備及工期安排1、工期安排計劃開工日期 2018年 11月 10日，計劃完工日期 2018年 8月 31日。2、人員配置情況結(jié)構(gòu)工程師王偉負責該工程的施工技術(shù)工作，進行施工的技術(shù)交底，指導工程的實施，處理實際施工中的技術(shù)性問題。結(jié)構(gòu)技術(shù)員鄭海田，現(xiàn)場施工技術(shù)負責，按設(shè)計要求、規(guī)范規(guī)定，掌握施工質(zhì)量，進行質(zhì)量的各項

5、自檢及施工技術(shù)數(shù)據(jù)的收集與整理。主要人員表崗位姓名職責結(jié)構(gòu)工程師試驗工程師測量工程師現(xiàn)場施工員施工隊長負責全面工作負責試驗工作負責測量工作負責現(xiàn)場施工負責管理施工隊現(xiàn)場施工機構(gòu)，人員如下：施工現(xiàn)場責任人：結(jié)構(gòu)工程師施工員負責現(xiàn)場施工技術(shù)，生產(chǎn)進度安排；施工質(zhì)檢負責人：質(zhì)檢工程師 質(zhì)檢員負責施工質(zhì)量檢驗，各種質(zhì)檢表格的填寫和上報；試驗室負責人： 試驗工程師試驗員負責施工現(xiàn)場試驗，填報各種試驗表格；專職安全員：安全工程師負責施工現(xiàn)場安全，安全交底及安全檢查3、設(shè)備配置情況機械或設(shè)備名稱生產(chǎn)能力序號1型號15KWJS500750單位臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺臺數(shù)量2新舊狀況良好良好良好良好良好良

6、好良好良好良好良好良好良好良好良好良好良好發(fā)電機組良良良良良良良良良良良良良良良良2砂漿拌和機攪拌機斗車331465磅秤2噸SA08-11ARHCR80CAT320YZ2536空壓機夯實機挖掘機壓路機2728191履帶式推土機10111213141516SD321TK-500MG-501混凝土噴射機錨桿鉆機11注漿泵鋼筋切割機鋼筋彎曲機電焊機QB152型CQ40型ZGW-40BX1-400112 三、施工方法及工藝流程1、漿砌片石擋土墻施工方法漿砌片石擋土墻施工工藝流程如下圖：測量放樣人工或機械挖基坑整修基底夯實不合格監(jiān)理檢查自檢基底承載力人工砌筑墊層并自檢砌筑片石勾縫監(jiān)理檢查處理伸縮縫防水處

7、理及臺背土完工監(jiān)理檢查(1)施工準備清理場地、修筑便道、準備施工材料、組織設(shè)備進場，進行測量放樣程師現(xiàn)場放出擋土墻的基礎(chǔ)大樣，并打好木樁，掛線并打石灰標出開挖范圍。(2)基坑開挖:由測量工 根據(jù)測量放樣，石質(zhì)基礎(chǔ)采用爆破后用挖掘機開挖基坑（大樣圖如下所示），人工配合清理修整。開挖至設(shè)計標高后，進行地基承載力的檢測，符合要求后進行下一道工序的施工。如不符合要求，承包人應立即報告監(jiān)理，并按監(jiān)理批準的處理方案進行處理，直至符合要求。在獲得監(jiān)理工程師驗收合格后進行下道工序的施工。挖好臨時排水溝，保證基坑匯水及時排除。地面線背墻線5501cm:513:111(3)砌筑擋土墻砌體砂漿施工配合比根據(jù)試驗室配

8、合比與材料的含水量來調(diào)整并按重量法控制，砂漿攪拌機現(xiàn)場拌和。砌體采用分層錯縫坐漿法砌筑，砌筑時大面朝下，坐漿均勻飽滿，砂漿用鐵釬振搗密實，無空洞現(xiàn)象。擋土墻墻身設(shè)置直徑為10cm泄水孔，泄水孔采用 PVC管，進口端用反濾土工布包裹，后端填砂礫層，孔眼水平間距為23m，上下排交錯設(shè)置，砌筑上層時，不應振動下層，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊。砌體石塊應互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯縫（豎縫）距離不小于 8cm，砌筑時先砌角石，再砌面石，最后砌填腹石的順序進行，其空隙必須用砂漿擠填密實，嚴禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞。擋土墻在砌筑過程中，必須隨時掌握砌至一定

9、高度后，按設(shè)計要求的尺寸位置設(shè)置泄水孔，并在進水孔墻背作好反濾防滲隔水設(shè)施，第一排泄水孔應高于邊溝底0.3m設(shè)置，擋土墻用碎石土回填。漿砌片石外露面處采用塊石，需經(jīng)過人工修鑿且表面紋路均勻。砌筑完后進行勾縫，使用 M7.5砂漿材料，勾縫前認真清理縫槽，并用水沖洗、濕潤，勾縫要求平整密實，直順圓暢。砌體每隔 515m設(shè)置伸縮縫一道，沉降縫寬 20mm，縫隙內(nèi)填土，墻身正面、頂面填塞瀝青麻絮，并確保瀝青麻絮填塞飽滿、密實，頂面M7.5砂漿找平。 2、片石混凝土擋墻施工方法片石混凝土擋土墻施工工藝流程如下圖：測量放樣人工或機械挖基坑整修基底夯實不合格監(jiān)理檢查自檢基底承載力人工砌筑墊層并自檢支立鋼模板

10、澆注混凝土并加片石監(jiān)理檢查覆蓋養(yǎng)生防水處理及臺背土完工監(jiān)理檢查(1)基坑開挖根據(jù)測量放線進行開挖，開挖前，在上方作好防、排水設(shè)施。土質(zhì)地基時挖掘機能到位，用挖掘機開挖，不能到位時，人工開挖。在機械開挖基坑時必須預留一定厚度由人工開挖。基坑挖好后，經(jīng)基底檢測合格后進行擋土墻片石砼施工。(2)立模 模板采用大塊定型鋼模，立模時采取內(nèi)撐外頂?shù)募庸檀胧撃┎捎眯聶C油，模板經(jīng)檢查合格后方準進行砼澆灌施工。按設(shè)計間隔設(shè)置伸縮縫，伸縮縫用瀝青麻筋填塞。(3)砼灌注與加填片石拌和站集中拌制砼，砼攪拌運輸車運輸。砼通過溜槽灌注，砼自由落體高度不大于 2m。采用插入式振動棒振搗密實。加填片石時要選用粒徑不小于

11、質(zhì)地堅硬、無風化的片石 ,片石與片石之間應有不小于 30cm的間隙 ,每層砼灌注完成后,加填一層片石 ,然后再灌注一層砼 ,片石層間砼厚度不得小于 30cm。砼的強度達到 85%后進行拆模，同時采用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生。(4)施工注意事項30cm的無水銹、擋土墻地面以上 0.2m處每隔 23m上下左右交錯設(shè)置泄水孔，并設(shè)墻背砂礫石反濾層。在反濾層的最下面和最上面用粘土將反濾層封死,以免滲水浸泡路堤和擋墻基礎(chǔ)。砌體采用草簾、麻袋覆蓋，灑水養(yǎng)護，保持覆蓋物濕潤，養(yǎng)護時間不少于天。14擋墻沉降縫按總斷面設(shè)計分段留設(shè)，采用低發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料隔離，靠墻背一側(cè)嵌 2cm深橡膠瀝青防水密封膏，并確保沉降縫豎直

12、。3、結(jié)構(gòu)物墻背回填墻背回填在砂漿強度達到設(shè)計強度的75%后，方可進行臺背回填，要分層填筑，每層松鋪厚度不超過 15cm?；靥畈牧喜捎猛杆陨笆牧?。填筑時采用碾壓，靠近墻背 200cm內(nèi)用振動夯夯實。YZ20壓路機為保證擋土墻的正常使用和經(jīng)濟合理，墻背填料宜采用滲水性強的碎石等材料，嚴禁采用淤泥、表土、膨脹土，不應采用粘土作為填料。墻后回填要均勻，攤鋪要平整，并設(shè)不小于 3%的橫坡，逐層填筑，逐層碾壓夯實，不允許向墻背填筑，以防止墻后臺背積水讓墻身承受額外的凈水壓力。壓實時應避免墻身受較大的沖擊影響，墻背2m范圍內(nèi)，不能有大型機械行駛或操作；在靠近擋墻墻頂內(nèi)側(cè)處盡可能使用不打于噸的小型夯實機

13、械，不宜采用碾壓實填，以免碾壓時重型牽引設(shè)備的重量使墻背壓力1 暫時性或永久性增加，壓實度要求不小于 95%，路床 80cm的壓實度要求不小于 96%。若墻后碾壓空間受限制時，應采用碎石予以回填。4、干砌片石施工方法（1）施工準備用人工挑揀選取的片塊石應不易風化，其強度不小于30Mpa，最小邊長不小于30cm。邊回填邊碼砌，挑揀片塊石應根據(jù)挖方段開挖的填料及時增減勞動力以便迅速將片塊石挑揀干凈；所選片石應及時碼砌或就近選擇合適的地點堆放。（2）施工工藝要求片塊石應互相咬碼，并垂直于坡面，厚度應符合設(shè)計要求。如設(shè)計厚度為1.5m碼砌，施工要求碼砌垂直坡面厚度 1.5m，平距在坡比 1：1.5和

14、1:1.25時分別為 1.803和 1.921m。用于表面的片石應稍加工，使之大面平整方正，以確保整個坡面平整度符合技術(shù)規(guī)范要求。每 50m設(shè)置施工縫，以防變形開裂。干砌體表面不得用小石子或小片石填塞空隙，應直接用有面的片塊石鑲砌。 由于現(xiàn)場情況多樣，可能造成挑揀片塊石不及時或挑揀不干凈，所以，碼砌高度可高于或低于每層填方頂面 5080cm。但應盡可能與每層填方同步進行施工，以確保干碼片與路基填筑交接處質(zhì)量。碼砌完工后用 M7.5#砂漿勾凹縫以達到內(nèi)實外美。干碼坡面兩側(cè)外露出砂漿抹面。（3 ）驗收標準干砌片石護坡交工實測項目檢查項目允許偏差50檢查方法和頻率項次12345平面位置（ mm）頂面

15、高程（ mm）坡度（ %）經(jīng)緯儀：每 20m檢查 3點水準儀：每 20m測 3點尺量：每 20m吊垂線測 3點尺量：每 20m檢查 2處水準儀：每 20m測 1點+，- 300 5不小于設(shè)計斷面尺寸（ mm）底面高程（ mm）+，- 50表面平整度（mm）2m直尺：每 20m檢查 3處，每處檢查豎直和墻長兩個方向650另外，干砌片石外觀鑒定要求如下：砌體表面平整，砌縫完好、無開裂現(xiàn)象，勾縫平順、無脫落現(xiàn)象。泄水孔坡度向外（直徑 2cm），無堵塞現(xiàn)象。施工縫整齊垂直，上下貫通。5、防撞護欄施工方法（1）、測量放樣用全站儀進行平面位置放樣，每 5米放出防撞護欄內(nèi)外邊緣。按照四等水準測量要求將高程點

16、引上橋面，并用自動精平水準儀對放出的各樁進行高程測量。（2）、鋼筋安裝 鋼筋安裝前先對梁面進行清理，鑿除浮渣、浮漿并用水沖洗干凈。然后根據(jù)放樣數(shù)據(jù)拉線定位鋼筋安裝的位置及高程。按照圖紙要求，鋼筋采用綁扎連接，按照橋規(guī)有關(guān)要求進行質(zhì)量控制。施工時特別要注意控制好鋼筋頂面高程以及線形。（3）、基礎(chǔ)施工底模采用 84槽鋼，按照防撞護欄內(nèi)外邊緣放樣點安裝加固。模板與擋土墻之間不密貼處采用砂漿封模。模板安裝完成后對模內(nèi)再次進行清理，清除雜物。澆注底基礎(chǔ)混凝土前用清水潤濕擋土墻頂部，澆注時注意振搗質(zhì)量，保證混凝土均勻密實。待混凝土稍硬對其進行拉毛處理。（4）、欄身施工、模板試拼：欄身模板采用廠制定型鋼模，

17、每節(jié)長度3米，節(jié)與節(jié)之間法蘭盤螺栓固定連接。模板運抵現(xiàn)場后進行試拼，主要是看模板安裝后的整體效果，模板接縫處是否平順，有無縫隙和明顯錯茬，檢查無誤后方可正常使用。經(jīng)檢查，用于本工程的模板的各部尺寸準確，邊緣順直，鋼板表面有良好的光潔度，滿足實際施工需要。、除銹、刷油：鋼模板在正式安裝使用前將表面浮銹清除干凈，并用好機油將模表面涂抹均勻，以此保證混凝土表面光潔和混凝土不沾模板。、測量放樣：底座拆除模板后進行高程測量并在底座側(cè)面用墨線彈出模板底面安裝線。、模板安裝：先在原地上每三節(jié)拼好為一塊，再利用自制平車起重架起吊運輸安裝。內(nèi)外模板安裝時緊貼混凝土底座并用螺栓拉桿拉緊連結(jié)，下部及頂部各設(shè)置一道拉

18、桿，間距 50cm。模板底部與底座交接處貼好止水帶以防止漏漿。模板安裝完成后進行檢查，主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個固定點（拉桿、支桿等）是否牢固可靠，模板頂面高程控制是否在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，對超出標準的地方進行相應調(diào)整。、混凝土澆筑：混凝土由砼運輸車運至現(xiàn)場，人工鏟至模內(nèi)，插入式振搗器振搗?；炷翝沧r采用分三層的澆注方法。第一層澆注到護欄底部斜邊下角變點，第二層澆注到斜邊上角變點，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時間及方量?；炷敛剂弦鶆颍瑖栏窨刂普駬v時間，每層混凝土振搗時間不小于1min,不大于 1.5min。護欄混凝土澆注完成后，頂面采用三次收漿。第一次用木抹子抹平，

19、 第二次用鐵抹子抹平初壓光，第三次待混凝土初凝時用軋子用力軋光。在混凝土澆注過程中，還要隨時跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)模板變形，要隨時加固調(diào)整，并將混凝土重新振搗。（5）、養(yǎng)生拆模后采取上覆土工布灑水的方法進行養(yǎng)生不少于7d。6、錨桿框架梁施工方法施工工藝流程如下圖：開測量放邊坡開鉆錨桿制孔道及錨桿安裝合孔道注注漿檢驗合框架施工驗收檢驗合（1）、施工放線復測定線：恢復中心線，定出框架的基線樁。測定孔位：用全站儀測出各個錨孔的位置，并設(shè)置孔位方向樁，以便校核。（2）、邊坡修整 施工前，應清除巖面松動石塊，確保坡面平整。（3）、鉆孔邊坡刷好后先用1 6m鋼管滿坡面搭設(shè)雙層腳手架施工平臺，根據(jù)施工圖所規(guī)定的孔位

20、、孔徑、長度與傾斜度采用旋轉(zhuǎn)鉆鉆孔，鉆孔采用干作業(yè)法，要做好鉆孔地質(zhì)記錄，成孔孔壁必須順直、完整。當巖層風化嚴重或其性質(zhì)接近土層時，可加用套管鉆進，以保證鉆孔質(zhì)量。2在巖石地段鉆至要求的深度成孔后，用高壓風清孔，將孔內(nèi)壁及根部殘余廢土3清除干凈。嚴禁用水沖洗。（4）、錨桿制作安裝錨桿類型規(guī)格及性能應與設(shè)計相符合，應按施工圖尺寸下料、調(diào)直、清污、制1造。插入鉆孔的錨桿要順直，并應除銹，再錨固段部分用水泥砂漿防護；錨桿孔外2部分需作防銹層，采用在鋼筋表面涂防銹底漆，再包扎瀝青麻布兩層或塑料套管及化學涂料等方法進行防銹。如防銹層局部遭到破壞，應及時加以處理。錨桿放入孔內(nèi)應居中，可沿錨桿長度間隔3 2

21、m左右焊接一對定位支架。清孔完畢后應及時安裝錨桿，并把預制好的錨桿鋼筋緩慢的送入鉆孔內(nèi)，定位4支架再錨桿下部撐住孔壁，插入錨桿時應將灌漿管與錨桿鋼筋同時放至鉆孔底部。預制的錨桿鋼筋應保持順直。（5）、灌漿按施工配合比采用攪拌機拌制砂漿，隨拌隨用，經(jīng)過12.5mm2.5mm的濾網(wǎng)倒入儲漿桶，桶內(nèi)水泥砂漿在使用前仍需低速攪拌，以防止砂漿離析。注漿時壓漿泵料倉內(nèi)要始終有一定的砂漿，避免孔內(nèi)產(chǎn)生氣墊。2采用重力灌漿與壓力灌漿相結(jié)合的方法灌注。先將內(nèi)徑35cm膠管與錨桿同時送入距錨孔底 10cm處，用灌漿泵使砂漿在壓力下自孔底向外充滿。隨漿灌注，把灌漿管從孔底朝孔口緩慢勻速拔出，但要保持出管口始終埋入砂

22、漿1.52.0m。當砂漿灌至孔口時立即減壓為零，以免在孔口形成噴漿。灌漿管拔出孔口后立即將制作好的封口板塞進孔口，灌漿結(jié)束。 砂漿錨桿安裝后，不得敲擊、搖動，普通砂漿4 3d內(nèi)不得再桿體上懸掛重物。（6）、框架制作框架采用 C25砼澆筑，框架梁截面采用 0.30.3cm矩形截面?？蚣懿磺度肫旅?，先按照坡比用人工修整好坡面后，再采用人工開挖，石質(zhì)地段使用風鎬開鑿，超挖部分在橫梁、豎肋位置采用 M7.5漿砌片石調(diào)整至設(shè)計坡面，漿砌片石寬度 75cm。橫梁、豎肋基礎(chǔ)先采用 5cm水泥砂漿調(diào)平，再進行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯開，同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的 1/2，且有焊接接頭的截面之間的

23、距離不得小于 1m。模板采用小塊鋼模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時，錨桿外露彎折10 cm，采用厚 5 cm的 C25砼封閉；在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細振搗，保證質(zhì)量。錨頭應與框架梁同時澆注，縱向每隔 1290cm設(shè)伸縮縫一條，縫寬 2cm，用浸瀝青麻筋填塞。伸縮縫置于兩排節(jié)點中間。（7）施工質(zhì)量控制錨桿孔按設(shè)計圖紙布置的孔位精確定位，垂直方向與水平方向的距離誤差小于0.02m；鉆孔的傾角及水平角誤差控制在 1度以下，孔斜率小于 1/50。鉆機機臺保持穩(wěn)定牢固，在鉆孔反推力作用下仍能保證鉆機穩(wěn)定和鉆孔方向；鉆孔施工盡量不擾動鉆孔周圍巖層，鉆孔結(jié)束后，從孔底向外繼續(xù)清孔至少10分鐘。

24、錨桿材料確保達到設(shè)計強度要求。污、銹斑后再進行防腐處理。25鋼筋按設(shè)計長度下料，并清除其上油水泥砂漿的質(zhì)量嚴格掌握，砂采用凈化的河砂，并過篩分選。攪拌好的砂漿要再次過篩，以免水泥結(jié)塊堵塞管路；注漿采用底孔注漿法，從孔底開始注漿。注漿時緩慢攪拌砂漿，直到注漿結(jié)束，砂漿灌注飽滿密實。注漿材料固化前，禁止移動錨索。橫豎梁施工時確保與錨桿軸線垂直，并與開挖坡面全面貼緊。7、坡面植物防護施工方法施工順序為平整坡面安裝掛釘及竹竿碎落臺種植槽培土種植灌木和垂懸植物澆水養(yǎng)護、保證成活率。平整破面：清除坡面危石、松土、填補坑凹等。 安裝掛釘、竹竿：掛釘安裝前先沿坡面搭設(shè)腳手架，然后按501050cm間距安裝直徑

25、8、長 35cm掛釘，掛釘外露 15cm，然后將竹竿在距坡面 5cm處采用橡膠綁扎帶固定在掛釘上。碎落臺種植槽培土：培土前對碎落臺種植槽進行清理。培種植土深度要求深度不小于 60cm，土體應以肥沃表土為宜。種植灌木、垂懸植物施工：碎落臺種植槽按300cm株距種植一排灌木和 100cm株距種植一排垂懸植物。種植常青藤間距為 50cm。前期養(yǎng)護：施工完成后，應對種植槽內(nèi)植物進行不少于45d的前期養(yǎng)護，主要為定期灑水養(yǎng)護、病蟲害防治、視植物生長需要及時追肥等。對枯死的植物，應及時補種。8、拱形骨架護坡施工方法施工工藝見下圖：邊坡處理掛線開挖溝槽及基礎(chǔ)備料骨架護坡預制混凝土塊砌筑碎石反濾層骨架+ 噴播

26、植草勾養(yǎng)縫護鋪立體植被網(wǎng)質(zhì)量驗收8.1、施工準備施工前應先清刷坡面浮土，填補坑凹，使坡面大體平整。骨架砌筑前應按設(shè)計形式、尺寸掛線放樣，開挖溝槽，溝槽尺寸根據(jù)骨架尺寸而定。 原材料的要求：漿砌片石所用材料主要是砂、片石、水泥。材料進場前需各種原材料的品質(zhì)進行試驗，合格后方可進場，在材料進場后還要對砼的原材料進行抽檢，其各項指標均要符合設(shè)計的要求。試驗室提供施工的砂漿配合比。石材的選擇：砌體采用的石材應質(zhì)地堅硬、不易風化、無裂紋，表面的污垢應予清除。片石具體要求：由于漿砌片石設(shè)計厚度在40cm左右，所以片石厚度應在 3035cm之間（太大太小均不宜控制砂漿飽滿度和砌體表面平整度），要求不能使用薄

27、片石，片石進場后要經(jīng)過細心篩選，必要時要加工處理，使得片石至少有一個面為平面且色澤一致。片石砌筑前應先對片石灑水濕潤，以實現(xiàn)和砂漿的較好粘結(jié)。細集料：漿砌片石施工中使用的砂宜為中粗砂，若采用細砂，需加水泥的用量大。砂的最大粒徑不宜超過 5mm。施工設(shè)備：小型運輸設(shè)備、砂漿拌合機。施工場地：對路塹邊坡清理完畢后，將場地清理平整，合理解決原材料的堆放、電力、水源的問題。8.2、施工技術(shù)要求（1）、砌筑方法與要求：片石砌筑應采用坐漿、擠漿法分層、分段砌筑。嚴禁采用灌漿法施工。分段位置宜設(shè)在沉降縫處。各砌層應先砌外圈定位砌塊，再砌鑲面和填腹砌塊。砌縫應相互錯開，不得有通縫、空縫及松動，表面平順整齊，與

28、邊坡嵌接牢固密貼。石料不得無砂漿直接接觸，砌縫應飽滿。砌體表面的勾縫應符合設(shè)計要求，并應在砌體砌筑時留出 2cm深的空縫。宜用原砌體砂漿勾縫，勾縫采用凹縫勾縫所用的砂漿強度不得小于砌體砂漿強度。（2）、拱型骨架護坡的骨架寬度為 0.5m，厚度為 0.4m。骨架護坡的起、終點側(cè)邊及頂部設(shè) 0.5m寬的鑲邊，底部基礎(chǔ)設(shè) 1.0m寬的鑲邊。骨架、鑲邊、基礎(chǔ)、邊坡平臺、踏步均采用 M7.5的漿砌片石砌筑；骨架條形基礎(chǔ)厚 0.7m，深 0.4m。肋條采用C20現(xiàn)澆砼，肋條線條應平順，表觀平滑。（3）、砌筑骨架應從銜接處開始，自下而上砌筑，兩骨架銜接處應處于同一高度。骨架應與坡面密貼，骨架流水面應與草皮表

29、面平順。骨架基礎(chǔ)與下部漿砌片石側(cè)溝平臺連接時，應整體砌筑，灰漿飽滿不留縫隙。 （4）、為便于養(yǎng)護和檢修，應在合適位置設(shè)置一寬1.0m，厚 0.6m的階梯形踏步。踏步和坡面排水槽均應設(shè)在主骨架處。（5）、為防止不均勻沉降，沿線路方向每隔0.02m，縫內(nèi)填塞瀝青麻絮。1015m設(shè)橫向伸縮縫一道，縫寬（6）、開挖基礎(chǔ)時必須定出骨架基礎(chǔ)位置，并拉線，開挖時必須以拉線為參考，避免超挖和少挖。對于弧形部分應定出圓心位置然后畫出弧線，應選用較小的及工具進行開挖以保證弧形部分自然、平滑。（7）、在砌筑第一層片石時，第一層片石應大面朝向基面，以保證和基面有足夠接觸面積，如果片石和基面有空隙，應填以砂漿或小石塊。

30、在進行第二層片石砌筑時，必須采用坐漿砌筑，即先在第一層適當厚度的砂漿，然后按放第二層片石，并保證片石之間無脫空及石塊直接接觸的情況。同層內(nèi)的第一塊片石應盡量咬合，不同層間片石錯縫應合理，豎縫應錯開布置，除沉降縫外，不得上下有通縫，砌縫寬度一般不大于 40mm。以砂漿灌縫時，應保證砂漿飽滿，并在灌漿過程中用鋼釬搗實，如果石縫較寬，可用小石子堵塞，并灌以砂漿后搗實。在砌筑護坡及邊溝時，片石不宜“立砌”（即將片石垂直于基面的方向擺放），以免因砌縫多而影響砌體的整體強度。（8）、勾縫及養(yǎng)生：為保證漿砌片石砌體的整體強度，防止砌體滲水漏水，避免沖蝕，應及時進行勾縫。漿砌片石塞縫砂漿一般為 M10，勾縫形

31、式采用凹縫，勾縫應嵌入到砌縫隙內(nèi)不小于 2cm，嚴禁勾“假縫”。砌體砂漿和現(xiàn)澆砼凝固之后即開始養(yǎng)生，養(yǎng)護期限視溫度而定，一般不少 7d。在養(yǎng)生期內(nèi)，應保溫，一般應灑水養(yǎng)護，但當溫度低于禁止向砌體灑水，只能保溫。砌體養(yǎng)護時，應用草袋覆蓋，也可以用沿線土覆蓋，養(yǎng)生期后再將土清除。5時， 四、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量標準(1)砌體表面平整，砌縫完好、無開裂現(xiàn)象；勾縫平順、無脫落現(xiàn)象，泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象；沉降縫整齊垂直，上下貫通。(2)實測項目參見質(zhì)量檢驗評定標準（ JTGF80/1-2004）項目砂漿強度允許偏差（ mm）在合格標準內(nèi)50平面位置 (mm)頂面高程 (mm)斷面尺寸20不小于設(shè)計

32、50基底高程 (mm)豎直度或坡度（ %）0.52、質(zhì)量保證措施(1)嚴格遵守監(jiān)理程序，遵守報批制度。每道工序自檢合格后，報監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進行下道工序施工。(2)嚴格按施工技術(shù)規(guī)范施工。組織施工技術(shù)人員學習技術(shù)規(guī)范和招標文件，使參加施工的人員都熟悉其規(guī)范與標準。(3)加強質(zhì)量教育，加強崗前培訓，牢固樹立質(zhì)量第一的思想，加強質(zhì)量意識。(4)加強施工自檢工作，配備專職質(zhì)檢員，負責施工工序的質(zhì)量檢測，擁有對工程質(zhì)量的一票否決權(quán)，不讓不符合質(zhì)量要求的工序過關(guān)。(5)認真做好施工過程中的各種試驗、測量檢測工作以數(shù)據(jù)說話，確保工程施工質(zhì)量。(6)嚴把材料質(zhì)量關(guān)，嚴禁任何不合格的材料進入施工

33、現(xiàn)場。 (7)嚴格遵守質(zhì)量檢驗程序，每道工序完成后其質(zhì)量檢驗流程如下：質(zhì)量檢驗程序每道工序完成以后分析處理問題不合格現(xiàn)場技術(shù)員自檢填報自檢表格返工不合格質(zhì)檢工程師復檢填報質(zhì)量通知單不合格監(jiān)理工程師驗收簽認下一道工序五、安全施工保證體系在工程施工前成立由項目經(jīng)理任組長，項目副經(jīng)理任副組長建立安全施工保證體系，安全施工保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證、施工安全保證。工程安全施工保證體系見安全施工保證體系框圖。同時認真地編制安全施工保證計劃和各項專項施工組織設(shè)計，并嚴格按保證計劃和專項施組的要求進行管理、實施。 1、主

34、要職能部門安全施工崗位責任制施工生產(chǎn)部門：在組織施工生產(chǎn)時，施工生產(chǎn)部門應認真貫徹施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施；嚴格執(zhí)行保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；科學地對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃和管理，建立安全生產(chǎn)、文明施工的良好秩序。技術(shù)部門：嚴格遵照安全生產(chǎn)的要求編制工程項目的施工組織設(shè)計，同時編制安全技術(shù)措施；對企業(yè)所采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備，認真編制安全技術(shù)操作規(guī)程。機械電力部門：加強對機械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，早檢查、早預防，嚴禁機械帶病作業(yè)，嚴禁汽車“三超”；保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備的正常、安全運轉(zhuǎn)。材料部門：保證安全設(shè)施、材料、工具及勞動保護用品的及時供應，并達到符合安全生產(chǎn)的質(zhì)量要求。2、安全施工保證措施a.各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。b.操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。c.駕駛室或操作室應保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作