垃圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目滲濾液處理站技術(shù)方案

1、大辛縣生活垃圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目滲濾液處理站技術(shù)方案水環(huán)境設(shè)計(jì)研究所2017.07目錄1、項(xiàng)目概述 1.1.1 項(xiàng)目概況 1.1.2 主要設(shè)計(jì)資料 1.1.3設(shè)計(jì)依據(jù) 1.1.4設(shè)計(jì)原則 1.2、工藝設(shè)計(jì)方案 3.2.1 設(shè)計(jì)規(guī)模 3.2.2 設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì) 3.2.2.1 設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì) 3.2.2.2 設(shè)計(jì)出水水質(zhì) 4.2.3 滲濾液處理工藝的論證 5.2.3.1 好氧生化處理工藝 5.2.2.2 曝氣形式的選擇 8.2.3.3 厭氧處理工藝 8.2.3.4 MBR 膜處理工藝 1.02.3.5 深度處理系統(tǒng)（ TMF+RO+DTRO 工藝） 1. 12.3.6填埋場(chǎng) RO 濃縮液處理部分 錯(cuò).

2、 誤！未定義書簽。2.3.7 污泥處理工藝 1.8.2.4 電廠滲濾液處理工藝路線 2.12.5 工藝流程簡(jiǎn)述 2.2.2.6 技術(shù)方案特點(diǎn) 2.2.2.7 主要處理單元預(yù)計(jì)處理率 2.32.8 滲濾液處理水量平衡 錯(cuò). 誤！未定義書簽。2.9 深度處理單元水量平衡圖 錯(cuò). 誤！未定義書簽。3.1初沉池 2.4.3.2 調(diào)節(jié)池（含事故池） 2.53.3 高效厭氧反應(yīng)器 2.5.3.4 硝化/反硝化系統(tǒng) 2.6.3.5 MBR 膜系統(tǒng) 2.6.3.6 深度處理單元及填埋場(chǎng)濃縮液處理單元的設(shè)備清單 2. 83.6.1 滲濾液處理深度處理單元 2.83.6.2 填埋場(chǎng)濃縮液 DTRO 單元 錯(cuò). 誤

3、！未定義書簽。3.7 污泥處理系統(tǒng) 3.1.3.8 除臭系統(tǒng) 3.3.4、主要構(gòu)筑物及設(shè)備清單 3.44.1 主要構(gòu)筑物清單 3.4.4.2 主要設(shè)備清單 錯(cuò). 誤！未定義書簽。1、項(xiàng)目概述1.1 項(xiàng)目概況 項(xiàng)目名稱：大辛縣垃圾焚燒發(fā)電項(xiàng)目滲濾液處理站 建設(shè)規(guī)模：本項(xiàng)目焚燒爐一期處理規(guī)模 3000m3/d ，滲濾液站處理規(guī)模為 1400m3/d 。1.2主要設(shè)計(jì)資料（1）生活垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液處理工程技術(shù)規(guī)范 （復(fù)審稿）；（2）光大國(guó)際滲濾液處理項(xiàng)目技術(shù)報(bào)告 （2012.08.07 ）； （ 3）大辛縣生活垃圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)及設(shè)計(jì)啟動(dòng)會(huì)會(huì)議紀(jì)要（ 2016.08.04 ）；（ 4）大辛

4、生活垃圾焚燒發(fā)電廠項(xiàng)目主廠房布置方案評(píng)審會(huì)會(huì)議紀(jì)要（ 2016.09.06 ）。1.3 設(shè)計(jì)依據(jù)（1）GB/T19923-2005城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)（2）GB18485-2001生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)（3）CJ3025-93城市滲濾液處理廠滲濾液污泥排放標(biāo)準(zhǔn)（4）HJ-BAT-002城鎮(zhèn)滲濾液處理廠污泥處理處置污染防治最佳可行技術(shù) 指南（試行）公告 2010年第 26 號(hào)（5）GB12348-2008工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)（6）GB14554-93惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（7）GB50069-2002給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（8）GB50268-2008給水排水管道工程施工

5、及驗(yàn)收規(guī)范（9）GB50019-2001建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（10）GB50052-2006供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范1.4設(shè)計(jì)原則主要遵循下列設(shè)計(jì)原則：（1）工藝與關(guān)鍵設(shè)備選擇成熟可靠，選型貫徹 “節(jié)能、降耗 ”的原則；（2） 選用的工藝路線具有較強(qiáng)的抗沖擊負(fù)荷能力， 運(yùn)行具有較大的靈活性；（3）為確保工程的可靠性及有效性，提高自動(dòng)化水平，降低運(yùn)行費(fèi)用，減 少日常維護(hù)檢修工作量，改善工人操作條件；（4）配套工程與輔助生產(chǎn)設(shè)施的設(shè)計(jì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求；（5）滲濾液經(jīng)處理后，實(shí)現(xiàn)回用的目標(biāo)；（6）建筑風(fēng)格簡(jiǎn)潔明快，美觀大方，與處理站周圍環(huán)境相一致。2、工藝設(shè)計(jì)方案2.1 設(shè)計(jì)規(guī)模大辛縣生活垃圾焚燒發(fā)電廠

6、設(shè)計(jì)一期入爐垃圾量為 3000t/d 依據(jù)生活垃圾焚燒發(fā)電廠滲濾液處理工程技術(shù)規(guī)范 （送審稿）滲濾液處 理站設(shè)計(jì)規(guī)模依據(jù)如下公式確定：Q=（Cf）/（1 b） b+qQ：滲濾液產(chǎn)生量， m3/d ；C：設(shè)計(jì)入爐垃圾量， t/d ；f ：垃圾焚燒電廠超負(fù)荷系數(shù)，宜取 1.0-1.2 ；b：入廠垃圾產(chǎn)水率 %，宜取 20%-35%；q: 其他污水量；大辛縣項(xiàng)目位于浙江省煙臺(tái)市， 結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研和相近地區(qū)的圾焚燒電廠滲濾 液站規(guī)模統(tǒng)計(jì)情況， 滲濾液產(chǎn)生率取 28%。大辛縣項(xiàng)目設(shè)計(jì)入爐垃圾量為 3000t/d ， 考慮焚燒爐超負(fù)荷系數(shù)取 1.2 ，按照上面的公式，大辛項(xiàng)目的滲濾液總產(chǎn)生量為 1200 m

7、3/d ，考慮卸料平臺(tái)沖洗水、初期雨水、雜用水、生活污水等污水一起進(jìn) 入滲濾液站處理，最終確定大辛縣項(xiàng)目滲濾液處理規(guī)模為 1400 m3/d 。2.2 設(shè)計(jì)進(jìn)出水水質(zhì)2.2.1 設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)大辛縣項(xiàng)目距離我司濰坊項(xiàng)目較近，故在沒(méi)有實(shí)測(cè)水質(zhì)的情況下，參考濰坊 項(xiàng)目的水質(zhì)為參考進(jìn)行設(shè)計(jì)，進(jìn)水暫估水質(zhì)如下：表 2-1 滲濾液處理站設(shè)計(jì)的進(jìn)水水質(zhì)序號(hào)主要指標(biāo)設(shè)計(jì)值1COD Cr（ mg/L）600002BOD 5（ mg/L ）300003NH 4+-N（mg/L）20004TN （ mg/L ）21005SS（ mg/L ） 150006pH692.2.2 設(shè)計(jì)出水水質(zhì)產(chǎn)水水質(zhì)滿足 城市污水再生利用

8、 工業(yè)用水水質(zhì)（ GB/T19923-2005）中表1 敞開(kāi)式循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。表 2-3 設(shè)計(jì)的出水水質(zhì)序號(hào)控制項(xiàng)目水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)1pH6.58.52濁度（ NTU ）53色度（倍） 304BOD 5（ mg/L ）105CODCr（mg/L ）606鐵（ mg/L ） 0.37錳（ mg/L ） 0.18氯離子（ mg/L ） 2509二氧化硅（ mg/L ） 5010總硬度（以 CaCO3 計(jì)）（ mg/L ）45011總堿度（以 CaCO3計(jì)）（ mg/L ）35012硫酸鹽（ mg/L ） 25013+NH4 -N（mg/L ） 1.014TN（mg/L） 4015TP 1.016溶解性

9、總固體（ mg/L ） 100017石油類（ mg/L ） 1.018陰離子表面活性劑（ mg/L ） 0.519余氯（ mg/L ） 0.0520糞大腸菌群（個(gè) /L ） 20002.3 滲濾液處理工藝的論證2.3.1 好氧生化處理工藝高濃度的氨氮是滲濾液的水質(zhì)特征之一。 根據(jù)焚燒廠運(yùn)行方式和垃圾成分的 不同，滲濾液氨氮濃度一般從數(shù)十至幾千毫克每升不等。 隨著垃圾堆放時(shí)間的延 長(zhǎng)，垃圾中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為無(wú)機(jī)氮， 滲濾液的氨氮濃度有升高的趨勢(shì)。 與城市污 水相比， 垃圾滲濾液的氨氮濃度高出數(shù)十至數(shù)百倍， 高濃度的氨氮對(duì)污水的生物 處理系統(tǒng)有一定的抑制作用。對(duì)于高濃度氨氮廢水， 目前國(guó)內(nèi)外普遍采用

10、物化法、化學(xué)法和生物法。以上 方法各有特點(diǎn)，但都存在一定的局限性。或是不同程度的設(shè)備投資大，能耗多， 運(yùn)行費(fèi)用高， 或是廢水中的氨氮不能回收利用， 排放到空氣中造成大氣污染等問(wèn) 題。國(guó)內(nèi)多采用物化法和生化法，國(guó)外以化學(xué)法和生物法為主。生物脫氮的基本原理是利用微生物的硝化 反硝化反應(yīng)，將廢水中各種形態(tài) 的氮轉(zhuǎn)化為氮?dú)?。硝化反?yīng)是需氧反應(yīng)， 它的持續(xù)進(jìn)行有賴于外源氧的有效供給。 反硝化反應(yīng)則是缺氧反應(yīng)，只有在氧受限制時(shí)才能進(jìn)行。目前國(guó)內(nèi)外垃圾滲濾液生物好氧處理工藝主要有以下幾種方法： A/O 法、間 歇式活性污泥法（ SBR）、氧化溝法等。本次設(shè)計(jì)主要考慮將 SBR 法和 A/O 法進(jìn) 行比選。（

11、1）SBR法SBR 法是 Sequencing Batch Reactor的英文縮寫，為間歇式活性污泥法。在 序批式反應(yīng)器系統(tǒng)（ SBR 法）中，曝氣池二沉池合二為一，在單一反應(yīng)池內(nèi)利 用活性污泥完成城市污水的生物處理和固液分離。 傳統(tǒng)活性污泥法曝氣池， 是一 種空間順序的處理方式， 有機(jī)物降解也是空間的推流， 有機(jī)物是沿著空間而降解 的。而間歇式活性污泥法是一種時(shí)間順序的處理方式， 同一構(gòu)筑物在不同時(shí)間完 成不同功能。 SBR 法處理工藝在流態(tài)上屬完全混合型，在有機(jī)物降解方面是時(shí) 間上的推流， 有機(jī)基質(zhì)含量是隨著時(shí)間的進(jìn)展而降解的。 間歇式活性污泥法主要 的運(yùn)行操作是進(jìn)水；反應(yīng)；沉淀；排放；

12、待機(jī)等五個(gè)工序所組成。這 五個(gè)工序是在同一構(gòu)筑物（ SBR 池）內(nèi)進(jìn)行。SBR 法處理工藝中生物反應(yīng)過(guò)程是在非穩(wěn)定條件下進(jìn)行的， SBR 池內(nèi)生物 相復(fù)雜，微生物種類多。特別是在反應(yīng)初期，反應(yīng)池內(nèi)溶解氧濃度低，一些兼氧 性細(xì)菌通過(guò)厭氧和不完全氧化過(guò)程， 把部分難降解物質(zhì)轉(zhuǎn)化為可降解物質(zhì)， 有機(jī) 質(zhì)經(jīng)歷缺氧、好氧階段，微生物通過(guò)多渠道進(jìn)行代謝， 使有機(jī)物降解更完全。 SBR 法處理工藝可根據(jù)具體的凈化處理要求， 通過(guò)不同的控制手段而比較靈活地運(yùn)行。 由于其在運(yùn)行時(shí)間上的靈活控制，為其實(shí)現(xiàn)脫氮除磷提供了極為有利的條件。 SBR 工藝不僅可以很容易地實(shí)現(xiàn)好氧、缺氧及厭氧狀態(tài)交替的環(huán)境條件，而且 很容

13、易在好氧條件下增大曝氣量、 反應(yīng)時(shí)間和污泥齡來(lái)強(qiáng)化硝化反應(yīng)及除磷菌過(guò) 量攝磷過(guò)程的順利完成；也可以在缺氧條件下方便地投加原污水（或甲醇等） 或 提高污泥濃度等方式以提供有機(jī)碳源作為電子供體使反硝化過(guò)程更快地完成。 另 外， SBR法處理工藝中溶解氧變化在 02mg/L 之間，可減少能耗。SBR 法特點(diǎn)是：流程簡(jiǎn)單：不設(shè)初沉池、二沉池、回流污泥泵房、消化 池和沼氣貯存利用設(shè)施，整個(gè)工序不及常規(guī)活性污泥法的一半；運(yùn)行穩(wěn)定， 管 理方便， 小型污水處理廠甚至可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人管理；占地少： 比常規(guī)活性污泥法 少占地 30%50%，是目前各種污水二級(jí)處理工藝種最少占地之一； 處理效果 好：去除有機(jī)物效率高，

14、具有一定脫氮除磷功能，但脫氮效率有限；緩沖能力 強(qiáng)：污水進(jìn)入反應(yīng)池后立即與大量池液混合， 具有很強(qiáng)的承受沖擊負(fù)荷能力， 對(duì) 水量水質(zhì)變化劇烈的中小型污水處理廠特別有利；基建投資省，處理成本低： 對(duì)自控要求高： 人工操作基本上不可能正常運(yùn)行，自控系統(tǒng)必須質(zhì)量好，運(yùn)行 可靠；對(duì)操作人員技術(shù)水平要求高：主要是技術(shù)性操作管理，要求操作人員具 有一定的文化程度和技術(shù)水平； 設(shè)備利用率不高： 這是間歇周期運(yùn)行的必然結(jié) 果，因而設(shè)備費(fèi)用和裝機(jī)容量都要增大。（2）A/O 法缺氧 -好氧生物處理系統(tǒng)簡(jiǎn)稱為 A/O 工藝，它是隨著廢水脫氮要求的提高而 出現(xiàn)的。A/O 法處理系統(tǒng)的工藝流程與常規(guī)活性污泥法基本相同，

15、不同之處就是 在曝氣池前設(shè)置厭氧區(qū)和缺氧區(qū)， 是為滿足脫氮功能衍變而來(lái)。 A/O 工藝所完成 的生物脫氮在機(jī)制上要由硝化和反硝化兩個(gè)生化過(guò)程構(gòu)成， 污水先在好氧反應(yīng)器 中進(jìn)行硝化， 使含氮有機(jī)物被細(xì)菌分解成氨， 然后在亞硝化菌的作用下氨進(jìn)一步 轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽氮， 再經(jīng)硝化菌作用而轉(zhuǎn)化為硝酸鹽氮。 硝酸鹽氮進(jìn)入缺氧或厭 氧反應(yīng)器后，經(jīng)過(guò)反硝化作用， 利用或部分利用污水中原有的有機(jī)物碳源為電子 供體，以硝酸鹽代替分子氧作電子受體，進(jìn)行“無(wú)氧”呼吸，分解有機(jī)質(zhì)，同時(shí) 將硝酸鹽氮還原成氣態(tài)氮。 A/O 工藝不但能取得比較滿意的脫氮效果， 而且通過(guò) 上述的缺氧 -好氧循環(huán)操作， 同樣可取得高的 COD和

16、 BOD去除率。 本工藝成熟可 靠，可以滿足一般工程的脫氮除磷要求， 但需要有龐大的回流系統(tǒng) （包括污泥回 流、混合液回流），A/O 工藝流程簡(jiǎn)圖見(jiàn)下圖。圖 2-1 A/O 工藝流程簡(jiǎn)圖A/O 主要工藝特征是： 將脫氮池設(shè)置在去碳硝化過(guò)程的前部， 使脫氮過(guò)程一 方面能直接利用進(jìn)水中的有機(jī)碳源而可省去外碳源； 另一方面則通過(guò)硝化池混合 液的回流而使其中的 NO3- 在脫氮池中進(jìn)行反硝化。將反硝化過(guò)程前置的另一個(gè) 優(yōu)點(diǎn)是可以借助于反硝化過(guò)程中產(chǎn)生的堿度來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)硝化過(guò)程中對(duì)堿度消耗的 內(nèi)部補(bǔ)充作用。反硝化反應(yīng)后的出水則可在好氧池中進(jìn)行 BOD5 的進(jìn)一步降解和 硝化作用。 A/O 工藝是一個(gè)單級(jí)污泥

17、系統(tǒng)， 系統(tǒng)中同時(shí)存在著降解有機(jī)物的異養(yǎng) 型菌群、反硝化菌群及自養(yǎng)型硝化菌群。 混合的微生物群體交替地處于好氧和缺 氧的環(huán)境中，在不同的有機(jī)物濃度條件下， 分別發(fā)揮其不同的作用， 有利于改善 污泥的沉降性能及控制污泥的膨脹。A/O 法處理污水的特點(diǎn)： 運(yùn)行費(fèi)用較傳統(tǒng)活性污泥法高， 生物反應(yīng)器的容 積比普通法大，但由于廢水中部分有機(jī)物，在缺氧池進(jìn)行的脫氮反應(yīng)中被去除， 因此比強(qiáng)化硝化火星污泥法， 去除 BOD 所需的氧量少； 具有脫氮功能， BOD5 和 SS 去除率高，出水水質(zhì)較好；運(yùn)行較為穩(wěn)定可靠，運(yùn)行費(fèi)用低；有較成 熟的設(shè)計(jì)、施工及運(yùn)行管理經(jīng)驗(yàn)， 產(chǎn)泥量較傳統(tǒng)活性污泥法少；污泥脫水性能 較

18、好；對(duì)水質(zhì)和水溫變化有一定適應(yīng)能力； 以原廢水中的含碳有機(jī)物和內(nèi)源代 謝產(chǎn)物為碳源，節(jié)省了投加外加碳源的費(fèi)用并獲得較高 C/N 比，以確保反硝化 作用的充分進(jìn)行； 缺氧池在好氧池之前， 由于反硝化消耗了原污水中的一部分 有機(jī)物， 這樣既能減輕好氧池的有機(jī)負(fù)荷， 又可改善活性污泥的沉降性能以利于 控制污泥膨脹， 而且反硝化過(guò)程產(chǎn)生的堿度可以補(bǔ)償硝化過(guò)程對(duì)堿度的消耗。 根據(jù)原污水的水質(zhì)、 處理要求和混合液及污泥回流方式的不同， A/O 脫氮工藝可 有不同的布置形式。如 A/O/O、A-A/O 、多級(jí) A/O 等。近年來(lái)， A/O 法在國(guó)內(nèi)外城市污水和工業(yè)污水均采用比較多， 特別對(duì)較高濃 度的污水，

19、 A/O 法更能體現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn)。依據(jù)光大已投運(yùn)項(xiàng)目的好氧系統(tǒng) （SBR 和 A/O）的運(yùn)行效果， 本項(xiàng)目擬采用 A/O 處理工藝。2.2.2 曝氣形式的選擇好氧系統(tǒng)曝氣系統(tǒng)可選用方案為射流曝氣和鼓風(fēng)曝氣管曝氣。 各方案優(yōu)缺點(diǎn) 如表 3-1 所示，經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較見(jiàn)表 21。表 2-4 好氧生物系統(tǒng)的曝氣設(shè)備設(shè)計(jì)選用方案優(yōu)缺點(diǎn)比較表方案鼓風(fēng)射流曝氣鼓風(fēng)曝氣膜管曝氣優(yōu)點(diǎn)不堵塞，適應(yīng)性強(qiáng)；氧利用率高，維護(hù)簡(jiǎn)單；曝氣量控制容易。能耗低，設(shè)備造價(jià)較低；設(shè)備簡(jiǎn)單；曝氣后污泥沉降性能好。缺點(diǎn)能耗較大，設(shè)備造價(jià)較高；污泥易破碎沉降性能較差。 維護(hù)費(fèi)用高； 曝氣膜片容易堵塞。通過(guò)上述比較，鼓風(fēng)射流曝氣在效果和控制上均比

20、曝氣膜管曝氣要有優(yōu)勢(shì)，而且維護(hù)簡(jiǎn)單，因此本項(xiàng)目好氧池曝氣形式擬采用鼓風(fēng)射流曝氣方式。2.3.3 厭氧處理工藝厭氧生物處理是低成本的廢水處理技術(shù)，該技術(shù)簡(jiǎn)單、有效、費(fèi)用低廉，其 產(chǎn)生的沼氣還可以資源化利用，特別適合處理高濃度有機(jī)廢水。厭氧生物反應(yīng)器主體經(jīng)歷了三個(gè)時(shí)代。 第一代為厭氧接觸反應(yīng)器技術(shù)， 這種 厭氧技術(shù)的弊端是無(wú)法分離水流停留時(shí)間和污泥停留時(shí)間， 污水停留時(shí)間為 20 30 天，污染物去除效率較低； 第二代為厭氧濾池技術(shù)和上流式厭氧污泥床 （UASB ） 反應(yīng)器技術(shù)， 厭氧濾池技術(shù)將微生物固定在填料上， 從而使生物固體停留時(shí)間和 水力停留時(shí)間分離，從而提高了厭氧微生物濃度，強(qiáng)化了傳質(zhì)作

21、用， 極大地提高 了污泥負(fù)荷和處理效率。 厭氧濾池的缺點(diǎn)是需要污泥回流和機(jī)械攪拌， 因此能耗 高，且填料容易失效。上流式厭氧污泥床（ UASB ）反應(yīng)器技術(shù)，水力停留時(shí)間 短，無(wú)污泥回流裝置和攪拌裝置，建設(shè)成本和運(yùn)行成本大為降低，但污泥負(fù)荷和 處理效率卻顯著增加。 UASB 的缺點(diǎn)是反應(yīng)器內(nèi)可能出現(xiàn)短流現(xiàn)象， 進(jìn)水懸浮物 高時(shí)會(huì)引起堵塞。 結(jié)合厭氧生物濾池和上流式厭氧污泥床的優(yōu)點(diǎn)， 目前諸多工程 上在上流式厭氧污泥床（ UASB ）內(nèi)置填料，此種復(fù)合工藝成為 UBF 反應(yīng)器。目 前我司在滲濾液處理上采用的大部分厭氧裝置即為 UASB 或 UBF 技術(shù)。該技術(shù) COD 去除率可達(dá)到 90%，容積

22、負(fù)荷基本在 3.3kg/（m3d），停留時(shí)間為 10 天。上世紀(jì) 90 年代，第四代厭氧反應(yīng)器崛起并已得到成功應(yīng)用，這代反應(yīng)器的 優(yōu)點(diǎn)是泥水能充分接觸和生化反應(yīng)速率大大提高， 典型代表有厭氧顆粒污泥膨脹 床（ EGSB）和內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器（ IC）技術(shù)。第四代厭氧反應(yīng)器的共同特點(diǎn)是：微 生物以顆?；勰嘈问酱嬖?，生物量明顯增加； 污泥呈現(xiàn)懸浮和膨脹狀態(tài)， 污水 和微生物接觸機(jī)率大大增加，容積負(fù)荷可達(dá) 30kg/（m3d）以上，處理效率顯著 提高；體積小、用材省、占地省，建設(shè)成本大大降低；污泥產(chǎn)量少、沼氣自體攪 拌，動(dòng)力消耗小，運(yùn)行成本低。本項(xiàng)目擬采用光大自主研發(fā)的第四代高效厭氧反應(yīng)器， 這種反應(yīng)器

23、具有以下 優(yōu)點(diǎn)：（1）處理效率高；高效厭氧反應(yīng)器的污泥濃度高，污泥呈現(xiàn)懸浮和膨脹狀態(tài)，污水和微生物接觸機(jī)率大大增加，容積負(fù)荷可達(dá)30kg/（m3d）以上，處理效率顯著提高；（2）高效厭氧反應(yīng)器的體積小、 用材省、占地面積小， 建設(shè)成本大大降低， 建設(shè)周期短；（3）污泥產(chǎn)量少、沼氣自體攪拌，動(dòng)力消耗小，運(yùn)行成本低；（4）厭氧反應(yīng)產(chǎn)甲烷率高，出水有機(jī)物低、出水水質(zhì)好；由于布水比較均 勻，而且上升流速高，活性污泥處于懸浮狀態(tài)，充分與滲濾液進(jìn)行接觸，進(jìn)行高 效的反應(yīng)，運(yùn)行效率高。（5）密封性好，安全性高，對(duì)產(chǎn)生的沼氣全部收集，不會(huì)產(chǎn)生臭氣泄露；（6）運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單；采用碳鋼防腐結(jié)構(gòu)的厭氧反應(yīng)器，其位于地

24、上，且高度較高，排泥暢通；（7）外觀整齊、干凈、美觀，可以成為滲濾液站的一大亮點(diǎn)； 光大自主研發(fā)的第四代高效厭氧反應(yīng)器， 在光大蘇州二期擴(kuò)建、 寧波、南京、 邳州、壽光等項(xiàng)目得到應(yīng)用， 且應(yīng)用效果較好。其較大的高徑比可節(jié)省占地面積， 雙層三項(xiàng)分離器的設(shè)計(jì)可有效的截留污泥濃度， 提高污泥負(fù)荷， 其內(nèi)回流設(shè)置可 節(jié)省動(dòng)力提升，此反應(yīng)器擬采用中溫厭氧處理， 厭氧池采取保溫措施， 確保厭氧 生化正常運(yùn)行。本項(xiàng)目擬采用自主研發(fā)的第四代高效厭氧反應(yīng)器。2.3.4 MBR 膜處理工藝目前應(yīng)用于滲濾液的 MBR 膜主要有兩種形式，一種是外置式管式膜，另一 種是內(nèi)置式浸沒(méi)膜。 通過(guò)滲濾液的外部考察了解到目前外置

25、式管式膜多采用德國(guó) 特里高或者是荷蘭的諾芮特兩種膜，而內(nèi)置式浸沒(méi)膜主要采用日、美簾式膜，而 我司在此前建設(shè)的項(xiàng)目全部采用國(guó)產(chǎn)浸沒(méi)式簾式膜， 因此此處將對(duì)國(guó)產(chǎn)浸沒(méi)式簾 式膜、進(jìn)口浸沒(méi)膜簾式膜和進(jìn)口外置式管式膜進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)對(duì)比。 各中膜的優(yōu)缺點(diǎn)如表 2-2 所示，各種膜設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)比詳見(jiàn)表 2-3：表 2-5 各種膜優(yōu)缺點(diǎn)比較表方案國(guó)產(chǎn)浸沒(méi)式簾式膜進(jìn)口浸沒(méi)式膜進(jìn)口外置管式膜優(yōu)點(diǎn)膜孔徑小，COD 去 除率高； 膜單位面積造價(jià) 低；能耗低；質(zhì)量保證期 3 年。通量大，設(shè)計(jì)通量 10215L/m2h；有效運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，基本為 21.6h；膜池面積小，數(shù)量少，配套的設(shè)備少，設(shè)備投資低， 能耗低；質(zhì)量保證期 5

26、 年。操作環(huán)境好通量大，設(shè)計(jì)通量 50270L/m2h；有效運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)，基本為21h； 在線清洗周期短，一般為 24 周； 作環(huán)境好； 量保證期 3 年； 占地面積小，噸水占地 面積約為 0.03 m2/m3。缺點(diǎn)通量小，設(shè)計(jì)通量26L/m2h；有效運(yùn)行時(shí)間短，基本為 16.5h；膜池?cái)?shù)量多，配套設(shè)備多，造價(jià)高；在線清洗周期短，膜孔徑偏大，一般為0.1 m，COD 及氨氮的去除率 低； 膜面積單位造價(jià)高。 在線清洗周期短，一般為 23 周； 能耗高； 單位膜膜面積造價(jià)高。 膜通量衰減較快；一般為 12 周； 占地面積大，噸 水占地面積約為 0.15m2/m3。表 2-6 各種膜設(shè)計(jì)參數(shù)對(duì)比表供

27、應(yīng)商膜通量 (L/m2h)有效運(yùn)行時(shí)間（ h）單位造價(jià)（元 /m2）在線藥洗周期國(guó)產(chǎn)浸 沒(méi)式膜616.530012周進(jìn)口浸 沒(méi)式膜101521.665023周進(jìn)口管 式膜5070213000350024周本項(xiàng)目 MBR膜擬采用進(jìn)口外置管式膜。2.3.5 深度處理系統(tǒng)（ TMF+RO+DTRO 工藝）垃圾滲濾液中，碳酸氫根、鈣、鎂的含量比較高， 加入氫氧化鈣、氫氧化鈉， 將廢水 pH調(diào)節(jié)到合適的 pH，可以將水中碳酸氫根轉(zhuǎn)化為碳酸根，碳酸根可與水 中的鈣離子和鎂離子以及大部分的金屬離子反應(yīng)生成沉淀， 通過(guò)過(guò)濾可以將這些 離子從水中去除，大大減少二價(jià)離子在反滲透濃水端結(jié)垢的傾向。2.3.5.1 深

28、度處理工藝流程深度處理的工藝流程如下：圖 2-2 深度處理濃水處理流程圖2.3.5.2 深度處理工藝流程說(shuō)明1、TMF 單元TMF 軟化單元由化學(xué)反應(yīng)及 TMF 裝置兩部分組成。（1）原水通過(guò)輸送泵送入反應(yīng)池，反應(yīng)池內(nèi)添加石灰，另添加少量次氯 酸鈉，攪拌反應(yīng)，控制 pH 在 11.5 左右；（2）經(jīng)過(guò)反應(yīng)后的含沉淀物的水溢流進(jìn)入到 TMF的濃縮池。反應(yīng)池的停 留時(shí)間均考慮 60 分鐘以保證反應(yīng)充分；（3）反應(yīng)池均配套有攪拌裝置，避免沉淀物沉入池底；（4）通過(guò)循環(huán)泵打入 TMF 裝置內(nèi)，進(jìn)行錯(cuò)流過(guò)濾，清液不斷產(chǎn)出，清液 至中間池暫存，濃液回流至濃縮液池；（5）當(dāng)濃縮液池的污泥濃度達(dá)到 2 5%時(shí)

29、，通過(guò)污泥泵將污泥送入污泥 濃縮池；（6）污泥通過(guò)泵打入廂式壓濾機(jī)進(jìn)行污泥脫水，經(jīng)脫水后含水率 6065% 的濾餅外運(yùn)處理，濾液返回 TMF 再處理。（7）考慮投藥的穩(wěn)定性，石灰采用濕法投加；由于石灰投藥量大，若考 慮用清水來(lái)配藥，則系統(tǒng)自耗水量大，故綜合考慮系統(tǒng)內(nèi)的幾種水（本系 統(tǒng)進(jìn)水、 TMF產(chǎn)水、 DTRO產(chǎn)水、壓濾水、自來(lái)水等） ，確定采用壓濾機(jī)出 水來(lái)作為石灰配藥水，一方面不改變系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備的配置，另一方面，該 水又是經(jīng)過(guò)軟化反應(yīng)后的水，可保證石灰漿配制穩(wěn)定。（8）本單元設(shè)計(jì)膜通量為 350LMH。2、反滲透 （RO）單元卷式反滲透單元設(shè)置兩段式， 一段采用苦咸水 BW型反滲透膜，回

30、收率 45%， 通量設(shè)計(jì)為 12LMH；二段采用海水 SW型反滲透膜，回收率30%，通量設(shè)計(jì)為 9LMH， 卷式反滲透單元總回收率達(dá) 60%。設(shè)置兩套獨(dú)立的系統(tǒng)，可并聯(lián)同時(shí)使用，也可 單獨(dú)使用一套。（1） 經(jīng) TMF 軟化水通過(guò) RO 進(jìn)水泵提升壓力，后面設(shè)置保安過(guò)濾器，（2） 防止大顆粒雜質(zhì)進(jìn)入膜內(nèi)。（2）在管路中投加殺菌劑，防止微生物滋生污染膜組件。（3）然后通過(guò) RO高壓泵進(jìn)一步提升壓力，滿足反滲透的過(guò)濾要求。（4）廢水首先進(jìn)入一段苦咸水膜， RO出水直接至產(chǎn)水池（5）濃液再經(jīng)過(guò)段間增壓泵增壓后進(jìn)入二段海水膜，出水直接至產(chǎn)水池， 濃水至 RO濃水池待處理。（6）一段、二段各設(shè)置一臺(tái)循環(huán)泵

31、，滿足膜進(jìn)水流量要求。3、濃水處理 DTRO單元 滲濾液處理系統(tǒng)中產(chǎn)生的濃縮液應(yīng)考慮減量化， 本滲濾液處理工藝由于 TMF 不產(chǎn)生濃水，只有 RO工藝產(chǎn)生濃水，為了使?jié)馑a(chǎn)量穩(wěn)定降到 20%，該項(xiàng)目采 用 DTRO工藝，進(jìn)一步濃縮 RO 濃水。DTRO單元設(shè)計(jì)通量 18LMH，設(shè)計(jì)回收率 37.5%，使系統(tǒng)總回收率達(dá) 80%。 卷式反滲透濃水通過(guò) DTRO進(jìn)水泵提升壓力，后面設(shè)置保安過(guò)濾器，防止大 顆粒雜質(zhì)進(jìn)入膜內(nèi)。在管路中投加殺菌劑，防止微生物滋生污染膜組件； 投加阻 垢劑，防止高價(jià)態(tài)離子的高倍濃縮而結(jié)垢。 然后通過(guò)高壓泵進(jìn)一步提升壓力， 滿 足反滲透的過(guò)濾要求。 DTRO出水至產(chǎn)水池回用，

32、濃液至濃液池回用。4、污泥處理單元（無(wú)機(jī)污泥） 根據(jù)石灰軟化軟件計(jì)算，投 Ca（OH） 2 量 3000mg/l ，考慮熟石灰的有效 含量，以及根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定最終熟石灰投加量為 3160 mg/l ；根據(jù)污水中的含 離子量和石灰投加量以及實(shí)驗(yàn)情況，污水產(chǎn)生 SS為約 4270mg/l ，每小時(shí)產(chǎn)生的 干污泥為 427kg，日產(chǎn)生絕干污泥為 9.18 噸。 拆算為板框脫水后含水量 65%的污泥量為 26.2 噸，污泥比重按 1.15計(jì)， 即日產(chǎn)生 22.8m3 污泥。 所需壓濾機(jī)面積計(jì)算如下：過(guò)濾面積標(biāo)準(zhǔn) ：按國(guó)標(biāo)生產(chǎn)制造的壓濾機(jī)的過(guò)濾面積每平方等價(jià)于 15L 的固 體容積；壓濾機(jī)過(guò)濾周期為：

33、 4h（其中進(jìn)料 2h，保壓30min ；另拉板、卸泥、濾布清 理、壓緊為 90min） ，每天每臺(tái)壓濾機(jī)工作 12h，即每臺(tái)壓濾機(jī)日處理次數(shù) t=4 。V2=22.8m3/d ，含水率 b=65% ；2S=1000*V2/15/t=1000 22.8/15/4=380m 2考慮水質(zhì)波動(dòng)，根據(jù)壓濾機(jī)選型手冊(cè)最終選用 4臺(tái)壓濾機(jī)，面積 S取100m 2；2.3.5.3 深度處理工藝介紹1、 TMF系統(tǒng)（ 1） TMF預(yù)處理系統(tǒng)系統(tǒng)由化學(xué)加藥系統(tǒng)和反應(yīng)池組成， 反應(yīng)池添加石灰，另添加少量次氯酸鈉， 攪拌反應(yīng)，控制 pH在 11.5 左右；經(jīng)過(guò)反應(yīng)后的含沉淀物的水溢流進(jìn)入到 TMF的 濃縮池。兩級(jí)反

34、應(yīng)池的停留時(shí)間均考慮 60 分鐘以保證反應(yīng)充分。同時(shí)反應(yīng)池均 配套有攪拌裝置，避免沉淀物沉入池底。（ 2） TMF系統(tǒng)TMF系統(tǒng)由濃縮水池、微濾膜和其他配套設(shè)備組成。濃縮水池可接收不斷被 微濾膜濃縮的污水，保持污 泥濃度達(dá)到最佳狀態(tài)。微濾膜的結(jié)構(gòu)是膜被澆鑄在多孔材料管的內(nèi)部。含被過(guò)濾物質(zhì)（固體）的水流透過(guò)膜后，再透過(guò)多孔支 撐材料，進(jìn)入產(chǎn)水側(cè)（水被凈化） 。被膜截留的固體顆粒在水流的推動(dòng)下，不會(huì) 停留在膜的表面， 而是在膜表面起到一定的沖刷作用， 避免污染物在膜表面停留。微濾利用微孔的膜把廢水中的沉淀物分離出來(lái)， 用來(lái)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的沉降或澄清 工藝，可得到較好的出水水質(zhì)。 錯(cuò)流式微濾膜不需要沉淀物

35、粒徑足夠大或比重足 夠大，只要把水中溶解狀態(tài)的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為不溶狀態(tài)后將其分離。與普通的中空纖維超濾不同， TMF微濾膜可以承受較高的污泥濃度 （25%）， 采用特殊的材質(zhì)能夠適用于各種酸堿環(huán)境下的水質(zhì)， 在 pH為 14 的條件下也能正 常穩(wěn)定地工作。（ 3） TMF系統(tǒng)簡(jiǎn)介廢水直接進(jìn)入調(diào)節(jié)池后由泵提升至微濾系統(tǒng)。在第一個(gè)反應(yīng)池里， 通常加然后進(jìn)入第二個(gè)反入共沉劑。在多數(shù)情況下， 共沉劑是一些游離形式的鐵或鈣。應(yīng)池，利用 NaOH或石灰將 PH調(diào)高。對(duì)于軟化水處理系統(tǒng)， 第一個(gè)反應(yīng)池添加熟 濾的濃縮池里。濃縮池的水由泵提升到微濾膜組件。石灰或堿， 第二個(gè)反應(yīng)池添加碳酸鈉或鎂鹽。第二個(gè)反應(yīng)池的出水

36、靠重力流到微利用高速錯(cuò)流過(guò)濾技術(shù)， 將反應(yīng)后的廢水提升至微濾膜管中， 然后回到濃 水罐。澄清水或滲透水透過(guò)膜后進(jìn)到最終 PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)。每通過(guò)膜一次，污泥就 濃縮一點(diǎn)。 為了阻止快速的堵塞或污堵膜要用氣和干凈的產(chǎn)水反洗。 從而迫使膜 孔內(nèi)或膜表面的堵塞物回到污泥流里。在濃縮池里安裝了一套液位計(jì)來(lái)控制微濾供給泵的啟和停。 這個(gè)罐子的目 的是保證被打到膜組件的水固體濃度在 2-5%之間，固體的脫水是自動(dòng)或手動(dòng)的 . 濃縮池的固體被用一個(gè)氣動(dòng)隔膜泵打到污泥濃縮池或壓濾機(jī)。 氣動(dòng)隔膜泵的周期 和頻率是自動(dòng)控制的。 有時(shí)，運(yùn)行人員需要從濃水罐里取樣做一個(gè)簡(jiǎn)單的沉降測(cè) 試。這個(gè)測(cè)試的結(jié)果可能有時(shí)導(dǎo)致氣動(dòng)隔膜

37、泵的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)。此外， 作為簡(jiǎn)單的操 作模式，也可不設(shè)氣動(dòng)隔膜泵，而是由運(yùn)行人員間歇地開(kāi)啟濃縮槽底部排水閥， 將多余的濃縮液排放； 產(chǎn)水流量連續(xù)監(jiān)測(cè)。 如果運(yùn)行人員觀察到流量低到預(yù)定值時(shí)， 那么膜就需 要化學(xué)清洗了。根據(jù)膜組件的排列布置，可以對(duì)全部或部分膜進(jìn)行清洗。 每清 洗一次需要幾個(gè)小時(shí)完成。在清洗操作時(shí)， 運(yùn)行人員需要手動(dòng)開(kāi)關(guān)閥門。 酸性清 洗液用來(lái)清洗無(wú)機(jī)污垢， NaClO用來(lái)去除有機(jī)物。在重新投入運(yùn)行前，需要用新 鮮水沖洗膜?；瘜W(xué)清洗罐和新鮮水罐以及循環(huán)泵是就地清洗系統(tǒng)的主要部分。 膜組件的產(chǎn)水在重力流的情況下流到最終 PH調(diào)節(jié)系統(tǒng)。 管式 微濾膜系統(tǒng)包括固定架、反洗裝置、循環(huán)泵、就地

38、清洗系統(tǒng)、清洗 罐、氣動(dòng)隔膜泵、電力控制、儀表、濃水罐和 PLC控制。這個(gè)系統(tǒng)配齊了運(yùn)行的 所有管道、線纜和設(shè)備。（ 4） TMF工藝的技術(shù)優(yōu)勢(shì)1）不需沉淀和預(yù)過(guò)濾，可直接進(jìn)行過(guò)濾實(shí)現(xiàn)固體顆粒和液體的分離，水中 污染物不需要沉淀就能有效去除。2）可在高 pH條件下持續(xù)運(yùn)行（ pH 大于 10），因此更能保證有效去除鈣鎂 硅沉淀，和鍶、鋇等有結(jié)垢傾向的離子成分。3）如有必要，可通過(guò)壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)徹底的固液分離，固體微?？苫厥绽?， 可將固體廢棄物資源化。4）回收率接近 100%（考慮配置壓濾機(jī)的情況下） 。5）化學(xué)清洗藥品僅僅需要常規(guī)的無(wú)機(jī)酸、 堿和氧化劑， 沒(méi)有廢水排放限制6) 采用管式大流量錯(cuò)流

39、過(guò)濾，水流切向高速流過(guò)膜表面，在過(guò)濾的同時(shí)還 有沖刷清潔膜表面的作用，污染物不易累積，膜面不易污染。7) 適合過(guò)濾高濁度( 50g/L )和污染物粒徑相近的料液。8) 采用堅(jiān)固的管式結(jié)構(gòu)，和燒結(jié)法成膜，從原理上杜絕了斷絲泄漏現(xiàn)象的 發(fā)生。9) 0.1um 的絕對(duì)過(guò)濾孔徑，產(chǎn)水濁度 1NTU，可以有效的保護(hù)反滲透。10) 豐富的使用經(jīng)驗(yàn)，從上世紀(jì) 70 年代就開(kāi)始被應(yīng)用11) 管式微濾膜專門針對(duì)廢水處理設(shè)計(jì)，具有出色的耐化學(xué)性和耐磨擦性。(5)TMF水槽及 pH回調(diào)TMF產(chǎn)水基本無(wú)壓，自留到 TMF產(chǎn)水槽，在此槽內(nèi)添加酸將 pH回調(diào)到大約 7.5-8.0 ；同時(shí)，在 PH回調(diào)槽內(nèi)添加適量的 Na

40、HSO以3 便除去水中殘留的余氯，以 免影響后續(xù)的 RO正常運(yùn)行。2、卷式反滲透膜反滲透又稱逆滲透， 一種以壓力差為推動(dòng)力， 從溶液中分離出溶劑的膜分離 操作。對(duì)膜一側(cè)的料液施加壓力， 當(dāng)壓力超過(guò)它的滲透壓時(shí)，溶劑會(huì)逆著自然滲 透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過(guò)的溶劑，即滲透液； 高壓側(cè)得 到濃縮的溶液，即濃縮液。若用反滲透處理海水，在膜的低壓側(cè)得到淡水，在高 壓側(cè)得到鹵水。反滲透時(shí)，溶劑的滲透速率即液流能量 N為：N=Kh(p)式中 Kh為水力滲透系數(shù)， 它隨溫度升高稍有增大； p為膜兩側(cè)的靜壓差； 為膜兩側(cè)溶液的滲透壓差。稀溶液的滲透壓 為：=iCRT式中 i為溶質(zhì)分子電離生成的

41、離子數(shù)； C為溶質(zhì)的摩爾濃度； R為摩爾氣體常 數(shù)； T為絕對(duì)溫度。反滲透通常使用非對(duì)稱膜和復(fù)合膜。 反滲透所用的設(shè)備， 主要是中空纖維式 或卷式的膜分離設(shè)備。反滲透膜能截留水中的各種無(wú)機(jī)離子、 膠體物質(zhì)和大分子溶質(zhì)， 從而取得凈 制的水。也可用于大分子有機(jī)物溶液的預(yù)濃縮。由于反滲透過(guò)程簡(jiǎn)單，能耗低， 近20年來(lái)得到迅速發(fā)展?，F(xiàn)已大規(guī)模應(yīng)用于海水和苦咸水（見(jiàn)鹵水）淡化、鍋爐 用水軟化和廢水處理，并與離子交換結(jié)合制取高純水，其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大，已 開(kāi)始用于乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。反滲透技術(shù)通常用于海水、苦咸水的淡水；廢水處理以及食品、醫(yī)藥工業(yè)、 化學(xué)工業(yè)的提純、濃縮、

42、分離等方面。此外，反滲透技術(shù)應(yīng)用于預(yù)除鹽處理也取 得較好的效果，能夠使離子交換樹脂的負(fù)荷減輕松 90%以上，樹脂的再生劑用量 也可減少 90%。因此，不僅節(jié)約費(fèi)用，而且還有利于環(huán)境保護(hù)。反滲透技術(shù)還可 用于除于水中的微粒、有機(jī)物質(zhì)、膠體物，對(duì)減輕離子交換樹脂的污染，延長(zhǎng)使 用壽命都有著良好的作用。2.3.7 污泥處理工藝經(jīng)厭氧系統(tǒng)、 好氧系統(tǒng)排出的剩余污泥含水率較高，因此，需經(jīng)濃縮后進(jìn)行 機(jī)械脫水，以減少體積， 便于運(yùn)輸和后續(xù)處理。 一般機(jī)械脫水可以使污泥含水率 從 96%左右降至 70% 85%，其體積減少至原來(lái)的 1/5 1/10。污泥脫水工藝按 照脫水原理可分為真空過(guò)濾脫水、 壓濾脫水及

43、離心脫水三大類。 主要設(shè)備形式有： 帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、離心脫水機(jī)和旋轉(zhuǎn)擠壓式過(guò)濾機(jī)。1）帶式壓濾脫水機(jī)帶式壓濾脫水機(jī)是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層， 從一連串有規(guī)律排 列的輥壓筒中呈 S 形經(jīng)過(guò)，依靠濾帶本身的張力形成對(duì)污泥層的壓榨和剪切力， 把污泥層中的毛細(xì)水?dāng)D壓出來(lái)，獲得含固量較高的泥餅，從而實(shí)現(xiàn)污泥脫水。2）離心式脫水機(jī)離心脫水機(jī)主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成， 污泥由空心轉(zhuǎn)軸送 入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下， 立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比 重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層；水密度 小，離心力也小， 只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。

44、固體層的污泥在螺旋輸送器的緩 慢推動(dòng)下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端， 經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出， 液體則由堰四溢 流排至轉(zhuǎn)載外，匯集后排出脫水機(jī)。3）板框式壓濾機(jī)板框式壓濾機(jī)是通過(guò)板框的擠壓， 使污泥內(nèi)的水通過(guò)濾布排出， 達(dá)到脫水目 的。它主要由凹人式濾板、框架、自動(dòng) - 氣動(dòng)閉合系統(tǒng)測(cè)板懸掛系統(tǒng)、濾板震動(dòng) 系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置及機(jī)身一側(cè)光電保護(hù)裝置等構(gòu)成。4) 旋轉(zhuǎn)擠壓式過(guò)濾機(jī)旋轉(zhuǎn)擠壓式過(guò)濾機(jī)是新一代污泥脫水設(shè)備， 主要原理是絮凝后的污泥從旋轉(zhuǎn) 擠壓式的過(guò)濾機(jī)的污泥入口進(jìn)入污泥通道， 通道兩側(cè)各裝一組濾網(wǎng)， 以 1-2R/min 的速度 360 度不停的旋轉(zhuǎn)。在濾網(wǎng)的旋轉(zhuǎn)摩擦力作用下

45、，帶動(dòng)污泥通過(guò) C 形的 過(guò)濾通道， 經(jīng)過(guò)過(guò)濾區(qū)的濃縮和擠壓區(qū)的擠壓后， 污泥中的大量水分通過(guò)過(guò)濾網(wǎng) 擠出，污泥通過(guò)可調(diào)節(jié)擠壓壓力、出泥量大小的控制區(qū)，從泥餅口排出。四種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比如下：表 2-6 污泥脫水工藝比較表方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)使用范圍板框壓濾機(jī)1) 間歇脫水2) 液壓過(guò)濾1) 濾餅含固率高2) 固體回收率高3) 藥品消耗少1) 間歇操作，過(guò)濾 能力較低2) 基建設(shè)備投資大3)勞動(dòng)強(qiáng)度大4)臭味較大1) 其他脫水設(shè)備不適 用的場(chǎng)合2) 需要減少運(yùn)輸、干燥 或焚燒費(fèi)用；降低填埋 費(fèi)用的場(chǎng)合離心機(jī)1 ) 連續(xù)脫水2 ) 離心力作 用1 ) 基建投資少，占 地少；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊 湊2 ) 處理能力

46、大且效 果好；總處理費(fèi)用 較低自動(dòng)化程度 高，操作簡(jiǎn)便、衛(wèi) 生1 )價(jià)格昂貴偏貴2 )電力消耗大；污 泥中含有砂礫，易磨 損設(shè)備有一定噪聲 3)勞動(dòng)強(qiáng)度小 4)臭味較大1 ) 不適于密度差很小或 液相密度大于固相的污 泥脫水2 ) 對(duì)粒徑有要求，需大 于 0.01 毫米帶式壓濾機(jī)1) 連續(xù)脫水2) 機(jī)械擠壓1) 機(jī)器制造容易， 附屬設(shè)備少、能耗 較低2) 連續(xù)操作，管理 方便，脫水能力大1 )聚合物價(jià)格貴， 運(yùn)行費(fèi)用高2 )脫水效率不及框 板壓濾機(jī) 3)勞動(dòng)強(qiáng)度小 4)臭味較大1 ) 特別適用于無(wú)機(jī)性污 泥的脫水2 ) 有機(jī)性污泥不適用旋轉(zhuǎn)擠壓式 過(guò)濾機(jī)1) 連續(xù)脫水2) 機(jī)械擠壓、過(guò)濾1 )

47、 基建投資少，占 地少；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊 湊；2 ) 處理能力大且效 果好；總處理費(fèi)用1 )價(jià)格偏貴2)勞動(dòng)強(qiáng)度小1 ) 進(jìn)泥的濃度范圍廣， 污泥濃度在 0.7%-8%。 2)泥餅的含水率為 70%-80%。較低自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便、衛(wèi)生；3）節(jié)能省電通過(guò)以上比較結(jié)合本項(xiàng)目的實(shí)際情況及結(jié)合招標(biāo)文件要求， 設(shè)計(jì)采用旋轉(zhuǎn)擠 壓式過(guò)濾機(jī)作為污泥處理手段。 旋轉(zhuǎn)擠壓式過(guò)濾機(jī)采用變頻差速驅(qū)動(dòng)， 同時(shí)配套 有進(jìn)料螺桿泵、全自動(dòng)絮凝劑制備系統(tǒng)、加藥螺桿泵等必要的配套設(shè)備。2.4 電廠滲濾液處理工藝路線滲濾液臭氣焚燒生活污水污泥回流沼氣發(fā)電318 m /d蒸汽污泥污泥OC厭氧罐臭氣焚燒污泥脫水上清液MBR 系統(tǒng)污

48、泥污泥儲(chǔ)池AO入爐焚燒上清液化學(xué)軟化TMF 系統(tǒng)污泥池 板框壓濾機(jī)反滲透系統(tǒng)濃縮液DTRO濃縮液冷卻塔回用制備石灰乳滲濾液、生活污水污泥濃縮液沼氣、臭氣、蒸汽清液回流 錯(cuò)流液回流圖 2-3 滲濾液處理工藝流程圖2.5工藝流程簡(jiǎn)述滲濾液處理工藝： 垃圾滲濾液經(jīng)籃式過(guò)濾器后進(jìn)入初沉池， 去除懸浮物后溢 流進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)調(diào)節(jié)池均質(zhì)均量后，經(jīng)厭氧進(jìn)水泵，進(jìn)入?yún)捬豕?，去除大部?有機(jī)污染物， 厭氧出水后滲濾液進(jìn)入 A/O系統(tǒng)，厭氧出水首先進(jìn)入 A池（缺氧池）， 在缺氧條件下反硝化菌利用污水中的有機(jī)碳將硝態(tài)氮還原為氮?dú)猓?在脫氮的同時(shí) 降低了有機(jī)負(fù)荷， 并補(bǔ)充了后續(xù)硝化反應(yīng)的堿度， 同時(shí)部分懸浮污染物被吸

49、附并 分解，提高了污水的可生化性，隨后污水通過(guò)推流進(jìn)入 O池（好氧池），在好氧條 件下殘余的有機(jī)物被進(jìn)一步降解， 同時(shí)硝化菌將污水中的氨氮氧化為硝態(tài)氮， 再 回流至 A池進(jìn)行反硝化脫氮。 經(jīng) A/O處理后出水進(jìn)入浸沒(méi)式超濾系統(tǒng)進(jìn)一步去除大 分子有機(jī)物、懸浮物等污染物，經(jīng)超濾處理后出水進(jìn)入化學(xué)軟化TMF系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)，去除懸浮物、溶解性固體、硬度、色度、氨氮、氯離子等污染指標(biāo)，最 終出水作為冷卻塔循環(huán)冷卻水補(bǔ)水。污泥處理工藝： 滲濾液經(jīng)過(guò)初沉池沉淀后， 產(chǎn)生大量無(wú)機(jī)污泥， 無(wú)機(jī)污泥經(jīng) 渣漿泵排入污泥儲(chǔ)池， 厭氧系統(tǒng)和好氧系統(tǒng)在生物降解過(guò)程中產(chǎn)生大量活性污泥， 經(jīng)污泥泵排入污泥儲(chǔ)池收集， 經(jīng)污泥

50、儲(chǔ)池后的污泥經(jīng)污泥螺桿泵輸送至污泥脫水 機(jī)脫水處理，脫水后污泥入爐焚燒，避免產(chǎn)生二次污染。沼氣綜合利用工藝： 厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣是一種高質(zhì)量的清潔燃料， 主要由 甲烷、二氧化碳、氮?dú)?、氫氣、氧氣、硫化氫等氣體組成，其中甲烷的含量一般 占 5575%，二氧化碳含量占 2540%，其他氣體占 510%。每立方米沼氣的發(fā)熱 量約為 2080023600 千焦，相當(dāng)于 0.7 千克無(wú)煙煤燃燒產(chǎn)生的熱量。建議沼氣 入爐發(fā)電。臭氣處理工藝： 垃圾滲濾液本身具有較強(qiáng)烈的惡臭氣味， 因此在處理過(guò)程中 也會(huì)有臭氣產(chǎn)生， 若不進(jìn)行處理則會(huì)對(duì)周邊的大氣環(huán)境和人群造成不良影響。 本 處理工程中臭氣的主要產(chǎn)生點(diǎn)主要集中

51、在預(yù)處理系統(tǒng)及污泥處理系統(tǒng)。 本工程采 用的除臭方法是將預(yù)處理系統(tǒng)、 污泥處理系統(tǒng)均采用封閉式設(shè)計(jì)， 再通過(guò)引風(fēng)機(jī) 將臭氣收集后送至垃圾倉(cāng)，通過(guò)引風(fēng)機(jī)入爐燃燒處理。2.6技術(shù)方案特點(diǎn)1、預(yù)處理系統(tǒng)（1）調(diào)節(jié)池前段設(shè)置袋式過(guò)濾器，截留小的顆粒和纖維；（2）調(diào)節(jié)池前端設(shè)置豎流沉淀池進(jìn)一步去除懸浮物。2、厭氧系統(tǒng)（1）厭氧采用鋼罐方式；（2）增加高直徑比，提高污泥床膨脹高度，提高污水與床體接觸幾率與時(shí) 間；（3）采用創(chuàng)新的多點(diǎn)布水方式，降低短流及堵塞幾率；（4）底部設(shè)計(jì)成錐形斗結(jié)構(gòu)，采用大管徑單點(diǎn)排泥，改善排泥效果；（5）設(shè)置雙層三相分離器，減少活性污泥流失；（6）出水管道設(shè)計(jì)水封，防止出水帶氣或帶

52、泥。3、好氧系統(tǒng)（1）采用 A/O 工藝，提高池容和設(shè)備利用率；（2）曝氣系統(tǒng)采用鼓風(fēng)曝氣；（3）設(shè)置水力消泡設(shè)施。4、超濾膜選用進(jìn)口浸沒(méi)式超濾膜， 深度處理采用化學(xué)軟化 TMF系統(tǒng) +反滲透 工藝確?？偟奥入x子符合排放要求。5、濃水處理反滲透濃水進(jìn)入 DTRO進(jìn)一步處理，使系統(tǒng)回收率達(dá)到 80%以上， DTRO濃水 主要含有一價(jià)離子物質(zhì)和小分子難降解腐殖酸，硬度和堿度低，不易導(dǎo)致結(jié)垢， 因此可回用于石灰乳制備和反應(yīng)塔煙氣冷卻。2.7主要處理單元預(yù)計(jì)處理率本工藝中各處理單元去除垃圾滲濾液中主要污染物效果的預(yù)測(cè)見(jiàn)表 2-3 表 2-7 各處理單元對(duì)主要污染物去除效果預(yù)測(cè)表單位： mg/L名稱C

53、OD(mg/L)BOD(mg/L)NH3-N(mg/L)TN(mg/L)SS( mg/L )預(yù)處 理進(jìn)水水質(zhì)60000300002000210015000預(yù)計(jì)出水 水質(zhì)54000285002000210010500去除率 （%）1050030高效 厭氧 反應(yīng) 器進(jìn)水水質(zhì)54000285002000210010500預(yù)計(jì)出水 水質(zhì)70001425200021003000去除率 （%）87950071MBR進(jìn)水水質(zhì)70001425200021003000預(yù)計(jì)出水 水質(zhì)50020201005去除率 (%)92.8999995.299.8軟化系統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)50020201005預(yù)計(jì)出水 水質(zhì)350151

54、8505去除率 (%)302510500反滲 透系 統(tǒng)進(jìn)水水質(zhì)3501518505預(yù)計(jì)出水 水質(zhì)5055250去除率 (%)86677250100回用標(biāo)準(zhǔn)6010104020第 3 章 工藝設(shè)計(jì)3.1 初沉池功能描述： 滲濾液中含有大量懸浮物和膠體物質(zhì)， 通過(guò)沉淀池去除大部分懸 浮固體及膠體污染物， 從而減輕了后續(xù)構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。 滲濾液首先經(jīng)過(guò)籃式 過(guò)濾器過(guò)濾，去除大的纖維，后進(jìn)入沉淀池，進(jìn)行沉淀分離，上清液溢流進(jìn)入調(diào) 節(jié)池，沉淀下來(lái)儲(chǔ)存在泥斗的污泥定期用渣漿泵排至污泥濃縮池。設(shè)計(jì)參數(shù)：處理規(guī)模 60m 3/h設(shè)計(jì)池型：正方型的豎流式沉淀池表面負(fù)荷： q=0.41m 3/ (m2h)尺寸規(guī)格： LBH7.0m7.0m7.0m (超高 1.0m，有效沉淀高度 2.5m， 間隙和緩沖層高度 1.0m，泥斗高度 2.5m)結(jié)構(gòu)型式：地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)數(shù)量：3座主要設(shè)備：預(yù)處理排泥泵(渣漿泵) ：Q=50m3/h，H=14m，N=5.5kW，數(shù)量 3 臺(tái)自清洗籃式過(guò)濾器 : 過(guò)濾精度 2m