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文檔簡介

1、電動葫蘆安裝施工技術(shù)方案目錄1、編制依據(jù)22、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件22.1人員配備22.2主要施工機(jī)械設(shè)備配置32.3作業(yè)條件33、主要施工方案44、吊裝構(gòu)件64.1吊裝中型構(gòu)件64.2吊運(yùn)細(xì)長構(gòu)件 64.3吊裝小型構(gòu)件 75、質(zhì)量保證措施 76安全文明施工76.1. 危險源辨識76.2 .安全對策與措施 76.3. 加強(qiáng)安全檢查86.4. 作業(yè)防護(hù)86.5. 工地安全作業(yè)紀(jì)律 9附表: 電動葫蘆安裝記錄表 10危險源辨識與評價表11環(huán)境因素辨識與評價表 121、編制依據(jù)1.1起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范規(guī)程GB50278-20101.2起重機(jī)及其安全技術(shù)ZBJ80012-891.3鋼絲繩電動

2、葫蘆說明書2、施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件2.1人員配備勞動力配備計劃表序號工種數(shù)量(人)備注1鉗工42電焊工33起重工24測量工25電工26協(xié)作工62.2主要施工機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號名稱規(guī)格規(guī)格型號單位數(shù)量備注1汽車吊25噸臺12拖車20噸臺13直流電焊機(jī)ZX500臺24自動火焰切割機(jī)CGi-30臺15水準(zhǔn)儀S3臺16烘箱ZYH-20臺17磨光機(jī)100臺28電焊條保溫桶個292T-5T鏈條葫蘆臺42.3作業(yè)條件2.3.1材料要求按圖紙設(shè)計要求和材料計劃內(nèi)容采購,運(yùn)至現(xiàn)場或加工廠并提供合格的質(zhì)保書,材料經(jīng) 報檢合格后方可使用。施工所用焊條、焊絲均應(yīng)有質(zhì)量保證書。2.3.2人員要求所有參

3、與施工人員必須熟悉施工圖紙,了解施工方法,知道相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及施工中注 意的安全事項;施工前接受詳細(xì)的安全、技術(shù)交底。3、主要施工方案3.1電動葫蘆屬于特種設(shè)備,其組裝時應(yīng)以不得損傷任何零部件為原則,并應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定及起重機(jī)設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50278-98組織施工和驗收。3.2電動葫蘆的安裝3.2.1安裝前的檢查與準(zhǔn)備:(1) 電動葫蘆運(yùn)到安裝地點(diǎn)后,依照裝箱單驗收,并仔細(xì)檢查在運(yùn)輸過程中有無損壞丟失 零部件情況;(2) 認(rèn)真閱讀使用說明書及其其他隨機(jī)文件,了解本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu);(3) 運(yùn)行小車、電流引入器吊鉤裝置一般與主機(jī)解體裝箱,安裝時須重新組裝;清除電動機(jī)小車踏面上

4、的油污或防銹油漆;(5) 按說明書規(guī)定給起升和運(yùn)行減速機(jī)加油,并將加油孔密封嚴(yán)防滲漏;(6) 了解安裝現(xiàn)場,準(zhǔn)備安裝設(shè)施。3.2.2電動葫蘆安裝(1) 電動葫蘆安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求;(2) 安裝時用調(diào)整墊圈進(jìn)行調(diào)整,保證電動葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙 應(yīng)為35mm。(3) 安裝時注意事項:a. 為保證電動葫蘆行至兩端不脫軌或防止碰壞機(jī)體,應(yīng)在軌道兩端設(shè)置彈性緩沖器;b. 軌道或其連接的構(gòu)架上應(yīng)設(shè)置接地線,接地線可用 45mm的裸銅線或截面不小于25mm2的金屬導(dǎo)線;c. 電器裝置所有電力回路、控制回路的對地電阻不得小于每伏工作電壓1000歐姆323檢查與調(diào)試(1) 檢查各連

5、接部件是否連接牢固,裝配是否符合要求,電源是否符合規(guī)定,電路是否正 確,制動器、限位裝置是否靈敏可靠,導(dǎo)繩器排繩是否順利,運(yùn)行小車是否跑偏,車輪 踏面與導(dǎo)軌是否接觸良好。一旦發(fā)現(xiàn)問題要及時糾正。(2) 調(diào)試a. 調(diào)整小車輪緣與軌道翼緣間隙,保證在 35mm之間;b. 電機(jī)主軸軸向竄動量一般調(diào)整在1.5mm時,制動效果最佳;c. 斷火限位器的調(diào)整。按照說明書要求進(jìn)行斷火限位器的調(diào)整,調(diào)整完后,可空載試吊數(shù)次,驗證上、下限位是否符合要求。3.2.4試車與驗收(1) 空載試驗a. 用手按下相應(yīng)按鈕,檢查各機(jī)構(gòu)動作是否與按鈕裝置上標(biāo)定的符號相一致,確定正確后應(yīng)再連續(xù)各作兩個循環(huán);b. 將吊鉤升降到極限

6、位置,觀察限位器是否可靠;c. 點(diǎn)動按鈕,目測電機(jī)軸軸向竄動量,應(yīng)在 12mm范圍內(nèi);經(jīng)空載試驗后,無異常,即可 進(jìn)行負(fù)載試驗.(2) 靜載試驗額定電壓下,以1.25倍的額定載荷,起升離地面100mm,靜止10分鐘后卸載,檢查有 無異?,F(xiàn)象。(3) 動載試驗額定電壓下,以1.1倍的額定載荷進(jìn)行動載懸空試驗,試驗周期為40s :升6s,停14s, 降6s,停14s,如此進(jìn)行15個周期,試驗后目測各部件有無異?,F(xiàn)象,無異常則合格。(4) 制動電機(jī)應(yīng)調(diào)整至能使重物懸空制動,在額定載荷下降制動時,下滑量應(yīng)滿足:S應(yīng) 升/100V升一一額定載荷起升速度(min)(5) 工程驗收:鋼絲繩電動葫蘆施工完畢,

7、經(jīng)空空載試驗、靜載試驗和動載試驗合格后, 辦理移交驗收。4、吊裝構(gòu)件4.1吊裝中型構(gòu)件吊運(yùn)土斗,電焊機(jī)等機(jī)械設(shè)備時。第一、要在機(jī)械或構(gòu)件上找準(zhǔn)四個平衡點(diǎn)把起吊環(huán)焊 接牢固。第二、必須保證綁扎、起吊所用鋼絲繩及索具的安全性和可靠性。每一步程序 都要由專人指揮, 專人操作,專人檢查??刂茩C(jī)械平穩(wěn)不晃,不碰壁,安全平穩(wěn)地完 成吊裝運(yùn)輸作業(yè)。4.2吊運(yùn)細(xì)長構(gòu)件運(yùn)輸細(xì)長構(gòu)件(如方木,鋼管,鋼格柵等)時,構(gòu)件綁扎牢固和選好構(gòu)件的平 衡起吊點(diǎn)是非常重要地環(huán)節(jié)。1、吊裝運(yùn)輸格柵鋼架時,用靠近橫通道一側(cè)的電動葫蘆吊裝。索具要捆緊主筋, 并捆在格柵長度的1/3處。2、運(yùn)輸超限長硬物時,不能多根成捆一次運(yùn)輸,每次只

8、能運(yùn)輸一根,并將索具 捆綁在物品長度的1/3處,如物品表面光滑,要加設(shè)木塊增加摩擦力以免物品脫落。 以上兩項要保證物品垂直不晃。3、 運(yùn)輸限長允許材料時,采取以下安全方案。多根成捆,要由專人捆綁,吊點(diǎn)要居中,保證運(yùn)輸過程中,被捆物品處于水平,直至完成作業(yè)可以將物品放入土斗,但下頭必須朝著土斗底門與斗體連接的一邊,且不 能在井口往土斗里放置。(3)運(yùn)輸軟長材料時,要將物品成盤捆綁結(jié)實(shí)。4.3吊裝小型構(gòu)件運(yùn)輸小材料(如袋裝水泥,砂,連接筋等),可以放在土斗里,也可以用專用斗 進(jìn)行運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中,要確保吊斗下無人,且必須由專人指揮,專人操作,專人檢查。 確保吊運(yùn)物資平穩(wěn)不晃,不碰壁,連接部不脫落

9、,確保安全完成作業(yè)。5、質(zhì)量保證措施1、按照IS09002質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,實(shí)行工序跟蹤檢查,切實(shí)做到施工中的每一道工序始終處于受控狀態(tài)。2、服從監(jiān)理工程師的管理,對施工中出現(xiàn)的問題做到早發(fā)現(xiàn)早處理6安全文明施工6.1. 危險源辨識本工程吊裝作業(yè),應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn),進(jìn)行危險源辨識。本工程存在以下危險源:安裝作業(yè)具有物體打擊和高空墜落危險.觸電危險.安裝使用氧、乙炔焰具有可燃?xì)馄颗c高壓氣瓶使用不當(dāng)爆炸危險6.2 .安全對策與措施 6.2.1安全思想教育在安全教育上,以抓正面經(jīng)驗介紹為主,對新工人要履行三級教育和職工全員教 育,建立安全教育卡片。加強(qiáng)民工經(jīng)常性安全教育,不斷提高職工的自我保護(hù)能力

10、。做好安全技術(shù)措施交底,下達(dá)任務(wù)單時,必須寫出安全注意事項,做到口頭交底 和書面交底相結(jié)合。無安全技術(shù)措施交底不準(zhǔn)施工生產(chǎn)。6.3. 加強(qiáng)安全檢查加強(qiáng)安全檢查是貫徹執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié)。施工員、班組長、安全員、值日 員每日檢查,法定節(jié)假日前檢查以及施工用電、卷揚(yáng)機(jī)、臨時設(shè)施等專業(yè)檢查。整改反饋:檢查出來的問題,要下達(dá)檢查整改通知書,認(rèn)真整改,做到落實(shí)(措 施、時間、執(zhí)行人)。專業(yè)項目則專業(yè)人員和施工管理人員共同檢查,填寫驗收合格證, 安裝與使用者雙方簽字,主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)使用。各項整改情況要及時復(fù)查,用書面反饋, 對重大隱患應(yīng)當(dāng)采取停機(jī)停產(chǎn)查封措施。6.4. 作業(yè)防護(hù)(1)工種進(jìn)行上下交叉作業(yè)時

11、,不得在同一垂直方向上。下層作業(yè)位置必須處于上層 高度的可能墜落范圍半徑之外,否則,設(shè)置安全防護(hù)層。(2)使用設(shè)備前須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞保用品,并檢查用電設(shè)備、電器裝置, 保護(hù)設(shè)施是否完好,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。(3)停用設(shè)備須拉閘斷電,鎖好開關(guān)箱。(4)搬遷、移動用電設(shè)備須經(jīng)電工斷電源,并妥善處理后方可進(jìn)行。(5)施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線首端設(shè)置漏電保護(hù) 裝置。(6)所有電工須持證上崗并按規(guī)范要求作業(yè)。(7)乙炔、氧氣瓶:應(yīng)有高壓表、低壓表、減壓閥、防震圈、瓶帽遮陽設(shè)施、消防設(shè) 施等。氧氣瓶應(yīng)與乙炔罐放置相距 5米以上。(8) 電弧焊機(jī):應(yīng)有外殼防護(hù)罩、一二

12、次接線防護(hù)罩、露天防雨罩、一二次線連接絕 緣板、二次接線鼻子、保護(hù)接零或保護(hù)接地。6.5. 工地安全作業(yè)紀(jì)律進(jìn)入工地人員必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動紀(jì)律,嚴(yán)禁違章作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須戴好安全帽。生產(chǎn)現(xiàn)場工作,不準(zhǔn)赤膊、赤腳或穿拖鞋、高跟鞋。嚴(yán)禁酒后上崗工作。特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,無證人員禁止從事特種作業(yè)。不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場嬉耍、打鬧或私自亂自亂動機(jī)電設(shè)備。不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場往下或往上拋擲材料、工具等物件。施工現(xiàn)場一切安全設(shè)施裝置及安全標(biāo)志牌,禁止隨意拆除或移動。工地一切人員進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須服從管理,聽從指揮,遵守各項規(guī)章制度。附表:電動葫蘆安裝記錄表危險源辨識與評價表 環(huán)境因素辨識與評價表電

13、動葫蘆安裝記錄表設(shè)備名稱鋼絲繩電動葫蘆型號起升高度M額定起重量T安裝地點(diǎn)出廠編號序號檢杳項目允許偏差(mm)實(shí)際偏差(mm)1軌道直線度2軌道標(biāo)咼3電動胡蘆車輪、輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙354電動葫蘆拖纜鋼絲繩繃直,電纜牽引環(huán)固定可靠5減速機(jī)潤滑油油窗中部6電動胡蘆行走輪潤滑油加足7起升限位可靠8電器控制裝置靈敏、可靠、正確9鋼絲繩、卡扣、各處螺絲完好、緊固施工負(fù)責(zé)人:年月日檢杳員:年月日危險源辨識與評價表序號作業(yè)危險因素可能導(dǎo)致的作業(yè)k條件危險性危險控制措施LECD1焊接作業(yè)弧光、電輻射事故 職業(yè)病106160級別加強(qiáng)防護(hù)焊機(jī)絕緣不好,焊機(jī)設(shè)備損壞、0.51157.51定期檢杳、完善

14、2使用磨光機(jī)燒毀一二次線短路 磨光機(jī)漏電人身傷亡 傷人167422安全設(shè)施 定期檢杳磨光片碎裂傷人16161及時檢查、及時3使用電源漏電觸電事故167422更換經(jīng)常檢查、加漏由保護(hù)裝罟4使用氧氣瓶氣體泄露火災(zāi)亠339,1電保護(hù)裝置經(jīng)常檢查7碰爆炸0 5334 51加防護(hù)圈溫度過高爆炸11771避免高溫m5使用乙炔瓶氣體泄露火災(zāi)13391經(jīng)常檢查、加回壯里碰撞爆炸0 5334 51加防護(hù)圈溫度過高爆炸137212避免高溫豈6使用起重機(jī)起重臂下站人、回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)站人墜物傷人及擠傷1115151*1 1 P 4 起重臂下嚴(yán)禁站 人、危險區(qū)域設(shè)歪拉斜吊設(shè)備損壞、人員傷亡1140402嚴(yán)禁歪拉斜吊超負(fù)荷設(shè)備損壞、人員傷亡1140402嚴(yán)禁超負(fù)荷環(huán)境因素辨識與評價表序 號作業(yè)活動環(huán)境 因素可能導(dǎo)致 的環(huán)境影響環(huán)境影響的評價影 響 程 度控制 措施abcdefghMM11焊接作業(yè)焊條頭 未回收固體廢棄 物污染環(huán)境32322231144般集中回 收2焊 接、 氣割有害氣體空氣污染32212211122般分散排 放有害氣體人體傷害、空氣、土地污染32212211122般工作人 員戴口罩,3設(shè)備 安裝廢舊 螺栓土地污染33222211142般集中回 收燃燒 柴木空氣污染33313313164般改用電 加熱4設(shè)備打磨噪音噪音污染33312211142般工作人 員戴耳 塞

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