食品廠車間衛(wèi)生清潔程序文件

1、食品創(chuàng)新工場車間衛(wèi)生清潔程序1.0目的防止交叉污染的發(fā)生，確保所有與產(chǎn)品接觸的表面和加工環(huán)境的清潔衛(wèi)生。2.0適用范圍適用于生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，與生產(chǎn)有關(guān)的直接接觸和間接接觸的人和物。 包括：2.1直接接觸：加工設(shè)備、工器具和操作臺、加工人員的手套、工作服、圍裙。2.2間接接觸：運輸工具、庫房、垃圾處理以及衛(wèi)生間的門把手等。2.3加工環(huán)境：地面、墻、天花板、下水道等。3.0定義3.1作業(yè)員個人衛(wèi)生管理規(guī)范3.2生產(chǎn)車間衛(wèi)生管理規(guī)定3.3生產(chǎn)車間設(shè)備、加工工具管理規(guī)定4.0職責(zé)4.1技術(shù)對車間的清潔衛(wèi)生提出要求制定清洗消毒操作規(guī)程。4.2生產(chǎn)加工各工序人員按操作規(guī)程專職負責(zé)實施車間的清潔衛(wèi)生工作。4

2、.3技術(shù)部負責(zé)制定產(chǎn)品接觸面清潔衛(wèi)生監(jiān)控計劃，技術(shù)部對計劃負責(zé)具體實施。4.4監(jiān)控員負責(zé)抽查監(jiān)督。5.0程序內(nèi)容清洗和消毒的五個步驟：1、預(yù)沖洗；2、使用清潔劑；3、清水沖洗；4、消毒5、 漂洗。5.1所有與產(chǎn)品接觸面的材料衛(wèi)生要求，必須滿足如下要求：無毒、抗腐蝕、不 吸水、光滑、不生銹，禁止使用竹木制品、纖維等易吸潮、不易清潔和易脫落的 材料。5.2所有與產(chǎn)品接觸的設(shè)備、工器具、操作臺的設(shè)計和安裝必須滿足如下要求： 能被正確地清潔和消毒；表面光滑，包括縫、角和邊在內(nèi)；拆裝方便，便于維護 保養(yǎng)5.3所有與產(chǎn)品接觸的面的清洗消毒規(guī)定如下：5.3.1消毒水濃度：5.3.1.1 手消毒水：50-60

3、PPM 按照60PPh濃度配置。5.3.1.2 腳池、車間墻壁、車間地面消毒水池：150-200PPM按照200PPM濃度 配置。工器具、設(shè)備、運輸工具消毒水池：150-200PPM按照200PPM濃度配置。5.3.2所有與產(chǎn)品接觸的面清洗消毒后必須用清水沖洗干凈，防止污染產(chǎn)品，保 護設(shè)備。5.4車間衛(wèi)生5.4.1清洗、消毒要求。5.4.1.1長期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時必須對所有的設(shè)備、 工器具及相連管路等按要求 進行全面的清洗，清洗完畢后由檢查科檢查簽字后方可正式生產(chǎn)， 如有問題耽誤 生產(chǎn)個人或部門將負全責(zé)。5.4.1.2每班生產(chǎn)前須用90C純凈水清洗消毒設(shè)備及相連管路 1次。5.4.1.3車間衛(wèi)

4、生每班交班前打掃，用自來水沖洗地面，并不間斷隨時清洗。5.4.1.4交班前把設(shè)備污染處清掃干凈。5.4.1.5 車間空氣消毒每天用 50PPM NACL噴灑1次。.專業(yè)資料.541.6污水池、廁所每周用200PPM NACL沖涮或噴灑。541.12所有門窗玻璃每天清刷一次，每星期徹底清刷車間衛(wèi)生。 5.4.2車間設(shè)施衛(wèi)生。5.4.2.1創(chuàng)新工場房內(nèi)必須有防蚊蠅、防鼠、防煙霧、防灰塵等設(shè)施。 5.4.2.2容易造成交叉污染的工序，應(yīng)設(shè)隔離墻或采取其他有效措施予 以隔離，防止生產(chǎn)過程中相互污染。5.423生產(chǎn)車間。5.4.2.3.1 地面：應(yīng)能防水、防腐蝕、防滲漏、防滑、無毒、易沖 洗、消毒，并應(yīng)

5、有適當(dāng)?shù)呐潘露龋?.0%1.5%為宜） 和良好的排水系統(tǒng)。排水溝必須是圓弧式的明溝。排水溝不得堵塞、發(fā)霉、發(fā)黑、發(fā)粘，要經(jīng)常沖洗，以保持暢通5.4.2.3.2 墻壁：應(yīng)能防霉、防潮、防水、無毒，易沖洗、消毒， 墻裙砌1.5M以上淺色瓷磚或相當(dāng)?shù)慕ú?，頂角、墻角、地角呈弧型，便于清洗?.4.2.3.3 天花板：應(yīng)能防潮、防霉、防水、防灰，易清洗，表面 涂層牢固。5.4.2.3.4門、窗：應(yīng)嚴(yán)密，采用不變形、耐腐蝕的材料制作。窗 和其他洞口應(yīng)安裝易于清洗、更換的紗窗。窗臺須下 斜45度，門口必須有防蚊、蠅、蟲設(shè)施。5.4.2.3.5 洗手設(shè)施：車間進口處和車間內(nèi)須按人均（1015人一 個）安裝

6、不用手開關(guān)的冷、熱水龍頭。洗手池下水管應(yīng)安裝反水彎并引進排水管 中，廢水不得外溢，洗手處應(yīng)有清洗、消毒劑設(shè)施。5.4.2.4廢水、廢汽排放系統(tǒng)必須設(shè)有廢水、廢汽排放系統(tǒng)，其排放標(biāo) 準(zhǔn)應(yīng)符合國家環(huán)境保護要求。5.4.2.5廢棄物臨時存放設(shè)施應(yīng)在遠離生產(chǎn)車間的適當(dāng)位置設(shè)置廢棄物 臨時存放設(shè)施，選用便于清洗、消毒的材料制作，結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴(yán)密， 能防止害蟲進入，能避免廢棄物污染道路。5.4.2.6 設(shè)備。5.4.2.7.1固定設(shè)備的安裝位置應(yīng)便于清洗、消毒。5.4.2.7每班工作人員對環(huán)境、設(shè)備、地面、墻壁、器具及個人衛(wèi)生進 行清理，嚴(yán)格執(zhí)行獎罰制度。5.4.2.8車間內(nèi)不得堆放廢棄物，配制溶液用的桶必須加

7、蓋。5.4.2.9環(huán)境衛(wèi)生實行班長負責(zé)制，班長班前、班后必須認(rèn)真檢查，放 假及節(jié)假日班長要帶領(lǐng)員工進行徹底清掃。平時每周一次。5.4.2.10工作時落地原料必須及時清掃妥善處理。5.5人員衛(wèi)生5.5.1按照培訓(xùn)計劃對員工進行個人衛(wèi)生和產(chǎn)品安全的教育培訓(xùn)，新進創(chuàng)新工場 員工要集中進行系統(tǒng)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格方可上崗。培訓(xùn)和考核效果要記錄。 5.5.2員工應(yīng)養(yǎng)成良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，做到勤洗手、勤剪指甲、勤洗澡、 勤換衣、勤理發(fā)，不隨地吐痰、亂丟雜物。5.5.3員工上班時，統(tǒng)一穿工衣，禁止穿九分褲、七分褲、五分褲等；禁止 穿拖鞋、涼鞋等露腳趾類的鞋；5.5.4生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)只能在吸煙區(qū)內(nèi)吸煙、禁止在生產(chǎn)區(qū)

8、域內(nèi)吃東西、嬉戲、跑步或追逐打鬧。5.5.5員工進入車間時不得攜帶與生產(chǎn)無關(guān)物品，在預(yù)進間內(nèi)換工作鞋、換 工作服、戴工作帽，工作衣、帽應(yīng)穿戴整齊，頭發(fā)不得露在衣帽外面。5.5.6主管、領(lǐng)班在生產(chǎn)前應(yīng)檢查員工衛(wèi)生狀況：員工是否有穿工衣、勞保 用品是否有配帶；是否有人帶傷上崗；是否有人患病上崗等。5.5.7生產(chǎn)期間不允許接聽電話（主管、領(lǐng)班除外），如有特殊需要，需請 示上級領(lǐng)導(dǎo)后，到生產(chǎn)區(qū)域外接聽。5.5.8非生產(chǎn)人員即一切外來人員進入車間等需同上級領(lǐng)導(dǎo)請求方可進入車 間。6.0 相關(guān)表格6.1創(chuàng)新工場區(qū)環(huán)境衛(wèi)生檢查表6.2車間衛(wèi)生檢查表6.35S檢查表6.4車間衛(wèi)生檢查表創(chuàng)新工場區(qū)環(huán)境衛(wèi)生檢查表

9、檢查日 期垃圾是否、+ 運走草坪是否修剪 及保持清潔創(chuàng)新工場 區(qū)地面清 潔狀況創(chuàng)新工場區(qū) 內(nèi)車輛是否 擺放整齊是否堆積污 染食品的雜 物檢杳人檢查日 期垃圾是否、+ 運走草坪是否修剪 及保持清潔創(chuàng)新工場 區(qū)地面清 潔狀況創(chuàng)新工場區(qū) 內(nèi)車輛是否 擺放整齊是否堆積污 染食品的雜 物檢杳人注：打V的為合格附件2車間衛(wèi)生檢查表部門：檢查人：檢查日期:項目NO標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容地面1地面干凈，無灰塵、油、垃圾物等地面不應(yīng)有遺留的廢棄產(chǎn)品和其他閑雜物品車間通道通暢，能自由通行儀器 儀表 設(shè)備2各種物品擺放整齊，無雜物開關(guān)控制面板標(biāo)識清晰，控制對象明確設(shè)備和機臺干凈、沒有過多的油垢存在（精密儀器保持非常干凈的 狀態(tài)）

10、非正常狀態(tài)的要有明顯標(biāo)識，危險部位有警示和防護措施材料 物料3材料、物料按照劃分范圍放置整齊并有序放置定位區(qū)域，無亂放亂 丟現(xiàn)象臺架上物品名稱標(biāo)識清楚，并擺放有序零件及物品無散落地面工作臺 工具柜4工具柜臺面保持零件擺放整齊有序臺面不允許放置與工作無關(guān)的物品垃圾桶5規(guī)定位置放置，沒有廢物溢在外面，并且每天定時清理干凈工作服6工服應(yīng)該保持整潔習(xí)慣化7下班后主動清掃、檢查自己的工作區(qū)域，將物品產(chǎn)品擺放整齊，清掃機床廢削并擦拭干凈床身水電8水電設(shè)施安全使用，養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，人走斷電，關(guān)水。5S檢查表適應(yīng)的責(zé)任區(qū)域/責(zé)任人：項次檢杳內(nèi)容配分得分缺點事項（一）整理工作區(qū)域是否有與工作無關(guān)的東西5物料、工

11、具及治具等擺放是否整齊有序（不可直接放置于 地面上）5空置臺面、柜臺上是否有不需要的東西5已壞的光管是否及時更換5 :小計20（二）整頓工作區(qū)域是否有落地部件。落地部件是否有固定位置盛放5工作區(qū)域通道是否暢通，界線是否清晰5各種生產(chǎn)報表、記錄本是否標(biāo)識、擺放整齊5責(zé)任區(qū)域/責(zé)任人:檢查日期:年 月 日成品、半成品、樣品、不合格品等是否標(biāo)識清楚5不良品及不良區(qū)域是否使用紅色標(biāo)識5小計25（三）清掃工作區(qū)域是否整潔，是否有塵垢5生產(chǎn)線使用的機器、儀器、治具等是否清潔無油污5 :生產(chǎn)線使用的容器是否清潔、標(biāo)識、擺放整齊5小計15（四） 清潔各種白板書寫是否及時、整齊、美觀5進入車間時是否穿戴好工鞋、

12、工衣及工帽5上班時相關(guān)人員是否戴指套或手套，下班時專人收指套放 進垃圾桶，地面不可有指套5整個車間規(guī)劃是否合理、順暢、整潔5 n小計20（五）素養(yǎng)員工是否完全明白5S的含義5員工是否有隨地吐痰及亂扔垃圾現(xiàn)象5車間疋否安靜（員工不可大聲講話）5下班時員工是否有序地離開5小計20 ：合計100評語注：80分以上為合格，不足之處自行改善；60-80分須向檢查小組作書面改善報告；60分以 下，除向檢查小組作書面改善報告外，還將全創(chuàng)新工場通報批評。檢查：審核:車間衛(wèi)生檢查表項目要求檢查標(biāo)準(zhǔn)備注門、門簾每天檢查兩次、隨時整理 清潔、每周保養(yǎng)維修一次無明顯污跡、無明顯積塵、無破損、 開關(guān)靈活自如、門在無人或

13、貨物通 行時保持關(guān)閑狀態(tài)門縫應(yīng)小于1/4英寸墻面每天檢查一次、隨時整理 清潔、定期維護保養(yǎng)一次無明顯浮塵、無明顯污跡、墻角無 蛛網(wǎng)、無破損、每周清掃一次外部墻面每15天 清掃一次地面每天檢查若干次、隨時整 理清潔、每天用拖把至少 清潔一次無垃圾、無明顯積塵、無明顯污跡、 無雜物、物品擺放整潔有序；與產(chǎn) 品直接接觸的維修材料和配件離地 存放照明燈每天檢查兩次、隨時整理 清潔、定期維護保養(yǎng)一次光線充分、工作正常、無明顯積塵、 無明顯污跡窗戶每天檢查一次、隨時整理 清潔、每周清潔保養(yǎng)一次無破損、無明顯污跡、無明顯積塵、 窗臺整潔無雜物天花板每天檢查一次、隨時整理 清潔、每周清掃養(yǎng)護一次無破損、無明顯積塵、無明顯污跡垃圾桶每天檢查一次、隨時整理 清潔、每周維護保養(yǎng)一次無污跡、不爆滿、標(biāo)識明確、無破 損、不變形、內(nèi)袋擺放整齊、及時 更換貨架每天檢查若干次、隨時整 理清潔、定期維護保養(yǎng)物品擺放整齊有序、無明顯污跡、 物品分類明確、標(biāo)