錢清電廠脫硫運(yùn)行規(guī)程

1、浙江錢清發(fā)電有限責(zé)任公司#2機(jī)脫硫運(yùn)行規(guī)程（第二版）刖言1第1章設(shè)備的主要特性及規(guī)范 21.1主要工藝參數(shù)22.1設(shè)備技術(shù)規(guī)范 3第2章脫硫設(shè)備控制策略 72.1煙氣系統(tǒng)72.2石灰石制備系統(tǒng) 72.3吸收塔系統(tǒng)82.4脫水系統(tǒng)92.5工藝水系統(tǒng)10第3章脫硫系統(tǒng)的啟動(dòng)113.1啟動(dòng)方式113.2啟動(dòng)前的檢查113.3長(zhǎng)期停運(yùn)后的啟動(dòng) 113.4短期停運(yùn)后啟動(dòng)133.5臨時(shí)停運(yùn)后的啟動(dòng) 143.6啟動(dòng)后檢查及注意事項(xiàng) 15第4章脫硫系統(tǒng)的停用 164.1長(zhǎng)期停運(yùn)164.2短期停運(yùn)174.3臨時(shí)停運(yùn)184.4停運(yùn)后檢查及注意事項(xiàng) 18第5章脫硫系統(tǒng)運(yùn)行和維護(hù) 195.1總貝U 195.2日常工作

2、195.3周期性維護(hù)工作、設(shè)備切換 205.4GGH 清掃21第6章事故處理系統(tǒng)226.1基本原則226.2常見故障及處理方法 226.3事故非聯(lián)鎖停機(jī) 236.4脫硫系統(tǒng)跳閘236.5工藝水中斷236.6脫硫6KV電源中斷 246.7脫硫380V電源中斷246.8吸收塔漿液循環(huán)泵全停處理 246.9發(fā)生火災(zāi)時(shí)的處理 246.10事故排空系統(tǒng) 24第7章石膏卸料系統(tǒng)257.1工藝特性及技術(shù)規(guī)范 257.2石膏卸料系統(tǒng)的啟動(dòng)及停運(yùn) 257.3設(shè)備的運(yùn)行及維護(hù) 25第8章廢水處理系統(tǒng)268.1工藝特性及技術(shù)規(guī)范 268.2廢水處理系統(tǒng)的啟動(dòng)與停運(yùn) 308.3設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù) 318.4常見故障處理

3、35第9章煙氣監(jiān)測(cè)及化學(xué)監(jiān)測(cè) 389.1煙氣監(jiān)測(cè)389.2化學(xué)監(jiān)測(cè)38附表1 :運(yùn)行參數(shù)控制值39附表2:各設(shè)備閥門狀態(tài) 40附表3:整定參數(shù)與報(bào)警定值 42附表5:重要聯(lián)鎖保護(hù)一覽表 45# -浙江錢清發(fā)電有限責(zé)任公司#2機(jī)脫硫運(yùn)行規(guī)程（第二版）浙江錢清發(fā)電有限責(zé)任公司位于浙江省紹興縣錢清鎮(zhèn)， 東離紹興 市約22km，西距杭州市約35km,西臨蕭紹運(yùn)河、公路104國(guó)道和蕭 甬鐵路。#2機(jī)組為一套135MW汽輪發(fā)電機(jī)組，鍋爐連續(xù)最大蒸發(fā)量430 t/h，汽輪發(fā)電機(jī)額定出力為 135MW，并配套安裝一套濕法煙氣脫 硫系統(tǒng)（石灰石-石膏法）。此脫硫系統(tǒng)是以美國(guó)巴威公司（B &W） 為技術(shù)支撐，由浙

4、江省電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)施工，是國(guó)內(nèi)同類工程中國(guó)產(chǎn) 化率最咼的環(huán)保示范重點(diǎn)工程。本規(guī)程致力于規(guī)范對(duì)整套脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行操作，方便運(yùn)行人員更 有效的管理該脫硫系統(tǒng)，力求做到簡(jiǎn)明實(shí)用、重點(diǎn)突出、層次分明、 概念清楚，并充分注意必要的系統(tǒng)性和完整性， 以期達(dá)到資源的最大 化利用，促進(jìn)我國(guó)煙氣脫硫事業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。由于編寫人員水平、時(shí)間及經(jīng)驗(yàn)有限，該規(guī)程中缺點(diǎn)和錯(cuò)誤在所 難免，敬請(qǐng)各位同行提出寶貴意見，批評(píng)指正。i浙江錢清發(fā)電有限責(zé)任公司#2機(jī)脫硫運(yùn)行規(guī)程（第二版）第1章設(shè)備的主要特性及規(guī)范1.1主要工藝參數(shù)煙氣中SO2的去除在吸收塔內(nèi)進(jìn)行，吸收塔包括 1個(gè)布風(fēng)裝置（托盤）、3 層噴淋裝置和1套兩級(jí)式除霧器，

5、每層噴淋裝置對(duì)應(yīng) 1臺(tái)漿液再循環(huán)泵。從GGH出來的原煙氣進(jìn)入吸收塔后，煙氣折流向上經(jīng)過吸收塔托盤，使主 噴淋區(qū)的煙氣分布均勻，然后與噴淋下來的漿液充分接觸，煙氣被漿液冷卻并達(dá) 到飽和，煙氣中的SO2、SO3、HCl、HF等酸性組份被吸收，再連續(xù)流經(jīng)兩層鋸 齒形除霧器而除去所含的液滴。經(jīng)洗滌和凈化的煙氣流出吸收塔，通過GGH進(jìn)入煙囪。新鮮的石灰石漿液經(jīng)石灰石漿液管進(jìn)入反應(yīng)池，反應(yīng)池漿液經(jīng)漿液再循環(huán)泵 送至吸收塔上部的噴淋系統(tǒng)進(jìn)行再循環(huán)。正常運(yùn)行工況下（指燃煤含硫率小于 1.06%），運(yùn)行2臺(tái)循環(huán)泵，當(dāng)含硫率較高時(shí)運(yùn)行 3臺(tái)循環(huán)泵，可保證90%以上 的脫硫率。4臺(tái)側(cè)進(jìn)式攪拌器的作用是使塔內(nèi)漿液混合

6、均勻， 使固體顆粒保持懸浮狀態(tài)， 同時(shí)將氧化空氣分散到漿液中。氧化風(fēng)機(jī)送出的氧化空氣經(jīng)噴水增濕后通過矛狀管送入吸收塔，把脫硫反應(yīng)生成的亞硫酸鈣（CaSQ 1/2H2O）氧化為石膏（CaSCh 2H2O）。每根矛狀管 的出口都非常靠近攪拌器，空氣被送至高沸騰的漿液區(qū)，使空氣和漿液得以充分 混和，實(shí)現(xiàn)高氧化率。吸收塔漿池中反應(yīng)形成的石膏漿液通過石膏排出泵送至石 膏旋流站，進(jìn)入石膏脫水系統(tǒng)。石膏漿液根據(jù)吸收塔的液位，由石膏排出泵排回吸收塔或排至旋流站中。 排 至旋流站的漿液，經(jīng)過閥門的分配，漿液進(jìn)入3個(gè)小的旋流子（2用1備）。旋流子的上部溢流水含有的固體顆粒約為 5.5% （細(xì)石膏、石灰石、不溶雜質(zhì)

7、和飛 灰），部分溢流水回到吸收塔中，重新參與吸收塔的反應(yīng)，部分溢流水送至廢水 箱,由廢水泵送至廢水處理站，溢流水的分配由廢水排放調(diào)節(jié)閥（2HTL31AA001 ） 調(diào)節(jié)，根據(jù)飛灰的粉塵濃度、廢水中的氯離子含量進(jìn)行調(diào)節(jié)。旋流子底部的濃縮漿液（水分約含50%）則先進(jìn)入石膏漿液箱進(jìn)行暫時(shí)的貯存，根據(jù)液位的高低， 啟動(dòng)真空皮帶機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步的脫水。設(shè)計(jì)工藝參數(shù)表（設(shè)計(jì)工況，S=1.06%）:序號(hào)項(xiàng)目單位ABCD1煙氣流量Nm3/h5535215499555550165585812煙氣壓力KPa2491196843713煙氣溫度C156.112550.780.04SO2Kg/hr1462144112514

8、65AshKg/hr797778注：A :引風(fēng)機(jī)至GGH ;B: GGH至吸收塔（原煙氣）；C:吸收塔至GGH （凈煙氣）; D: GGH至煙囪2.1設(shè)備技術(shù)規(guī)范編碼名稱型號(hào)數(shù) 量單 位生產(chǎn)廠家2HTM10BB001水力旋流站3KC 125S1臺(tái)KRUPP2HTF11AP001#1吸收塔循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)KWPK600-753Q=3407m3/hH=17.9m of slurryYKK450-10P 250kw 6kv 595rpm1臺(tái)KSB2HTF12AP001#2吸收塔循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)KWPK600-753Q=3407m3/hH=19.2m of slurryYKK450-10P 280kw 6kv

9、 595rpm1臺(tái)KSB2HTF13AP001#3吸收塔循環(huán)泵電動(dòng)機(jī)KWPK600-753Q=3407m3/hH=20.8m of slurryYKK450-10P 315kw 6kv 595rpm1臺(tái)KSB2HTD10BB001 1吸收塔溢流密封箱 0.9 x 2.0m1件2HTM30BB001石膏漿液箱 2.2 x 2.7m1件2HTM31AP0012HTM32AP001石膏漿液泵電動(dòng)機(jī)3/2C-AHRQ=30m3/hH=30m-H2OY160M1-2/11kw2臺(tái)石家莊泵 業(yè)集團(tuán)公司2HTK20BB001 :石灰石漿液箱 3.5 x 4m1件2HTM21AP0012HTM22AP001石

10、灰石漿液泵電動(dòng)機(jī)KWPK40-315Q=23.8m3/hH=25.2mH2O Y160M-4 380v 11kw2臺(tái)KSB2HTG10AN0012HTG20AN0012HTG30AN001氧化風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)TRD-130Q=33.3m3/minH=121kpa Y280M-2 90kw3臺(tái)長(zhǎng)沙鼓風(fēng) 機(jī)廠2HTT40BB001吸收塔區(qū)域漿池3X3X3m1個(gè)2HTT41AP0012HTT42AP001吸收塔區(qū)域漿池泵電動(dòng)機(jī)65QV-SPRQ=57m3/hH=15mH2OY132M-4 7.5kw2臺(tái)石家莊泵 業(yè)集團(tuán)公司2HTL60BB001濾水箱 3X 3m1個(gè)2HTL61AP001濾水泵2/1.5B

11、-AHR2臺(tái)石家莊泵2HTL62AP001電動(dòng)機(jī)Q=20m3/hH=20mH2OY112M-2 4kw業(yè)集團(tuán)公 司2HTL11AP0012HTL12AP001吸收塔排出泵電動(dòng)機(jī)75C-LR Q=57m3/hH=40mH2OY180M-2 22kw2臺(tái)石家莊泵 業(yè)集團(tuán)公司2HTM54BB0012HTM64BB001濾布沖洗水箱 0.7 X 1.5m2個(gè)2HTM55AP0012HTM65AP001濾布沖洗水泵電動(dòng)機(jī)KQWH40-250BQ=5.5m3/hH=60mH2OY2-1121-L 4kw2臺(tái)上海凱泉 泵業(yè)集團(tuán)2HTM53AN0012HTM63AN001真空泵電動(dòng)機(jī)2BE1203-OBY4

12、3LMO-F Y225M-4 45kw2臺(tái)西門子2QEA10AN001石灰石流化風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)JTS-150Q=15.8m3/minH=58.8kpa Y200L-4 30kw1臺(tái)長(zhǎng)沙鼓風(fēng) 機(jī)廠2HTL40BB001廢水箱 1.5 X 2.0m1個(gè)2HTL41AP0012HTL42AP001廢水泵電動(dòng)機(jī)20A-L Q=2m 3/h H=20mH2OY802-2 1.1kw2臺(tái)石家莊泵 業(yè)集團(tuán)公 司2HTM58BB0012HTM68BB001石膏餅沖洗水箱 0.3 X 2.3m2個(gè)2HTM58BB0012HTM68BB001石膏餅沖洗水泵電動(dòng)機(jī)KQWH40-250AQ=2.0m3/hH=16mH2O

13、Y2-802-4 0.75kw2個(gè)上海凱泉 泵業(yè)集團(tuán)2HTJ10BB001石灰石粉倉(cāng) 5.2 X 11m1個(gè)2HTM50AT0012HTM60AT001真空皮帶機(jī)電動(dòng)機(jī)8B3V1.1kw2臺(tái)KRUPP2HTM51AT0012HTM61AT001濾液接收器 0.6 X 1.3m2個(gè)KRUPP2HUD10AE0012HTD10AE002GGH主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)GGH備用驅(qū)動(dòng)馬達(dá)GM160 M4 11kw2臺(tái)HOWDEN2HUW10AN001密封風(fēng)機(jī)Y160M1-2 11kw1臺(tái)HOWDEN2HUG10AN001GGH空壓機(jī)電動(dòng)機(jī)SA-5200W25.5m3/min 160kw1臺(tái)HOWDEN2HUQ10A

14、P001GGH咼壓水泵 電動(dòng)機(jī)452型 105bar147L/min 37kw1臺(tái)HOWDEN2HUD10AN001GGH低泄露風(fēng)機(jī) 電動(dòng)機(jī)L2N1211.06.81 Y280S-4 90kw1臺(tái)HOWDEN2HNA20AA101旁路煙道擋板3400X000 7.5kw1臺(tái)德西尼布2HTA40AA110出口擋板電動(dòng)機(jī)FGD-SM451N 3512 L450YBLT 3kw1臺(tái)無錫華通 環(huán)保設(shè)備 有限公司2HTA10AA101進(jìn)口擋板電動(dòng)機(jī)FGD-SM451N 3092 L450YBLT 3kw1臺(tái)無錫華通 環(huán)保設(shè)備 有限公司2HTL40AM001廢水箱攪拌器 電動(dòng)機(jī)FBAIIY90S-4 1.

15、1kw1臺(tái)江蘇江陰 石化電力 機(jī)械廠2HTL60AM001濾水箱攪拌器 電動(dòng)機(jī)FBAIIY112M-4 4kw1臺(tái)江蘇江陰 石化電力 機(jī)械廠2HTT40AM001吸收塔區(qū)域漿池?cái)嚢?器電動(dòng)機(jī)FBAIIY112M-4 4kw1臺(tái)江蘇江陰 石化電力 機(jī)械廠2HTT20AM0012HTT20AM002事故漿液池?cái)嚢杵?電動(dòng)機(jī)FBAIIY225M-6 30kw2臺(tái)江蘇江陰 石化電力 機(jī)械廠2HTK20AM001石灰石漿液箱攪拌器 電動(dòng)機(jī)3QED-D-32.24kw1臺(tái)Chem in eer2HTM30AM001石膏漿液箱攪拌器 電動(dòng)機(jī)2GTD-53.73kw1臺(tái)Chem in eer2HTD10AM0

16、012HTD10AM0022HTD10AM0032HTD10AM004吸收塔攪拌器電動(dòng)機(jī)HWL2060NLoher 18.5kw4臺(tái)EKATO2HTQ10BB001工藝水箱4X43m1臺(tái)2HTQ11AP0012HTQ12AP001工藝水泵電動(dòng)機(jī)127WS-80-50Q=70m3/h H=54mY2 22kw2臺(tái)上海上一 泵業(yè)制造 有限公司2HTW12AN001進(jìn)出口擋板電動(dòng)機(jī)4-70NO7CQ=10000m3/hP=800PaY112M-4 4kw1臺(tái)浙江上風(fēng) 實(shí)業(yè)股份 有限公司2HTW11AN001旁路擋板電動(dòng)機(jī)9-19NO5AQ=2600m3/hP=5500PaY132S2-2 7.5kw

17、1臺(tái)浙江上風(fēng) 實(shí)業(yè)股份 有限公司2HTT20AP0012HTT20AP002事故漿池泵電動(dòng)機(jī)65QV-SPRQ=68m3/hH=15mH2O Y160M-4 11kw2臺(tái)石家莊泵 業(yè)集團(tuán)公司5 -浙江錢清發(fā)電有限責(zé)任公司一一 #2機(jī)脫硫運(yùn)行規(guī)程（第二版）2HTW20AC001暖風(fēng)器GNFL-1.0/320-851臺(tái)錫山市洛 社太湖電 力成套設(shè) 備廠9 -第2章脫硫設(shè)備控制策略2.1煙氣系統(tǒng)2.1.1由煙氣旁路運(yùn)行方式切換為FGD運(yùn)行方式（手動(dòng)）的條件a. 鍋爐啟動(dòng)完畢，投煤運(yùn)行b. 至少有一臺(tái)吸收塔循環(huán)泵投入運(yùn)行（為了避免漿液在吸收塔煙氣進(jìn)口處 沉積，吸收塔循環(huán)泵在原煙氣進(jìn)口擋板打開通入煙氣前

18、運(yùn)行的時(shí)間不能超過5min）c. FGD進(jìn)口煙氣溫度高于109C但低于170Cd. FGD進(jìn)口煙氣含塵量低于 300mg/Nm3e. GGH已啟動(dòng)以上條件都滿足時(shí)，打開進(jìn)口擋板和出口擋板，待進(jìn)口擋板和出口擋板全開后，關(guān)閉煙氣煙氣旁路擋板。2.1.2當(dāng)進(jìn)口擋板或出口擋板之一處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，煙氣旁路擋板應(yīng)處于開狀態(tài) 并閉鎖其關(guān)閉動(dòng)作。煙氣走旁路采用漸開旁路擋板的方式，即旁路擋板采用脈沖步進(jìn)式打開，時(shí) 間約為4min;此時(shí)機(jī)組引風(fēng)機(jī)仍采用液耦自動(dòng)調(diào)整。待旁路擋板全開時(shí)，關(guān)閉 進(jìn)、出口擋板。當(dāng)發(fā)生循環(huán)泵同時(shí)停運(yùn)時(shí)，同時(shí)打開第一級(jí)除霧器上表面的沖洗水閥，并將 除霧器沖洗水調(diào)節(jié)閥全開，以降低煙氣溫度，減少

19、高溫?zé)煔鈱?duì)吸收塔內(nèi)設(shè)備的損 傷。2.1.3當(dāng)旁路擋板關(guān)閉時(shí)，啟動(dòng)旁路擋板密封風(fēng)機(jī)并打開相應(yīng)的密封空氣電動(dòng)閥， 通入密封空氣；當(dāng)旁路擋板打開時(shí)，停運(yùn)旁路擋板密封風(fēng)機(jī)并關(guān)閉相應(yīng)的密封空 氣電動(dòng)閥。當(dāng)進(jìn)、出口擋板關(guān)閉時(shí)，啟動(dòng)進(jìn)、出口擋板密封風(fēng)機(jī)并打開相應(yīng)的密 圭寸空氣電動(dòng)閥，通入密圭寸空氣，當(dāng)進(jìn)、出口擋板打開時(shí)，停運(yùn)進(jìn)、出口擋板密圭寸 風(fēng)機(jī)并關(guān)閉相應(yīng)的密封空氣電動(dòng)閥。2.1.4擋板密封系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，先關(guān)閉密封空氣加熱蒸汽電動(dòng)閥（2LBG10AA101 ），待密封空氣溫度低于C時(shí)，停運(yùn)密封風(fēng)機(jī)。2.1.5當(dāng)密封空氣加熱蒸汽電動(dòng)閥處于開狀態(tài)時(shí)，應(yīng)保證旁路擋板密封風(fēng)機(jī)和進(jìn)、 出口擋板密封風(fēng)機(jī)其中一臺(tái)在運(yùn)行。

20、2.1.6GGH的驅(qū)動(dòng)裝置帶變頻器，為一用一備，當(dāng)主驅(qū)動(dòng)裝置故障時(shí)，自動(dòng)停運(yùn) 主驅(qū)動(dòng)裝置并投運(yùn)備用驅(qū)動(dòng)裝置，反之亦然。主驅(qū)動(dòng)裝置與備用驅(qū)動(dòng)裝置需在邏 輯回路中實(shí)現(xiàn)互為閉鎖，其中一只驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)行時(shí)，另一只驅(qū)動(dòng)裝置無法啟動(dòng)。2.1.7GGH的清洗包括壓縮空氣吹掃、高壓水沖洗和低壓水沖洗三種方式，采用 全伸縮組合式吹灰器，隨設(shè)備帶有程控裝置。低壓水沖洗為就地控制。2.2石灰石制備系統(tǒng)2.2.1石灰石粉倉(cāng)下設(shè)一就地儀表箱，儀表箱上裝有高料位報(bào)警、裝粉電動(dòng)閥開/關(guān)指示燈等。密封罐車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)人員根據(jù)就地儀表箱上顯示的信號(hào)進(jìn)行操作。當(dāng)高料位報(bào)警燈未亮?xí)r，表示允許上粉，可將裝粉軟管與密封罐車接好并打開

21、接口閥門，待控制室的 DCS收到裝粉手動(dòng)閥已打開的信號(hào)后，自動(dòng)打開裝 粉電動(dòng)門，并啟動(dòng)石灰石粉倉(cāng)除塵器。待電動(dòng)門全開后，就地儀表箱上的相應(yīng)指示燈亮，現(xiàn)場(chǎng)人員啟動(dòng)密封罐車卸粉風(fēng)機(jī)直至密封罐車排空，關(guān)閉接口閥門， DCS收到裝粉手動(dòng)閥關(guān)閉的信號(hào)后，自動(dòng)關(guān)閉裝粉電動(dòng)門，停運(yùn)石灰石粉倉(cāng)除 塵器。2.2.2二路制漿管線（包括放粉管路、濾水管路及相關(guān)設(shè)備）互為備用，當(dāng)石灰 石漿液箱液位低于mini值時(shí)，順序啟動(dòng)或打開預(yù)先設(shè)置的工作制漿管線上的相 應(yīng)設(shè)備進(jìn)行制漿。當(dāng)處于工作狀態(tài)的制漿管線上的設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，手動(dòng)啟動(dòng)另 一制漿管線，同時(shí)關(guān)閉故障的那路制漿管線。當(dāng)石灰石漿液箱液位高于maxi值時(shí)，停止制漿。啟動(dòng)

22、制漿順序如下：a允許啟動(dòng)條件：石灰石粉倉(cāng)料位不低；石灰石漿液箱液位不高；至少濾 水泵運(yùn)行b. 打開濾水管路上的閥門c. 啟動(dòng)流化風(fēng)機(jī)d. 啟動(dòng)石灰石給粉機(jī)e投入石灰石漿液濃度控制回路停止制漿順序如下：a切除石灰石漿液濃度控制回路b. 停運(yùn)石灰石給粉機(jī)c. 停運(yùn)流化風(fēng)機(jī)d. 關(guān)閉濾水管路上的閥門2.2.3石灰石漿液濃度控制石灰石給粉機(jī)以一恒定的轉(zhuǎn)速（通過變頻器調(diào)節(jié)）運(yùn)行，通過調(diào)節(jié)濾水調(diào)節(jié) 閥來控制石灰石漿液的濃度。石灰石漿液密度的測(cè)量值與設(shè)定值進(jìn)行比較，通過 比例積分調(diào)節(jié)濾水調(diào)節(jié)閥的開度。該控制回路為一定值比例積分調(diào)節(jié)回路。2.2.4當(dāng)石灰石漿液濃度高-高時(shí)，發(fā)出報(bào)警同時(shí)停石灰石給粉機(jī)。2.2.

23、5石灰石漿液箱攪拌器根據(jù)石灰石漿液箱的液位高低實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟停。2.2.6二臺(tái)石灰石漿液泵為一用一備，當(dāng)工作泵故障或出口石灰石漿液壓力低時(shí)， 自動(dòng)將備用回路投入運(yùn)行。石灰石漿液泵回路停運(yùn)后，手動(dòng)進(jìn)行沖洗。2.3吸收塔系統(tǒng)2.3.1吸收塔SO2脫除率的控制SO2的脫硫率是由吸收塔中新鮮的石灰石漿液的加入量決定的。 而加入吸收 塔的新制備石灰石漿液的量的大小將取決于預(yù)計(jì)的 SO2脫除率、鍋爐負(fù)荷及吸收 塔漿液的PH值。CaCO3流量的理論值為需脫除的SO2量乘以CaCO3與SO2的摩爾比重，需脫 除的SO2量為原煙氣的SO2量乘以預(yù)計(jì)的SO2脫除率，通過測(cè)量原煙氣的體積流 量和原煙氣的SO2含量可得到

24、原煙氣的SO2量。由于CaCO3流量的調(diào)節(jié)影響著 吸收塔反應(yīng)池中漿液的PH值，為保證脫硫性能，應(yīng)將該 PH值保持在某一設(shè)定 范圍內(nèi)，當(dāng)PH值降低，所需的CaCO3流量應(yīng)按某一修正系數(shù)增加。故應(yīng)測(cè)量吸 收塔反應(yīng)池中漿液的實(shí)際PH值，兩個(gè)安裝在石膏排出泵排出管道中在線 PH值浙江錢清發(fā)電有限責(zé)任公司#2機(jī)脫硫運(yùn)行規(guī)程（第二版）探頭用來測(cè)量吸收塔漿液的PH值，將它與PH值設(shè)定值進(jìn)行比較，通過 PH值 控制器產(chǎn)生一修正系數(shù)，對(duì)所需的CaC03流量進(jìn)行修正。實(shí)際供給吸收塔的CaC03流量為實(shí)際測(cè)得的石灰石漿流量乘以石灰石漿濃度和石灰石中CaC03流量進(jìn)行比較，通過一比例積分控制器控制石灰石漿調(diào)節(jié)閥的開度

25、。2.3.2吸收塔漿液濃度的控制熱的原煙氣的穿行，蒸發(fā)并帶走了吸收塔中的水分，同時(shí)，脫硫反應(yīng)生成固 體產(chǎn)物，上述兩個(gè)過程導(dǎo)致吸收塔漿液的濃度增大。另一方面，通過除霧器清洗水的增加和向吸收塔加入回收水可以使吸收塔漿液的濃度降低。為了優(yōu)化FGD系統(tǒng)的性能和整個(gè)系統(tǒng)的水平衡，需要連續(xù)監(jiān)測(cè)吸收塔漿液濃度并通過調(diào)節(jié)加入 吸收塔反應(yīng)遲的回收水量來控制該濃度。吸收塔漿液正常的濃度大約為含18%的固體懸浮物。用一只濃度計(jì)測(cè)量石膏漿排放泵出口漿液的濃度，該信號(hào)送至控制系統(tǒng)并與 濃度控制設(shè)定值進(jìn)行比較來打開或關(guān)閉吸收塔濃度控制閥。通過閥門的開關(guān)來維持濃度為固體懸浮物含量在17%與19%之間。該濃度控制是斷續(xù)式的，

26、當(dāng)固體 懸浮物含量達(dá)到19%時(shí)打開濃度控制閥，當(dāng)固體懸浮物含量降至17%時(shí)關(guān)閉該濃度控制閥。2.3.3吸收塔液位的控制為了防止吸收塔溢流，應(yīng)該連續(xù)測(cè)量吸收塔反應(yīng)池的液位。當(dāng)液位達(dá)到高位 設(shè)定值時(shí)，石膏排出泵將漿液排至石膏脫水系統(tǒng)，當(dāng)液位低至低位設(shè)定值時(shí)，石膏排出泵將漿液排回吸收塔。2.3.4氧化風(fēng)機(jī)的控制氧化風(fēng)機(jī)廠家提供一套就地控制 PLC系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)三臺(tái)氧化風(fēng)機(jī)的就地啟停、 運(yùn)行監(jiān)視、聯(lián)鎖保護(hù)和故障風(fēng)機(jī)的自動(dòng)切除及備用風(fēng)機(jī)的自動(dòng)投運(yùn)，并能通過 DCS實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。2.4脫水系統(tǒng)2.4.1廢水排放控制通過調(diào)節(jié)廢水排放調(diào)節(jié)閥來控制脫硫系統(tǒng)的廢水排放量。當(dāng)吸收塔至旋流站 石膏漿電動(dòng)閥打開后，延時(shí)mi

27、n后，廢水排放量控制回路投自動(dòng)；當(dāng)吸收塔至旋流站石膏漿電動(dòng)閥關(guān)閉后，廢水排放量控制回路切手動(dòng)，廢水排放調(diào)節(jié)閥保 持原先開度不變。需排放的廢水先儲(chǔ)存在廢水箱中，通過廢水泵排至廢水處理中 心的廢水緩沖箱，兩臺(tái)廢水泵一用一備，當(dāng)工作泵故障或出口壓力低時(shí)，啟動(dòng)備 用泵，停運(yùn)故障泵，泵的切換為手動(dòng)，并進(jìn)行相應(yīng)的管路沖洗。當(dāng)廢水箱液位達(dá) 到高高值時(shí)，啟動(dòng)備用泵（手動(dòng)），直至液位回落至低值，停用備用泵。2.4.2真空皮帶機(jī)當(dāng)工作的真空皮帶機(jī)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)備用大傾角皮帶機(jī)和真空皮 帶機(jī)系統(tǒng)，同時(shí)停運(yùn)故障的真空皮帶機(jī)系統(tǒng)和大傾角皮帶機(jī)。2.4.3石膏餅厚度控制真空皮帶機(jī)為變頻調(diào)速，通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制皮

28、帶機(jī)上的石膏厚度以確保脫 水性能，當(dāng)石膏厚度為2327mm時(shí)，真空皮帶機(jī)保持恒速；當(dāng)石膏厚度23mm 時(shí)，真空皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)速以 0.1m/min的速率，每20s時(shí)間為一步，一步步遞減； 當(dāng)石膏厚度27mm時(shí)，真空皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)速，以0.2m/min的速率，每20s時(shí)間一 步，一步步遞增。2.5工藝水系統(tǒng)2.5.1工藝水箱液位控制通過一只液位變送器來測(cè)量工藝水箱的液位，當(dāng)液位低至低位時(shí)，打開工藝 水箱補(bǔ)水電動(dòng)閥；當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，關(guān)閉該閥門。2.5.2濾水箱液位控制通過一只液位變送器來測(cè)量濾水箱的液位，當(dāng)液位低至低位時(shí)，打開濾水箱 補(bǔ)水電動(dòng)閥；當(dāng)液位達(dá)到高位時(shí)，關(guān)閉該閥門。2.5.3除霧器沖洗水量控制

29、對(duì)除霧器不同表面的沖洗所需的水量時(shí)不同的，第一級(jí)除霧器的上表面和第 二級(jí)除霧器的下表面以相同的水量進(jìn)行沖洗，而第一級(jí)除霧器的下表面以另外的 水量進(jìn)行沖洗，可以通過調(diào)節(jié)除霧器沖洗水調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)水量大小。除霧器沖洗水量的測(cè)量值與設(shè)定值進(jìn)行比較，通過比例積分調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)來調(diào)節(jié)除霧器沖洗水調(diào) 節(jié)閥的開度。11 -浙江錢清發(fā)電有限責(zé)任公司#2機(jī)脫硫運(yùn)行規(guī)程（第二版）第3章脫硫系統(tǒng)的啟動(dòng)3.1啟動(dòng)方式3.1.1長(zhǎng)期停運(yùn)后的啟動(dòng)長(zhǎng)期停運(yùn)后的啟動(dòng)工作應(yīng)在脫硫系統(tǒng)進(jìn)煙氣的前一天或幾天進(jìn)行，本規(guī)程 所述操作是指 空機(jī)”狀態(tài)開始，即指全部機(jī)械設(shè)備停運(yùn)，所有的箱罐無水的狀態(tài) 3.1.2短期停運(yùn)后的啟動(dòng)短期停運(yùn)的啟動(dòng)操作是

30、指系統(tǒng)未進(jìn)煙氣，其他設(shè)備處于備用或運(yùn)行狀態(tài)的 操作。3.1.3臨時(shí)停運(yùn)后啟動(dòng)臨時(shí)停運(yùn)只停運(yùn)幾個(gè)小時(shí)，只需將煙氣系統(tǒng)、石灰石供漿系統(tǒng)、石膏脫水 系統(tǒng)和吸收塔系統(tǒng)。3.2啟動(dòng)前的檢查3.2.1啟動(dòng)之前，應(yīng)檢查檢修工作票已結(jié)束并驗(yàn)收合格；3.2.2接啟動(dòng)命令后，崗位值班員應(yīng)對(duì)所屬設(shè)備作全面詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí) 聯(lián)系檢修消除并驗(yàn)收；3.2.3檢修后或冷備用的設(shè)備需按以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查：a現(xiàn)場(chǎng)雜務(wù)清除干凈，各通道暢通，照明充足，欄桿樓梯安全牢固，各溝 道暢通，蓋板齊全；b 各設(shè)備油位正常油質(zhì)良好，油位計(jì)和油面鏡清晰完好，無滲油現(xiàn)象；c. 各煙道、管道保溫完好，各種標(biāo)志清晰完整；d煙道、池、罐、塔、倉(cāng)和G

31、GH等內(nèi)部已清掃干凈，無遺留物，各人孔門 檢查后關(guān)閉；e. DCS系統(tǒng)投用，各系統(tǒng)儀表電源投用，各組態(tài)參數(shù)正確，測(cè)量顯示及調(diào) 節(jié)動(dòng)作正常；f. 就地儀表、變送器、傳感器工作正常，初始位置正確；g. 機(jī)械、電器設(shè)備地腳螺栓齊全牢固，防護(hù)罩完整，連接件及緊固件安裝 正常，冷卻水供應(yīng)正常；h. 手動(dòng)閥、電動(dòng)閥開閉靈活，電動(dòng)閥開關(guān)指示與DCS顯示相符； 3.2.4各系統(tǒng)設(shè)備閥門狀態(tài)與附表2 一致3.3長(zhǎng)期停運(yùn)后的啟動(dòng)3.3.1聯(lián)系有關(guān)人員將控制電源、設(shè)備電源送上；打開吸收塔排氣閥；打開進(jìn)口 擋板前放灰閥，完成放灰后，關(guān)閉。3.3.2水系統(tǒng)a. 投入工藝水箱液位控制b. 啟動(dòng)工藝水泵C.打開各漿液泵機(jī)械

32、密封密封水d. 向?yàn)V水箱、吸收塔溢流密封箱注水e. 向?yàn)V布沖洗水箱以及石膏餅沖洗水箱注水（通過真空泵工藝水）f. 打開氧化風(fēng)機(jī)、GGH空壓機(jī)冷卻水g. 打開真空皮帶機(jī)真空泵工藝水h. 投入濾水箱液位控制i. 啟動(dòng)濾水泵333吸收塔漿液配置：FGD在啟動(dòng)之前需給吸收塔注入濃度為 28%的石膏漿液至正常液位，并根 據(jù)注入石膏漿液的液位啟動(dòng)吸收塔攪拌器和石膏排出泵。充漿方式如下：由事故漿池向吸收塔充漿a. 通過濾水泵向吸收塔注水3米以上，啟動(dòng)吸收塔攪拌器b. 開啟事故漿池至吸收塔管線閥門，關(guān)閉事故漿液箱至其他管線閥門， 啟動(dòng)事故漿液泵向吸收塔注漿至 9米以上c. 根據(jù)事故漿池液位，停用事故漿液泵d.

33、 用臨時(shí)潛水泵排盡池內(nèi)剩余漿液通過吸收塔區(qū)域漿池加石膏向吸收塔充漿a. 通過濾水泵向吸收塔注水至6米以上，啟動(dòng)吸收塔攪拌器b. 開啟吸收塔底部排污閥，維持區(qū)域漿池液位穩(wěn)定c. 將石膏運(yùn)至指定地點(diǎn)，逐漸將石膏加入吸收塔區(qū)域漿池d. 隨時(shí)調(diào)整吸收塔底部排污閥開度以維持區(qū)域漿池液位穩(wěn)定，控制石膏 加入量，避免吸收塔區(qū)域漿池漿液濃度過高3.3.4石灰石漿液制備系統(tǒng)a. 石灰石粉倉(cāng)上粉b. 投入啟動(dòng)制漿程序c. 當(dāng)石灰石漿液箱液位高于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)聯(lián)鎖啟動(dòng)石灰石漿液箱攪拌 器d. 啟動(dòng)石灰石漿液泵（需等待進(jìn)口煙氣擋板打開后進(jìn)行）e. 打開石灰石漿液供給電動(dòng)門（同上）3.3.5GGH 系統(tǒng)a. 啟動(dòng)GGH

34、系統(tǒng)b. 啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)：關(guān)閉入口擋板、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、打開入口擋板（入口擋板 關(guān)閉，密圭寸風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間不能超過 5min）c. 啟動(dòng)低泄漏風(fēng)機(jī)：關(guān)閉入口擋板、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、打開入口擋板（入口擋 板關(guān)閉，低泄漏風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間不能超過 5min）d. 以正常轉(zhuǎn)速啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)裝置e. 延時(shí)30s投入低速報(bào)警系統(tǒng)f. 將備用驅(qū)動(dòng)裝置投入備用狀態(tài)g. 確認(rèn)GGH轉(zhuǎn)速正常，發(fā)出“允許煙氣進(jìn)入”信號(hào)3.3.6吸收塔系統(tǒng)a. 投入事故漿池、吸收塔區(qū)域漿池液位聯(lián)鎖控制b. 投入吸收塔啟動(dòng)程序c .打開吸收塔漿液再循環(huán)泵入口電動(dòng)門d. 啟動(dòng)吸收塔石膏排出泵e. 啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)（視情況到現(xiàn)場(chǎng) PLC投入聯(lián)鎖）f. 啟動(dòng)吸收塔漿液循

35、環(huán)泵（必須在入口電動(dòng)門打開 1min后，且在5min 內(nèi)必須打開入口擋板）g. 關(guān)閉吸收塔排氣閥（出口擋板打開后進(jìn)行）h. 吸收塔漿液濃度控制投自動(dòng)（煙氣旁路擋板關(guān)閉后進(jìn)行）i. 吸收塔SO2脫硫率控制投自動(dòng)（煙氣旁路擋板關(guān)閉后進(jìn)行）j 吸收塔液位控制投自動(dòng)（煙氣旁路擋板關(guān)閉后進(jìn)行）k.除霧器沖洗順序控制投自動(dòng)（煙氣旁路擋板關(guān)閉后進(jìn)行） 337煙氣系統(tǒng)a. 啟動(dòng)擋板密封空氣系統(tǒng)（鍋爐啟動(dòng)前進(jìn)行）b. 打開密封空氣加熱蒸汽電動(dòng)門c. 打開出口擋板、進(jìn)口擋板，關(guān)閉旁路擋板，并切換擋板密封風(fēng)機(jī)（打 開出口擋板后，需關(guān)閉吸收塔排氣閥，然后打開進(jìn)口擋板）d. FGD系統(tǒng)穩(wěn)定后，投入GGH壓縮空氣定期吹掃

36、程序3.3.8石膏脫水系統(tǒng)a. 廢水排放量控制回路自動(dòng)的投入/切除b. 當(dāng)吸收塔至旋流站石膏漿液電動(dòng)閥打開后，延時(shí) x分鐘后，廢水排放 量控制回路投自動(dòng)；當(dāng)吸收塔至旋流站石膏漿電動(dòng)閥關(guān)閉后， 廢水排放量控制回 路切手動(dòng)，廢水排放調(diào)節(jié)閥保持原先開度不變。c. 投入廢水箱液位聯(lián)鎖控制d. 投入石膏漿液箱液位聯(lián)鎖控制e. 打開工藝水電動(dòng)門，啟動(dòng)真空泵（停運(yùn)10min以上）f. 啟動(dòng)濾布沖洗水泵和石膏沖洗水泵g. 啟動(dòng)大傾角皮帶機(jī)h. 切除石膏餅厚度自動(dòng)控制，設(shè)定厚度控制回路為50%i. 啟動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，啟動(dòng)皮帶機(jī)電機(jī)風(fēng)機(jī)j. 打開石膏漿液各供給閥門k. 啟動(dòng)石膏漿液泵l. 確認(rèn)石膏餅厚度，投入石膏

37、漿液供給調(diào)節(jié)控制3.4短期停運(yùn)后啟動(dòng)3.4.1水系統(tǒng)a. 啟動(dòng)濾水泵3.4.2石灰石漿液制備系統(tǒng)a. 啟動(dòng)制漿系統(tǒng)b. 啟動(dòng)供漿系統(tǒng)（進(jìn)口擋板打開后進(jìn)行）3.4.3GGH 系統(tǒng)a. 啟動(dòng)GGH系統(tǒng)b. 啟動(dòng)GGH密封風(fēng)機(jī)：關(guān)閉入口擋板、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、打開入口擋板（入 口擋板關(guān)閉，密圭寸風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間不能超過 5min）c. 啟動(dòng)GGH低泄漏風(fēng)機(jī)：關(guān)閉入口擋板、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、打開入口擋板（入 口擋板關(guān)閉，低泄漏風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間不能超過 5mi nd. 以正常轉(zhuǎn)速啟動(dòng)主驅(qū)動(dòng)裝置15 -浙江錢清發(fā)電有限責(zé)任公司#2機(jī)脫硫運(yùn)行規(guī)程（第二版）e延時(shí)30s投入低速報(bào)警系統(tǒng)f 將備用驅(qū)動(dòng)裝置投入備用狀態(tài)g確認(rèn)GGH轉(zhuǎn)速正

38、常，發(fā)出“允許煙氣進(jìn)入”信號(hào)344吸收塔系統(tǒng)a. 檢查吸收塔循環(huán)電動(dòng)門是否打開，啟動(dòng)石膏排出泵b. 投入吸收塔啟動(dòng)程序c. 打開吸收塔循環(huán)泵入口電動(dòng)門，啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)（視情況到現(xiàn)場(chǎng)PLC 投入聯(lián)鎖）d. 啟動(dòng)吸收塔循環(huán)泵（必須在入口電動(dòng)門打開1min后，且在5min內(nèi)必 須打開入口擋板）e. 關(guān)閉吸收塔排氣閥（出口擋板打開后進(jìn)行）f. 吸收塔漿液濃度控制投自動(dòng)（煙氣旁路擋板關(guān)閉后進(jìn)行）g. 吸收塔SO2脫硫率控制投自動(dòng)（煙氣旁路擋板關(guān)閉后進(jìn)行）h. 吸收塔液位控制投自動(dòng)（煙氣旁路擋板關(guān)閉后進(jìn)行）i. 除霧器沖洗順序控制投自動(dòng)（煙氣旁路擋板關(guān)閉后進(jìn)行）3.4.5煙氣系統(tǒng)a. 打開出口擋板、進(jìn)口擋板

39、，關(guān)閉旁路擋板，并切換擋板密封風(fēng)機(jī)（打 開出口擋板后，需關(guān)閉吸收塔排氣閥，然后打開進(jìn)口擋板）b. FGD系統(tǒng)穩(wěn)定后，投入GGH壓縮空氣定期吹掃程序3.4.6石膏脫水系統(tǒng)a. 廢水排放量控制回路自動(dòng)的投入/切除b. 當(dāng)吸收塔至旋流站石膏漿液電動(dòng)閥打開后，延時(shí) x分鐘后，廢水排放 量控制回路投自動(dòng)；當(dāng)吸收塔至旋流站石膏漿電動(dòng)閥關(guān)閉后， 廢水排放量控制回 路切手動(dòng)，廢水排放調(diào)節(jié)閥保持原先開度不變。c. 投入廢水箱液位聯(lián)鎖控制d. 投入石膏漿液箱液位聯(lián)鎖控制e. 啟動(dòng)真空泵（停運(yùn)10min以上），打開工藝水電動(dòng)門f. 啟動(dòng)濾布沖洗水泵和石膏沖洗水泵g. 啟動(dòng)大傾角皮帶機(jī)h. 切除石膏餅厚度自動(dòng)控制，設(shè)

40、定厚度控制回路為 50%i. 啟動(dòng)皮帶驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，啟動(dòng)皮帶機(jī)電機(jī)風(fēng)機(jī)j. 打開石膏漿液各供給閥門k. 啟動(dòng)石膏漿液泵l. 確認(rèn)石膏餅厚度，投入石膏漿液供給調(diào)節(jié)控制3.5臨時(shí)停運(yùn)后的啟動(dòng)3.5.1石灰石漿液制備系統(tǒng)a. 啟動(dòng)制漿系統(tǒng)b. 啟動(dòng)供漿系統(tǒng)（進(jìn)口擋板打開后進(jìn)行）3.5.2吸收塔系統(tǒng)a. 投入吸收塔啟動(dòng)程序b. 打開吸收塔循環(huán)泵入口電動(dòng)門，啟動(dòng)氧化風(fēng)機(jī)（視情況到現(xiàn)場(chǎng)PLC 投入聯(lián)鎖）c. 啟動(dòng)吸收塔循環(huán)泵（必須在入口電動(dòng)門打開1min后，且在5min內(nèi)必 須打開入口擋板）d. 關(guān)閉吸收塔排氣閥（出口擋板打開后進(jìn)行）e. 吸收塔漿液濃度控制投自動(dòng)（煙氣旁路擋板關(guān)閉后進(jìn)行）f. 吸收塔SO2脫

41、硫率控制投自動(dòng)（煙氣旁路擋板關(guān)閉后進(jìn)行）g. 吸收塔液位控制投自動(dòng)（煙氣旁路擋板關(guān)閉后進(jìn)行）h. 除霧器沖洗順序控制投自動(dòng)（煙氣旁路擋板關(guān)閉后進(jìn)行）3.5.3煙氣系統(tǒng)a. 打開出口擋板、進(jìn)口擋板，關(guān)閉旁路擋板，并切換擋板密封風(fēng)機(jī)（打 開出口擋板后，需關(guān)閉吸收塔排氣閥，然后打開進(jìn)口擋板）b. FGD系統(tǒng)穩(wěn)定后，投入GGH壓縮空氣定期吹掃程序3.6啟動(dòng)后檢查及注意事項(xiàng)3.6.1各箱罐液位高于低值時(shí)，攪拌器必須運(yùn)行3.6.2任何有漿液溢出或流經(jīng)的區(qū)域，都需及時(shí)進(jìn)行沖洗17 -第4章脫硫系統(tǒng)的停用4.1長(zhǎng)期停運(yùn)4.1.1長(zhǎng)期停運(yùn)前準(zhǔn)備工作a投入停止制漿程序（按計(jì)劃可提前進(jìn)行，盡量使FGD系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)石灰

42、石主粉倉(cāng)及石灰石漿液箱中的剩余物料少些）b. 切除GGH壓縮空氣定期吹掃程序c切除除霧器沖洗順序控制，進(jìn)行手動(dòng)沖洗d. 吸收塔液位控制自動(dòng)切除，停濾水泵e. 吸收塔SO2脫除率控制自動(dòng)切除f. 吸收塔漿液濃度控制自動(dòng)切除g. 投用事故漿池系統(tǒng)h. 到現(xiàn)場(chǎng)氧化風(fēng)機(jī)PLC切除聯(lián)鎖4.1.2煙氣系統(tǒng)a. 打開旁路擋板b. 關(guān)閉進(jìn)口擋板、出口擋板，切換擋板密封風(fēng)機(jī)（關(guān)閉進(jìn)口擋板后，需打開吸收塔排氣閥，再關(guān)閉出口擋板，并在5min內(nèi)關(guān)閉循環(huán)泵）4.1.3石灰石漿液制備系統(tǒng)a. 停供漿系統(tǒng)（出口擋板關(guān)閉后進(jìn)行）b. 放空石灰石漿液箱，并進(jìn)行沖洗（視情況進(jìn)行）4.1.4吸收塔系統(tǒng)a. 投入吸收塔停運(yùn)程序b.

43、 停運(yùn)吸收塔循環(huán)泵，停運(yùn)氧化風(fēng)機(jī)c. 關(guān)閉吸收塔循環(huán)電動(dòng)門（停運(yùn)吸收塔循環(huán)泵2min后）d. 用石膏排出泵將漿液打至事故漿池e. 根據(jù)吸收塔液位，停用石膏排出泵，打開吸收塔底部排放 閥，通過區(qū)域漿池將漿液排至事故漿池f. 對(duì)吸收塔排出泵、吸收塔進(jìn)行沖洗g. 關(guān)閉吸收塔排氣閥（所有FGD設(shè)備停用后關(guān)閉） 4.1.5GGH系統(tǒng)（吸收塔排空時(shí)進(jìn)行）a. 停運(yùn)GGH低泄漏風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)b. 啟動(dòng)空氣吹掃程序c. 延時(shí)3小時(shí)，停止空氣吹掃（必要時(shí)進(jìn)行高壓水沖洗或低壓水沖洗）d. 將備用驅(qū)動(dòng)裝置切除備用狀態(tài)e. 切除低轉(zhuǎn)速報(bào)警系統(tǒng)f. 停運(yùn)主驅(qū)動(dòng)裝置4.1.6石膏脫水系統(tǒng)（吸收塔排空時(shí)進(jìn)行）a. 切除廢水

44、聯(lián)鎖控制，排空廢水箱，停用廢水泵，及時(shí)沖洗b. 切除石膏漿液供給調(diào)節(jié)控制c. 停石膏漿液泵，關(guān)閉石膏漿液供給閥門，手動(dòng)打開沖洗閥門，延時(shí)5min以上，切除石膏餅厚度自動(dòng)控制，設(shè)定為50%d. 15min后關(guān)石膏漿供給調(diào)節(jié)閥f. 停真空皮帶機(jī)皮帶驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、皮帶機(jī)風(fēng)機(jī)g. 切除濾布控制回路h. 停濾布沖洗泵、石膏沖洗泵f. 延時(shí)后停真空泵4.1.7水系統(tǒng)（所有設(shè)備清洗完成）a. 切除濾水箱液位控制，放空濾水箱，沖洗b. 關(guān)閉各漿液泵機(jī)械密封密封水b.切除工藝水箱液位控制，停用工藝水泵，放空工藝水箱4.2短期停運(yùn)4.2.1短期停運(yùn)前準(zhǔn)備a. 投入停止制漿程序（視情況確定保留漿液）b. 切除GGH壓縮

45、空氣定期吹掃程序c. 切除除霧器沖洗順序控制，進(jìn)行手動(dòng)沖洗d. 吸收塔液位控制自動(dòng)切除，停濾水泵e. 吸收塔SO2脫除率控制自動(dòng)切除f. 吸收塔漿液濃度控制自動(dòng)切除g. 到現(xiàn)場(chǎng)氧化風(fēng)機(jī)PLC切除聯(lián)鎖4.2.2煙氣系統(tǒng)a. 打開旁路擋板b. 關(guān)閉進(jìn)口擋板、出口擋板，切換擋板密封風(fēng)機(jī)（關(guān)閉進(jìn)口擋板后，需打開吸收塔排氣閥，再關(guān)閉出口擋板，并在5分鐘內(nèi)關(guān)閉循環(huán)泵）4.2.3石灰石漿液制備系統(tǒng)a.停供漿系統(tǒng)（出口擋板關(guān)閉后進(jìn)行）4.2.4吸收塔系統(tǒng)a. 投入吸收塔停運(yùn)程序b. 停運(yùn)吸收塔循環(huán)泵c. 停運(yùn)氧化風(fēng)機(jī)，關(guān)閉吸收塔循環(huán)電動(dòng)門，沖洗循環(huán)泵d. 石膏排出泵將漿液打回吸收塔或區(qū)域漿池 4.2.5GGH

46、系統(tǒng)（吸收塔排空時(shí)進(jìn)行）a. 停運(yùn)GGH低泄漏風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)b. 啟動(dòng)空氣吹掃程序c. 延時(shí)3小時(shí)，停止空氣吹掃d. 將備用驅(qū)動(dòng)裝置切除備用狀態(tài)e. 切除低轉(zhuǎn)速報(bào)警系統(tǒng)f. 停運(yùn)主驅(qū)動(dòng)裝置4.2.6石膏脫水系統(tǒng)（吸收塔排空時(shí)進(jìn)行）a. 切除廢水聯(lián)鎖控制，排空廢水箱，停用廢水泵，及時(shí)沖洗b. 切除石膏漿液供給調(diào)節(jié)控制c. 停石膏漿液泵，關(guān)閉石膏漿液供給閥門，手動(dòng)打開沖洗閥門，延時(shí)5min以上，切除石膏餅厚度自動(dòng)控制，設(shè)定為50%d. 15min后關(guān)石膏漿供給調(diào)節(jié)閥浙江錢清發(fā)電有限責(zé)任公司#2機(jī)脫硫運(yùn)行規(guī)程（第二版）f.停真空皮帶機(jī)皮帶驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、皮帶機(jī)風(fēng)機(jī)g切除濾布控制回路h. 停濾布沖洗泵、石膏

47、沖洗泵f.延時(shí)后停真空泵4.3臨時(shí)停運(yùn)4.3.1臨時(shí)停運(yùn)前準(zhǔn)備a. 投入停止制漿程序（視情況確定保留漿液）b. 切除除霧器沖洗順序控制，進(jìn)行手動(dòng)沖洗c. 吸收塔液位控制自動(dòng)切除，停用濾水泵d. 吸收塔SO2脫除率控制自動(dòng)切除e. 吸收塔漿液濃度控制自動(dòng)切除f. 到現(xiàn)場(chǎng)氧化風(fēng)機(jī)PLC切除聯(lián)鎖4.3.2煙氣系統(tǒng)a. 打開旁路擋板b. 關(guān)閉進(jìn)口擋板、出口擋板，切換擋板密封風(fēng)機(jī)（關(guān)閉進(jìn)口擋板后，需打開吸收塔排氣閥，再關(guān)閉出口擋板，并在5分鐘內(nèi)關(guān)閉循環(huán)泵）4.3.3石灰石漿液制備系統(tǒng)a. 投入停止制漿程序（視情況確定保留漿液）b. 停供漿系統(tǒng)（出口擋板關(guān)閉后進(jìn)行）4.3.4吸收塔系統(tǒng)a. 投入吸收塔停運(yùn)

48、程序b. 停運(yùn)吸收塔循環(huán)泵c. 停運(yùn)氧化風(fēng)機(jī)，關(guān)閉吸收塔循環(huán)電動(dòng)門，沖洗循環(huán)泵d. 石膏排出泵將漿液打回吸收塔或區(qū)域漿池4.4停運(yùn)后檢查及注意事項(xiàng)4.4.1需及時(shí)對(duì)各停用設(shè)備進(jìn)行沖洗4.4.2定期觀察和維護(hù)事故漿池液位及設(shè)備4.4.3各泵、管線及沖洗部位沖洗時(shí)間必須在 5min以上（根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷沖洗狀況） 4.4.4吸收塔攪拌器停運(yùn)后，需進(jìn)行沖洗（用軟管連接）4.4.5長(zhǎng)期停運(yùn)時(shí)需放空各油箱潤(rùn)滑油19 -浙江錢清發(fā)電有限責(zé)任公司#2機(jī)脫硫運(yùn)行規(guī)程（第二版）第5章脫硫系統(tǒng)運(yùn)行和維護(hù)5.1總則5.1.1保證脫硫系統(tǒng)的正常運(yùn)行，對(duì)鍋爐機(jī)組無任何不利影響5.1.2監(jiān)視和調(diào)整有關(guān)運(yùn)行參數(shù)（見附表1、附表

49、3）5.1.3保持脫硫效率在90%以上，保證石膏品質(zhì)5.1.4吸收塔循環(huán)泵的投運(yùn)根據(jù)鍋爐負(fù)荷及煤種含硫量而定，見下表:工況循環(huán)泵投運(yùn)數(shù)量鍋爐負(fù)荷50%，煤種含硫率為1.06%2臺(tái)（1臺(tái)備用）鍋爐負(fù)荷50%，煤種含硫率為1.06%2臺(tái)（1臺(tái)備用）鍋爐負(fù)荷50%，煤種含硫率為1.4%3臺(tái)鍋爐負(fù)荷50%，煤種含硫率為1.4%2臺(tái)（1臺(tái)備用）5.2日常工作5.2.1運(yùn)行中每小時(shí)對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄，字跡清楚準(zhǔn)確，并進(jìn)行分析比較，發(fā) 現(xiàn)異常及時(shí)處理、匯報(bào)。5.2.2嚴(yán)密監(jiān)視循環(huán)泵等大功率電機(jī)運(yùn)行電流及閥門、擋板、箱罐等設(shè)備的狀態(tài) 位置，發(fā)現(xiàn)異常，立即查找原因并采取相應(yīng)措施，保證脫硫系統(tǒng)安全運(yùn)行。5.2.2

50、做好各項(xiàng)規(guī)定的定期維護(hù)、切換、試驗(yàn)工作，如發(fā)生不正常情況應(yīng)及時(shí)報(bào) 修并匯報(bào)。5.2.3各運(yùn)行泵軸承溫度高報(bào)警時(shí)，需將此泵切換至備用5.2.4對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備不定期加注潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油品質(zhì)見下表：序 號(hào)設(shè)備名稱加油部位油品牌號(hào)備注1吸收塔循環(huán)泵軸承CLP68 DIN515170.6L2石灰石漿液泵軸承CLP68 DIN515170.6L3GGH本體頂、底部軸承MOBIL SHC 63915L、 30L4GGH驅(qū)動(dòng)馬達(dá)齒輪箱MOBIL SHC 6325GGH低泄漏風(fēng)機(jī)電機(jī)側(cè)和風(fēng) 機(jī)側(cè)軸承MT SHELL ALV ANIA R340g6GGH低泄漏風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)門 導(dǎo)頁軸承殼牌二號(hào)鋰基EP潤(rùn)滑脂7GGH空壓機(jī)

51、油箱復(fù)盛螺桿空壓機(jī)專用油8GGH咼壓水泵齒輪箱運(yùn)動(dòng)粘度ISO VG3205.0L9氧化風(fēng)機(jī)齒輪箱N68防銹汽輪機(jī)油10流化風(fēng)機(jī)后墻板N68防銹汽輪機(jī)油11事故漿池?cái)嚢杵鼾X輪箱常溫#90極壓工藝齒輪油12濾水箱攪拌器齒輪箱常溫#90極壓工藝齒輪油13廢水箱攪拌器齒輪箱常溫#90極壓工藝齒輪油14吸收塔區(qū)域漿池?cái)嚢杵鼾X輪箱常溫#90極壓工藝齒輪油15事故漿池?cái)嚢杵鼾X輪箱常溫#90極壓工藝齒輪油16石灰石漿液箱攪拌器軸承MOBIL SHC 62917石膏漿液箱攪拌器軸承ISO VG 1003個(gè)月 加一次18石膏排出泵軸承#3鋰基潤(rùn)滑脂19石膏漿液泵軸承#3鋰基潤(rùn)滑脂20區(qū)域漿池液下泵軸承#3鋰基潤(rùn)滑脂21事故漿池液下泵軸承#3鋰基潤(rùn)滑脂22廢水泵軸承#3鋰基潤(rùn)滑脂23濾水泵軸承#3鋰基潤(rùn)滑脂24真空皮帶機(jī)馬達(dá)齒輪箱Mobil gear 63025潛污泵軸承變壓器油26吸收塔攪拌器齒輪箱ISO VG2205.3周期性維護(hù)工作、設(shè)備切換序號(hào)項(xiàng)目時(shí)間備注1#2爐脫硫旁路擋板試驗(yàn)每月九日日班r 通知鍋爐2#2爐脫硫進(jìn)、出口擋板試驗(yàn)每月九日日班通知鍋爐3除霧器沖洗水濾網(wǎng)切換、沖洗每月十日日班除霧器沖洗水壓低4石灰石制漿管線切換每周一日班:及時(shí)沖洗5石膏漿液泵切換每周一日班及時(shí)沖洗6工藝水泵切換每周一日班7石膏漿