基坑圍護(hù)土方開(kāi)挖施工方案

1、武康城西安置小區(qū)一期工程（基坑圍護(hù)土方開(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)）施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制單位：武康城西安置小區(qū)一期工程編制日期： 年 月目 錄一、工程概況.1二、編制依據(jù).5三、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)概況.6四、施工部署.7五、基坑圍護(hù)和土方開(kāi)挖基本特點(diǎn).10六、基坑圍護(hù)和土方開(kāi)挖施工工藝.11七、土方開(kāi)挖施工.11八、坑內(nèi)降水及現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)措施.15九、土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)目.15十、施工方案及技術(shù)措施.17十一、基坑圍護(hù)土方開(kāi)挖的安全生產(chǎn)及技術(shù)措施.25十二、基坑開(kāi)挖的應(yīng)急預(yù)防措施.26十三、安全生產(chǎn)、文明施工措施.26十四、環(huán)境保護(hù)措施.27基坑圍護(hù)土方開(kāi)挖施工方案一、工程概況： 武康城西安置小區(qū)一期工

2、程位于德清縣武康鎮(zhèn)塔山街南側(cè)，興康路東側(cè)。地勢(shì)較平坦，場(chǎng)地地貌單元為杭嘉湖沖湖積平原區(qū)，周邊交通便利，環(huán)境條件較好。 本工程由會(huì)所、商鋪、1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#樓以及地下室組成，地下為一層，層高3.00m-5.60m,地上為218層，最高處檐口54.45m;工程總面積約為133682.67，其中地上建筑面積為86285.53，地下建筑面為47397.14。本工程相對(duì)標(biāo)高+0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高4.950m。建筑物結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)；建筑物防火等級(jí)一級(jí)，耐火等級(jí)一級(jí)；防水等級(jí)二級(jí)，使用年限為50年；抗震設(shè)防烈度為6度。（一）、場(chǎng)地地基土層構(gòu)成與分布特征經(jīng)勘察揭露，場(chǎng)地勘

3、察深度范圍內(nèi)的地基土按成因、物理力學(xué)性質(zhì)等可分為7大層13亞層，現(xiàn)自上而下分述如下：1、第1-1層雜填土（qme）：灰黃色，稍濕，松散，由建筑垃圾、生活垃圾混粘性土組成。填土形成時(shí)間約23年，因附近工地建設(shè)廢棄土堆積而成。分布在場(chǎng)地的東南角，厚度06.00m。2、第1-2層耕植土（qme）：灰色，濕，松散，以粘性土為主，含植物根莖。全場(chǎng)大部分布，厚度01.60m。3、第2層粉質(zhì)粘土(q43al-l)：灰黃色，軟塑可塑，局部流塑，稍有光澤，干強(qiáng)度中等，中等韌性，搖振反應(yīng)無(wú)，局部為粘土。 全場(chǎng)大部分布，厚度03.90m，頂界埋深0.206.00m。4、第3-1層淤泥質(zhì)粘土(q42m)：灰色，流塑，

4、含腐爛植物殘骸，略具臭味，含有機(jī)質(zhì)。全場(chǎng)大部分布，厚度04.70m，頂界埋深1.006.80m。5、第3-2層粉質(zhì)粘土(q42al-l)：灰色，軟塑，含少量腐植物，干強(qiáng)度中等，中等韌性。局部分布，厚度04.50 m，頂界埋深1.504.90m。6、第4-1層粘土(q42al-l)：灰黃色，硬可塑硬塑，干強(qiáng)度高，高韌性，搖振反應(yīng)無(wú)，含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)。全場(chǎng)分布，厚度3.9010.10m，頂界埋深3.6010.20m。7、第4-2層粉質(zhì)粘土(q41al-l)：灰黃色，軟塑，含鐵錳質(zhì)氧化物，干強(qiáng)度中等，中等韌性。局部分布，厚度04.90m，頂界埋深8.2011.90m。8、第5層粘土(q41al-l)：灰

5、黃色，硬可塑硬塑，干強(qiáng)度高，高韌性，搖振反應(yīng)無(wú)，含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)。局部分布，厚度03.90m，頂界埋深10.5012.50m。9、第6層圓礫（q32al）：灰、灰黃色，中密，飽和，其中大于2mm約占5080%，20mm占10%25%，最大粒徑約8cm，礫石成分主要為石英、砂巖，充填物粉粘粒為主。全場(chǎng)分布，厚度1.007.60m，頂界埋深11.5019.10m。10、第7-1層全風(fēng)化砂質(zhì)泥巖(c)：灰黃色，風(fēng)化成可塑狀粘性土。全場(chǎng)大部分布，局部缺失，厚度03.30m，頂界埋深15.1018.00m。11、第7-2層強(qiáng)風(fēng)化砂質(zhì)泥巖(c)：灰黑色，風(fēng)化強(qiáng)烈，結(jié)構(gòu)大部分破壞，巖芯呈碎塊、短柱狀，節(jié)理裂隙較

6、發(fā)育，錘擊易碎。全場(chǎng)大部分布，局部缺失，厚度07.60m，頂界埋深15.2023.50m。12、第7-3層中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖(c)：灰黑色，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖芯呈短柱長(zhǎng)柱狀，節(jié)長(zhǎng)525cm，錘擊聲悶，錘擊易碎。巖芯樣飽和單軸極限抗壓強(qiáng)度14.021.8mpa，標(biāo)準(zhǔn)值16.2mpa，屬較軟巖，較破碎，巖體質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。控制厚度2.709.00m（未揭穿），頂界埋深16.7024.50m。 （二）、地基土物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)及設(shè)計(jì)參數(shù)的確定 1、地基土物理力學(xué)性質(zhì)及參數(shù)取值本勘察報(bào)告地基土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)及設(shè)計(jì)參數(shù)是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原位測(cè)試數(shù)據(jù)和室內(nèi)土工試驗(yàn)進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，同時(shí)結(jié)合本院工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，以綜合分析評(píng)價(jià)

7、而提出的。 2、地基土物理力學(xué)指標(biāo)及設(shè)計(jì)參數(shù)各巖土層的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)原位測(cè)試成果和室內(nèi)土工試驗(yàn)成果，分層進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)。先剔除特異值，再分層統(tǒng)計(jì)。動(dòng)力觸探試驗(yàn)成果，先進(jìn)行桿長(zhǎng)校正，再進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)。統(tǒng)計(jì)結(jié)果詳見(jiàn)地基土物理力學(xué)指標(biāo)及設(shè)計(jì)參數(shù)表（表1）、地基土物理力學(xué)指標(biāo)數(shù)理統(tǒng)計(jì)表（表2）。地基承載力特征值根據(jù)土工試驗(yàn)、動(dòng)探試驗(yàn)成果及巖石單軸極限抗壓強(qiáng)度綜合確定。樁周土摩擦力特征值、樁端土端阻力特征值是根據(jù)巖土物理力學(xué)指標(biāo)參照工程建設(shè)巖土工程勘察規(guī)范（db/t 1065-2009）、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（jgj 94-2008）等有關(guān)規(guī)范并結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗(yàn)確定的。 3、場(chǎng)地水文地質(zhì)條件區(qū)內(nèi)水文地質(zhì)

8、條件簡(jiǎn)單。在探孔揭露的深度內(nèi)，勘察期間測(cè)得場(chǎng)地內(nèi)各鉆孔的地下水位埋深在0.045.90m之間，相當(dāng)于標(biāo)高1.283.71m。場(chǎng)地淺部主要賦存第四系孔隙水，地下水位埋深較淺，其水位升降受大氣降水控制，水位隨氣候變化而升降，其年變幅一般在0.501.50m。第6層圓礫屬區(qū)域性微承壓水層位，承壓水水頭較小、水量較少，對(duì)鉆孔灌注樁成樁影響不大。根據(jù)鉆孔中取水樣分析，z66及z7號(hào)孔地下水水質(zhì)類(lèi)型分別為：hco3so42-ca2+mg2+型水，具體判別如下：環(huán)境水及土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性評(píng)價(jià) 表3-1項(xiàng)目so42-mg2+nh4+oh-總礦化度ph值侵蝕性co2hco3-腐蝕性評(píng) 價(jià)單位mg/lmg/l

9、mg/lmg/lmg/lmg/lmmol/l規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)3002000500430005.01.0微腐蝕300150020003000500800430005700020000500005.04.030601.00.5弱腐蝕15003000300040008001000570007000050000600004.03.5601000.5中等腐蝕z66450.0058.680.500.001005.607.000.005.6877弱腐蝕z725.0011.100.250.00145.516.7413.912.0463微腐蝕注：環(huán)境類(lèi)型為類(lèi)，土層屬弱透水層。二、編制依據(jù)1. gb50202-2002

10、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；2. gb50009-2001 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范；3. 北京東方華太建筑設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)工程設(shè)計(jì)的施工圖； 4.巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告；5.國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)。6.現(xiàn)行的國(guó)家法法規(guī)以及浙江省地方性法規(guī)；7.建設(shè)單位與施工單位簽訂施工合同。三、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)概況 （一）、 基坑圍護(hù)方案由浙江省工程物戡察院設(shè)計(jì)，采用樁加土釘墻結(jié)合自然放坡的復(fù)合圍護(hù)形式。 （二）、東側(cè)基坑圍護(hù)采用的單軸水泥攪拌樁： 1、水泥攪拌樁直徑600，兩兩搭接150，截樁高度為300mm。 2、攪拌樁采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥摻入比為15%，空攪摻入比為5%。 3、攪拌樁施工工藝為四噴

11、四攪工藝，水泥漿液水灰比為0.50.55,并摻入0.15%的sn201液體添加劑。水泥攪拌樁的施工提升速度不大于是1.0m/min，樁位偏差不大于50mm，垂直度偏差不大于1%。由于攪拌土層粉質(zhì)粘土和粘土物理性質(zhì)較好，選用相應(yīng)功率的攪拌樁機(jī)，建議功率不小于55kw，扭矩1500kn/m，送漿壓力不小于0.6mpa。 4、東側(cè)基坑設(shè)置三排水泥攪拌樁。（3） 、東側(cè)基坑集水坑邊圍護(hù)樁加水泥攪拌樁： 1、采用直徑600鉆孔灌注樁。鉆孔樁平面布置、樁中心間距、樁長(zhǎng)等詳見(jiàn)基護(hù)圖。 2、鉆孔灌注樁排樁應(yīng)采用跳打法施工，樁身混凝土強(qiáng)度c30，保護(hù)層厚度為50mm，相鄰樁混凝土達(dá)到一定程度后，方可進(jìn)行另一要樁

12、施工。 3、鉆孔樁位水平偏差不得大于50mm，豎身偏差不得大于1%，充盈系數(shù)大于1.10 ,沉渣厚度小于150mm，鋼筋籠安裝深度允許偏差100mm。 4、分段制作的鋼筋籠，其鋼筋接頭應(yīng)采用焊，在同一個(gè)截面內(nèi)的鋼筋接頭不得超過(guò)主筋總數(shù)的50%。兩個(gè)接頭的豎向間距不小于500，焊接長(zhǎng)度單面焊為10 d,雙面焊為5 d.環(huán)形箍筋與主筋的連接應(yīng)采用點(diǎn)焊連接；螺旋箍筋與主筋連接可選用鋼絲綁扎并間隔點(diǎn)焊固定。 5、水下混凝土必須具有良好的和易性，水灰比宜在0.50.55，塌落度可取180220mm。 6、鉆孔樁施工應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行，不允許出現(xiàn)離析、縮徑、露筋、斷裂、斷縫等現(xiàn)象。 7、樁身混凝土超灌

13、1000mm，必須確保鑿樁后樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。4、 施工部署 （一）、針對(duì)本工程地下室面積大，土質(zhì)較差的情況，公司派出管理能力強(qiáng)、技術(shù)水平高、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員進(jìn)行施工，全權(quán)負(fù)責(zé)本工程的質(zhì)量、安全、工期及經(jīng)濟(jì)核算工作。 （二）、組織準(zhǔn)備 1、建立工程項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，全面負(fù)責(zé)工期、質(zhì)量、安全、創(chuàng)優(yōu)、成本。統(tǒng)一指揮，安排生產(chǎn)、調(diào)配勞動(dòng)力及供應(yīng)物質(zhì)。 2、制訂實(shí)施各種責(zé)任制，管理制度，建立質(zhì)安保證體系，確保工程質(zhì)量與生產(chǎn)安全。 3、項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)生產(chǎn)、安全、技術(shù)、質(zhì)量、材料、設(shè)備、成本核算和生活后勤等職能部門(mén)。各職能部門(mén)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，做到位分工明確，各負(fù)其責(zé)，相互協(xié)

14、作，緊密配合，形成高效實(shí)干的管理層。 （三）、技術(shù)準(zhǔn)備 1、組織技術(shù)管理人員會(huì)同相關(guān)人員搞好施工圖會(huì)審工作，組織施工人員學(xué)習(xí)規(guī)范及設(shè)計(jì)技術(shù)文件，熟悉施工任務(wù)，施工工藝流程，施工現(xiàn)場(chǎng)布置和各種技術(shù)要求及安全規(guī)章制度。 2、接管好建設(shè)單位提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，并將控制點(diǎn)重新布設(shè)在不受施工作業(yè)影響并加以保護(hù)，在施工中，經(jīng)常復(fù)測(cè)。 3、做好原材料的實(shí)驗(yàn)工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)供應(yīng)的水泥、砂石品種委托試驗(yàn)室做配合比試驗(yàn)工作，做好鋼材的原材料，焊接接頭試驗(yàn)工作。 4、根據(jù)施工進(jìn)度，編制場(chǎng)布圖，合理優(yōu)化選擇施工流程。 （四）、施工準(zhǔn)備 1、組織施工人員進(jìn)場(chǎng)做準(zhǔn)備工作，對(duì)場(chǎng)地障礙物及地下障礙物進(jìn)行全面清理，了解

15、附近地下管道埋設(shè)情況，同時(shí)必須采取有效的安全監(jiān)控措施。 2、根據(jù)場(chǎng)布及施工要求，確定作業(yè)段，作業(yè)流程、材料堆場(chǎng)、攪拌站、制作場(chǎng)，布設(shè)好場(chǎng)區(qū)內(nèi)的宣傳牌，管理制度牌以及安全警示標(biāo)志、消防設(shè)施等。 3、組織施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)：按施工要求進(jìn)行組裝調(diào)試，并按施工順序就位，采購(gòu)各類(lèi)工程需用材料，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行堆放。 4、根據(jù)施工圖紙進(jìn)行內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)放樣，并經(jīng)過(guò)有關(guān)單位的檢驗(yàn)復(fù)核，并及時(shí)辦理復(fù)核簽證手續(xù)。 5、測(cè)量放線(xiàn)及測(cè)量樁點(diǎn)的保護(hù) （1）在基坑開(kāi)挖之前，場(chǎng)內(nèi)所有的紅線(xiàn)樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)規(guī)劃部門(mén)測(cè)量核準(zhǔn)。 (2) 在場(chǎng)邊道路及場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施上做好定位標(biāo)記，以備觀測(cè)。 (3) 在基坑開(kāi)挖前，根據(jù)施工圖紙、建

16、筑軸線(xiàn)位置放出土方開(kāi)挖邊線(xiàn)。 (4) 所有的測(cè)量樁、紅線(xiàn)點(diǎn)一經(jīng)核實(shí)后，項(xiàng)目部就落實(shí)專(zhuān)人對(duì)其進(jìn)行定期檢查復(fù)核，以確保紅線(xiàn)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。 6.夜間施工照明的準(zhǔn)備 (1) 所有用電均可以從現(xiàn)場(chǎng)配備的配電箱內(nèi)接引，通過(guò)手提移動(dòng)配電箱引至土方開(kāi)挖區(qū)域，但施工用電必須由值班電工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)，禁止操作工人隨意更改、移動(dòng)。 (2) 整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的夜間照明通過(guò)用鋼管架子架設(shè)安置的6個(gè)5kw大燈具提供照明。 (3) 現(xiàn)場(chǎng)大門(mén)口，邊坡位置均視情況放置一定數(shù)量的照明燈及散光燈和警戒燈。 （五）、施工機(jī)械配備和勞動(dòng)力組織： 1、施工機(jī)械配備 機(jī)械名稱(chēng)、型號(hào) 規(guī)格 進(jìn)場(chǎng)數(shù)量 備注gps15鉆孔樁機(jī)27kw 2臺(tái)圍護(hù)樁3npl泥

17、漿泵30kw2臺(tái)圍護(hù)樁sbj40深層攪拌機(jī)80kw2臺(tái)攪拌樁hb6-3灰漿泵4.0kw2臺(tái)攪拌樁水泵2kw20臺(tái)挖土挖土機(jī)pc2206臺(tái)挖土自卸汽車(chē)20輛挖土500l灰漿攪拌機(jī)2kw2臺(tái)攪拌樁 其他主要機(jī)具：風(fēng)鎬、尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車(chē)、梯子、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線(xiàn)或20號(hào)鉛絲等。 2、圍護(hù)和挖土勞動(dòng)力組織： 鋼筋工：14人 混凝土工：20人 木工：6 人 架子工：6人 電焊工：3人 基底清土人員：40人 臨時(shí)機(jī)動(dòng)、機(jī)修：5人五、基坑圍護(hù)和土方開(kāi)挖的基本特點(diǎn) 1、基礎(chǔ)地理環(huán)境較好，北側(cè)基坑離民宅有一定的距離約30多米，無(wú)重要的管線(xiàn)需要保護(hù)，東側(cè)基坑到支路六邊旁邊為德欣家園小區(qū)和二期

18、工程，西側(cè)為興康路、旁邊為苗木基地，南側(cè)為耕種土地。 2、本工程基礎(chǔ)主樓基坑標(biāo)高分別為-6.700m，地下車(chē)庫(kù)基礎(chǔ)為-6.400m，本工程的0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高的4.950m，場(chǎng)地周邊平整后的標(biāo)高為-1.100m左右，基坑實(shí)際開(kāi)挖深度主樓范圍4.7m，地下車(chē)庫(kù)區(qū)域?yàn)?.4m（不含集水井、承臺(tái)深坑以及電梯井基坑）。 3、自然地坪大約絕對(duì)高程為3.00m,東南角土堆做20米的卸土平臺(tái)；基礎(chǔ)土質(zhì)條件差，含水量高，水位高且基本在自然地坪下650mm，對(duì)圍護(hù)穩(wěn)定，控制不利；土層透水性較差，故對(duì)降排水要有切實(shí)有效的方案。 4、基坑土質(zhì)差有一定的流動(dòng)性給土方開(kāi)挖、基坑圍護(hù)帶來(lái)一定的難度，為了土方開(kāi)挖，基

19、坑圍護(hù)施工順利安全，二步工作必須緊密配合施工。六、基坑圍護(hù)土方開(kāi)挖的施工工藝： 1、基坑圍護(hù)體分二種工藝施工，東側(cè)基坑采用三排600直徑的水泥攪拌樁，自然放坡結(jié)合土釘墻支護(hù)，在集水坑位置加間距1350mm的直徑600鉆孔灌注樁，且用壓頂梁連接；西側(cè)、南側(cè)、北側(cè)基坑區(qū)域采用自然放坡支護(hù)。2、對(duì)基礎(chǔ)深度較淺的自然放坡北側(cè)靠東部位先進(jìn)行挖土施工，土方深度挖至-4.10m，進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土面層工序施工，強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行第二階段土方開(kāi)挖施工。3、待圍護(hù)水泥攪拌樁成型強(qiáng)度達(dá)到80%以后開(kāi)度挖至-4.10m處，復(fù)合始東側(cè)區(qū)域的土方開(kāi)挖工作，復(fù)合土釘墻第一階段的土方開(kāi)挖深土釘墻工作緊隨挖土

20、工作后面密切配合工作面不宜拉的過(guò)長(zhǎng)，嚴(yán)防土方塌方。4、基坑土方開(kāi)挖必須嚴(yán)格遵循“分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則做到分層、分段開(kāi)挖施工，土釘墻圍護(hù)工作緊隨施工，確保圍護(hù)質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)要求。七、土方開(kāi)挖施工針對(duì)本工程基坑面積大、土質(zhì)較差，但周邊環(huán)境便利的特點(diǎn)，基坑土方開(kāi)挖必須做到合理劃分施工區(qū)域；土方施工應(yīng)遵循分區(qū)、分層、從東到西，沿南開(kāi)挖的原則，使基坑對(duì)稱(chēng)、均勻卸載。施工必須做到見(jiàn)底覆砼，開(kāi)挖土方應(yīng)待圍護(hù)樁強(qiáng)度達(dá)100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，噴毛混凝土強(qiáng)度達(dá)80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可開(kāi)挖。（1） 、區(qū)域劃分 按基坑施工順序和對(duì)稱(chēng)卸載的原則，整個(gè)基坑可以劃分期分為5個(gè)施工段：第一施工段1#、6#樓以及邊鄰地庫(kù)，第二施工

21、段7#樓以及邊地庫(kù)，第三施工段2#樓以及邊地庫(kù)，第四施工段3#、4#、8#樓以及邊地庫(kù)，第五施工段5#樓以及邊地庫(kù)。（二）、施工順序 本工程分為5個(gè)施工段，在1#、2#、3#樓與4#、5#、6#樓之間做條寬8m 的運(yùn)土通道；而5#、7#、8#樓做簡(jiǎn)易道路連接到南側(cè)原有的一條臨時(shí)道路出土。 1、場(chǎng)地平整，確保工作面，圍護(hù)體開(kāi)挖灰線(xiàn)翻樣，確定開(kāi)挖流向及土方開(kāi)挖運(yùn)輸?shù)某隹?，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆芬?guī)化（詳附圖1）。 2、根據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)方案的有關(guān)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，土方開(kāi)挖為較好地挖制圍護(hù)體的變形，整個(gè)基坑沿四周分段分層連續(xù)不斷施工，確保圍護(hù)體質(zhì)量；根據(jù)設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范要求，所挖土方必須堆放在圍護(hù)體邊沿20m

22、以外，場(chǎng)地上基本不考慮堆放土方一律外運(yùn)。 3、根據(jù)基礎(chǔ)和土質(zhì)以及現(xiàn)場(chǎng)出土等條件，合理確定開(kāi)挖順序，然后再分段分層平均開(kāi)挖。開(kāi)挖大面積線(xiàn)型基坑時(shí)，沿坑二面同時(shí)開(kāi)挖，挖出的土方裝入渣土車(chē)，由未開(kāi)挖的一面運(yùn)至棄土地點(diǎn)。4、圍護(hù)土方第一層開(kāi)挖至-4.10m標(biāo)高采用二臺(tái)220挖機(jī)施工，挖土寬度一般挖制在2.1m左右便于錨筋、自然放坡施工即可，待-4.10m以上鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土面層施工完成后，再開(kāi)挖-4.10m以下基坑圍護(hù)土方。5、第二層圍護(hù)土方的開(kāi)挖深度一般在2 .30m左右，土釘圍護(hù)工作緊跟施工,基坑圍護(hù)工作完成。 6、利用挖機(jī)及時(shí)將坡腳松木樁壓入設(shè)計(jì)位置。 7、開(kāi)挖基坑或管溝，當(dāng)接近地下水位時(shí)，應(yīng)

23、先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便在該處集中排水。開(kāi)挖后，在挖到距坑底50cm以?xún)?nèi)時(shí)，測(cè)量放線(xiàn)人員應(yīng)配合抄出距基坑底50cm平線(xiàn)；基坑邊每隔23m釘水平標(biāo)高標(biāo)志。在挖至接近坑底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以水平標(biāo)高標(biāo)志上平，校核坑底標(biāo)高。最后由兩端軸線(xiàn)（中心線(xiàn)）引樁拉通線(xiàn)，檢查距坑邊尺寸，確定基坑邊標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整坑幫，最后清除坑底土方，修底鏟平。 8、基坑、管溝的直立幫和坡度，在開(kāi)挖過(guò)程和敞露期間應(yīng)防止塌方，必要時(shí)應(yīng)加以保護(hù)。在開(kāi)挖坑邊棄土?xí)r，應(yīng)保證邊坡和直立幫的穩(wěn)定。 9、開(kāi)挖基坑的土方，在場(chǎng)地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土，多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處，避免二次搬運(yùn)。 10

24、、基礎(chǔ)剖面圖： （三）、施工質(zhì)量要求：1、基坑土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)先平整場(chǎng)地，對(duì)圍護(hù)體進(jìn)行尺寸放樣，上下留出排水溝。2、土方開(kāi)挖時(shí)必須嚴(yán)格按照圍護(hù)方案的要求進(jìn)行施工，做到“分層開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。3、土方挖至-4.10m標(biāo)高及時(shí)進(jìn)行人工修坡工作，按照?qǐng)D紙的間距要求及時(shí)做好成孔錨管和鋼筋網(wǎng)片噴毛工作。4、土方開(kāi)挖和土釘墻施工以及鋼筋網(wǎng)片噴毛的沿邊長(zhǎng)度不得超過(guò)15m間距，以防土方塌方。5、嚴(yán)格控制錨桿的間距和深度尺寸，及時(shí)做好鋼筋網(wǎng)片的綁扎檢查驗(yàn)收工作。6、控制土釘墻噴毛的厚度和混凝土質(zhì)量，c20混凝土厚度為10cm。7、土釘墻和鋼筋網(wǎng)片噴毛的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以后，應(yīng)立即進(jìn)行第二道工序土方開(kāi)挖

25、工作，施工工序按第一次循環(huán)施工。8、及時(shí)做好土釘墻和鋼筋網(wǎng)片噴毛坡面的養(yǎng)護(hù)工作建議采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)的辦法，便于土方開(kāi)挖順利進(jìn)行。9、及時(shí)做好所挖階段的濕土排水工作，及時(shí)挖好排水溝，對(duì)完成的土釘墻和噴毛坡面要設(shè)置排水管，排水管按直徑50pvc管間距1200布置。10、錨管壁上必須按要求每隔400mm設(shè)直徑1015的圓孔，每米錨管的注漿量不少于16kg20kg水泥，注漿采用p42.5水泥，水灰比為0.5。11、配合監(jiān)測(cè)單位及時(shí)對(duì)基坑圍護(hù)體做好水平位移坡頂水平位移和地表沉降的監(jiān)測(cè)工作。八、坑內(nèi)明水及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)措施 （一）、基坑內(nèi)降水：1、采用挖設(shè)集水井，由于水源不穩(wěn)定,時(shí)而水量較大,時(shí)而水較小,須采用

26、100泥漿泵抽水的方式排水?？觾?nèi)集水井（6006001000mm）的設(shè)置按照每2030米設(shè)置一個(gè)，采用一磚混凝土磚、m5.0水泥砂漿砌筑，集水井設(shè)排水溝相連。2、基坑頂?shù)孛嬷苓叢捎靡淮u混凝土磚m7.5水泥砂漿或混凝土澆筑，離基坑邊1米處（300400mm）做好排水溝。 （二）、 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)：1、 根據(jù)基坑報(bào)警監(jiān)測(cè)點(diǎn)在基坑周邊布置測(cè)斜管24個(gè)，深12m，以監(jiān)測(cè)深層土體位移變化，布置地面土體位移觀測(cè)點(diǎn)。警戒指標(biāo)值確定為30mm，連續(xù)三日大于3 mm/天；另外周邊建筑物、道路等做常規(guī)沉降觀測(cè)。2、 本工程在基坑四周共設(shè)置24個(gè)水位觀測(cè)孔。3、 正式開(kāi)工前對(duì)周?chē)h(huán)境做一次全面的監(jiān)測(cè)，記錄最初的原始數(shù)據(jù)；

27、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目的間隔時(shí)間，根據(jù)基坑施工進(jìn)度做調(diào)整，一般為從挖土起每天觀測(cè)一次，如遇位移、沉降及其變化較大時(shí)，相應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)；監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)反映給監(jiān)理及建設(shè)單位，必要時(shí)向設(shè)計(jì)反映，遇異常情況，協(xié)同處理。九、土方開(kāi)挖注意事項(xiàng) （一）、注意事項(xiàng)1、出土口在基坑西側(cè)和南側(cè)，在西出口處設(shè)置永久的洗車(chē)臺(tái)，在南側(cè)出口設(shè)置簡(jiǎn)易洗車(chē)臺(tái)。盡量減少坑內(nèi)運(yùn)土路程，減少對(duì)工程樁的影響。運(yùn)土道路8m，其上填500mm厚碎石，減少泥土帶出基坑，污染公路。2、由于受場(chǎng)場(chǎng)限制，整個(gè)基礎(chǔ)為全地下室基礎(chǔ)，所有土方均外運(yùn)，外運(yùn)點(diǎn)離工程地點(diǎn)大約5公里。3、任何部位基底的300mm土方均為人工修土。4、因本基坑坑底土層為3-1淤泥質(zhì)粘土與3-

28、2粉質(zhì)粘土之間，一挖至坑底就需立即準(zhǔn)備坑底的墊層硬化工作，以克服土體的上涌、起拱；并迅速組織磚胎模砌筑，在集水坑和電梯井做鋼筋網(wǎng)片噴毛自然放坡，且在磚胎模施工后立即回填。5、混凝土全部采用商品混凝土，樁采用混凝土運(yùn)輸車(chē)直接入導(dǎo)管澆注，局部用翻斗車(chē)運(yùn)輸澆灌；墊層采用塔吊（或翻斗車(chē)）運(yùn)輸澆灌。（二）、施工進(jìn)度計(jì)劃 1、水泥攪拌樁、圍護(hù)樁和土釘墻。 2、基坑監(jiān)測(cè)點(diǎn)埋設(shè)、讀初始數(shù)據(jù)。 3、第一層土方開(kāi)挖及鋼筋網(wǎng)片噴毛護(hù)坡，在此同時(shí)進(jìn)行坑頂排水明溝砌筑。 4、壓頂梁及土釘墻施工。 5、第二層土方開(kāi)挖及鋼筋網(wǎng)片噴毛護(hù)坡。 6、底板施工。（3） 、施工部平面布置 1、 基坑開(kāi)挖、地下室施工段現(xiàn)場(chǎng)平面布置見(jiàn)附

29、圖。在土方開(kāi)挖之前，應(yīng)將基坑開(kāi)挖、地下室施工階段的場(chǎng)布圖提交圍護(hù)設(shè)計(jì)單位。對(duì)于基坑周邊臨時(shí)施工荷載較大的部位，如塔吊布置位置，混凝土泵車(chē)停放位置，出土口位置等，征求設(shè)計(jì)人員的意見(jiàn)。如有必要，可以采取加強(qiáng)圍護(hù)的措施。 2、工人上下基坑的通道，用架子鋼管、腳手板搭設(shè)斜道，坡度1：3，并在中間設(shè)置1.5米寬平臺(tái)，位置見(jiàn)平面布置圖。十、施工方案及技術(shù)措施 水泥攪拌樁施工工藝及技術(shù)措施 （一）、定位測(cè)量 1、基坑?xùn)|側(cè)三排水泥攪拌樁由相互搭接150mm的直徑600mm水泥攪拌樁組成。攪拌樁相鄰兩樁中心間距為450mm。 2、攪拌樁中心線(xiàn)由經(jīng)緯儀測(cè)量，其誤差小于等于5mm。 3、樁位中心在樁開(kāi)打之前，24小

30、時(shí)定好，其誤差小于等于10mm。開(kāi)打之前8小時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)。 4、鉆孔就位機(jī)臺(tái)木放置穩(wěn)妥，確保在鉆進(jìn)過(guò)程中不發(fā)生傾斜；就位后仔細(xì)調(diào)整，使鉆頭中心與樁位中心偏差小于等于20mm，鉆桿與地面垂直度= 900.5。（二）施工工藝流程本工程攪拌樁成樁工藝采用“四噴四攪”工藝 施工工藝流程如下： 樁位放樣鉆機(jī)就位檢驗(yàn)、調(diào)整鉆機(jī)正循環(huán)鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度、并噴水泥漿反循環(huán)提鉆并噴水泥漿至工作基準(zhǔn)面以下0.5m重復(fù)攪拌下鉆并噴水泥漿至設(shè)計(jì)深度反循環(huán)提鉆并噴水泥漿至地表成樁結(jié)束施工下一根樁。 1、攪拌樁機(jī)：深層攪拌樁機(jī)及相應(yīng)的輔助設(shè)備（灰漿泵、灰漿攪拌機(jī)等）。 2、制備水泥漿：按設(shè)計(jì)確定的配合比拌制水泥漿，待壓漿前將水

31、泥漿倒入集料斗。 3、預(yù)攪下沉：待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松起重機(jī)鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)架攪拌切土下沉。攪拌機(jī)下沉?xí)r開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r，不宜沖水；當(dāng)遇到較硬土層下沉太慢時(shí)，方可適量沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身強(qiáng)度的影響。攪拌時(shí)不允許出現(xiàn)攪拌樁頭未到樁頂漿液已拌完的現(xiàn)象。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，攪拌機(jī)應(yīng)下沉停漿點(diǎn)以下0.5m，待恢復(fù)供漿后再?lài)姖{提升。 4、提升噴漿攪拌，攪拌機(jī)下沉到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵將水泥漿壓入地基中，邊噴邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌機(jī)（一般為0.81m/min）。成樁要控制攪拌機(jī)的提升速度

32、和次數(shù)，使連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時(shí)泵送必須連續(xù)。 5、重復(fù)上、下攪拌，攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空，為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。這樣便完成一根柱狀加固體，外形呈現(xiàn)“8”字形。 6、清洗，向集料斗注入適量熱水，開(kāi)啟灰漿泵、清洗全部管線(xiàn)中的殘存水泥漿，直到基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的雜物清洗干凈。 7、移位以上步驟，再進(jìn)行下一根樁的施工。一根接一跟搭接，即成壁狀加固體，幾個(gè)壁狀加固體連成一片，即成塊狀。（3） 、攪拌樁施工要點(diǎn) 1、施工前應(yīng)平整場(chǎng)地，并測(cè)量施工范圍內(nèi)的自然地面標(biāo)

33、高，放出水泥土墻位置的灰線(xiàn)，確定樁位。 2、水泥攪拌樁開(kāi)鉆之前，應(yīng)用水清洗整個(gè)管道并檢驗(yàn)管道中有無(wú)堵塞現(xiàn)象，待水排盡后方可下鉆。 3、為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿(mǎn)足規(guī)范要求，在主機(jī)上懸掛一吊錘，通過(guò)控制吊錘與鉆桿上、下、左、右距離相等來(lái)進(jìn)行控制。 4、對(duì)每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點(diǎn)是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過(guò)程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時(shí)間以及復(fù)攪次數(shù)。 5、為了確保樁體每米摻合量以及水泥漿用量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，每臺(tái)機(jī)械均應(yīng)配備電腦記錄儀。同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備水泥漿比重測(cè)定儀，以備監(jiān)理工程師和項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢人員隨時(shí)抽查檢驗(yàn)水泥漿水灰比是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 6、水泥攪拌樁施工采用四噴四攪工藝。第

34、一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/4，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。每根樁的正常成樁時(shí)間應(yīng)不少于40分鐘，噴漿壓力不小于0.4mpa. 7、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。 8、在攪拌樁施工過(guò)程中采用葉緣噴漿的攪拌頭。這種攪拌頭的噴漿口位于攪拌葉片的最外緣，當(dāng)漿液離開(kāi)葉片向樁體中心環(huán)狀空間運(yùn)移時(shí)，隨著葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)和切削，漿液能較均勻地散布在樁體中的土中。 9、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開(kāi)鉆后應(yīng)連

35、續(xù)作業(yè)，不得中斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于一根樁的用量加50kg。 10、施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在12小時(shí)內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于100cm，超過(guò)12小時(shí)應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。 11、現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫(xiě)施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括： （1）、施工樁號(hào)、施工日期、天氣情況； （2）、噴漿深度、停漿標(biāo)高； （3）、灰漿泵壓力、管道壓力； （4）、鉆機(jī)轉(zhuǎn)速； （5）、鉆進(jìn)速度、提升速度； （6）、漿液流量； （7

36、）、每米噴漿量和外摻劑用量； （8）、復(fù)攪深度。 （四）質(zhì)量保證措施 為保證施工質(zhì)量，在施工中嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)施工規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行。從原材料進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始至攪拌樁施工結(jié)束的每一道工序都嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。攪拌樁施工中尤其要抓好以下方面： 1、施工前現(xiàn)場(chǎng)地面應(yīng)予平整，必須清除地上地下一切障礙物。 2、開(kāi)機(jī)前必須調(diào)試，檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和輸料管暢通情況。 3、施工時(shí)，設(shè)計(jì)停漿(灰)面應(yīng)高出操作面標(biāo)高0.5米，在開(kāi)挖時(shí)應(yīng)將該施工質(zhì)量較差段挖去。 4、 樁機(jī)樁位必須對(duì)中，對(duì)中偏差不得大于5厘米；樁徑不得小于設(shè)計(jì)值。 5、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的參數(shù)控制噴漿量和攪拌提升速度。為保證施工質(zhì)量、提高工作效率和減少水泥浪費(fèi)，應(yīng)盡量連續(xù)

37、工作。輸漿階段必須保證足夠的輸漿壓力，連續(xù)供漿。一旦因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)將攪拌頭下沉到停漿點(diǎn)0.5米以下，待恢復(fù)供漿后再?lài)姖{攪拌；如停工40分鐘以上，必須立即進(jìn)行全面清洗，防止水泥在設(shè)備和管道中結(jié)塊，影響施工； 6、嚴(yán)格控制攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍內(nèi)每一深度得以充分?jǐn)嚢?；確保樁身強(qiáng)度和均勻性： 7、深層攪拌施工中采用少量多次噴漿的方法，攪拌過(guò)程中均噴水泥漿； 8、施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員，以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)量； 9、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的水灰比配制漿液，配制好的漿液必須過(guò)濾；水灰比控制：根據(jù)水泥用量計(jì)算每槽用水量，在

38、儲(chǔ)水罐上做好標(biāo)志，在施工中嚴(yán)格做好計(jì)量工作。制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)，拌制漿液的罐數(shù)固化劑和外加劑的用量以及泵送漿液時(shí)間等應(yīng)有專(zhuān)人記錄。 10、施工記錄必須詳盡完善：施工記錄必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，施工中發(fā)生的問(wèn)題和處理情況，均須如實(shí)記錄，以便匯總分析。 11、施工中應(yīng)經(jīng)常檢查施工用電及機(jī)械情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理。在制作水泥漿時(shí)可適當(dāng)摻入外加劑。 12、水泥攪拌樁施工，第一次下鉆時(shí)為避免堵管可帶漿下鉆，噴漿量應(yīng)小于總量的1/2，嚴(yán)禁帶水下鉆。第一次下鉆和提鉆時(shí)一律采用低檔操作，復(fù)攪時(shí)可提高一個(gè)檔位。 13、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停留30秒，進(jìn)行磨樁端

39、，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭，停留時(shí)間為30秒。鉆孔灌注樁施工工藝及技術(shù)措施（一）、工藝原理混凝土灌注樁是利用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，停鉆后在提鉆的同時(shí)通過(guò)設(shè)在內(nèi)管鉆頭上的混凝土孔，壓灌混凝土，壓灌至設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高后，移開(kāi)鉆桿將鋼筋籠壓入樁體。在壓灌混凝土到樁頂時(shí)，灌入的混凝土要超出樁頂50cm，以保證樁頂混凝土強(qiáng)度。（2） 、工藝流程定樁位、復(fù)核鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度終孔驗(yàn)收灌注混凝土清土提升鉆桿混凝土灌注至設(shè)計(jì)樁頂上1000mm起吊鋼筋籠、振動(dòng)錘啟動(dòng)振動(dòng)錘、下插鋼筋籠鋼筋籠插至設(shè)計(jì)標(biāo)高轉(zhuǎn)移鉆機(jī)循環(huán)下個(gè)樁位施工完成樁基檢測(cè) 1.測(cè)量放線(xiàn)： 以業(yè)主提交的測(cè)量控制基準(zhǔn)點(diǎn)為

40、控制點(diǎn)，建立閉合導(dǎo)線(xiàn)控制網(wǎng)，閉合導(dǎo)線(xiàn)控制網(wǎng)建立在場(chǎng)地四周，放出樁位打上小木樁，木樁頂釘上小鐵釘。經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可施工。 施工測(cè)量的精度：按工程測(cè)量規(guī)范（gb50026-93）執(zhí)行。 2樁機(jī)就位：將基本就位的樁機(jī)用線(xiàn)錘吊線(xiàn)對(duì)中，調(diào)整樁機(jī)位置直到鉆孔中心與樁位中心重合為止；必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移，為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，在機(jī)架上或機(jī)管上作出控制的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。 3鉆孔：鉆頭剛接觸地面時(shí)，先先關(guān)閉鉆頭封口,下鉆速度要慢。正常鉆進(jìn)速度可控制在11.50m/min ，鉆進(jìn)過(guò)程中，如遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏移，應(yīng)停鉆查明原因，采取糾正措施后方可繼續(xù)鉆進(jìn)。鉆孔作業(yè)應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行，認(rèn)真填

41、寫(xiě)鉆孔施工記錄，交接班時(shí)應(yīng)交待鉆進(jìn)情況及下一班注意事項(xiàng)。應(yīng)經(jīng)常注意土層變化，在土層變化處均應(yīng)撈取土樣，判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。 4鉆出的土方及時(shí)清理，并統(tǒng)一轉(zhuǎn)移到指定的地方堆放。 5終孔：鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、施工等單位的代表按有關(guān)驗(yàn)收條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，被確認(rèn)終孔后，方可停止鉆進(jìn)。 6混凝土澆筑 混凝土必需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，混凝土塌落度應(yīng)控制在180200mm并具有較好的和易性、流動(dòng)性，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)混凝土塌落度，不合格要求的砼不得用于本工程。 提升鉆桿接近地面時(shí)，放慢提管速度并及時(shí)清理孔口渣土，以保證樁頭混凝土質(zhì)量。 有專(zhuān)人負(fù)責(zé)觀察泵壓與鉆機(jī)提升情況，鉆桿提

42、升速度應(yīng)與泵送速度相匹配，灌注提升速度控制在2.5m/min，嚴(yán)禁先提鉆后灌料，確保成樁質(zhì)量，混凝土灌注必須灌注至地表。 每臺(tái)樁機(jī)每臺(tái)班制作試塊一組，并由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，按規(guī)范要求制作，養(yǎng)護(hù)和送檢，齡期28天， 7鋼筋籠制作：必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼筋砼施工規(guī)范要求。鋼筋籠上必須設(shè)保護(hù)層墊塊（保護(hù)層厚度為50mm）；應(yīng)在鋼筋骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，可采用與樁身混凝土等強(qiáng)度的混凝土墊塊或用鋼筋焊在豎向主筋上，其間距豎向?yàn)?m，橫向圓周不得少于4 處，并均勻布置，骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)?？v向鋼筋的接長(zhǎng)采用焊接，縱橫鋼筋交接處均應(yīng)焊牢。鋼筋骨架制作完畢后，應(yīng)按樁分節(jié)編號(hào)存放；存放時(shí)，小直徑樁堆放層數(shù)不能

43、超過(guò)兩層，大直徑樁不允許堆放，防止變形；存放時(shí)，骨架下部用方木或其他物品鋪墊，上部覆蓋。 8鋼筋籠安裝 改造樁機(jī)，將長(zhǎng)螺旋施工灌注與下鋼筋籠一體化，砼灌注后三分鐘內(nèi)立即開(kāi)始插籠，減少時(shí)間差，減小插籠難度 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)成孔、灌注混凝土至地面后及時(shí)清理地表土方，立即進(jìn)行后插鋼筋籠施工。把檢驗(yàn)合格的鋼筋籠套在鋼管上面，上面用鋼絲繩掛在設(shè)置于法蘭的鉤子上。 因鋼筋籠較長(zhǎng)，下插鋼筋籠必須進(jìn)行雙向垂直度觀察，使用雙向線(xiàn)垂成垂直角布置，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過(guò)大及時(shí)通知操作手停機(jī)糾正，下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)已灌注完成的樁位。 下籠過(guò)程中必須先使用振動(dòng)錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無(wú)法壓入時(shí)再啟動(dòng)振動(dòng)錘，防止由振動(dòng)錘振

44、動(dòng)導(dǎo)致的鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在1.21.5m/min。 鋼筋籠下插到設(shè)計(jì)位置后關(guān)閉振動(dòng)錘電源，最后摘下鋼絲繩，用長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)把鋼管和振動(dòng)錘提出孔外，提出過(guò)程中每提3米開(kāi)啟振動(dòng)錘一次，以保證混凝土的密實(shí)性。 9.樁頭清理：成樁后，在不影響后續(xù)成樁的前提下，及時(shí)組織設(shè)備和人員清運(yùn)打樁棄土，清土?xí)r需注意保護(hù)完成的樁體及鋼筋籠，棄土應(yīng)堆放至指定地點(diǎn)，確保施工連續(xù)進(jìn)行。十一、基坑圍護(hù)及土方開(kāi)挖的安全生產(chǎn)技術(shù)措施：1、加強(qiáng)基坑圍護(hù)和土方開(kāi)挖班組的安全意識(shí)教育工作，促使我們的施工隊(duì)伍在施工中時(shí)刻不忘安全生產(chǎn)的重要性。2、加強(qiáng)安全檢查，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決，不留安全隱患。3、及時(shí)做好基坑排水溝，基坑內(nèi)的積水集中到集水坑及時(shí)外排，正常情況之下要確保6臺(tái)污水泵能夠正常投入使用。4、基坑開(kāi)挖期間嚴(yán)格按照地方法規(guī)，及時(shí)辦理好外運(yùn)通行證和夜間加班許可證，及時(shí)做好外運(yùn)車(chē)輛的場(chǎng)地道路的衛(wèi)生清掃工作。5、基坑開(kāi)挖，施工期間必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，正確使用各種機(jī)械確保安全用電，杜絕人為事故發(fā)生。6、及時(shí)做好基坑圍護(hù)的安全監(jiān)測(cè)工作，做到每天按時(shí)監(jiān)測(cè)及時(shí)上報(bào)。發(fā)現(xiàn)基坑有變形現(xiàn)象及時(shí)作出處理方案。（