玻璃幕墻施工工藝及流程

1、文件名稱，標(biāo)盤作業(yè)手冊(cè)（咖衣玻璃幕墻施工工藝及流程7工藝流程測(cè)量放線一鋼結(jié)構(gòu)定位安裝一連接耳板的固定安裝一前后受力索的 安裝調(diào)整一索內(nèi)力檢測(cè)調(diào)整定位一承重索安裝調(diào)整一水平索的安裝 調(diào)整一抓點(diǎn)系統(tǒng)安裝一玻璃安裝一玻璃調(diào)整一裝飾條安裝一清理打 膠一交驗(yàn)。2鋼結(jié)構(gòu)的制作和安裝經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整尺寸，報(bào)設(shè)計(jì)院同意。結(jié)合 結(jié)構(gòu)形式，構(gòu)件安裝采綜合安裝的的方法施工。鋼結(jié)構(gòu)桁架盡可能在 工廠完成合理的劃分拼接運(yùn)輸。本工程鋼管采用五維自動(dòng)切割機(jī)下 料，根據(jù)設(shè)計(jì)方提供的三維計(jì)算機(jī)圖，由自動(dòng)切割機(jī)按照相貫趙的 幾何信息自動(dòng)切割成與相連主管完全吻合的空間曲線。放樣檢驗(yàn)合格 后，按工藝要求制作焊接坡

2、口和胎架樣板。桁架安裝前,先是桁架較 支座的定位安裝,按所放的分格線點(diǎn)焊上較支座,復(fù)核、調(diào)整后進(jìn)行 滿焊，待上下較玄座做好后進(jìn)行桁架安裝。桁架安裝的流程：桁架的制作一拼裝一焊接一涂裝一吊裝。吊裝前要校核實(shí)際位置、尺寸與制作件之間的偏差，項(xiàng)目部研究好解 決的辦法，并采取臨時(shí)性固定措施，才可以起吊。M拉索及懸空桿的定位安裝與檢測(cè)本工程拉索作為錘的水平桁架儀口下圖丿，其安裝是非常關(guān)鍵。安裝 之精度要求高之又高。在安裝好耳板后，就開始拉索與懸空桿的配合文件名稱，標(biāo)盤作業(yè)手冊(cè)（咖衣安裝。懸空桿的安裝定位準(zhǔn)確度直接影響到玻璃能否按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行安 裝。影響到玻璃幕墻在安裝后的平而度、膠縫寬度以及玻璃幕墻的穩(wěn)

3、定性。所以對(duì)懸空桿的安裝順序，調(diào)整精確度，預(yù)應(yīng)力值必須按嚴(yán)格 的規(guī)定才能有效的控制玻璃幕墻的安裝質(zhì)量。 安裝順序根據(jù)本工程橫向?yàn)槭芰λ?，豎向承重索特點(diǎn)，拉索和懸空桿的安裝施 工順序，安裝嚴(yán)格按“先上后下，先橫后豎啲原則進(jìn)行安裝。 橫向拉索的安裝根據(jù)圖紙給定的拉索長(zhǎng)度尺寸加長(zhǎng)7-J/n/no從桁架夾具系統(tǒng)中穿 過(guò)去。在每75或“米跨單元。讓拉索呈自由狀態(tài)。待該幕墻橫向拉 索安裝結(jié)束開啟進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整順序先上后下，按尺寸控制單元逐層 將懸空桿調(diào)整到位。 豎向拉索的安裝本工程豎向拉索是承重索。待橫向拉索調(diào)整到位后。連接豎向拉索， 豎向拉索在安裝前應(yīng)先按圖紙給定的長(zhǎng)度加長(zhǎng)呈自由狀 態(tài)。先上后下接單元邊

4、調(diào)整邊定位安裝。 懸空桿的定位、調(diào)整在懸空桿的安裝過(guò)程中必須對(duì)桿件的安裝定位幾何尺寸進(jìn)行校核。 前、后索長(zhǎng)度尺寸嚴(yán)格按圖紙尺寸調(diào)整才能保證懸空連接桿與玻璃 平面的垂直度。調(diào)整以按單元控制點(diǎn)為基準(zhǔn)對(duì)每一懸空桿的中心位置 進(jìn)行核準(zhǔn)。確保每個(gè)懸空桿的前端與玻璃平面保持一致。整個(gè)平而度 誤差控制在S/n/n/5/n。文件名稱，標(biāo)盤作業(yè)手冊(cè)（咖3在懸空桿調(diào)整時(shí)要采用定位頭”來(lái)保證懸空桿與玻璃和中心定位的 準(zhǔn)確。（如上圖） 拉索的預(yù)應(yīng)力設(shè)定與檢測(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)人員計(jì)算，本工程的拉索預(yù)應(yīng)力值，水平受力索水平穩(wěn)定索與垂直承重索均為如03預(yù)應(yīng)力拉索張拉步驟:首 先在基本定位懸空桿及拉索后，將受力索預(yù)應(yīng)力值施加到索內(nèi)力

5、的 50%,調(diào)整定位尺寸，使受力均衡。再施加到80%內(nèi)力。進(jìn)行微調(diào)， 符合設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行0%預(yù)應(yīng)力值張拉。當(dāng)內(nèi)力穩(wěn)定后，測(cè)量每 棍桁架的內(nèi)力損失情況，確定超張拉值進(jìn)行超張拉。并持荷7o 當(dāng)超張拉值進(jìn)行內(nèi)力穩(wěn)定后將內(nèi)力放松到78%的預(yù)拉力控制值。測(cè) 量在工5%誤差值內(nèi)。水平穩(wěn)定索索預(yù)應(yīng)力值一次施加到位。然后將璉 點(diǎn)固定鎖緊。4抓點(diǎn)系統(tǒng)的安裝。抓點(diǎn)系統(tǒng)的安裝是在全部結(jié)構(gòu)校正結(jié)束后經(jīng)報(bào)驗(yàn)合格進(jìn)行安裝。先按 抓點(diǎn)系統(tǒng)分部圖安裝定位抓點(diǎn)結(jié)構(gòu)，之后再次再次復(fù)核每一個(gè)控制單 元和每一塊玻璃的定位尺寸，根據(jù)測(cè)量結(jié)果校正抓點(diǎn)結(jié)構(gòu)定位尺寸。 5配重檢測(cè)由于幕墻玻璃的自重荷載和所承受的其它鯉都是通過(guò)懸空桿結(jié) 構(gòu)傳

6、遞到主支撐結(jié)構(gòu)上的，為確保結(jié)構(gòu)安裝后在玻璃安裝時(shí)拉桿系統(tǒng) 的變形在允許范圍內(nèi)，必須對(duì)懸空點(diǎn)上進(jìn)行配重檢測(cè)。/、配重檢測(cè)應(yīng)按控制單元設(shè)置配重的重量為玻璃在懸空桿上所產(chǎn)生 重力荷載的2倍以上。文件名稱，標(biāo)盤作業(yè)手冊(cè)（咖衣書配重書玻璃X1Q 1.5/、配重檢測(cè)的記錄配重物的施加應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行，每加一級(jí)要對(duì)懸空桿的變形量進(jìn)行一 次檢測(cè)，一直到全部配重物施加在懸空桿上測(cè)量出其變形情況，并在 配重物卸載后測(cè)量變形復(fù)位情況并詳細(xì)記錄。本工程中主要作兩個(gè)配重試驗(yàn)，分別取R期比1和/妙Q3的兩個(gè) 單元，木工程懸掛配重后結(jié)構(gòu)的變形量經(jīng)測(cè)量滿足玻璃安裝精度要 求。6. 玻璃的安裝及控制與注膠7. 玻璃的安裝及控制7）玻

7、璃到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員與安裝組長(zhǎng)對(duì)玻璃的表面質(zhì) 量，公稱尺寸進(jìn)行78%的檢測(cè)。同時(shí)使用玻璃邊緣應(yīng)力儀對(duì)玻璃的 鋼化情況進(jìn)行抽檢。玻璃安裝順序采用先上后下，逐層安裝調(diào)整。2）玻璃垂直運(yùn)輸：采用在腳手架上臨時(shí)搭設(shè)的簡(jiǎn)易龍門吊，使用電 動(dòng)葫蘆及尼龍包裝帶垂直提升到安裝平臺(tái)上進(jìn)行定位，安裝。在整個(gè) 過(guò)程中減少尺寸積累誤差在每個(gè)控制單元內(nèi)尺寸公差帶為亦祝。&打膠工藝控制與檢測(cè)7）在玻璃安裝調(diào)整結(jié)束后進(jìn)行打膠使玻璃的縫隙密封。2）打膠順序是先上后下，先豎向后橫向。J）打膠過(guò)程應(yīng)注意事項(xiàng)：先清洗玻璃，特別是玻璃邊部與膠連接處 的污跡要清洗擦干，在貼美紋紙后要小時(shí)之內(nèi)打膠并及時(shí)處理， 打好的膠不得有外溢，毛刺等現(xiàn)象；打膠時(shí)采用雙人里外同步對(duì)打的文件名稱，標(biāo)盤作業(yè)手冊(cè)（咖衣方法，保證膠縫填實(shí)；在刮膠過(guò)程中必須保止橫向和縱向交縫的接口 處平滑，如有凸起必須在膠表