門窗工程門窗安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

1、門窗工程門窗安裝施工工藝1.1 木門窗安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的木門窗安裝。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 木門窗：木門窗的型號(hào)、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，有出 廠合格證，且應(yīng)要求木門窗制作時(shí)的木材含水率應(yīng)附合建筑木門、木窗 (JG/T122) 的規(guī)定。2.1.2 木制紗門窗：應(yīng)與木門窗配套加工，型號(hào)、數(shù)量、尺寸符合設(shè)計(jì)要 求，有出廠合格證，壓紗條應(yīng)與裁口相匹配，所用的小釘應(yīng)配套供應(yīng)。2.1.3 防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于 95% ，含水率不大于 l% ，細(xì)度 要求應(yīng)全部通過(guò) 1600 孔 /cm2 的篩。或稀釋的冷底子油， 涂刷木材面與

2、墻體接 觸部位。2.1.4 墻體中用于固定門窗框的預(yù)埋件、木磚和其它連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求，并進(jìn)行防腐處理。2.1.5 小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號(hào)必須符合圖紙要求，并與門窗 框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。2.1.6 主要機(jī)具：粗刨、細(xì)刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、 線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨斗、木鉆、小電鋸、擔(dān)子板、笤帚等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 門窗框進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須檢查驗(yàn)收。門窗框和扇安裝前應(yīng)先檢查型 號(hào)、尺寸是否符合要求，有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)先進(jìn)行 修理。2.2.2 木門窗框靠墻、靠地的一面應(yīng)刷防腐涂料，其它各面及扇活均應(yīng)涂

3、 刷清油一道。刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。2.2.3 刷好油的門窗應(yīng)分類碼放在存物架上， 架子上面應(yīng)墊平，且距地 20 30cm ，碼放時(shí)框與框、扇與扇之間應(yīng)墊木板條通風(fēng)。如在露天堆放時(shí)，需用苫 布蓋好，不準(zhǔn)日曬雨淋。2.2.4 安裝外窗前應(yīng)從上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下木對(duì)者應(yīng)先 進(jìn)行處理，窗安裝的高度，應(yīng)根據(jù)室內(nèi) 50cm 的平線，返出窗安裝的標(biāo)高尺寸， 彈好平線進(jìn)行控制。2.2.5 門框的安裝應(yīng)符合圖紙要求的型號(hào)及尺寸，并注意門扇的開啟方向， 以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應(yīng)按室內(nèi) 50cm 的平線控制。2.2.6 門窗框安裝應(yīng)在抹灰前進(jìn)行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進(jìn)行。 如必須先安裝

4、時(shí)，應(yīng)注意對(duì)成品的保護(hù)，防止碰撞和污染。3 操作工藝3.1 工藝流程 彈線找規(guī)矩決定門窗框安裝位置決定安裝標(biāo)高掩扇、 門框安裝樣板 窗框、扇、安裝 門框安裝 門扇安裝3.2 結(jié)構(gòu)工程經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格后，即可進(jìn)行門窗安裝施工。首先，應(yīng)從頂 層用大線墜吊垂直， 檢查窗口位置的準(zhǔn)確度， 并在墻上彈出安裝位置線， 對(duì)不符 合的窗口進(jìn)行處理。3.3 根據(jù)室內(nèi) 50cm 的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸，對(duì)不符要求的標(biāo)高進(jìn)行處理3.4 室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝，為保證安裝的牢固，應(yīng)提前 檢查預(yù)埋木磚數(shù)量是否滿足， 1.2m 高的門口，每邊預(yù)埋兩塊木磚， 高1.2 2m 門口，每邊預(yù)埋木磚 3 塊，高

5、2 3m 的門口，每邊預(yù)埋木磚 4 塊，每塊木磚上 應(yīng)釘 2 根長(zhǎng) 10cm 的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)。3.5 木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以前完成。3.6 采用預(yù)埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進(jìn)行聯(lián)接的輕質(zhì)隔斷墻，其混凝 土塊預(yù)埋的數(shù)量，亦應(yīng)根據(jù)上述門口高度設(shè) 2 塊、3 塊、 4 塊，用釘子使其與門 框釘牢。采用其它聯(lián)接方法的，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.7 做樣板：把窗扇根據(jù)圖紙要求安裝到窗框上，此道工序稱為掩扇。對(duì) 掩扇的質(zhì)量，按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查縫隙大小，五金安裝位置、尺寸、型號(hào)，以及牢固 性，符合標(biāo)準(zhǔn)要求后做為樣板。并以此做為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)。3.8 彈線安裝門窗框扇：應(yīng)考慮抹灰

6、層厚度，并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位 置及開啟方向， 在墻上畫出安裝位置線。 有貼臉的門窗立框時(shí)， 應(yīng)與抹灰面齊平； 有預(yù)制水磨石窗臺(tái)板的窗， 應(yīng)注意窗臺(tái)板的出墻尺寸， 以確定立框位置； 中立的 外窗，如外墻為清水磚墻勾縫時(shí)，可稍移動(dòng)，以蓋上磚墻立縫為宜。窗框的安裝 標(biāo)高，以墻上彈 50cm 平線為準(zhǔn)，用木楔將框臨時(shí)固定于窗洞內(nèi)，為保證相隔 窗框的平直， 應(yīng)在窗框下邊拉小線找直， 并用鐵水平將平線引入洞內(nèi)做為立框時(shí) 的標(biāo)準(zhǔn)，再用線墜校正吊直。黃花松窗框安裝前，應(yīng)先對(duì)準(zhǔn)木磚位置鉆眼，便于 釘釘。3.9 若隔墻為加氣混凝土條板時(shí)，應(yīng)按要求的木磚間距鉆 30mm 的孔， 孔深 7 10cm ，并在孔內(nèi)預(yù)

7、埋木橛粘 107 膠水泥漿打入孔中 （木橛直徑應(yīng)略大 于孔徑 5mm ，以便其打入牢固 ），待其凝固后，再安裝門窗框。3.10 木門扇的安裝：3.10.1 先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)、安裝位置，對(duì)開門扇扇口的裁 口位置及開啟方向 （一般右扇為蓋口扇 ）。3.10.2 檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無(wú)竄角，檢查門口高度 應(yīng)量門的兩個(gè)立邊，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部 位定點(diǎn)劃線。3.10.3 將門扇靠在柜上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸 將大出的部分刨去， 若扇小應(yīng)綁木條， 且木條應(yīng)綁在裝合頁(yè)的一面， 用膠粘后并 用釘子打牢，釘帽要砸扁，順木紋送

8、入框內(nèi) 1 2mm 。3.10.4 第一次修刨后的門扇應(yīng)以能塞入口內(nèi)為宜，塞好后 用木楔頂住臨 時(shí)固定，按門扇與口邊縫寬尺寸合適，畫第二次修刨線，標(biāo)出合頁(yè)槽的位置（距門扇的上下端各 1/10 ，且避開上、下冒頭 ）。同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。3.10.5 門扇第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒 出合頁(yè)的寬度，根據(jù)上、下早頭 1/10 的要求，定出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、 下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度， 剔合頁(yè)槽，以槽的深度來(lái)調(diào)整門扇安裝后與框的平整， 刨合頁(yè)槽時(shí)應(yīng)留線，不應(yīng)剔的過(guò)大、過(guò)深。3.10.6 合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰一個(gè)螺絲，然后 關(guān)上門檢查縫隙是

9、否合適？口與扇是否平整，無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰 緊。木螺絲應(yīng)釘入全長(zhǎng) 1/3 ，擰入 2/3 ，如木門為黃花松或其它硬木時(shí)，安裝 前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的 0.9 倍，眼深為螺絲長(zhǎng)的 2/3 ，打眼后 再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。3.10.7 安裝對(duì)開扇時(shí)，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的裁 口深度。 如采用企口榫時(shí)， 對(duì)口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的要求， 后將四周刨到準(zhǔn)確尺寸。3.10.8 五金安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，不得遺漏，一般門鎖、碰珠、拉 手等距地高度為 95 100cm ，插銷應(yīng)在拉手下面，對(duì)開門裝暗插銷時(shí)，安裝工 藝同自由門。3.10.

10、9 安裝玻璃門時(shí)，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)。廚房、廁所玻璃裁口在室 內(nèi)。3.10.10 門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置，應(yīng)安裝門碰頭，對(duì)有特殊 要求的關(guān)閉門，應(yīng)安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照“產(chǎn)品安裝說(shuō)明書的要 求。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1 木門窗的木料品種、材質(zhì)等級(jí)、規(guī)格、尺寸、窗扇的線型及人造板 的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2 木門窗應(yīng)采用烘干的木材，含水率應(yīng)符合建筑木門、木窗 (JG/T122) 的規(guī)定。4.1.3 木門窗的防腐、防火、防蟲處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.4 木門窗聯(lián)結(jié)處，安裝配件處不得有木結(jié)。4.1.5 門窗框和厚度大于 50nn 的門窗扇應(yīng)用雙榫連接，

11、榫槽應(yīng)采用膠料 嚴(yán)密嵌合，并用膠契加緊。4.1.6 膠合板門、纖維板門和膜壓門不得脫膠、膠合板不得刨透表層，不得有戧槎4.1.7 木門窗框的安裝必須牢固，框的固定點(diǎn)數(shù)量、位置、方法和防腐處 理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.8 木門窗扇須安裝牢固， 開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密無(wú)倒翹， 其配件的型號(hào)、 規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1 木門窗表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印，木門窗的豁角、拼縫應(yīng)嚴(yán) 密平整，框扇裁口應(yīng)順直平整。4.2.2 木門窗上的槽、孔應(yīng)邊沿整齊，無(wú)毛剌。4.2.3 木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并飽滿。4.2.4 木門窗被水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝應(yīng)順直，與門

12、窗結(jié)合牢 固、嚴(yán)密。4.2.5 木門窗安裝框、扇的垂直度、對(duì)角線的尺寸偏差及框與扇、扇與扇的留縫寬度應(yīng)符合表 4.2.5 所規(guī)定的數(shù)值。表 4.2.5 木門窗安裝的留限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限值(mm)允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法普通高級(jí)普通高級(jí)1門窗槽口對(duì)角線長(zhǎng)度差32用鋼尺檢查2門窗框的正、側(cè)面垂直21用不 1m 垂直檢度測(cè)尺檢查3框與扇、扇與扇接縫高低差21用鋼尺和塞尺檢查4門窗扇對(duì)口縫1-2.51.5-2用塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對(duì)口縫2-56門窗扇與上框間留縫1-21-1.57門窗扇與側(cè)框間留縫1-2.51-1.58窗扇與下框間留縫2-32-2.59門窗與下框間留縫3-53

13、-410雙層門窗內(nèi)外框間距4311無(wú)下框時(shí)門窗與地面間留縫外門4-75-6用塞尺檢查內(nèi)門5-86-7衛(wèi)生間門8-128-10廠房大門10-205 成品保護(hù)5.1 一般水門框安裝后應(yīng)用厚鐵皮保護(hù)，其高度以手推車車軸中心為準(zhǔn)， 如木框安裝與結(jié)構(gòu)同時(shí)進(jìn)行， 應(yīng)采取措施防止門框碰撞后移位或變形， 對(duì)于高級(jí) 硬木門框，宜用厚 1cm 的木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。5.2 修刨門窗時(shí)應(yīng)用木卡具，將門墊起卡牢，以免損壞門邊。5.3 門窗框進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，入庫(kù)存放，其門窗存放架下面應(yīng)墊起離開地面 20 40cm ，并墊平，按其型號(hào)及使用的先后次序碼放整齊，露天臨時(shí)存5.4 進(jìn)場(chǎng)的木門窗框應(yīng)

14、將靠墻的一面刷木材防腐劑進(jìn)行處理，其余各面宜 應(yīng)刷清油一道，防止受潮后變形。5.5 安裝門窗時(shí)應(yīng)輕拿輕放，防止損壞成品；修整門窗時(shí)不能硬撬，以免 損壞扇料和五金。5.6 安裝門窗扇時(shí)，注意防止碰撞抹灰口角和其它裝飾好的成品面層。5.7 已安裝好的門窗扇如不能及時(shí)安裝五金時(shí)，應(yīng)派專人負(fù)責(zé)管理，防止 刮風(fēng)時(shí)損壞門窗及玻璃。5.8 嚴(yán)禁將窗框、窗扇做為架子的支點(diǎn)使用，防止腳手板搬動(dòng)時(shí)砸碰和損 壞門窗框、扇。5.9 小五金的安裝型號(hào)及數(shù)量應(yīng)符合圖紙要求，安裝后應(yīng)注意成品保護(hù)， 噴漿時(shí)應(yīng)遮蓋保護(hù)，以防污染。5.10 門窗裝好后不得在室內(nèi)推車，防止破壞和砸碰門窗。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 有貼臉的門框安

15、裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時(shí)沒掌握好抹灰 層的厚度。6.2 門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門框、窗框后四周的縫子過(guò)大或過(guò)小， 主要原因是砌筑時(shí)門窗洞口尺寸留設(shè)不準(zhǔn)， 留的余量大小不均， 或砌筑時(shí)拉線找 規(guī)矩差，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過(guò)梁 10 15mm ， 窗框下皮應(yīng)比窗臺(tái)上皮高 5mm 。6.3 門窗框安裝不牢：主要原因是砌筑時(shí)預(yù)留的木磚數(shù)量少或木磚砌的不 牢；砌半磚墻或輕質(zhì)墻末設(shè)置帶木磚的混凝土塊， 而是直接使用木磚， 灰干后木 磚收縮活動(dòng)； 預(yù)制混凝土墻或預(yù)制混凝土隔板， 應(yīng)在預(yù)制時(shí)將其木磚與鋼筋骨架 固定在一起， 使木磚牢固地固定在預(yù)制混凝土內(nèi)。 木磚的設(shè)置一定

16、要滿足數(shù)量和 間距的要求。6.4 合頁(yè)不平，螺絲松動(dòng)，螺帽斜露，缺少螺絲：合頁(yè)槽深淺不一，安裝 時(shí)螺絲釘入太長(zhǎng)，或傾斜擰入。要求安裝時(shí)螺絲應(yīng)釘入 1/3 、擰入 2/3 ，擰時(shí) 不能傾斜；安裝時(shí)如遇木節(jié)，應(yīng)在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時(shí) 應(yīng)注意每個(gè)孔眼都擰好螺絲，不可遺漏。6.5 上下層門窗不順直，左右安裝不符線：洞口預(yù)留偏位，安裝前沒按規(guī) 定的要求先彈線找規(guī)矩， 沒吊好垂直立線，沒找好窗上下水平線。 為解決此問(wèn)題， 要求施工人員必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)操作， 安裝前必須要彈線找規(guī)矩， 做好準(zhǔn)備工作后 再干。6.6 紗扇壓條不順直，釘帽外露，紗邊毛刺：主要原因施工人員不認(rèn)真， 壓條質(zhì)量太差，

17、沒提前將釘帽砸扁。6.7 門窗缺五金，五金安裝位置不對(duì)，影響使用：亮子無(wú)挺鉤、壁柜、吊 柜門窗缺碰珠或插銷，雙扇門無(wú)地插銷或無(wú)插銷孔。雙扇門插銷安裝在蓋扇上， 廚房插銷安裝在室內(nèi)。以上各點(diǎn)均屬于五金安裝錯(cuò)誤，應(yīng)予糾正。6.8 門窗扇翹曲：即門窗扇“皮楞”。對(duì)翹曲超過(guò)了 3mm 的，應(yīng)經(jīng)過(guò)處 置后再使用。也可通過(guò)五金位置的調(diào)整解決扇的翹曲。6.9 門扇開關(guān)不靈、自行開關(guān)：主要原因是門扇安裝的兩個(gè)合頁(yè)軸不在一 條直線上；安合頁(yè)的一邊門框立挺不垂直；合頁(yè)進(jìn)框較多，扇和產(chǎn)生碰撞，造成 開關(guān)不靈活， 要求掩扇前先檢查門框立挺是否垂直， 如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整， 使裝 扇的上下兩個(gè)合頁(yè)軸在一垂直線上，選用五金

18、合適，螺絲安裝要平直。6.10 扇下墜：主要原因合頁(yè)松動(dòng)；安裝玻璃后，加大扇的自重；合頁(yè)選用 過(guò)小。要求選用合適的合頁(yè)，并將固定合頁(yè)的螺絲全部擰上，并使其牢固。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 木門窗出廠合格證。7.2 門窗五金的出廠合格證，或產(chǎn)品的合格證明。7.3 質(zhì)量檢查記錄。7.4 門窗套制作與安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。1.2 鋼門窗安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的鋼門窗安裝。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 鋼門窗：品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，生產(chǎn)廠家應(yīng)具有產(chǎn)品的質(zhì)量認(rèn)證，并應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。2.1.2 鋼紗扇

19、：品種、型號(hào)應(yīng)與鋼門窗相配套，且附件齊全。2.1.3 水泥 32.5 級(jí)及其以上，砂為中砂或粗砂。2.1.4 各種型號(hào)的機(jī)螺絲、扁鐵壓條，安裝時(shí)的預(yù)留孔應(yīng)與鋼門窗預(yù)留孔孔徑，間距相吻合，鋼門窗的安裝及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.5 涂刷的防銹漆及所用的鐵紗均應(yīng)符合圖紙要求。2.1.6 焊條的牌號(hào)應(yīng)與其焊件要求相符，且應(yīng)有出廠合格證。2.1.7 主要機(jī)具：電焊機(jī)、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子、托線板、 小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，且經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格，工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù)。2.2.2 已按圖紙尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi) 5

20、0cm 水平線。2.2.3 門窗預(yù)埋鐵件按其標(biāo)高位置留好，并經(jīng)檢查符合要求。預(yù)留孔內(nèi)清 理干凈。2.2.4 門窗與過(guò)梁混凝土之間的連接鐵件位置、數(shù)量，經(jīng)檢查符合要求， 對(duì)未設(shè)置連接鐵件或位置不準(zhǔn)者，應(yīng)按鋼門窗的安裝要求補(bǔ)齊。2.2.5 安裝前應(yīng)檢查鋼門窗型號(hào)、尺寸。并對(duì)翹曲、開焊、變形等缺陷， 進(jìn)行處理，符合要求后再安裝。2.2.6 組合鋼門窗要事先做好拼裝樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可大量組裝。2.2.7 經(jīng)過(guò)校正或補(bǔ)焊處理后應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆，并保證涂刷均勻。3 操作工藝3.1 工藝流程：劃好門窗安裝位置及標(biāo)高運(yùn)門窗口扇立鋼門窗木楔臨時(shí)固定按水 平線復(fù)核安裝標(biāo)高， 按中線復(fù)核安裝位置焊接固定堵洞裝五金配

21、件裝玻 璃刷油漆裝紗扇刷油漆3.2 劃線找規(guī)矩：按設(shè)計(jì)圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高，以窗中線為準(zhǔn) 往兩側(cè)量出窗邊線， 以頂層門窗安裝位置為主， 分別找出各層門窗安裝位置線及 標(biāo)高。3.3 按圖紙門窗編號(hào)要求，將鋼門窗分別運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并靠墊牢固，防 止碰撞傷人。3.4 門窗就位，將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確，用 木楔臨時(shí)固定，窗上框距過(guò)梁留 2cm 縫，挺左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻 尺寸符合設(shè)計(jì)要求。3.5 陽(yáng)臺(tái)門聯(lián)窗，可先拼裝好再進(jìn)行安裝，也可分別安裝門和窗，現(xiàn)拼現(xiàn) 裝，總之應(yīng)做到位置正確、找正、吊直。3.6 鋼門窗立好后，要進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與

22、 過(guò)梁鐵件焊牢，窗兩側(cè)鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)，用水潤(rùn)濕，采用 1 3 干硬性砂漿堵 塞密實(shí)，灑水養(yǎng)護(hù)。3.7 待堵孔砂漿凝固后， 用 1 3 水泥砂漿將門窗框進(jìn)縫塞實(shí)， 保證門窗口 位置固定。3.8 裁紗、繃紗：裁紗要比實(shí)際尺寸每邊各長(zhǎng) 50mm ，以利壓紗?？嚰啎r(shí) 先將紗鋪平，將上壓條壓好、壓實(shí)，機(jī)螺絲擰緊，將紗拉平繃緊裝了壓條，擰螺 絲，然后再裝兩側(cè)壓條，用機(jī)螺絲擰緊，將多余的紗用扁鏟割掉，要切割干凈不 留紗頭。3.9 紗扇油漆：繃紗前應(yīng)先刷防銹漆一道，調(diào)合漆一道?？嚰喓笤诎惭b前 再刷油漆一道，其余兩道調(diào)合漆待安裝后再刷。3.10 鋼門窗油漆應(yīng)在安裝前刷好防銹漆和頭道調(diào)合漆， 安裝后與室內(nèi)木門

23、窗一起再刷兩道調(diào)合漆。3.11 門窗五金應(yīng)待油漆干后安裝；如需先行安裝時(shí)，應(yīng)注意防止污染和丟 失、損壞。3.12 紗門窗的安裝，如在庫(kù)房預(yù)刷好交活油，然后再行安裝時(shí)，要注意油 漆顏色應(yīng)一致， 并注意安裝時(shí)不要砸碰油漆， 以免二次著補(bǔ)而影響美觀， 所以交活油最好待安裝后再一起刷3.13 冬雨期施工：3.13.1 冬期施工，灌洞所用的豆石混凝土及塞縫所用的砂漿，應(yīng)按室外氣 溫的高低，摻入一定比例的外加劑，防止混凝土及砂漿受凍。3.13.2 雨期施工，大雨時(shí)應(yīng)暫停施工，小雨時(shí)進(jìn)行鋼門窗安裝，應(yīng)及時(shí)找 正吊直固定好。堵洞、灌縫工作應(yīng)待晴天時(shí)完成。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1 鋼門窗的規(guī)格、尺

24、寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求，其防腐處理及填嵌處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.2 預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。4.1.3 鋼門窗扇必須安裝牢固并應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無(wú)倒翹。4.1.4 鋼門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固、位置 正確、功能應(yīng)滿足使用要求。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1 鋼門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致、無(wú)銹蝕、無(wú)碰傷、膜 連續(xù)。4.2.2 鋼門窗框與墻體的縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整，嵌填材料、方 法符合設(shè)計(jì)要求。4.2.3 鋼門窗安裝的留縫限值、允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表 4.2.3 的規(guī)表 4.2.3

25、鋼門窗的安裝限值項(xiàng)次項(xiàng)目留縫限 值(mm)允許偏 差(mm)檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬2.5用鋼尺檢查度，高度1500mm1500mm3.52門窗槽口對(duì)角5用鋼尺檢查線長(zhǎng)度差2000mm2000mm23用鋼卷尺檢查 ,量里角2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差2用拉線和鋼板尺檢查4拉推扇門窗扇開啟力限值扇面積1.5m240N用 100N 彈簧秤鉤住拉扇面積 1.5m260N手處啟閉 5 次取平均值5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用 1m 鋼板尺檢查6彈簧門扇對(duì)口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值24用楔形塞尺檢查7門扇門扇與地面間隙留縫限值278門扇對(duì)口縫關(guān)閉時(shí)

26、平整2用深度尺檢查9門窗框（含拼樘料 ）正、側(cè)面垂直度2用 1 托線板檢查10門窗框（含拼樘料 ）水平度1.5用 1m 水平尺和楔形塞尺檢查11門窗框標(biāo)高5用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)、外框、梃（含拼樘料 ）中心距4用鋼板尺檢查5 成品保護(hù)5.1 鋁合金門窗應(yīng)入庫(kù)存放，下邊應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊。對(duì)已裝好披水的窗，注意存放時(shí)支墊好，防止損壞披水。5.2 門窗保護(hù)膜應(yīng)檢查完整無(wú)損后再進(jìn)行安裝，安裝后應(yīng)及時(shí)將門框兩側(cè) 用木板條捆綁好，并禁止從窗口運(yùn)送任何材料，防止碰撞損壞。5.3 若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后應(yīng)及時(shí)將水泥浮漿刷凈， 防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜

27、。鋁合金門窗在堵縫前，對(duì)與水泥砂漿接觸面應(yīng)涂刷防腐劑進(jìn)行防腐處理。5.4 抹灰前應(yīng)將鋁合金門窗用塑料薄膜保護(hù)好，在室內(nèi)濕作業(yè)未完成前， 任何工種不得損壞其保護(hù)膜，防止砂漿對(duì)其面層的侵蝕。5.5 鋁合金門窗的保護(hù)膜應(yīng)在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防 止將表面劃傷，影響美觀。5.6 鋁合金門窗表面如有膠狀物時(shí)，應(yīng)使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現(xiàn)局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進(jìn)行涂染5.7 架子搭拆、室內(nèi)外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運(yùn)輸?shù)冗^(guò)程， 嚴(yán)禁擦、砸、碰和損壞鋁合金門窗樘料。5.8 建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 鋁合金門窗采用多組組合時(shí)，應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫

28、應(yīng)平整，拼樘框 扇不劈楞，不竄角。6.2 地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)在安裝前檢查預(yù)留孔眼尺寸 是否正確。6.3 面層污染咬色：施工時(shí)不注意成品保護(hù)，未及時(shí)進(jìn)行清理。6.4 表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物。6.5 漏裝披水：外窗沒按設(shè)計(jì)要求裝披水，影響使用。7 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 鋁合金門窗的出廠合格證。7.2 鋁合金門窗的零附件、固定件材質(zhì)證明及安裝圖示說(shuō)明。7.3 密封材、保溫材的材質(zhì)證明及產(chǎn)品合格證。7.4 水泥的出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告；中砂產(chǎn)品質(zhì)量證明。7.5 焊條的品牌、型號(hào)及合格證。7.6 鋁合金門窗安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。1.4

29、涂色鍍鋅鋼板門窗安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑涂色鍍鋅鋼板門窗的安裝。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 涂色鍍鋅鋼板門窗：規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，用應(yīng)有出廠合格 證。2.1.2 涂色鍍鋅鋼板門窗所用的五金配件，應(yīng)與門窗型號(hào)相匹配，采用五 金噴塑鉸鏈，并用塑料盒裝飾。2.1.3 門窗密封采用橡膠密封膠條，斷面尺寸和形狀均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.4 門窗連接采用塑料插接件螺釘，把手的材質(zhì)應(yīng)按圖紙要求而定。2.1.5 焊條的型號(hào)根據(jù)施焊鐵件的厚度決定，并應(yīng)有產(chǎn)品的合格證。2.1.6 嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.1.7 325 號(hào)以上普通水泥或

30、礦渣水泥。中砂過(guò) 5mm 篩，篩好備用。豆石少許。2.1.8 防銹漆、鐵紗 （或鋁紗 ）、壓紗條、自攻螺絲等配套準(zhǔn)備，并有產(chǎn)品合 格證。2.1.9 膨脹螺栓：塑料墊片，鋼釘?shù)葌溆谩?.1.10 主要機(jī)具：螺絲刀、粉線包、托線板、線墜、扳手、手錘、鋼卷尺、 塞尺、毛刷、刮刀、扁鏟、鐵水平、絲錐、笤帚。沖擊電鉆、射釘槍、電焊機(jī)、 面罩、小水壺等。2.2 作業(yè)條件：2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦理了工種之間交接檢。2.2.2 按圖示尺寸彈好窗中線及 +50cm 的標(biāo)高線，核對(duì)門窗口預(yù)留尺寸及 標(biāo)高是否正確，如不符，應(yīng)提前進(jìn)行處理。2.2.3 檢查原結(jié)構(gòu)施工時(shí)門窗兩側(cè)預(yù)留鐵件的位

31、置是否正確，是否滿足安 裝需要，如有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2.2.4 開包檢查核對(duì)門窗規(guī)格、尺寸和開啟方向是否符合圖紙要求；檢查 門窗框扇角梃有無(wú)變形， 玻璃及零附件是否損壞， 如有破損， 應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換 后方可安裝。2.2.5 提前準(zhǔn)備好安裝腳手架，并搞好安全防護(hù)。3 操作工藝3.1 工藝流程：彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口預(yù)埋鐵件的核查拆包檢查門窗質(zhì) 量按圖紙編號(hào)運(yùn)安裝地點(diǎn)涂色鍍鋅鋼板門窗安裝門窗四周嵌縫、 填保溫材 清理質(zhì)量檢驗(yàn)成品保護(hù)3.2 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線引到 各層，并在每層門窗口處劃線、標(biāo)注，對(duì)個(gè)別不直的口過(guò)應(yīng)進(jìn)行處理。高層建筑 可用經(jīng)緯儀打垂直

32、線。門窗洞口的標(biāo)高尺寸應(yīng)以樓層 +50cm 水平線為準(zhǔn)往上反，這樣可分別找出 窗下皮安裝標(biāo)高，及門口安裝標(biāo)高位置。3.3 墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣及窗臺(tái)板的寬度，確定涂色鍍鋅 鋼板門窗安裝位置，安裝時(shí)應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露寬度相同來(lái)掌握。3.4 與墻體固定有兩種方法；3.4.1 帶副框的門窗安裝 （圖 8-2） ：3.4.1.1 按門窗圖紙尺寸在工廠組裝好副框，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)，用M5 12的目攻螺絲將連接件鉚固在副框上。3.4.1.2 按圖紙要求的規(guī)格、型號(hào)運(yùn)送到安裝現(xiàn)場(chǎng)。3.4.1.3 將副框裝入洞口， 并與安裝位置線齊平， 用木楔臨時(shí)固定， 校正副 框的正、側(cè)面垂直度及對(duì)角線的長(zhǎng)度無(wú)

33、誤后，用木楔牢固固定。3.4.1.4 將副框的連接件，逐件用電焊焊牢在洞口的預(yù)埋鐵件上。3.4.1.5 嵌塞門窗副框四周的縫隙，并及時(shí)將副框清理干凈。3.4.1.6 在副框與門窗的外框接觸的頂、 側(cè)面貼上密封膠條， 將門窗裝入副 框內(nèi)，適當(dāng)調(diào)整，用 M5 20 自攻螺釘將門窗外框與副框連接牢固，扣上孔蓋； 安裝推拉窗時(shí)，還應(yīng)調(diào)整好滑塊。3.4.1.7 副框與外框、外框與門窗之間的縫隙，應(yīng)填充密封膠。3.4.1.8 做好門窗的防護(hù)，防止碰撞、損壞。3.4.2 不帶副框的門窗安裝 （圖 8-3）3.4.2.1 按設(shè)計(jì)圖的位置在洞口內(nèi)彈好門窗安裝位置線， 并明確門窗安裝的 標(biāo)高尺寸。3.4.2.2

34、按門窗外框上膨脹螺栓的位置， 在洞口相應(yīng)位置的墻體上鉆膨脹螺 栓孔。圖 8-2 圖 8-33.4.2.3 將門窗裝入洞口安裝線上， 調(diào)整門窗的垂直度、 標(biāo)高及對(duì)角線長(zhǎng)度， 合格后用木楔固定。3.4.2.4 門窗與洞口均用膨脹螺栓固定好，蓋上螺釘蓋。3.4.2.5 門窗與洞口之間的縫隙按設(shè)計(jì)要求的材料嵌塞密實(shí)， 表面用建筑密 封膠封閉。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 保證項(xiàng)目：4.1.1 彩色鍍鋅鋼板門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2 彩色鍍鋅鋼板門窗安裝必須牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)和 連接方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.1.3 彩色鍍鋅鋼板門窗安裝位置，開啟方向必須符

35、合設(shè)計(jì)要求。4.2 基本項(xiàng)目：4.2.1 彩色鍍鋅鋼板門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，開關(guān)靈活，無(wú)阻滯回彈，無(wú)變形和 倒翹。4.2.2 彩色鍍鋅鋼板門窗附件安裝齊全；安裝牢固，位置正確、端正，啟 閉靈活，適用美觀。4.2.3 彩色鍍鋅鋼板門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整、嵌填 材料符合設(shè)計(jì)要求。4.2.4 彩色鍍鋅鋼板門窗表面潔凈、平整，顏色一致，涂膜完整，細(xì)膩光 滑，無(wú)劃痕碰傷，無(wú)污染。拼接縫嚴(yán)密。4.3 允許偏差項(xiàng)目，見表 8-4 。 彩板鍍鋅鋼板門窗允許偏差 表 8-4 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 2000mm 1.52000mm 2 2000mm 22000mm 32000mm

36、 22000mm 32000mm 1.52000mm 25 門窗橫框標(biāo)高 5 用鋼板尺檢查6 門窗豎向偏離中心 4 用鋼板尺檢查7 雙層門窗內(nèi)外框 （含拼樘料 ）中心距 4 用線墜、鋼板尺檢查5 成品保護(hù)5.1 抹水泥砂漿嵌塞門窗縫以前，應(yīng)先在門窗上貼紙或用塑料薄膜遮蓋保 護(hù)，以防門窗框被水泥污染后變色。5.2 門窗框四周嵌塞密封膠時(shí)，操作應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，以防膠液污染門窗。5.3 內(nèi)外墻涂料施工時(shí)，亦應(yīng)先遮擋好門窗，噴涂完后，拆除保護(hù)膜，將 局部污染處用軟布沾水擦凈。5.4 室內(nèi)垃圾、雜物及水磨石漿水等，嚴(yán)禁從門窗口外倒。5.5 不能將門窗框做為架子的支點(diǎn)承重。室內(nèi)運(yùn)輸管道、設(shè)備、材料等， 注意不

37、要撞壞門窗框料。5.6 門窗安裝時(shí)不應(yīng)在門框上打火引弧，防止燒傷門邊。5.7 做為主要運(yùn)料口的門框口邊，應(yīng)用木板保護(hù)，防止碰撞。5.8 門窗應(yīng)及時(shí)安裝五金配件，并設(shè)專人開關(guān)窗戶，走道門扇應(yīng)用木楔將門扇臨時(shí)固定，防止碰壞6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1 涂色鍍鋅鋼板門窗應(yīng)采取后塞口，嚴(yán)禁隨砌墻、隨塞口的施工方法， 因此種門窗屬于薄壁形門窗，易損壞。6.2 四周框邊內(nèi)外未嵌密封膠：門窗框與墻體四周嵌塞設(shè)計(jì)選用的保護(hù)材， 塞滿塞實(shí)后，外表面應(yīng)用密封膠封堵，以防滲漏，并可保溫。6.3 拼接處未進(jìn)行密封處理：副框與門窗框以及拼樘之間的縫隙均應(yīng)用密 封膠封嚴(yán)。6.4 不帶副框的門窗四周采用水泥砂漿填縫，容易造成

38、門窗框件的變形： 無(wú)副框的門窗安裝時(shí)，最好先搞好內(nèi)外抹灰，再在洞口內(nèi)彈線，安裝門窗，并用 膨脹螺栓將外框固定在洞口的墻體上， 嵌密封膠將門窗與墻體之間縫堵嚴(yán)。 不應(yīng) 填嵌水泥砂漿。6.5 門窗關(guān)閉不嚴(yán)密，間隙不均勻，開關(guān)不靈活；門窗框扇加工尺寸偏差 較大，關(guān)閉后縫不均勻， 開啟時(shí)費(fèi)勁， 不靈活。應(yīng)提高產(chǎn)品質(zhì)量， 加強(qiáng)驗(yàn)收檢查。6.6 門窗附件不齊全、不配套，影響使用：生產(chǎn)門窗的廠家，不同時(shí)供應(yīng) 門窗附件，所使用的五金配件外購(gòu)，與門窗預(yù)留安裝孔洞、位置不配套，達(dá)不到 使用要求。7 質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.1 涂色鍍鋅鋼板門窗的出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。7.2 與門窗配套的五金配件產(chǎn)

39、品質(zhì)量合格證。7.3 橡膠密封膠條的斷面尺寸及出廠合格證7.4 焊條的品牌、型號(hào)及出廠證明7.5 嵌縫材料、密封材料等產(chǎn)品的出廠合格證及使用說(shuō)明。7.6 質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。1.5 硬PVC 塑料門窗安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1 范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑塑料門窗安裝工程。2 施工準(zhǔn)備2.1 材料及主要機(jī)具：2.1.1 硬 PVC 塑料門窗的類型、品種、規(guī)格、型號(hào)、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求。適用于負(fù)荷不超過(guò) 800N/m2 。2.1.2 門窗框連接件 （鐵腳 ）與洞口墻體連接，一般采用機(jī)械沖孔尼龍脹管、 膨脹螺栓固定；或預(yù)埋木磚螺絲固定；應(yīng)根據(jù)需要備齊。2.1.3 門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號(hào)配套。2

40、.1.4 門窗安裝時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。2.1.5 密封膏應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。2.1.6 嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。2.1.7 目攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。2.1.8 水泥： 32.5 級(jí)以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。砂：過(guò) 5mm 篩子，篩好備用。豆石：準(zhǔn)備少許。2.1.9 主要機(jī)具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等2.2 作業(yè)條件：2.2.1 結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。2.2.2 按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的 +50cm 水平線，確定

41、 好安裝標(biāo)高。2.2.3 校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，有問(wèn)題的應(yīng) 及時(shí)改正。2.2.4 檢查塑料門窗安裝時(shí)的連接件位置排列是否符合要求。2.2.5 檢查塑料門窗表面色澤是否均勻。是否無(wú)裂紋、麻點(diǎn)。氣孔、明顯 擦傷和開裂現(xiàn)象。2.2.6 準(zhǔn)備好安裝時(shí)的腳手架及做好安全防護(hù)措施。3 操作工藝3.1 工藝流程： 彈線找規(guī)矩門窗洞口處理安裝連接件的檢查塑料門窗外觀檢查按 圖示要求運(yùn)到安裝地點(diǎn)塑料門窗安裝 門窗四周嵌縫安裝五金配件清理3.2 本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工。3.3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大 3cm ，否則應(yīng)先行剔鑿處理。3.4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。3.5 安裝門窗框上的鐵腳。3.6 安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。3.7 嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料嵌縫如設(shè)計(jì)元要求時(shí)用泡沫塑料填實(shí)。表面用厚度為 5 8mm 的密封膠封閉。3.8 門窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用 鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。3.9 安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1 塑料門窗的品種、類型、尺寸、開啟方向、安裝位置、連接方式及 填嵌密封處理應(yīng)