六西格瑪綠帶試題及標準答案

1、綠帶考試試題B50% 。箱線圖數(shù)據(jù)要求大于9個。姓名:單位:得分:22.可區(qū)分型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析三種方法重復性=判斷正確的的次1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.18.19.20.21.填空題：侮題1分，10題，共10分）六西格瑪是一套系統(tǒng)的、集成的業(yè)務改進方法體系，是旨在持續(xù)改進企業(yè)業(yè)務流程，實現(xiàn)客戶滿意的管理方法。6。在統(tǒng)計上表示一個流程或產(chǎn)品在一百萬次使用機會中只出現(xiàn)3.4個缺陷。質(zhì)量管理的 三個階段：質(zhì)量檢驗階段、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段、全面質(zhì)量管理階段。西格瑪水平（Z值）為零時對應的流程/產(chǎn)品的DPMO是 500000六西格瑪管理的 改進流

2、程DMAIC分別是 定義、測量、分析、改善、控制。6 c的核心概念有客戶、流程、現(xiàn)有能力、應有能力、缺點、變異。一個過程由三個工作步驟構成（如圖所示），每個步驟相互獨立，每個步驟的 一次合格率FTY分別是：FTY1 = 99% ; FTY2 = 97% FTY3 = 96%則整個過程的流通合格率為（92% ）數(shù)/總數(shù)再現(xiàn)性=操作員之間判斷一致的 次數(shù)/零件總數(shù)_有效性=判斷正確的次數(shù)/總數(shù)。23. 對于連續(xù)型數(shù)據(jù)，比較_目標均值 采用單樣本t檢驗，比較一兩個均值_ 采用雙樣本t檢驗，比較_兩個以上均值_采用方差分析，比較_多個方 差 _采用變方檢驗。24. 當Y為離散數(shù)據(jù)，X為連續(xù)型數(shù)據(jù)，統(tǒng)計

3、分析用二進制Logistic 回歸方法。25. 回歸分析結果中，S表示誤差的標準差26. 一般線性模型（GLM）能在考慮連續(xù)的X,s的影響條件下，反映出_ 非連續(xù)的X 對Y的影響。27. P0.05, R很大時，你找到并找對了，用 X來控制Y ; P0.05, R很大 時，無統(tǒng)計相關，應該收集更多的數(shù)據(jù)；P0.05, R很小時， 實驗失敗，什么也沒找到。28.X的主效DOE實驗的 策略有 一次一個保留勝者 全因子設計問卷調(diào)查的三種調(diào)查方法是自填問卷法、電話調(diào)查法、訪談法QFD的作用是將顧客的期望轉化成為技術要求。排列圖是建立在帕累托（Pareto）原則之上的，即80%的 問題源于20% 的因素

4、。流程圖的 類型有 傳統(tǒng)的 流程圖、 商務流程圖、特殊分析流程圖、 價值流程圖。影響流程波動的因素有普通原因的波動特殊原因的波動，六西格瑪解決的 是特殊原因的波動 引起的波動。制造業(yè)的七種浪費：糾正/返工、過量生產(chǎn)、運輸、庫存、不必要的動 作、不必要的 流程、等待。已知化纖布每匹長100米，每匹布內(nèi)的 瑕疵點數(shù)服從均值為10的Poisson分布?？p制一套工作服需要4米化纖布。問每套工作服上的 瑕 疵點數(shù)應該是：均值為 （0.4）的（Poisson分布）產(chǎn)品流程包括人、機、料、法 、巨、 測六個因素。GageR&R小于10%時，表示測量系統(tǒng)可接受，GageR&R在10%30%時，表示測量系統(tǒng)也許

5、可用，也許要改善。GageR&R _大于等于30%時，表示測量系統(tǒng)完全不可用，數(shù)據(jù)不能用來分析。對連續(xù)型數(shù)據(jù)的測量系統(tǒng)分析結果進行判定要看的參數(shù)包括：GageR&R_ 和可區(qū)分數(shù)。測量系統(tǒng)的五個特性是重復性 再現(xiàn)性 偏倚 線性 _ 穩(wěn)定性 。數(shù)據(jù)類型分為連續(xù)型、可數(shù)型、可區(qū)分型三種類型。正態(tài)分布特征包括：1）無論分布多分散，其總幾率為 1 。2）其取值 相對于 平均值 對稱,3）對其進行正態(tài)概率檢驗時，P值 小于 0_05一，表明數(shù)據(jù)不服從正態(tài)分布。箱線圖框內(nèi)中線表示中位數(shù)，框的上邊線表示第75個百分位點，框的下邊線表示 第25個百分位點，上尾的 上端是上觀測30. 防錯設計可以分為：預防錯誤

6、的 發(fā)生，錯誤發(fā)生后及時可以發(fā)現(xiàn)，缺陷發(fā)生后及時可以發(fā)現(xiàn)。31. FMEA（失效模式和影響分析）中，通常風險順序數(shù)（RPN大于_120 _ 時，需要采取改進措施，以減少風險。32. 連續(xù)數(shù)據(jù)SPC判斷流程失控的三個典型規(guī)則為：打點出界、連續(xù)九點在中性線一側、連續(xù)六點增加或者減小。33. 殘差應服從隨機分布。34. 控制圖的控制上、下限與中線分別是 UCL= 口 +3c CL LCL=尸335. 某生產(chǎn)線上順序有3道工序，其作業(yè)時間分別是8分鐘、10分鐘、6分 鐘，則生產(chǎn)線的 節(jié)拍是：（120分鐘）36. 下述網(wǎng)絡圖中，關鍵路徑是？（時間單位：天）（2 ）二、單選題：（每題1分，20題，共20分

7、）1. 質(zhì)量管理大師戴明先生在其著名的質(zhì)量管理十四條中指出停止依靠檢值，下尾的下端是下觀測值,箱子中的數(shù)據(jù)占總數(shù)據(jù)的驗達成質(zhì)量的做法”這句話的含義是（B ）A:企業(yè)雇傭了太多的檢驗人員，對經(jīng)營來說是不經(jīng)濟的。B:質(zhì)量是設計和生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的。C:在大多數(shù)情況下，應該由操作人員自己來保證質(zhì)量，而不是靠檢驗員保證。D:人工檢驗的效率和準確率較低，依靠檢驗是不能保證質(zhì)量的。2. 尋找問題的 根本原因是六西格瑪DMAIC哪一個階段的 任務？ （ C）A:定義B:測量C:分析D:改進E:控制3. 確定項目的指標是六西格瑪DMAIC哪一個階段的任務？ （ A）A:定義B:測量C:分析D:改進E:

8、控制4. 六西格瑪哲學的建立在三個基礎之上，以下哪一項不屬于這三個基礎？（D）A:依靠數(shù)據(jù)和事實說話B:關注流程的改善C：關注客戶D:重視經(jīng)驗5. 以下哪一個指標不是用來衡量數(shù)據(jù)分布的集中趨勢的 （D）A:中位數(shù)B:平均值C:眾數(shù)D:極差6. 以下不是用來衡量數(shù)據(jù)分布的散布的（ C）A:極差B:方差C:均值D:標準差7. 樣本最大值和最小值之間的差異”描述的是：（D）A:樣本方差B:樣本標準差C:樣本誤差D:樣本極差8. 當所有值按照按照升序或降序排列后的中間值”指得是：（B ）A:平均值B:中位數(shù)C:眾數(shù)D:標準差9. 以下那張圖顯示了問題的焦點（A）Pareto Chart for Def

9、ectPercent64.3Cum %64.311.976.211.988.17.14.895.2100.0t n e PPareto Chart for lineCount1410108PPerce nt33.323.823.819.0cCum %33.357.181.0100.010. 失效模式及后果分析（FMEA）從3方面考察事件的 風險程度，以下哪一項不是？（ C ）a失效事件后果的嚴重程度b引起失效事件的潛在原因的 發(fā)生頻率c控制失效事件的成本d失效事件或者潛在原因是否容易被發(fā)現(xiàn)11. 6。在統(tǒng)計上是一個流程或者產(chǎn)品在一百萬次使用機會中只出現(xiàn)（B 個缺陷，它也可以是愿景、目標、觀念、

10、方法、價值、標桿、工具、紀律A: 30. 4B:3. 4 C: 233 D: 012. 通常我們所說六西格瑪質(zhì)量水平對應3.4ppm缺陷率是考慮了過程輸出質(zhì)量特性的 分布中心相對目標值 _ 偏移。a. 沒有b .有-1.5 7c.有 +1.5 7d.有1.5 713. 某零件有2個關鍵特性，經(jīng)檢驗在 500個產(chǎn)品中有25個產(chǎn)品出現(xiàn)了 50個缺陷，其中，有20個產(chǎn)品經(jīng)返修消除了缺陷，則該生產(chǎn)過程的RTY是：Ba. 90% b. 95%c. 99% d. 97.5%14. 加工某一零件，需經(jīng)過三道工序，已知第一、二、三道工序的不合格品率分別是2%，3%，5%,且各道工序互不影響，則流通合格品率RT

11、Y=D 。a. 0.969b. 0.097c. 0.699d. 0.90315. 下面內(nèi)容中，不適合成為六西格瑪DMAIC改進項目的 是（D）A:沒有進行管理，偶爾發(fā)生，但引起大的損失的問題B:很長時間沒有解決的頑固問題C:為實現(xiàn)戰(zhàn)略目標需解決的問題D:成果指標可測量的問題16. 在下列陳述中，不正確的是：（A ）A. 六西格瑪管理僅是適合于制造過程質(zhì)量改進的工具；B. 六西格瑪管理是保持企業(yè)經(jīng)營業(yè)績持續(xù)改善的系統(tǒng)方法；C. 六西格瑪管理是增強企業(yè)領導力和綜合素質(zhì)的管理模式；D. 六西格瑪管理是不斷提高顧客滿意程度的科學方法。17. 6sigma水平的 缺陷率（DPMO） 比 4sigma水平

12、的 缺陷率提高了多少倍(A )C:缺陷率與Cp和Cpk無關D:160030.正態(tài)分布的特征是：無論分布多分散其總幾率為（31.A: O. 5C: O. 8檢驗A和B: 1D: 0. 2B的總體均值是否有差異時，應選擇哪一個工具（A:約1800倍，B:約27倍，C:約60倍，D:約20000倍18. 在定義階段結束時，下述哪些內(nèi)容應當?shù)靡源_定（D ）a）項目目標b）項目預期的 財務收益c）項目所涉及的 主要流程d）項目團隊成員A: a）,B: b）和 c），C: a）、b ）和 d）， D:全選19. 下列說法錯誤的是：（B ）A. 界定階段包括界定項目范圍、組成團隊。B. 測量階段主要是測量過

13、程的績效，即丫，在測量前要驗證測量系統(tǒng)的有效性，找到并確認影響 丫勺關鍵原因。C. 分析階段主要是針對Y進行原因分析，找到并驗證關鍵原因。D. 改進階段主要是針對關鍵原因X尋找改進措施，并驗證改進措施。20. 對于離散型數(shù)據(jù)的 測量系統(tǒng)分析，通常應提供至少 30件產(chǎn)品，由3個測量員對每件產(chǎn)品重復測量2次，記錄其合格與不合格數(shù)目。對于30件產(chǎn)品的 正確選擇方法應該是：（B ）A. 依據(jù)實際生產(chǎn)的 不良率，選擇成比例的合格及不合格樣品B. 至少10件合格，至少10件不合格，這與實際生產(chǎn)狀態(tài)無關C. 可以隨意設定比率，因為此比率與測量系統(tǒng)是否合格是無關的D. 以上都不對21. 在鉗工車間自動鉆空的

14、過程中，取30個鉆空結果分析，其中心位置與規(guī)定中心點在水平方向的 偏差值的 平均值為1微米，標準差為8微米。 測量系統(tǒng)進行分析后發(fā)現(xiàn)重復性（Repeatability）標準差為3微米，再現(xiàn) 性（Reproducibility ）標準差為4微米。從精確度/過程波動的 角度來分 析，可以得到結論：（C ）A. 本測量系統(tǒng)從精確度/過程波動比（R&R%來說是完全合格的B. 本測量系統(tǒng)從精確度/過程波動比（R&R%來說是勉強合格的C. 本測量系統(tǒng)從精確度/過程波動比（R&R%來說是不合格的D. 上述數(shù)據(jù)不能得到精確度/過程波動比（R&R%）,從而無法判斷22. 離散型數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析有專家評估、和，其

15、中不知真值（A ）A:循環(huán)研究/檢查一致性/檢查一致性B:循環(huán)研究/檢查一致性/循環(huán)研究23. 下面列舉的 工具中，哪個一般不是在項目選擇時常用的工具：（B）A. 排列圖（Pareto）B. 實驗設計C. QFDD. 因果矩陣24. 在六西格瑪改進DMAIC過程中，確定當前水平（基線）是階段的活動要點。Ba.界定b.測量c.分析d.控制25. 對于正態(tài)分布的過程，有關Cp、Cpk和缺陷率的說法，正確的是（D ）A:根據(jù)Cp不能估計缺陷率，根據(jù)Cpk才能估計缺陷率B:根據(jù)Cp和Cpk都能估計缺陷率D:以上說法都不對26. 一批數(shù)據(jù)的 描述性統(tǒng)計量計算結果顯示，均值和中位數(shù)都是100。這時,在一般

16、情況下可以得到的結論是（D ）A :此分布為對稱分布B :此分布為正態(tài)分布C此分布為均勻分布D :以上各結論都不能肯定27. 對同一工序的四臺設備進行過程能力研究，得到如下數(shù)據(jù):設備號均值X過程波動（6 ): T-Value = 2.28 P-Value = 0.018 DF = 16A. 改進后平均抗拉強度有提高，但抗拉強度的波動也增加了。B. 改進后平均抗拉強度有提高，但抗拉強度的波動未變。C. 改進后平均抗拉強度無提高，但抗拉強度的波動增加了。D. 改進后平均抗拉強度無提高，抗拉強度的波動也未變。41. 檢驗A與B的 總體均值是否有差異的驗證結果（顯著性水平5%）,得到P值為0.0019

17、對此解釋正確的 是（ B ）A : A和B的總體均值相同B : A和B的總體均值不相同C : A和B的 總體均值約有0.0019程度的 差異D : P值太小，無法對A與B的總體均值下任何結論42. 進行假設檢驗（T檢驗）分析時，沒有必要確認的內(nèi)容是（ D）A:正態(tài)性檢驗，B:方差齊性檢驗，C:設定顯著性水平，D:設定管理水平43. 下列方差分析結果說明正確的是（C ）One-way ANOVA:強度 versus 班組SourceDFSSMSFP班組26.8223.41129.40 0.000Error273.1330.116Total299.954S = 0.3406R-Sq =68.53%

18、R-Sq(adj) = 66.20%B: X1對Y的 影響比X2對Y的 影響相同C: X2對Y的影響比X1對Y的影響要顯著得多D:僅由此方程不能對 X1及X2對Y影響大小作出判定49. 下列內(nèi)容中，適合使用卡方檢驗方法的是（A ）A:離散X離散YB:離散X、連續(xù)YC:連續(xù)X、離散YD:連續(xù)X、連續(xù)Y50. 下列內(nèi)容中，繪制控制圖時確定合理子組的原則是（ B ）A:子組數(shù)量應該在5個以下B:組內(nèi)差異只由普通原因造成C:組內(nèi)差應大于組間差D:不存在組內(nèi)差異51. 一位工程師每天收集了100200件產(chǎn)品，每天抽樣數(shù)不能保證相同，準備監(jiān)控每天不合格品數(shù)，他應當使用以下哪種控制圖（D ）A: u B:

19、np C: c D: p52. 在質(zhì)量功能展開（QFD中 ,質(zhì)量屋的 屋頂”三角形表示（A ）A:工程特征之間的相關性55.(C)B:C:* 1000000A:班組別強度無差異B:每個班組之間強度都有差異C:至少有一個班組與其他班組之間的強度有差異D:無法判斷44. 六西格瑪團隊分析了歷史上本車間產(chǎn)量（Y）與溫度（X1）及反應時間（X2）的記錄。建立了 Y對于X1及X2的線性回歸方程，并進行了 ANOVA 回歸系數(shù)顯著性檢驗、相關系數(shù)計算等，證明我們選擇的模型是有意義 的，各項回歸系數(shù)也都是顯著的。下面應該進行：（B）A. 結束回歸分析，將選定的回歸方程用于預報等B. 進行殘差分析，以確認數(shù)據(jù)

20、與模型擬合得是否很好，看能否進一步改進模型C. 進行響應曲面設計，選擇使產(chǎn)量達到最大的溫度及反應時間D. 進行因子試驗設計，看是否還有其它變量也對產(chǎn)量有影響，擴大因子選擇的范圍45. 為了判斷A車間生產(chǎn)的 墊片的 變異性是否比 B車間生產(chǎn)的 墊片的變異性更小，各抽取25個墊片后，測量并記錄了其厚度的數(shù)值，發(fā)現(xiàn)兩組數(shù)據(jù)都是正態(tài)分布。下面應該進行的是（A ）A:等方差檢驗B:雙樣本T檢驗C:單樣本T檢驗46. 下列關于方差分析的說明中，錯誤的是（ C）A:方差分析的 目的 是為了比較多個總體的 顯著性差異B:方差分析條件中，輸出變量應該是獨立、正態(tài)的C:方差分析條件中，各水平的總體分散是一致的D:

21、方差分析原理來源于因子和誤差方差比的卡方分布47. 某藥廠最近研制出一種新的降壓藥，為了驗證新的降壓藥是否有效，實驗可按如下方式進行：選擇若干名高血壓病人進行實驗，并記錄服藥 前后的血壓值，然后通過統(tǒng)計分析來驗證該藥是否有效。對于該問題,應采用（ B ）A: T檢驗B:成對數(shù)據(jù)T檢驗C: F檢驗D:方差分析48. 響應變量 Y與兩個自變量（原始數(shù)據(jù)）X1及X2建立的 回歸方程為:丫=2.1X1 + 2.3X2由此方程可以得到結論是（ D ）A: X1對Y的影響比X2對Y的影響要顯著得多B:顧客需求之間的相關性C工程特性的 設計目標D:工程特征與顧客需求的相關性53. 在質(zhì)量功能展開（QFD,

22、Quality Function Deployment）中，首要的 工作是（C ）A:客戶競爭評估B:技術競爭評估C:決定客戶需求D:評估設計特色54. 在統(tǒng)計學中，b主要描述一正態(tài)概率分布的B 。A:平均值B:離散程度C:分布情況某零件有2個關鍵特性，經(jīng)檢驗在 500個產(chǎn)品中有25個產(chǎn)品共出現(xiàn)了40個缺陷，則該生產(chǎn)過程的最準確計算DPMO的 公式為:A: （25/500） *1000000(25/500) *100%40D:都不是56. 短期能力與長期能力差異小，則流程一定能生產(chǎn)出更多的合格品（A）A不一定B:一定57. 某一流程的 Zshift=3.64, Zst=5.09,說明該過程 （

23、B）A過程控制較一般水平好，且技術能力比較好B過程控制較差，但技術能力比較好C過程控制和技術能力都較好D:過程控制較好，但技術能力較差。58. 在分析X- R控制圖時應（B ）A. 先分析X圖然后再分析R圖B. 先分析R圖然后再分析X圖C. X圖和R圖無關，應單獨分析D. 以上答案都不對59. 對于流水線上生產(chǎn)的一大批二極管的輸出電壓進行了測定。經(jīng)計算得知，它們的 中位數(shù)為2.3V。5月8日上午，從該批隨機抽取了 400個二 極管，對于它們的 輸出電壓進行了測定。記 X為輸出電壓比2.3V大的 電子管數(shù)，結果發(fā)現(xiàn)，X=258支。為了檢測此時的 生產(chǎn)是否正常。先要 確定X的分布?？梢詳嘌裕海˙）

24、A. X近似為均值是200，標準差是20的正態(tài)分布。B. X近似為均值是200，標準差是10的正態(tài)分布。C. X是（180, 220）上的 均勻分布。D. X是（190，210）上的 均勻分布。60. 一批產(chǎn)品分一、二、三級，其中一級品是二級品的二倍，三級品是二級品的一半，若從該批產(chǎn)品中隨機抽取一個，此產(chǎn)品為二級品的概率是（D）A. 1/3B. 1/6C. 1/7D. 2/761. 為了保持產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定，最應該針對哪些過程建立控制用控制圖(D)a.所有生產(chǎn)過程程能力很強Cpk2c.過程能力很差Cpk30%測量系統(tǒng)不可用16.在下列內(nèi)容中，屬于防錯設計（Poka-Yoke的是（ BD ）3

25、.從某焊接車間隨機抽取8個某種焊接件樣本的焊接強度數(shù)據(jù)如下（單位:A：帶有防盜器的 汽車停車后，車主未鎖車前，防盜器發(fā)出警報聲B： Word文件編輯后退出Word時詢問是否保存文件千克）C:打印機卡紙后不工作230253265250262242238280D：微波爐在門打開時不工作17.以下哪些是屬于生產(chǎn)中的七種浪費”（ABCD ）假設數(shù)據(jù)服從正態(tài)分布A.過量生產(chǎn)（1）求出樣本的常用統(tǒng)計量:B.運輸C.等待加工樣本中位數(shù)為 251.5、極差為50D.等待檢驗樣本均值為252.5 、樣本方差為 229.5四、簡答題樣本標準差是 15.1缺陷類型數(shù)據(jù)類型測量系統(tǒng)分析方法流程能力如何計算某零件合格與

26、否可區(qū)分型MSA（專家評 估、循環(huán)研 究、檢查一致 性）FTY=f /總數(shù) P(d)=壞/總數(shù)orP(d)=1- FTY查表得Z值某類零件上有幾個缺陷可數(shù)型MSA（專家評 估、循環(huán)研 究、檢查一致 性）DPU=缺點總數(shù)/總件數(shù)_dpuFTY=eP（d）=1- FTY查表得Z值某缺陷的長度連續(xù)型Gage R&RRd)total = Rd)LSL + P(d)USL查表得Z值1.請判斷以下數(shù)據(jù)分別為什么數(shù)據(jù)類型，并完成下表2.離散數(shù)據(jù)測量系統(tǒng)分析計算并給出結論（數(shù)據(jù)見Excel表格）（2）以此估計總體的標準差bs為16.2（3）若規(guī)格要求為23540，請計算實際過程Z值。USL=275 LSL=1

27、95 Mean=252.5 STDev=16.2Z LSL =(252.5-195)/16.2=3.55ZuSL =(275-252.5)/16.2=1.39P(d)LSL =0.000193 P(d)USL =0.08P(d)total =P(d)LSL+P(d)uSL =0.080193查表得：Z bench =1.44.請寫出DMAIC五個階段的 名稱和每個階段的 目的定義：確定項目的 CTQ;建立團隊契約；定義流程圖。零件操作員A操作員B測量：確定測量操作員測量系統(tǒng)分析;確定流程能力；確定流程目標1011分析:排次曲所有2 次s重要性次優(yōu)先次序OKOKOKOKOKOKOKOKOKOKO

28、KOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOK重復性=1711=100%重復性=81仁73%OKBADBADBAD改:OKOKOKOKOKOKOKOKOKOK重復性=81仁73%總的 重復性=27/33=82%OKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOKOK;選出少數(shù)關鍵 Xs；量化財務機會。 確定關鍵的OK少數(shù)Xsfe們之間的 交互影響；接受實驗設計的 結果; 磽成流程勺PK改善；依據(jù)適當?shù)?程序來推行改善；改善完成后收集BADOKOK y的數(shù)OKOKOKOKOKBADOKOKOKOKBADOKOKOKOKOKOKOK控制：收集Y的數(shù)據(jù),觀察勺改善狀況；確認并完成控制，保證改善的結5.將OK

29、得到保持OK監(jiān)測OK；辨識推廣的將下述文字轉I和控制變異；制訂移交計劃，使其能持續(xù)控制和檢機會,并扌g薦學習網(wǎng)絡平臺，更新六西格瑪數(shù)據(jù)庫。轉化為對問題X機會和目標的 陳述：進入新一代數(shù)碼產(chǎn)品國際市場是企Bad十一五BAD劃期間白Ok重要戰(zhàn)略增長點市場的OSM300系列產(chǎn)品，遇到了較周期OI主要競爭對手勺期平均為K 18天。由此匕而。2005年，作為首批進入國際交強的市場競爭。競爭壓力主要來自于交達到了 10天，而本企業(yè)SM300的交付周帶來Ok直接市場損失為2600萬美元/年縮短SM300產(chǎn)品的平均交付周期6.簡單回答下列問題:1）假設檢驗的基本步驟?第一步建立假設（通常建立兩個假設，原假設H0不需證明的命題，一般是相等、無差別的 結論，備擇假設H1,與H0對立的 命題，一般是不相等，有差再現(xiàn)性=81仁55%別的結論）H1：H1：W為單邊第二步選擇檢驗統(tǒng)計量給出拒絕域的形式。根據(jù)原假設的參數(shù)檢驗統(tǒng)計量：對于給定的 顯著水平1 樣本空間可分為兩部分：