混凝土試驗室儀器操作規(guī)程講解

1、韶關(guān)市粵北工業(yè)開發(fā)區(qū)建成混凝土有限公司試驗室儀器操作規(guī)程砂漿稠度儀操作規(guī)程1、用濕布擦干凈盛漿容器和試錐表面， 并用少量潤滑油輕擦拭滑桿， 使滑桿能自由滑動；2、將砂漿拌合物一次裝入容器， 用搗棒自容器中心向邊緣插搗 25 次， 然后將容器置于稠度測定儀的底座上；3、擰開試錐滑桿的制動螺絲，向下移動滑桿，當(dāng)試錐尖端與砂漿表 面剛接觸滑桿上端并將指針對零點上；4、擰開制動螺絲，同時計時間，待 10S 立即固定螺絲，將齒條測桿 下端接觸滑桿上端，從刻度盤上讀出下沉深度（精確到 1mm）即為砂 漿的稠度值；5、圓錐形容器內(nèi)的砂漿，只允許測定一次稠度，重復(fù)測定時，應(yīng)重 新取樣測定之。6、每次測試完畢后

2、，應(yīng)及時清理試樣，將儀器檫拭干凈。壓力泌水儀操作規(guī)程1、將混凝土拌合物裝入容器大約 1/2 處，攤平后用搗棒由邊緣向中 心均勻地?fù)v 20 次，用橡皮錘輕輕地在容器外敲打 5-10 次，直至搗孔 消失并不見大氣泡為止；2、裝入混凝土拌合物至容器口以下 30mm處，進行同樣的插搗和振實 操作后，用抹刀將表面抹平；3、將容器外表擦干凈，稱容器和混凝土試樣的總重G0；4、將油泵上橡膠油管的接套與千斤頂上的接頭配合，再分別旋緊油 泵及千斤頂上的放油螺釘；5、安裝完畢后盡快給混凝土試樣施加壓力至 3.5MPa，立即打開泌水 閥門，同時開始計時，并保持恒壓，泌出的水接入 200ml 量筒里。加 壓至 10S

3、時讀取泌水量 V10，加壓至 140S時讀取泌水量 V140；6、油泵應(yīng)及時補充油防止空吸現(xiàn)象，如較長時間載荷，只需放松油 泵上的放油螺釘， 拔出橡膠油管上的接套， 高壓管與油泵相接時必須 緊密注意安全。電子靜水力學(xué)天平操作規(guī)程1、操作準(zhǔn)備 :將靜水力學(xué)天平置于穩(wěn)定、平整的工作臺上，用調(diào)節(jié)鑼 絲適當(dāng)調(diào)整高度，使水準(zhǔn)器中的水泡位于圓圈中心；2、開機：將天平電源開關(guān)關(guān)掉，接通 220V 電源。打開電源開關(guān)，顯 示“ 0.0 ”稱量模式；3、稱量：開機預(yù)熱穩(wěn)定或標(biāo)準(zhǔn)后，顯示稱量模式“ 0.0 ”，取試樣一份， 裝入吊籃并浸入隔水容器中，水面至少高出試樣50mm；浸水 24h，移放到稱量用的籃水容器中

4、，并上下升降吊籃的方法排除氣泡；吊籃升降一 次約 1s，高度為 3050mm；測定水溫后，用天平稱取吊籃及試樣在水中 的重量 （m2），稱量時隔水容器中的水面的高度由容器的溢流孔控制， 提 起吊籃，將試樣放入 1055的烘干箱中烘干至恒重，冷至室溫稱重 （ mO）；稱取吊籃在同水溫中的重量（ m1）；4、注意事項：使用前應(yīng)按規(guī)定通電預(yù)熱；皮重和稱物之質(zhì)量和不得 超過稱量范圍；若稱重不準(zhǔn)確 , 需用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對天平校準(zhǔn)；因開機操 作不正確，電源連續(xù)通斷，使得小數(shù)點位置或量程顯示不正確，這時 需關(guān)機，然后按注“ AFF確認(rèn)”不放，打開電源，直到顯示“ P0.00” 時松手, 這時按“ TAR去皮”

5、,可改變小數(shù)點到正確位置，按“ AFF” 確認(rèn)，“ P”消失，再按“ TAR”去皮，可改變量程數(shù)到正確的數(shù)值， 再按“ AFF”確認(rèn)，即進入正常自校狀態(tài)，放上相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)砝碼即可。砂漿分層度操作規(guī)程1、將拌合好的砂漿先進行稠度試驗；2、將同批砂漿拌合物一次裝滿分層度筒內(nèi)，用木錘在容器周圍距離大致相等的四個不同地方輕輕敲擊 1-2 下然后加滿抹平；3、靜置 30min 后，去掉上節(jié) 200mm砂漿，剩余的 100mm砂漿重新拌 勻再測定砂漿稠度；4、取三次砂漿密度的平均值，即為砂漿的分層度（ cm）。NYL-2000型壓力試驗機操作規(guī)程1、在使用前必須進行檢查，貯油罐內(nèi)的油是否加滿，油管接頭有否

6、松動，以防漏油；2、根據(jù)試件要求，更換需要的彈簧， 800KN示盤，用 2KN彈簧；2000KN 示盤，用 5KN彈簧。以保證讀數(shù)準(zhǔn)確；3、接通電源，電源指示燈亮；4、轉(zhuǎn)動手輪，將試塊放入承壓板圓環(huán)刻線居中位置，調(diào)節(jié)螺桿至適 當(dāng)位置，啟動“工作”按鈕，旋緊送油閥；5、開動油泵調(diào)節(jié)送油閥浮起活塞，校正指針零點，轉(zhuǎn)動滾花螺母， 調(diào)節(jié)弦線，使指針與刻度盤零線重合；6、控制送油閥，低于 C30時，取每秒 0.5-0.8MPa 速度加荷；高于或 等于 C30時，取每秒 0.5-0.8MPa 速度加荷。當(dāng)試件接近破壞而開始 迅速變形時，停止調(diào)整油門；7、主動指針開始回退，指針讀數(shù)不再增加時表示試件已壓至極

7、限強 度，將回油閥緩慢退出；8、從動指針?biāo)缸x數(shù)即為該試件的極限強度，讀記示值后，將從動 指針拔回至零點；9、轉(zhuǎn)動手輪取下已破損試件，清掃承壓板；10、試驗結(jié)束后，按下“工作”電鈕，關(guān)閉電源，打掃壓力試驗機周 圍衛(wèi)生，填寫設(shè)備試用及保養(yǎng)記錄。KZ-100 型抗折試驗機操作規(guī)程1、使用前應(yīng)檢查油箱內(nèi)液壓油的液面是否在油標(biāo)處，檢查防護裝置 是否有效；2、將試件表面擦拭干凈，檢查外觀有無缺陷；3、察看標(biāo)度盤指針是否在零位；4、選用合適的量程，并將轉(zhuǎn)換閥旋向量程標(biāo)識；5、將左側(cè)回油閥旋至打開位置，右側(cè)送油閥旋至慢速位置；6、按啟動電源按鈕，順時針轉(zhuǎn)回油閥至全關(guān)閉位置，緩慢打開送油 閥，觀察有無卡住等異

8、常現(xiàn)象， 并重新檢查標(biāo)度盤指針是否對準(zhǔn)零線；7、將抗折試件平放在兩下抗折輥上，對照輥上刻線使試件在正中位 置；8、啟動油泵電機，旋轉(zhuǎn)送油閥，試件折斷后，逆時針旋轉(zhuǎn)回油閥手 輪；9、試驗完畢后，關(guān)上送油閥，關(guān)閉電機，并讀記被動指針的示值， 清除破碎試塊，將被動指針拔回零位；10、打掃壓力試驗機周圍衛(wèi)生，并填寫設(shè)備使用與維修記錄；11、操作中禁止將手等人體任何部位置于上下承壓部份之間， 并注意 試件在斷裂破碎進碎片崩出傷人。TYE-3000B 型壓力試驗機操作規(guī)程1、接通電源，打開電源開關(guān)（在控制箱的后面） 。2、選定合適的檔位（ 1500KN 或 3000KN ）。3、按“菜單”鍵，進入操作功能

9、選擇狀態(tài)，輸入“ 1”選擇“抗壓抗 折試驗”按“確認(rèn)”鍵進入，輸入相應(yīng)的序號、齡期，以及試件的型 號后按“確認(rèn)”鍵進入試驗狀態(tài)。4、放好試件，按“上升”或“下降”鍵傳動絲桿，使上壓力板離試 件約 5mm。5、按“啟動”鍵開啟電機。6、關(guān)閉回油閥，打開送油閥，當(dāng)活塞緩緩上升，按“清零”鍵清除 皮重。按一定加荷速率進行加載直至試塊破裂。關(guān)閉送油閥、打開回 油閥進行卸載。如發(fā)現(xiàn)剛才壓的試塊數(shù)據(jù)不對時，可按“刪除”鍵清 除剛壓的試塊檢測數(shù)據(jù)。7、等待測力儀力值顯示屏自動清零后，放上第二塊試塊，重復(fù)第6步進行操作。8、當(dāng)用戶壓完一塊也可按“打印”鍵強制打印。9、做完一組試塊后，序號將自動加 1，如果試件

10、的種類不變，用戶 可重復(fù)第 6 步繼續(xù)做。如想更改試件類型請按“復(fù)位”鍵后重復(fù)第 2 步，重新選擇檔位、設(shè)定序號、齡期，及試件型號。注意：當(dāng)活塞超 出最大行程（約 100mm） ,按近開關(guān)起保護作用，壓力機停止工作， 這時應(yīng)打開回油閥手柄，使活塞下降一段距離，然后重新進行試驗。NYL-300型壓力試驗機操作規(guī)程1、根據(jù)試件選用量程范圍，掛好鉈并對準(zhǔn)刻線。2、調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。3、轉(zhuǎn)動總開關(guān)接通電源。 （此時綠燈亮）4、啟動油缸電動機，擰開送油閥使活塞上升一段，然后調(diào)指針對零 后停止油泵電動機。5、放好試件。6、啟動油泵電機（此時紅燈亮） ，迅速將送油閥手柄調(diào)到適當(dāng)位置， 使加荷速

11、度滿足要求并平穩(wěn)加荷，直至試件被壓碎，關(guān)閉送油閥，打 開回油閥。7、記錄試驗數(shù)值。然后撥回從動指針。8、清理被壓碎的試件TG328A機械分析天平操作規(guī)程1、當(dāng)手執(zhí)開關(guān)使用時，必須緩慢均勻的轉(zhuǎn)動啟閉，過快時會使刀刃 急觸而損壞，同時由于過劇晃動造成計量誤差。2、稱量時應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙嬏砑禹来a，然后開動天平，按指針偏移方向， 增減砝碼，至投影屏中出現(xiàn)靜止到 10 毫克以內(nèi)的讀數(shù)為止。3、在每次稱量時，都應(yīng)將天平關(guān)閉，絕對不能在天平擺動時增減砝 碼，或在稱盤中放置稱物。4、被稱物在 10 毫克以下者，可由投影屏上讀出 10 毫克以上數(shù)值， 旋轉(zhuǎn)砝碼三檔指數(shù)盤，來增減 10毫克 199.990克的環(huán)形砝碼

12、。5、讀數(shù)方法參照說明書。6、所稱之物體應(yīng)放在稱盤中央，并不得超過天平最大稱量。7、對過冷或過熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放入天平內(nèi)稱 量。8、天平使用完畢后，應(yīng)將制動器關(guān)閉和砝碼指數(shù)盤旋至原“ 0”位， 并將天平用套子罩上。9、當(dāng)整個天平要搬動時，必須將橫梁、左右稱盤、掛鉤等零件拿下， 放入盒內(nèi)（包括環(huán)形砝碼） ，其它零件不能隨意拆下。10、應(yīng)經(jīng)常更換天平內(nèi)的干燥硅膠，保持天平內(nèi)處于干燥狀態(tài)箱式電阻爐操作規(guī)程1、將電爐平放在室內(nèi)平整的地面上，或適當(dāng)?shù)墓ぷ髋_上，禁用木制 架，必須遠(yuǎn)離其它怕熱易燃的東西。2、打開溫度控制器的機蓋按機蓋后面的銘牌接好電爐電源門開關(guān)熱 點偶的導(dǎo)線，在連接熱電偶

13、時，應(yīng)注意正負(fù)極不可接反。3、為了安全操作，爐體控制器的外殼必須可靠接地。4、通電前，先檢查接線有否與銘牌符合，控制器上等接線螺絲有否 脫落現(xiàn)象，待一切就緒，就可以接通電源使?fàn)t子升溫，此時，儀表由 指示燈顯示。5、新爐在使用前必須進行烘爐干燥，烘爐時間應(yīng)為室溫至200烘四小時； 200至 600烘四小時。6、為了維護電爐使用壽命，溫度不準(zhǔn)超過極限溫度，禁止向爐膛內(nèi) 灌注各種液體，并經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的氧化物。7、電阻爐發(fā)熱元件硅碳棒使用一個時期后會漸老化，當(dāng)電壓即使升 到最高值也達(dá)不到額定功率時， 可以按照附圖老化后的連接法繼續(xù)使 用，如再達(dá)不到工作溫度，就必須更換新的硅碳棒，更換時注意硅碳 棒的

14、電大小。8、使用電爐同時參照配套溫度控制器的說明書SBT127 型勃氏比表面積儀操作規(guī)程1、儀器使用前應(yīng)進行標(biāo)定，如被測試樣為水泥，可不做標(biāo)定，出廠 前已標(biāo)定好，標(biāo)定時，按“參數(shù)輸入“鍵輸入密碼2891，然后按”確認(rèn)“鍵，根據(jù)試驗需輸入相應(yīng)的密度值和空隙率或標(biāo)準(zhǔn)樣品的比表 面積值；2、標(biāo)定完成后，進行漏氣檢查，在氣壓計管內(nèi)加入蒸餾水至其最下 面一條刻度線，用膠塞將右端管 0 塞緊，然后按下“漏氣檢查”鍵， 待液面上升停止后，若不漏氣，則顯示“ good”反之顯示一串光標(biāo)， 檢查或修整后，按下“確認(rèn)”鍵，儀器恢復(fù)到顯示溫度狀態(tài)；3、用水銀代排法測定試料層體積；4、制備試料層，制備試料層時，應(yīng)注意

15、，穿孔板帶刻度的一面應(yīng)朝 下，每次試驗應(yīng)使用新的中速定量慮紙；5、將沒有制好被測試樣的透氣圓筒塞進氣壓計右管口，保證緊密不 漏氣；6、按下“透氣試驗”鍵，儀器自動測試出液面降落時間值，計時停 止后，顯示器上顯示測得的時間，然后按下“確認(rèn)”鍵，將所測的數(shù) 據(jù)儲存下來，顯示器返回顯示環(huán)境溫度狀態(tài)； ；7、進行第二次測試， 若兩次時間數(shù)據(jù)差大于 1s，則進行第三次測試；8、測試完成后，按“檢查”鍵查出與試驗序號相對應(yīng)的液面降落時 間值，將超出規(guī)定范圍的時間值接 “清除”鍵清除掉， 然后按“計算” 鍵，儀器自動算出被測樣品的比表面積；9、每次使用儀器后，應(yīng)擦試清潔，不用時裝入儀器箱內(nèi)。SY-150B型

16、負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程1、篩析試驗前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢 查控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至 4000-6000Pa范圍內(nèi)。2、稱試樣置于干凈的負(fù)壓篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析 儀連續(xù)篩析 2min，在此期間，如有試樣附在篩蓋上，可輕輕地敲擊， 使試樣落下。篩畢，用天平稱量得余物， 清除設(shè)備表面和篩盒下粉塵。3、當(dāng)工作負(fù)壓小于 4000Pa時應(yīng)清理吸塵器內(nèi)試樣細(xì)粉， 使負(fù)壓恢復(fù) 正常。4、清除試樣細(xì)粉方法：（ 1）切斷電源，打開后門。（2）取下豎直管下料瓶，倒掉瓶內(nèi)物料。（3）打開吸塵蓋，清除除塵器布上粉塵，清除下面物料。（4）去掉除塵器與管道聯(lián)接處，清除管內(nèi)粉塵。（5）重新

17、組裝，注意密封，將吸塵器電源開關(guān)打開后，關(guān)上后門。（ 6）重新試機。5、物料烘干，冷至室溫后方能使用。6、檢查篩是否損壞，以備下次使用。NJ-160 型水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程1、先把三位開并（ 1K、2K ）都置于停，再將時間程控插頭插入面板 的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。2、接通電源，選擇攪拌時間程序自動控制或手動控制方式、開機檢 查攪拌時間應(yīng)為慢速 1203S，停 15S（停 10 秒報警 5S），快速 120 3S 然后自動停止后方可使用。3、當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，若將 1K 開關(guān)置于停，再將 1K 開關(guān)置于 自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序，每一次自動程序結(jié)束后必須將 1K 置于

18、停，以防停電后程控器誤動作。4、試驗前應(yīng)檢查葉片邊緣與鍋壁最接近處間隙為 2 1mm 后用濕毛 巾抹攪拌鍋、葉后，將稱好的水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)，將鍋放在攪拌 機上，握住手柄將鍋升至固定位置，開機同時徐徐加入一定比例（或 固定量）的水拌和。5、攪拌結(jié)束后，握手柄將鍋降至固定位置，取出攪拌鍋，凈漿即可 供試驗用。6、每次使用后，應(yīng)將攪拌葉、攪拌鍋和濕布抹干凈，當(dāng)天使用完畢， 應(yīng)切斷電源并將機器全部清潔干凈。7、使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋子變形。定期 對減速箱及軸承加二硫化鉬， 經(jīng)常對滑板、 立柱導(dǎo)軌和各相對運動表 面之間滴入適量機油潤滑。FZ-31A型沸煮箱安全操作規(guī)程1、使用前

19、將水封槽注滿水，箱內(nèi)加水至 180mm 高，使水面高出試餅30 毫米以上。2、先將沸煮箱的四芯插頭插入程序控制器上的插座。3、接上電源（ AC220V 、50HZ），按電源開關(guān)，指示燈亮，然后檢查 程控器和沸煮箱是否漏電，是否良好接地。4、先按下 DC 控制器校時按鈕，將設(shè)定鈕按一下，本機自動設(shè)定信 號開始程序號工作，按“起動”按鈕，儀器開始升溫。5、儀器工作時，請勿打開箱蓋，以免燙傷。6、如使用地區(qū)因電壓偏低或偏高而影響電熱管功率時，應(yīng)在保證試 驗用水的情況下，適當(dāng)減少或增加箱內(nèi)水量。7、箱內(nèi)未加水時，嚴(yán)禁沸煮箱工作，以防電熱管干燒、損壞等事故 發(fā)生。8、儀器停止工作后，應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)，約

20、5 分鐘后放掉水，打開箱 蓋冷卻到室溫時取出試樣， 待清除箱內(nèi)余留水分再自然蒸發(fā)后， 蓋上 箱蓋。9、定期清潔和檢查儀器線路。JJ-5 型水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1、接通電源，紅色指示燈表示電源已接通。2、再將程控器插頭插入本機程控器插座。3、將攪拌葉和攪拌鍋表面濕潤。4、在砂罐內(nèi)裝入 1350gISO標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入 225g 水， 450g水 泥，將攪拌鍋升上攪拌工作定位位置。5、電器操作分手動與自動兩種。1）自動：將鈕子開關(guān) 1K 置于自動位置，按下程控器啟動按鈕，即 自動完成一次低速 30s再低速 30s，同時自動加砂結(jié)束高速 30s停 90s高速 60s停止轉(zhuǎn)動的工作程序。 2）手

21、動：將鈕子開關(guān)撥至手動位置，本機即轉(zhuǎn)動，根據(jù)試驗需要，可 任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動時間，任意控制加砂時間的早、晚、快、 慢。鈕子開關(guān) 2K 控制低速和高速，鈕子開關(guān) 3K 控制加砂和停止。NLD-2型水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程1、本儀器主要用于測定水泥膠砂流動度數(shù)值，以確定水泥膠砂標(biāo)準(zhǔn) 調(diào)度用水量。2、試驗前，用濕布抹擦測定儀玻璃面板、圓模、模套內(nèi)壁和圓柱搗 棒。3、將拌好的膠砂迅速分成兩層裝入模內(nèi)，第一層至圓模高2/3，用小刀垂直方向劃實十余次，再用搗棒自邊緣至中心均勻搗壓 15 次；接著裝 第二層膠砂至高出圓模 2cm，用小刀劃實十余次， 同樣搗壓 10 次，搗壓 深度第一層搗至膠砂高度

22、 1/2，第二層不超過第一層表面。4、裝膠砂與搗實時，用手將圓模扶持，不能移動。搗壓后，刮去高 出圓模膠砂，抹平，垂直向上輕輕提起圓模。5、按動綠色按鈕，測定儀可振動部份即以每秒一次之恒定頻率連續(xù) 振動 30 秒后停止。6、跳動完畢，測量水泥膠砂底部的擴散直徑，取垂直兩直徑的平均 值為該水量的水泥膠砂流動度，用 mm 表示。7、測定儀應(yīng)定期保養(yǎng)，定期查看缺緣和接地線是否良好，以保安全。CZ85 型水泥膠砂振動臺操作規(guī)程1、振動臺應(yīng)固定在砼基礎(chǔ)上，以減少對周邊其它試驗設(shè)備的振動干 擾；2、使用前必須嚴(yán)格核對三相四線電源、電壓，檢查電纜插座及程控 箱后熔絲是否完好，是否安全接地；3、使用前先進行試

23、車，即放上空試模及漏斗，并用夾具夾緊，然后 按下啟動按鈕，振動臺開始工作，觀察運行是否正常，正常即可正常 使用；4、使用時將試模和漏斗推入臺面，并靠緊定位銷，然后轉(zhuǎn)動夾具拉 桿，調(diào)整至適宜高度（保證試模和漏斗能順利進出，同時間隙不要太 大），并使拉桿處于對稱位置，然后壓下拉桿，壓緊試模與漏斗；5、將攪拌好的水泥膠砂試樣倒入漏斗，按下啟動按鈕，振動開始工 作。6、待一個工作循環(huán)完成后，振動臺自動停止，然后扳開夾具手柄， 將試模和漏斗一起取出，進入下一試驗步驟；7、再次完成試驗后，應(yīng)及時清理衛(wèi)生，并定期進行保養(yǎng)。SHBY-40B 水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護箱操作規(guī)程1、將儀器置于通風(fēng)干燥處， 在環(huán)境溫度

24、2-38，相對溫度不大于 85%， 周圍無強烈振動及強電磁場影響的室內(nèi)使用。2、檢查加濕器，水箱，干濕盒內(nèi)不得斷水，盒內(nèi)紗布要每月更換。3、將箱內(nèi)水箱加水至末架以下，電熱管以下 2cm，把側(cè)門打開將加 濕器水箱內(nèi)加注滿蒸餾水， 另把測溫干濕盒內(nèi)塑料球內(nèi)注滿水， 并把 紗布泡入水中。4、本儀器已編入標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定程序，溫度控制值為20 1，相對濕度控制值為 95% 1.5%。5、將電源插入具有良好接地的 220V 插座中，按動電器開關(guān)，儀器 自動進入工作狀態(tài)。6、24h后，取出試模，可以拆模，進行下一步工作SY-84 型水泥快速養(yǎng)護箱1、開箱加水至水位標(biāo)準(zhǔn)線（標(biāo)準(zhǔn)線至箱底 60mm）約 30 公斤。2

25、、試件成型后，常溫存放 7 小時，觀察接近終凝時，隨同試模一起 放入箱內(nèi)篦子上。3、蓋好箱蓋，根據(jù)各種水泥成分不同，調(diào)整控溫旋鈕至所需位置。4、打開開關(guān)綠燈亮表示開始升溫，紅燈亮表示恒溫開始，即養(yǎng)護工 作開始調(diào)整時間按至所需時間。5、儀器工作時，請勿打開箱蓋，以免燙傷。6、放水取出試模，放置常溫處。7、到試件恢復(fù)常溫時，拆開試模，取出試件，即可進行抗折、抗壓 試驗。DKZ-5000型電動抗折機安全操作規(guī)程1、打開電源開關(guān)，接通電源。2、調(diào)整零點，使游鉈在“ 0”位上，主杠桿處于水平。3、清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，將試件放入抗折夾具內(nèi)，并調(diào) 整夾具使杠桿在試體折斷時接近平衡狀態(tài)。4、按啟動按

26、鈕指示亮（紅） ，電機帶動絲桿轉(zhuǎn)動，游鉈移動加載，加 荷速度為 50.5kg/s，當(dāng)加到一定數(shù)值時，試體折斷，主杠桿一端定 位針壓合微動開關(guān)電機停轉(zhuǎn)， 記下此時數(shù)值 （必須用毛巾將試件表面 水吸干后才能試）。5、按壓游鉈上的按鈕，推動游鉈回到“ 0”位。6、試驗完畢須關(guān)閉電源。7、抗折儀不應(yīng)在有腐蝕氣體的環(huán)境中使用。8、定期檢查抗折夾具的尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并對抗折儀的刀子和 刀墊應(yīng)定期用無水酒精沾濕稠布揩拭， 防止刀刃接觸部位粘染灰塵及 油污。定期檢查抗折儀標(biāo)值誤差不超過規(guī)定范圍。101-2 型電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1、將要烘干的物料放入到不銹鋼或瓷盤上， 置與干燥箱上的篦板上， 關(guān)緊干燥箱

27、的門。2、接通電源后，溫度設(shè)定旋鈕旁的指示燈亮，表示電源供電正常。3、打開溫度設(shè)定的塑料蓋，將溫度設(shè)定旋鈕轉(zhuǎn)到所需要的工作溫度 值上，此時綠燈亮，表示在全功率加熱，蓋好塑料蓋；啟動電鼓風(fēng)開 關(guān)。4、加熱過程中要根據(jù)情況，翻動烘干物料，目測干燥后，取出稱量 重量，然后再放入烘箱，十分鐘后，再次稱量重量；如兩次相差不超 過 0.1%,即為恒溫。5、關(guān)閉電鼓風(fēng)，電源。6、杜絕將易燃、易爆、易揮發(fā)的物品放入箱內(nèi)干燥。7、每年應(yīng)進行一次檢修101-1 型電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程1、將要烘干的物料放入到不銹鋼或瓷盤上， 置與干燥箱上的篦板上， 關(guān)緊干燥箱的門。2、接通電源后，溫度設(shè)定旋鈕旁的指示燈亮，表示電

28、源供電正常。3、打開溫度設(shè)定的塑料蓋，將溫度設(shè)定旋鈕轉(zhuǎn)到所需要的工作溫度 值上，此時綠燈亮，表示在全功率加熱，蓋好塑料蓋；啟動電鼓風(fēng)開 關(guān)。4、加熱過程中要根據(jù)情況，翻動烘干物料，目測干燥后，取出稱量 重量，然后再放入烘箱，十分鐘后，再次稱量重量；如兩次相差不超 過 0.1%,即為恒溫。5、關(guān)閉電鼓風(fēng)，電源。6、杜絕將易燃、易爆、易揮發(fā)的物品放入箱內(nèi)干燥。7、每年應(yīng)進行一次檢修ZBSX-92A型振篩機操作規(guī)程1、在安放分樣套篩時，應(yīng)按照篩孔大小順序疊放，同時另加一個篩 子底盤。2、將需要分析化驗的物質(zhì)倒入最上層的篩內(nèi)（孔徑最大篩子上）蓋 好篩蓋，并安放在震篩機承篩座內(nèi)。3、反時針旋夾篩盤上的手

29、柄，將整個夾篩盤向下滑在套篩上，然后 再逆時針旋轉(zhuǎn)夾篩盤上的手柄，把整套分樣篩固緊。4、把震篩機上的定時器旋鈕撥到篩析所需時間，打開電源開關(guān)，震 篩機開始工作。5、待定時器到達(dá)選定時間的定位，震篩機自動停止工作。6、反時針旋轉(zhuǎn)夾篩盤上的手柄并向上提，固定在滑套上，取下分樣 篩，依次將震篩后各號篩子內(nèi)的物物用天平秤重。7、工作結(jié)束后關(guān)閉電源。8、每次篩分使用后，應(yīng)揩凈機體上和篩盤內(nèi)的殘余灰塵、砂粒，同 時分樣套篩嚴(yán)禁觸水敲擊，安放時順序不能顛倒。9、電動油箱及軸承每年應(yīng)清洗一次，為確保機內(nèi)傳動與蝸輪及其它 機內(nèi)零件延長使用壽命，應(yīng)定期加潤滑油。平時應(yīng)定期清潔機器。石子壓碎指標(biāo)測定儀操作規(guī)程1、本

30、實驗室所需石子要求均在 10-20mm 范圍內(nèi)，當(dāng)石粒徑均大于 20mm 時，要經(jīng)人工破碎后，篩取 10-20mm 的標(biāo)準(zhǔn)粒級。2、試驗前將篩余 10-20mm 石子，用針、片狀規(guī)準(zhǔn)儀剔除其針狀和片 狀，然后稱取每份重約 3000g的試樣 3 份。3、置圓筒于底盤上，取試樣一份分兩層裝入筒內(nèi)，每裝完一層后， 在底盤下面墊放一直徑為 10mm 的圓鋼筋按住左右交替顛擊地面各 二十五下， 第二層顛實后， 試樣表面距底盤的高度應(yīng)控制在 10mm 左 右。4、整平筒內(nèi)試樣表面，把加壓頭裝好（注意應(yīng)使加壓頭保持平整） 放在試驗機上，在 3-5min 內(nèi)均勻加荷到 200kN，然后卸荷，取出測 定筒倒出筒

31、中試樣，并稱重（ C10），用孔徑為 2.5mm 的篩進行篩分， 稱量剩留在篩上的試樣重量（ C11）。5、壓碎指標(biāo)計算，精確到小數(shù)點后 1 位。(C10-C11) /C10100%SDJ60 型強制式混凝土攪拌機操作規(guī)程1、在使用前將機器放平衡，以免在攪拌中機器晃動，并檢查是否有 其它物品靠住或放在上面。2、攪拌機運行過程中注意旋轉(zhuǎn)方向。3、在開始試配前一定比例的砂、水泥倒入缸內(nèi)，加水?dāng)嚢璩浞譂櫇瘢?將攪拌缸內(nèi)砂漿清出。加入粗骨料、膠結(jié)料、砂，蓋上蓋子，攪拌 30S 后，加水和外加劑和混合體，在 30S內(nèi)加完，然后蓋上蓋子，再 攪拌 120S，停止攪拌。4、踩下攪拌缸固定踏板，傾斜攪拌缸，取

32、拌合完的料進行所需試驗。5、設(shè)備運行時，特別注意衣物等絞住的不安全隱患。6、工作結(jié)束后，將攪拌葉清洗干凈，并將攪拌缸抬起用水沖洗干凈。HC-7L混凝土含氣量測定儀操作規(guī)程1、用濕布擦凈量缽與缽蓋內(nèi)表面，并使量缽呈水平放置。2、將新拌混凝土拌和物均勻地裝入量缽內(nèi)，使混凝土拌和物高出量 缽少許。裝料時可用搗棒稍加插搗，裝好后，當(dāng)用振動臺振實時，振 動過程中如混凝土拌和物沉落到低于內(nèi)口，則隨時添加混凝土拌和 物，振動至混凝土表面平整，呈現(xiàn)釉光為止。用搗棒搗時，將混凝土 拌和物分三層裝入， 每層搗實后約為量缽高度的三分之一， 插搗底層 時搗棒應(yīng)貫穿整個深度。 插搗上層時， 搗棒應(yīng)插入下層 10-20m

33、m。每 層搗完后，把搗棒墊在量缽底部，將量缽左右交替顛擊地面15 次。3、搗實完畢后，立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如 有凹陷應(yīng)予填補，用鏝刀抹平，使其表面光滑無氣泡。4、擦凈量缽和缽蓋邊緣，將“”形橡膠密封圈( 230 8.6)放于 缽蓋邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好，并用水 平儀檢查水平。5、打開水龍頭和出氣閥，用注水器從水龍頭處往量缽中注水直至水 從出氣閥出口流出，再關(guān)緊水龍頭和出氣筒。6、關(guān)好所有閥門，用打氣筒打氣加壓，使表壓稍大于0.1MPa。7、按下閥門桿 2-3 次，用木錘輕敲量缽的四周，使壓力均勻分布于 試樣各處，再次按下閥門桿，待壓力表指針穩(wěn)定后

34、， 測得壓力表讀數(shù)， 并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力表讀數(shù)關(guān)系曲線， 得到所測混凝土拌 和物樣品的儀器測定含氣量 A1 值。8、測試完畢后，清潔衛(wèi)生。HG-80 型混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程1、將儀器安裝在水平的平臺上。2、選裝上合適的貫入針。 （作初凝貫入阻力測試用 1cm2 貫入針，終 凝測試用 0.2cm2 貫入針）3、試料模中裝滿待測試的砼試料，抹平后放后儀器底板上。4、調(diào)整貫入深度：先量出貫入針下端面與試料上平面的距離X（注意 X 不得大于 5mm，否則需適當(dāng)下調(diào)貫入針） ，再將儀器頂部的定長 螺母下平面與“蓋”的上平面距離調(diào)整到 25+Xmm ,然后擰緊頂部， 鎖緊螺蓋，以鎖住 25+

35、X 長度。5、測試：調(diào)節(jié)調(diào)零螺母，使指針歸零，握住手柄向下轉(zhuǎn)動，使貫入 針接觸試料至貫入到最深位置（ 25mm）的過程控制在 10 秒鐘左右。 讀出度盤上的值，做好記錄，一次測試完畢。初凝時間以使用1cm2貫入針計算，公式為：P=（XN ）100（MPa）；終凝時間以使用 0.2cm2 貫入針計算，公式為： P=（XN ） 5100（MPa）。6、做第二次測試前，調(diào)節(jié)調(diào)零螺母，使指針歸零，再進行第二次測 試。應(yīng)注意兩測試點間距不得小于 20mm，因此必須移動試料模，變 換貫入點，完成試驗后清洗貫入針、試模?；炷猎嚹Ｊ褂靡?guī)定1、所有試模應(yīng)編號，并定期檢查有關(guān)技術(shù)指標(biāo)，合格后方可使用， 檢查結(jié)果

36、記錄存檔。2、定期檢查的內(nèi)容包括尺寸測量、垂直度測量、平面度測量、縫隙 測量和外觀檢驗。3、每次使用時應(yīng)先檢查試模是否變形，是否組裝牢固，否則不能使 用。4、每次拆模后應(yīng)及時清潔并組裝好試模，在內(nèi)壁涂一層礦物油脂或 其它脫模劑。5、試模的搬動應(yīng)輕拿輕放，禁止摔、扔。6、拆模時應(yīng)注意安全。7、試模每三個月應(yīng)進行一次自檢。HS-4型混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程1、開機前先接通電源，檢查儀器設(shè)備運行是否正常。2、打開各個閥門，用漏斗從注水嘴將水罐注滿水。3、開動機器，至六個試模底盤內(nèi)充滿水，并閉六個通向試模的閥門， 并停機。4、試件養(yǎng)護至試驗前 1d 取出，將表面晾干，然后在側(cè)面涂上層熔化 的密封材料， 把

37、裝好的試體試?？煽康匮b固在儀器上， 檢查膠圈是否 平整、滿水，試模與設(shè)備緊固件螺絲受力要均勻。5、啟動前將電接點壓力表的兩限壓指針， 轉(zhuǎn)到 0.2MPa 位置上即上限 指針和下限指針分別轉(zhuǎn)到 0.05MPa的位置上，使電氣控制系統(tǒng)保持試 驗水壓在此范圍內(nèi)。6、啟動泵時首先打開小水閥，并閉“ 0”號閥，直至小水嘴水流成線 后，再打開 1-6 號閥門，并將小水嘴關(guān)閉。7、試驗時水壓從 0.2MPa開始，以后每隔 8 小時增加水壓 0.1MPa， 并隨時注意觀察 6 個試體上端面滲水情況。8、當(dāng) 6 個試件中有 3 個試件表面發(fā)現(xiàn)滲水時，記下此時水壓，即可 停止試驗。9、在試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)水從周邊

38、滲出，則應(yīng)停止試驗，重新密封。10、試驗完畢應(yīng)關(guān)閉電源，將水放回儲水箱，并清干凈底盤上的水。11、定期保養(yǎng)和清潔機器。酸度計使用操作規(guī)程1、將電極頭上的保護帽拔下，儀器在電極插入之前輸入端必須插入Q9 短路扦，使輸入端短路以保護儀器。2、儀器選擇開關(guān)置“ PH”檔，開啟電源，儀器預(yù)熱幾分鐘。3、將儀器插上電極進行校正。4、將儀器斜率調(diào)節(jié)在 100%位置。5、選擇一種最接近樣品 PH 值的緩沖溶液，并把電極放入這一緩沖 溶液中，調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)器，使所指示的溫度與溶液的溫度相同，并搖 動試杯，使溶液均勻。6、待讀數(shù)穩(wěn)定后，該讀數(shù)應(yīng)為緩沖溶液的 PH 值，否則調(diào)節(jié)定位調(diào) 節(jié)器。7、清洗電極，并吸干電極

39、球泡表面的余水。8、然后保持“定位”不變。9、將電極夾向上移出，用蒸餾水清洗電極頭部，并用濾紙吸干。用 溫度計測出被測溶液的溫度值。10、調(diào)節(jié)“溫度”調(diào)節(jié)器，使指示在該溫度值上。 把電極插在被測溶液之內(nèi)，搖動試杯使之溶液均勻后讀出該溶液 PH 值。蒸餾水器使用操作規(guī)程1、先將生活用水源接入本機進水閥上，使水源進入冷凝器。再從回 水管注入加水杯，然后進入蒸發(fā)鍋，直至水位上升到玻璃管水位，可 暫將進水閥關(guān)閉。2、接通電源后，紅燈亮，蒸發(fā)鍋水位不到水位器探頭時黃燈亮，水 位達(dá)到水位器探頭時黃燈滅，綠燈亮，發(fā)熱元件開始工作。3、蒸發(fā)鍋內(nèi)水沸騰后，開啟進水閥，但注意水源不宜過大過小調(diào)節(jié) 方法一般掌握回水

40、管進入加水杯的水源不從杯口溢出， 從杯下溢水管 流出即可直接至調(diào)節(jié)到蒸餾水從蒸餾水出口正常溢出。FC4 型水泥游離氧化鈣快速測定儀操作規(guī)程1、儀器應(yīng)放置在水平的實驗工作臺上，接上地線，并將加熱體上的 卡子取下；2、將支桿上緊，把冷凝管夾套在支桿上，擰緊頂絲，用軟管將循環(huán) 水泵與冷凝管聯(lián)接好， 使冷凝管的出水回到水桶， 同時將冷凝管置于 夾子上。而水桶內(nèi)的水應(yīng)保持在 1500mL 左右；3、接通循環(huán)泵電源 （220v），待循環(huán)水正常回流時即可進行其它操作；4、稱取試樣，置于干燥的 250mL 的錐型瓶中，加入 15 20mL 乙二 醇，輕搖錐型瓶使試樣分散，放入一枚攪拌子，放上小型冷凝管置于 測

41、定儀上；5、開啟電源開關(guān)，待循環(huán)泵正常工作后，調(diào)整工作時間到 3min ，以 較低的轉(zhuǎn)速攪拌溶液，同時升溫，將電壓表指針調(diào)到 150v 220v 左 右的位置，當(dāng)冷凝下的乙二醇開始滴下時，按啟動鍵，開始計時，并 稍降溫度電壓表至 150v 左右，然后稍增大轉(zhuǎn)速，定時結(jié)束后，萃取 完畢，取下錐瓶，進行滴定。6、按啟 /停鍵，停止工作，關(guān)閉電源開關(guān)；7、注意，試驗樣本的細(xì)度應(yīng)不大于 0.08mm，加熱攪拌時轉(zhuǎn)速不可太 高，而且連續(xù)測定三次以上時，應(yīng)間隔 5min。LD50 型雷氏夾測定儀操作規(guī)程1、將雷氏夾置于平整、穩(wěn)定的工作臺上；2、將雷氏夾測定儀上的弦線固定于雷氏夾一指針根部，另一指針根 部拉

42、上 300g 砝碼，在左側(cè)標(biāo)尺上讀數(shù)，進行彈性檢驗，取下砝碼后 看指針是否歸零，如歸零可正常使用；3、進行彈性檢驗合格后，將沸煮箱中取出的帶試件的雷氏夾放在墊 塊上，指針朝上，放平后在上端標(biāo)尺讀數(shù)，然后進行膨脹值計算；4、雷氏夾應(yīng)定期檢查左臂架與架桿的垂直度和各緊固件是否松動， 且應(yīng)保持墊塊上不應(yīng)有銹斑垢等物；5、每次用完后應(yīng)在標(biāo)尺上涂防銹油并妥善保管，避免生銹和碰傷。砼回彈儀操作規(guī)程1、每次使用前應(yīng)進行率定，率定合格后方可使用。2、一手握住回彈儀中間部位，另一手握壓回憚儀尾部的尾蓋，將彈 擊桿頂住砼測試面，輕壓尾蓋，然后向后移，使彈擊桿彈擊，刻度尺 歸零；3、將伸出的彈擊桿對準(zhǔn)砼測試面，并保

43、持回彈儀的中心軸線垂直于 測面，然后握緊回彈儀，緩慢均勻地向前推壓，彈擊完畢后，按入鎖 鈕，然后讀數(shù)，精確至 1；4、重復(fù)上述操作過程， 直至彈擊點達(dá)到彈擊點數(shù) （16 點）為一測值；5、注意相臨兩個測點應(yīng)不小于 20min，距外露洞筋、預(yù)埋件不小于 30mn，距構(gòu)件邊緣不宜大于 0.5m，且不宜小 0.2m；6、測后宜選取構(gòu)件澆筑側(cè)面；7、彈擊完成后，在測值范圍內(nèi)進行砼碳化深度值測量；8、回彈儀用竿，應(yīng)及時放入儀器盒內(nèi)，防止灰塵進入儀器內(nèi)部，不 得亂拆卸、亂彈試，以免影響使用壽命和精度。TC-20K 電子天平操作規(guī)程1、接通電源，調(diào)整好水平，按開關(guān)鍵，顯示窗顯示“F2”到“F9”后穩(wěn)定一段時

44、間后出現(xiàn)“ 0”，接下來通電預(yù)熱 15 分鐘。2、如果在空秤臺情況下顯示偏離零點，應(yīng)按“去皮” （ TARE）鍵使 顯示回到零點。3、如天平已較長時間未使用或剛購入，則應(yīng)進行校正，先在空稱臺 的情況下充分預(yù)熱（ 15 分種以上），然后按“校正”（CAL ）鍵，顯 示窗顯示“ C-XX- ”進入自動校正狀態(tài)， （XX 為應(yīng)放校準(zhǔn)砝碼的重 量），此時將校準(zhǔn)砝碼放于秤臺上，待穩(wěn)定后天平顯示砝碼重量值， 穩(wěn)定重量符號“ kg”的指示燈亮，校正完畢，可進行正常秤量。如按 “校正”鍵顯示“ CF”，則表示零點不穩(wěn)定，可重新按“去皮”鍵使顯示回到零點，再進行校正。4、如被稱物件重量超出天平稱量范圍，天平將顯

45、示“ FH ”以示警告。5、如需去除器皿皮重， 則先將器皿放于秤臺上， 待示值穩(wěn)定后按 “去 皮”（TARE）鍵，天平顯示“ 0”，然后將需稱重物品放于器皿上，此 時顯示的數(shù)字為物品的凈重， 拿掉物品及器皿， 天平顯示器皿重量的 負(fù)值，仍按“去皮”鍵使顯示回到“ 0”。6、如需重量單位轉(zhuǎn)換，可在天平稱重狀態(tài)下，按“單位轉(zhuǎn)換”鍵， 可在千克及磅兩個稱量單位之間變換。7、注意，電子天平為精密儀器，稱重時物件應(yīng)小心輕放，且必須保 證在無大振動及電源干擾，無腐蝕性氣體及液體的環(huán)境中使用。JJ-1000 型電子天平操作規(guī)程1、接通電源，打開開關(guān)，顯示窗顯示“ F1”到“ F9”后穩(wěn)定一段時間后出現(xiàn)“ 0

46、”，接著通電預(yù)熱 15 分鐘，剛開機時顯示如果有 所漂移屬正?，F(xiàn)象，一段時間后即可穩(wěn)定。2、如果在空秤臺情況下顯示偏離零點，應(yīng)按“去皮” （ TARE）鍵使 顯示回到零點。3、如天平已較長時間未使用或剛購入，則對天平進行校正，先在空 稱臺的情況下充分預(yù)熱（ 15 分種以上），然后按“校正”（CAL ）鍵， 顯示窗顯示“ C-XXX- ”進入自動校正狀態(tài)， （XXX 為應(yīng)放校準(zhǔn)砝碼 的重量），將校準(zhǔn)砝碼放于秤臺上，天平穩(wěn)定后顯示砝碼重量值，單 位“ g”指示燈亮，校正完畢，可進行正常秤量。如按“校正”鍵顯 示“ CF ”，則零點不穩(wěn)定，應(yīng)重新去皮鍵歸零，再進行校正。4、如被稱物件重量超出稱量范圍

47、，天平將顯示“ FH ”以示警告。5、如需去除器皿皮重， 則先將器皿放于秤臺上， 待示值穩(wěn)定后按 “去 皮”（TARE）鍵，天平顯示“ 0”，然后將需稱重物品放于器皿上，此 時顯示的數(shù)字為物品的凈重， 拿掉物品及器皿， 天平顯示器皿重量的 負(fù)值，仍按“去皮”鍵使顯示回到“ 0”。6、如需重量單位轉(zhuǎn)換， 可在稱重狀態(tài)下按 “單位轉(zhuǎn)換” 鍵，在（克）、 （克拉）、（盎司）三個單位之間變換， 同時相應(yīng)的單位符號指示燈亮。7、注意，電子天平為精密儀器，稱重時物件應(yīng)小心輕放，且必須保 證在無大振動及電源干擾，無腐蝕性氣體及液體的環(huán)境中使用。JJ-1000Y 型電子天平操作規(guī)程1、接通電源，打開開關(guān)，顯示窗顯示“ F0”到“ F9”后穩(wěn)定一段時間后出現(xiàn)“ 0”，接著通電預(yù)熱 15 分鐘，開機時顯示如果有所 漂移屬正常現(xiàn)象，預(yù)熱以后即可穩(wěn)定。2、如果在空秤臺情況下顯示偏離零點，應(yīng)按“去皮” （ TARE）鍵使 顯示回到零點。3、如天平已較長時間未使用或剛購入，應(yīng)進行校正，先在空稱臺的 情況下充分預(yù)熱（ 15 分種