電氣專業(yè)調試報告

1、編號：匯能電廠 1#機組/ 電氣陜西神木匯能化工有限公司發(fā)電工程 1 30MW+1 150T/h 發(fā)電機組調試報告江蘇華能建設集團有限公司編制時間： 2014年 6 月科技檔案審批單報告名稱 ： 陜西神木匯能化工有限公司發(fā)電工程 1 30MW+1 150T/h 發(fā)電機組調試報告編 號： 匯能電廠 1#機組/電氣 報告日期 ： 2014年 5 月 保管年限 ： 長 期 密 級 ： 一 般 調試負責人 ：王琨 調試地點 ：匯能化工有限公司 調試人員 ： 胡小蘭 董博調試單位 ： 江蘇華能建設集團有限公司編 寫 ： 胡小蘭審 核 ： 王琨DQ-1目錄1. 概述2. 分系統(tǒng)調試33. 開機前及升速時的

2、測試 104. 短路狀態(tài)時的測試1 15. 空載狀態(tài)時的測試 136. 帶負荷及 72 小時滿負荷試運中的測試 .177. 調試中發(fā)現(xiàn)問題及改進意見 188. 調試結論 18DQ-21、概述：陜西神木匯能化工有限公司發(fā)電工程，發(fā)電機、主變壓器及廠用電系統(tǒng)的單 體試驗、分系統(tǒng)及整套啟動調試，由江蘇華能建設集團有限公司負責。在業(yè)主、 安裝、監(jiān)理等有關各方的大力協(xié)作配合下，于 2014年 3月 15日完成發(fā)電系統(tǒng)倒 送電，經(jīng) 5月 1日至 8日發(fā)電系統(tǒng)空負荷測試，于 2014年 5月 9日 1 時 52 分 并網(wǎng)發(fā)電，于 6 月 10 日完成滿負荷連續(xù) 72小時試運，又接著完成了 24小時試 運，后

3、即轉入商業(yè)運行。在本報告中，列舉出各項分系統(tǒng)、整套調試、檢驗的詳細數(shù)據(jù)，并作了逐項 分析、判斷，得出明確結論。凡有出廠數(shù)據(jù)可供對比者（如發(fā)電機空載、短路特 性）均一一對比分析。各測試、檢驗項目（如極性、絕緣電阻、相序、電壓、電 流、差流、殘壓、軸壓、滅磁、同期、勵磁、聯(lián)鎖、傳動、保護、信號、手自切 換等）均達到了合格，良好的要求。通過滿負荷的連續(xù)考驗，幾次開停、并網(wǎng)，各一、二次設備及其保護、信號、 儀表等均良好，無異、未出現(xiàn)放電、過熱、誤動、拒動、錯發(fā)信號等。達到了機 組投入商業(yè)運行要求。2、分系統(tǒng)調試2.1 發(fā)電機控制、保護、信號回路傳動試驗2.1.1 控制及信號回路傳動試驗：（1）發(fā)電機出

4、口開關動作分、合閘，指示燈指示正確，后備保護裝置顯示正常， 綜合控制系統(tǒng)能發(fā)出與之對應的信號。（2）在同期屏動作合閘時，各同期開關位置正確，并且合閘回路閉鎖可靠。（3）發(fā)電機出口開關柜隔離刀控制可靠，信號正確。2.1.2 保護及信號回路傳動試驗（ 1）差動保護（整定值：縱差 4In ）縱差保護：模擬差動保護動作，裝置參數(shù) 顯示正確，保護動作能可靠跳開主開關及滅磁開關，綜合控制系統(tǒng)能發(fā)出與之 對應的信號。（2）后備保護（整定值： 過流 4.7A 過負荷：3.78A 過壓 137V）過電流保護、 過電壓保護、過負荷保護：模擬各保護動作，裝置參數(shù)顯示正確，保護動作可 靠，并且過流及過壓保護動作跳開主

5、開關及滅磁開關，綜合控制系統(tǒng)能發(fā)出與DQ-3之對應的信號。（3）接地保護（整定值 :3 U0定子接地 10V準確發(fā)信 ,轉子一點接地 8K,轉子 兩點接地位置變化定值 8% ）定子接地保護、轉子一點接地保護、轉子兩點接 地保護：模擬各保護動作，裝置參數(shù)顯示正確，保護動作可靠，并且轉子兩點 接地保護動作跳開主開關及滅磁開關，綜合控制系統(tǒng)能發(fā)出與之對應的信號。2.1.3 分析結論：符合設計運行要求（1）經(jīng)檢查、試驗，確認發(fā)電機開關就地合、分閘；遠方同期閉鎖合閘及保護 屏分閘的控制回路，均能可靠、正確動作，且有對應燈光指示和后備保護裝置 及綜合控制系統(tǒng)顯示，符合設計和運行要求。（2）各保護（差動、過

6、流、接地保護等）均能正確動作，有相應保護裝置及綜 合控制系統(tǒng)顯示，符合設計和運行要求。2.2 勵磁二次回路試驗2.2.1 調節(jié)屏操作試驗1）機組未運行時合上直流電源開關 2QS，220V 直流向調節(jié)器供電，此時可用 于調節(jié)器靜態(tài)時的參數(shù)設置和試驗；機組運行時，合上該開關， 220V 直流 為調節(jié)器提供備用電源。2）機組達到額定轉速，永磁發(fā)電機輸出電壓達到額定值時，合上交流電源開 關 1QS，永磁發(fā)電機向調節(jié)器提供工作電源。3）機組達到額定轉速，調節(jié)器參數(shù)設定完成，機組具備投勵時合上勵磁輸出 開關通道 A 和勵磁輸出開關通道 B。4）進行“通道選擇”、 “手動/ 自動”、“方式選擇”、 “減磁/

7、增磁”及“通 道投/ 退”等開關的操作，檢查正確。2.2.2 滅磁開關保護跳閘試驗1）投入發(fā)電機保護（差動、后備、接地等）跳滅磁壓板，在保護裝置加入模 擬量，令差動、后備、接地保護動作，滅磁開關自動跳閘。2）操作臺按“緊急停發(fā)電機” ，滅磁開關自動跳閘。3）操作臺按“發(fā)電機滅磁開關”，滅磁開關跳閘。4）以上跳閘后自動關閉汽機“自動主氣門”。2.2.3 增、減磁回路試驗DQ-41）機組達到額定轉速，合上滅磁開關 1KKA、 1KKB。2）操作調節(jié)屏“增磁”按鈕或電氣操作盤“增磁”控制開關，發(fā)電機出口 電壓上升。3）操作調節(jié)屏“減磁”按鈕或電氣操作盤“減磁”控制開關，發(fā)電機出口 電壓下降。2.2.

8、4 勵磁通道切換試驗1）操作 1QK選擇 A通道運行 B通道跟蹤，將自動/ 手動開關 3QK切換到“自 動“位，待發(fā)電機轉速升至額定轉速時，投入通道投 / 退開關 6QK，檢查發(fā)電機機 端電壓升至 95%額定電壓。2）檢查調節(jié)器顯示，確認通道 A 工作，通道 B 跟蹤且電壓給定值 UGR、勵 磁電流給定值 IFR、觸發(fā)角 ARF三個量基本一致。3）操作 1QK，將通道 A 切換到通道 B,觀察調節(jié)器顯示參數(shù)無明顯變化，機 端電壓也沒有變化。4）同理進行返回切換正常。5）同理進行“手動 / 自動”、“方式選擇”切換正常。2.2.5 分析結論：符合設計及運行要求（1）經(jīng)檢查、試驗，確認勵磁回路的滅

9、磁開關分、合，增、減磁，通道選擇 及投退、 手動自動及雙通道切換等，均能可靠操作、 正確動作，有對應燈光指示。（ 2）各保護（發(fā)電機保護動作、定子過壓、滅磁連跳等）均能正確動作，有 相應燈光指示，符合設計和運行要求。（3）調節(jié)器輸出穩(wěn)定，升降電流、電壓平滑無抖動現(xiàn)象，符合設計運 行要求。2.3 同期回路試驗2.3.1 同期屏操作實驗1 ）操作同期屏同期方式選擇開關 TQK（手動 / 自動），能夠進行手動與自動同 期裝置的正常切換，同時裝置可正常工作及顯示。2）操作同期開關選擇按鈕 XZ1、 XZ2能正確選擇需要操作的同期點開關。本工程共設計兩個同期開關，分別是 110KV線路 1117開關和發(fā)

10、電機出口 301 開關。3）信號復歸按鈕 1FA、同期啟動復歸按鈕 2FA、同期啟動按鈕 QDA、合閘按DQ-5 鈕 HZA均能夠正確執(zhí)行操作。4) 在同期點開關兩側均無壓或一側有壓時，投“同期裝置無壓投入壓板” 可 執(zhí)行同期開關合閘操作。5) 投“同期合閘閉鎖退出壓板” 時，無論同期點開關兩側有壓或無壓均能執(zhí) 行同期開關合閘操作。6) 當機組達到額定轉速時，操作升壓 SYA、降壓 JYA、加速 JAA、減速 JIA 按鈕，均能執(zhí)行相應的操作。2.3.2 手動準同期1) 打開“同期裝置無壓投入壓板” 、“同期合閘閉鎖退出壓板” 。2) 分別在同期屏端子加入系統(tǒng)及待并側模擬電壓。3) 操作同期選

11、擇開關 XZ1或 XZ2選擇同期點開關(以發(fā)電機開關為例) ，操 作同期方式選擇開關 TQK至“手動同期”。4) 系統(tǒng)電壓表指示 57.7V，頻率 50HZ，待并側電壓表指示 57.7V，頻率 50HZ， 此時壓差、頻差指到 0 點，同步表指向同步點。5) 增加待并側頻率至 50.05 時，同步表同步指針順時針旋轉，頻差指示上 偏，當同步指向 -200+20以內時，同期檢查繼電器 TJJ 閉鎖接點 閉合，手按同期合閘按鈕 HZA，發(fā)電機開關合閘，合閘指示燈點亮。6) 減少待并側頻率至 49.95 時，同步表同步指針逆時針旋轉，頻差指示下 偏，當同步指向 -200+20以內時，同期檢查繼電器 T

12、JJ 閉鎖接點 閉合，手按同期合閘按鈕 HZA，發(fā)電機開關合閘，合閘指示燈點亮。 (當 超出 20以外時， TJJ 接點打開，發(fā)電機開關不動作) 。7) 當待并側電壓加大、減小后，壓差指示也有對應的上偏、下偏變化。2.3.3 自動準同期1) 打開“同期裝置無壓投入壓板” 、“同期合閘閉鎖退出壓板” 。2) 分別在同期屏端子加入系統(tǒng)及待并側模擬電壓。系統(tǒng)側加電壓57.7V，頻率 50HZ，待并側加電壓 57.7V，頻率 50HZ。3) 操作同期選擇開關 XZ1或 XZ2選擇同期點開關(以發(fā)電機開關為例) ，操 作同期方式選擇開關 TQK至“自動同期”，自動準同期裝置帶電并開始執(zhí) 行同期檢查。DQ

13、-64）按同期啟動按鈕 QDA，同期點開關自動合閘，同時裝置同步表上“合閘”指示燈點亮。2.3.4 并網(wǎng)操作試驗1）機組達到額定轉速具備并網(wǎng)條件時，選擇發(fā)電機出口開關。2）執(zhí)行上述“手動準同期”操作，并網(wǎng)成功。3）執(zhí)行上述“自動準同期”操作，并網(wǎng)成功。2.3.5 分析結論：（1）經(jīng)過擬試和實際帶電操作試驗，確認手動、自動同期回路接線正確、 動作 可靠，同步表及燈示，均符合要求，升、降壓及加、減速與頻差、壓差指示一致。（2）發(fā)電機同期開關、 按鈕均動作良好、 接線正確。裝置可靠， 回路符合設計、 運行要求。2.4 機電聯(lián)鎖試驗2.4.1 發(fā)電機開關跳閘及主保護動作聯(lián)鎖汽輪機試驗：（1）發(fā)電機跳閘

14、試驗：合發(fā)電機開關，投入汽輪機 DEH系統(tǒng)抽汽逆止門、 ETS 保護；當跳開發(fā)電機開關、 ETS 保護“發(fā)電機主開關跳閘”指示點亮，抽汽逆止 門自動關閉。（2）發(fā)電機主保護動作試驗：投入發(fā)電機保護（差動、后備、接地）跳主汽門 壓板及汽輪機 ETS保護，在發(fā)電機保護裝置加入模擬量，令差動、后備、接地保 護動作， ETS保護“發(fā)電機主保護動作”指示點亮，主氣門自動關閉。2.4.2 汽輪機保護動作及主汽門關閉聯(lián)鎖發(fā)電機試驗（1）汽輪機保護動作試驗：合發(fā)電機開關，啟動汽輪機保護 （ETS） 動作，發(fā)電 機主開關自動跳閘。（2）主氣門關閉動作試驗：合發(fā)電機開關，開啟主汽門，投入發(fā)電機非電量保 護電源，

15、令主汽門關閉， 發(fā)電機保護裝置顯示 “熱工故障”，發(fā)電機主開關跳閘且 綜合控制系統(tǒng)發(fā)出“熱工跳閘”信號。2.4.3 其他操作、保護動作聯(lián)鎖發(fā)電機試驗（1）在同期屏合上發(fā)電機出口開關， 發(fā)電機保護屏投 “非電量保護跳發(fā)電機開 關”、“勵磁系統(tǒng)故障非電量保護跳閘”壓板，同時投勵磁調節(jié)屏“勵磁聯(lián)跳”壓 板。執(zhí)行“汽機操作臺打閘” 、“主汽門關閉”、“熱控保護動作”及“勵磁聯(lián)跳”DQ-7 操作，均能自動斷開發(fā)電機開關。（2）在同期屏合上發(fā)電機出口開關， 線路保護測控屏投 “跳發(fā)電機開關”壓板， 模擬線路保護裝置保護動作跳線路開關，發(fā)電機出口開關自動聯(lián)跳。（3）在同期屏合上發(fā)電機出口開關， 變壓器保護測

16、控屏投 “跳發(fā)電機開關”壓 板，模擬主變保護裝置動作跳主變高壓側開關，發(fā)電機出口開關自動聯(lián)跳。2.4.4 分析結論：（1）發(fā)電機開關跳閘及主保護動作，主汽門關閉、抽汽逆止閥關閉、 ETS保護 動作正確，符合設計運行要求；（2）汽輪機保護及主汽門關閉動作，發(fā)電機開關跳閘、非電量“熱工故障”保 護動作可靠、回路正確，符合設計運行要求。（3 ）線路保護、主變保護聯(lián)跳發(fā)電機回路正確，符合設計要求。2.5 發(fā)電機系統(tǒng)電流互感器極性及接線檢驗：2.5.1 測試發(fā)電機的三相六出線、頭尾極性，用直流感應法，確認 U1、V1、W1為頭，做 A、B、C出線； U2、V2、W2為尾，連成中性點。結果與廠家標號一致。

17、2.5.2 作 125LH各 CT的極性測試及外部接線檢驗，結果均為減極性，外部出線 均與一次電流方向對應，不論計量、保護勵磁，皆用正極引出，可確保功率表正 走，電度計量正確，差動保護成為差接法。符合設計及運行要求。2.6 發(fā)電機系統(tǒng)電壓互感器回路接線檢查2.6.1 發(fā)電機出口 PT1、PT2的電壓、相序、角差測試保護 屏相別及編號U-NV-NW-NU-VU-WV-W相序60.160.160.1104.3104.3104.3正相序勵磁 調節(jié) 屏相別及編號U-VU-WV-W相序60.160.160.1正相序60.160.160.1正相序計量 屏相別及編號U-VU-WV-W相序104.3104.3

18、104.3正相序發(fā)電機 PT與系統(tǒng) PT核相（同名相壓差）相別及編號U-UV-VW-W613-6100.28V0.10V0.30VDQ-82,6,2 線路 PT電壓、相序、角差測試正確。2.6.3 廠用系統(tǒng) PT電壓、相序、角差測試正確。2.6.4 分析結論 :（1）發(fā)電機 1PT、2PT 電壓各回路正常，相序正確；核相與系統(tǒng)電壓，壓差最大 0.2V, 證明發(fā)電機出線與系統(tǒng)電壓同相位；（2）廠用系統(tǒng) PT電壓各回路正常，相序正確，保護、測量、計量準確可靠。2.7 廠用高、低壓配電系統(tǒng)試驗2.7.1 線路 110KVG IS 組合開關設備斷路器、隔離刀、接地刀開關就地、遠方傳 動正確，五防聯(lián)鎖可

19、靠，信號指示明確。2.7.2 廠用 10KV開關均通過就地、 遠方傳動，操作可靠，信號指示明確。微機保 護裝置校驗合格，保護動作可靠。電氣參數(shù)測量及顯示準確。2.7.3 合上 10KV側廠用變壓器 105、備用變壓器 104、綜合水泵房變壓器 102 及 空冷變壓器 103開關，同時合上相應的低壓側 401、400、403及 402開關，保護 跳開 10KV側變壓器開關后，相應的低壓側開關均自動跳開。2.7.4 調試結論：線路及高壓廠用配電系統(tǒng)接線正確，設計合理，滿足長期運行 要求。2.8 低壓備自投回路試驗2.8.1 合上 10KV側廠用變壓器 105、備用變壓器 104、綜合水泵房變壓器

20、102 及 空冷變壓器 103開關，同時合上相應的低壓側 401、400、403及 402開關。2.8.2 380V 配電室就地合上備用隔離開關 400-1 、400-3 和 400-2 。2.8.3 分別將 PC段 4018、綜合水泵房 4031、空冷 4021 備用電源進線斷路器推入 工作位置。2.8.4 分別模擬變壓器 10KV側 105、102 和 103 開關跳閘，相應的低壓側 401、 403和 402開關自動聯(lián)跳，同時 PC段、綜合水泵房和空冷備用電源進線 4018、 4031和 4021斷路器自動合閘，由備用變壓器為各分系統(tǒng)送電。2.8.5 為保護備用變壓器超負荷， PC段、綜

21、合水泵房和空冷備用電源進線 4018、4031和 4021三臺斷路器中，電氣回路通過聯(lián)鎖控制，一臺備投合閘成功后，其 他兩臺將不能合閘，即不能滿足備自投條件。2.8.6 試驗結論：備自投回路接線正確，符合設計，滿足緊急狀態(tài)下保證正常供DQ-9 電要求。2.9 廠用電動機回路調試2.9.1 全廠電動機均經(jīng)過就地、 遠方啟動、停止操作， 操作正確可靠，電流測量、 運行狀態(tài)指示正確。2.9.2 電動機微機保護裝置校驗合格，保護靈敏可靠。2.9.3 就地事故按鈕停機可靠。2.9.4 高壓啟動油泵、 1#、2#、3#循環(huán)水泵、 1#、2#引風機 6 臺設備具有軟啟動 裝置，可實現(xiàn)設備的軟啟動。就地事故按

22、鈕停機跳開設備的電源開關，重新運行 需在配電室給回路送電。2.9.5 調試結論：符合設計，滿足運行要求。2.10 全廠絕緣試驗設備名稱絕緣電阻（ M）發(fā)電機50000主變壓器100000 以上廠用變壓器10000電纜、出線開關及母線對地2500 以上勵磁機及其回路對地50001PT、2PT高壓對低壓及地1000010KV高壓電動機20000以上380V低壓電動機1000 以上二次操作、信號、保護等對地200分析結論：在全面檢查后，對發(fā)電機、變壓器、廠用變壓器、開關、電纜及二次 控制回路分別測取相間、對地絕緣電阻，經(jīng)分析、判斷全部合格。3、開機前及升速時的測試DQ-103.1 開機前，系統(tǒng)絕緣檢

23、查設備名稱絕緣電阻（ M）發(fā)電機定子、電纜、母線10000發(fā)電機轉子4000勵磁機及其回路10001PT100002PT10000發(fā)電機出口斷路器10000分析結論：開機前，測量發(fā)電機定子、轉子繞組、斷路器、 PT及勵磁機的絕緣電 阻，判斷為絕緣良好。3.2 升速時轉子線圈及軸承絕緣電阻測量（ M ）轉速 r/min轉子軸承座絕緣盤車208050020801000208025002090300020100超速后20100分析結論：轉子、四瓦絕緣電阻隨轉速變化穩(wěn)定，分析判斷為絕緣良好。4、短路狀態(tài)時的測試4.1 升一次電流 200A，檢查各屏二次電流及相角（變比為 3000/5 ）相別及編號電流

24、（ mA）相位UVWU-VU-WV-W保護屏415111711811911624011741911181181181182391184201118117118119240119DQ-11勵磁 屏4171118117117120238119計 量屏41811181171171182391194201117117117118239119錄波 屏4211117117117118239119各 CT 同名相角差（）相別及編號U-UV-VW-W4151-419135833594151-41712334151-41812224151-42011334151-42112224.2 短路特性試驗（標準表接于同

25、期測量屏，互感器變比為 3000/5 ） 上升時二次電流（ A）0.330.671.332.002.673.333.44定子電流（ A）2004008001200160020002062標勵磁電流（ A）0.320.651.311.952.593.243.41準勵磁電壓（ V）0.81.663.2810.8714.7418.5520.11表轉子電壓（ V）9.2220.0041.2064.5086.0108.5114.3差流A0.01B0.01C0.01下降時二次電流（ A）0.330.671.332.002.673.333.44定子電流（ A）200400800120016002000206

26、2標勵磁電流（ A）0.250.571.211.872.543.203.41準勵磁電壓（ V）0.531.253.0510.3414.3618.4620.11表轉子電壓（ V）8.3218.6738.2460.1082.12103.5114.3差流A0.01B0.01C0.01DQ-124.3 檢查過流、過負荷、差動及差動斷線閉鎖保護4.3.1 當過流、過負荷定值設定為 80%In。4.3.2 當定子電流升至 80%In 時，過流、過負荷保護動作，且滅磁開關跳開滅磁4.3.3 分析結論：（ 1）升一次電流 A，測量各組 CT電流，與變比一致，無開路、串相，且相位 正確，符合設計要求。（2）各外

27、接表與盤柜表之讀數(shù)近似一致。（3）由上述短路特性測試結果與出廠值對比，較為吻合一致，分析認為定、 轉子磁路完好，繞組無匝間短路，（4）用一次升流法，試驗過流、過負荷動作正確，符合運行、設計要求5、空載狀態(tài)時的測試5.1 短路試驗后，發(fā)電機殘壓及相序測量相別ABCABACBC電壓（ V）300300300517517517相序正確5.2 升發(fā)電機一次電壓 10KV，檢查各屏電壓（ V）、相序及角差保 護屏相別及編號U-NV-NW-NU-VU-WV-W相序57.557.557.6100.1100.1100.1正相序控制屏57.557.557.6100.1100.1100.1正相序開口三角電壓（ L

28、610）：1.13 V相別及編號U-VU-WV-W相序勵 磁 調 節(jié) 屏100.1100.1100.1正相序99.799.899.8正相序379.4379.7379.2正相序同 期 屏100100.2100.1正相序DQ-135.3 空載特性試驗上升二次電壓（ V）20406080100120標定子電壓 KV246810.512準勵磁電流（ A）0.290.590.911.221.702.17表勵磁電壓（ V）0.6861.42.273.023.955.29轉子電壓（ V）9.5418.728.239.254.668.9下降標定子電壓（ KV）20406080100120準勵磁電流（ A）0.

29、220.490.801.111.562.17表勵磁電壓（ V）0.581.182.022.813.695.29轉子電壓（ V）8.4116.4727.634.151.968.95.4 在 10.5KV 下測量開口三角電壓定子電壓（KV）勵磁電流（ A）勵磁電壓（ V）轉子電壓（ V）開口電壓（ V）10.51.563.2651.91.13分析結論：1）發(fā)電機相序 ABC為正相序，與母線標色黃、綠、紅一致；三相電壓對稱，符合 要求。 測試時，短路線已拆除，開關在“試驗”位置。2）兩 PT相序均為正相序，與 ABC標號一致，二組 PT三相電壓對稱，對地絕緣良 好，PT及 2PT均為 Y，y12 組

30、，均符合運行和設計要求。3）在保護、電度、控制 （功率表） 、同期、勵磁調節(jié)屏監(jiān)測電壓、相序，結果符合 要求，電壓、相序均對應一致。4）各外接表與盤柜表之讀數(shù)相近似5）上述測試結果與出廠值對比。比較吻合一致，分析認為定、轉子的磁路良好， 繞組無匝間短路，這與短路特性之測試結果相符6）當在 3000 轉時，升壓達 10.5KV，監(jiān)聽發(fā)電機本體，未見異聲、放電、接地等， 轉子、勵磁電壓穩(wěn)定，與出廠值相近，開口電壓小于 2.0V。DQ-145.5 軸電壓測量電壓U1：1.329U2： 1.328U3：1.356分析結論：在電壓 UN為 10.5KV 下，測量轉子軸兩端電壓 U1與四瓦座上電壓 U2，

31、 五瓦座上電壓 U3，如上， U1、 U2、U3相近，且小于 3V，判斷軸承座絕緣良好。5.6 滅磁時間及殘壓測量5.6.1 滅磁時間測量次數(shù)123平均值時間（ S）12.812.8112.8512.825.6.2 測量滅磁后發(fā)電機殘壓及相序相別ABCABACBC一次電壓（V）386386386670670670相序正確分析結論：（1）在電壓為 UN即 10.5KV下，人跳 MK進行滅磁，滅磁時間共測三次，其測量 結果如上，三次分散性不大，但時間偏長，此與勵磁及 MK的接線方式有關。 （ 2）在勵變小室測相序， ABC為正相序，與標色黃、綠、紅對應一致。三相電壓 對稱，相、線電壓值符合 3 的

32、關系；相序正確，符合要求。與前面短路試驗后 的原始殘壓（ 570V/670V）相比，增大約 17.2%，這因剩磁所致，也符合規(guī)律，由 于轉動方向未變，故兩次的相序未改變。5.7 永磁機短路試驗5.7.1 短路狀態(tài)發(fā)電機轉速短路時間永磁機電壓永磁機電流300015S205.9V51.5A5.7.2 短路狀態(tài)下永磁機無過熱，冒煙等現(xiàn)象。永磁機短路后能正常工作，說明永磁機能滿足勵磁系統(tǒng)5.8 、勵磁調節(jié)器試驗DQ-155.8.1 自勵零起升壓試驗（利用起勵按鈕）給定電壓（）8090100105超調電壓（ V）2242超調量（）2.52.22.51.9擺動次數(shù)22235.8.2 1 、 2裝置切換試驗

33、：電壓穩(wěn)定、無擾動；兩套互相替換良好可靠。5.8.3 10% 階躍試驗95%105%105%95%超調電壓（V）34超調量（）2.83.8擺動次數(shù)225.8.4 滅磁試驗：跳滅磁開關或按下逆變滅磁按鈕關斷調節(jié)器脈沖輸入信號，調 節(jié)器能截止關斷并可靠滅磁5.8.5 分析結論：1）自勵方式零起升壓電壓超調量及振蕩次數(shù)符合規(guī)定。2）自勵切換及兩套裝置切換電壓過渡平穩(wěn)且無擾動，方便可靠。3）10階躍試驗超調量及振蕩次數(shù)符合規(guī)定。4）跳滅磁開關或按滅磁按鈕時，調節(jié)器能可靠滅磁，符合設計運行要求5.9 、同期裝置及回路試驗（發(fā)電機主開關 503 在試驗位置時，做手、自動假同 期試驗）5.9.1 手動準同期試驗1）當發(fā)電機電壓升至額定值，投入同期開關 1AN，DTK至手動位置。2）用手動調壓、調頻時，電壓、頻率升高及降低與同步表壓差，頻差動作方向一 致；汽機調速平穩(wěn)，調壓良好，可滿足并列條件。3）同步表指針旋轉方向與發(fā)電機轉速加減對應一致； 當同步表旋轉指針接近同步 點時，同期繼電器閉鎖接點返回；當同步表旋轉指針遠離同步點（2