鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體工程施工工藝_第1頁
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體工程施工工藝_第2頁
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體工程施工工藝_第3頁
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體工程施工工藝_第4頁
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體工程施工工藝_第5頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、摘要隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,各大城市建筑事業(yè)突飛猛進(jìn),發(fā)展迅速。本文是在 對(duì)土木工程施工技術(shù)課程認(rèn)真學(xué)習(xí)的前提下進(jìn)行書寫,主要介紹鋼筋混凝土 結(jié)構(gòu)主體工程施工工藝。通過本學(xué)年對(duì)土木工程施工技術(shù)的學(xué)習(xí),我對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體工程 施工工藝有了大致的了解與認(rèn)識(shí)。本文以施工過程為導(dǎo)向,主要從施工程序、模 板工程、鋼筋、普通混凝土工程、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收、筋混凝土結(jié)構(gòu)主體工程施工 工藝等這五個(gè)方面對(duì)鋼筋混凝土的施工工藝進(jìn)行大致介紹。在此,我要特別感謝我的指導(dǎo)老師,通過老師的教學(xué),我才得以對(duì)土木工程施 工技術(shù)有了一定的了解,通過老師的教學(xué),我才得以對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體施工 工藝有了大致的認(rèn)識(shí),從而寫出這篇論文.

2、關(guān)鍵字:鋼筋混凝土、結(jié)構(gòu)主體、施工工藝一、施工程序二、模板工程三、鋼筋目錄錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。1、鋼筋的材質(zhì)。錯(cuò)誤!未定義書簽。2、鋼筋的試驗(yàn)錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。錯(cuò)誤!未定義書簽。3、鋼筋的加工和安裝四、普通混凝土工程4、1混凝土材料。錯(cuò)誤!未定義書簽。4、1、1水泥。錯(cuò)誤!未定義書簽。4、1、2骨料。錯(cuò)誤!未定義書簽。4、1、3水。錯(cuò)誤!未定義書簽。4、I、4其他摻和料。錯(cuò)誤!未定義書簽。4、1、3外加劑。錯(cuò)誤!未定義書簽。4、2混凝土配合比錯(cuò)誤!未定義書簽。4、3混凝土的拌和及運(yùn)輸。錯(cuò)誤!未定義書簽。4、3、1混凝土的拌和錯(cuò)誤!未定義書簽。

3、4、3、2混凝土的運(yùn)輸錯(cuò)誤!未定義書簽。4、4混凝土澆筑。錯(cuò)誤!未定義書簽。4、4、1基礎(chǔ)面混凝土澆筑喑誤!未定義書簽。4、4、2混凝土分層澆筑作業(yè)。錯(cuò)誤!未定義書簽。4、5栓面的修整。錯(cuò)誤!未定義書簽。4、5、1有模板栓澆筑的成型偏差不得超過下表規(guī)定的數(shù)據(jù)。錯(cuò)誤!未定 義書簽。4、5、2栓表面缺陷處理錯(cuò)誤!未定義書簽。4、5、3預(yù)留孔磴。錯(cuò)誤!未定義書簽。4、6養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)錯(cuò)誤!未定義書簽。4、7模板拆除。錯(cuò)誤!未定義書簽。4、8止水、排水、伸縮縫和埋設(shè)件錯(cuò)誤!未定義書簽。五、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收嘴誤!未定義書簽。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體工程施工工藝本文以施工過程為導(dǎo)向,主要從施工程序、模板工程、鋼筋

4、、普通混凝土工 程、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收、筋混凝土結(jié)構(gòu)主體工程施工工藝等這五個(gè)方面對(duì)鋼筋混凝 土的施工工藝進(jìn)行大致介紹。一、施工程序鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體工程施工程序如下:施工準(zhǔn)備f材料采運(yùn)f加工一模板、鋼筋制安f栓拌和f運(yùn)輸f澆筑振實(shí)一 養(yǎng)護(hù)f拆模f養(yǎng)護(hù)一檢查驗(yàn)收。二、模板工程本工程栓施工主要采用定型鋼模,其余混凝土施工根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中栓構(gòu)件的 尺寸確定合適模板的材料、尺寸及形狀,拼制模板時(shí),板邊要平直,接縫嚴(yán)密, 不得漏漿。模板材質(zhì)應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家和行業(yè)規(guī)定,木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到III等以上的材 質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),腐朽、嚴(yán)重扭曲或脆性的木材嚴(yán)禁使用。鋼模厚度不應(yīng)小于3 mm,鋼 板面應(yīng)盡可能光滑,不允許有凹坑,褶皺

5、和其他表面缺陷。模板的金屬支撐件材 料也應(yīng)符合有關(guān)行業(yè)規(guī)定。根據(jù)混凝土構(gòu)件的施工詳圖進(jìn)行施工測(cè)量放樣,重要的結(jié)構(gòu)多設(shè)控制點(diǎn),以 便檢查校正。模板安裝過程中,必須經(jīng)常保持足夠的臨時(shí)固定措施,以防傾覆。 安裝的模板之間的接縫必須平整嚴(yán)密。模板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。模板支撐山側(cè)板、立檔、橫檔、斜撐和水平撐組成,支撐必須保證牢固,在 混凝土振搗過程中不會(huì)產(chǎn)生位移變形。安裝支撐、調(diào)整完畢后的模板,在模板與磴接觸面涂上防銹保護(hù)涂料和脫模 涂料。模板安裝合格后方能進(jìn)行下道工序的施工.三、鋼筋本工程主要是指鋼筋的采購(gòu)、運(yùn)輸、驗(yàn)收、保管、加工、制作、安裝等內(nèi)容。I、鋼筋的材質(zhì)所有鋼筋均應(yīng)按施工詳圖及有關(guān)文件

6、、指示進(jìn)行訂購(gòu),進(jìn)場(chǎng)鋼筋的外觀符合 技術(shù)規(guī)范的要求,并具有出廠證明和試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每捆(盤)均有標(biāo) 志并交給工程師審查。在使用之前按批號(hào)及直徑依據(jù)鋼筋試驗(yàn)規(guī)程取樣試驗(yàn),如 拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn),凡檢驗(yàn)、試驗(yàn)不合格的,一律清退出場(chǎng),以保證鋼筋質(zhì)量.鋼筋栓結(jié)構(gòu)用的鋼筋,其種類、鋼號(hào)、直徑及其它性能指標(biāo)等均應(yīng)符合施工 詳圖及有關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。鋼筋必須按不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分批驗(yàn)收,分別堆存,不得混 雜,且應(yīng)立牌以資識(shí)別。在貯存、運(yùn)輸過程中應(yīng)避免銹蝕和污染。鋼筋宜堆置在 倉庫(棚)內(nèi),露天堆置時(shí),應(yīng)墊高并加遮蓋。2、鋼筋的試驗(yàn)鋼筋在加工使用前,應(yīng)分批進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn):鋼筋分批試驗(yàn),以

7、同一爐(批)號(hào)、同一截面尺寸的鋼筋為一批,取樣的重 量不大于60kgo根據(jù)廠商提供的鋼筋質(zhì)量證明書,檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量,并測(cè)量每批鋼 筋的代表直徑。在每批鋼筋中,選取經(jīng)表面檢查尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋中各取一個(gè)拉力試 件和一個(gè)冷彎試件,如一組試驗(yàn)項(xiàng)的一個(gè)試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時(shí),則另 取兩倍數(shù)量的試件進(jìn)行實(shí)驗(yàn),對(duì)不合格的項(xiàng)口做第二次試驗(yàn),如有一個(gè)試件不合 格,則該批鋼筋不合格。3、鋼筋的加工和安裝鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷,油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆 粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用.鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵循以下規(guī)定: 采用冷拉法調(diào)直鋼筋時(shí),I級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4

8、%, II III級(jí)鋼筋的 冷拉率不得大于1 % 冷拉低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后,其表面不得有明顯擦傷,抗拉強(qiáng)度不得 低于施工圖紙的要求。 鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求,加工后的鋼筋的允許偏差不得超 過以下標(biāo)準(zhǔn):圓鋼筋制成箍筋,其彎鉤長(zhǎng)度表箍筋直徑受力鋼筋直徑(mm)44不溶物mg / L2 0 0 0(5000可溶物mg/L50 0 010000氯化(以 Cri+)mg/L12003 500硫酸鹽(以SO/-計(jì))mg/L27002700硫化物(以S計(jì))mg/L4、1、4其他摻和料根據(jù)施工圖紙及監(jiān)理人的指示下,混凝土中可摻入粉煤灰、硅粉等其他摻和 料。施工前應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理人的指示采購(gòu)摻

9、和料,并將材料供應(yīng)廠家、樣品、 質(zhì)量證明書和使用說明書報(bào)送監(jiān)理人。摻和料使用前,應(yīng)通過試驗(yàn),確定其質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后才能使用。摻和料的運(yùn)輸和儲(chǔ)存,應(yīng)嚴(yán)禁與水泥等其他粉狀材料混裝,以避免交義污染, 儲(chǔ)存過程中應(yīng)防潮防水,若出現(xiàn)硬塊的摻和料不能使用。4、1、5外加劑 用于混凝土的外加劑(如減水劑、緩凝劑、早強(qiáng)劑等)其質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān) 的規(guī)范規(guī)定。 不同品種的外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存,在運(yùn)輸與儲(chǔ)存中不得相互混裝,以免交叉 污染。 外加劑的摻和量應(yīng)山配合比試驗(yàn)確定,并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4、2混凝土配合比所有配合比試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)在書面請(qǐng)示監(jiān)理工程師并得到批準(zhǔn)后方能使用。水 工混凝土水灰比的最大允許值應(yīng)符合下表規(guī)定。

10、水灰比最大允許值混凝上部位水灰比基礎(chǔ)0.6 0內(nèi)部065受水流沖刷部位0“ 50混凝土的坍落度應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、磴的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件確定,盡量采用小的坍落度,混凝土在澆筑點(diǎn)的坍落度可按下表選定.混凝土在澆筑點(diǎn)的坍落度建筑物的性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)圓坍落度(cm)水工素混凝土或少筋混凝土廣4配筋率不超過1%的鋼筋混凝土36配筋率超過1 %的鋼筋混凝土594、3混凝土的拌和及運(yùn)輸4、3、1混凝土的拌和根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比,進(jìn)行各種原材料的配料,在雨后配料前應(yīng)檢測(cè)配料 的含水量,進(jìn)行配料調(diào)整,水泥、混合材料和骨料平均以重量計(jì)并通過磅稱計(jì)量, 稱量偏差不超過設(shè)計(jì)及規(guī)范要求.裝料的順序?yàn)?先裝石子

11、,再裝入水泥,最后裝入砂。在攪拌的過程中,嚴(yán)格控制拌和時(shí)間,拌和時(shí)間山試驗(yàn)確定,要求拌合出的混 凝土和易性達(dá)到相關(guān)規(guī)定。拌合時(shí)間不少于下表的規(guī)定:混凝土拌和時(shí)間(S)拌和機(jī)進(jìn)料容量(m3)最大骨料 粒徑(mm)最少拌和時(shí)間自落式攪 拌機(jī)強(qiáng)制式攪 拌機(jī)0 . 8 WQW18090601 2磴表面缺陷處理1)栓表面監(jiān)察凹陷或其它損壞的磴缺陷按監(jiān)理人指示進(jìn)行修補(bǔ),直到監(jiān)理人 滿意為止,并作好詳細(xì)記錄.2)修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分,或鑿去薄弱的栓表面, 用水沖洗干凈,應(yīng)采用比原磴強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、磴或其它填料填補(bǔ)缺陷處, 并予抹平,修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié),色澤一

12、致,無明顯痕跡。栓澆筑塊成型后的偏差不得超過模板安裝允許偏差5 0%-30%,特殊部位 (溢流面、門槽等)應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定。4、5、3預(yù)留孔栓按施工圖紙要求,在栓建筑物中預(yù)留各種孔穴。為施工方便或安裝作業(yè)所需 預(yù)留的孔穴,均在完成預(yù)埋件埋設(shè)和安裝作業(yè)后,采用栓或砂漿予以回填密實(shí)。除另有規(guī)定外,回填預(yù)留孔用的栓或砂漿,與周圉建筑物的材質(zhì)相一致預(yù)留孔在回填栓或砂漿之前,先將預(yù)留孔壁鑿毛,并清洗干凈和保持濕潤(rùn), 以保證新老栓結(jié)合良好?;靥钏ɑ蛏皾{舟程中應(yīng)仔細(xì)搗實(shí),以保證埋件黏結(jié)牢固,以及新老栓或砂漿 充分黏結(jié),外露的栓或砂漿表面必須抹平,并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。4、6養(yǎng)護(hù)和表面保護(hù)混凝土澆筑完畢后,在1

13、218h內(nèi)開始進(jìn)行,采取灑水、表面噴霧或加蓋 聚乙烯薄膜等的養(yǎng)護(hù)方式,使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28 天。大體積混凝土的水平施工縫則應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆筑上層混凝土為止.若澆筑天氣晴朗時(shí),澆筑完畢應(yīng)對(duì)無?;炷帘砻姹?,保濕時(shí)采用噴霧水 噴灑,噴霧時(shí)水分不應(yīng)過量,要求霧滴直徑達(dá)到4 080,以防止混凝土表面泛 岀水泥漿,保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。對(duì)成型后的混凝土表面按DL/T 5 144 - 2 0 0 1的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行表面 保護(hù)。4、7模板拆除除已征得監(jiān)理丄程師的同意外,模板拆除的期限一般遵循:非承重的側(cè)面模 板,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到3o 5MPa以上,并能保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí), 即可

14、拆除。對(duì)承重模板的拆除期限,應(yīng)嚴(yán)格按照監(jiān)理工程師的指示或招標(biāo)文件之技術(shù)條 款的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。底模應(yīng)在混凝土達(dá)到以下拆模標(biāo)準(zhǔn)后方可拆除。底模拆模標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn) 的百分率()板W 2502, W875S100梁、拱、殼W8758100懸臂結(jié)構(gòu)W275d cc4、8止水、排水、伸縮縫和埋設(shè)件1、止水、伸縮縫(1)止水設(shè)施的型式、尺寸、埋設(shè)位置和材料的品種規(guī)格符工程施工圖紙 的規(guī)定。(2)金屬止水片應(yīng)平整、干凈、無砂眼和釘孔,止水片的銜接按其厚度分別 采用折疊、咬接或搭接方式,其搭接長(zhǎng)度不得小于9mm,咬接和搭接部位必須雙 面焊接。(3)塑料止水片或橡膠止水片的安裝應(yīng)

15、防止變形和撕裂。(4 )安裝好的止水片應(yīng)加以固定和保護(hù).(5)伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈,當(dāng)有蜂窩麻面時(shí),按有關(guān)規(guī)定處理,外 露鐵件割除.2、排水設(shè)施排水設(shè)施的型式、尺寸、位置和材料規(guī)格符合本工程施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理 人的指示。3、埋設(shè)件(1)排水管;(2)電氣和金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安裝固定件;(3)監(jiān)理人指示埋設(shè)的其它埋設(shè)件。9、缺陷處理對(duì)于混凝土表面的蜂窩凹陷或其他已損壞的混凝土缺陷,修補(bǔ)前用鋼絲刷或 加壓水沖刷清除缺陷部分,或鑿去薄弱的混凝土表面,用水沖洗干凈,并釆用比 原混凝土強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、混凝土或其他填料填補(bǔ)缺陷處,并予抹平。修 整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),確保修補(bǔ)材料牢固粘結(jié),色澤一致,無

16、明顯痕跡。五. 質(zhì)量檢査和驗(yàn)收混凝土丄程施丄前,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定對(duì)混凝土的原材料和配合比進(jìn)行檢測(cè)以及 對(duì)施工過程中各項(xiàng)主要工藝流程和完工后的混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。監(jiān)理人 也應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢測(cè),檢測(cè)試驗(yàn)資料及時(shí)報(bào)送監(jiān)理人.1、混凝土原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)(1)水泥檢驗(yàn)每批水泥均有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告,按國(guó)家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定,對(duì)每批水泥 進(jìn)行取樣檢測(cè),必要時(shí)還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析。檢測(cè)取樣以2004 00 t同品種、 同標(biāo)號(hào)、同批次的水泥為一個(gè)取樣單位,不足2 00 t時(shí)也應(yīng)作為一取樣單位。檢 測(cè)的項(xiàng)口包括:水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重等試驗(yàn), 監(jiān)理人認(rèn)為有必要時(shí),可要求進(jìn)行水化熱試驗(yàn)

17、。(2)水質(zhì)檢查拌和及養(yǎng)護(hù)混凝土所用的水,除按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)分析外,按監(jiān)理人批示進(jìn)行 定期檢測(cè),在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時(shí),采取砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)法進(jìn)行檢測(cè)對(duì)比, 如果水樣制成的砂漿抗壓強(qiáng)度,低于原合格水源制成的砂漿28天齡期抗壓強(qiáng)度 的9 0 %時(shí),該水不能繼續(xù)使用。(3)骨料質(zhì)量檢驗(yàn)骨料的質(zhì)量檢驗(yàn)分別按下列規(guī)定在篩分場(chǎng)和拌和場(chǎng)進(jìn)行:a. 在篩分場(chǎng)每批檢查一次,內(nèi)容包括各種骨料的超遜徑、含泥量和砂的細(xì) 度模數(shù)等。b、在拌和場(chǎng),每班至少檢查兩次砂和小石的含水率,其含水率的變化分別 控制在0。5%和土 0.2% (小石)范圍內(nèi);當(dāng)氣溫變化較大或雨后骨料含水量突 變的情況下,每?jī)尚r(shí)檢查一次;砂的細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次,其含水率超 過0. 2時(shí),需調(diào)整混凝土配合比;骨料的超遜徑、含泥量每班檢查一次.2、混凝土質(zhì)量的檢測(cè)(1)混凝土拌和均勻性檢測(cè)拌和出的混凝土應(yīng)按監(jiān)理人指示,并會(huì)同監(jiān)理人對(duì)混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢 測(cè);檢測(cè)時(shí),定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣(每個(gè)試樣不 少于3 0kg),以測(cè)定砂漿密度,其差值不大于3 0kg/m3;用篩分法分析測(cè)定粗骨料在混凝

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