鋼筋焊接實用工藝性試驗方案設計1

1、實用文檔 廣州市軌道交通七號線一期工程【施工4標】土建 工程鐘村站 鋼筋焊接工藝性試驗方案 編制: 審核: 批準: 廣東水電二局股份有限公司廣州市軌道交通七號線 一期工程【施工4標】土建工程鐘村站項目部 二零一四年十一月二號 1、工程概況3 2、試驗目的3 3、編制依據(jù)3 4、試驗準備3 5、操作工藝4 6、 鋼筋電弧焊質量標準6 7、 施工注意事項7 1、工程概況 本標段為廣州市軌道交通七號線一期工程【施工4標】土建工程鐘村站，位于漢 溪大道與舊105國道的交叉路口的東側，設置在寬 50m雙向8車道漢溪大道北側。車 站為地下兩層島式站臺車站，采用明挖順作法結合部分蓋挖法施工?；訃o結構采用

2、 地下連續(xù)墻加內(nèi)支撐的結構形式。車站結構采用重合墻的型式。主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土 兩層兩跨箱形框架結構，結構外設置外包防水層。車站有效站臺中心里程為 YDK8+578.000,車站起點里程為 YDK8+190Q 終點里程為 YDK8+659.100.車站外包總長 468.6m，標準段寬度19.9m，車站覆土厚度約3.0m，底板埋深標準段約為16.43m；車站 西端為盾構吊出井，東端為盾構始發(fā)井，西端設置盾軌排井。 2、試驗目的 2.1 、通過焊接工藝性試驗確定鋼筋電弧焊的各項焊接參數(shù)，確?，F(xiàn)場鋼筋的焊接質 量; 2.2 、通過焊接工藝性試驗并結合現(xiàn)場實際施工情況，選擇合適的焊接形式。 3、編制依

3、據(jù) 鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18-2012 混凝土結構工程施工規(guī)范GB 50666-2011 4、試驗準備 4.1、機械設備 砂輪切割機、鋼筋彎曲機、交流弧電焊機等。 4.2、人員配置 焊工2名、試驗人員2名、電工1名、鋼筋工6名。 4.3、材料 (1) 鋼筋：采用熱軋帶肋 HRB4016、20、22、25、28、32,鋼筋出 廠質量證明書、鋼筋牌號齊全，鋼筋物理性能復檢合格； (2) 焊條：按照鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2012的有關規(guī)定，單面搭接焊采 用E502型焊條。 4.4、作業(yè)條件 (1) 焊工經(jīng)培訓考核，持證上崗； (2) 鋼筋外觀檢測和物理性能復檢合格； (3) 弧焊機等機

4、具設備完好，焊機按規(guī)定操作接通電源，電源符合施焊要求; (4) 施焊環(huán)境滿足規(guī)范要求。 5、操作工藝 5.1、工藝流程：準備工作f選擇焊接參數(shù)f施焊操作f質量檢驗 鋼筋電弧焊分幫條焊、搭接焊、坡口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊五種接頭形式。 5.2、操作方法 (1) 準備操作 檢查電源、焊機、試焊鋼筋、焊條等設備材料準備齊全，具備施焊操作。 (2) 選擇焊接參數(shù) 根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條、焊接層數(shù)、焊接 電流，保證焊縫和鋼筋融合良好。鋼筋采用熱軋帶肋HRB4016、20、22、25、 28、32,焊條采用E502焊條，接頭形式采用單面搭接焊。 鋼筋搭接焊接頭形式見下表：

5、 埠襪方注 幾頭形式 適用 范圉 鋼筋牌號 HPB30C HRB335 HKEF335 HRdOO TIRBF40C HR1 3 卜 1REESD0 RRB4O0W IC-22 1040 1040 1032 1025 HPB3QO HRB335 HRBK335 HRB1OO HRBF4C0 HRB500 HRBFSO IQ22 10*-40 1X40 1032： 1025 鋼筋搭接長度應符合下表: HRB400 單面 10d 雙面焊 5d 注：d為主筋直徑(mm) (3) 施焊操作 搭接焊時，焊接端鋼筋宜預彎，使兩鋼筋的軸線在同一直線上；引弧應在形成焊 縫的部位進行，不得燒傷主筋，焊接地線與鋼

6、筋應接觸良好。 先將主筋搭接位置用兩點固定，離端部約 20mm 施焊應在搭接焊形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應填滿弧坑，并應使主焊縫與定 位焊縫的始端和終端熔合。 盡量施水平焊，需多層焊時，第一層的電流可以稍大，以增加融化深度，焊接過 程之中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩過渡，當需要立焊時，焊接電流 應比平焊減少10%15%。 搭接焊接頭的焊縫有效厚度s不應小于主筋直徑的0.3倍；焊縫寬度b不應小 (a)雙面焊；(b)單面焊：b 一焊縫寬度；s 一焊縫厚度； d 一鋼筋直筋；I 一搭接長度d 一鋼筋直徑 (4) 質量檢驗 在接頭外觀檢查合格后抽取試件進行試驗，電弧焊接頭拉伸試驗結果應

7、符合下列 要求： 1) 符合下列條件之一，應評定該檢驗批接頭拉伸試驗合格 3個熱軋鋼筋接頭試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于 鋼筋母材抗拉強度標準值。 2個試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強 度標準值；另一試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度 標準值的1.0倍。 注：試件斷于熱影響區(qū)，呈延性斷裂，應視作與斷于鋼筋母材等同；試件斷于熱 影響區(qū)，呈脆性斷裂應視作與斷于焊縫等同。 2）符合下列條件之一，應進行復驗 2個試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強 度標準值；另一試件斷于焊縫，或熱影響區(qū)，呈脆

8、性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋母材抗 拉強度標準值的1.0倍。 1個試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強 度標準值；另2個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂。 3）3個試件均斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強度均大于或等于鋼筋母材抗拉強 度標準值的1.0倍，應進行復檢。當3個試件中有一個試件抗拉強度小于鋼筋母材抗拉 強度標準值的1.0倍，應評定該檢驗批接頭拉伸試驗不合格。 4）復驗時，應再切取6個試件進行試驗。復驗結果，若有 4個或4個以上試件 斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強渡大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值，另2個 或2個以下試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強度大于或

9、等于鋼筋母材抗拉強度標準 值的1.0倍，應評定該檢驗批接頭拉伸試驗復驗合格。 6、鋼筋電弧焊質量標準 6.1 、焊接前必須首先核對鋼筋的材質、規(guī)格及焊條類型是否符合鋼筋工程的設計施 工規(guī)范，有材質及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，對于進口鋼材需增加化學性能檢定， 檢驗合格后方能使用。 6.2 、焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。 6.3、在焊接前應預先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗拉試件，其試驗 結果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊，此時可不再從成品抽樣取試件。 6.4、電弧焊接頭外觀質量檢查結果，應符合下列規(guī)定 （1）焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤； （2）焊接接頭區(qū)

10、域不得有肉眼可見的裂紋； （3）焊縫余高應為2mmr4mm； （4）咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應符合表三的 規(guī)定; 表三鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 名稱 單位 接頭形式（搭接焊） 棒體沿接頭中心線的縱向偏移 mm 0.3d 接頭處彎折角 o 2 接頭處鋼筋軸線的偏移 mm 0.1d 1 焊縫寬度 mm +0.1d 焊縫長度 mm -0.3d 咬邊深度 mm 0.5 在長2d焊縫表面 上的氣孔及夾渣 數(shù)量 個 2 面積 2 mm 6 注：d為鋼筋直徑 7、施工注意事項 7.1、避免工程質量通病 （1）鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋與電極接觸處表面的銹斑、油污、雜物等； 鋼筋端部當有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。 （2）焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應填 滿。 （3）根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條和焊接電流，保 證焊縫與鋼筋熔合良好。 （4）單面搭接焊鋼筋軸線應符合有關規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。 （5）焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。 （6） 鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結構變形，應采取下列措施：a、分層 輪流施焊，b、選擇合理的焊接順序。 7.2、主要安全技術措施 （1）焊機必須接地良好，不準在露天雨水的環(huán)境下工作。 （2）焊接施工場所不能