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文檔簡介
1、2.12.1 混凝土梁橋架設(shè)工程通用安全技術(shù)交底1. 構(gòu)件吊裝時,被吊構(gòu)件上嚴(yán)禁有人和置物。2. 預(yù)制梁安裝時,墩、臺、支座墊石等部位的混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。3. 構(gòu)件接頭和接縫處的連接鋼筋、連接鋼板的焊接應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收,確認(rèn)合格,并形成文件后,方可施工接頭混凝土或砂漿。4. 承受內(nèi)力的接頭和接縫,宜澆筑快硬混凝土或砂漿,其強(qiáng)度不得低于構(gòu)件設(shè)計強(qiáng)度。施工中應(yīng)加強(qiáng)振搗和養(yǎng)護(hù)。5. 架梁設(shè)備的電氣接線與拆卸必須由電工操作,并應(yīng)符合施工用電安全要求;設(shè)備和線路的絕緣必須良好,電氣部分應(yīng)設(shè)防雨罩;外露傳動部件必須設(shè)防護(hù)裝置。6. 預(yù)制梁移運(yùn)、吊裝時,混凝土和預(yù)應(yīng)力孔道漿體強(qiáng)度不得低于設(shè)計規(guī)定的吊裝強(qiáng)度。設(shè)計
2、無規(guī)定時,混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計強(qiáng)度的75;預(yù)應(yīng)力孔道漿體強(qiáng)度不得低于20mpa。7. 使用定型架梁設(shè)備應(yīng)遵守生產(chǎn)企業(yè)使用說明書的規(guī)定,正式吊裝前應(yīng)經(jīng)試吊,確認(rèn)合格并形成文件;非定型架梁設(shè)施應(yīng)進(jìn)行施工設(shè)計,其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性應(yīng)滿足橋梁吊裝過程中荷載的要求;組拼完成后應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收并形成文件;在正式吊裝前應(yīng)經(jīng)試吊,確認(rèn)合格并形成文件。8. 桿件焊接應(yīng)符合下列要求:(1) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。(2) 焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好,能及時排除有害氣體、灰塵、煙霧。(3) 焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品,不能滿足時,必須采取隔離措施。(4) 操作者必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),持
3、證上崗,數(shù)控、自動、半自動焊接設(shè)備應(yīng)實(shí)行專人專機(jī)制度;焊接作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)按消防部門的規(guī)定配置消防器材。(5) 焊工作業(yè)時必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持防護(hù)面罩,戴耐火的防護(hù)手套,穿焊接防護(hù)服,穿絕緣、阻燃、抗熱防護(hù)鞋;清除焊渣時應(yīng)戴護(hù)目鏡。(6) 使用中的焊接設(shè)備應(yīng)隨時檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患必須立即停止使用;維修后的焊接設(shè)備,經(jīng)檢查確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)使用。(7) 電焊機(jī)、電纜線、電焊鉗應(yīng)完好,絕緣性能良好,焊機(jī)防護(hù)裝置齊全有效;使用前應(yīng)檢查,確認(rèn)符合要求。(8) 作業(yè)后必須關(guān)機(jī)斷電,并鎖閉電閘箱。(9) 露天焊接作業(yè),焊接設(shè)備應(yīng)設(shè)防護(hù)棚。(10) 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊露天焊接時,應(yīng)設(shè)擋風(fēng)屏板。(11)
4、 焊接輻射區(qū),有他人作業(yè)時,應(yīng)用不可燃屏板隔離。(12) 電焊機(jī)的二次引出線、焊把線、電焊鉗等的接頭必須牢固。(13) 電焊機(jī)的電源纜線長不得大于5m,二次引出線長不得大于30m。(14) 長期停用的電焊機(jī),使用前必須檢驗(yàn),絕緣電阻不得小于0.5m,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。(15) 焊接前必須辦理用火申報手續(xù),經(jīng)消防管理人員檢查確認(rèn)焊接作業(yè)安全技術(shù)措施落實(shí),頒發(fā)用火證后,方可進(jìn)行焊接作業(yè)。(16) 作業(yè)中電機(jī)出現(xiàn)聲響異常、電纜線破損、漏電征兆時,必須立即關(guān)機(jī)斷電,停止使用,維修后經(jīng)檢查確認(rèn)安全,方可繼續(xù)使用。(17) 作業(yè)時,電纜線應(yīng)理順,不得身背、臂夾、纏繞身體,嚴(yán)禁搭在電弧和熾熱焊件
5、附近與鋒利的物體上。(18) 所有焊縫必須進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋、未熔合、夾碴、未填滿弧坑和超出規(guī)定的缺陷。零部(桿)件的焊縫應(yīng)在焊接24h后按技術(shù)規(guī)定進(jìn)行無損檢驗(yàn)。(19) 作業(yè)時不得使用受潮焊條;更換焊條必須戴絕緣手套;合開關(guān)時必須戴干燥的絕緣手套,且不得面向開關(guān)。(20) 在狹小空間作業(yè)時必須采取通風(fēng)措施,經(jīng)檢測確認(rèn)氧氣和有毒、有害氣體濃度符合安全要求并記錄后,方可進(jìn)入作業(yè);出入口必須設(shè)人監(jiān)護(hù),內(nèi)外呼應(yīng),確認(rèn)安全;作業(yè)人員應(yīng)輪換作業(yè);照明電壓不得大于12v。9. 分層分段安裝構(gòu)件時,應(yīng)在先安裝的構(gòu)件已固定,且接頭混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計規(guī)定后,方可繼續(xù)安裝。設(shè)計無規(guī)定時,接頭混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到
6、設(shè)計強(qiáng)度的75以上,方可繼續(xù)安裝。10. 橋梁吊裝應(yīng)使用起重機(jī),現(xiàn)場作業(yè)應(yīng)符合下列要求:(1) 作業(yè)前施工技術(shù)人員應(yīng)了解現(xiàn)場環(huán)境、電力和通訊等架空線路、附近建(構(gòu))筑物和被吊梁等狀況,選擇適宜的起重機(jī),并確定對吊裝影響范圍的架空線、建(構(gòu))筑物采取的挪移或保護(hù)措施。(2) 作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實(shí)。地面承載力不能滿足起重機(jī)作業(yè)要求時,必須對地基進(jìn)行加固處理,并經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格。(3) 現(xiàn)場及其附近有電力架空線路時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),確認(rèn)機(jī)械與電力架空線路的最小距離必須符合表2-23的要求。(4) 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣,不得進(jìn)行露天吊裝。(5) 構(gòu)件吊裝就位,必須待構(gòu)件穩(wěn)固
7、后,作業(yè)人員方可離開現(xiàn)場。(6) 吊裝作業(yè)必須設(shè)信號工指揮。指揮人員必須檢查吊索具、環(huán)境等狀況,確認(rèn)安全。(7) 吊裝中遇地基沉陷、機(jī)體傾斜、吊具損壞或吊裝困難等,必須立即停止作業(yè),待處理并確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)。(8) 現(xiàn)場配合吊梁的全體作業(yè)人員應(yīng)站位于安全地方,待吊鉤和梁體離就位點(diǎn)距離50cm時方可靠近作業(yè),嚴(yán)禁位于起重機(jī)臂下。(9) 吊梁作業(yè)前應(yīng)劃定作業(yè)區(qū),設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi);吊裝中嚴(yán)禁超載;吊裝時,吊臂、吊鉤運(yùn)行范圍,嚴(yán)禁人員入內(nèi);吊裝時應(yīng)先試吊,確認(rèn)正常后方可正式吊裝。11. 在架梁過程中,起重機(jī)、運(yùn)輸車輛、大型構(gòu)件等荷載需通過已安裝或現(xiàn)澆梁時,必須進(jìn)行驗(yàn)算,確認(rèn)結(jié)
8、構(gòu)安全,并形成文件。12. 在橋梁改、擴(kuò)建工程中,架梁作業(yè)需占用現(xiàn)況橋面時,宜斷絕交通;不需斷絕交通施工時,橋面、道路通行部分的寬度應(yīng)滿足交通要求;作業(yè)區(qū)與通行道之間應(yīng)設(shè)圍擋、安全標(biāo)志、警示燈;施工期間應(yīng)設(shè)專人疏導(dǎo)交通;施工前應(yīng)與交通管理單位研究并制定疏導(dǎo)交通方案,經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。13. 高處作業(yè)必須搭設(shè)作業(yè)平臺,搭設(shè)與拆除腳手架應(yīng)符合腳手架安全技術(shù)交底要求;作業(yè)平臺的腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn);使用前應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件;使用中應(yīng)隨時檢查,確認(rèn)安全;作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿;上下作業(yè)平臺必須設(shè)安全梯、斜道等攀登設(shè)施。14. 大雨、大雪、大霧、沙塵暴和六級(含)風(fēng)以上等惡劣天氣必須停止
9、架梁作業(yè)。15. 用千斤頂頂升(卸落)構(gòu)件時,必須配備保險墊木待頂升(卸落)高度符合要求時立即在構(gòu)件下放入墊木,并經(jīng)檢查確認(rèn)穩(wěn)固后,方可落下構(gòu)件,嚴(yán)禁用千斤頂長時間承重。16. 橋上施工采用外吊架臨邊防護(hù)時,邊梁吊裝前應(yīng)在邊梁上按施工設(shè)計要求組裝臨邊防護(hù)設(shè)施;臨邊防護(hù)設(shè)施組裝后,必須進(jìn)行檢查、驗(yàn)收,確認(rèn)合格并形成文件。17. 在架梁過程中,施工現(xiàn)場必須根據(jù)環(huán)境狀況設(shè)作業(yè)區(qū),并設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,必要時應(yīng)設(shè)專人值守,嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)。18. 使用天然和人造纖維吊索等應(yīng)符合下列要求:(1) 用纖維吊索捆綁剛性物體時,應(yīng)用柔性物襯墊。(2) 纖維吊索等應(yīng)由有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證。(3) 纖維繩
10、穿過滑輪使用時,輪槽寬度不得小于繩徑。(4) 使用中,纖維吊索軟索眼兩繩間夾角不得超過30。(5) 受力時,嚴(yán)禁超過材料使用說明書規(guī)定的允許拉力。(6) 使用潮濕聚酰胺纖維繩吊索等時,其極限工作載荷應(yīng)減少15。(7) 纖維制品吊索應(yīng)存放在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐蝕性化學(xué)物品場所。(8) 纖維吊索等不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等銳利顆粒雜物。(9) 吊索等受腐蝕性介質(zhì)污染后,應(yīng)及時用清水沖洗;潮濕后不得加熱烘干,只能在自然循環(huán)空氣中晾干。(10) 纖維繩索等不得在產(chǎn)品使用說明書所規(guī)定的溫度以外環(huán)境中使用,且不得在有熱源、焊接作業(yè)場所使用。(11) 人造纖維吊索等材質(zhì)應(yīng)是聚酰胺、聚酯、聚
11、丙烯;天然纖維中大麻、椰子皮纖維不得制作吊索;直徑小于16mm細(xì)繩不得用做吊索;直徑大于48mm粗繩不宜用做吊索。(12) 各類纖維吊索等應(yīng)與使用環(huán)境相適應(yīng);禁止與使用說明書中規(guī)定的不可接觸物質(zhì)相接觸,防止受到環(huán)境腐蝕作用;天然纖維不得接觸酸、堿等腐蝕介質(zhì),人造纖維不得接觸有機(jī)溶劑,聚酰胺纖維不得接觸酸性溶液或氣體,聚酯纖維不得接觸堿性溶液。(13) 當(dāng)纖維吊索出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢:1) 繩索捻距增大。2) 嚴(yán)重折彎或扭曲。3) 繩索表面過多點(diǎn)狀疏松、腐蝕。4) 已報廢的繩索嚴(yán)禁修補(bǔ)重新使用。5) 插接處破損、繩股拉出、索眼損壞。6) 繩索發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化或燒焦。7) 繩被切割
12、、斷股、嚴(yán)重擦傷、繩股松散或局部破裂。8) 繩索內(nèi)部繩股間出現(xiàn)破斷,有殘存碎纖維或纖維顆粒。9) 繩表面纖維嚴(yán)重磨損,局部繩徑變細(xì)或任一繩股磨損達(dá)原繩股13。10) 纖維出現(xiàn)軟化或老化,表面粗糙纖維極易剝落,彈性變小、強(qiáng)度減弱。11) 端部配件和短環(huán)鏈出現(xiàn)下列情況之一時:鏈環(huán)發(fā)生塑性變形,伸長達(dá)原長度5;鏈環(huán)之間和鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減少到原公稱直徑的80,其他部位磨損減少到原公稱直徑的90;裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕、銳利橫向凹痕;鏈環(huán)修復(fù)后、未能平滑過渡,或直徑減少大于原公稱直徑的10;扭曲、嚴(yán)重銹蝕和積垢不能加以排除;端部配件的危險斷面磨損減少達(dá)原尺寸10;有開口度的端部配件,開
13、口度比原尺寸增加10;卸扣不能閉鎖。19. 使用卷揚(yáng)機(jī)吊裝,應(yīng)符合下列要求:(1) 卷揚(yáng)機(jī)作業(yè)應(yīng)設(shè)信號工指揮。(2) 鋼絲繩兩側(cè)應(yīng)設(shè)護(hù)欄和安全標(biāo)志,非作業(yè)人員不得入內(nèi)。(3) 卷揚(yáng)機(jī)及其錨固系統(tǒng)應(yīng)安裝穩(wěn)固,經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格并形成文件。(4) 作業(yè)人員不得從張緊的鋼絲繩上跨越,不得在起吊重物下穿行。20. 使用倒鏈應(yīng)符合下列要求:(1) 倒鏈?zhǔn)褂猛戤厬?yīng)清洗干凈,潤滑保養(yǎng)后入庫保管。(2) 重物需在空間暫時停留時,必須將小鏈拴系在大鏈上。(3) 需將鏈葫蘆拴掛在建(構(gòu))筑物上起重時,必須對承力結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力驗(yàn)算,確認(rèn)結(jié)構(gòu)安全。(4) 鏈葫蘆外殼應(yīng)有額定噸位標(biāo)志,嚴(yán)禁超載;當(dāng)氣溫在-10以下時,不得超過
14、額定重量的一半。(5) 拉動鏈條必須由一人均勻、慢速操作,并與鏈盤方向一致,不得斜拉猛拽。嚴(yán)禁人員站在倒鏈正下方操作。(6) 使用前應(yīng)檢查吊架、輪軸、吊鉤、鏈條、鏈盤等部件,發(fā)現(xiàn)裂紋、變形、銹蝕、損傷、傳動不靈活等,嚴(yán)禁使用。(7) 作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查棘爪、棘爪彈簧和齒輪的技術(shù)狀態(tài),不符合要求應(yīng)立即更換,防止制動失靈;齒輪應(yīng)經(jīng)常潤滑保養(yǎng)。(8) 起重時應(yīng)先慢拉牽引鏈條,待起重鏈承力后,檢查齒輪中嚙合和自鎖裝置的工作狀態(tài),確認(rèn)正常后方可繼續(xù)起重作業(yè)。21. 使用金屬吊索具應(yīng)符合下列要求:(1) 吊鉤表面應(yīng)光潔、無剝裂、銳角、毛刺、裂紋等。(2) 鋼絲繩切斷使用時,應(yīng)在切斷的兩端進(jìn)行防止松散的處理。
15、(3) 吊索具應(yīng)由具有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn),具有合格證,作業(yè)前應(yīng)經(jīng)試吊,確認(rèn)合格。(4) 鋼絲繩使用完畢應(yīng)及時清理干凈、加油潤滑、理順盤好,放至庫房妥善保管。(5) 嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力,起吊時封閉鎖必須擰緊;不得使用有裂紋、變形的卡環(huán);嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。(6) 鋼絲繩采用編結(jié)固接時,編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍,且不得小于30cm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩破斷拉力的70計。(7) 嚴(yán)禁在吊鉤上焊補(bǔ)、打孔,出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)報廢。1) 扭轉(zhuǎn)變形超過10。2) 開口度比原尺寸增加15。3) 危險斷面磨損達(dá)原尺寸的10。4) 危險斷面或鉤頸產(chǎn)生塑性變形。5) 板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50,其心軸磨損達(dá)原尺寸的5。(8) 鋼絲繩的安全系數(shù)不得小于表2-24的要求:22. 使用千斤頂應(yīng)符合下列要求:(1) 對于油壓式千斤頂應(yīng)檢查其活塞閥門和油箱中的油量,確認(rèn)良好、油量充足,一旦發(fā)現(xiàn)漏油和機(jī)件故障,應(yīng)立即更換檢修,使用前應(yīng)檢查千斤頂?shù)臋C(jī)件,確認(rèn)完好、靈活,如發(fā)現(xiàn)絲桿、螺
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