采購(gòu)品質(zhì)控制績(jī)效測(cè)評(píng)表模板

1、采購(gòu)品質(zhì)控制績(jī)效測(cè)評(píng)表模板 責(zé)任人、職位： 測(cè)評(píng)時(shí)段： 測(cè)評(píng)說(shuō)明 39 等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)：優(yōu)秀：80分以上，良好：60 79分，一般：40 59分，不合格: 分以下 計(jì)分方式：?jiǎn)雾?xiàng)測(cè)評(píng)分 = 單項(xiàng)總分 項(xiàng)數(shù)X 5 X權(quán)重系數(shù) 總測(cè)評(píng)分 = 單項(xiàng)測(cè)評(píng)分之和 測(cè)評(píng)級(jí)別定義： 5 分：超過(guò)了工作要求 4 分：很好地達(dá)到了工作要求 3 分：全部達(dá)到工作要求 2 分：基本達(dá)到工作要求 1 分：未能達(dá)到工作要求 綜合評(píng)語(yǔ)： 改進(jìn)方向： 測(cè)評(píng)項(xiàng)目 （一）品質(zhì)控制要求 （權(quán)重 30%） 1. 根據(jù)組織的品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)，制定組織采購(gòu)的品質(zhì)方針和品質(zhì)目標(biāo)。 明確規(guī)定，在采購(gòu)時(shí)必須貫徹“品質(zhì)第一”的原則，決不能因價(jià)格、

2、數(shù)量、進(jìn)度去 犧牲品質(zhì)。 2. 明確采購(gòu)的品質(zhì)職能，有專門(mén)的機(jī)構(gòu)或人員負(fù)責(zé)采購(gòu)的品質(zhì)控制。 3. 對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行分類，至少應(yīng)當(dāng)按關(guān)鍵產(chǎn)品、重要產(chǎn)品、一般產(chǎn)品進(jìn)行分 類管理，并確定不同的控制內(nèi)容。 4. 對(duì)采購(gòu)文件進(jìn)行嚴(yán)格控制，必要時(shí)應(yīng)加以評(píng)審，確保采購(gòu)文件充足、有效、 正確、適用。 5. 根據(jù)采購(gòu)產(chǎn)品的類別選擇供方，建立 “合格供方名單”，并對(duì)該名單進(jìn)行管 理。 6. 與主要的供方建立合作關(guān)系，與其他供方加強(qiáng)聯(lián)系，確保采購(gòu)產(chǎn)品有適當(dāng) 的供應(yīng)來(lái)源。 7. 對(duì)供方的品質(zhì)管理體系進(jìn)行監(jiān)督。 8. 對(duì)采購(gòu)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)證，并根據(jù)驗(yàn)證結(jié)果管理“合格供方名單”。 9. 對(duì)不合格采購(gòu)產(chǎn)品按規(guī)定進(jìn)行處置。 10.

3、 對(duì)采購(gòu)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，定期進(jìn)行審核，并加以持續(xù)改進(jìn)。 （二）合格供方選擇 （權(quán)重 20%） 1. 根據(jù)供方按自己的要求提供產(chǎn)品的能力進(jìn)行評(píng)價(jià)和選擇供方，并將選擇的 結(jié)果編制成“合格供方名單”，然后按該名單與合格供方簽訂供貨合同。 2. 納入“合格供方名單”中的供方也可以分等級(jí)。 3. 在組織有關(guān)采購(gòu)控制的程序附件中規(guī)定選擇和評(píng)價(jià)的準(zhǔn)則。 4. 選定合格的供方后，對(duì)其品質(zhì)管理體系尤其是交貨狀況進(jìn)行監(jiān)控，并定期 進(jìn)行評(píng)價(jià)。 5. 建立供方檔案或臺(tái)賬以記錄供方的交貨狀況及品質(zhì)問(wèn)題處理情況。 （三）采購(gòu)信息控制 （權(quán)重 20%） 1. 編制采購(gòu)文件，對(duì)于簡(jiǎn)單的采購(gòu)產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，采購(gòu)文件須包括：產(chǎn)品名稱，

4、參考價(jià)格，采購(gòu)數(shù)量，直接引用的產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)或參照的圖樣，交貨期，有關(guān)的品 質(zhì)要求。 2. 了解復(fù)雜采購(gòu)產(chǎn)品，并編制詳細(xì)的采購(gòu)文件。采購(gòu)文件須包括以下內(nèi)容： （1）關(guān)于該采購(gòu)產(chǎn)品及其相關(guān)程序、過(guò)程、設(shè)備、人員等的批準(zhǔn)或資格鑒定的 要求。 （2）關(guān)于對(duì)供方品質(zhì)管理體系的要求。 （3）相應(yīng)的技術(shù)文件。 （4）產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。 （5）產(chǎn)品要求。包括品質(zhì)特性要求、產(chǎn)品的生產(chǎn)要求、交貨期要求、產(chǎn)品安裝 要求。 6）制造。包括對(duì)方法與設(shè)備、規(guī)劃與執(zhí)行、修理與返工以及對(duì)程序、過(guò)程、 人員等的要求。 （7）發(fā)貨。包括對(duì)包裝、包裝運(yùn)輸?shù)臉?biāo)記、運(yùn)輸?shù)囊蟆?（8）檢驗(yàn)。包括對(duì)供方的檢驗(yàn)、組織進(jìn)貨檢驗(yàn)以及檢驗(yàn)批、合格證書(shū)

5、、最終抽 樣檢驗(yàn)的要求。 （9）其他規(guī)定，例如缺陷嚴(yán)重程度分級(jí)、品質(zhì)問(wèn)題處理、供需雙方溝通，等 等。 3. 根據(jù)自己的具體情況，編制其他采購(gòu)文件，以對(duì)供方提出若干要求。這些 采購(gòu)文件應(yīng)納入合同中，或作為其附件。常見(jiàn)的如：訂貨條款，采購(gòu)條件，對(duì)供方 品質(zhì)管理的最低要求等。 （四）采購(gòu)產(chǎn)品驗(yàn)證 （權(quán)重 30%） 1. 對(duì)每一種采購(gòu)產(chǎn)品都規(guī)定其進(jìn)貨檢驗(yàn)的項(xiàng)目、內(nèi)容、檢驗(yàn)方法和檢驗(yàn)頻次， 必要時(shí)編制進(jìn)貨檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，詳細(xì)規(guī)定檢驗(yàn)的程序和要求。 2. 進(jìn)貨檢驗(yàn)的結(jié)果有詳細(xì)記錄。 3. 檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的品質(zhì)問(wèn)題，及時(shí)反饋給供方。 4. 在相關(guān)的文件中規(guī)定未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的采購(gòu)產(chǎn)品不得投入使用或加 工，并嚴(yán)格執(zhí)行。 5. 在采購(gòu)文件中明確規(guī)定駐外檢驗(yàn)人員的職責(zé)、權(quán)限及相應(yīng)的管理事項(xiàng)。 6. 有專門(mén)的文件規(guī)定不合格采購(gòu)產(chǎn)品的處理權(quán)限、程序、要求，并嚴(yán)格執(zhí)