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文檔簡介
1、檢修安全管理制度 1. 目的 建立檢修組織、準(zhǔn)備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗(yàn)收等工作程序。 2. 范圍 適用于公司所有檢修過程中的職業(yè)健康和安全管理。 3. 責(zé)任者 安全部、工程部、檢修單位 4. 程序 4.1 檢修組織 4.1.1 較大項(xiàng)目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。 4.1.2 做好檢修計(jì)劃的編制工作,各車間(部門)大修計(jì)劃由車間提出補(bǔ)充方案,工 程部進(jìn)行審核平衡,報(bào)分管付總經(jīng)理批準(zhǔn)。 4.1.3 檢修計(jì)劃編制,項(xiàng)目要齊全,內(nèi)容要詳細(xì),責(zé)任要明確,措施要具體,凡二人 以上的項(xiàng)目要指定一人負(fù)責(zé)安全。 4.1.4 工程部、檢修部門負(fù)責(zé)人,要對(duì)檢修任務(wù)、
2、檢修質(zhì)量、檢修安全負(fù)全部責(zé)任, 向檢修人員交待清楚任務(wù)、質(zhì)量要求、應(yīng)采取的安全措施,做到思想落實(shí)、組織落實(shí)、手 續(xù)落實(shí)、安全措施落實(shí)。 4.2 檢修準(zhǔn)備 4.2.1 各車間(部門)的大、中修,對(duì)有關(guān)檢修項(xiàng)目安全措施,必須嚴(yán)格執(zhí)行,不能 馬虎。 4.2.2 臨時(shí)指揮部負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機(jī)具準(zhǔn)備,做到機(jī)具齊 全、安全可靠,對(duì)起重吊裝工具等設(shè)備進(jìn)行檢查試驗(yàn),確保整個(gè)檢修過程的安全。 4.2.3 檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備,檢修前的清洗置換工作由所屬車 間負(fù)責(zé)。 4.2.4 清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定, 對(duì)易燃易爆物質(zhì)必須采用惰性氣體, 蒸汽、 水進(jìn)行清洗置換。 4
3、.2.5 清洗置換的設(shè)備,清洗后,必須進(jìn)行分析檢驗(yàn),取樣要有代表性,確保清洗達(dá) 到標(biāo)準(zhǔn)。 4.2.6 清洗置換標(biāo)準(zhǔn),按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對(duì)進(jìn)入設(shè)備檢修時(shí),除按規(guī)定清洗外,尚須 用空氣進(jìn)行置換,其氧氣含量在 1821,有毒氣體和粉塵不得超過有關(guān)規(guī)定。 4.2.7 易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料出入口 閥門,并由設(shè)備所屬車間加盲板。 4.2.8 檢修設(shè)備管路與生產(chǎn)中所需的設(shè)備管路連通時(shí),中間必須加盲板隔離。 4.2.9 設(shè)備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。 4.2.10 生產(chǎn)車間對(duì)移交檢修的設(shè)備清洗、置換負(fù)責(zé),移交前要查電氣,查物料處理, 查清洗置換分析情況,確認(rèn)合格
4、后方可辦理移交手續(xù)。 4.3 檢修安全規(guī)定 4.3.1 檢修人員對(duì)檢修項(xiàng)目要進(jìn)行檢查、核對(duì),由崗位和班組長介紹情況,全部符合 要求,才可進(jìn)行施工。 4.3.2 檢修人員在檢修中,必須嚴(yán)格遵守檢修規(guī)程和各種安全技術(shù)規(guī)程。 (高空作業(yè)、 土方工程、吊裝作業(yè)等) 。 4.3.3 凡對(duì)機(jī)電傳動(dòng)部份的設(shè)備檢修,必須切斷電源,拆除傳動(dòng)皮帶,并要懸掛“禁 止合閘”的警告牌。 4.3.4 凡貯罐、設(shè)備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設(shè)“禁上開動(dòng)”的警告牌。 4.3.5 檢修使用臨時(shí)行燈必須采用低壓 36 伏。貯罐、設(shè)施、溝道、潮濕場所要用 12 伏,絕緣要良好,使用電動(dòng)工具要可靠接地。 4.3.6 一切參加
5、檢修人員必須服從指揮,做到 “四不施工”: 4.3.6.1 檢修安全措施不落實(shí)不施工; 4.3.6.2 起重設(shè)備工具不合格不施工; 4.3.6.3 高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護(hù)措施不施工; 4.3.6.4 沒有明確檢修任務(wù)不施工。 4.3.7 做到“四不拆”: 4.3.7.1 設(shè)備帶壓不拆; 4.3.7.2 傳動(dòng)設(shè)備電源未斷不折; 4.3.7.3 設(shè)備高溫過冷不拆; 4.3.7.4 工具不合格不拆。 4.3.8 從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護(hù)器具和急救藥品,以備急用, 并要有專門的監(jiān)護(hù)人員。 4.3.9 檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預(yù)留孔洞、 坑溝要 設(shè)護(hù)欄
6、或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護(hù)裝置及其它設(shè)施要及時(shí)修復(fù)。 4.4 電氣焊安全規(guī)定 4.4.1 焊接動(dòng)火安全應(yīng)由檢修設(shè)備所屬車間指定專人負(fù)責(zé),在潮濕、地溝、金屬架、 貯罐內(nèi)、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護(hù)人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進(jìn)行動(dòng)火 作業(yè)。 4.4.2 在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標(biāo)準(zhǔn),焊槍的風(fēng)、氣門要嚴(yán)密可靠,氧氣減壓 表靈敏有效,氧氣軟管應(yīng)耐壓 20 個(gè)大氣壓,乙炔軟管須耐壓 5 個(gè)大氣壓。 4.4.3 乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。 4.4.4 乙炔瓶、氧氣瓶、動(dòng)火點(diǎn)三者應(yīng)有 10 米距離,否則要采取隔離措施。 4.4.5 高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。 4.4.6
7、電弧焊接工具設(shè)備要符合以下標(biāo)準(zhǔn): 4.4.6.1 每臺(tái)電焊機(jī)的電源要安設(shè)獨(dú)立電閘。 4.4.6.2 焊機(jī)二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于 4 歐姆。 4.4.6.3 一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認(rèn),絕緣要良好,一次線的長度不 應(yīng)超過 5m。 4.4.6.4 焊夾把絕緣要良好,必要時(shí)應(yīng)有護(hù)手檔板。 4.4.7 電焊工作業(yè)時(shí),不得任意移動(dòng)防護(hù)接地的設(shè)備。 4.4.8 電焊作業(yè)在地面施焊時(shí),應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐 內(nèi)要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進(jìn)行焊接作業(yè)。 4.4.9 焊接作業(yè)中,要配帶好個(gè)人勞保防護(hù)用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應(yīng)備 好防毒面具和口罩,對(duì)從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應(yīng)采取防護(hù)措施。 4.4.10 電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設(shè)有防護(hù)遮板:以防電弧刺傷他人。 4.5 拆除工作 4.5.1 拆除工作應(yīng)制訂拆除方案。 4.5.2 施工前要向作業(yè)人員進(jìn)行交底教育,施工中實(shí)行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。 4.5.3 拆除的物件、工具器材不準(zhǔn)上下拋擲,及時(shí)清理運(yùn)走。 4.5.4 拆除石棉瓦必須鋪設(shè)跳板。 4.6 檢修完工安全驗(yàn)收 檢修結(jié)束后,檢修單位要清理好場地,對(duì)搭設(shè)的作業(yè)架臺(tái)、接設(shè)的電源全部拆 除,做到工完實(shí)凈,場地清后,方可辦理移交驗(yàn)收。 檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。 經(jīng)檢查
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