鋼結(jié)構(gòu)廠房監(jiān)理細(xì)則講解_第1頁
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文檔簡介

1、鋼結(jié)構(gòu)廠房工程監(jiān)理規(guī)劃(細(xì)則)一、 工程概況本鋼結(jié)構(gòu)部分廠房為三連跨單層門式鋼框架體系, 跨度均為 30 米,單 脊雙坡,柱網(wǎng)尺寸為 30m12m。廠房平面尺寸長為 265.5 米,寬為 90 米, 總面積約為 24000 。屋面設(shè)有固定式采光天窗和通風(fēng)機。 采用天溝排水, 屋面坡度為 5。屋面圍護采用單層壓型金屬板 100 厚巖棉帶鋁箔 +不銹 鋼絲網(wǎng),墻面圍護采用雙層壓型金屬板 100 厚巖棉。屋面板為新大中 0.6mm厚鍍鋁鋅彩板 HV-470 型;墻面外板為新大中 0.53 厚高強度鍍鋁鋅 彩板 HV-248型,內(nèi)層板均為 0.4mm厚鍍鋅彩板 HV-225 型。本工程為重型工業(yè)廠房,

2、各跨含重型行車若干,其中最大行車噸位為 100T,行車軌道頂面標(biāo)高為 11.910 米。最大行車 (100T) 位于 C-D 軸線間, 所以該兩軸線鋼柱采用大型格構(gòu)柱形式,最高格構(gòu)柱為 C 軸線,柱頂標(biāo)高 20.5 米, 全長 21.65 米,重達(dá) 13T 左右,柱身寬度 2.1 米,柱腳寬度(含 柱靴) 2.4 米。豎向主承載構(gòu)件為兩個平行 H 型鋼組成,中間采用角鋼綴 條連接。鋼架梁、行車梁均為 H形鋼,屋面檁條為 Z 形鋼檁條。墻架系統(tǒng)為焊 接 H形鋼柱冷彎薄壁 C 形鋼檁條。構(gòu)件間主要連接形式為螺栓鉚接和焊 接,高強螺栓采用 10.9s 摩擦型,其它為 C級 4.6s 普通螺栓。工程構(gòu)

3、件使用的鋼板牌號主要為: 梁、柱及相應(yīng)加勁肋為 Q345B鋼板, 次構(gòu)件、墻架系統(tǒng)為 Q235B材質(zhì),樓梯及護欄為 Q235A。鋼結(jié)構(gòu)主構(gòu)件表 面除銹標(biāo)準(zhǔn)等級為 Sa2.5 級,工廠完成不少于鐵紅環(huán)氧底漆 2 遍,環(huán)氧云 鐵中間漆 1 遍,氯化橡膠面漆 1 遍,現(xiàn)場再涂一道氯化橡膠面漆,厚度不 得少于 150m。本工程監(jiān)理主控內(nèi)容為:鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)制作分部、鋼結(jié)構(gòu)安裝; 屋面、裝飾、水電等分部工程及竣工驗收等工作。本監(jiān)理細(xì)則,著重敘述基礎(chǔ)、鋼結(jié)構(gòu)及驗收工作等內(nèi)容。由于鋼結(jié)構(gòu)工程, 從備料、加工制作、 組裝成型到安裝就位期間的加工工序繁多,加工精度較嚴(yán),檢查項目也多。要求承包單位必須遵循逐道

4、工 序,逐個部位仔細(xì)檢驗,以確保制作安裝質(zhì)量。在施工單位自檢合格基礎(chǔ) 上,然后經(jīng)監(jiān)理工程師進行復(fù)檢方可通過。根據(jù)本工程的特點,提出如下 要求:1、本工程的所有鋼材, 高強度螺栓, 普通螺栓、焊條、HV-200 壓型板、 V-125 彩板均要有出廠合格證。2、上述所有鋼材、裝配式構(gòu)件尺寸必須符合設(shè)計要求。3、在鋼柱安裝前,因基礎(chǔ)已施工完畢,要求土建與安裝單位間必須辦 理移交手續(xù)。4、高強度螺栓必須實驗,確定扭矩系數(shù),或復(fù)試螺栓預(yù)拉力值符 合鋼結(jié)構(gòu)用高強度螺栓的專門規(guī)定值時,方能使用。5、焊工必須具有上崗證(合格證等) 。6、在安裝過程中,制作、安裝單位必須采取安全措施,以防止出現(xiàn)安 全事故。7、

5、監(jiān)理工程師在鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過程中要熟悉設(shè)計圖紙和設(shè)計變更文 件,明確設(shè)計對鋼材品種、規(guī)格、性能以及對焊接等加工的要求,特別要 注意圖紙中的總說明和圖紙標(biāo)注的加工符號。還要熟練的掌握鋼結(jié)構(gòu)工 程施工驗收規(guī)范(GB50205-2001),建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 (JCJ81-91), 將著重檢查、強調(diào)如下部分: 要求設(shè)計單位做祥細(xì)的技術(shù)交底,對工程制作安裝的“首件”做全 過程的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包單位并及時改正。 構(gòu)件在拼接時,防止扭曲,構(gòu)件起拱不準(zhǔn)確。 對焊接的質(zhì)量驗收除了對焊縫的外形尺寸,表面質(zhì)量檢查外,還要 檢查焊縫的內(nèi)部缺陷,按圖紙的要求確定焊縫質(zhì)量等級的缺陷的分級進行 無損探傷。 柱子

6、在安裝之前,祥細(xì)檢查底腳螺栓與軸線相對位置偏移量。 鋼柱的單節(jié)柱垂直度,同一層各柱柱頂標(biāo)高偏差,上、下柱連接處 的錯口值。 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料品種技術(shù)性能、厚度,做法應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān) 規(guī)定。 涂料與基層及各層間粘接牢固、不空鼓、不脫落。三、監(jiān)理范圍和監(jiān)理人員本工程由 XXX 監(jiān)理工程部進行施工階段的三控兩管一協(xié)調(diào)的監(jiān)理工 作。本單位工程主要監(jiān)理人員組織結(jié)構(gòu)如下:四、本單位工程監(jiān)理依據(jù):1、設(shè)計文件;2、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50205-2001);3、鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50204-2002);4、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計施工及驗收規(guī)程 (JGJ82-91)

7、;5、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 ;(JGJ81-91);6、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50203-2002)7、其它有關(guān)裝飾工程(地面) 、屋面水電安裝等有關(guān)規(guī)范規(guī)程。五、基礎(chǔ)部分:1、建筑物的定位軸線、獨立基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。2、基礎(chǔ)、地梁鋼筋混凝土施工應(yīng)符合 GB50204-2002規(guī)范中的相關(guān) 規(guī)定。不得出現(xiàn)振搗不實,露筋現(xiàn)象。3、基礎(chǔ)頂面、支承面、座漿板、預(yù)埋螺栓的位置,尺寸必須符合下列 表 1 表 3 規(guī)定值:支承面、地腳螺栓位置允許偏差表1項目允許偏差()支承面標(biāo)高3.0水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.0座漿墊板的允許偏差表2項目允許偏差(

8、)頂面標(biāo)高0.0-3.0水平度L/1000位置20.0地腳螺栓尺寸允許偏差項目允許偏差()螺栓露出長度+30.00.0螺紋長度+30.00.0表3六、鋼結(jié)構(gòu)制作分項(一)鋼結(jié)構(gòu)材料1、鋼結(jié)構(gòu)制作所用的原材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)該符號現(xiàn)行國家產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。2、組焊梁、栓所用的鋼板厚度、型鋼規(guī)格尺寸及制作允許偏差應(yīng)符合 產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)值。3、對以下六種情況必須進行現(xiàn)場取樣,送樣復(fù)驗。 無國家進出口質(zhì)量檢驗部門的復(fù)驗商驗報告的國外進口鋼材;對 混批、混爐號的鋼材; 鋼板厚度 t40 且承受沿板厚方向拉力時; 鋼結(jié)構(gòu)中的受力拉桿、梁用鋼板;對質(zhì)量證明有疑義的鋼材;質(zhì)量有疑的鋼材(質(zhì)量證明文件疑義、證

9、明文件不全、質(zhì)量證明書 中的項目少于設(shè)計要求的材料) 。(二)焊接材料1、鋼結(jié)構(gòu)工程中所采用的焊接材料必須按設(shè)計要求選用,同時所選用的焊接產(chǎn)品必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。2、對以下幾種情況的出現(xiàn),則必須對焊接材料復(fù)驗。 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級的一、二級焊縫; 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級的一級焊縫; 大跨度結(jié)構(gòu)中的一級焊縫; 設(shè)計要求的。3、焊條、焊劑因保管不當(dāng)受潮或外觀不符合要求,不僅影響操作工藝 性能而且還會對焊縫的理化性能造成不利影響,杜絕在工程中使用。(三)連接用緊固標(biāo)準(zhǔn)件1、高強度大六角螺栓連接副的扭矩系數(shù)和扭剪型高強度螺栓連接副的 緊固軸力是影響高強度螺栓連接質(zhì)量的最主要的因素。生產(chǎn)廠家出

10、廠前要 進行檢驗,并出具檢驗報告隨產(chǎn)品一并裝箱。施工單位在使用前應(yīng)請監(jiān)理 人員進行見證取樣復(fù)驗,其復(fù)驗項目為: 螺栓實物最小荷載檢驗 扭剪型高強度螺栓連接副預(yù)拉力檢驗; 高強度螺栓連接副施工扭矩檢驗; 高強度大六角螺栓連接副扭矩系數(shù)檢驗; 高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)檢驗;2、連接用緊固件復(fù)驗標(biāo)準(zhǔn)(見下表)扭剪型高強度螺栓緊固預(yù)拉力和標(biāo)準(zhǔn)偏差( KN )表 3-1螺栓直徑()16202224緊固預(yù)拉 平均值 P99-120154-186191-231222-270標(biāo)準(zhǔn)偏差 P10.115.719.522.7高強度螺栓連接副施工預(yù)應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)值( KN )表 3-2螺栓性能等 級螺栓公稱直徑()

11、M16M 20M 22M 24M 27M 308.557512015017022527510.95110170210250320390高強度螺栓預(yù)拉力值范圍( KN )表 3-3螺栓公稱直徑(mm)M16M20M22M24M27M308.8s62-78100-120125-150140-170185-225230-275預(yù)拉力P10.9s93-113142-177175-205206-250265-324325-390(四)焊接工程1、焊條、焊絲、焊劑等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計要求及國家 現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81 的規(guī)定。焊條、焊絲、 焊劑等材料在使用前應(yīng)按其產(chǎn)品說

12、明書及焊接工藝文件進行烘熔存放(烘 熔記錄)2、持證焊工必須在其考試合格項目及認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。3、設(shè)計要求焊透的一、二級焊縫采用超聲波探傷進行內(nèi)部缺陷檢驗, 其缺陷分極,探傷方法應(yīng)符合 GB11345的規(guī)定。一級焊縫探傷比例為 100%, 二級焊縫探傷比例為 20%。4、焊縫表面不得有裂紋,焊瘤等缺陷。一、二級焊縫不得有表面氣孔, 夾渣,弧坑裂紋,電弧擦傷等缺陷,且不得有咬邊,未焊滿,根部收縮等 缺陷(同類焊縫抽查 10%,且不少于 3 件);二、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng) 符合下表規(guī)定;三級焊縫按二級焊縫標(biāo)準(zhǔn)進行外觀檢查(同批抽檢10%,且不少于 3 件)。、三級焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)( mm)項目允

13、許偏差缺陷類型二級三級未焊滿(不足設(shè)計要求) 0.2+0.02t,且 1.00.2+0.04t,且 2.0每 1000.0 焊縫內(nèi)缺陷總長 25.0根部收縮 0.2+0.02t,且 1.00.2+0.04t,且 2.0長度不限咬邊0.05t,且0.5,連接長度100.0,且焊縫兩邊咬邊總 長10%焊縫全長0.1t 且 1.0,長度不限弧坑裂紋允許存在個別長度 5.0 弧焊裂紋電弧擦傷允許存在個別電弧擦傷接頭不良缺口深度 0.05t,且 0.5缺口深度 0.1t,且 1.0每 1000.0 焊縫不應(yīng)超過 1 處表面夾渣深 0.2t, 長0.5t,且 20.0表面氣孔每 50.0 焊縫長度內(nèi)允許直

14、徑 0.4t, 且 3.0的氣孔 2個,孔距 6倍孔徑表注:t 為連接處較薄的板厚5、焊縫外觀應(yīng)達(dá)到:外形均勻,成型好,焊道與焊道、焊道與基本金 屬表面間過度平滑,焊渣和飛濺物清除干凈(同類構(gòu)件抽查10%,且不小于 3 件)。七、鋼結(jié)構(gòu)安裝分部1、鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 ( GB50205-2001) 的規(guī)定。構(gòu)件在運輸、堆放、吊裝等過程所造成的鋼 構(gòu)件變形及涂層脫落,應(yīng)進行矯正和修補并達(dá)到規(guī)范要求值。2、設(shè)計要求頂緊的節(jié)點,其接觸面不應(yīng)少于 70%緊貼,且邊緣最大間 隙不應(yīng)大于 0.8mm。(用 0.3mm和 0.8mm 厚塞尺按節(jié)點數(shù)量的 10%抽查, 且不少于

15、3 個)。3、鋼結(jié)構(gòu)中主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲、鋼屋架桁架、梁 及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允許偏差應(yīng)符合下表中規(guī)定值: 鋼屋架、桁架、梁及受壓桿件垂直度和側(cè)向彎曲、矢高允許偏差表1項目允許偏差( mm)跨中垂直度H/250,且不大于 15.0側(cè)向彎曲矢 高FL30mL/1000,且不大于 10.030m10mH/1000,且不大于25.04、鋼結(jié)構(gòu)防腐及涂裝 鋼結(jié)構(gòu)涂裝前鋼材表面應(yīng)用噴砂或拋丸除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和國家 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。處理好的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、 毛刺等。 涂裝遍數(shù)、涂層材料、厚度(含防火涂料涂裝)均應(yīng)符合設(shè)計要求, 且涂層干漆膜總厚度不應(yīng)

16、小于:室外 150m,室內(nèi) 125m;允許偏差為 -25m。其防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu) 防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 CECS24:90 的規(guī)定。涂層厚度 80%以上應(yīng)符合有關(guān)耐火極限設(shè)計要求,且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的85%,并做到不誤涂、漏涂,涂層應(yīng)閉合無脫層,空鼓明顯凹陷,粉化松散和浮裝等外 觀缺陷。八、鋼結(jié)構(gòu)竣工驗收1、鋼結(jié)構(gòu)驗收標(biāo)準(zhǔn)按國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GB50300-2002)執(zhí)行,其工程竣工驗收應(yīng)在各分項驗收合格后進行。建 議工程竣工驗收資料由總包單位統(tǒng)一整理匯總上報。2、鋼結(jié)構(gòu)工程竣工驗收時應(yīng)提供以下文件和記錄: 鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖紙及相關(guān)

17、設(shè)計文件: 施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄; 有關(guān)安全及功能的檢驗初見證檢測項目檢查記錄; 有關(guān)感觀質(zhì)量檢驗項目檢查記錄;全部工程所含各分部、分項工程質(zhì)量驗收記錄; 分部、分項工程所含各檢驗批質(zhì)量驗收記錄; 強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件;隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄;原材料、成品質(zhì)量合格證明文件及性能檢測報告; 不合格項的處理記錄及復(fù)驗收記錄; 11重大質(zhì)量、技術(shù)問題處理實施方案及復(fù)驗記錄;12 其他有關(guān)文件和記錄。3、附申報表、材料報驗表、質(zhì)量評定表: 施工組織設(shè)計方案申報表鋼結(jié)構(gòu)制作開工申報單材料報驗資料a 焊條烘熔記錄;b 鋼結(jié)構(gòu)制作驗收記錄;c 隱蔽工程檢查記錄;d 除銹驗收記錄; e涂裝驗收記錄;f 構(gòu)件出廠合格證明書;g 安裝報驗單;h 墻體、屋蓋、門窗材料報驗單;i 制作人員操作證。鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量評定資料:a 放樣、號料、氣割質(zhì)量檢驗評定表b 梁柱焊接、連接組裝質(zhì)量檢驗評定表c 梁柱矯正質(zhì)量檢驗評定表d 鋼構(gòu)(梁柱)制作質(zhì)量檢驗評定表 e鋼構(gòu)(梁柱)焊縫分項工程檢驗評定表 f 焊接工藝試驗綜合報告g 焊接表面質(zhì)量檢驗報告h 焊縫超聲波探傷報告(附試驗報告)i 高強度螺栓和螺栓孔質(zhì)量評定表j 高強度螺栓連接質(zhì)量評定表GB50205-21GB50205-2001GB50205-2

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