通風(fēng)工程施工技術(shù)方案

1、通風(fēng)工程施工技術(shù)方案1、工程概況1.1 本工程為浙江省氣象災(zāi)害應(yīng)急預(yù)警中心 , 設(shè)計(jì)地下 2 層，地面 18 層，建筑高 度 54m。辦公樓的衛(wèi)生間通風(fēng)施工包括 13層、17 層的空調(diào)系統(tǒng)安裝。2. 施工準(zhǔn)備2.1 施工準(zhǔn)備階段2.1.1 本工程施工遵守下述規(guī)范和規(guī)定 , 施工人員應(yīng)熟悉并貫徹之 , 設(shè)計(jì)文件及 產(chǎn)品資料未詳之處請(qǐng)參照有關(guān)章節(jié)：工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB 50235-97 ； 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50243-2002 ； 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50242-2002 ； 國(guó)家其他相關(guān)規(guī)范及規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2 督促設(shè)計(jì)圖按時(shí)交

2、付，要求甲方組織好圖紙會(huì)審。2.1.3 按照本施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定的時(shí)間，組織人員、施工機(jī)械和施工材料與設(shè)備 進(jìn)場(chǎng)。2.1.4 做好材料預(yù)算和技術(shù)交底，安全交底工作。2.2 施工階段2.2.1 教育施工人員增強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格控制有效工時(shí)的利用率，提高工人的施工 技能。2.2.2 在該工程施工中，要配合精明強(qiáng)干的施工員和經(jīng)驗(yàn)豐富的施工班長(zhǎng)，派專 職技監(jiān)人員把好質(zhì)量關(guān)。2.2.4 根據(jù)土建的進(jìn)度，緊密配合，互相促進(jìn)，使工程進(jìn)度順利進(jìn)行。 2.2.5 對(duì) 該工程進(jìn)度的各節(jié)點(diǎn)要嚴(yán)格控制，定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。2.3 交工準(zhǔn)備工作2.3.1 施工資料與施工進(jìn)度同步，準(zhǔn)備好提交的交工資料。對(duì)未完的工程提前

3、盤 點(diǎn)，盡早落實(shí)各項(xiàng)收尾工作的措施。2.3.2 組織好聯(lián)合試車的各項(xiàng)工作。3、通風(fēng)系統(tǒng)主要施工方法3.1 施工要點(diǎn)：（ 1）設(shè)備安裝：設(shè)備就位前需確認(rèn)就位后對(duì)設(shè)備無威脅；設(shè)備安裝前需認(rèn)真仔 細(xì)閱讀產(chǎn)品安裝說明書 ,嚴(yán)格按說明書要求安裝 , 重要設(shè)備安裝需在供應(yīng)商指導(dǎo) 下進(jìn)行；設(shè)備就位前需做好基礎(chǔ)和吊點(diǎn) , 具體要求詳見安裝詳圖或安裝說明書； 設(shè)備就位后須立即做好設(shè)備保護(hù)工作 ,落地設(shè)備做木夾板保護(hù) , 吊裝做塑料薄膜 或紙板箱保護(hù) , 同時(shí)環(huán)境需保持常溫通風(fēng)干燥；空調(diào)機(jī)組基礎(chǔ)待供貨方提供技術(shù) 資料與結(jié)構(gòu)校核無誤后二次澆注，空調(diào)機(jī)組由廠方配套提供隔振器， VRF空調(diào)系統(tǒng)安裝：VRF室內(nèi)、室外機(jī)及

4、銅管、信號(hào)線安裝由 VRF中標(biāo)的專業(yè)單位完成； VRF室內(nèi)、 室外機(jī)電源線安裝詳見電氣專業(yè)圖紙；VRF凝結(jié)水管采用 UPVC管材，保溫采用閉孔橡塑海棉 （難燃 B 級(jí)）厚度為 9mm, 空 調(diào)冷凝水管坡度大于 0.003, 不能上翻；VRF安裝要求詳見中標(biāo)廠家手冊(cè)，并得到設(shè)計(jì)認(rèn)可。（2）要做好風(fēng)管安裝前的準(zhǔn)備工作。熟悉施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同 本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高，軸線、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否符合 安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料，準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具， 對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)劃線定位等工作。（3）風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，鋼板厚度及連接方式，按設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范。風(fēng)管長(zhǎng)

5、邊尺寸（ mm）鋼板厚度（ mm）連接形式法蘭墊片材料3406300.6C型插條67010000.8角鋼框法閉塞海綿100015001.0角鋼框法閉塞海綿與風(fēng)口連接的風(fēng)管可采用軟管，送風(fēng)軟管必須采用保溫軟管；送風(fēng)管多于一 個(gè)送風(fēng)口應(yīng)于每一個(gè)送風(fēng)口設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門。 排風(fēng)管多于一個(gè)排風(fēng)口應(yīng)于每一個(gè) 排風(fēng)口設(shè)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥門， 回風(fēng)百葉風(fēng)口須設(shè)彈簧式可拆內(nèi)膽， 并配相應(yīng)大小的隔 塵網(wǎng)；各類風(fēng)管上的防火閥到防火墻之間或防火閥到該風(fēng)管所穿越的樓板之間的 短管采用厚 1.6mm的鋼板制作，且外包 30mm厚硅酸鋁板隔熱層，再加鋼絲網(wǎng)水 泥保護(hù)殼（ 35mm），如無特殊說明，該短管長(zhǎng) 200mm。（4）支吊架敷

6、設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管的支吊架做 法按“國(guó)標(biāo)” T616 制安，支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠，支吊架 的間距按規(guī)范執(zhí)行，風(fēng)管水平安裝直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm，間距不應(yīng)大于4mm；大于或等于 400mm，不應(yīng)大于 3m。支吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高 要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求， 支吊架位置不得錯(cuò)開在系統(tǒng)風(fēng)口、 風(fēng)閥、檢視門和 測(cè)定孔等部位。（5）風(fēng)管的組對(duì)：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢 查、復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后， 即開始風(fēng)管組對(duì)工作。 風(fēng)管各管段之間的連接采用法蘭連接， 接口處要求嚴(yán)密不

7、 漏風(fēng)。3.2 風(fēng)管安裝3.2.1 要做好風(fēng)管安裝前的準(zhǔn)備工作。熟悉施工圖，了解土建和其它專業(yè)工種同 本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高，軸線、預(yù)留孔洞，預(yù)埋件等是否符合 安裝條件。備足安裝用的各類輔助材料，準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具， 對(duì)風(fēng)管系統(tǒng)劃線定位等工作。3.2.2 支吊架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管的支吊架做 法按“國(guó)標(biāo)”制安；支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠，埋在墻內(nèi)不可 刷漆，并除去油污； 支吊架的間距按規(guī)范執(zhí)行， 風(fēng)管水平安裝直徑或長(zhǎng)邊尺寸小 于 400mm，間距不應(yīng)大于 4mm；大于或等于 400mm，不應(yīng)大于 3m。支吊架位置按 風(fēng)管中心線

8、確定， 其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝的標(biāo)高要求； 吊桿不可吊在法蘭上， 支 托架位置不得設(shè)在系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門和測(cè)定孔等部位。3.2.3 通風(fēng)系統(tǒng)法蘭墊料采用石棉扭繩，但必須把墊料放在螺絲孔里邊 , 保證使 用時(shí)不漏凝結(jié)水。3.2.4 風(fēng)管穿出屋面設(shè)防雨罩，高度超過 1.5m 時(shí)應(yīng)設(shè)拉繩，不可索在法蘭眼上， 嚴(yán)禁拉繩栓在避雷設(shè)施上。3.2.5 風(fēng)管吊裝：有些部分交叉作業(yè)多，層高，可分節(jié)安裝。標(biāo)準(zhǔn)層部分可采用 整體或分段吊裝。3.2.6 風(fēng)管的組對(duì)：將成品或預(yù)制好的風(fēng)管運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢 查、復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后， 即開始風(fēng)管組對(duì)工作。 風(fēng)管

9、各管段之間的連接采用法蘭連接， 接口處要求嚴(yán)密不 漏風(fēng)。3.2.7 一次吊裝風(fēng)管的長(zhǎng)度要根據(jù)建筑物的條件 ,風(fēng)管的壁厚 , 吊裝方法和吊裝 機(jī)具配備情況確定 , 組對(duì)好的風(fēng)管可把兩端的法蘭做為基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間法蘭為測(cè) 點(diǎn)，拉線測(cè)量風(fēng)管的連接是否平直， 偏差大時(shí)要進(jìn)行調(diào)整， 吊裝前，要對(duì)風(fēng)管支、 吊架，吊裝機(jī)具，選用吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn)，是否正確、牢固進(jìn)行檢查，起吊前 要仔細(xì)檢查。3.2.8 水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后，就可進(jìn)行支管的安裝。立管 可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝， 支架間距不應(yīng)大于 4 米，每根立管固定件不應(yīng)少 于二個(gè)。風(fēng)管水平安裝，水平 度的允許偏差每米不應(yīng)大于 3 毫米，總

10、偏差不應(yīng) 大于 20 毫米；風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于 2 毫米，總偏差 不應(yīng)大于 20 毫米。3.2.9 風(fēng)管安裝質(zhì)量按照 GB502432002 執(zhí)行。3.3 通風(fēng)系統(tǒng)的測(cè)定與調(diào)整3.3.1 通風(fēng)系統(tǒng)工程安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整，包括：1）設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；2）系統(tǒng)無生產(chǎn)符合下的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；3.3.2 注意事項(xiàng)：1）風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率 應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。2）系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于 10% 。3.3.3 試調(diào)的主要程序 （ 見下圖 ）準(zhǔn)備工作系統(tǒng)的電氣設(shè)備及其主回路的檢查與調(diào)試排煙

11、設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)性能的測(cè)定系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定與調(diào)整排煙機(jī)組性能的測(cè)定調(diào)系統(tǒng)綜合效果的測(cè)定資料的整理分析其它項(xiàng)目的測(cè)定與調(diào)整3.3.4 通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試后的調(diào)整：（1）系統(tǒng)風(fēng)量的調(diào)整：系統(tǒng)總風(fēng)量的過大過小都要查明原因，采取相應(yīng)措施加 以解決。（2）按設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范要求和常用調(diào)整方法進(jìn)行調(diào)整；對(duì)送風(fēng)狀態(tài)的調(diào)整；噪 聲超過允許值的調(diào)整。4、施工進(jìn)度計(jì)劃：見附件三5、主要機(jī)械設(shè)備資源供應(yīng)計(jì)劃：見附件一5.1 勞動(dòng)力需要計(jì)劃：見附件二所有參加該項(xiàng)目施工人員均應(yīng)按要求進(jìn)行相應(yīng)培訓(xùn)。 電焊工， 氣焊工，起重 工等應(yīng)持有安全操作證。 勞動(dòng)力安排主要分耳三個(gè)階段， 配合預(yù)留洞階段， 安裝 階段，也是施工高峰階段，收尾調(diào)試

12、交付階段。6、工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)技術(shù)措施6.1 質(zhì)量計(jì)劃6.1.1 施工班組應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行施工過程的質(zhì)量控制 , 做到班前有交底、 布置，班后有自檢、自查。6.1.2 嚴(yán)格按國(guó)家最新頒布的通風(fēng)、空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范組織施工，同時(shí)按 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織工程的質(zhì)量檢驗(yàn)、 評(píng)定。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改， 并接受現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)監(jiān) 人員的檢查、監(jiān)督，認(rèn)真按糾正措施組織施工。6.1.3 嚴(yán)格控制施工過程的停工待檢點(diǎn)， 凡工程的停工待檢點(diǎn)均需預(yù)先通知監(jiān)理 代表及甲方代表共同檢查，合格后方可繼續(xù)施工。6.2 質(zhì)量保證措施6.2.1 施工員必須領(lǐng)導(dǎo)施工班組做好下面幾項(xiàng)控制工作：(1) 堅(jiān)持按圖紙施工；(2) 嚴(yán)格執(zhí)行施

13、工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程， 嚴(yán)格按照國(guó)家頒發(fā)的施工驗(yàn)收規(guī)范、 質(zhì) 量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)來統(tǒng)一施工， 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要采取有效措施， 立即補(bǔ)救、不遺留；(3) 做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查， 堅(jiān)持自檢， 互檢和專檢并做好記錄， 并及時(shí)做 好隱蔽工程的檢查驗(yàn)收和分項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收；(4) 提高檢驗(yàn)工作的質(zhì)量。6.2.2 通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管部件及設(shè)備的制作均應(yīng)按 通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范有關(guān)章節(jié)進(jìn)行驗(yàn)收， 必須將合格的產(chǎn)品運(yùn)往工地進(jìn)行安裝。 現(xiàn)場(chǎng)施工小組自 互檢要求檢查以下幾個(gè)項(xiàng)目，并做記錄：(1) 風(fēng)管安裝、吊卡垂直距離合適，風(fēng)管水平垂直，法蘭連接嚴(yán)密，螺絲上緊。(2) 風(fēng)口安裝四壁面貼實(shí)、水平、垂直，群風(fēng)口安裝

14、要保持一致。(3) 通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)要清洗上油，葉輪與機(jī)殼不碰撞，風(fēng)機(jī)水平垂直，減振符合規(guī) 范，主動(dòng)機(jī)支架符合標(biāo)準(zhǔn)，主從皮帶輪不位移。(4) 機(jī)組安裝水平垂直，傳動(dòng)靈活準(zhǔn)確，減振墊實(shí)。6.2.3 通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)管部件及設(shè)備安裝，應(yīng)按通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB502432002)驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。除執(zhí)行本規(guī)范外還要按照壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、水 泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范( GB5027398)中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6.2.4 項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員應(yīng)按以下幾個(gè)方面進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定并做好記錄：(1) 系統(tǒng)風(fēng)管的漏風(fēng)率不得大于規(guī)定值的 10%。(2) 支吊架安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確。(3) 風(fēng)管安裝軸線和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，每支吊卡接觸

15、緊密牢固。(4) 法蘭盤連接應(yīng)平行、嚴(yán)密。墊料不突出，法蘭螺栓擰緊，螺帽在同一方向(5) 柔性短管要緊密牢固，長(zhǎng)短松緊適宜，不應(yīng)扭曲或成大小頭。6.2.5 風(fēng)口安裝：(1) 風(fēng)口安裝位置，標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確，安裝前應(yīng)把風(fēng)口擦凈。(2) 風(fēng)口安裝應(yīng)與裝修面貼實(shí)無縫隙，橫平豎直，不扭歪，螺絲宜在風(fēng)口側(cè)面(3) 三個(gè)以上風(fēng)口安裝應(yīng)整齊協(xié)調(diào)，方位一致，風(fēng)口排列應(yīng)在同一軸線上。(4) 風(fēng)口安裝完應(yīng)無變形，無損壞，開關(guān)靈活。危險(xiǎn)源和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)及控制計(jì)劃（ RCP ）表序 號(hào)危險(xiǎn) 代碼控制實(shí)施單實(shí)施人 （簽字）監(jiān)測(cè)單位 或部門監(jiān)測(cè)人 （簽字）危險(xiǎn)源或環(huán)境因素描述擬采取控制措施方 法時(shí) 機(jī)位或部門114使用梯子發(fā)生

16、傾斜、 斷檔滑腳、霉變斷裂造成高空墜落使用梯子前應(yīng)檢查梯子是否輕便牢固， 無霉變， 使 用一個(gè)梯子， 梯子的最高兩擋不得站人， 梯子上作 業(yè)超過 2 米時(shí)應(yīng)系好安全帶。WP班組班組124混泥土開鑿造成石塊碎渣 飛濺傷害人體及眼睛混泥土開鑿應(yīng)戴防護(hù)鏡， 周圍應(yīng)有防止石塊飛濺的 隔離措施， 開鑿方向正對(duì)面嚴(yán)禁站人。 開孔下方應(yīng) 有防止石塊墜落的隔離措施或設(shè)專人監(jiān)護(hù)。WP班組班組132使用沖擊電鉆發(fā)生手被卷 入及電氣漏電傷人。使用沖擊電鉆禁止戴手套， 用力應(yīng)均勻， 使用前應(yīng) 檢查電氣絕緣良好。WP班組班組142使用液壓件開孔造成螺栓 斷裂開孔器反彈發(fā)生人身 傷害開孔器應(yīng)完好無損，開孔時(shí)人不得正面對(duì)著

17、開孔 器，材質(zhì)較厚較硬的鋼板嚴(yán)禁使用開孔器開孔。WP班組班組154高空作業(yè)發(fā)生墜落。高空作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生檢查無高血壓、心臟病、 癲癇病等不宜重視高空作業(yè)的病癥。 凡是離地面基 準(zhǔn)面 2米及 2 米以上有可能墜落的高處作業(yè)都必須 系好安全帶， 安全帶必須掛在人體上方牢固可靠的 構(gòu)筑物上。WD班組安全室班組安全室危險(xiǎn)源和環(huán)境因素風(fēng)險(xiǎn)及控制計(jì)劃（ RCP ）表序 號(hào)危險(xiǎn) 代碼危險(xiǎn)源或環(huán)境因素描述擬采取控制措施控制實(shí)施單 位或部 門實(shí)施人 （簽字）監(jiān)測(cè)單位 或部門監(jiān)測(cè)人 （簽字）方 法時(shí) 機(jī)163使用電鋸電磨造成機(jī)械傷人或漏電觸電使用前應(yīng)檢查絕緣情況， 鋸片磨件應(yīng)固定牢固， 用 力均勻，戴防護(hù)鏡，被鋸正對(duì)面嚴(yán)禁站人。WP班組班組174槽鋼、角鐵、管子搬運(yùn)造成壓傷擠傷用力拉車將槽鋼角鐵、管子上下搬運(yùn)時(shí)用力要一 致，多層重疊時(shí)，應(yīng)有防止?jié)L動(dòng)和側(cè)翻的措施，手 拉車的兩邊應(yīng)設(shè)固定立桿， 裝載重量不超過車胎的 允許重量。WP班組班組182違章指揮、違章操作指揮操作人員必須精力集中， 身體正常， 懂得各種 指揮信號(hào)及一定的操作技能， 責(zé)任