13 第十三章 零件圖

1、第十三章第十三章 零件圖零件圖 零件圖概述零件圖概述 零件圖的視圖選擇和表達(dá)方案零件圖的視圖選擇和表達(dá)方案 零件圖的尺寸標(biāo)注零件圖的尺寸標(biāo)注 零件結(jié)構(gòu)的合理性零件結(jié)構(gòu)的合理性 零件測(cè)繪零件測(cè)繪 零件圖上的技術(shù)要求零件圖上的技術(shù)要求 零件圖：零件圖：表達(dá)單個(gè)零件的圖樣。表達(dá)單個(gè)零件的圖樣。 齒齒 輪輪 油油 泵泵 兩類工程圖樣：裝配圖、零件圖兩類工程圖樣：裝配圖、零件圖 介紹零件圖的作用與內(nèi)容介紹零件圖的作用與內(nèi)容 第一節(jié)第一節(jié) 概述概述 齒輪油泵 11-2-4 齒輪油泵的裝配圖齒輪油泵的裝配圖 右端蓋的零件圖右端蓋的零件圖 球閥球閥 一組視圖一組視圖一組尺寸一組尺寸 標(biāo)題欄標(biāo)題欄 技技 術(shù)術(shù)

2、要要 求求 閥桿的零件圖閥桿的零件圖 由此可見(jiàn)，零件圖一般包括下列內(nèi)容：由此可見(jiàn)，零件圖一般包括下列內(nèi)容： （1 1）一組視圖一組視圖（包括視圖、剖視圖、斷面圖等）（包括視圖、剖視圖、斷面圖等） 用以表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀用以表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀。 （2 2）一組尺寸一組尺寸用以確定零件的大小和各組成部用以確定零件的大小和各組成部 分的相對(duì)位置。分的相對(duì)位置。 （3 3）技術(shù)要求技術(shù)要求標(biāo)注或說(shuō)明零件在制造和檢驗(yàn)時(shí)標(biāo)注或說(shuō)明零件在制造和檢驗(yàn)時(shí) 應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)。 （4 4）標(biāo)題欄標(biāo)題欄用以說(shuō)明零件的名稱、材料、數(shù)量、用以說(shuō)明零件的名稱、材料、數(shù)量、 繪圖比例及責(zé)任人簽署等。繪圖比例

3、及責(zé)任人簽署等。 主視圖的選擇主視圖的選擇: 第二節(jié)第二節(jié) 視圖選擇和表達(dá)方案視圖選擇和表達(dá)方案 安放位置安放位置: 投影方向投影方向: 加工位置原則加工位置原則；工作位置原則工作位置原則 結(jié)構(gòu)特征原則結(jié)構(gòu)特征原則 其它視圖的選擇其它視圖的選擇:輔助表達(dá)（表達(dá)清楚、看圖方便）輔助表達(dá)（表達(dá)清楚、看圖方便） 表達(dá)什么？怎么表達(dá)？表達(dá)什么？怎么表達(dá)？ 必要性原則必要性原則 選擇投影方向時(shí)，應(yīng)使主視圖最能反映零件的形狀選擇投影方向時(shí)，應(yīng)使主視圖最能反映零件的形狀 特征，即在主視圖上特征，即在主視圖上盡量多的反映出零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀盡量多的反映出零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀 及它們之間的相對(duì)位置關(guān)系。及它們之間的相

4、對(duì)位置關(guān)系。 1.1.如何確定零件位置如何確定零件位置 (1) (1)工作位置工作位置: :是零件在機(jī)器中安裝和工作的是零件在機(jī)器中安裝和工作的 位置。主視圖的位置和工作位置一致，便于想象零位置。主視圖的位置和工作位置一致，便于想象零 件的工作狀況，有利于閱讀圖樣。件的工作狀況，有利于閱讀圖樣。 如圖：起重機(jī)吊鉤主如圖：起重機(jī)吊鉤主 視圖選則的兩種方案。視圖選則的兩種方案。 圖圖( (a a) )是正確的。是正確的。 一般對(duì)于支架、箱體類零件常按一般對(duì)于支架、箱體類零件常按 工作位置選擇主視圖工作位置選擇主視圖 ( (a a) ) ( (b b) ) 9-2- 箱體類零件箱體類零件 -工作位置

5、工作位置 工作位置 叉架類零件叉架類零件-工作位置工作位置 叉架類零件叉架類零件踏腳座踏腳座 （2 2）加工位置：）加工位置：加工位置是零件加工時(shí)在加工位置是零件加工時(shí)在 機(jī)床上的裝夾位置?；剞D(zhuǎn)體類零件，機(jī)床上的裝夾位置?；剞D(zhuǎn)體類零件， 軸類和盤軸類和盤 類零件，類零件，不論其工作位置如何，一般均將軸線不論其工作位置如何，一般均將軸線 水平放置畫主視圖。水平放置畫主視圖。 1.1.如何確定零件位置如何確定零件位置 盤蓋類零件盤蓋類零件-加工位置加工位置 2.2.如何確定零件的投影方向如何確定零件的投影方向 選擇投影方向時(shí)，應(yīng)使主視圖最能反映零選擇投影方向時(shí)，應(yīng)使主視圖最能反映零 件的形狀特征，

6、即在主視圖上件的形狀特征，即在主視圖上盡量多的反映出零盡量多的反映出零 件內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀及它們之間的相對(duì)位置關(guān)系。件內(nèi)外結(jié)構(gòu)形狀及它們之間的相對(duì)位置關(guān)系。 如圖所示軸承底座，如圖所示軸承底座， 有有A A、B B兩個(gè)投影方向可以選兩個(gè)投影方向可以選 擇。因擇。因A A方向能較多的反映零方向能較多的反映零 件的形狀特征和相對(duì)位置件的形狀特征和相對(duì)位置， 所以選擇所以選擇A A方向?yàn)橹饕晥D的投方向?yàn)橹饕晥D的投 影方向比較合理。影方向比較合理。 B A 主視圖確定后，還要再選擇適當(dāng)數(shù)量的主視圖確定后，還要再選擇適當(dāng)數(shù)量的 其他視圖和恰當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法，把零件的內(nèi)外其他視圖和恰當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法，把零件的內(nèi)外 結(jié)

7、構(gòu)形狀表達(dá)清楚。選擇視圖的結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚。選擇視圖的數(shù)目要恰當(dāng)，數(shù)目要恰當(dāng)， 避免重復(fù)表達(dá)零件的某些結(jié)構(gòu)形狀；選擇的避免重復(fù)表達(dá)零件的某些結(jié)構(gòu)形狀；選擇的 表達(dá)方法應(yīng)正確、合理，每個(gè)視圖和表達(dá)方表達(dá)方法應(yīng)正確、合理，每個(gè)視圖和表達(dá)方 法的目的要明確。法的目的要明確。 3.3.其他視圖和表達(dá)方法的選擇其他視圖和表達(dá)方法的選擇 注意點(diǎn)：注意點(diǎn)：兼顧零件兼顧零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀內(nèi)、外結(jié)構(gòu)形狀的表達(dá)；處理好的表達(dá)；處理好 集中與分散集中與分散表達(dá)的問(wèn)題；在選擇表達(dá)方法時(shí)，應(yīng)表達(dá)的問(wèn)題；在選擇表達(dá)方法時(shí)，應(yīng)避避 免支離破碎和不必要的重復(fù)免支離破碎和不必要的重復(fù), ,盡量避免用虛線表達(dá)；盡量避免用虛線表達(dá)

8、； 根據(jù)零件的具體情況，設(shè)想根據(jù)零件的具體情況，設(shè)想幾個(gè)表達(dá)方案幾個(gè)表達(dá)方案，通過(guò)分，通過(guò)分 析比較最后選出最佳方案。析比較最后選出最佳方案。 例例1. 支架主視圖選擇分析支架主視圖選擇分析 例例2. 視圖選擇和表達(dá)方案視圖選擇和表達(dá)方案 例例3.視圖選擇和表達(dá)方案視圖選擇和表達(dá)方案 第三節(jié)第三節(jié) 零件圖的尺寸標(biāo)注零件圖的尺寸標(biāo)注 正確、完整、清晰、合理正確、完整、清晰、合理 一、合理地選擇基準(zhǔn)：一、合理地選擇基準(zhǔn)：1. 基準(zhǔn)及其分類基準(zhǔn)及其分類 基準(zhǔn)：確定各結(jié)構(gòu)相對(duì)位置時(shí)的參考位置基準(zhǔn)：確定各結(jié)構(gòu)相對(duì)位置時(shí)的參考位置(定位尺寸的起點(diǎn)定位尺寸的起點(diǎn))。 (1) 按基準(zhǔn)的作用可分為按基準(zhǔn)的作用可

9、分為: 1)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn): 滿足機(jī)器或部件的設(shè)計(jì)要求選定的基準(zhǔn)。滿足機(jī)器或部件的設(shè)計(jì)要求選定的基準(zhǔn)。（正確定位）（正確定位） 2)工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn): 零件在加工、測(cè)量等方面選定的基準(zhǔn)。零件在加工、測(cè)量等方面選定的基準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn) 工藝基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn) 從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)標(biāo)出的尺寸，往往反映機(jī)器對(duì)該零件的設(shè)計(jì)要求，從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)標(biāo)出的尺寸，往往反映機(jī)器對(duì)該零件的設(shè)計(jì)要求， 它的準(zhǔn)確性直接影響機(jī)器性能；從工藝基準(zhǔn)標(biāo)出的尺寸，反映零件它的準(zhǔn)確性直接影響機(jī)器性能；從工藝基準(zhǔn)標(biāo)出的尺寸，反映零件 加工、測(cè)量時(shí)的工藝要求。加工、測(cè)量時(shí)的工藝要求。 (2) 按基準(zhǔn)重要性分為按基準(zhǔn)重要性分為:主

10、要基準(zhǔn)主要基準(zhǔn)、輔助基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn) 高度主要基準(zhǔn)高度主要基準(zhǔn) 寬度主要基準(zhǔn)寬度主要基準(zhǔn) 長(zhǎng)度主要基準(zhǔn)長(zhǎng)度主要基準(zhǔn) 長(zhǎng)度方向的主要基準(zhǔn)長(zhǎng)度方向的主要基準(zhǔn)長(zhǎng)度方向的輔助基準(zhǔn)長(zhǎng)度方向的輔助基準(zhǔn)高度方向的高度方向的 主要基準(zhǔn)主要基準(zhǔn) 高度方向的高度方向的 輔助基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn) 各基準(zhǔn)間有直各基準(zhǔn)間有直 接尺寸相聯(lián)系接尺寸相聯(lián)系 二、二、 合理地配置尺寸鏈合理地配置尺寸鏈 ABC D 尺寸鏈、尺寸鏈、封閉尺寸鏈封閉尺寸鏈 環(huán)、終結(jié)環(huán)、組成環(huán)環(huán)、終結(jié)環(huán)、組成環(huán) |dA|dB|dC| |dD| 設(shè)：以設(shè)：以D為終結(jié)環(huán)為終結(jié)環(huán) A（最大）（最大）+B（最大）（最大）+C（最大）（最大）=D（最大）（最大） A（最小

11、）（最?。?B（最?。ㄗ钚。?C（最?。ㄗ钚。?D（最?。ㄗ钚。?dA + d B + d C = d D 1. 終結(jié)環(huán)誤差等于各組成環(huán)誤差之和，選最次要尺寸作為終結(jié)環(huán)。終結(jié)環(huán)誤差等于各組成環(huán)誤差之和，選最次要尺寸作為終結(jié)環(huán)。 2. 終結(jié)環(huán)空出不注，或注成參考尺寸。終結(jié)環(huán)空出不注，或注成參考尺寸。 （ ） *不要注成封閉尺寸鏈不要注成封閉尺寸鏈 尺寸標(biāo)注形式尺寸標(biāo)注形式-鏈?zhǔn)?、坐?biāo)式、綜合式鏈?zhǔn)健⒆鴺?biāo)式、綜合式 鏈?zhǔn)芥準(zhǔn)?坐標(biāo)式坐標(biāo)式綜合式綜合式 主要尺寸、一般尺寸主要尺寸、一般尺寸 主要尺寸主要尺寸 一般尺寸一般尺寸 尺寸標(biāo)注例尺寸標(biāo)注例1 避免注成封閉尺寸避免注成封閉尺寸 便于測(cè)量便

12、于測(cè)量 不便于測(cè)量不便于測(cè)量 尺寸標(biāo)注例尺寸標(biāo)注例2 便于測(cè)量便于測(cè)量 三三. . 零件上常見(jiàn)典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法零件上常見(jiàn)典型結(jié)構(gòu)的尺寸注法 倒角退刀槽的尺寸注法見(jiàn)表倒角退刀槽的尺寸注法見(jiàn)表 一般按一般按“槽寬槽寬 槽槽 深深”或或“槽寬槽寬 直直 徑徑”注出注出 退刀槽退刀槽 一般一般4545倒角按倒角按 “C C寬度寬度”注出。注出。 3030或或6060倒角，倒角， 應(yīng)分別注出寬度應(yīng)分別注出寬度 和角度和角度 倒角倒角 說(shuō)明說(shuō)明 尺寸標(biāo)注方法尺寸標(biāo)注方法結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)名稱 光孔螺紋孔沉孔的尺寸注法光孔螺紋孔沉孔的尺寸注法 四個(gè)直徑為四個(gè)直徑為4 4， 深為深為1010，均勻分，均勻分 布的

13、孔布的孔 四個(gè)直徑為四個(gè)直徑為4 4的的 孔，公差為孔，公差為H7H7， 其深為其深為1010，孔全，孔全 深為深為1212，均勻分，均勻分 布布 光光 孔孔 1 2 說(shuō)明說(shuō)明 普通注法普通注法 旁注法旁注法類類 型型 序序 號(hào)號(hào) 序序 號(hào)號(hào) 類類 型型 旁注法旁注法普通注法普通注法 說(shuō)明說(shuō)明 3 4 5 沉 孔 錐形沉孔的直錐形沉孔的直 徑徑 13及錐角及錐角90， 均需標(biāo)注均需標(biāo)注 柱形沉孔的直柱形沉孔的直 徑徑 12及深度及深度4.5， 均需標(biāo)注均需標(biāo)注 锪平锪平 20的深度的深度 不需標(biāo)注，一般锪不需標(biāo)注，一般锪 平到光面為止平到光面為止 工件工件 木型木型 砂砂 箱箱 一、鑄造加工工

14、藝結(jié)構(gòu)一、鑄造加工工藝結(jié)構(gòu) 鑄造工藝過(guò)程示意圖鑄造工藝過(guò)程示意圖 1.拔模斜度拔模斜度 2.鑄造圓角鑄造圓角 3.鑄件壁厚鑄件壁厚 4.過(guò)渡線過(guò)渡線 第四節(jié)第四節(jié) 零件結(jié)構(gòu)的工藝性零件結(jié)構(gòu)的工藝性 1.1.拔模斜度拔模斜度 為便于取模，鑄件壁沿起模方向應(yīng)設(shè)計(jì)出拔為便于取模，鑄件壁沿起模方向應(yīng)設(shè)計(jì)出拔 模斜度。斜度不大的結(jié)構(gòu)，通?？砂雌湫《顺叽缒Ｐ倍?。斜度不大的結(jié)構(gòu)，通?？砂雌湫《顺叽?簡(jiǎn)化畫出圖形簡(jiǎn)化畫出圖形。 簡(jiǎn)化畫圖簡(jiǎn)化畫圖拔模斜度拔模斜度 2.2.鑄造圓角鑄造圓角 為防止鑄造砂型落砂，避免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋，為防止鑄造砂型落砂，避免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋， 在鑄造表面相交處均應(yīng)以圓角過(guò)渡。當(dāng)

15、兩相交表面之一在鑄造表面相交處均應(yīng)以圓角過(guò)渡。當(dāng)兩相交表面之一 經(jīng)過(guò)切削加工，則應(yīng)畫尖角。經(jīng)過(guò)切削加工，則應(yīng)畫尖角。 鑄造圓角鑄造圓角 加工后成尖角加工后成尖角 縮孔縮孔裂縫裂縫 3.3.壁厚均勻過(guò)渡壁厚均勻過(guò)渡 為避免鑄件冷卻時(shí)，由于冷卻速度不一致而為避免鑄件冷卻時(shí)，由于冷卻速度不一致而 產(chǎn)生裂紋和縮孔，在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，其壁厚應(yīng)盡量產(chǎn)生裂紋和縮孔，在設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，其壁厚應(yīng)盡量 均勻一致，不等壁厚間應(yīng)均勻過(guò)渡均勻一致，不等壁厚間應(yīng)均勻過(guò)渡。 裂紋裂紋縮孔縮孔壁厚均勻壁厚均勻 逐漸過(guò)渡逐漸過(guò)渡 二、機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)二、機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu) 1.倒角倒角,倒圓倒圓 外倒角外倒角 內(nèi)倒角內(nèi)倒角 為了便于裝配

16、，且保護(hù)零件表面不受損傷，一般在軸端，孔口加工出倒角。為了便于裝配，且保護(hù)零件表面不受損傷，一般在軸端，孔口加工出倒角。 倒圓倒圓 2.機(jī)械加工機(jī)械加工凸臺(tái)、凹槽凸臺(tái)、凹槽 凸臺(tái)凸臺(tái) 凹槽凹槽 零件上凡與其它零件接觸的表面一般都要零件上凡與其它零件接觸的表面一般都要 加工，為了保證兩零件表面的良好接觸，同時(shí)加工，為了保證兩零件表面的良好接觸，同時(shí) 減少接觸面的加工面積，以降低制造費(fèi)用，在減少接觸面的加工面積，以降低制造費(fèi)用，在 零件的接觸表面處常設(shè)計(jì)出凸臺(tái)與凹臺(tái)。零件的接觸表面處常設(shè)計(jì)出凸臺(tái)與凹臺(tái)。 3.機(jī)械加工機(jī)械加工退刀槽、越程槽、鉆孔退刀槽、越程槽、鉆孔 砂輪砂輪 車刀車刀 鉆頭鉆頭 為

17、了在加工時(shí)便于退刀，且在裝配時(shí)與相鄰零件保證靠緊，在為了在加工時(shí)便于退刀，且在裝配時(shí)與相鄰零件保證靠緊，在 臺(tái)肩處應(yīng)加工出退刀槽和砂輪越程槽。臺(tái)肩處應(yīng)加工出退刀槽和砂輪越程槽。 第五節(jié)第五節(jié) 零件測(cè)繪零件測(cè)繪 零件測(cè)繪即根據(jù)零件畫出圖形，測(cè)量并標(biāo)零件測(cè)繪即根據(jù)零件畫出圖形，測(cè)量并標(biāo) 注出尺寸，制定出合理的技術(shù)要求等。注出尺寸，制定出合理的技術(shù)要求等。測(cè)繪零測(cè)繪零 件時(shí)，首先要件時(shí)，首先要畫出零件草圖畫出零件草圖，再，再根據(jù)零件草圖根據(jù)零件草圖 畫出零件圖。畫出零件圖。在實(shí)際生產(chǎn)中，設(shè)計(jì)人員可由構(gòu)在實(shí)際生產(chǎn)中，設(shè)計(jì)人員可由構(gòu) 思畫出草圖，然后再整理成零件圖。在某些特思畫出草圖，然后再整理成零件圖。在某些特 殊的情況下，可將零件草圖直接交付使用。殊的情況下，可將零件草圖直接交付使用。 1.根據(jù)零件的視圖數(shù)目和實(shí)物大小，選定繪根據(jù)零件的視圖數(shù)目和實(shí)物大小，選定繪 圖比例，確定適當(dāng)圖幅，畫出圖框和標(biāo)題欄。圖比例，確定適當(dāng)圖幅，畫出圖框和標(biāo)題欄。 2.畫出各視圖數(shù)目的中心線、軸線、作圖基畫出各視圖數(shù)目的中心線、軸線、作圖基 準(zhǔn)線，確定各視圖的位置。準(zhǔn)線，確定各視圖的位置。 3.詳細(xì)地畫出零件外部和內(nèi)部的結(jié)構(gòu)形狀，詳細(xì)地畫出零件外部和內(nèi)部的結(jié)構(gòu)形狀， 一般先畫主體結(jié)構(gòu)，再畫局部結(jié)構(gòu)。一般先畫主體結(jié)構(gòu)，再畫局部結(jié)構(gòu)。 4.選定尺寸基準(zhǔn)，按結(jié)構(gòu)分析和形體分析