14、B熱網(wǎng)加熱器檢修文件包

1、神華神東電力陜西富平熱電有限公司2350MW機組編號：SHGSFP-QJ-0XX/XXB熱網(wǎng)加熱器# 1 機組 檢查 檢修（解體、檢查、清掃）批準： 審核： 編制： 年 月 日表作業(yè)文件包清單版次：第 1 版作業(yè)文件包清單頁： 1 / N 序號類 別名 稱頁 碼一 檢修工作任務(wù)單檢修計劃主要檢修項目工作許可修前交底質(zhì)量驗收計劃二 修前準備卡圖紙與技術(shù)資料準備人員準備工器具準備主要備品及材料準備現(xiàn)場準備三 風(fēng)險預(yù)控卡作業(yè)范圍風(fēng)險預(yù)控措施四 檢修工序卡檢修工序、質(zhì)量標準、驗收級別及簽字五 檢修技術(shù)記錄卡修前、修后技術(shù)記錄六 設(shè)備試運記錄單試運程序及措施、參數(shù)記錄、試運情況記錄七 完工報告單備品配件

2、及材料消耗記錄缺陷處理情況質(zhì)量驗收情況異動情況讓步接受情況不符合項處理情況遺留問題及采取措施修后總體評價檢修經(jīng)驗總結(jié)及建議八 文件包關(guān)閉文件包驗收、關(guān)閉九 不符合項通知單附件一（可選）十 項目調(diào)整申請單附件二（可選）十一 文件包修改記錄附件三（可選）表2檢修工作任務(wù)單版次：第 1 版一 檢修工作任務(wù)單頁數(shù)： 設(shè)備名稱B熱網(wǎng)加熱器設(shè)備編碼10NDD20AC001工作負責(zé)人負責(zé)人變更檢修計劃設(shè)備檢修類別 A級檢修 B級檢修 C級檢修 其它計劃工作時間 年 月 日至 年 月 日計劃工日主要檢修項目1. 水室隔板檢查 2. 鋼管檢查 3. 殼側(cè)清理檢查 4. 汽、水側(cè)安全門校驗壓力5. 水位計檢查 工

3、作許可工作票單獨辦理工作票 辦理系統(tǒng)工作票 動火工作票電氣第一種工作票 電氣第二種工作票 熱機工作票人員資質(zhì)確認特殊工種工作人員資質(zhì)已由相關(guān)部門檢查合格其他工作許可條件腳手架 圍欄設(shè)置 安全網(wǎng) 其它 修前交底設(shè)備概況設(shè)備型號： RJBW-2160-2.5-2設(shè)計壓力： 管程2.5MPa，殼程1.0MPa設(shè)計溫度： 管程150， 殼程300工作壓力： 管程1.8MPa，殼程0.5MPa工作溫度： 管程70/130，殼程234換熱面積： 2160管子與管板連接方式： 強度焊加貼脹工作介質(zhì)： 管程循環(huán)水，殼程蒸汽、水主體材料： 管程TP316L，殼程Q345R容器凈重： 40780Kg制造廠商： 山

4、東北辰機電設(shè)備股份有限公司主要檢修工作任務(wù)和內(nèi)容1. 水室隔板檢查 2. 鋼管檢查 3. 殼側(cè)清理檢查 4. 汽、水側(cè)安全門校驗壓力5. 水位計檢查 以往檢修工作經(jīng)驗教訓(xùn)檢修前主要缺陷修后目標1.檢修過程中無不安全情況發(fā)生；2.設(shè)備驗收合格率100%；3.修后設(shè)備無滲漏現(xiàn)象。交叉作業(yè)及配合工作已通知 專業(yè) 被通知人： 配合內(nèi)容：已通知 專業(yè) 被通知人： 配合內(nèi)容：其他安全、技術(shù)交底人員簽字交底人：被交底人：見證人：質(zhì)量驗收計劃質(zhì)檢點質(zhì)檢點內(nèi)容驗收級別驗收人員一級二級三級W-1本體焊縫檢查三級W-2汽側(cè)打壓試驗三級H-1水室人孔封閉前檢查三級H-1殼側(cè)人孔封閉前檢查三級表3修前準備卡版次：第 1

5、 版二 修 前 準 備 卡頁數(shù)： 圖紙與技術(shù)資料準備序號名稱圖紙圖號檢查結(jié)果備注1檢修工藝規(guī)程2設(shè)備安裝、運行說明書3試驗、檢驗規(guī)程4相關(guān)圖紙資料5上次檢修記錄人 員 準 備序號工種要求人數(shù)檢查結(jié)果備 注1 技工達到專業(yè)工種等級要求2 鉗工安全培訓(xùn)合格3 焊工有專業(yè)資格證書4 起重工有專業(yè)資格證書5 其他工 器 具 準 備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量檢查結(jié)果備 注1扳手把12手捶把13銅棒根14手拉葫蘆個15撬棍根16行燈臺17卡尺個18鋼絲繩根2主要備品及材料準備序號名稱規(guī)格及材質(zhì)單位數(shù)量檢查結(jié)果備 注1堵管堵頭19X1個102堵管堵頭19X1.2個103人孔門墊片D500-254片456現(xiàn)場準備序

6、號準備項目檢查結(jié)果備 注1安全標示牌、圍欄等與運行設(shè)備隔離措施。2現(xiàn)場檢修定置分配。3現(xiàn)場檢修環(huán)境布置，地面膠皮鋪設(shè)。4施工現(xiàn)場應(yīng)拉設(shè)警戒線隔離圍欄并掛警示牌5所有電纜應(yīng)懸空架設(shè)，工作地點應(yīng)光亮充足6現(xiàn)場進度圖，上墻工期制作7檢修大型支架要擺放有序8工作票類型工作票編號表4風(fēng)險預(yù)控卡版次：第 1 版三 風(fēng)險預(yù)控卡頁數(shù)： 序號危險源名 稱危險特性風(fēng)險等級控制措施1人身觸電高風(fēng)險1.濕手不準從事接引電源工作；2.電源線及燈具和電動工具絕緣應(yīng)良好，電線無破損現(xiàn)象，同時使用漏電保護器；3.電源線要架空。2人生傷害低風(fēng)險1.切斷電源，掛警示牌2.切斷水源，掛警示牌3.作業(yè)工具完整，無缺陷，拆卸時不要用力

7、過猛造成傷害4.起吊平穩(wěn)、牢固，手不要放在結(jié)合面處，造成傷害；5.檢修完成清點工作人員和工器具，人員、工器具齊全后方可封閉人孔，做到“工完料凈場地清”。3設(shè)備損害低風(fēng)險1.起吊平穩(wěn)，牢固，防止磕碰損壞設(shè)備；2.拆卸時不能用力過猛，造成設(shè)備損壞。456以下欄目供審核人補充危險源辨識和作業(yè)組在工作進行中對新增危險源的辨識時使用12辨識人（簽字）年 月 日審核人（簽字）年 月 日表5檢修工序卡版次：第 版四 檢修工序卡頁數(shù)： 檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標準說明：檢修工序中所有單位均采用國家標準單位。如：尺寸單位mm，壓力單位MPa等。1開工前的準備工作確認1.1安全預(yù)防措施1.1.1辦理工作票，工作票內(nèi)

8、所列安全、隔離措施應(yīng)全面、準確、完善。1.1.2三方確認工作票所列安全措施及系統(tǒng)隔離措施得到可靠落實后，方可開工。1.2作業(yè)區(qū)1.2.1工作現(xiàn)場照明充足,通風(fēng)良好。1.2.2工作作業(yè)區(qū)域圍欄已圍設(shè)整齊、布置完備；出、入口設(shè)置合理，警示明顯。1.2.3作業(yè)區(qū)信息牌懸掛規(guī)范。1.2.4檢修區(qū)域膠皮鋪設(shè)整齊、衛(wèi)生清潔。1.3工器具1.3.1工器具已按計劃準備齊全，滿足使用。1.4材料和備品備件準備：材料和備品備件已按計劃準備齊全，滿足使用。2檢修工序及質(zhì)量標準 2.1 拆卸前的準備工作2.1.1辦理工作票。2.1.2檢查確認設(shè)備確已停運，壓力、溫度到零。2.1.3聯(lián)系架業(yè)搭架子。2.2水室清理、隔板

9、管板檢查2.2.1水箱人孔拆卸2.2.2 拆除固定人孔蓋的雙頭螺栓.先用松銹劑清洗螺栓絲扣部分并用鋼絲刷刷去氧化層以利于拆卸，用敲擊梅花扳手拆除螺母并放到定置位置。 2.2.3打開人孔進入水室內(nèi)，檢查水室隔板無裂紋和破損，管板無變形，與鋼管焊口無開焊。如隔板有裂縫或破裂，可按下述方式修復(fù)：2.2.3.1從該區(qū)域清除所有異物。2.2.3.2使用直徑為3毫米的結(jié)506焊條進行電弧焊修復(fù)，使用電壓為2024伏特，電流為100130安培的交流電或反極直流電，使用干燥的焊條保持短弧，以免焊接中出現(xiàn)氣孔。當采用多層焊道時，在焊下層焊縫前，必須清除前道焊縫的焊渣和焊劑，焊第一道即根部焊縫時不要中斷，視力檢查

10、根部的裂縫或缺陷，按需要進行多層堆焊，直至該區(qū)域原來的焊縫外形。2.2.4如水室隔板嚴重吹損，則應(yīng)將隔板全部割去調(diào)換新的水室隔板。2.2.5根據(jù)探傷要求，對焊縫周圍用角向砂輪打磨，然后由金屬試驗人員進行探傷。W-1 本體焊縫檢查：探傷檢查無裂紋、腐蝕等缺陷。一級二級三級驗收意見簽字日期2.3水室鋼管檢漏2.3.1打壓試驗，將熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)充壓縮空氣，壓力達到0.6MPa，用肥皂沫對管系管口進行檢查，應(yīng)無鼓泡漏氣現(xiàn)象W-2 汽側(cè)打壓試驗：無泄漏。一級二級三級驗收意見簽字日期2.3.2管束管板泄漏處理，對泄漏位置進行記錄。2.3.2.1單個管孔堵管方法2.3.2.2由于管子是焊在管板上，可用打磨等

11、方法把原來的焊接金屬在管板上全部磨去。2.3.2.3清潔并拋光管孔和堵頭，除去所有的氧化物、潮氣、油指和油污，清潔管孔和堵頭，不要使用氧化物溶劑，這些溶劑會污染焊縫，形成裂縫。2.3.2.4如水室內(nèi)在管板端附近有水或蒸汽泄漏，而濕度很高，則附近管子都要吹干，并且采取措施，制止水或蒸汽泄漏，降低濕度，使其不影響焊縫。2.3.2.5在焊接時必須注意下列：不要燒到附近焊縫和管孔帶；不要使管板過分受熱；不要使附近的管子和管板密封焊過分受熱；不要使電弧碰到附近的管端，管子與管板的密封焊；不要使機械工具損害密封焊縫。焊接后，著色檢查堵管焊縫，不允許有線狀顯示。2.3.2.6用同樣方法堵塞U型管的另一端。2

12、.3.3 多孔管孔堵管方法。由于管子與管板焊縫泄漏并沖蝕管板表面，造成凹坑，影響區(qū)域較大。2.3.3.1 使用可密封焊管接頭的焊接堵頭。2.3.3.2 按要求加工堵頭。2.3.3.3 清潔并拋光堵頭和管孔，除去所有氧化物、潮氣、油脂和油污。2.3.3.4 堵頭壓入低于管板表面10毫米部位，操作時要使用堵頭壓入工具。2.3.3.5 磨去受影響管孔間的管孔帶，使其與堵頭頂部平齊2.3.3.6 按焊大切割面積的要求打磨成焊角的凹坑，使用直徑為2.5毫米，結(jié)507焊接時采用條狀焊道及回火焊道工藝。進行這種補焊時，必須十分小心，不要因過熱過重錘擊和敲錯部位，而損壞附近的焊縫和孔帶。打磨焊縫起弧點和?；↑c

13、。錯開起弧點和?；↑c。對最初三層焊縫，第隔一層焊縫錘擊一次，但不能錘擊表面焊縫。2.3.3.7按上述要求逐步堆焊管板表面，直到堆焊三層為止，每當焊下道焊縫前必須清理焊縫。當大范圍修補需使用起弧和停弧時，則每次起弧和?；『?，就活動一下弧板，以免粘牢。在整個打磨區(qū)堆好三層后讓其冷卻，并從焊道上除去所有的焊渣。進行著色檢查，打磨和修補所顯示的缺陷。焊接后著色檢查堵管焊縫，不允許有線狀顯示。2.3.3.8 用同樣方法堵塞U型管的另一端。在整個打磨區(qū)堆好三層后讓其冷卻，并從焊道上除去所有的焊渣。進行著色檢查，打磨和修補所顯示的缺陷。焊接后著色檢查堵管焊縫，不允許有線狀顯示。2.3.3.9 修補結(jié)束后，管

14、束用壓縮空氣先進行試驗，將熱網(wǎng)加熱器汽側(cè)充壓縮空氣，壓力達到0.6MPa，用肥皂沫對修補堆焊處進行檢查，應(yīng)無鼓泡漏氣現(xiàn)象。2.4水室回裝2.4.1在水室人孔蓋裝復(fù)前，檢查和清潔人孔蓋，用金屬刷和砂皮清理人孔蓋與水室接觸面，并清潔所有螺紋表面，雙頭螺栓涂上合適的潤滑劑，然后進行裝復(fù)。2.4.2裝復(fù)前對出水室及管道內(nèi)壁檢查；2.4.3更換墊片，裝復(fù)分流隔板蓋板；2.4.4清理水室，檢查無人員及工具遺漏水室中,拿出進水管封堵，檢查人孔密封面，無徑向劃痕，光滑平整，無損傷。標準：檢查確認無人員和工具、材料遺漏，密封面良好。（質(zhì)檢點：H點）H-1水室人孔封閉前檢查：封人孔前水室內(nèi)部徹底檢查，無人員和工器

15、具遺留。一級二級三級驗收意見簽字日期2.4.5水室人孔封閉。2.5殼側(cè)清掃、檢查2.5.1殼側(cè)人孔拆卸2.5.2 拆除固定人孔蓋的雙頭螺栓.先用松銹劑清洗螺栓絲扣部分并用鋼絲刷刷去氧化層以利于拆卸，用敲擊梅花扳手拆除螺母并放到定置位置。2.5.3打開人孔進入殼側(cè)內(nèi)部檢查大、小隔板、支撐板、鋼板，檢查所有焊縫及封頭過渡區(qū)和其它應(yīng)力集中部件無斷裂或裂紋，必要鑒定的壁厚，材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求；殼側(cè)內(nèi)部無脫落、腐蝕、變形、裂紋。2.5.4殼側(cè)清理，檢查無人員及工具遺漏,恢復(fù)人孔。H-2殼側(cè)人孔封閉前檢查：封人孔前殼側(cè)內(nèi)部徹底檢查，無人員和工器具遺留一級二級三級驗收意見簽字日期2.6汽、水側(cè)安全門校驗壓力

16、。2.7水位計檢查校核。3.工作結(jié)束，清理現(xiàn)場。4.結(jié)束工作票。表6檢修技術(shù)記錄卡版次：第 版五 檢修技術(shù)記錄卡頁數(shù)： 記錄時間記錄人工作負責(zé)人監(jiān)理驗收人員 年 月 日應(yīng)記錄的其他內(nèi)容：表7設(shè)備試運記錄版次：第 版六 設(shè)備試運記錄頁數(shù)： 設(shè)備名稱B熱網(wǎng)加熱器設(shè)備代碼設(shè)備試運內(nèi)容及注意事項試運時間年 月 日至 年 月 日試運人員試運參數(shù)記錄參 數(shù)標 準實 際試運中發(fā)現(xiàn)的缺陷缺陷名稱處理情況備 注試運情況記錄及試運結(jié)論：工作負責(zé)人監(jiān) 理維護部運行部生技部表8完工報告單版次：第 版七 完工報告單頁數(shù)： 工期 年 月 日至 年 月 日實際完成工日工日備品配件及材料消耗記錄序號名 稱規(guī)格與型號生產(chǎn)廠家消

17、耗數(shù)量缺陷處理情況質(zhì)量驗收情況本項目設(shè)置W點 個，H點 個；驗收合格的W點 個，H點 個。（其他驗收情況）異動情況讓步接受情況不符合項處理情況遺留問題及采取措施修后總體評價檢修經(jīng)驗總結(jié)及建議各方簽字工作負責(zé)人監(jiān) 理維護部專業(yè)主管生技部專業(yè)主管表9文件包關(guān)閉版次：第 版八 文件包關(guān)閉頁數(shù)： 確認文件包各項記錄真實準確確認修后設(shè)備完整、標識準確齊全確認修后現(xiàn)場環(huán)境符合規(guī)范化標準各方簽字工作負責(zé)人監(jiān) 理維護部專業(yè)主管生技部專業(yè)主管表10不符合項通知及處理單（可選）編號： （設(shè)備編碼）-00（年）-00（月）-00（日）-0（數(shù)字）申請單位申請人設(shè)備名稱異常/不符合項描述：處理意見修理 返工 更換 報廢 保持原狀態(tài)其它：檢修單位主管： 年 月 日審核接受 拒絕設(shè)備點檢員：年 月 日專業(yè)主管：年 月 日批準公司生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)： 年 月 日檢修異常/不符合項處理情況：檢修單位主管： 年 月 日檢修異常/不符合項驗收情況：驗收級別驗收意見姓名日期一級二級三級表11項目調(diào)整申請單（可選）申請單位： 申請日期：項目名稱項目來源申請單位存留調(diào)整原因檢修單位申請人檢修單位領(lǐng)