棱形成形車刀設(shè)計(jì)

1、 棱形成形車刀設(shè)計(jì) 姓名 ：xxx 學(xué)號(hào) ：xxx 班級(jí) ：xxx 導(dǎo)師 ：xxx 前言 成形車刀是加工回轉(zhuǎn)體成形表面的專用工具，它的切削刃形狀是根據(jù)工件的輪廓設(shè)計(jì)的。用成形車刀加工，只要一次切削行程就能切出成形表面，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成形表面的精度與工人操作水平無(wú)關(guān)，主要取決于刀具切削刃的制造精度。它可以保證被加工工件表面形狀和尺寸精度的一致性和互換性，加工精度可達(dá)it9it10，表面粗糙度ra6.3ra3.2。 成形車刀的可重磨次數(shù)多，使用壽命長(zhǎng)，但是刀具的設(shè)計(jì)和制造較復(fù)雜，成本高，故主要用在小型零件的大批量生產(chǎn)中。由于成形車刀的刀刃形狀復(fù)雜，用硬質(zhì)合金作為刀具材料時(shí)制造比較困難，因此

2、多用高速鋼作為刀具的材料。 棱形成型車刀是成型車刀三種中的一種，棱柱體的刀頭和刀桿分開(kāi)制作，大大增加了沿前刀面的重磨次數(shù)，刀體剛性好，但比圓體成形車刀制造工藝復(fù)雜，刃磨次數(shù)少，且只能加工外成形表面。棱體成形車刀的后刀面是成形棱形柱面，前刀面是平面。后刀面與燕尾面k-k平行，而前刀面與k-k呈傾角90-（rf+af ）。在制造棱體成形車刀時(shí)，將前刀面與后刀面的夾角磨成 90-（rf+af ）。切削時(shí)，將后刀面安裝出af 角，這樣就形成了前角rf 和后角af 。棱體成形車刀是以燕尾作為定位基準(zhǔn)，配裝在刀夾的燕尾槽內(nèi)。刀具燕尾的后平面是夾固基準(zhǔn)。安裝時(shí)，刀體豎立并傾斜 角，刀夾下端的螺釘可將計(jì)算基準(zhǔn)

3、點(diǎn)的位置調(diào)整與工件中心等高后用螺栓夾緊，同時(shí)下端螺釘可以承受部分切削力，以增強(qiáng)刀具的剛性。 棱體成形車刀的刃磨比較簡(jiǎn)單，只要在工具磨床上使用一簡(jiǎn)單的雙向萬(wàn)能刃磨夾具，將刀具后刀面與砂輪表面的垂線裝成（rf+af）的角度即可刃磨。 目 錄設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū).4設(shè)計(jì)方案.5一、機(jī)床的選擇5二、選擇刀具材料5三、選擇刀具前角和后角5四、棱形成型車刀的廓形設(shè)計(jì) 6五、用計(jì)算法求切削刃各點(diǎn)的廓形深度7六、確定刀具各段切削刃的廓形寬度. 8七、確定棱形成型車刀的結(jié)構(gòu)尺寸8八、刀具部分尺寸公差及形位公差8九、繪制刀具和樣板工作圖.9十、ug效果圖. 10參考文獻(xiàn). 11設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)已知條件： 1要加工的工件零件圖如下

4、所示。 2工件材料：45鋼。強(qiáng)度b600mpa。設(shè)計(jì)方案一、機(jī)床的選擇 成形車刀是在普通車床、自動(dòng)車床上車削內(nèi)外成形表面的非標(biāo)刀具，用它能一次切出成形表面，故操作簡(jiǎn)便，生產(chǎn)效率高，但成形車刀制造較為困難，用普通機(jī)床難以達(dá)到高精度要求。因成形車刀加工的工件精度一般只能達(dá)到公差等級(jí)it8it10、表面粗糙度為ra10m左右；固根據(jù)加工工件的精度及表面粗糙度可知被加工車刀的加工精度必高于工件的加工精度，因參考刀具設(shè)計(jì)手冊(cè)p248“成形車刀的設(shè)計(jì)要求”中可知成形車刀的加工等級(jí)一般為it5it7，表面粗糙度值約為ra3.2m左右；由于參考金屬切削機(jī)床概論可知成形車刀的刀具輪廓部分一般是用“立式升降臺(tái)銑床

5、”加工，刀具燕尾部分是用“牛頭刨床”加工制的。所以，加工該車刀所用的機(jī)床種類為：立式升降臺(tái)銑床和牛頭刨床。二、刀具材料的選擇參考高速鋼的牌號(hào)和用途，選用普通高速鋼w18cr4v制造。三、選擇刀具前角和后角經(jīng)查刀具設(shè)計(jì)手冊(cè)表7-9 對(duì)于工件材料為鋼時(shí) 由條件知 所以查刀具設(shè)計(jì)手冊(cè)表7-10知 棱形車刀的后角一般在1217,這里選擇刀具后角為14四、棱形成型車刀廓形設(shè)計(jì)已知條件有工件尺寸 ，刀具參數(shù)計(jì)算公式h= x=2,3,4.（注：1. r是工件的最小半徑 2 .r是工件廓形上一點(diǎn)的半徑 ，以平均尺寸為計(jì)算值）五、用計(jì)算法求切削刃各點(diǎn)的廓形深度 1-選擇附加刀刃尺寸 根據(jù)刀具設(shè)計(jì)手冊(cè) 2-2-2

6、推薦尺寸選擇 a=3 b=1.5 c=6 d=0.5 2-計(jì)算成型車刀寬度 l=lo+a+b +c+d=26+3+1.5+6+0.5=363-計(jì)算廓形各組成點(diǎn)計(jì)算半徑 4-計(jì)算l/d=36/18=2 查刀具設(shè)計(jì)手冊(cè)表7-2 成型車刀的許可寬度3 5-工件最大廓形深度 t=r-r=16-9=7六、確定刀具各段切削刃的廓形寬度 h= a=8.86由sin得出6.89 a= =12.91 c=a-a=4.05p=ccos（）=3.70sin 得出r=5.60 a=rcos= 15.92 c=7.06 p=ccos()=6.45由sin得出= 7.80 a=rcos =11.39 c=a=2.53 p

7、=ccos()=2.31七、確定棱形車刀的結(jié)構(gòu)尺寸 查刀具設(shè)計(jì)手冊(cè)表7-3按照t選擇刀具結(jié)構(gòu)尺寸 l=36 h=75 b=19 a=25 e=6 f=15 d=6 m=34.46（注：相關(guān)代號(hào)表示含義見(jiàn)金屬切削原理與刀具p118圖6-10）八、刀具部分尺寸公差及形位公差1-高度公差為12-若工件圖紙未注寬度公差，則刀具總寬度和總厚度公差按h11選取3-廓形角度公差若工件圖紙未注，取為14-刀具楔角的公差取10-305-兩側(cè)面對(duì)燕尾槽基準(zhǔn)面的垂直面的垂直度公差為：在100mm長(zhǎng)度上0.02-0.03mm6-刀具廓形對(duì)燕尾槽基準(zhǔn)面的平行度公差為：在100mm長(zhǎng)度上0.02-0.03mm九、繪制刀具和樣板工作圖1.刀具圖如下：2.樣板圖如下：十、ug效果圖參考文獻(xiàn)1 陸劍中、孫家寧主編，金屬切削原理與刀具.北京：機(jī)械工業(yè)