1kV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范

1、電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規(guī)范Code for construction and acception of 1kV and under feeder cableengineering electric equipment installation engineeringGB 50258961 總 則1.0.1 為保證電氣裝置配線工程的施工質(zhì)量，促進技術(shù)進步，確保安全運行，制訂本規(guī)范。1.0.2 本規(guī)范適用于建筑物、構(gòu)筑物中1kV及以下配線工程的施工及驗收。1.0.3 配線工程的施工應(yīng)按已批準(zhǔn)的設(shè)計進行。當(dāng)修改設(shè)計時，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位同意，方可進行。1.0.4 采用的器材及其運

2、輸和保管，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。1.0.5 器材到達施工現(xiàn)場后，應(yīng)按下列要求進行檢查： 1.0.5.1 技術(shù)文件應(yīng)齊全。 1.0.5.2 型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定。1.0.6 配線工程施工中的安全技術(shù)措施，應(yīng)符合本規(guī)范和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。1.0.7 配線工程施工前，建筑工程應(yīng)符合下列要求： 1.0.7.1 對配線工程施工有影響的模板、腳手架等應(yīng)拆除，雜物應(yīng)清除。 1.0.7.2 對配線工程會造成污損的建筑裝修工作應(yīng)全部結(jié)束。 1.0.7.3 在埋有電線保護管的大型設(shè)備基礎(chǔ)模板上，應(yīng)標(biāo)有測量電線保護管

3、引出口座標(biāo)和高程用的基準(zhǔn)點或基準(zhǔn)線。 1.0.7.4 埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管、支架、螺栓等預(yù)埋件，應(yīng)在建筑工程施工時預(yù)埋。 1.0.7.5 預(yù)留孔、預(yù)埋件的位置和尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，預(yù)埋件應(yīng)埋設(shè)牢固。1.0.8 配線工程施工結(jié)束后，應(yīng)將施工中造成的建筑物、構(gòu)筑物的孔、洞、溝、槽等修補完整。1.0.9 電氣線路經(jīng)過建筑物、構(gòu)筑物的沉降縫或伸縮縫處，應(yīng)裝設(shè)兩端固定的補償裝置，導(dǎo)線應(yīng)留有余量。1.0.10 電氣線路沿發(fā)熱體表面上敷設(shè)時，與發(fā)熱體表面的距離應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。1.0.11 電氣線路與管道間的最小距離，應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。1.0.12 配線工程采用的管卡、支架、吊鉤、拉環(huán)和盒

4、(箱)等黑色金屬附件，均應(yīng)鍍鋅或涂防腐漆。1.0.13 配線工程中非帶電金屬部分的接地和接零應(yīng)可靠。1.0.14 配線工程的施工及驗收，除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。2 配 管2.1 一 般 規(guī) 定2.1.1 敷設(shè)在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及其各連接處均應(yīng)密封。2.1.2 當(dāng)線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。埋入建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的電線保護管，與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm。2.1.3 進入落地式配電箱的電線保護管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出配電箱基礎(chǔ)面5080mm。2.1.4 電線保護管不宜穿過設(shè)備或建筑物、構(gòu)筑物的基礎(chǔ)；當(dāng)

5、必須穿過時，應(yīng)采取保護措施。2.1.5 電線保護管的彎曲處，不應(yīng)有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。2.1.6 電線保護管的彎曲半徑應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.1.6.1 當(dāng)線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍；當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。 2.1.6.2 當(dāng)線路暗配時，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。2.1.7 當(dāng)電線保護管遇下列情況之一時，中間應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線： 2.1.7.1 管長度每超過30m，無彎曲。 2.1.7.2 管長度每超過20m，有

6、一個彎曲。 2.1.7.3 管長度每超過15m，有二個彎曲。 2.1.7.4 管長度每超過8m，有三個彎曲。2.1.8 垂直敷設(shè)的電線保護管遇下列情況之一時，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒： 2.1.8.1 管內(nèi)導(dǎo)線截面為50mm2及以下，長度每超過30m。 2.1.8.2 管內(nèi)導(dǎo)線截面為7095mm2，長度每超過20m。 2.1.8.3 管內(nèi)導(dǎo)線截面為120240mm2，長度每超過18m。2.1.9 水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5，全長偏差不應(yīng)大于管內(nèi)徑的1/2。2.1.10 在TNS、TNCS系統(tǒng)中，當(dāng)金屬電線保護管、金屬盒(箱)、塑料電線保護管、塑料盒(箱)

7、混合使用時，金屬電線保護管和金屬盒(箱)必須與保護地線(PE線)有可靠的電氣連接。2.2 鋼 管 敷 設(shè)2.2.1 潮濕場所和直埋于地下的電線保護管，應(yīng)采用厚壁鋼管或防液型可撓金屬電線保護管；干燥場所的電線保護管宜采用薄壁鋼管或可撓金屬電線保護管。2.2.2 鋼管的內(nèi)壁、外壁均應(yīng)作防腐處理。當(dāng)埋設(shè)于混凝土內(nèi)時，鋼管外壁可不作防腐處理；直埋于土層內(nèi)的鋼管外壁應(yīng)涂兩度瀝青；采用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。設(shè)計有特殊要求時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進行防腐處理。2.2.3 鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。2.2.4 鋼管的連接應(yīng)符合下列要求： 2.2.4.1 采用螺紋連

8、接時，管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露23扣。螺紋表面應(yīng)光滑、無缺損。 2.2.4.2 采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.53倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心。套管采用焊接連接時，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密；采用緊定螺釘連接時，螺釘應(yīng)擰緊；在振動的場所，緊定螺釘應(yīng)有防松動措施。 2.2.4.3 鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接。 2.2.4.4 鋼管連接處的管內(nèi)表面應(yīng)平整、光滑。2.2.5 鋼管與盒(箱)或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求： 2.2.5.1 暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜高出盒(箱)內(nèi)壁35mm，且焊后應(yīng)補

9、涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒(箱)連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。 2.2.5.2 當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。 2.2.5.3 當(dāng)鋼管與設(shè)備間接連接時，對室內(nèi)干燥場所，鋼管端部宜增設(shè)電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設(shè)備的接線盒內(nèi)，且鋼管管口應(yīng)包扎緊密；對室外或室內(nèi)潮濕場所，鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭，導(dǎo)線應(yīng)加套保護軟管，經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。 2.2.5.4 與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm。2.2.6 鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求： 2.2.6.1 當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時，連

10、接處的兩端應(yīng)焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接。 2.2.6.2 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。2.2.7 安裝電器的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。2.2.8 明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合表2.2.8的規(guī)定；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為150500mm。表2.2.8 鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式鋼管種類鋼 管 直 徑(mm)15202532405065以上管卡間最大距離(m)吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.02.3 金屬軟管敷設(shè)2.3.1 鋼管與電

11、氣設(shè)備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管；金屬軟管的長度不宜大于2m。2.3.2 金屬軟管應(yīng)敷設(shè)在不易受機械損傷的干燥場所，且不應(yīng)直埋于地下或混凝土中。當(dāng)在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時，應(yīng)采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套應(yīng)經(jīng)過阻燃處理。2.3.3 金屬軟管不應(yīng)退絞、松散，中間不應(yīng)有接頭；與設(shè)備、器具連接時，應(yīng)采用專用接頭，連接處應(yīng)密封可靠；防液型金屬軟管的連接處應(yīng)密封良好。2.3.4 金屬軟管的安裝應(yīng)符合下列要求： 2.3.4.1 彎曲半徑不應(yīng)小于軟管外徑的6倍。 2.3.4.2 固定點間距不應(yīng)大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm。

12、2.3.4.3 與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。2.3.5 金屬軟管應(yīng)可靠接地，且不得作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。2.4 塑料管敷設(shè)2.4.1 保護電線用的塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成，塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)。2.4.2 塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機械損傷的場所。2.4.3 塑料管管口應(yīng)平整、光滑；管與管、管與盒(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封，并應(yīng)符合下列要求： 2.4.3.1 管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.53倍；管與管的對口

13、處應(yīng)位于套管的中心。 2.4.3.2 管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.11.8倍。2.4.4 硬塑料管沿建筑物、構(gòu)筑物表面敷設(shè)時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定裝設(shè)溫度補償裝置。2.4.5 明配硬塑料管在穿過樓板易受機械損傷的地方，應(yīng)采用鋼管保護，其保護高度距樓板表面的距離不應(yīng)小于500mm。2.4.6 直埋于地下或樓板內(nèi)的硬塑料管，在露出地面易受機械損傷的一段，應(yīng)采取保護措施。2.4.7 塑料管直埋于現(xiàn)澆混凝土內(nèi)，在澆搗混凝土?xí)r，應(yīng)采取防止塑料管發(fā)生機械損傷的措施。2.4.8 塑料管及其配件的敷設(shè)、安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于-15。2.4.9 塑料管在磚砌墻體

14、上剔槽敷設(shè)時，應(yīng)采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應(yīng)小于15mm。2.4.10 明配硬塑料管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，管卡間最大距離應(yīng)符合表2.4.10的規(guī)定。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離為150500mm。表2.4.10 硬塑料管管卡間最大距離(m)敷 設(shè) 方 式管 內(nèi) 徑(mm)20及以下254050及以上吊架、支架或沿墻敷設(shè)1.01.52.02.4.11 形式敷設(shè)半硬塑料管或波紋管宜減少彎曲，當(dāng)直線段長度超過15m或直角彎超過三個時，應(yīng)增設(shè)接線盒。3 配 線3.1 一 般 規(guī) 定3.1.1 配線所采用的導(dǎo)線型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無

15、規(guī)定時，不同敷設(shè)方式導(dǎo)線線芯的最小截面應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。3.1.2 配線的布置應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，室外絕緣導(dǎo)線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小距離應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的要求；室內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線之間的最小距離應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的要求；室內(nèi)、室外絕緣導(dǎo)線與地面之間的最小距離應(yīng)符合本規(guī)范附錄E的要求。3.1.3 導(dǎo)線的連接應(yīng)符合下列要求： 3.1.3.1 當(dāng)設(shè)計無特殊規(guī)定時，導(dǎo)線的芯線應(yīng)采用焊接、壓板壓接或套管連接。 3.1.3.2 導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合下列要求： (1)截面為10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接； (2)截面為2.5mm2及以下

16、的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接； (3)多股鋁芯線和截面大于2.5mm2的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子外，應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。 3.1.3.3 熔焊連接的焊縫，不應(yīng)有凹陷、夾渣、斷股、裂縫及根部未焊合的缺陷；焊縫的外形尺寸應(yīng)符合焊接工藝評定文件的規(guī)定，焊接后應(yīng)清除殘余焊藥和焊渣。 3.1.3.4 錫焊連接的焊縫應(yīng)飽滿，表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性，焊接后應(yīng)清除殘余焊劑。 3.1.3.5 壓板或其他專用夾具，應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配；緊固件應(yīng)擰緊到位，防松裝置應(yīng)齊全。 3.1.3.6 套管連接器和壓模等應(yīng)與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配；壓接時

17、，壓接深度、壓口數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。 3.1.3.7 剖開導(dǎo)線絕緣層時，不應(yīng)損傷芯線；芯線連接后，絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強度；在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。 3.1.3.8 在配線的分支線連接處，干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。3.1.4 瓷夾、瓷柱、瓷瓶、塑料護套線和槽板配線在穿過墻壁或隔墻時，應(yīng)采用經(jīng)過阻燃處理的保護管保護；當(dāng)穿過樓板時應(yīng)采用鋼管保護，其保護高度與樓面的距離不應(yīng)小于1.8m，但在裝設(shè)開關(guān)的位置，可與開關(guān)高度相同。3.1.5 入戶線在進墻的一段應(yīng)采用額定電壓不低于500V的絕緣導(dǎo)線；穿墻保

18、護管的外側(cè)，應(yīng)有防水彎頭，且導(dǎo)線應(yīng)彎成滴水弧狀后方可引入室內(nèi)。3.1.6 在頂棚內(nèi)由接線盒引向器具的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)采用可撓金屬電線保護管或金屬軟管等保護，導(dǎo)線不應(yīng)有裸露部分。3.1.7 塑料絕緣導(dǎo)線和塑料槽板敷設(shè)處的環(huán)境溫度不應(yīng)低于-15。3.1.8 明配線的水平和垂直允許偏差應(yīng)符合表3.1.8的規(guī)定。3.1.9 當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時，其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，相線與零線的顏色應(yīng)不同，同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線，其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護地線(PE線)應(yīng)采用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線；零線宜采用淡藍色絕緣導(dǎo)線。表3.1.8 明配線的水平和垂直允許偏差配 線 種 類允許偏差(mm)水 平垂 直瓷夾配線55瓷

19、柱或瓷瓶配線105塑料護套線配線55槽板配線553.1.10 配線工程施工后，應(yīng)進行各回路的絕緣檢查，絕緣電阻值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)作好記錄。3.1.11 配線工程施工后，保護地線(PE線)連接應(yīng)可靠。對帶有漏電保護裝置的線路應(yīng)作模擬動作試驗，并應(yīng)作好記錄。3.2 管 內(nèi) 穿 線3.2.1 對穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V。3.2.2 管內(nèi)穿線宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結(jié)束后進行；穿線前，應(yīng)將電線保護管內(nèi)的積水及雜物清除干凈。3.2.3 不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿在同一根管內(nèi)，但下列幾種情況或設(shè)計有特殊

20、規(guī)定的除外： 3.2.3.1 電壓為50V及以下的回路。 3.2.3.2 同一臺設(shè)備的電機回路和無抗干擾要求的控制回路。 3.2.3.3 照明花燈的所有回路。 3.2.3.4 同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。3.2.4 同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。3.2.5 導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒(箱)內(nèi)。3.2.6 管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%。3.2.7 導(dǎo)線穿入鋼管時，管口處應(yīng)裝設(shè)護線套保護導(dǎo)線；在不進入接線盒(箱)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。3.2.8 當(dāng)導(dǎo)線敷設(shè)于垂直管內(nèi)時，應(yīng)符合本規(guī)范第2.1

21、.8條的規(guī)定。3.3 瓷夾、瓷柱、瓷瓶配線3.3.1 在雨、雪能落到導(dǎo)線上的室外場所，不宜采用瓷柱、瓷夾配線；室外配線的瓷瓶不宜倒裝。3.3.2 當(dāng)室外配線跨越人行道時，導(dǎo)線距地面高度不應(yīng)小于3.5m；室外配線跨越通車街道時，導(dǎo)線距地面的高度不應(yīng)小于6m。3.3.3 導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)平直，無明顯松弛；導(dǎo)線在轉(zhuǎn)彎處，不應(yīng)有急彎。3.3.4 電氣線路相互交叉時，應(yīng)將靠近建筑物、構(gòu)筑物的導(dǎo)線穿入絕緣保護管內(nèi)。保護管的長度不應(yīng)小于100mm，并應(yīng)加以固定；保護管兩端與其它導(dǎo)線外側(cè)邊緣的距離均不應(yīng)小于50mm。3.3.5 絕緣導(dǎo)線的綁扎線應(yīng)有保護層；綁扎線的規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)線規(guī)格相匹配；綁扎時不得損傷絕緣導(dǎo)線的絕緣

22、層。3.3.6 瓷夾、瓷柱或瓷瓶安裝后應(yīng)完好無損、表面清潔、固定可靠。3.3.7 導(dǎo)線在轉(zhuǎn)彎、分支和進入設(shè)備、器具處，應(yīng)裝設(shè)瓷夾、瓷柱或瓷瓶等支持件固定，其與導(dǎo)線轉(zhuǎn)彎的中心點、分支點、設(shè)備和器具邊緣的距離宜為：瓷夾配線4060mm；瓷柱配線60100mm。3.3.8 當(dāng)工業(yè)廠房內(nèi)采用裸導(dǎo)線時，配線工程應(yīng)符合下列要求： 3.3.8.1 裸導(dǎo)線距地面高度不應(yīng)小于3.5m；當(dāng)裝有網(wǎng)狀遮欄時，不應(yīng)小于2.5m。 3.3.8.2 在屋架上敷設(shè)時，導(dǎo)線至起重機鋪面板間的凈距不應(yīng)小于2.2m；當(dāng)不能滿足要求時，應(yīng)在起重機與導(dǎo)線之間裝設(shè)遮欄保護。 3.3.8.3 在搬運和裝配物件時能觸及導(dǎo)線的場所不得敷設(shè)裸導(dǎo)

23、線。 3.3.8.4 裸導(dǎo)線不得與起重機的滑觸線同支架敷設(shè)。 3.3.8.5 裸導(dǎo)線與網(wǎng)狀遮欄的距離不應(yīng)小于100mm；與板狀遮欄的距離不應(yīng)小于50mm。3.3.8.6 裸導(dǎo)線之間及其與建筑物表面之間的最小距離應(yīng)符合表3.3.8的規(guī)定。表3.3.8 裸導(dǎo)線之間及其與建筑物表面之間的最小距離固定點間距l(xiāng)(m)最小距離(mm)固定點間距l(xiāng)(m)最小距離(mm)l2504l61502l4100l62003.3.9 導(dǎo)線沿室內(nèi)墻面或頂棚敷設(shè)時，固定點之間的最大距離應(yīng)符合表3.3.9的規(guī)定。表3.3.9 固定點之間的最大距離(mm)配線方式線 芯 截 面(mm2)146101625357095120瓷夾

24、配線600800瓷柱配線150020003000瓷瓶配線200025003000600060003.4 槽 板 配 線3.4.1 槽板配線宜敷設(shè)在干燥場所；槽板內(nèi)、外應(yīng)平整光滑、無扭曲變形。木槽板應(yīng)涂絕緣漆和防火涂料；塑料槽板應(yīng)經(jīng)阻燃處理，并有阻燃標(biāo)記。3.4.2 槽板應(yīng)緊貼建筑物、構(gòu)筑物的表面敷設(shè)，且平直整齊；多條槽板并列敷設(shè)時，應(yīng)無明顯縫隙。3.4.3 槽板底板固定點間距離應(yīng)小于500mm；槽板蓋板固定點間距離應(yīng)小于300mm；底板距終端50mm和蓋板距終端30mm處均應(yīng)固定。三線槽的槽板每個固定點均應(yīng)采用雙釘固定。3.4.4 槽板敷設(shè)時，底板接口與蓋板接口應(yīng)錯開，其錯開距離不應(yīng)小于20m

25、m。3.4.5 槽板的蓋板在直線段上和90轉(zhuǎn)角處，應(yīng)成45斜口相接；分支處應(yīng)成丁字三角叉接；蓋板應(yīng)無翹角，接口應(yīng)嚴(yán)密整齊。3.4.6 敷設(shè)于木槽板內(nèi)的導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500V。一條槽板內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一回路的導(dǎo)線；在寬槽內(nèi)應(yīng)敷設(shè)同一相導(dǎo)線。3.4.7 導(dǎo)線在槽板內(nèi)不應(yīng)設(shè)有接頭，接頭應(yīng)置于接線盒或器具內(nèi)；蓋板不應(yīng)擠傷導(dǎo)線的絕緣層。3.4.8 槽板與各種器具的底座連接時，導(dǎo)線應(yīng)留有余量，底座應(yīng)壓住槽板端部。3.5 線 槽 配 線3.5.1 線槽應(yīng)平整、無扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無毛刺。3.5.2 金屬線槽應(yīng)經(jīng)防腐處理。3.5.3 塑料線槽必須經(jīng)阻燃處理，外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠

26、標(biāo)。3.5.4 線槽的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求： 3.5.4.1 線槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機械損傷的場所。 3.5.4.2 線槽的連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽的固定點不應(yīng)少于兩個；在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點，并應(yīng)緊貼墻面固定。 3.5.4.3 線槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無翹角。 3.5.4.4 固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊固后其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。 3.5.4.5 線槽的出線口應(yīng)位置正確、光滑、無毛刺。 3.5.4.6 線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的2，且全長允許偏差為20mm；并列安裝時，槽蓋應(yīng)便于開啟。3.5.5 線槽內(nèi)導(dǎo)線的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定

27、： 3.5.5.1 導(dǎo)線的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線總截面積不應(yīng)大于線槽截面積的60%。 3.5.5.2 在可拆卸蓋板的線槽內(nèi)，包括絕緣層在內(nèi)的導(dǎo)線接頭處所有導(dǎo)線截面積之和，不應(yīng)大于線槽截面積的75%；在不易拆卸蓋板的線槽內(nèi)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)置于線槽的接線盒內(nèi)。3.5.6 金屬線槽應(yīng)可靠接地或接零，但不應(yīng)作為設(shè)備的接地導(dǎo)體。3.6 鋼 索 配 線3.6.1 在潮濕、有腐蝕性介質(zhì)及易積貯纖維灰塵的場所，應(yīng)采用帶塑料護套的鋼索。3.6.2 配線時宜采用鍍鋅鋼索，不應(yīng)采用含油芯的鋼索。3.6.3 鋼索的單根鋼絲直徑應(yīng)小于0.5mm，并不應(yīng)有扭曲和斷股。3.6.4 鋼索

28、的終端拉環(huán)應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)承受鋼索在全部負載下的拉力。3.6.5 鋼索與終端拉環(huán)應(yīng)采用心形環(huán)連接；固定用的線卡不應(yīng)少于2個；鋼索端頭應(yīng)采用鍍鋅鐵絲扎緊。3.6.6 當(dāng)鋼索長度為50m及以下時，可在其一端裝花籃螺栓；當(dāng)鋼索長度大于50m時，兩端均應(yīng)裝設(shè)花籃螺栓。3.6.7 鋼索中間固定點間距不應(yīng)大于12m；中間固定點吊架與鋼索連接處的吊鉤深度不應(yīng)小于20mm，并應(yīng)設(shè)置防止鋼索跳出的鎖定裝置。3.6.8 在鋼索上敷設(shè)導(dǎo)線及安裝燈具后，鋼索的弛度不宜大于100mm。3.6.9 鋼索應(yīng)可靠接地。3.6.10 鋼索配線的零件間和線間距離應(yīng)符合表3.6.10的規(guī)定。表3.6.10 鋼索配線的零件間和線間距

29、離(mm)配 線 類 別支持件之間最大間距支持件與燈頭盒之間最大距離線間最小距離鋼 管1500200硬塑料管1000150塑料護套線200100瓷柱配線1500100353.7 塑料護套線敷設(shè)3.7.1 塑料護套線不應(yīng)直接敷設(shè)在抹灰層、吊頂、護墻板、灰幔角落內(nèi)。室外受陽光直射的場所，不應(yīng)明配塑料護套線。3.7.2 塑料護套線與接地導(dǎo)體或不發(fā)熱管道等的緊貼交叉處，應(yīng)加套絕緣保護管；敷設(shè)在易受機械損傷場所的塑料護套線，應(yīng)增設(shè)鋼管保護。3.7.3 塑料護套線的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的3倍；彎曲處護套和線芯絕緣層應(yīng)完整無損傷。3.7.4 塑料護套線進入接線盒(箱)或與設(shè)備、器具連接時，護套層應(yīng)引入接線

30、盒(箱)內(nèi)或設(shè)備、器具內(nèi)。3.7.5 沿建筑物、構(gòu)筑物表面明配的塑料護套線應(yīng)符合下列要求： 3.7.5.1 應(yīng)平直，并不應(yīng)松弛、扭絞和曲折。 3.7.5.2 應(yīng)采用線卡固定，固定點間距應(yīng)均勻，其距離宜為150200mm。 3.7.5.3 在終端、轉(zhuǎn)彎和進入盒(箱)、設(shè)備或器具處，均應(yīng)裝設(shè)線卡固定導(dǎo)線，線卡距終端、轉(zhuǎn)彎中點、盒(箱)、設(shè)備或器具邊緣的距離宜為50100mm。 3.7.5.4 接頭應(yīng)設(shè)在盒(箱)或器具內(nèi)，在多塵和潮濕場所應(yīng)采用密閉式盒(箱)；盒(箱)的配件應(yīng)齊全，并固定可靠。3.7.6 塑料護套線或加套塑料護層的絕緣導(dǎo)線在空心樓板板孔內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)符合下列要求： 3.7.6.1 導(dǎo)線

31、穿入前，應(yīng)將板孔內(nèi)積水、雜物清除干凈。 3.7.6.2 導(dǎo)線穿入時，不應(yīng)損傷導(dǎo)線的護套層，并便于更換導(dǎo)線。 3.7.6.3 導(dǎo)線接頭應(yīng)設(shè)在盒(箱)內(nèi)。4 工程交接驗收4.0.1 工程交接驗收時，應(yīng)對下列項目進行檢查： 4.0.1.1 各種規(guī)定的距離。 4.0.1.2 各種支持件的固定。 4.0.1.3 配管的彎曲半徑，盒(箱)設(shè)置的位置。 4.0.1.4 明配線路的允許偏差值。 4.0.1.5 導(dǎo)線的連接和絕緣電阻。 4.0.1.6 非帶電金屬部分的接地或接零。 4.0.1.7 黑色金屬附件防腐情況。 4.0.1.8 施工中造成的孔、洞、溝、槽的修補情況。4.0.2 工程在交接驗收時，應(yīng)提交下列技術(shù)資料和文件： 4.0.2.1 竣工圖。 4.0.2.2 設(shè)計變更的證明文件。 4.0.2.3 安裝技術(shù)記錄(包括隱蔽工程記錄)。 4.0.2.4 各種試驗記錄。 4.0.2.5 主要器材、設(shè)備的合格證。附錄A 電氣線路與管道間最小距離A.0.1 配線工程施工中，電氣線路與管道間最小距離應(yīng)符合表A.0.1的規(guī)定：表 A.0.1 電氣線路與管道間最小距離(mm)管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線裸導(dǎo)