熱控專(zhuān)業(yè)脫硝施工組織設(shè)計(jì)

1、一、編制依據(jù)1、中國(guó)華電工程（集團(tuán)）有限公司設(shè)計(jì)的熱控施工圖紙及招標(biāo)文件、技術(shù)協(xié)議、合同等。2、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2006年版3、火電廠煙氣脫硫施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（熱工儀表及控制裝置篇）2009版4、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）。dl5009.1-20025、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 第5部分熱工自動(dòng)化dl/t51905-20046、工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50093-2002)。7、自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(gbj131-90)8、火電廠煙氣脫硝工程施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程dlt5257-20109、計(jì)量器具檢定規(guī)程(jjgi-37-89)

2、10、其他依據(jù)：10.1國(guó)家和行業(yè)制定的施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程、規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定的有效版本10.2國(guó)家和現(xiàn)行的法律、法規(guī)、條例和建設(shè)監(jiān)理的有關(guān)規(guī)定二、工程概況本工程脫硝系統(tǒng)采用集中監(jiān)控方式。鍋爐區(qū)域脫硝區(qū)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)scr區(qū)）控制系統(tǒng)直接納入主廠單元機(jī)組dcs；公用制氨區(qū)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)氨區(qū)）系統(tǒng)將采用獨(dú)立的控制系統(tǒng)，與機(jī)組dcs選型一致。脫硝控制系統(tǒng)建成后，在全廠主控制室內(nèi)，通過(guò)dcs操作員站可完成對(duì)scr區(qū)系統(tǒng)的啟/停控制、正常運(yùn)行的監(jiān)視和調(diào)整、以及異常與事故工況的處理和故障診斷。在氨區(qū)控制室內(nèi)，通過(guò)dcs操作員站可完成對(duì)脫硝公用制氨區(qū)系統(tǒng)的啟/?？刂?、正常運(yùn)行的監(jiān)視和調(diào)整、以及異常與事故工況的處理

3、和故障診斷。氨區(qū)卸氨過(guò)程需要人員就地進(jìn)行操作配合。通過(guò)dcs系統(tǒng)，在全廠主控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)：(1) 在機(jī)組正常運(yùn)行工況下，對(duì)脫硝裝置的運(yùn)行參數(shù)和設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行有效的監(jiān)視和控制，并能夠根據(jù)鍋爐運(yùn)行工況自動(dòng)維持nox的排放總量及排放濃度在正常范圍內(nèi)，以滿(mǎn)足環(huán)保要求。(2) 機(jī)組出現(xiàn)異?；蛎撓豕に囅到y(tǒng)出現(xiàn)非正常工況時(shí)，能按預(yù)定的順序進(jìn)行處理，使脫硝系統(tǒng)與相應(yīng)的事故狀態(tài)相適應(yīng)。(3) 出現(xiàn)危及單元機(jī)組運(yùn)行以及脫硝工藝系統(tǒng)運(yùn)行的工況時(shí)，能自動(dòng)進(jìn)行系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護(hù)，停止相應(yīng)的設(shè)備甚至整套脫硝裝置的運(yùn)行。(4) 在少量就地巡檢人員的配合下，完成整套脫硝系統(tǒng)的啟動(dòng)與停止控制。脫硝系統(tǒng)的正常運(yùn)行是以lcd、鍵盤(pán)和

4、鼠標(biāo)為監(jiān)控手段。主控制室內(nèi)不設(shè)置針對(duì)脫硝的常規(guī)儀表控制盤(pán)。（5）預(yù)留從脫硝控制系統(tǒng)至脫硫 dcs的通訊接口，使脫硝系統(tǒng)中需送至環(huán)保部門(mén)的重要參數(shù)在 dcs控制系統(tǒng)采集后，可輸送至脫硫 dcs控制系統(tǒng)，最后上傳環(huán)保部門(mén)。三、熱控安裝施工范圍1.氨區(qū)dcs系統(tǒng)安裝、scr區(qū)dcs控制系統(tǒng)的安裝工作；2.氨區(qū)和scr反應(yīng)系統(tǒng)的所有測(cè)量?jī)x表、變送器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電磁閥等就地?zé)峥卦O(shè)備的安裝及單體調(diào)校工作。 3.煙氣連續(xù)排放監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的安裝工作；4.就地儀表保護(hù)箱、熱控電源柜等箱柜的安裝工作； 5.熱控電纜敷設(shè)、熱控電纜橋（支）架及電纜輔助設(shè)施的安裝工作；儀表、控制氣源管路、閥門(mén)及附件的安裝工作。6.主要工程

5、量清單：序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量1控制系統(tǒng)1.1scr區(qū)dcs遠(yuǎn)程控制站套21.2氨區(qū)控制站套12儀表2.1cems系統(tǒng)（nox/o2）套42.2cems系統(tǒng)（nh3)套22.3cems小間套22.4智能壓力變送器個(gè)242.5風(fēng)壓防堵取樣吹掃裝置個(gè)42.6威力巴流量計(jì)套62.7氨用全不銹耐震壓力表個(gè)132.8雙支熱電偶個(gè)142.9雙支熱電阻個(gè)82.10雙金屬溫度計(jì)個(gè)52.11磁翻板液位計(jì)個(gè)62.12超聲波液位計(jì)個(gè)12.13壓力開(kāi)關(guān)個(gè)32.14氨泄漏檢測(cè)傳感器個(gè)62.15氨泄漏檢測(cè)報(bào)警儀臺(tái)12.16靜電控制器臺(tái)12.17液氨壓縮機(jī)儀控設(shè)備套22.18液氨蒸發(fā)器儀控設(shè)備套22.19稀釋風(fēng)機(jī)儀控設(shè)備套4

6、2.20吹灰器儀控設(shè)備套23工業(yè)電視3.1彩色攝像機(jī)臺(tái)43.2鏡頭個(gè)43.3云臺(tái)個(gè)43.4防護(hù)罩個(gè)43.5云臺(tái)支架個(gè)43.6矩陣主機(jī)臺(tái)13.7視頻電纜及安裝材料套14儀表盤(pán)臺(tái)4.1不銹鋼儀表保護(hù)箱面114.2不銹鋼儀表電源箱面25安裝材料5.1電纜橋架米2005.2電纜米174257.3接地電纜米1507.4不銹鋼儀表閥門(mén)個(gè)1407.5不銹鋼氣源閥門(mén)個(gè)87.6過(guò)濾減壓閥個(gè)27.7不銹鋼管米700四、施工組織機(jī)構(gòu)和部署1施工組織為了按期保質(zhì)、保量順利地完成該項(xiàng)目的施工任務(wù)，我們將按照實(shí)際工作環(huán)境和條件，精心組織一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子和挑選一批精干的隊(duì)伍成立烏熱電脫硝項(xiàng)目部，嚴(yán)格按照is0900

7、1管理程序，全面實(shí)行項(xiàng)目法施工，項(xiàng)目部下屬兩個(gè)工段即：熱控安裝和熱控調(diào)試，各專(zhuān)業(yè)工段的施工作業(yè)班組與各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員組成參加整個(gè)安裝、調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)的施工專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍。為了達(dá)到預(yù)定的施工目標(biāo)，我公司將迅速組織優(yōu)勢(shì)施工力量，充足的施工機(jī)具物資，迅速突擊工程，并以?xún)?yōu)質(zhì)、高速、低耗完成該項(xiàng)工程項(xiàng)目。組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖：項(xiàng)目部經(jīng)理金學(xué)文項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理葉本成物資供應(yīng)部計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部安檢部工程管理部1工程預(yù)算2、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)3、勞資人事4、合 同5、財(cái) 務(wù)1、物資供應(yīng)2、施工機(jī)具3、材料管理4、材料供應(yīng)1、生產(chǎn)高度2、施工技術(shù)3、資 料4、工程測(cè)量5、培 訓(xùn)1、工程質(zhì)量2、計(jì) 量3、安 全4、檢 驗(yàn)5、文明施工電氣、熱控調(diào)試電氣安

8、裝熱控安裝2施工部署針對(duì)本工程的施工特點(diǎn)，將任務(wù)分解落實(shí)到工段及班組，實(shí)行責(zé)任到人，在保證工程質(zhì)量的前提下，加班加點(diǎn)搶任務(wù)，搶工期，確保工程按質(zhì)、按量、按期完成。2.1施工準(zhǔn)備根據(jù)業(yè)主和監(jiān)理工程師進(jìn)場(chǎng)時(shí)間的要求，迅速組織施工人員和施工機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)，材料及時(shí)報(bào)驗(yàn)，建立后勤保障.2.2施工人力資源部署序號(hào)工段(班組)負(fù)責(zé)完成的主要工作內(nèi)容計(jì)劃完成控制時(shí)段高峰投入人員：1熱控設(shè)備制安主要完成熱控系統(tǒng)橋架的敷設(shè)、線(xiàn)管的預(yù)埋等2013.08.25 2013.09.20162熱控設(shè)備安裝主要完成熱控系統(tǒng)配電柜安裝、現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝、電纜敷設(shè)等2013.09.052013.09.25253熱控調(diào)試主要完成熱控

9、設(shè)備的接線(xiàn)和所有的調(diào)試2013.09.202013.10.05102.3工機(jī)具配置名 稱(chēng)型 號(hào)配置數(shù)量備 注電動(dòng)液壓彎管機(jī)wyq1801臺(tái)電子自動(dòng)套管打碼機(jī)bby2-131臺(tái)臺(tái)鉆25mm1臺(tái)臺(tái)式砂輪機(jī)2001臺(tái)型材切割機(jī)4001臺(tái)電纜標(biāo)牌機(jī)1臺(tái)沖擊電鉆241臺(tái)磁力鉆251臺(tái)五、施工進(jìn)度管理1施工進(jìn)度計(jì)劃安排本脫硝工程熱控施工相關(guān)主要節(jié)點(diǎn)進(jìn)度控制計(jì)劃：序號(hào)主要工作內(nèi)容計(jì)劃工期控制時(shí)段備注1電線(xiàn)管的預(yù)留、預(yù)埋2013.08.25-09.052電纜、橋架安裝敷設(shè)2013.08.20-09.253dcs、plc控制柜、箱等安裝、現(xiàn)場(chǎng)儀表安裝2013. 08.28-09.254設(shè)備檢查、接線(xiàn)2013.

10、08.28-09.255系統(tǒng)單體調(diào)試2013. 09.20-10.052保證工期進(jìn)度的措施2.1技術(shù)準(zhǔn)備：2.1.1編制熱控專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)a專(zhuān)業(yè)施工組織設(shè)計(jì)是指導(dǎo)專(zhuān)業(yè)安裝的綱領(lǐng)性文件，項(xiàng)目公司其他管理制度及措施應(yīng)在本設(shè)計(jì)的原則下進(jìn)行編制。b是施工準(zhǔn)備工作的重要組成部分，是指導(dǎo)熱控安裝調(diào)試全部生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件。c施工組織設(shè)計(jì)經(jīng)批準(zhǔn)之后生效，工地各級(jí)人員應(yīng)積極創(chuàng)造條件貫徹實(shí)施，未經(jīng)原審批人員同意，不得隨意變更。2.1.2審查設(shè)計(jì)圖紙a.圖紙審查的內(nèi)容1)核查設(shè)計(jì)圖紙與說(shuō)明書(shū)是否完整、齊全，以及設(shè)計(jì)圖紙和資料是否符合國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)的方針和政策；2)核查設(shè)計(jì)圖紙與說(shuō)明書(shū)在內(nèi)容上是否一致，以及

11、設(shè)計(jì)圖紙相互之間有無(wú)矛盾；3)審查安裝圖紙本身的內(nèi)容，記錄有錯(cuò)誤之處；4)注意設(shè)計(jì)資料中的特殊要求，如新工藝、新材料要求；b.圖紙會(huì)審分自審、會(huì)審二個(gè)階段1)在收到本工程的設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)技術(shù)文件后，將盡快地組織有關(guān)的工程技術(shù)人員熟悉和自審圖紙，作好自審記錄。2)參加由甲方組織相關(guān)單位參加的會(huì)審，根據(jù)自審的結(jié)果，提出對(duì)設(shè)計(jì)的疑問(wèn)，形成處理意見(jiàn)，會(huì)審的結(jié)果作為施工的依據(jù)。2.2物資準(zhǔn)備a物資準(zhǔn)備主要包括裝置性材料、不構(gòu)成產(chǎn)品的耗材、安裝用的機(jī)具、不構(gòu)成產(chǎn)品的設(shè)備等的準(zhǔn)備，物資的準(zhǔn)備工作必須在工程開(kāi)工之前完成。 b根據(jù)擬采用的施工方案和進(jìn)度要求，確定施工機(jī)械、小型工機(jī)具的類(lèi)型、數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和供應(yīng)方

12、式，進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)過(guò)維修、調(diào)試，保證施工機(jī)械和機(jī)工具處于完好狀態(tài)，一旦需要，馬上可以投用。c根據(jù)施工材料預(yù)算，制定材料供應(yīng)計(jì)劃（品名、規(guī)格、數(shù)量、供貨時(shí)間），提交物資部門(mén)。d在施工前編制由甲方提供的裝置性設(shè)備、材料的交付計(jì)劃，提交物資部門(mén)。2.3勞動(dòng)組織準(zhǔn)備2.3.1組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)的建立應(yīng)遵循以下原則：滿(mǎn)足工程組織管理、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督的需要，精干高效，職責(zé)分明，團(tuán)結(jié)進(jìn)取，勇于創(chuàng)新。建立以電控公司項(xiàng)目經(jīng)理為首的生產(chǎn)指揮、安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。2.3.2配備工程技術(shù)人員調(diào)派公司的技術(shù)精英到施工現(xiàn)場(chǎng)，建立以公司項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)管理、質(zhì)量保證體系，全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程的技術(shù)、質(zhì)量工作。2.4管

13、理制度準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)管理制度是否建立、健全，直接影響各項(xiàng)施工活動(dòng)能否順利進(jìn)行，無(wú)章可循、有章不循的后果是不可想象的。所制定、完善的制度必須包括如下內(nèi)容：文件管理；人員崗位職責(zé)；職工考勤、考核、獎(jiǎng)懲；施工圖紙會(huì)審；技術(shù)交底；工程質(zhì)量檢查與驗(yàn)收；工程技術(shù)資料管理；設(shè)備材料（構(gòu)件、配件）的檢查驗(yàn)收；設(shè)備材料保管；機(jī)具使用、維護(hù)、保養(yǎng)；經(jīng)濟(jì)核算；安全文明施工管理；事故處理等。3施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施與檢查3.1施工進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施過(guò)程，就是根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃合理組織、逐步完成施工任務(wù)的過(guò)程。計(jì)劃能否有效實(shí)施，不僅取決于計(jì)劃是否合理，也取決于每一項(xiàng)施工能否保質(zhì)保量。3.1.1制定進(jìn)度計(jì)劃需制定的進(jìn)度

14、計(jì)劃包括：?jiǎn)挝还こ踢M(jìn)度計(jì)劃、分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃、季度計(jì)劃、月計(jì)劃和周計(jì)劃。3.1.2進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施充分利用現(xiàn)有的人力、物力、財(cái)力，按照計(jì)劃的要求，合理組織施工。當(dāng)現(xiàn)有條件不能滿(mǎn)足施工要求時(shí)，應(yīng)通過(guò)多種渠道創(chuàng)造條件。當(dāng)確實(shí)無(wú)法完成計(jì)劃時(shí)，應(yīng)及時(shí)向上反應(yīng)，適當(dāng)更改計(jì)劃。 3.1.3做好施工進(jìn)度記錄，填好施工進(jìn)度報(bào)表在實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃的過(guò)程中，要跟蹤做好施工記錄，真實(shí)記載計(jì)劃中的每項(xiàng)工作的完成情況，包括開(kāi)工、完工時(shí)間、質(zhì)量情況以及遇到的問(wèn)題，在此基礎(chǔ)上，填好有關(guān)圖表。3.2進(jìn)度計(jì)劃的檢查各級(jí)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人必須經(jīng)常檢查計(jì)劃執(zhí)行情況，督促所管轄施工人員按計(jì)劃施工；班組要經(jīng)常收集能反映施工進(jìn)度的材料，進(jìn)行整理、

15、統(tǒng)計(jì)和分析，給管理部門(mén)當(dāng)好參謀。4科學(xué)管理措施4.1利用p3軟件進(jìn)行管理管理的內(nèi)容包括：工程進(jìn)度、工程技術(shù)和質(zhì)量保證、安全環(huán)保、物資、人力資源、資料。利用該軟件系統(tǒng)跟蹤、檢查、控制施工過(guò)程。4.2制度保證嚴(yán)格執(zhí)行各種制度，履行各自的職責(zé)，確保工程施工順利進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。六、主要施工方案1盤(pán)、箱、柜施工方案1.1作業(yè)條件a施工圖紙會(huì)審?fù)戤吋凹夹g(shù)資料文件齊全。b作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)完畢，且已經(jīng)審核批準(zhǔn)允許使用。c組織施工人員學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并在安全技術(shù)交底單上簽名。d施工過(guò)程所需的材料、工器具準(zhǔn)備齊全，起重機(jī)械準(zhǔn)備齊全，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。e施工場(chǎng)地清理干凈，平整工作結(jié)束，dcs室除預(yù)留運(yùn)輸通道外土建施工

16、應(yīng)全部完畢（含電纜溝、門(mén)、窗），并經(jīng)檢驗(yàn)合格，辦好移交手續(xù)。f施工用電裝置安全可靠，施工現(xiàn)場(chǎng)通道暢通，照明充足布置整齊。1.2施工工序及施工方法1.1.1施工順序：施工準(zhǔn)備槽鋼支座制作、安裝設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)、開(kāi)箱檢查dcs機(jī)柜安裝安裝完后常規(guī)檢查。1.1.2施工準(zhǔn)備：由于現(xiàn)場(chǎng)配電間小，無(wú)法放置材料、dcs機(jī)柜，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察，dcs機(jī)柜先運(yùn)輸至綜合樓門(mén)口，待基礎(chǔ)槽鋼安裝完畢后轉(zhuǎn)運(yùn)安裝。1.1.3槽鋼支座制作、安裝a下料：基礎(chǔ)槽鋼采用8#槽鋼制作，挑選比較平直的槽鋼進(jìn)行校直，根據(jù)配電柜到貨底座尺寸和排列位置下料。b將基礎(chǔ)槽鋼框架焊接成型。c掃凈安裝部位塵土、雜物，按設(shè)計(jì)施工圖劃線(xiàn)定出槽鋼框架安裝位置。d按劃

17、線(xiàn)安裝基礎(chǔ)槽鋼，用直尺找正位置偏差，用水平儀找正高度誤差。e加墊鐵把槽鋼框架固定在預(yù)埋鐵件上，然后焊接牢固。f焊接接地線(xiàn)：用鍍鋅扁剛把基礎(chǔ)槽鋼與全廠接地網(wǎng)連接。1.1.4設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)、開(kāi)箱檢查a設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)前運(yùn)輸通道應(yīng)先平整，對(duì)不方便平整的部位采用槽鋼架設(shè)臨時(shí)運(yùn)輸平臺(tái)，運(yùn)輸采用5t液壓拖車(chē)。b設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，開(kāi)箱檢查整體外觀有無(wú)損傷，外表不可有銹蝕，油漆應(yīng)完整；箱蓋螺栓應(yīng)完整無(wú)缺，密封嚴(yán)密良好。c檢查盤(pán)柜銘牌、規(guī)格、型號(hào)、回路、布置，并與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對(duì)。d檢查盤(pán)柜上已安裝的設(shè)備零件，并與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行核對(duì)；e檢查備品、備件，并與供貨清單核對(duì)。f設(shè)備應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證明，產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。g檢查結(jié)果

18、填寫(xiě)“設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn)記錄”，同時(shí)辦理開(kāi)箱檢查簽證。1.1.5盤(pán)柜就位a把盤(pán)柜及小車(chē)單個(gè)吊放在液壓拖車(chē)上，運(yùn)至室內(nèi)（或用dn50鋼管作滾杠移至室內(nèi)）；b設(shè)計(jì)圖紙要求dcs機(jī)柜浮空安裝，根據(jù)圖紙確定盤(pán)柜的安裝位置，盤(pán)柜底部用m8的尼龍螺栓固定在盤(pán)柜底座上，要求盤(pán)柜與底座之間加8mm厚的絕緣橡皮，橡皮可在盤(pán)柜上底座但未擰緊螺栓前，撬起分段塞入，橡皮一定要填實(shí)，不得有空段的現(xiàn)象，以保證絕緣，在固定螺栓處的橡皮也應(yīng)相應(yīng)開(kāi)孔，精確地調(diào)整整排盤(pán)中靠中間的盤(pán)柜，調(diào)整好后，以此為基準(zhǔn)，依次將其他盤(pán)調(diào)整好，然后緊固固定螺栓。c逐個(gè)順序調(diào)整后固定。d用16mm2軟銅絞線(xiàn)接至dcs機(jī)柜電源柜浮空的總匯流母線(xiàn)上，然后用8

19、0mm2軟銅絞線(xiàn)接至電氣主接地網(wǎng)上。1.3質(zhì)量要求1.3.1槽鋼支座制作、安裝a基礎(chǔ)槽鋼安裝位置正確，固定牢靠。b按圖紙劃線(xiàn)，位置誤差5mm，土建實(shí)際尺寸與圖紙誤差10m。c基礎(chǔ)槽鋼平直度要求：項(xiàng)目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度15水平度15位置偏差及不平行度5注：環(huán)形布置按設(shè)計(jì)要求。d槽鋼頂面高出室內(nèi)地面5mm。e槽鋼平扣，兩側(cè)固定，固定點(diǎn)間距15m，焊接牢固可靠，焊點(diǎn)、支撐件等不應(yīng)露出地面，外露的焊縫應(yīng)打磨平整；f每列基礎(chǔ)槽鋼的接地點(diǎn)不少于2處，接地線(xiàn)規(guī)格為-60*6鍍鋅扁鋼。g基礎(chǔ)槽鋼首、尾端內(nèi)側(cè)焊接2個(gè)m10*30鍍鋅螺栓作為重復(fù)接地之用，并采用不低于16mm2電線(xiàn)連接至配電柜接地匯

20、流排。1.3.2設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)、開(kāi)箱檢查a設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)搬運(yùn)的過(guò)程中，不可將屏柜倒立或橫放，嚴(yán)禁起吊鋼絲繩抱在側(cè)面和幾個(gè)包裝箱一起起吊。b設(shè)備開(kāi)箱檢查1）檢查包裝箱外表應(yīng)無(wú)受損，無(wú)受潮和水浸的痕跡，盤(pán)柜外觀應(yīng)油漆完好、無(wú)銹蝕。2）規(guī)格、型號(hào)、回路布置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖相同無(wú)誤，模擬母線(xiàn)的顏色應(yīng)正確。3）檢查一次設(shè)備帶電體相間及對(duì)地距離100mm，二次設(shè)備帶電體對(duì)地距離4mm。4）裝有電器的可開(kāi)啟的門(mén)應(yīng)以裸銅軟線(xiàn)與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。5）備品、備件與供貨清單核對(duì)應(yīng)一致無(wú)誤，且能滿(mǎn)足安裝施工要求。6）廠家隨設(shè)備所帶安裝說(shuō)明書(shū)、合格證、出廠試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)文件資料齊全。1.3.3盤(pán)柜就位a盤(pán)柜排列順序符合施工圖，固

21、定牢固。b屏柜垂直度、水平偏差及屏柜面偏差和屏、柜間接縫的允許偏差符合下表：項(xiàng) 目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤(pán)頂部1成列盤(pán)頂部5盤(pán)面偏差相鄰兩盤(pán)邊1成列盤(pán)邊5盤(pán)間接縫2cdcs機(jī)柜安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)每安裝一臺(tái)進(jìn)行絕緣檢查，保證dcs機(jī)柜與基礎(chǔ)槽鋼支架間的絕緣符合設(shè)計(jì)要求。d本工程dcs機(jī)柜按設(shè)計(jì)采用浮空安裝，所有機(jī)柜內(nèi)接地線(xiàn)匯總接至電源柜內(nèi)pe銅排上，并保證一點(diǎn)接地，附近無(wú)大電氣設(shè)備接地。2電纜工程施工方案2.1作業(yè)條件a施工圖紙會(huì)審結(jié)束。b作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)完畢，且已經(jīng)審核批準(zhǔn)允許使用。c組織施工人員學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并在安全技術(shù)交底單上簽名。d組織施工人員熟悉現(xiàn)場(chǎng)、圖紙及電纜線(xiàn)路

22、施工驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)與評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)。e施工過(guò)程中所需的材料、工器具配備齊全，并經(jīng)試驗(yàn)合格。f施工用電裝置安全可靠。g電纜線(xiàn)路施工前，土建施工應(yīng)完成下列工作：1）電纜溝、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束。2）電纜支架安裝前，建筑工程的預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求，位置正確，安置牢固，接地連通，表面混凝土清理干凈。3）電纜夾層、電纜溝、隧道等處施工場(chǎng)地建筑廢料等清理干凈，蓋板齊全，施工用道路暢通；施工區(qū)域無(wú)塵土揚(yáng)起，空氣濕度70；電纜溝道暢通，無(wú)垃圾積水，隧道內(nèi)照明充足、通風(fēng)良好。h土建施工完畢后，安裝工程開(kāi)工前應(yīng)辦理中間交接手續(xù)。i電纜敷設(shè)二次設(shè)計(jì)完畢，電氣設(shè)備安裝就位。j電纜標(biāo)志牌制作

23、完畢，無(wú)遺漏。k電纜保護(hù)管齊全，并無(wú)損傷。l電纜外觀完好、絕緣檢查合格。m電纜敷設(shè)起點(diǎn)及終點(diǎn)正確，路徑及型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)一致，標(biāo)志清晰。n電纜附件、電力金具等裝置性材料準(zhǔn)備齊全，電纜附件生產(chǎn)廠家的安裝技術(shù)資料文件齊全。2.2施工流程圖施 工 準(zhǔn) 備電纜管加工、敷設(shè)電纜橋（支）架制作安裝質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查電纜敷設(shè)及整理電纜頭制作及接線(xiàn)電纜外觀整體整理質(zhì)量檢查電纜防火及驗(yàn)收2.3施工方法2.3.1電纜管配置、安裝a電纜管外觀檢查1)電纜管材質(zhì)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，材質(zhì)報(bào)告證件齊全。2)電纜管外觀檢查：表面光滑無(wú)毛刺，裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑，電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。b電纜管配制1)將各種型號(hào)的電纜管

24、，使用彎管器和不同型號(hào)模具彎頭彎好。彎制時(shí)掌握好彎點(diǎn)位置，彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小彎曲半徑，彎制后不應(yīng)有明顯的凹癟現(xiàn)象，其彎扁程度不宜大于管子外經(jīng)的10%。2)電纜管下料：按圖示用盤(pán)尺或卷尺檢查各電纜管安裝地點(diǎn)尺寸下料配制，管子的切斷處毛刺打磨干凈，內(nèi)壁用圓銼倒角。c電纜管連接1)電纜連接時(shí)管孔對(duì)準(zhǔn)，接縫嚴(yán)密，管子兩端焊接牢固，要滿(mǎn)焊不漏水。2)對(duì)于電力電纜管與橋架或設(shè)備進(jìn)線(xiàn)口間距800mm，需加一段金屬軟管連接，電纜管與金屬軟管間采用管接頭。d電纜管安裝1)一層地面從電纜橋架到設(shè)備的電纜管采用沿墻明敷+地面暗敷的方式，各樓層采用明敷方式。電纜進(jìn)入建筑物、隧道、穿過(guò)墻板及墻壁處和有可能

25、受到機(jī)械損傷的地方，電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩。2)保護(hù)管伸出地面高度要求：無(wú)設(shè)備時(shí)2m；380v電動(dòng)機(jī)高出基礎(chǔ)頂面50mm；鐵殼開(kāi)關(guān)、事故按鈕900mm；嵌入式照明配電箱（小型配電箱）檢修箱一直延伸到箱底；懸掛式配電箱根據(jù)箱體高度9001100mm。3)電纜保護(hù)管埋設(shè)深度要求：室內(nèi)一般不小于500mm、室外一般700mm、溝道內(nèi)一般離蓋板底300mm一下，盡量避免埋管從坑（溝）中穿越，若必須穿越，應(yīng)比所穿越坑（溝）底部底200mm。4)電纜經(jīng)電纜保護(hù)管引至電動(dòng)機(jī)、照明箱、檢修箱、端子箱、按鈕箱等設(shè)備，均應(yīng)在引出端加阻燃金屬軟管予以保護(hù)。其與保護(hù)管連接的一端采用卡簧接頭，與電機(jī)端

26、子盒、按紐箱、端子箱、照明箱、動(dòng)力箱等的連接處根據(jù)接口形式配軟管接頭：其中與保護(hù)管連接的一端采用卡簧接頭，與電機(jī)端子盒、按紐箱、端子箱、照明箱、動(dòng)力箱等的連接處根據(jù)接口形式配軟管接頭；當(dāng)為螺紋接口時(shí)，配螺紋接口；當(dāng)為孔或敲落孔時(shí)采用外螺紋接頭&現(xiàn)場(chǎng)自制一端帶螺紋的長(zhǎng)約100mm的鍍鋅鋼管，固定在電纜螺紋接口處，再用軟管卡簧接頭與之連接，若有孔徑與軟管直徑不匹配時(shí)，也可采用變徑接頭。5)電纜管安裝牢固，電纜保護(hù)管均采用卡子固定。6)電纜管口用角磨機(jī)或圓銼磨光，使表面光滑無(wú)毛刺。7)電纜管暢通光滑、無(wú)積水雜物、安裝后管口應(yīng)臨時(shí)封堵牢固。8)電纜保護(hù)管在穿越工業(yè)管溝或其它溝道時(shí)，電纜埋管宜走在工業(yè)管

27、溝或其它溝道的下面。9)電纜管伸出地面的排管排列整齊美觀、橫平豎直、高度一致、固定牢固。電纜管要焊接地螺絲，接地連接良好可靠，油漆完整無(wú)漏刷。2.3.2電纜支架配制a支架外觀檢查1)支架均采用熱浸鋅鋼材，焊接后需經(jīng)過(guò)防腐處理。2)型鋼平直，無(wú)顯著變形、切口無(wú)卷邊、毛刺，材料材質(zhì)報(bào)告證件齊全。b電纜支架配制1)電纜支架是用角鋼制成的e型支架。2)下料前，角鋼必須先平直，要除銹至表面露出金屬光澤。3)下料時(shí)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定長(zhǎng)度劃線(xiàn)，作出標(biāo)記。采用切割機(jī)下料，切口無(wú)卷邊、毛刺。4)電纜支架的層間距按設(shè)計(jì)要求尺寸施工。5)電纜支架焊接時(shí)先做各種型號(hào)的一個(gè)樣板模子后按照它在繼續(xù)焊接加工。6)支架各橫撐間的

28、垂直凈距與設(shè)計(jì)偏差不小于5mm。7)電纜支架配制好后，表面刷防腐瀝青漆、刷漆應(yīng)均勻、無(wú)漏刷。c電纜支架安裝1)電纜溝預(yù)埋鐵固定牢固，支架距離符合設(shè)計(jì)，預(yù)埋件間距誤差30mm，布置間距水平為800mm，垂直間距為1000mm。2)電纜支架最上一層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離(mm)：敷設(shè)方式電纜隧道及夾層電纜溝吊架橋架最上層至溝頂或樓板300350150200150200350450最下層至溝頂或樓板100350501001001503)電纜支架安裝前應(yīng)先定位，彈粉線(xiàn)，安裝時(shí)先點(diǎn)焊，做臨時(shí)固定，全部校正好后方可進(jìn)行焊接。4)電纜支架安裝牢固垂直，支架的橫檔在同一水平面上。5)在電纜溝拐

29、彎、交叉處安裝過(guò)渡支吊架，過(guò)渡支架必須安裝牢固。6)電纜支架最上一層至溝頂或樓板間距符合設(shè)計(jì)要求。7)電纜支架安裝牢固可靠，接地良好，全廠明顯接地點(diǎn)兩個(gè)，用-50*5接地扁鐵連接，電纜支架安裝完畢后，應(yīng)將焊接前未刷漆處及在安裝過(guò)程中漆皮碰落處刷上瀝青漆。2.3.3電纜橋架安裝a電纜橋架外觀檢查1)廠家合格證件齊全。2)電纜橋架材質(zhì)和規(guī)格及附件的檢查：檢查設(shè)備外觀是否合格、有無(wú)扭曲、變形、尺寸偏差、鍍鋅層是否完整、附件是否齊全、設(shè)備是否完好，確認(rèn)槽盒材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，附件齊全合格后方可領(lǐng)用、出庫(kù)。b托臂安裝、角鋼橫撐、支架安裝1)確定焊接標(biāo)高，如同一個(gè)立柱上有多層托臂，則上下層托臂的間距為

30、300mm，上下層托臂的間距尺寸偏差2mm。2)托臂的安裝：固定首端第一個(gè)托臂，位置確定后，用水平儀，點(diǎn)焊找正尾端托臂，首尾托臂在同一標(biāo)高，經(jīng)檢查無(wú)誤后焊接固定兩端托臂，然后在首尾兩端托臂的根部與前端拉兩條粉線(xiàn)，再點(diǎn)焊、找正中間的其它托臂。托臂間距：水平方向2000mm，垂直方向1500mm。3)角鋼橫撐、支架安裝：支架間距約1.5米，支架焊于預(yù)埋鐵上，無(wú)埋鐵處用膨脹螺栓固定150*150*10鋼板；先點(diǎn)焊首尾角鋼橫撐或支架，點(diǎn)焊后校正水平，并焊接牢固；首尾之間拉兩道粉線(xiàn)，再點(diǎn)焊、找正中間的其它角鋼橫撐或支架。4)安裝時(shí)先點(diǎn)焊，作臨時(shí)固定，但點(diǎn)焊必須牢固，防止碰落；待一整排托臂、角鋼橫撐或支架

31、全部點(diǎn)焊安裝完畢校正好后，方可全部進(jìn)行焊接。托臂、角鋼橫撐、支架安裝橫平豎直，水平傾斜偏差每米2mm，水平傾斜偏差總長(zhǎng)10mm，對(duì)于豎井每米垂直偏差2mm、總長(zhǎng)垂直偏差10mm，立柱與托臂處于同一平面內(nèi)。5)焊接完畢后，應(yīng)將焊接處周?chē)暮冈?、藥皮等清理干凈，補(bǔ)刷銀粉漆。c主橋架及附件安裝1)室內(nèi)采用梯架，室外采用托盤(pán)，電纜橋架的最上層加電纜橋架保護(hù)蓋。2)主橋架安裝，一般先裝三通、轉(zhuǎn)角和斜坡處的橋架，再以這部分為基準(zhǔn)向兩側(cè)延展。每?jī)蓧K橋架之間用連接片、螺栓連接，螺絲連接緊固齊全。螺母均置于槽盒外側(cè)，外側(cè)平、彈墊齊全。連接孔均采用機(jī)械開(kāi)孔，不得用電、氣焊開(kāi)孔。3)在施工中，因?qū)嶋H情況變化，橋架需

32、要加長(zhǎng)或切短時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械切割，連接處用電鉆打眼進(jìn)行連接，并應(yīng)進(jìn)行防腐處理，不得動(dòng)用電、氣焊。4)對(duì)于豎井橋架，先固定其最高點(diǎn)立柱，然后吊線(xiàn)墜，點(diǎn)焊最低點(diǎn)立柱，找正后焊接牢固，再拉線(xiàn)，點(diǎn)焊，找正。5)安裝就位后，槽盒首、尾拉粉線(xiàn)，用尺子測(cè)量其間隙，根據(jù)間隙調(diào)整槽盒的高度、各層水平度及線(xiàn)性度，符合要求后，進(jìn)行連接固定。6)槽盒安裝連接過(guò)程中，槽盒接口平整、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)錯(cuò)邊及明顯間隙，不同高(寬)橋架的連接用變徑接頭，過(guò)渡需平緩，橋架外形無(wú)扭曲、變形。7)將橋架的每一段槽盒可靠地連接在一起后，每隔20米宜與接地干線(xiàn)連接一次，橋架與橋架之間的接地連接采用最小截面不小于16mm2軟導(dǎo)線(xiàn)或編織銅線(xiàn)。

33、8)槽盒、蓋板上所有卡子、卡口、固定螺絲齊全，蓋板固定牢固、便于拆卸，豎井橋架的每個(gè)蓋板再用鐵絲綁扎兩道(防止卡口松動(dòng)脫落)。2.3.4電纜敷設(shè)a電纜外觀檢查1)電纜出廠合格證件齊全。2)電纜外觀無(wú)損傷，絕緣完好，電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格正確。b電纜敷設(shè)前準(zhǔn)備1)電纜按系統(tǒng)接線(xiàn)圖、原理圖、盤(pán)內(nèi)配線(xiàn)圖、端子箱接線(xiàn)圖等，核對(duì)電纜清冊(cè)中的電纜編號(hào)、規(guī)格、芯數(shù)。2)根據(jù)電纜清冊(cè)列出每根電纜的編號(hào)、規(guī)范、起點(diǎn)、終點(diǎn)、長(zhǎng)度和走向等，按敷設(shè)順序另編清單，供實(shí)際敷設(shè)時(shí)使用。3)檢查電纜支架、電纜保護(hù)管等有無(wú)漏裝或錯(cuò)裝現(xiàn)象；并應(yīng)檢查敷設(shè)路線(xiàn)是否正確，有無(wú)堵塞或不能通行的地方，沿途腳手架是否牢固，照明是否良好。在不便

34、于施工的地方應(yīng)增設(shè)腳手架；在光線(xiàn)不足之處應(yīng)增加照明。4)臨時(shí)標(biāo)志用白紙打印出每根電纜的編號(hào)、規(guī)格、起點(diǎn)和終點(diǎn)，然后拆成小紙條用透明膠帶粘在電纜上。5)將臨時(shí)綁線(xiàn)、固定卡子和穿管用的鍍鋅鐵絲等準(zhǔn)備齊全，即可開(kāi)始敷設(shè)電纜。c電纜二次搬運(yùn)1)電纜敷設(shè)先敷設(shè)工期急需要的電纜，后敷設(shè)其余電纜，首先把先敷設(shè)的電纜拉到施工現(xiàn)場(chǎng)。2)把各種型號(hào)電纜盤(pán)在施工的區(qū)域用放線(xiàn)支架支起，架電纜盤(pán)用的軸應(yīng)按電纜重量和電纜盤(pán)上穿軸孔徑選擇，可采用有足夠強(qiáng)度的鋼管。如空間大，可同時(shí)架起不同規(guī)格的數(shù)盤(pán)電纜，以縮短倒盤(pán)時(shí)間。電纜盤(pán)架起后，其擋板邊緣離地面的距離不得小于100mm。d電纜敷設(shè)1)先敷設(shè)工程急需的電纜，后敷設(shè)對(duì)工程進(jìn)

35、度關(guān)系不大的電纜；先敷設(shè)集中的電纜，后敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)電力電纜，后敷設(shè)控制電纜；先敷設(shè)長(zhǎng)的電纜，后敷設(shè)短的電纜。當(dāng)工程急需電纜與后續(xù)電纜會(huì)產(chǎn)生交叉時(shí)，同時(shí)敷設(shè)，以減少交叉保證敷設(shè)的工藝美觀。2)電纜放線(xiàn)架應(yīng)放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度應(yīng)與電纜盤(pán)重量和寬度相配合，電纜應(yīng)由電纜盤(pán)的上端引出，引出端頭的鎧裝如有松弛，應(yīng)用綁線(xiàn)綁緊。3)電纜敷設(shè)必須由專(zhuān)人指揮，說(shuō)明敷設(shè)電纜根數(shù)、始末端、工藝要求及安全注意事項(xiàng)等。4)按設(shè)計(jì)路徑計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，減少電纜接頭。5)帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，有可靠的安全措施。f電纜盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與牽引速度應(yīng)很好配合，每次牽引的電纜長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，以免在地上拖拉

36、，敷設(shè)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)電纜局部有壓扁或折曲傷痕嚴(yán)重的，應(yīng)停下來(lái)檢查鑒定，予以處理，嚴(yán)重者應(yīng)割去。6)人員分配為：直線(xiàn)端每隔68m設(shè)1人；轉(zhuǎn)彎兩側(cè)設(shè)1人；穿過(guò)平臺(tái)、樓板、墻時(shí)上下或前后各設(shè)一人；電纜穿管時(shí)兩端各設(shè)1人，當(dāng)管子過(guò)長(zhǎng)或電纜過(guò)大時(shí)，增設(shè)12人；電纜盤(pán)處設(shè)34人。7)電力電纜和控制電纜不應(yīng)放在同一層支架上，電纜在支架上一般應(yīng)按高壓電力電纜、低壓電力電纜、控制電纜、信號(hào)電纜、通訊電纜等由上而下順序分層敷設(shè)。8)每一根電纜的敷設(shè)路徑和長(zhǎng)度正確，符合二次設(shè)計(jì)走向。9)電力電纜在終端與接頭附近宜留有可做兩個(gè)電纜頭的備用長(zhǎng)度。10)并列敷設(shè)的電纜，其接頭的位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，電纜明敷時(shí)的接頭，應(yīng)用托板固

37、定，并做好標(biāo)志。11)電纜排列整齊、無(wú)扭傷、交叉、混放，彎度一致，綁扎整齊牢固。e管道內(nèi)電纜敷設(shè)1)管道內(nèi)部應(yīng)無(wú)積水，且無(wú)雜物堵塞，穿電纜時(shí)，不得損傷保護(hù)層，可采用醫(yī)用滑石粉或無(wú)腐蝕性的潤(rùn)滑脂。2)電纜排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除雜物。f直埋電纜敷設(shè)1)電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于0.8m，底層必須填入至少15cm厚的沙土，電纜應(yīng)按電壓等級(jí)相互分開(kāi)，其上應(yīng)填入沙子并用混凝土蓋板或磚塊蓋上，安裝電纜警示帶和指示樁。過(guò)道路的電纜應(yīng)使用水煤氣管或硬質(zhì)pvc電纜保護(hù)管(單芯電力電纜)保護(hù)。6kv電力電纜還應(yīng)留有不少于制作兩個(gè)電纜頭的預(yù)留長(zhǎng)度。2)電纜之間，電纜與其它管道、道路、建筑物之間平行和交

38、叉時(shí)最小凈距，符合規(guī)范要求，嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。g橋架內(nèi)電纜敷設(shè)1)同層橋架內(nèi)電纜必須逐層敷設(shè)、排列整齊、拐彎處弧度一致。從橋架引出的電纜必須沿梯架上盤(pán)，且成排綁扎。2)電纜橋架上敷設(shè)的電纜，充滿(mǎn)度一般為：低壓動(dòng)力電纜不超過(guò)50，控制電纜70。3)在電纜夾層的電纜敷設(shè)，宜將路徑遠(yuǎn)的電纜敷設(shè)在下面橋架上，路徑近的電纜敷設(shè)在上面橋架上，屏間的聯(lián)絡(luò)電纜敷設(shè)在頂層，最低層留作備用。h電纜綁扎、固定1)水平敷設(shè)的電纜，在電纜首位兩段及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩段處固定。2)電纜橋架上水平敷設(shè)時(shí)每隔10m或轉(zhuǎn)彎處加以固定，垂直敷設(shè)每1m固定一次。3)動(dòng)力電纜集中處用白色尼龍?jiān)鷰Ч潭ǎ刂齐娎|集中

39、處用黑綁線(xiàn)綁扎；且方向一致，多余扎帶、綁線(xiàn)必須隨時(shí)剪掉。4)穿越電纜管的兩端。5)引進(jìn)控制盤(pán)、臺(tái)前300400mm處，引入端子箱前150300mm處。6)固定在電纜托架上的電纜可用塑料固定帶，其形狀像表帶一樣，緊固扣是單方向的，扣后不能滑開(kāi)。7)電纜進(jìn)盤(pán)整理固定：電纜引入盤(pán)柜前，橋架至盤(pán)柜下加梯架式橋架，電纜在梯架式橋架及電纜固定吊架上的電纜排列整齊，綁扎弧度一致，左右端子排接線(xiàn)處電纜分開(kāi)綁扎。8)在盤(pán)、臺(tái)、柜底部和端子排前150-300mm處用電纜卡將電纜固定。固定電纜時(shí)，應(yīng)按順序排列成一排或兩排，不許交叉，松緊適度。2.3.5控制電纜頭制作及二次接線(xiàn)a電纜檢查對(duì)照系統(tǒng)接線(xiàn)圖，原理圖、端子排

40、接線(xiàn)圖等，檢查電纜型號(hào)和規(guī)格，核對(duì)電纜敷設(shè)位置是否正確，標(biāo)志牌是否正確。b電纜進(jìn)盤(pán)整理固定1)電纜引入盤(pán)柜前，在盤(pán)柜下的電纜夾層安裝梯架式直通橋架，在盤(pán)柜下電纜溝安裝電纜固定吊架。2)在梯架式直通橋架、電纜固定吊架上把電纜排列整齊，用包塑鐵絲綁扎固定。進(jìn)盤(pán)前按左右端子排不同走向?qū)㈦娎|分開(kāi)綁扎。3)電纜在夾層固定牢固后，將電纜穿至盤(pán)內(nèi)，注意防止臨時(shí)電纜牌掉落，穿電纜時(shí)按電纜接線(xiàn)位置穿至盤(pán)內(nèi)相應(yīng)位置。固定電纜時(shí)，盤(pán)柜上部接線(xiàn)的電纜排在柜內(nèi)兩側(cè)，下部接線(xiàn)的電纜排在柜內(nèi)中間處。在盤(pán)、臺(tái)、柜底部或端子排前150-300mm處用包塑鐵絲將電纜固定。c電纜頭制作1)預(yù)留一定長(zhǎng)度后，按最遠(yuǎn)的端子長(zhǎng)度量出電纜切

41、剝尺寸，在固定電纜或相應(yīng)綁扎處前50mm處，用裁紙刀繞電纜外皮一圈，將電纜外護(hù)層順電纜向端部劃開(kāi)剝除，整理出屏蔽層(或鋼鎧)，用剪刀剪去填料，理出線(xiàn)芯。2)鋼鎧電纜在電纜外護(hù)層剝除后留15mm鋼鎧，其余剝除，將所留鎧裝層外表保護(hù)涂層除去，焊接好接地線(xiàn)。3)套入與電纜直徑匹配的熱收縮套管在電纜外護(hù)層切斷處，用熱風(fēng)槍加熱收縮。4)在電纜頭制作后，根據(jù)電纜根數(shù)多少排列成一層或兩層，用包塑鐵絲固定在盤(pán)內(nèi)花邊角鋼支架上。d電纜校線(xiàn)1)用電腦線(xiàn)號(hào)打字機(jī)把線(xiàn)芯號(hào)及電纜編號(hào)打印在專(zhuān)用pvc號(hào)碼管上，并按25mm長(zhǎng)度切斷，制作成統(tǒng)一的號(hào)碼管。2)用電池校線(xiàn)燈或校線(xiàn)器在電纜兩端同時(shí)進(jìn)行線(xiàn)芯的校驗(yàn)，并套入對(duì)應(yīng)編號(hào)的

42、號(hào)碼管。3)用鋼絲鉗夾住線(xiàn)芯端部適當(dāng)用力，將線(xiàn)芯拽直。e電纜接線(xiàn)1)排線(xiàn)，用塑料扎帶把全部線(xiàn)芯綁扎成束，用白布帶或塑料帶標(biāo)明每根電纜的編號(hào)、型號(hào)、規(guī)格、用途。根據(jù)各線(xiàn)芯對(duì)應(yīng)的端子位置把線(xiàn)芯分別從同一水平位置引出。2)多股軟線(xiàn)須壓接上規(guī)格與芯線(xiàn)相符的針形線(xiàn)鼻子。3)接線(xiàn)，把各線(xiàn)芯按統(tǒng)一的弧形彎曲整理，剪下多余的長(zhǎng)度，重新套入號(hào)碼管，剝除線(xiàn)芯外絕緣層15mm，把裸露的線(xiàn)頭插入端子壓板下，用螺絲刀擰緊端子壓板螺栓。4)若端子為無(wú)壓片式的螺栓式端子，則需將線(xiàn)頭彎成適當(dāng)大小的小圓圈，套入接線(xiàn)螺栓并在端子上擰緊。5)最后進(jìn)行線(xiàn)束及線(xiàn)芯的外形整理。f接地線(xiàn)連接把控制電纜屏蔽(或鎧裝)接地線(xiàn)（每6根電纜）整理

43、綁扎成束，壓上開(kāi)口銅接線(xiàn)端子，接在盤(pán)柜內(nèi)專(zhuān)用接地螺栓上擰緊。2.3.6電纜防火與阻燃a電纜防火阻燃措施1)采用阻燃電纜2)所有通向室內(nèi)的電纜設(shè)施的墻孔和電纜豎井口；所有電纜進(jìn)入盤(pán)、柜、屏、臺(tái)、箱的孔洞的分支處均采用有機(jī)和無(wú)機(jī)防火堵料相結(jié)合填充，有機(jī)堵料宜在電纜周?chē)畛洳⑦m當(dāng)預(yù)留。電纜穿樓板的孔洞應(yīng)采用無(wú)機(jī)防火堵料，防火隔板或阻火包進(jìn)行封堵，其封堵厚度不應(yīng)小于100mm.宜與樓板厚度平齊。3)電纜豎井直通段大約每隔7米設(shè)置阻火隔層。4)電纜溝每隔大約50米設(shè)置1處阻火墻，電纜溝的阻火墻厚度不宜小于150mm，橋架每隔大約50米設(shè)置1處阻火段。5)電纜豎井的接口處均設(shè)置電纜橋架阻火段，阻火段可采用

44、防火隔板、無(wú)機(jī)和有機(jī)堵料、阻火包封堵。6)在電纜阻燃封堵設(shè)施兩側(cè)不小于1米區(qū)域電纜均涂刷防火涂料.b防火阻燃措施施工方法1)各類(lèi)電纜貫穿孔洞的封堵:a)用耐火隔板封堵的孔洞需根據(jù)孔洞實(shí)際尺寸以及電纜數(shù)量或電纜托架的層次將板材切割成具有若干缺口的形狀，然后將其固定在樓板或墻壁上，耐火隔板開(kāi)口不要過(guò)大，以便封堵嚴(yán)密。b)孔洞中間的封堵充填物采用速固型無(wú)機(jī)防火堵料或阻火包，重疊放置在孔洞中間，充填時(shí)注意層層壓實(shí)，電纜或電纜托架貫穿處的縫隙可用碎塊塞實(shí)。c)孔洞封堵除兩側(cè)耐火隔板固定，中間充填結(jié)實(shí)外，還需要有機(jī)防火堵料將溝縫填實(shí)。d)所有開(kāi)關(guān)柜、控制屏底部電纜貫穿孔洞均采用速固型無(wú)機(jī)防火堵料予以封堵，

45、縫隙處用有機(jī)防火堵料封嚴(yán)，然后在封堵處兩側(cè)的電纜涂刷防火涂料各一米，涂刷厚度1毫米。2)防火涂料施工方法a)施工圖設(shè)計(jì)要求的涂刷次數(shù)是按涂料粘度為100秒所定，若粘度為70秒，涂刷次數(shù)須增加23次，才能達(dá)到要求的厚度，涂刷間隔根據(jù)廠家使用說(shuō)明書(shū)要求。b)涂刷前應(yīng)清除電纜表面銹蝕及臟物，在涂刷防火涂料的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)杜絕火源。c)可采用刷涂或噴涂方式。涂料耗量按涂刷1平方米厚1毫米耗用1公斤涂料。d)使用涂料時(shí),要求充分?jǐn)嚢杈鶆?，太稠可加溶劑汽油或松香水稀釋?zhuān)屑膳c其它油漆混合。e)均勻地順著電纜長(zhǎng)度方向涂刷兩次，兩次涂刷的間隔一般需24小時(shí)，或根據(jù)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求，以到預(yù)期防火阻燃效果。3)電纜溝阻

46、火墻施工方法為固牢阻火墻,可選在支架部位處構(gòu)筑阻火墻。電纜溝底部敷以磚墩作為基礎(chǔ)，磚墩應(yīng)留有泄水孔，上部密集堆放阻火包，施工時(shí)應(yīng)注意充填密實(shí)，達(dá)到充填密度要求，在電纜與耐火材料接觸處可用碎塊耐火材料補(bǔ)充塞緊縫隙。阻火墻表面用水泥、石灰和珍珠巖按1:3:3的滲水混合物抹面，其厚度在10毫米左右。4)阻火包施工方法：阻火包施工碼放時(shí)，每層接縫須交叉，不得留有縫隙。5)電纜橋架阻火段施工方法：電纜橋架阻火段除在橋架底部設(shè)置耐火隔板外，還在電纜上方密實(shí)堆放阻火包，然后在阻火包上方設(shè)置耐火隔板。另外,還在鋼制橋架外表面應(yīng)涂刷鋼構(gòu)防火涂料兩遍，涂料厚度不小于1毫米。c其它1)除對(duì)阻燃措施分項(xiàng)表中已注明的電

47、纜貫穿孔洞封堵外，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)新增的電纜貫穿孔洞，均應(yīng)按以上的封堵方法進(jìn)行封堵。2)為達(dá)到防火效果應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行施工。3)防火蓋板、防火隔板及防火底板均采用有機(jī)機(jī)制板，氧指數(shù)應(yīng)大于60%。2.4質(zhì)量要求2.4.1電纜管配制安裝a電纜管表面光滑無(wú)毛刺，裂縫和顯著的凹凸不平。b每一個(gè)電纜管彎曲度不小于90，管子彎曲后，不應(yīng)有裂紋或明顯的凹癟現(xiàn)象。c電纜保護(hù)管的彎曲半徑不小于所穿入電纜的最小允許半徑。d電纜管的內(nèi)徑不得小于電纜外徑的15倍。e每一根電纜管彎頭數(shù)量不超過(guò)3個(gè)、直角彎頭不超過(guò)2個(gè)f電纜管切斷口平光，無(wú)毛刺。g電纜管伸出地面標(biāo)高一致，排列整齊。2.4.2電纜支架配制安裝a角鋼平直，無(wú)顯

48、著變形，并防腐處理。b下料后長(zhǎng)短誤差5mm，支架層間距離的誤差5mm。c支架的固定點(diǎn)不小于2個(gè)，每個(gè)點(diǎn)兩面焊接，焊接面長(zhǎng)度100mm，要牢固可靠。d電纜支架安裝高低偏差5mm，支架垂直偏差5mm，要橫平豎直。2.4.3電纜橋架安裝a立柱、托臂等所有焊接面均需滿(mǎn)焊，焊口由專(zhuān)業(yè)焊工焊接，使用e4303焊條，焊接牢固，藥皮、焊渣等清理干凈。b立柱、托臂等安裝橫平豎直，間距均勻，排列整齊，材料規(guī)格統(tǒng)一；水平傾斜偏差每米2mm，水平傾斜偏差總長(zhǎng)10mm，對(duì)于豎井每米垂直偏差2mm、總長(zhǎng)垂直偏差10mm，立柱與托臂處于同一平面內(nèi)。c槽盒安裝：橫平豎直、連接接口平整、光滑、內(nèi)部光潔無(wú)毛刺、無(wú)錯(cuò)邊及明顯間隙，

49、不同高(寬)橋架連接過(guò)渡平緩，橋架外形無(wú)扭曲、變形、鍍層完好。d橋架每米偏差小于2mm，總長(zhǎng)小于10mm，橋架轉(zhuǎn)彎半徑不小于300mm-600mm。e槽盒蓋板齊全，拆裝方便，附件齊全，槽盒接地符合要求。f橋架內(nèi)側(cè)彎曲半徑300mm，層間中心距200mm，橋架固定牢固無(wú)變形。g支架立柱間距15m，間距均勻，排列整齊，立柱間距尺寸偏差5mm。h橋架每隔10m-20m重復(fù)接地，連接到主接地干線(xiàn)上。i嚴(yán)禁電纜橋架在油管路的正下方平行敷設(shè)和在油管路接口的下方通過(guò)。2.4.4電纜敷設(shè)a電纜外觀無(wú)機(jī)械損傷，絕緣完好，型號(hào)、電壓及規(guī)格符合設(shè)計(jì)。b電纜敷設(shè)時(shí)溫度大于-15。c電纜水平敷設(shè)時(shí)，每隔800mm有一個(gè)

50、支持點(diǎn)，垂直敷設(shè)時(shí)，每隔1000mm一個(gè)支持點(diǎn)。d電纜彎曲半徑為電纜外徑的10倍。每一根管子穿一根電纜。e電纜排列符合設(shè)計(jì)，排列整齊，彎度一致，少交叉。f電纜備用長(zhǎng)度可做12個(gè)電纜頭或接頭的長(zhǎng)度。g電纜標(biāo)志牌裝設(shè)在電纜終端頭、隧道及豎井兩端，人孔內(nèi)裝設(shè)，編號(hào)清晰，不一脫落，掛裝牢固。h電纜在埋管內(nèi)不得有接頭。i電纜中間接頭必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行，且作記錄，歸入竣工資料。2.4.5控制電纜頭制作及二次接線(xiàn)對(duì)照盤(pán)、臺(tái)、柜內(nèi)配置圖、端子排接線(xiàn)圖必須一致，否則須聯(lián)系設(shè)計(jì)進(jìn)行修改，統(tǒng)一后方可進(jìn)行二次電纜接線(xiàn)施工；對(duì)電纜牌、電纜型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)檢查，必要時(shí)抽檢電纜敷設(shè)是否正確，所掛電纜牌先使用臨時(shí)牌子；同一盤(pán)

51、柜內(nèi)電纜一般須全部敷設(shè)完，經(jīng)檢查無(wú)遺漏、錯(cuò)誤后，再進(jìn)行電纜排列、固定、作頭、接線(xiàn)等后續(xù)工作。a電纜進(jìn)盤(pán)整理固定要求1)盤(pán)柜下各電纜支吊架須焊接牢固，油漆一致，排列整齊均勻。2)電纜排列須整齊、美觀，不零亂，并有少量余量和弧度。3)固定電纜時(shí)，應(yīng)按順序排列成一排或兩排，松緊適度，不得打圓疤；同一間室內(nèi)使用相同規(guī)格的相同顏色的包塑鐵絲固定，綁扎方向應(yīng)一致，電纜固定高度、電纜間空隙一致并美觀、牢固。b電纜頭制作1)剝開(kāi)時(shí)防止損傷內(nèi)部芯線(xiàn)。如電纜帶鎧裝帶時(shí)，下刀時(shí)可用力大些：電纜不帶鎧裝帶時(shí)，下刀時(shí)須用力小些，美工刀應(yīng)劃深至電纜外皮深度的34處，且須由剝?nèi)μ庬橂娎|方向用美工刀將電纜外皮剝割開(kāi)再?gòu)澱垭娎|

52、，使外皮裂開(kāi)，將電纜外皮撕掉。2)接地線(xiàn)焊接必須牢固，不得虛焊。3)每根電纜用的熱縮細(xì)管總長(zhǎng)為50mm，電纜外護(hù)層斷口與熱縮細(xì)管中部對(duì)齊，加熱須均勻進(jìn)行，不得燙壞電纜和熱縮細(xì)管。4)高處端子排的電纜排在盤(pán)的最后面，較低端子排的電纜排在盤(pán)柜的前面，以減少交叉，整齊美觀同。5)所有電纜接地線(xiàn)須從熱縮細(xì)管下端靠近花邊角鋼側(cè)引出。c電纜校線(xiàn)整理要求1)端子頭長(zhǎng)度統(tǒng)一為25mm，要求字體清晰整齊，內(nèi)容齊全，電纜編號(hào)與線(xiàn)芯號(hào)之間用“”隔開(kāi)，當(dāng)字符數(shù)較多時(shí)可調(diào)小字符間距或減小字符寬度。2)用校線(xiàn)器核對(duì)線(xiàn)芯須正確無(wú)誤。校對(duì)線(xiàn)芯時(shí)，若一端線(xiàn)芯己接入端子須斷開(kāi)端子后再進(jìn)行校線(xiàn)(特別是一端己連接上電流繼電器、電流表

53、、信號(hào)繼電器等低阻值的設(shè)備時(shí)必須斷開(kāi))，效完線(xiàn)后立即恢復(fù)并擰緊。3)線(xiàn)芯拽直后有利以后排線(xiàn)整齊美觀，但不得損壞線(xiàn)芯和己做好的電纜頭。d接線(xiàn)要求1)將相應(yīng)控制電纜的線(xiàn)芯，排成圓形，綁扎間距大致為80-100mm，各線(xiàn)束轉(zhuǎn)彎處或分支處應(yīng)保持橫平豎直，彎度一致，相互緊靠，盡量減少線(xiàn)束的交叉點(diǎn)，或?qū)⒔徊纥c(diǎn)布置在隱藏處。在將全部電纜線(xiàn)芯匯總時(shí)綁扎間距可加密為2060mm，但必須保持均勻一致。排線(xiàn)整齊美觀，綁扎緊密，綁扎帶型號(hào)、綁扎方向一致。端子排垂直排列時(shí)引至端子排的每根橫向單根線(xiàn)芯須從縱束后側(cè)抽出，水平均勻排列。2)所用針形接線(xiàn)端子的規(guī)格必須與線(xiàn)芯大小相匹配，端子壓接必須緊固無(wú)松動(dòng)。3)所有盤(pán)柜線(xiàn)芯進(jìn)端子前的彎曲形狀須大致相同，同一盤(pán)柜線(xiàn)芯彎曲尺寸和形狀必須相同。端子頭套入方向須一致，字體正立朝向檢修面有利于檢修觀察。4)要求端子處無(wú)裸露銅芯。線(xiàn)芯壓接必須緊固，無(wú)松動(dòng)，線(xiàn)頭彎曲小圓圈的方向必須與螺栓緊固旋向相