數(shù)控銑工(加工中心操作工)理論知識競賽練習題

1、數(shù)控銑工（加工中心操作工）理論知識競賽練習題（一）一、單項選擇(第1題第160題。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內(nèi)的括號中)1. 為了促進企業(yè)的規(guī)范化發(fā)展，需要發(fā)揮企業(yè)文化的( )功能。 a、娛樂 b、主導 c、決策 d、自律2. 職業(yè)道德通過( )，起著增強企業(yè)凝聚力的作用。 a、協(xié)調(diào)員工之間的關(guān)系 b、增加職工福利 c、為員工創(chuàng)造發(fā)展空間 d、調(diào)節(jié)企業(yè)與社會的關(guān)系3. 正確闡述職業(yè)道德與人的事業(yè)的關(guān)系的選項是( )。 a、沒有職業(yè)道德的人不會獲得成功 b、要取得事業(yè)的成功，前提條件是要有職業(yè)道德 c、事業(yè)成功的人往往并不需要較高的職業(yè)道德 d、職業(yè)道德是人獲得事業(yè)成功的重要條件4.

2、 在商業(yè)活動中，不符合待人熱情要求的是( )。 a、嚴肅待客，表情冷漠 b、主動服務，細致周到 c、微笑大方，不厭其煩 d、親切友好，賓至如歸5. 下列事項中屬于辦事公道的是( )。 a、顧全大局，一切聽從上級 b、大公無私，拒絕親戚求助 c、知人善任，努力培養(yǎng)知己 d、堅持原則，不計個人得失6. 下列關(guān)于勤勞節(jié)儉的論述中，正確的選項是( )。 a、勤勞一定能使人致富 b、勤勞節(jié)儉有利于企業(yè)持續(xù)發(fā)展 c、新時代需要巧干，不需要勤勞 d、新時代需要創(chuàng)造，不需要節(jié)儉7. ( )不屬于壓入硬度試驗法。 a、布氏硬度 b、洛氏硬度 c、莫氏硬度 d、維氏硬度8. 奧氏體冷卻到( )開始析出珠光體。 a

3、、420oc b、148oc c、727oc d、127oc9. 在鋼的編號中，65mn表示平均含碳量為( )。 a、0.0065% b、0.65% c、65% d、6.5%10. 黃銅( )。 a、又稱純銅 b、是銅和硅的合金 c、是銅與鋅的合金 d、包括鋁青銅和硅青銅11. 黑色金屬測疲勞極限時，應力循環(huán)周次應為( )次。 a、1015 b、1016 c、1013 d、10712. 奧氏體是碳溶解在( )的間隙固溶體。 a、pfe b、p c、si d、fe13. 有色金屬、不銹鋼測疲勞極限時，應力循環(huán)周次應為( )次。 a、1015 b、1016 c、1013 d、10814. 加工中心

4、按照功能特征分類，可分為復合、( )和鉆削加工中心。 a、刀庫+主軸換刀 b、臥式 c、鏜銑 d、三軸15. 加工中心執(zhí)行順序控制動作和控制加工過程的中心是( )。 a、數(shù)控系統(tǒng) b、主軸部件 c、klc d、自動換刀裝置16. 加工中心的自動換刀裝置由驅(qū)動機構(gòu)、( )組成。 a、刀庫和機械手 b、刀庫和控制系統(tǒng) c、機械手和控制系統(tǒng) d、控制系統(tǒng)17. 按主軸的種類分類，加工中心可分為單軸、雙軸、( )加工中心。 a、不可換主軸箱 b、三軸、五面 c、復合、四軸 d、三軸、可換主軸箱18. 轉(zhuǎn)塔頭加工中心的主軸數(shù)一般為( )個。 a、35 b、24 c、28 d、61219. 加工中心按照主

5、軸在加工時的空間位置分類，可分為立式、臥式、( )加工中心。 a、不可換主軸箱 b、三軸、五面 c、復合、四軸 d、萬能20. 逐點比較法直線插補的判別式函數(shù)為( )。 a、f=xeyi-xiye b、f= xiye- xeyi c、f= xiyi- xeye d、f= xeye- xiyi21. 逐點比較法圓弧插補的判別式函數(shù)為( )。 a、f= xiye+ xeyi b、f=xi2+yi2-r2 c、f= xiyi+xeye d、f= ye- yi22. 某系統(tǒng)在( )處拾取反饋信息，該系統(tǒng)屬于半閉環(huán)伺服系統(tǒng)。 a、校正儀 b、角度控制器 c、旋轉(zhuǎn)儀 d、電動機軸端23. 直流小慣量伺服電

6、動機在1s內(nèi)可承受的最大轉(zhuǎn)距為額定轉(zhuǎn)距的( )。 a、轉(zhuǎn)向器 b、速度控制器 c、旋轉(zhuǎn)儀 d、10倍24. 讀零件圖首先看( )。 a、視圖 b、形體 c、尺寸 d、標題欄25. 分析零件圖的視圖時，根據(jù)視圖布局，首先找出( )。 a、主視圖 b、剖視圖和右視圖 c、仰視圖 d、左視圖和右視圖26. 臥式加工中心編程零點在xz平面內(nèi)的投影與工作臺回轉(zhuǎn)中心之間x、z向距離應為( )。 a、零 b、14 c、15 d、2527. 在機械加工時，機床、夾具、刀具和工件構(gòu)成了一個完整的系統(tǒng)稱為( )。 a、計劃和設計系統(tǒng) b、工藝系統(tǒng) c、測量系統(tǒng) d、計算和編程系統(tǒng)28. 毛坯的形狀誤差對下一工序的

7、影響表現(xiàn)為( )復映。 a、誤差 b、公差 c、形狀 d、形位和狀態(tài)29. ( )是由于采用了近似的加工運動或者近似的刀具輪廓而產(chǎn)生的。 a、原理誤差 b、加工誤差 c、工藝誤差 d、計算誤差30. 基準位移誤差在當前工序中產(chǎn)生，一般受( )的影響。 a、水平儀 b、夾具和量具 c、夾具 d、開關(guān)31. ( )不屬于零件毛坯工藝性分析內(nèi)容。 a、精車量和粗車量 b、形狀誤差 c、表面狀態(tài)和機械性能 d、材質(zhì)32. 氮化處理的處理層厚度為( )m。 a、49 b、3050 c、68 d、1133. tin涂層處理層厚度為( )m。 a、23 b、5 c、6 d、734. ticn處理層厚度為(

8、)m。 a、56 b、15 c、16 d、1735. 夾緊力通過工件傳至( )造成工件變形和定位基準位移。 a、水平儀 b、支承元件 c、內(nèi)平臺 d、立面36. 工藝系統(tǒng)的剛度影響著( )的大小。 a、質(zhì)量誤差 b、體積誤差 c、切削力變形誤差 d、形狀誤差37. 異形體剛性較差，一般都要裝夾( )。 a、2次以上 b、32次 c、15次 d、20次38. 箱體類零件一般是指( )孔系，內(nèi)部有一定型腔，在長、寬、高方向有一定比例的零件。 a、至少具有7個 b、至多具有1個 c、具有1個以上 d、至少具有4個39. 在對曲線擬合計算、插值時，把計算精度控制在工件公差的( )，一般能保證工件精度。

9、 a、3/5之外 b、3/4之內(nèi) c、1/5之內(nèi) d、1/240. 鑄造內(nèi)應力是灰鑄鐵在( )攝氏度從塑性向彈性狀態(tài)轉(zhuǎn)變時，由于壁厚不均、冷卻收縮不勻而造成的。 a、270300 b、620400 c、190 d、12015041. 工藝系統(tǒng)剛度定義為被加工表面法線上作用的切削分力與該方向刀具、工件的相對( )的比值。 a、距離和密度 b、密度 c、位移 d、體積42. 基準不重合誤差由前后()不同而引起。 a、設計基準 b、環(huán)境溫度 c、工序基準 d、形位誤差43. 減少毛坯誤差的辦法是( )。 a、粗化毛坯并增大毛坯的形狀誤差 b、增大毛坯的形狀誤差 c、精化毛坯 d、增加毛坯的余量44.

10、 組合夾具最適用于( )的生產(chǎn)。 a、產(chǎn)品變化較大 b、大批量 c、超大批量 d、產(chǎn)品變化較小45. 拼裝夾具設計工作只需表示出各個元件相互( )。 a、尺寸 b、精度 c、運動 d、位置46. 使用可調(diào)夾具，可( )。 a、大大減少夾具設計、制造時間 b、大大增加夾具設計時間 c、大大增加夾具制造時間 d、延長了生產(chǎn)技術(shù)準備時間47. ( ) 不屬于定位件。 a、v形支承 b、平鍵、定位盤 c、定位銷、t形鍵 d、t形鍵48. ( )屬于導向件。 a、鉆模板和鉆套 b、定位盤 c、t形鍵和圓形基礎(chǔ)板 d、基礎(chǔ)角鐵和圓形基礎(chǔ)板49. ( )屬于夾緊件。 a、叉形壓板和u形壓板 b、定位盤 c、

11、t形鍵和圓形基礎(chǔ)板 d、基礎(chǔ)角鐵和圓形基礎(chǔ)板50. ( )屬于緊固件。 a、t形鍵和定位盤 b、墊圈 c、基礎(chǔ)角鐵和t形鍵 d、平鍵和定位銷51. 刀具磨損的最常見形式是( )。 a、磨料磨損 b、黏結(jié)磨損和熱磨損 c、霧化磨損和黏結(jié)磨損 d、人為磨損和黏結(jié)磨損52. 影響刀具擴散磨損擴散速度的最主要原因是( )。 a、切削溫度 b、切削力 c、切削方向 d、切削材料53. ti元素的擴散速度( )。 a、高于鎢 b、高于碳 c、遠遠低于碳 d、高于鈷54. 刀具的切削路程lm，切削速度c，切削時間t，可以用( )來表示他們之間的關(guān)系。 a、lm=9vct b、lm=vct c、lm = 4t

12、 / vc d、8t= lm vc55. 精車時，后刀面的磨鈍標準vb是( )mm。 a、2.2 b、0.10.3 c、0.92.1 d、1.956. 合金鋼粗車時，后刀面的磨鈍標準vb是( )mm。 a、2.2 b、0.40.5 c、0.92.1 d、1.957. 碳素鋼粗車時，后刀面的磨鈍標準vb是( )mm。 a、2.2 b、0.60.8 c、0.92.1 d、1.958. 鑄鐵件粗車時，后刀面的磨鈍標準vb是( )mm。 a、1.12.8 b、3.6 c、1.95 d、0.81.259. 鋼及鑄鐵大低速件粗車時，后刀面的磨鈍標準vb是( )mm。 a、1.01.5 b、2 c、2.22

13、.5 d、13.360. 刀具進入正常磨損階段后磨損速度( ) 。 a、上升并趨于不穩(wěn)定 b、不變 c、下降且趨于穩(wěn)定 d、無法確定61. 刀具劇烈磨損階段切削力( ) 。 a、緩慢下降 b、不變 c、急劇上升 d、無法確定62. 在程序中利用( )進行賦值及處理，使程序具有特殊功能，這種程序叫宏程序。 a、常量 b、變量 c、開頭 d、結(jié)尾63. 一次性調(diào)用宏主體，使宏程序只在一個程序段內(nèi)有效，這種調(diào)用稱( )。 a、非模態(tài)調(diào)用 b、模態(tài)調(diào)用 c、重復調(diào)用 d、宏程序64. 變量包括有局部變量、( )。 a、局部變量 b、大變量 c、公用變量和系統(tǒng)變量 d、小變量65. 在加工界面內(nèi)計算刀具

14、中心軌跡時，其刀具半徑是r值，r與球頭刀半徑r的關(guān)系為( )。 a、r=rsin b、r=r5tan c、r=r2cos d、r=2rcos66. 已知直線經(jīng)過（x1，y1）點，斜率為k(k0)，則直線方程為( )。 a、y-y1=k(x-x1) b、y=5kx+3 c、y =9k(x-x1) d、y=4x+b67. 加工曲面時，三坐標同時聯(lián)動的加工方法稱( )加工。 a、2維 b、2.5維 c、3維 d、4維68. 在等誤差法直線段逼近的節(jié)點計算中，任意相鄰兩節(jié)點間的逼近誤差為( )誤差。 a、等 b、圓弧 c、點 d、三角形69. 在圓弧逼近零件輪廓的計算中，整個曲線是一系列彼此( )的圓

15、弧逼近實現(xiàn)的。 a、分離或重合 b、分離 c、垂直 d、相切70. 在變量賦值方法i中，引數(shù)（自變量）b對應的變量是( )。 a、#101 b、#31 c、#21 d、#271. 在變量賦值方法i中，引數(shù)（自變量）d對應的變量是( )。 a、#7 b、#51 c、#101 d、#2572. 在變量賦值方法i中，引數(shù)（自變量）f對應的變量是( )。 a、#9 b、#51 c、#101 d、#4973. 在變量賦值方法i中，引數(shù)（自變量）z對應的變量是( )。 a、#101 b、#31 c、#21 d、#2674. 在變量賦值方法i中，引數(shù)（自變量）i對應的變量是( )。 a、#23 b、#4 c

16、、#110 d、#2575. 在變量賦值方法i中，引數(shù)（自變量）j對應的變量是( )。 a、#23 b、#5 c、#110 d、#2576. 在變量賦值方法i中，引數(shù)（自變量）k對應的變量是( )。 a、#101 b、#31 c、#21 d、#677. 在變量賦值方法i中，引數(shù)（自變量）q對應的變量是( )。 a、#101 b、#031 c、#021 d、#1778. 在變量賦值方法i中，引數(shù)（自變量）m對應的變量是( )。 a、#22 b、#13 c、#110 d、#2579. 在變量賦值方法中，自變量地址j4對應的變量是( )。 a、#34 b、#24 c、#4 d、#1480. 在變量賦

17、值方法中，自變量地址i6對應的變量是( )。 a、#40 b、#39 c、#19 d、#2681. 宏程序( )。 a、計算錯誤率高 b、計算功能差，不可用于復雜零件 c、可用于加工不規(guī)則形狀零件 d、無邏輯功能82. #jgt#k表示( )。 a、與 b、非 c、大于 d、加83. 在加工界面內(nèi)計算刀具中心軌跡時，若球頭刀半徑為r，則球頭刀球心距加工表面距離應為( )。a、r2tan b、r4tan c、5r3cta d、rcos84. 在運算指令中，形式為#i=#j代表的意義是( )。 a、自然對數(shù) b、定義、轉(zhuǎn)換 c、余切 d、反余切85. 在運算指令中，形式為#i=#j+#k代表的意義

18、是( )。 a、立方根 b、求極限 c、正切 d、和86. 在運算指令中，形式為#i=#j-#k代表的意義是( )。 a、坐標值 b、極限 c、差 d、反正弦87. 在運算指令中，形式為#i=#jor#k代表的意義是( )。 a、邏輯對數(shù) b、邏輯和 c、邏輯平均值 d、邏輯立方根88. 在運算指令中，形式為#i=#jxor#k代表的意義是( )。 a、負數(shù) b、異或 c、正數(shù) d、回歸值89. 在運算指令中，形式為#i=#j*#k代表的意義是( )。 a、相切 b、積 c、合并 d、垂直90. 在運算指令中，形式為#i=#j/#k代表的意義是( )。 a、極限 b、空 c、商 d、反余切91

19、. 在運算指令中，形式為#i=#jand#k代表的意義是( )。 a、倒數(shù)和余數(shù) b、分數(shù) c、邏輯乘 d、正數(shù)和小數(shù)92. 在運算指令中，形式為#i=#jmod#k代表的意義是( )。 a、三次方根 b、負數(shù) c、取余 d、反余切93. 在運算指令中，形式為#i=sin#j代表的意義是( )。 a、圓弧度 b、立方根 c、合并 d、正弦（度）94. 在運算指令中，形式為#i=cos#j代表的意義是( )。 a、積分 b、余弦（度） c、正數(shù) d、反余弦（度）95. 在運算指令中，形式為#i=tan#j代表的意義是( )。 a、誤差 b、對數(shù) c、正切 d、余切96. 在運算指令中，形式為#i

20、=atan#j代表的意義是( )。 a、反正切 b、集合 c、反余切 d、切線97. 在運算指令中，形式為#i=sqrt#j代表的意義是( )。 a、最大誤差值 b、平方根 c、數(shù)列 d、矩陣98. 在運算指令中，形式為#i=abs#j代表的意義是( )。 a、離散 b、非負 c、絕對值 d、位移99. 在運算指令中，形式為#i=round#j代表的意義是( )。 a、四舍五入整數(shù)化 b、圓周率 c、圓弧度 d、彈性值100. 在運算指令中，形式為#i=fix#j代表的意義是( )。 a、對數(shù) b、舍去小數(shù)點 c、小數(shù)點以下舍去 d、非負數(shù)101. 在運算指令中，形式為#i=fup#j代表的意

21、義是( )。 a、反函數(shù) b、余切 c、小數(shù)點以下進位 d、概率平均值102. 在運算指令中，形式為#i=acos#j代表的意義是( )。 a、取極大值 b、反余弦（度） c、求方差 d、只取零103. 在運算指令中，形式為#i=ln#j代表的意義是( )。 a、自然對數(shù) b、離心率 c、軸距 d、高度104. 在運算指令中，形式為#i=exp#j代表的意義是( )。 a、x+y+z b、ex c、x+y d、9x2105. 在變量賦值方法i中，引數(shù)（自變量）a對應的變量是( )。 a、#22 b、#1 c、#110 d、#25106. 在變量賦值方法i中，引數(shù)（自變量）c對應的變量是( )。

22、 a、#43 b、#31 c、#3 d、#39107. 在變量賦值方法i中，引數(shù)（自變量）e對應的變量是( )。 a、#19 b、#28 c、#27 d、#8108. 在變量賦值方法i中，引數(shù)（自變量）h對應的變量是( )。 a、#31 b、#21 c、#41 d、#11109. 在變量賦值方法中，自變量地址k1對應的變量是( )。 a、#6 b、#4 c、#3 d、#1110. 加工精度的高低是用( )的大小來表示的。 a、系統(tǒng)誤差 b、弧度誤差 c、調(diào)試誤差 d、加工誤差111. 加工精度是指零件加工后實際幾何參數(shù)與( )的幾何參數(shù)的符合程度。 a、導軌槽 b、理想零件 c、成品件 d、夾

23、具112. 原理誤差是由于采用了近似的加工運動或近似的( )而產(chǎn)生的 。 a、刀具輪廓 b、夾具輪廓 c、量具 d、濕度113. 主軸在轉(zhuǎn)動時若有一定的徑向圓跳動，則工件加工后會產(chǎn)生( )的誤差 。 a、結(jié)合度 b、同軸度 c、力度 d、粗糙度114. 越靠近傳動鏈( )的傳動件的傳動誤差，對加工精度影響越大。 a、上面 b、中端 c、左面 d、末端115. 工件在加工過程中，因受力變形、受熱變形而引起的種種誤差，這類原始誤差關(guān)系稱之為工藝系統(tǒng)( ) 。 a、動態(tài)誤差 b、安裝誤差 c、調(diào)和誤差 d、邏輯誤差116. 在零件毛坯加工余量不勻或( )的情況下進行加工，會引起切削力大小的變化，因而

24、產(chǎn)生誤差。 a、材料硬度變化 b、材料硬度無變化 c、加工余量非常均勻 d、加工余量無變化117. 在加工過程中，因高速旋轉(zhuǎn)的不平衡的工件所產(chǎn)生的( )會使機床工藝系統(tǒng)產(chǎn)生動態(tài)誤差。 a、開力 b、慣性力 c、閉合力和夾緊力 d、重力和開力118. 在磨削加工時應經(jīng)常使用( )修整砂輪。 a、吸鐵石 b、鵝卵石 c、金剛石 d、石灰石119. 自激振動約占切削加工中的振動的( )%。 a、45 b、20 c、30 d、65120. 若測頭進給方式采用跳步進給1，進給速率為一般速度（f1500比率），則接觸后退距離為( )mm。 a、17 b、15 c、5 d、14121. 若測頭進給方式采用跳

25、步進給1，進給速率為高速度（f1500比率），則接觸后退距離為( )mm。 a、27 b、9 c、5.5 d、7122. 若測頭進給方式采用跳步進給2，進給速率為一般速度（f50），則接觸后退距離為( )mm。 a、17 b、15 c、1 d、14123. 若測頭進給方式采用跳步進給2，進給速率為高速度（f500），則接觸后退距離為( )mm。 a、27 b、9 c、5.5 d、3124. 若測頭進給方式采用切削進給，進給速率為f4000比率，則應用程序語句( )。 a、g01 b、g12 c、g25 d、g10125. 若測頭進給方式采用快進進給方式，則應用程序語句( )。 a、g5 b、g

26、00 c、g11 d、g4126. 若測頭進給方式采用跳步進給1，進給速率為一般速度（f1500比率），則應用程序語句( )。 a、g5 b、g31 c、g11 d、g4127. 若測頭進給方式采用跳步進給1，進給速率為高速度（f1500比率），則應用程序語句( )。 a、g17 b、g15 c、g31 d、g14128. 若測頭進給方式采用跳步進給2，進給速率為一般速度（f50），則應用程序語句( )。 a、g5 b、g31 c、g11 d、g4129. 若測頭進給方式采用跳步進給2，進給速率為高速度（f500），則應用程序語句( )。 a、g27 b、g9 c、g55 d、g31130.

27、一般情況下，直徑( )的孔應由普通機床先粗加工，給加工中心預留余量為4至6mm（直徑方向），再由加工中心加工。 a、小于8mm b、大于30mm c、為7mm d、小于10mm131. 在鉆床上鉆孔時，傳給工件的切削熱( )。 a、可忽略不計 b、占50%以上 c、只占10%以下 d、占10%至20%132. 一般情況下， ( )的螺紋孔可在加工中心上完成孔加工，攻螺紋可通過其他手段加工。 a、m16 b、m9 c、m6以上、m15以下 d、m6以下、m20以上133. 一般情況下， ( )的螺紋孔可在加工中心上完成攻螺紋。 a、m6以上、m20以下 b、m6以下、m3以上 c、m30以上 d

28、、m40以上134. 一般情況下，直徑( )的孔可直接在加工中心上完成。 a、大于60mm b、小于30mm c、為35mm d、為40mm135. 磨削時傳給工件的磨削熱( )。 a、占20%以下 b、只占30% c、不為零，但可忽略不計 d、占80%以上136. 減少激振力的途徑是( )因不平衡而引起的離心力及沖擊力。 a、增大導軌 b、增大刀具旋面 c、增大回轉(zhuǎn)零件 d、減小回轉(zhuǎn)零件137. 封閉環(huán)的基本尺寸等于各增環(huán)的基本尺寸( )各減環(huán)的基本尺寸之和。 a、之差乘以 b、之和減去 c、之和除以 d、之差除以138. 封閉環(huán)的最大極限尺寸等于各增環(huán)的最大極限尺寸( )各減環(huán)的最小極限尺

29、寸之和。 a、之差乘以 b、之差除以 c、之和減去 d、除以139. 封閉環(huán)的最小極限尺寸等于各增環(huán)的最小極限尺寸( )各減環(huán)的最大極限尺寸之和。 a、之差乘以 b、之和減去 c、之和除以 d、之差除以140. 封閉環(huán)的公差等于各組成環(huán)的( )。 a、90% b、基準之商 c、公差之和 d、1/6141. 封閉環(huán)的上偏差等于各增環(huán)的上偏差( )各減環(huán)的下偏差之和。 a、之差乘以 b、之和減去 c、之和除以 d、之差除以142. 封閉環(huán)的下偏差等于各增環(huán)的下偏差( )各減環(huán)的上偏差之和。 a、之差乘以 b、之和減去 c、之和除以 d、之差除以143. 正計算是已知組成環(huán)求( )的尺寸及公差。 a

30、、封閉環(huán) b、第一組成環(huán) c、第三組成環(huán) d、第四組成環(huán)144. 反計算是( )的尺寸及公差。 a、已知開環(huán)求第八封閉環(huán) b、已知組成環(huán)求第九封閉環(huán) c、已知封閉環(huán)求其余組成環(huán) d、已知開環(huán)求第六封閉環(huán)145. 中間計算是已知封閉環(huán)求及其余組成環(huán)，求( )的尺寸及公差。 a、全部組成環(huán) b、第一封閉環(huán) c、其中一個組成環(huán) d、最小封閉環(huán)146. 進行基準重合時的工序尺寸計算，應從( )道工序算起。 a、最后一 b、中間第二 c、最開始的第一 d、中間第三147. 波度的波距為( )mm。 a、28 b、110 c、20 d、1519148. 波度的波高a一般為( )m。 a、28 b、1015

31、 c、20 d、1619149. 外圓磨床的導軌與工件中心的距離( )。 a、完全等于導軌寬度 b、等于20倍導軌寬度 c、約等于導軌寬度 d、等于30倍導軌寬度150. 檢測工具的精度必須比所測的幾何精度( )個等級。 a、低一 b、高一 c、低三 d、低兩151. 按照標準規(guī)定：任意300mm測量長度上的定位精度，普通級是( )mm。 a、1.9 b、0.02 c、0.2 d、0.3152. 按照標準規(guī)定：任意300mm測量長度上的定位精度，精密級是( )mm。 a、1.9 b、0.01 c、0.2 d、0.3153. 重復定位精度普通級是( )mm。 a、1.9 b、0.016 c、0.

32、2 d、0.3154. 空氣過濾器( )。 a、不用檢查，也無須清掃 b、每隔25年清掃一次 c、應每36個月檢查并清掃一次 d、不用清掃155. 選用液壓油時，應( )。 a、盡量選擇密度高的 b、盡量選擇低飽和度 c、盡量選擇質(zhì)量較重的 d、應根據(jù)液壓系統(tǒng)的液壓元件種類進行選擇156. 潤滑油通過( )被送入各處。 a、調(diào)節(jié)彈簧 b、止回閥 c、冷凝器 d、傳感器157. 如發(fā)生機床不能正常返回機床原點的情況，則應( )。 a、調(diào)整機床距機床原點的距離 b、更換液壓泵 c、更換冷卻電機 d、修改刀具角度158. 在電動機轉(zhuǎn)速超過設定值的原因分析不包括( )。 a、主軸電動機電樞部分故障 b

33、、主軸控制板故障 c、機床參數(shù)設定錯誤 d、伺服電動機故障159. 刀具交換時，掉刀的原因主要是由于( )引起的。 a、電動機的永久磁體脫落 b、松鎖刀彈簧壓合過緊 c、刀具質(zhì)量過小（一般小于5kg） d、機械手轉(zhuǎn)位不準或換刀位置飄移160. 伺服電動機的檢查要在( )。 a、數(shù)控系統(tǒng)斷電后，且電極完全冷卻下進行 b、電極溫度不斷升高的過程中進行 c、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下，且電極溫度達到最高的情況下進行 d、數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)通電的狀態(tài)下進行二、判斷題(第161題第200題。將判斷結(jié)果填入括號中。正確的填“”，錯誤的填“”。)161. ( )職業(yè)道德具有自愿性的特點。162. ( )在市場經(jīng)濟條

34、件下，克服利益導向是職業(yè)道德社會功能的表現(xiàn)。163. ( )市場經(jīng)濟條件下，應該樹立多轉(zhuǎn)行多學知識多長本領(lǐng)的擇業(yè)觀念。164. ( )在職業(yè)活動中一貫地誠實守信會損害企業(yè)的利益。165. ( )對于形狀復雜的零件，應優(yōu)先選用正火，而不采用退火。166. ( )對于高碳鋼，正火通常作為最終熱處理工藝。167. ( )經(jīng)回火后，能使工件提高脆性。168. ( )感應加熱淬火時，若頻率為110khz，則淬硬層深度為2025mm。169. ( )鈦的熔點為740攝氏度。170. ( )加工中心的特點是加大了勞動者的勞動強度。171. ( )增加阻尼不可能提高機床動剛度。172. ( )當前，加工中心進

35、給系統(tǒng)的驅(qū)動方式多采用氣動伺服進給系統(tǒng)。173. ( )閉環(huán)或定環(huán)伺服系統(tǒng)只接收數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令脈沖，執(zhí)行情況系統(tǒng)無法控制。174. ( )在機床通電后，無須檢查各開關(guān)按鈕和鍵是否正常。175. ( )為了使機床達到熱平衡狀態(tài)必須使機床運轉(zhuǎn)3min。176. ( )在試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具輔具后，可重新設定刀號。177. ( )全批零件加工完畢后，無需校對刀具號、刀補值。178. ( )氧化處理的fe3o4氧化厚度為5m。179. ( )跨距大箱體的同軸孔加工，盡量采取調(diào)頭加工方法。180. ( )工藝系統(tǒng)內(nèi)的外部剛度是影響系統(tǒng)工作的決定性因素。181. ( )為消除粗加工的內(nèi)應力

36、，精加工常在回火處理前進行。182. ( )數(shù)控機床中的精密多齒分度盤，其分度精度可達0.8“。183. ( )成組夾具是為單件工件生產(chǎn)定制的。184. ( )基礎(chǔ)角鐵和和叉形壓板屬于輔助件。185. ( )劇烈磨損階段是刀具磨損過程的開始階段。186. ( )將后刀面磨損帶中間部分平均磨損量允許達到的最大值稱為磨鈍標準 。187. ( )刀具由刃磨后開始切削，一直到磨損量達到磨鈍標準為止，所經(jīng)過的切削路程稱為刀具使用壽命。188. ( )在一定切削速度范圍內(nèi)，切削速度與切削壽命之間在雙對數(shù)坐標系下是非線形關(guān)系。189. ( )接觸傳感器是具有五維測量功能的測頭。190. ( )控制指令ifg

37、oto n表示若條件成立，則轉(zhuǎn)向段號為n3+2的程序段。191. ( )2.5維加工是四坐標運動，三坐標聯(lián)動。192. ( )統(tǒng)計分析法不是用來分析加工誤差的方法。193. ( )零件表面形狀是由導軌與工件之間的相對運動而獲得的。194. ( )機床在無切削載荷的情況下，因本身的制造、安裝和磨損造成的誤差稱之為機床動態(tài)誤差。195. ( )一般車床的導軌與工件中心的距離完全等于10倍導軌寬度。196. ( )直線運動定位精度是在滿載條件下測量的。197. ( )重復定位精度精密級是0.010mm。198. ( )對于長期封存的數(shù)控機床，最好不要每周通電一次。199. ( )主軸噪聲增加的原因分析主要包括主軸載荷是否過大。200. ( )根據(jù)切屑的粗細及材質(zhì)情況，及時清除一級（或二級）過濾網(wǎng)及過濾罩中的切屑，以防止冷卻液回路。數(shù)控銑工（加工中心操作工）