[精編]《安全管理資料》之熱處理安全檢查表-中、高溫箱式電阻爐安全檢查表

1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負責(zé)傳遞知識。熱處理安全檢查表/中、高溫箱式電阻爐安全檢查表 中、高溫箱式電阻爐安全檢查表 說明 操作者必須掌握防火、防爆、防燙、防觸電及有關(guān)急救的基本知識。 1 設(shè)備檢查 1.1 電阻爐需配有水、油等淬火槽。 1.2 爐架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制成。爐殼由鋼板焊接而成。 1.3 爐殼焊縫平整。 1.4 爐架及爐殼的內(nèi)外油漆好良、美觀、防銹，以減少熱輻射。 1.5 中溫箱式電阻爐最高溫度為950，爐襯有兩層，內(nèi)層為輕質(zhì)耐火磚，外層為保溫磚。 1.6 耐火層用輕質(zhì)或超輕質(zhì)耐火材料，其耐溫性大于950。 1.7 保溫材料為密度、導(dǎo)熱系數(shù)

2、小的材料，爐殼溫度低于60。 1.8 在拱腳、爐底板支承、爐口、爐底、后墻下半部等處用重質(zhì)耐火材料，以增加結(jié)構(gòu)強度。 1.9 支承或固定電熱元件的材料用高鋁質(zhì)或剛玉陶瓷。 1.10 爐襯砌筑應(yīng)達到以下基本要求： 1）不用受潮的耐火材料和保溫材料； 2）嚴格保證砌體各部分尺寸符合要求，砌磚平整重直。 3）爐襯磚塊嚴格錯縫砌筑，無能縫，保持氣密性。 4）爐頂磚縫小于1.5mm，爐墻和爐底磚縫小于2mm。 5）較大的爐子留有膨脹縫； 6）保溫填料要填實； 1.11 電阻爐爐頂用拱頂結(jié)構(gòu)，拱角用60或90。拱頂用輕質(zhì)耐火材料和保溫材料。 1.12 電阻爐爐底的砌筑符合要求，耐火層及保溫層的厚度達到23

3、0690mm之間。 1.13 高溫箱式電阻爐最高工作溫度為1350，爐襯用三層；高鋁耐火磚層、中間保溫磚層，以及外部保溫填料層。 1.14 耐火層用耐火溫度大于1305的輕質(zhì)或超輕質(zhì)耐火材料。 1.15 保溫材料用密度、導(dǎo)熱系數(shù)小的材料，爐殼溫度低于90。 1.16 高溫電阻爐爐頂為單磚橫跨平頂，用輕質(zhì)耐火材料和保溫材料砌筑而成。 1.17 高溫電阻爐爐底工作面用碳化硅板或重質(zhì)高鋁磚砌筑。 1.18 爐門框架用鑄鐵鑄成，鑄件無裂紋，框架內(nèi)牢固地填充輕質(zhì)或超輕質(zhì)的具有較好保溫性的耐火材料。 1.19 爐門與爐門口框架的接觸面經(jīng)過機械加工，有良好的密封性，爐門大于爐門口。 1.20 爐門密封用楔形

4、支架，并應(yīng)保持良好密封性。楔形支架靠爐門自重壓緊，確保爐膛密封。 1.21 爐門下端用刀口密封應(yīng)保持良好，無爐內(nèi)熱氣外漏。 1.22 觀察孔不允許長時間打開，其小蓋應(yīng)保持靈活、完好。 1.23 鏈輪、鏈條保持干凈、潤滑，壓緊手柄用的螺栓、螺母齊全、完好、固緊。 1.24 爐門與重錘相連接用的鋼絲繩完好，無明顯磨損及銹蝕。 1.25 平衡爐門的重錘，其重量不應(yīng)大于爐門重量。 1.26 爐門有限位裝置。限位裝置應(yīng)確保爐門升啟時能自動切斷電熱元件的電源。 1.27 限位開關(guān)牢固地安裝在爐體上，動作靈敏、可靠。 1.28 電熱元件的材料、直徑和長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 1.29 電阻絲（電熱元件）平整地擺

5、放在擱磚上，有小鉤固定，在爐底板兩段拼成處，拼縫間有一塊耐熱墊板，防止引起短路。 1.30 電阻絲引出端集中于爐后，接線頭座緊固在爐殼上，中間墊有一層石棉板。 1.31 引出棒采用與電阻絲同成分的材料，引出棒直徑不小于電阻絲直徑的三倍。 1.32 焊接電阻絲的焊條材質(zhì)應(yīng)和電阻絲相同。 1.33 電阻絲引出棒套有絕緣瓷管。 1.34 接線頭座接線牢靠，接觸良好。 1.35 高溫爐碳硅棒（電熱元件）垂直對稱布置在爐膛兩側(cè)或水平布置的爐頂和爐底。 1.36 碳硅棒工作部分的長度與爐膛有效加熱處的尺寸相適應(yīng)。 1.37 碳硅棒的引出端應(yīng)長出爐外50mm左右。 1.38 爐墻上碳硅棒的插入孔直徑應(yīng)大于碳

6、硅棒端部直徑1.5倍。 1.39 碳硅棒接頭線采用并聯(lián)、或至多兩個元件串聯(lián)，以避免電阻值變大，元件燒壞。 1.40 接線夾和碳硅棒引出端夾持牢固，接觸良好。 1.41 變壓器安裝在爐體下部或側(cè)面，便于接線和操作。 1.42 變壓器和碳硅棒之間需有間隙，確保絕緣。 1.43 變壓器用的電壓表，電流表應(yīng)清潔、完好。 1.44 調(diào)節(jié)手柄靈活、可靠，壓緊手輪的螺栓、螺母齊全完好、緊固。 1.45 變壓器的分檔標志清晰。 1.46 熱電偶插入爐膛的深度應(yīng)達到保護管外徑的810倍。 1.47 熱電偶的外端溫度應(yīng)低于80。 1.48 熱電偶與爐壁之間的空隙應(yīng)用石棉堵塞。 1.49 熱電偶座牢固地固定在爐頂?shù)?/p>

7、鋼板上，座下墊石棉板。 1.50 電子電位計安裝在電器箱上部，并配有熱電偶。 1.51 電子電位計指示溫度正常。 1.52 高溫電阻爐自動記錄機構(gòu)良好。 1.53 高溫電阻爐用量程為01600的調(diào)節(jié)或毫伏計或動圈式溫度指示調(diào)節(jié)儀。 1.54 電器箱熔斷器禁止用不符合要求的熔斷絲（片）或其他金屬代替。 1.55 電器箱箱門完好，關(guān)閉嚴密、壓緊螺釘（或門鎖）齊全、緊固。箱內(nèi)清潔、干燥，所有電器零件及接線端無松動。 1.56 電器箱指示燈的色標清晰、并符合國標gb289382規(guī)定。 1.57 啟動手柄靈活、可靠、自控與手控位置正確。 1.58 電阻爐要設(shè)保護接地（零）線。 1.59 保護接地（零）線

8、，要有足夠強度和截面，連接可靠。 1.60 接地端子設(shè)置在爐殼、箱殼上既便于檢查又不易碰觸的地方，有明顯的接地標志。 1.61 接地頭座應(yīng)有防護罩。 1.62 防護罩掛鉤齊全可靠，關(guān)閉嚴密。 1.63 鏈輪、鏈條要有防護罩。 1.64 平衡重錘周圍設(shè)有防護罩。 2 行為檢查 2.1 爐門處于關(guān)閉狀態(tài)，不準打開爐門用風(fēng)扇降溫。 2.2 電阻絲折斷后，其直徑長度符合圖紙要求。 2.3 電阻絲斷頭搭焊時，兩線重疊長度大于40mm。 2.4 裝出爐時，要斷電操作，工件及工具不得碰撞電阻絲及擱磚。 2.5 電子電位計操作時必須打開儀表開關(guān)，防止指針卡死。 2.6 電子電位計不用時，鎖上蓋殼，防止灰塵或潮氣進入。 2.7 電器箱前，應(yīng)設(shè)有木質(zhì)站板，拉、合閘刀時人站在站板上，并帶絕緣手套。 2.8 變壓器換擋時，先切斷電源，嚴禁帶電調(diào)檔。 2.9 爐子不使用時，應(yīng)切斷電源。 3 作業(yè)環(huán)境 3.1 電阻爐的廠房內(nèi)，不得