[精編]《管理資料-技術(shù)交底》之給水管道試壓、沖洗消毒技術(shù)交底

1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。給水管道試壓、沖洗消毒技術(shù)交底 1、工程概況 大興區(qū)蘆求路（京良公路-黃良路）供水工程位于大興區(qū)黃村鎮(zhèn)蘆城，起點(diǎn)為京良公路蘆城段，終點(diǎn)為永華路南側(cè)周村村口，主要設(shè)計(jì)功能為供水。本工程共分三個(gè)系統(tǒng)，其中a系統(tǒng)供水管道干管長(zhǎng)2848m；b系統(tǒng)供水管道干管長(zhǎng)4377m；c系統(tǒng)供水管道干管長(zhǎng)2329m； 支管長(zhǎng)度2096m，管道材質(zhì)為球墨鑄鐵管道，供水管道工作壓力為0.4mpa, 管道水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力0.8mpa。 2、試驗(yàn)段劃分： 2.1水壓試驗(yàn)段分： 根據(jù)規(guī)范要求管線水壓試驗(yàn)長(zhǎng)度1000m為原則，并結(jié)合沿線線路布置

2、情況，本工程水壓試驗(yàn)段按照系統(tǒng)長(zhǎng)度共分11組，其中a系統(tǒng)3組；b系統(tǒng)5組；c系統(tǒng)3組，各系統(tǒng)閉水試驗(yàn)段樁號(hào)劃分如下： a系統(tǒng)3組：主要樁號(hào)為：0+0000+950、0+9501+950、1+9502+838。 b系統(tǒng)5組：主要樁號(hào)為：0+0000+700、0+7001+700、1+7002+500、2+5003+500、3+5004+295。 c系統(tǒng)3組：主要樁號(hào)為：0+0000+700，0+7001+700，1+700終點(diǎn)。 2.2沖洗消毒試驗(yàn)段劃分： 根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，管道共分三個(gè)系統(tǒng)，三個(gè)系統(tǒng)是獨(dú)立體系，因此沖洗消毒試驗(yàn)按系統(tǒng)進(jìn)行分類，共分3組。 a系統(tǒng)1組。 b系統(tǒng)1組。 c系統(tǒng)1組。 3

3、、施工組織： 3.1人員 項(xiàng)目經(jīng)理：郭文武 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人：謝海濤 質(zhì)控負(fù)責(zé)人：王安 安全負(fù)責(zé)人：張連清 施工班組：郭立新。 技術(shù)工人：8人。 3.2施工設(shè)備配備 大功率高壓清洗機(jī)（px-58型）2臺(tái)，壓力表6塊，水泵2臺(tái)，jd6500三項(xiàng)汽油發(fā)電機(jī)2臺(tái)，電焊機(jī)2臺(tái)，雙輪車4輛，膠皮管（dn32）500米，塑料布2卷(400平方米)，2噸水車1輛。 4、施工方法 本工程采用水壓試驗(yàn)法對(duì)管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，用水沖法對(duì)管道進(jìn)行沖洗消毒。 4.1管道試壓前須做好以下工作： （1）對(duì)管道、節(jié)點(diǎn)、接口等外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查。 （2）對(duì)管件逐一進(jìn)行檢查，特別是閘閥、排氣閥檢查其完整性，啟閉靈活性，有無破損現(xiàn)

4、象，并是否處于開啟狀態(tài)，不合格的及時(shí)更換，未開啟的及時(shí)開啟。 （3）對(duì)支線管、支墩、后背進(jìn)行檢查，其一檢查有無被其它施工單位施工時(shí)破壞或挖斷等現(xiàn)象，其二檢查管端堵板的牢固性，其三檢查支墩強(qiáng)度是否達(dá)到強(qiáng)度要求、后背是否穩(wěn)固。 （4）試壓所需的機(jī)械、設(shè)備是否配備齊全，人員是否到位，技術(shù)交底是否落實(shí)。 （5）對(duì)試壓設(shè)備、壓力表、排氣閥門等檢測(cè)器具進(jìn)行功能檢查，并進(jìn)行試用，保證檢測(cè)器具的功能滿足試驗(yàn)要求。 （6）試驗(yàn)如發(fā)生管道破裂或漏水等突發(fā)現(xiàn)象，是否有應(yīng)及措施。 （7）試驗(yàn)所需的水源是否落實(shí)，水質(zhì)是否為飲用水，做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線工作。 （8）管道試壓前，管頂以上0.5m內(nèi)土方回填是否完成，以

5、防試壓時(shí)管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。 4.2閉水試驗(yàn)： （1）在試驗(yàn)管段下游管端堵板預(yù)留管口與注水管連接好，開始灌水。 （2）將注水閥門打開，開始注水，向試驗(yàn)管段管道內(nèi)注水，管道注水應(yīng)從下游緩慢灌入，注入時(shí)在試驗(yàn)管段的上游管頂及管段中的凸起點(diǎn)設(shè)排氣閥，管道注水工作應(yīng)緩慢進(jìn)行，保證管道內(nèi)空氣充分排出，防止管內(nèi)產(chǎn)生氣錘或水錘。 （3）如發(fā)現(xiàn)管段末端堵板上預(yù)留管管口有水冒出，目測(cè)無氣泡帶出時(shí)，視注水完成，試驗(yàn)管段注滿水后，在無壓情況下充分浸泡48小時(shí)后再試壓。 （4）試驗(yàn)管段管道浸泡48小時(shí)后，用高壓水泵加壓，加壓時(shí)應(yīng)分級(jí)升壓，逐級(jí)緩升，每升一級(jí)（0.1mpa）應(yīng)檢查后背、支墩、管身及接口有無異?，F(xiàn)象，當(dāng)無異

6、常時(shí)，再繼續(xù)升壓，并填寫管道閉水試驗(yàn)記錄表。 （5）水壓升至試驗(yàn)壓力(0.8 mpa)后，保持恒壓10分鐘，檢查管道接口及管身有無滲漏破損，如無破損、漏水及異?，F(xiàn)象后，管道強(qiáng)度試驗(yàn)為合格。管道閉水試驗(yàn)必須經(jīng)由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查并驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一步工序施工，否則需重新再做試驗(yàn)，直至簽認(rèn)合格為止。 （6）管道試壓合格后，將試驗(yàn)設(shè)備全部撤下，堵好管頭，并對(duì)管端做好保護(hù)，防止管內(nèi)進(jìn)入雜物、老鼠或其它小動(dòng)物將管道堵死，將來導(dǎo)致閘、閥等管件失去使用功能并因小動(dòng)物的腐爛面而造成污染水質(zhì)。 （7）如果管道初試不合格，則可能是管道沿線部位有跑漏現(xiàn)象，此種現(xiàn)象最好解決，處理辦法是立即停止試壓，采用換管或是

7、重新加堵板、換管件等快速處理措施。如是管件有砂眼，滲漏現(xiàn)象不明顯，則需從試壓管段沿線進(jìn)行認(rèn)真排查，必要時(shí)需將管道周圍的填土挖開，進(jìn)行詳細(xì)的檢查，直至找到滲漏源頭為止，其余按4.1-4.2條重復(fù)進(jìn)行，直到合格為止。 （8）如是系統(tǒng)最后一段，將閘閥、排泥閥、排氣閥試驗(yàn)段兩頭堵板及覆蓋物移走或堵板撤下，用套袖與已試驗(yàn)段合格的管頭相接即可。 4.3沖洗消毒： 給水管道水壓試驗(yàn)合格后，竣工驗(yàn)收前需對(duì)各系統(tǒng)管道進(jìn)行沖洗消毒。 （1）管道沖洗消毒先主管，后支管。主管道一次進(jìn)行，支線管因管頭太多，如一次沖洗水壓太小，故根據(jù)設(shè)計(jì)部位按順序分段進(jìn)行。 主導(dǎo)方向是：a系統(tǒng)由南向北，bc系統(tǒng)由北向南。 （2）集水坑設(shè)

8、置：首先在試驗(yàn)管段末端設(shè)置集水坑，集水坑大小最小應(yīng)能滿足支線管內(nèi)2倍水的體積，如現(xiàn)場(chǎng)不具備條件，則需要在附近設(shè)置泵站，將多余的水抽走。 （3）沖洗時(shí)的水質(zhì)必須是生活飲用水。 （4）沖洗時(shí)應(yīng)保證排水管路暢通安全。 （5）沖洗時(shí)應(yīng)避開用水高峰。 （6）沖洗共分兩次：第一次以流速不小于1.0m/s的沖洗水連續(xù)沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。第二次采用含量20mg/l氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗(yàn)合格為止。 5、安全施工措施： 5.1安全目標(biāo) 零死亡，零事故；勞務(wù)人員入場(chǎng)崗前教育率100%。 5.2安全保障體系 項(xiàng)目部建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首

9、，由安全員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)等各方面的管理人員組成安全保證體系。 5.3安全保證措施 （1）建立嚴(yán)格的安全教育制度，堅(jiān)持入場(chǎng)教育，堅(jiān)持每周按班組召開安全教育會(huì)，培養(yǎng)施工安全意識(shí)，使安全工作切實(shí)落實(shí)到人。 （2）強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字意識(shí)，實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全協(xié)議書，堅(jiān)持特殊工種必須持證上崗制度。 （3）加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)、避免違章指揮。 （4）建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結(jié)合的安全檢查形式，查思想、查管理、查制度、查現(xiàn)場(chǎng)、查隱患、查事故處理，發(fā)現(xiàn)問題立即整改，對(duì)于危急情況立即停工，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。 （5）嚴(yán)格進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按安全技術(shù)規(guī)

10、程施工，防止各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。加強(qiáng)管理人員安全考核制度，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。 5.4安全施工措施 （1）管道打壓試驗(yàn)安全技術(shù)措施 1）必須按規(guī)定配置操作人員，操作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格方可上崗且人員固定。 2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴安全帽，否則不允許進(jìn)入施工區(qū)域作業(yè)。 3）基坑內(nèi)作業(yè)時(shí)注意土壁的穩(wěn)定性，因打壓時(shí)，溝槽回填未全部完成，因此要注意溝槽邊坡的穩(wěn)定，特別是春天回暖，凍土開化，易造成塌方等重大安全事故，所以要隨時(shí)觀察邊坡穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或可能有傾坍的征兆時(shí)，要立即撤離現(xiàn)場(chǎng)，并第一時(shí)間通知項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，待安全險(xiǎn)情排查后再繼續(xù)施工。 4）打壓過程中，一切

11、無關(guān)人員一率不得靠近作業(yè)面，并配專人負(fù)責(zé)巡視。 5）在溝槽內(nèi)運(yùn)輸打壓設(shè)備時(shí)，走專用通道，嚴(yán)禁從溝槽外向溝槽內(nèi)直接投放或是手傳，防止砸傷和損壞打壓設(shè)備。 6）打壓段溝槽四周必須設(shè)置醒目的警示標(biāo)志，要設(shè)置一定數(shù)量臨時(shí)上下施工扶梯，最少不得少于2部。 7）閘閥井、排氣排井等主要井口必須上蓋，嚴(yán)禁開口，防止人員掉入，發(fā)生磕碰、死傷。 8）如需使用推土機(jī)或挖掘機(jī)配合搶修施工時(shí)，應(yīng)設(shè)專人指揮，指揮人員應(yīng)站在推土機(jī)側(cè)面，確認(rèn)溝槽內(nèi)人員已撤至安全位置，方可向司機(jī)發(fā)出向基坑內(nèi)推土的指令。 （2）管道沖洗消毒安全技術(shù)措施 1）集水坑開挖坡度必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，本工程坡度1:1。 2）考慮到節(jié)約用水及防止邊坡塌

12、陷等質(zhì)量問題，故集水坑內(nèi)滿鋪塑料布。 3）集水坑四周設(shè)置不少于1.2m高的鋼護(hù)欄桿，有醒目的警示標(biāo)志，有專人負(fù)責(zé)看守，防止溺水等傷亡事故的發(fā)生。 4）非專業(yè)人員或未經(jīng)項(xiàng)目部允許所有人員不許入坑，如遇特殊情況需入坑作業(yè)，需經(jīng)項(xiàng)目部審批，批準(zhǔn)后方可入坑，但必須有保證安全措施，嚴(yán)禁一切人員在集水坑內(nèi)進(jìn)行洗澡、玩耍、嘻戲。 （5）沖洗消毒用化學(xué)物質(zhì)（如漂白粉），應(yīng)專人保管，嚴(yán)禁私自使用。 （6）配制消毒水應(yīng)按規(guī)定重量計(jì)量，用于管道消毒的水嚴(yán)禁飲用和隨意排放。 （3）臨時(shí)用電安全技術(shù)措施 1）施工用電系統(tǒng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝完成后，必須經(jīng)電氣工程技術(shù)人員檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件后，方可申請(qǐng)送電。 2）施工

13、現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生觸電事故，必須立即切斷電源，搶救觸電人員。嚴(yán)禁在切斷電源之前與觸電人員接觸。 3）移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電的用電設(shè)備，其金屬外殼或底座，必須與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣連接。打壓電動(dòng)機(jī)具必須由電工接線與拆卸，并隨時(shí)檢查機(jī)具、纜線和接頭，確認(rèn)無漏電。 4）架空線路終端與電源變壓器距離超過50m的配電箱，其保護(hù)零線應(yīng)做重復(fù)接地。 5）不得在輸電線路下工作，在輸電線路一側(cè)工作，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求。 6）施工現(xiàn)場(chǎng)低壓供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱、分配電箱和開關(guān)箱，實(shí)行三級(jí)配電。 7）電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，

14、嚴(yán)禁一個(gè)開關(guān)直接控制兩臺(tái)或兩臺(tái)以上用電設(shè)備。 8）電動(dòng)工具的外露金屬部分必須做好接零或保護(hù)接地。 9）施工照明必須搭設(shè)燈架，高度不得低于2m，并做好絕緣處理。在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明供電電壓不應(yīng)大于36v。 10）在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施設(shè)置足夠的照明，其照明度不低于有關(guān)規(guī)定。 11）施工用電設(shè)施的安裝、拆卸和維護(hù)運(yùn)行必須由電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非電工進(jìn)行任何電氣作業(yè)。 6、環(huán)保文明施工措施： 6.1目標(biāo) 預(yù)防和降低環(huán)境污染，重要環(huán)境因素全部達(dá)標(biāo)。施工工地嚴(yán)格執(zhí)行北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，節(jié)約資源、降低消耗；有效采取降塵壓塵及降噪措施；對(duì)有毒有害廢棄物實(shí)施不暴露及分類存放，集中消納處理，垃圾及時(shí)清運(yùn)。 6.2管理體系 加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格管理，落實(shí)責(zé)任制成立環(huán)境保護(hù)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，有關(guān)部室負(fù)責(zé)人為組員，設(shè)專人兼管環(huán)保工作。環(huán)保工作在環(huán)保小組領(lǐng)導(dǎo)下，針對(duì)工地的情況，采取有關(guān)的環(huán)保措施，建立保護(hù)組織體系。 6.3保證措施 （1）按施工總平面布置位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料要堆放整齊，有苫蓋要求的要求進(jìn)行苫蓋。 （2）場(chǎng)內(nèi)道路要平整、堅(jiān)實(shí)、暢通，并設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志。 （3）臨時(shí)堆土采取苫蓋，防止刮風(fēng)起砂，污染環(huán)境。 （