泰州數(shù)據(jù)園室外工程施工組織設(shè)計(jì)

1、第一章工程概況一、工程地理位置泰州數(shù)據(jù)園位于泰高路以東、藥城大道以南的會展交易區(qū)域內(nèi)，地塊西側(cè)直接貼臨快速干道泰高路。泰州數(shù)據(jù)園二期室外道路景觀工程位于泰州數(shù)據(jù)園二期工程內(nèi)。二、工程建筑規(guī)模 1、工程內(nèi)容：泰州數(shù)據(jù)園二期室外道路景觀工程 2、建設(shè)單位：泰州通泰投資有限公司三、工程建設(shè)概況 1、泰州數(shù)據(jù)園二期室外道路景觀工程包括雨、污水管道、檢查井、化糞池、道路工程、廣場景觀工程施工。 2、施工條件 （1）、施工場地滿足工程開工要求。 （2）、施工用水電：已開通。 （3）、場內(nèi)外道路：周圍均為陸路交通。四、工程結(jié)構(gòu)概況 1、室外道路做法：（1）、道路橫坡：道路均為2%雙向坡，建筑物出入口為向外1

2、.0%反向坡。區(qū)間場地向綠化島方向設(shè)置排水坡度。（2）、路基底基層：采用20cm厚12%石灰土，密實(shí)度95%（環(huán)刀取樣）（3）、路基基層：采用20cm厚水泥穩(wěn)定碎石，密實(shí)度97%。（4）、瀝青土面層：采用4cm細(xì)粒式瀝青混凝土ac-13c，6cm中粒式瀝青混凝土ac-16c，瀝青下封層（1.0-1.2kg/m2）。2、室外雨、污水管道施工做法（1）、雨污水管線采用高密度聚乙烯（hdpe）雙層擴(kuò)口雙壁波紋管，t形膠圈接口。敷設(shè)在車行道下的管道環(huán)剛度大于等于8kn/。雨水口連接管為dn200,坡度0.01,施工見05s518/1。（2）、雨污水管采用砂石管基礎(chǔ),施工參見04s516/9，管道基礎(chǔ)應(yīng)

3、坐落在良好原狀土層上，如為剛性接口，其地基承載力特征值f不得低于80kpa；如為柔性接口，地基承載力特征值f不得低于60kpa，否則應(yīng)進(jìn)行地基處理。（3）、雨水口設(shè)于有道牙的路面時(shí)采用邊溝式雨水口，而設(shè)于無牙道的路面時(shí)采用平箅式雨水口，箅子采用彩色鋼纖維混凝土箅子。（4）、雨污水檢查井均采用彩色鋼纖維混凝土井蓋井座，在車行道和人行道及廣場上的采用c級井蓋，綠化上采用d級井蓋，色彩應(yīng)與路面協(xié)調(diào)，并應(yīng)根據(jù)用途標(biāo)示文字。產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合鋼纖維混凝土檢查井蓋jc889-2001的要求。（5）、在路面上的井蓋，上表面應(yīng)同路面相平，無路面井蓋應(yīng)高出室外設(shè)計(jì)標(biāo)高50mm，并應(yīng)在井口周圍以0.02的坡度向外做護(hù)

4、坡。（6）、檢查井選用國標(biāo)02s515圖集中檢查井,具體檢查井型號見設(shè)計(jì)圖.檢查井底板下的地基應(yīng)夯實(shí),地基承載力應(yīng)達(dá)到10噸/平方米。（7）、化糞池選用國標(biāo)磚砌有覆土普通化糞池,見02s701-112,也可按當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求確定化糞池. 要求化糞池外壁距建筑凈距大于等于5米，汽車停車位處化糞池采用頂板能過車承重之化糞池。（8）、施工中應(yīng)與土建公司和其它專業(yè)公司密切合作，及時(shí)預(yù)留孔洞及預(yù)埋套管，以防碰撞和返工。除以上說明外，還應(yīng)遵照gb50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、gb50268-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范及gb50141-2002給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收

5、規(guī)范施工。五、工程地質(zhì)概況場地在鉆探深度范圍內(nèi)所揭示的地層按成因類型、土質(zhì)特征可分為6層：1層：人工填土，粉質(zhì)粘土,土質(zhì)雜亂，軟硬不均。層厚0.63.0m。2層：粉質(zhì)粘土夾粘土，可塑，局部硬塑狀態(tài)，中壓縮性，工程力學(xué)強(qiáng)度較高。層厚2.65.2m。本層土具有上部強(qiáng)度高，中下部強(qiáng)度變低的特點(diǎn)。3層：粉質(zhì)粘土夾粘土，可塑，局部硬塑狀態(tài)，中壓縮性，工程力學(xué)強(qiáng)度較高。層厚1.88.3m。4層：粉質(zhì)粘土，可塑狀態(tài),中壓縮性，工程力學(xué)強(qiáng)度一般。層厚4.27.1m。5層：粘土夾粉質(zhì)粘土，可塑硬塑狀態(tài),中壓縮性,工程力學(xué)強(qiáng)度較高。層厚2.95.7m。6層：粉質(zhì)粘土夾粘土，可塑狀態(tài)，中壓縮性，工程力學(xué)強(qiáng)度一般。未

6、揭穿，最大揭示層厚5.2mm。7層：粘土夾粉質(zhì)粘土，可塑硬塑狀態(tài),中低壓縮性,工程力學(xué)強(qiáng)度高。未揭穿，最大揭示層厚19.6m。第二章 工期及質(zhì)量目標(biāo)一、本工程施工管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)本工程執(zhí)行“工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文”100%，產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率100，道路工程綜合評分90分以上，其他綜合評分85分以上，顧客滿意度95%以上，質(zhì)量事故零。2、工期目標(biāo)針對本工程特點(diǎn)，按業(yè)主、監(jiān)理及施工進(jìn)度要求。工期為2014年08月1日開工，2014年10月30日竣工，總工期90日歷天。 3、環(huán)境目標(biāo) 施工作業(yè)文明有序，廢水排放有控制措施，施工場界噪聲按國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，機(jī)械設(shè)備、運(yùn)輸車輛干凈整潔，現(xiàn)場達(dá)到市區(qū)環(huán)境

7、綜合整治文明施工要求，無重大環(huán)境事故。 4、職業(yè)健康安全目標(biāo) 杜絕重大事故和死亡事故，一般輕傷事故頻率控制在1.5%以下，火災(zāi)事故為零，車輛事故為零，特種作業(yè)人員持證上崗率為100%，施工現(xiàn)場按jgj59標(biāo)準(zhǔn)評分合格率為100%。第三章施工準(zhǔn)備工作一、與相關(guān)單位的準(zhǔn)備情況1、簽定工程施工合同，確定甲乙雙方的權(quán)利和義務(wù)；與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位建立對應(yīng)的工作關(guān)系。 2、對業(yè)主提供的紅線樁、水準(zhǔn)引點(diǎn)及有關(guān)圖紙等資料進(jìn)行交驗(yàn)。二、施工用電、用水準(zhǔn)備 1、本工程施工用電，施工現(xiàn)場內(nèi)電源線全部架設(shè)進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場的配電箱內(nèi)按規(guī)定設(shè)置安全保護(hù)裝置。 2、施工用水?dāng)嚢杌炷痢⑸皾{采用自來水或采用ph值

8、大于4的天然水。三、技術(shù)準(zhǔn)備 1、按施工及設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好相關(guān)的技術(shù)規(guī)范、圖集；根據(jù)業(yè)主提供的紅線樁、水準(zhǔn)引點(diǎn)等，按總平面圖到施工現(xiàn)場定好控制點(diǎn)、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、道路中線、邊緣線、排水管道；做好中心樁和高程樁的保護(hù)工作。 2、組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)、熟悉圖紙，充分吃透和理解設(shè)計(jì)意圖，把握各分部分項(xiàng)的施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，編制科學(xué)合理又切實(shí)可行的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。四、人員安排和材料設(shè)備準(zhǔn)備 1、根據(jù)本工程的勞動力需用量計(jì)劃，認(rèn)真組織施工生產(chǎn)人員進(jìn)場。 2、對全體工作人員和施工人員進(jìn)行施工操作前的教育：加強(qiáng)安全法制環(huán)保意識，搞好與周邊群眾的關(guān)系，創(chuàng)造良好的外部環(huán)境；技術(shù)學(xué)習(xí)、交底，提高認(rèn)識，使之把握

9、本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。 3、單位與項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與各成員及施工班組等簽定安全、質(zhì)量、工期及文明施工責(zé)任書，層層落實(shí)，責(zé)任到人，做到有獎有罰。 4、與地方治安、建管、勞動管理等部門協(xié)調(diào)，并辦理相關(guān)的現(xiàn)場施工管理手續(xù)。 5、認(rèn)真組織落實(shí)好各種材料的貨源，做到“貨比三家”，進(jìn)行質(zhì)量、價(jià)格的優(yōu)選；選擇合格的材料供應(yīng)商，并與之商議，簽訂材料供應(yīng)合同，辦理好必要的手續(xù)，制定進(jìn)場計(jì)劃。按規(guī)定做好材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)工作，用選定材料做混凝土配合比設(shè)計(jì)，砂漿配合比設(shè)計(jì)。 6、對本工程所需的各種機(jī)械設(shè)備，提前確定好其進(jìn)退場時(shí)間及路線，并加強(qiáng)使用前的檢查維護(hù)工作，保證施工時(shí)的正常使用。五、其它情況準(zhǔn)備 1、張掛“五牌一圖”

10、，張貼宣傳標(biāo)語，施工告示，布置宣傳旗幟。 2、建立專門的工作小組，負(fù)責(zé)了解、熟悉周邊的施工環(huán)境，以協(xié)調(diào)解決與地方的矛盾。 第四章 施工組織管理網(wǎng)絡(luò) 我單位施工項(xiàng)目經(jīng)理部的部門設(shè)置和人員配備的指導(dǎo)思想是把項(xiàng)目部建成企業(yè)市場競爭的核心、企業(yè)管理的重心、成本核算的中心，代表企業(yè)作為履行合同的主體和工程施工管理的實(shí)體。一、本項(xiàng)目施工組織管理網(wǎng)絡(luò)如后圖示施工現(xiàn)場組織網(wǎng)絡(luò)體系排水工程部道路工程部各 工 種 工 長項(xiàng) 目 安 全 員項(xiàng) 目 材 料 員項(xiàng) 目 核 算 員項(xiàng) 目 質(zhì) 檢 員項(xiàng) 目 資 料 員項(xiàng) 目 技 術(shù) 員項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理項(xiàng) 目 工 程 師各 專 業(yè) 施 工 隊(duì)二、施工組織管理

11、網(wǎng)絡(luò)各部門主要職責(zé)說明 1、單位本部主要職責(zé)： （1）、單位領(lǐng)導(dǎo)及各職能部門管理、指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查項(xiàng)目經(jīng)理部的工作。 （2）、根據(jù)工程項(xiàng)目資源配置計(jì)劃，組織協(xié)調(diào)資源進(jìn)場。2、項(xiàng)目經(jīng)理主要職責(zé)與權(quán)限： （1）、認(rèn)真貫徹國家和上級的有關(guān)方針、政策、法規(guī)及企業(yè)制定頒發(fā)的各項(xiàng)規(guī)章制度，自覺維護(hù)企業(yè)和職工的利益，確保單位下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面完成。 （2）、對項(xiàng)目范圍內(nèi)的各分部分項(xiàng)工程，組織內(nèi)、外發(fā)包，并對發(fā)包工程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全、成本等進(jìn)行監(jiān)督管理、考核驗(yàn)收、全面負(fù)責(zé)。 （3）、組織編制工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，包括工程進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)方案，制定安全生產(chǎn)和保證質(zhì)量措施，并組織實(shí)施。 （4）、科學(xué)組織

12、和管理進(jìn)入項(xiàng)目工地的人、財(cái)、物資源，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益，圓滿完成任務(wù)。 （5）、組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員權(quán)責(zé)和各項(xiàng)規(guī)章制度。 （6）、嚴(yán)格財(cái)經(jīng)制度，加強(qiáng)財(cái)務(wù)、預(yù)算管理，推行多種形式的承包責(zé)任制，正確處理國家、企業(yè)、集體、個(gè)人四者之間的關(guān)系。 （7）、有權(quán)以法人代表委托代理人的身份與建設(shè)單位洽談業(yè)務(wù)，簽署洽商有關(guān)業(yè)務(wù)性文件。（8）、對工程項(xiàng)目有經(jīng)營決策和生產(chǎn)指揮權(quán)，對凡進(jìn)入現(xiàn)場的人、財(cái)、物有統(tǒng)一調(diào)配使用權(quán)。 （9）、在與有關(guān)部門協(xié)商的基礎(chǔ)上，有聘任項(xiàng)目管理班子成員、選擇作業(yè)隊(duì)長以及勞務(wù)輸入單位的權(quán)力。 （10）、有內(nèi)部承包方式的選擇權(quán)和工資、獎金的分配權(quán)，以及按合同的有

13、關(guān)規(guī)定對工地職工辭退、獎罰權(quán)。 3、項(xiàng)目工程師主要職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，分管生產(chǎn)技術(shù)工作。 4、核算員主要職責(zé)：主要負(fù)責(zé)預(yù)算，合同，索賠，資金收支，成本核算，勞動配置及勞動分配等工作。 5、施工員主要職責(zé)：主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度，文明施工，技術(shù)管理，施工組織設(shè)計(jì)，計(jì)劃統(tǒng)計(jì)等工作。 6、材料員主要職責(zé)：主要負(fù)責(zé)材料的詢價(jià)，采購，計(jì)劃管理，運(yùn)輸，工具管理，機(jī)械設(shè)備的租賃配套使用等工作。 7、監(jiān)控主要職責(zé)：主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量，安全管理，環(huán)境保護(hù)等工作。 8、試驗(yàn)員主要職責(zé)：負(fù)責(zé)計(jì)量，測量，檢驗(yàn)試驗(yàn)工作。 9、后勤主要職責(zé)：主要負(fù)責(zé)消防保衛(wèi)、治安、食堂等工作. 第五章施工總體部署一、 施工部署原則本工程施工

14、,我們遵循“先施工管道，后施工道路、先地下后地上、先深后淺”的原則,并根據(jù)施工順序各斷面分段平行流水作業(yè)，整個(gè)工程施工期間，一切施工管理必須滿足施工需要，盡量提前以便可以進(jìn)行后續(xù)工作，并確保結(jié)構(gòu)總進(jìn)度計(jì)劃。二、施工程序1、排水工程為：定位放線溝槽開挖管道基礎(chǔ)管道鋪設(shè)檢查井閉水試驗(yàn)土方回填；2、化糞池工程 3、道路工程為：原土壓實(shí)12%石灰土底基層水泥穩(wěn)定碎石基層路牙沿安砌瀝青混凝土面層。4、生態(tài)透水混凝土工程第六章主要分部、分項(xiàng)施工方法 一、管道工程 1、施工準(zhǔn)備 （1）、施工前由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交底；建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位，監(jiān)理單位及施工單位進(jìn)行圖紙會審，當(dāng)發(fā)現(xiàn)施工圖有錯誤時(shí)，及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出

15、變更設(shè)計(jì)的要求；建設(shè)單位進(jìn)行現(xiàn)場交樁。 （2）、管道施工前，根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查研究，掌握管道沿線的情況和資料：工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料；氣象資料；工程用地、交通運(yùn)輸及排水條件等。 （3）、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和渠道軸線控制樁，應(yīng)便于觀測且必須牢固，并采取相應(yīng)保護(hù)措施。鋪設(shè)渠道的沿線臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)閉合差40lmm。 （4）、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)、渠道軸線控制樁、高程樁，經(jīng)過復(fù)核方可使用，為確保測量成果的正確性，我們采取“二校一審”制度，即先由測量員放樣并進(jìn)行復(fù)核，后技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收復(fù)核，最后請監(jiān)理工程師進(jìn)行審核，在簽認(rèn)后，進(jìn)行下道工序的施工。資料分流整理，保存完整。 2、施工排水 根據(jù)計(jì)算確定排水量，選定排水方

16、法，施工排水系統(tǒng)排出的水應(yīng)輸送到抽水影響半徑范圍以外，不得影響交通，且不得破壞道路、其他構(gòu)筑物。 3、溝槽開挖 （1）、開挖時(shí)采用挖掘機(jī)挖土，機(jī)械開挖管道溝槽時(shí)，應(yīng)保留0.20m厚的不開挖土層，該土層用人工清槽，不得超挖，如若超挖，應(yīng)進(jìn)行地基處理。 （2）、井坑開挖應(yīng)與管溝同時(shí)開挖，開挖時(shí)井座主管線應(yīng)與管溝中管道在同一軸線。 （3）、開挖前，用水泥線標(biāo)出開挖的位置及溝槽的頂部寬度；挖土?xí)r，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定，保證底寬、頂寬和邊坡。 （4）、開挖溝槽時(shí)，土方離槽邊不小于1.2m；挖土?xí)r，由專業(yè)測量人員用水準(zhǔn)儀隨挖掘機(jī)同步測量，嚴(yán)格控制槽底標(biāo)高。為防止擾動基底層，預(yù)留厚度不小于0.3m，余下部分及邊坡

17、由人工及時(shí)修整、挖除。 （5）、有沉泥室雨水檢查井井坑應(yīng)根據(jù)選用的規(guī)格局部開挖沉泥室深度。 （6）、溝槽每側(cè)臨時(shí)堆土不得影響建筑物、各種管線和其它設(shè)施的安全。 （7）、人工挖槽時(shí)，堆土高度不得超過1.5m，且距槽邊緣不得小于0.8m。 （8）、開挖溝槽時(shí)當(dāng)發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或文物時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。3、基礎(chǔ)施工（1）、溝槽基礎(chǔ)a、溝槽槽底凈寬度，可按各地區(qū)的具體情況確定，宜按管外徑加0.6m采用。b、管道基礎(chǔ)應(yīng)坐落在良好原狀土層上，如為剛性接口，其地基承載力特征值f不得低于80kpa；如為柔性接口，地基承載力特征值f不得低于60kpa，否則應(yīng)進(jìn)行地基處理。地基土被擾

18、動，應(yīng)采取如下處理措施：擾動150mm以內(nèi)，可原狀土夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95；擾動150mm以上，可用3:7灰土、卵石、碎石、毛石等填充夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)0.95。c、雨季施工時(shí)，應(yīng)盡可能縮短開槽長度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂。d、人工開槽時(shí)，宜將槽上部的混雜土與槽下部可用于溝槽回填的良質(zhì)土分開堆放，且堆土不得景象溝槽的穩(wěn)定性。（2）、管道基礎(chǔ)a、管道基礎(chǔ)支撐角應(yīng)依基礎(chǔ)地質(zhì)條件、地下水位、管徑及埋深等條件由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。b、管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)，厚度不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定?；A(chǔ)各部位的壓實(shí)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)程表的規(guī)定。c、管道基礎(chǔ)在接口部

19、位的凹槽，宜在鋪設(shè)管道時(shí)隨鋪隨挖。凹槽長度按管徑大小采用，宜為0.40.6m，凹槽深度宜為0.050.1m，凹槽寬度宜為管外徑的1.1倍。在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實(shí)。（3）、檢查井基礎(chǔ)a、砂土、巖土、砂礫石土質(zhì)的井坑內(nèi)鋪設(shè)100mm中粗砂墊層。b、軟土土質(zhì)的井坑內(nèi)鋪設(shè)150mm厚碎石（磚）或礫石（粒徑5-40mm）道渣層，夯實(shí)后上層鋪50mm中粗砂墊層。c、濕陷性黃土土質(zhì)的井坑內(nèi)原土夯實(shí)后鋪墊三七灰土100-150mm墊層，再鋪設(shè)100mm中粗砂墊層。4、管道安裝管道安裝可采用人工安裝。槽深不大時(shí)可由人工抬管槽，槽深大于3m或管徑大于公稱直徑dn400mm時(shí)，可用非金屬繩索溜管入槽，依

20、次平穩(wěn)地放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中?；旌喜刍蛑尾?，可采用從槽的一端集中下營，在槽底將管材運(yùn)送到位。（1）、承插口管安裝，在一般情況下插口方面應(yīng)與水流方向一致，由低點(diǎn)向高點(diǎn)依次安裝。（2）、調(diào)整管材長短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。（3）、管道接頭，除另有規(guī)定者外，應(yīng)采用彈性密封圈柔性接頭。公稱直徑小于dn200mm的平壁管亦可采用插入式粘接接口。（4）、橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及應(yīng)插入承口的深度。接口作業(yè)所用的工具。 接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（或插口）的內(nèi)（或外）工作面用棉紗清理干凈

21、，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。插口插入承口時(shí)，小口徑管可用人力，可在管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱直徑dn400mm的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。嚴(yán)禁采用施工機(jī)械強(qiáng)行推頂管子插入承口。（5）、插接完畢應(yīng)及時(shí)將擠出接口的粘接劑擦拭干凈，靜止固化。固化時(shí)間應(yīng)符合生產(chǎn)粘接劑廠的規(guī)定。5、管道修補(bǔ)（1）、管道敷設(shè)后，因意外因素造成管壁出現(xiàn)局部損壞，當(dāng)損壞部位的面積或裂縫長度和寬度不超過規(guī)定時(shí)，可采取粘貼修補(bǔ)措施。（2）、管壁局部損壞的孔洞直徑或邊長不大于20mm時(shí)

22、，可用聚氯乙烯塑料粘接劑溶劑在其外部粘貼直徑不小于100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。（3）、管壁局部損壞孔洞為20100mm時(shí)，可用聚氯乙烯塑料 粘接劑在其外部粘貼不小于孔洞最大尺寸加100mm與管材同樣材質(zhì)的圓形板。（4）、管壁局部出現(xiàn)裂縫，當(dāng)裂縫 長度不大于管周長的1/12時(shí)，可在其裂縫處粘貼長度大于裂縫長度加100mm、寬度不小于60mm與管材同樣材質(zhì)的板，板兩端宜切割成圓弧形。（5）、修補(bǔ)前應(yīng)先將管道內(nèi)水排除，用刮刀將管壁面破損部分剔平修整，并用水清洗干凈。對異形管壁，必須將貼補(bǔ)范圍內(nèi)的肋剔除，再用砂紙或銼刀磨平。6、檢查井（1）、排水管管徑de400mm時(shí)，采用700mm磚砌井；管徑

23、400de600mm時(shí)，采用1000mm磚砌井；排水檢查井按照國標(biāo)圖集02s515排水檢查井執(zhí)行,均采流槽式(除采用跌落井外),有地下水時(shí)采用鋼筋混凝土井。雨水口設(shè)于有道牙的路面時(shí)采用邊溝式雨水口，而設(shè)于無牙道的路面時(shí)采用平箅式雨水口，箅子采用彩色鋼纖維混凝土箅子。（2）、檢查井周圍采用6%水泥土回填夯實(shí),具體要求見 第3.5.17條。（3）、排水檢查井應(yīng)安裝防墜落裝置。設(shè)置詳見gb50014-2006(2014版)。7、回填（1）、管道驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填，應(yīng)回填到管頂以上一倍管徑高度。（2）、溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.7m范圍內(nèi)，必須采用人工回填。嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。（3）、

24、管頂0 .7m以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)，可采用機(jī)械碾壓。（4）、回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其他雜硬物體。（5）、溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)可采取限位措施。8、管道工程質(zhì)量檢查和驗(yàn)收 管道工程安裝后，要經(jīng)過施工單位、監(jiān)理單位、質(zhì)監(jiān)單位和建設(shè)單位的質(zhì)量檢查，確認(rèn)工程質(zhì)量合格后，才能交付使用。 檢查工作主要由施工單位配合施工監(jiān)理人員進(jìn)行，主要內(nèi)容包括外觀檢查、斷面檢查和滲漏檢查。外觀檢查是對管道質(zhì)量檢查的第一步，當(dāng)外觀檢查合格后，進(jìn)行斷面檢查，可通過

25、掛中線的方法檢查中線位移；用水準(zhǔn)儀復(fù)測高程，檢查高程誤差。當(dāng)所有誤差均在允許范圍以內(nèi)，可進(jìn)行渠道的滲漏檢查。二、化糞池施工1、池體土方開挖根據(jù)土質(zhì)情況，因該地區(qū)地下水位較高，而設(shè)計(jì)范圍內(nèi)有水，考慮采用井點(diǎn)降水，井點(diǎn)降水選用一套，環(huán)形井點(diǎn)，由挖掘機(jī)開挖，井點(diǎn)槽2.0米深，采用高壓水泵沖孔、下管，每孔下沙為100kg左右。待下管完畢后與主管相連,檢查氣密性。確認(rèn)無誤后。試機(jī)出水,待48小時(shí)后開挖土方,土方內(nèi)轉(zhuǎn),按業(yè)主,監(jiān)理指定地點(diǎn)。2、池體立模池壁模板、外壁一律采用組合鋼模內(nèi)夾35cm小木方，小木方豎向布置，間距1.2m，上鉆孔16用以穿對銷螺絲，內(nèi)模同外模一樣做法，對銷螺絲長為池壁加38cm，兩

26、端各做5cm的絲牙，螺絲絲中間套焊40cm40cm4mm的鋼板止水片，注意止水片要與螺絲桿滿焊，在止水片兩側(cè)對稱焊上定位銷子，銷子之間的外緣距為池壁的厚度，模板拆除后需將外露的螺桿連同定位銷子割除，再用高標(biāo)號防水砂漿把洞眼睹實(shí)抹平。應(yīng)注意的事項(xiàng)：（1）模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部份應(yīng)的足夠的支撐面積；（2）模板需表面光潔拼縫嚴(yán)密，以確?；炷恋耐庥^質(zhì)量，混凝土池壁 粉刷；（3）拆模的混凝土需達(dá)到一定的強(qiáng)度，且不能用力敲擊止水螺栓，防止止水螺栓松動。3、池體鋼筋制安進(jìn)場鋼筋必須具有出廠合格證，復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋表面必須清潔，焊接接頭機(jī)械性能試驗(yàn)必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門

27、規(guī)定。成型鋼筋的制作需符合圖紙和施工規(guī)范要求。（1）底板鋼筋綁扎彈線畫好底板鋼筋的分擋標(biāo)志，并擺放下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力鋼筋不得跳扎。擺放16 型馬凳,間距前后左右均為1m，在馬凳上綁上層鋼筋的縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫分檔標(biāo)志，然后穿縱橫鋼筋，綁扎方法同下層鋼筋、底板上下層鋼筋綁好后，馬凳可與上下層鋼筋點(diǎn)焊好，防止其他工種操作時(shí)蹬踩變形。底板上下層鋼筋的接頭時(shí)，應(yīng)按規(guī)范要求錯開，其位置和搭接長度均要符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋池壁筋伸入底板的深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的池壁位置，將預(yù)

28、留插筋綁扎固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可附加鋼筋點(diǎn)焊焊牢。鋼筋綁扎后應(yīng)隨時(shí)墊好砂漿墊塊。（2）池壁筋綁扎底板混凝土上放線后再次校正預(yù)埋插筋。先綁2-4根豎筋，并畫好分檔標(biāo)志，然后在手下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并在橫筋 上畫好分檔標(biāo)志，然后綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。池壁筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長度，接頭錯開及綁扎要求同底板。雙排鋼筋之間應(yīng)綁12 s型連接筋，水平及垂直向間距為800mm。在雙排鋼筋外側(cè)扎厚度為30mm的砂漿墊塊。配合其它工種安裝預(yù)埋套管，預(yù)留洞口其位置、標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎池壁鋼筋時(shí)應(yīng)搭臨時(shí)架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。4、池體混凝土澆搗(1) 混凝土攪拌混凝土采用商品混凝土

29、(2) 混凝土運(yùn)輸(3) 混凝土澆灌底板應(yīng)連續(xù)澆灌，不留施工縫，在混凝土底板上澆灌池壁時(shí)需將表面鑿毛洗凈，再鋪一層同配比的23cm厚水泥砂漿或同一配合比的減石子混凝土，池壁澆第一層混凝土高度為40mm，以后每層澆灌5060cm，混凝土澆搗行進(jìn)方向相向或相背，保證接頭點(diǎn)混凝土為同期混凝土。用插入式振搗器振搗混凝土，以保證混凝土密實(shí)，插入要迅速，拔出要緩慢，插點(diǎn)間距應(yīng)不大于50cm，嚴(yán)防漏振，結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆灌，分層振搗按原則操作，振搗和鋪下尺應(yīng)選擇對稱的位置開始，以防止模板走動，澆灌到面層時(shí)，必須將混凝土表面找平。在澆灌地點(diǎn)制作抗壓混凝土試塊，不得少于2組，1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，

30、1組同條件養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于28天，不超過90天。(4) 施工縫位置及形式底板防水混凝土應(yīng)連續(xù)施工，不留施工縫，池壁可以留水平施工縫,其位置可留在底板以上2030cm處，施工縫做成企口縫，下凹上凸，施工縫新舊混凝土接搓處繼續(xù)澆灌時(shí)，須將其表面鑿毛，清除浮漿使之露出石子，用水沖洗后保持濕潤，先鋪一層同一配比的2025mm高水泥砂漿或減石子混凝土，再澆灌混凝土。(5) 養(yǎng)護(hù)常溫混凝土8小時(shí)后必須澆水養(yǎng)護(hù)，3天內(nèi)存每天澆水35次，3天后每天澆水23次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天，池壁澆灌3天后將側(cè)模撬松，在側(cè)模與混凝土表面縫隙中澆水，以保證濕潤。三、道路工程 道路的施工順序?yàn)椋涸翂簩?shí)12%石灰土底基層水

31、泥穩(wěn)定碎石基層路牙沿安砌瀝青混凝土面層。 1、施工準(zhǔn)備 （1）、組織施工人員認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)文件和施工圖紙；進(jìn)行現(xiàn)場測量復(fù)核和施工調(diào)查，掌握道路沿線情況。 （2）、根據(jù)現(xiàn)場收集到的情況，核實(shí)工程數(shù)量，按工期要求、施工難易程度和人員、設(shè)備、材料的準(zhǔn)備情況，編制實(shí)施性施工方案。 2、路基和路床施工 （1）、首先清除路基的表層雜填土及雜物，清除的表層土作為棄土處理。然后開挖至結(jié)構(gòu)層底面對原狀土進(jìn)行整平夯實(shí)，其壓實(shí)度要求不低于94%(重型)。若原狀土達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，可摻5%8%石灰進(jìn)行處理。土料摻石灰進(jìn)行改良的機(jī)理為：摻入石灰后可以改變土的塑性性質(zhì)，土顆粒成團(tuán)變粗，土的塑性范圍變寬，其塑性提高，改變了土的

32、狀態(tài)，使土的壓實(shí)性質(zhì)有較大改善。此外，石灰的鈣化和氫氧化鈣結(jié)晶，把土層膠結(jié)成為一整體，使之具有一定的強(qiáng)度，提高了整體穩(wěn)定性。（土基回彈模量e =25mpa）。回填土每30cm碾壓一次，分層碾壓，最上層20cm摻12%石灰碾壓。）（2）、路基的土方施工要及時(shí)檢查其密實(shí)度。 （3）、針對工程中遇到軟土地基處理，要有專門的施工方案報(bào)審，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意后，方可采取換填土或其它措施進(jìn)行施工。 3、底基層施工 （1）、在做底基層前，路床應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)；基層的高程符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度和平整度。 （2）、在底基層恢復(fù)中線，每15-20米設(shè)一排中樁及邊樁，進(jìn)行水平測量。結(jié)

33、合試驗(yàn)段情況，在指示樁上標(biāo)出設(shè)計(jì)高程和松鋪高程。（3）、底基層石灰土的施工a、在基層恢復(fù)中線，每15-20米設(shè)一排中樁及邊樁，進(jìn)行水平測量。b、將準(zhǔn)備好的石灰和土按重量比12:88準(zhǔn)確配料在灰土拌和機(jī)中拌和均勻，色澤一致，沒有灰團(tuán)和花面，拌和時(shí)注意其含水量，含水量要略大于最佳值。c、拌好后的混合料要當(dāng)天使用，堆放不超過24小時(shí)。d、混合料攤鋪均勻后，用平地機(jī)由兩側(cè)向路中心進(jìn)行刮平，初步整平至原先標(biāo)記，必要時(shí)再返回刮一次。整形過程中，及時(shí)消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，對于局部低洼處，用齒耙將表面重新耙松，找補(bǔ)平整；再整型一次，整型按照規(guī)定的坡度和路拱進(jìn)行，并特別注意接縫處的整平，以保證接縫順直平整。石灰

34、土基層的碾壓應(yīng)采用1820t的光輪壓路機(jī),每層厚度不超過20cm,每層最小壓實(shí)厚度10cm.在鋪筑下一層前,對前一層表面適當(dāng)耕松,并灑水濕潤.石灰土基層的壓實(shí)度必須達(dá)到規(guī)范規(guī)定的重型標(biāo)準(zhǔn)95%以上,其路拱橫坡應(yīng)與路面一致.e、整型后的混合料在最佳含水量1%左右時(shí)，進(jìn)行碾壓.f、復(fù)測碾壓后的石灰土，用平地機(jī)及時(shí)整平，使其縱向順適，路拱和高程等符合設(shè)計(jì)要求，低洼部分用旋耕機(jī)耙松、添加、整平，重新碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，嚴(yán)禁用“貼補(bǔ)法”補(bǔ)低；將局部高出部分刮除，并掃出路外。g、兩工作段的搭接部分采用對接形式。前一段拌和整平后，留5-8米不進(jìn)行碾壓；后一段施工時(shí)將前一段留下的未壓部分一起碾壓。h、成型后的石灰

35、土，即派專人及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，始終保持表面濕潤，養(yǎng)生期一般為7天，養(yǎng)生期間斷絕交通。4、水泥穩(wěn)定碎石基層施工（1）、為了保證施工質(zhì)量和進(jìn)度，我方將采用集中拌和，再運(yùn)往施工段內(nèi)攤鋪。（2）、在做水泥穩(wěn)定碎石前，灰土基層應(yīng)平整，堅(jiān)實(shí)，沒有任何松散的材料和軟弱地點(diǎn)；灰土基層的高程符合設(shè)計(jì)要求，達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度和平整度。（3）、施工放樣同石灰土基層施工（4）、材料符合規(guī)范要求；碎石的壓碎值不大于30%，最大粒徑不大于31.5mm水泥穩(wěn)定碎石基層集料的配比為: 水泥:碎石=3.5%5.5% （5）、水泥穩(wěn)定碎石的集中攪拌a、拌和采用拌和機(jī)拌和，拌和要均勻，達(dá)到色澤一致，無粗細(xì)顆粒離析現(xiàn)象。含水量略大于最佳值

36、，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪碾壓后，含水量能接近最佳值。b、雨天施工時(shí)采取措施保護(hù)石灰、粉煤灰免遭水淋，根據(jù)集料和含水量大小，經(jīng)試驗(yàn)確定并及時(shí)跟蹤檢測調(diào)整用水量。（6）、水泥穩(wěn)定碎石的運(yùn)輸和攤鋪a、 二灰土基層在攤鋪混合料之前要適當(dāng)灑水，始終保持濕潤。按施工規(guī)范要求攤鋪，并先鋪筑試驗(yàn)段，再根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行全面鋪設(shè)。b、 混合料攤鋪前，下層符合設(shè)計(jì)及施工要求，并對混合料作必要的檢測（如實(shí)際含水量、密實(shí)度、拌合均勻度等）如含水量低于最佳含水量1%以上時(shí)，需灑水增補(bǔ)，如有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象，攤鋪前應(yīng)予補(bǔ)拌，使其均勻，再進(jìn)行攤鋪。c、混合料攤鋪前分段上料，將拌好的混合料用翻斗車運(yùn)至現(xiàn)場，并按設(shè)計(jì)斷面和松鋪厚度

37、，人工均勻攤鋪于石灰土基層上，其松鋪厚度為壓實(shí)厚度乘以壓實(shí)系數(shù)。壓實(shí)系數(shù)數(shù)值按試鋪確定。一般可參考，機(jī)械拌和機(jī)械攤鋪為1.2-1.4。（7）、水泥穩(wěn)定碎石的碾壓和養(yǎng)生a、機(jī)械攤鋪的混合料先用8t光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓，后用14t振動壓路機(jī)碾壓，最后用18t光輪壓路機(jī)壓實(shí)、壓光，直至表面無明顯輪跡，輪跡小于5mm。b、當(dāng)工作間斷或分段施工時(shí)，銜接處可留出一段長度不碾壓，機(jī)械攤鋪應(yīng)留10m左右，也可先把接頭壓實(shí)，待攤鋪下一段時(shí)再挖松、灑水、整平、重壓。c、初壓時(shí)，要及時(shí)找平，高處鏟平，低處先刨松灑水再填補(bǔ)混合料，然后碾壓成活。切忌貼補(bǔ)找平，混合料的攤鋪，整型到碾壓成活前要完全斷絕交通。d、壓實(shí)成型并經(jīng)檢驗(yàn)

38、符合標(biāo)準(zhǔn)的水泥穩(wěn)定碎石基層，必須在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生，養(yǎng)生期根據(jù)環(huán)境溫度確定，當(dāng)溫度20時(shí)，保持表面濕潤，當(dāng)表面過于干燥時(shí)，要適當(dāng)灑水，養(yǎng)生期一般不少于7天，當(dāng)溫度在520時(shí)，不少于14天。e、養(yǎng)生期間以封閉交通為宜，嚴(yán)禁履帶車輛通行及機(jī)動車輛調(diào)頭或剎車。f、水泥穩(wěn)定碎石雨季施工，一次備料不宜太多，要大堆存放，材料周圍要設(shè)排水溝，以便排水?；旌狭弦厰嚢柽厰備佭吥雺?，對已鋪好的混合料要在雨前或冒雨初壓，雨停后再碾壓密實(shí)。已攤鋪尚未碾壓的混合料遇雨后封閉交通，晾曬至適當(dāng)含水量后再拌和、壓實(shí)。g、在整個(gè)水泥穩(wěn)定碎石的施工期間需做下列試驗(yàn)：水泥和碎石等原材料試驗(yàn)；密實(shí)度試驗(yàn)（灌砂法）和無側(cè)限抗壓試驗(yàn)，其

39、中密實(shí)度97%（重型擊實(shí)），7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度3.0mpa。5、瀝青封層（1）、下封層材料規(guī)格及用量參照公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范 選用，瀝青用量可采用表中用量的中高限，施工方法和程序與單層瀝青表處相同。 （2）、施工前應(yīng)認(rèn)真清潔水泥穩(wěn)定碎石基層表面。施工應(yīng)在水泥穩(wěn)定碎石表面干燥或略濕時(shí)進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)根據(jù)氣候和氣溫條件進(jìn)行。 （3）、瀝青灑布車灑布瀝青時(shí)應(yīng)保持穩(wěn)定的速度和噴灑量，同時(shí)在整個(gè)灑布寬度內(nèi)必須噴灑均勻，瀝青的灑布溫度應(yīng)根據(jù)施工氣溫及瀝青標(biāo)號選擇。若發(fā)現(xiàn)有空白、缺邊時(shí)，應(yīng)立即人工補(bǔ)灑，有積聚時(shí)應(yīng)予刮除。（4）、集料應(yīng)先用水濕潤，以消除或減少集料上的浮土和改善粘著質(zhì)量。瀝青灑布后3分鐘內(nèi)應(yīng)撒

40、鋪集料，集料撒鋪應(yīng)均勻，碾壓的方法和程序應(yīng)遵照規(guī)定執(zhí)行。6、路牙沿（1）、路牙沿施工要點(diǎn)路牙、沿基礎(chǔ)與路床同時(shí)進(jìn)行，然后按校準(zhǔn)的路邊線進(jìn)行刨槽，在槽內(nèi)加釘路牙邊線樁，直線部分的間距1015米，彎道部分51 0米， 以保證牙頂平順，無波浪，曲線圓潤，無折角。然后立模澆筑路牙沿基礎(chǔ)，鋪2厘米砂漿，按放線位置和高程安砌路牙、沿，用橡皮鍾敲打牢固平穩(wěn)，線型直順，彎度圓潤，頂面平順并符合設(shè)計(jì)高程，縫寬均勻。7、瀝青砼（1）、原材料a、瀝青采用重交通道路石油瀝青，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范的要求。b、粗集料的粒徑規(guī)格應(yīng)符合公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范（以下簡稱規(guī)范）中的規(guī)格尺寸。選用符合要求的玄

41、武巖或其它符合要求石料，其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。c、細(xì)集料應(yīng)符合規(guī)范要求。瀝青混合料的填料宜采用石灰?guī)r等堿性石料經(jīng)細(xì)磨得到的礦粉，其質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范技術(shù)要求。（2）、拌和及運(yùn)輸a、瀝青砼拌和采用廠拌。采用英國pm3000型瀝青混合料拌和采用廠拌。采用英國pm3000型瀝青砼質(zhì)量，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行瀝青三大指標(biāo)即延度、針入度和軟化點(diǎn)的檢驗(yàn)，同時(shí)對砂石等地材也應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后再進(jìn)行試驗(yàn)瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)與檢驗(yàn)，在配合比符合設(shè)計(jì)及規(guī)范質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)行生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)，生產(chǎn)配比通過后，進(jìn)行瀝青混合料試拌。為保證配比準(zhǔn)確，應(yīng)認(rèn)真校驗(yàn)拌合計(jì)量系統(tǒng)，控制室應(yīng)逐鍋打印瀝青及各種集料的配比情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即調(diào)校

42、。在瀝青混合料生產(chǎn)中，采用電加熱設(shè)備由導(dǎo)熱油加熱瀝青，采用重柴油燃燒加熱骨料，瀝青加熱溫度為160170，礦料加熱溫度為170180，瀝青混合料出廠溫度為150160。拌和時(shí)間為：干拌51 0秒，總拌和時(shí)間50秒左右。瀝青砼拌和完成后由試驗(yàn)室抽提檢驗(yàn)，礦料級配應(yīng)接近標(biāo)準(zhǔn)極配的中間值，取樣檢查同時(shí)由質(zhì)檢員對大量拌和料進(jìn)行外觀檢查，拌和好的瀝青混合料應(yīng)均勻、無花白料、無離析、無團(tuán)結(jié)塊、無瀝青過熱發(fā)焦等現(xiàn)象，玻璃溫度計(jì)測定的出廠溫度應(yīng)符合要求，在各項(xiàng)指標(biāo)檢驗(yàn)合格后，簽發(fā)出廠合格證。 b、瀝青混合料運(yùn)輸采用較大噸位的黃河、斯太爾、太拖拉自卸車，車槽內(nèi)均勻地涂刷隔離劑(隔離劑油水比為1：3)。運(yùn)料車從成

43、品倉裝料時(shí)，及時(shí)挪動汽車位置，防止粗細(xì)集料離析，并配置蓬布覆蓋，用于保溫和防雨，裝好瀝青砼的車輛應(yīng)經(jīng)地磅過秤，同時(shí)測定出廠溫度，運(yùn)往施工現(xiàn)場指定地點(diǎn)，由專人檢查驗(yàn)收簽認(rèn)。瀝青混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量應(yīng)比拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等侯卸料，開始攤鋪時(shí)在施工現(xiàn)場等候卸料的運(yùn)料車不宜少于5輛。 （3）、攤鋪 a、根據(jù)現(xiàn)有條件，采用abg攤鋪機(jī)攤鋪，可直接采用平石高程作為攤鋪控制高程，對交叉口可采用支立鋁合金板材供攤鋪機(jī)傳感托行駛控制高程。由于車行道為10.4米寬叉口分幅按方格網(wǎng)控制，邊角處人工攤鋪數(shù)暫按1.18控制。攤鋪時(shí)分2幅攤鋪，交瀝青混合料的松鋪系 b、瀝青砼運(yùn)至現(xiàn)

44、場后，應(yīng)由場地質(zhì)檢人員驗(yàn)看瀝青砼出廠報(bào)告并測試其溫度不得低于1201 30，要注意攤鋪機(jī)與瀝青砼運(yùn)輸車輛行駛的協(xié)調(diào)，且現(xiàn)場只允許車等機(jī)，不允許機(jī)等車。 c、攤鋪方法：攤鋪機(jī)在開始受料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油。攤鋪機(jī)(abg423)就位后，按攤鋪寬度松鋪厚度，墊上寬2030厘米的木板，放下熨平板，調(diào)整熨平板仰角，連結(jié)固定，用天然氣噴燈對熨平板隨時(shí)預(yù)熱，攤鋪速度按v=2.5米分鐘控制。設(shè)專人檢驗(yàn)和驗(yàn)收瀝青混合料，指揮自卸載重汽車往攤鋪機(jī)料斗卸料。攤鋪機(jī)預(yù)熱20分鐘后，開始啟動。待螺旋輸送器槽中貯存的混合料達(dá)到輸送軸高度23以上時(shí)，以2.5米分鐘的速度前進(jìn)，勻速、連續(xù)地進(jìn)行攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，攤鋪

45、過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)熨平板的初步振實(shí)，選擇振幅為3，頻率為3.5。當(dāng)攤鋪完成51 0米時(shí)，停止攤鋪，用小線及小鋼尺，橫向檢測攤鋪厚度，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)調(diào)整攤鋪機(jī)熨平板高度后再前進(jìn)。用水準(zhǔn)儀在選定樁號的已攤鋪表面上測定道路橫斷面高程，以檢查橫向坡度、攤鋪厚度。 （4）、碾壓初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型、氣溫、鋪筑層厚層混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定。根據(jù)攤鋪經(jīng)驗(yàn)，當(dāng)攤鋪機(jī)前進(jìn) 3060米后，測量攤鋪的瀝青混合料溫度為130左右時(shí)，開始上英格索蘭dd-11 0tx鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行初壓二遍，時(shí)速23千米/小時(shí)。在路幅寬度內(nèi)應(yīng)按

46、由邊到中， 由低到高的順序進(jìn)行碾壓，相鄰碾壓應(yīng)重疊12輪寬，碾壓時(shí)將驅(qū)動輪面向攤鋪機(jī)，方向不允許突然改變，壓路機(jī)起動、停止應(yīng)均勻緩慢。碾壓時(shí)以50米為一碾壓段，用小紅旗作標(biāo)志。復(fù)壓時(shí)采用膠輪壓路機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)的方法進(jìn)行，各二遍，時(shí)速2.54千米/小時(shí)。每個(gè)碾壓段橫向重疊5米，壓路機(jī)用噴霧裝置保持滾輪濕潤，防止粘輪。復(fù)壓后路面達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡。終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，終壓時(shí)用cc42光輪壓路機(jī)碾壓不宜少于二遍，時(shí)速35千米/小時(shí)，終壓溫度不宜低于70，終壓路面應(yīng)無輪跡。（5）、施工縫處理 在施工結(jié)束時(shí)攤鋪機(jī)在接近端部前約1米處將熨平板抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟平后再碾壓，然后

47、用3米直尺檢查平整度，等冷卻后用切縫機(jī)配合人工切除端部平整度不滿足要求的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。繼續(xù)攤鋪前，在直角側(cè)面涂乳化瀝青，并用熨平板在接縫處加熱20分鐘，確保熨平板達(dá)到規(guī)定的起步溫度。按調(diào)整好的預(yù)留高度進(jìn)行攤鋪，用1米專用板認(rèn)真找平，ddll0壓路機(jī)橫向碾壓，碾壓結(jié)束后，用三米直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求處及時(shí)刨松處理，直到接縫符合要求為止。四、生態(tài)透水混凝土路面工程1、工程概況泰州數(shù)據(jù)園二期室外道路景觀工程道路分為兩個(gè)部分，園內(nèi)主干道路為瀝青混凝土路面，景觀道路為透水混凝土路面。透水混凝土又稱多孔混凝土，也可稱排水混凝土，能有效補(bǔ)充地下水，有利于周圍綠化植物的生長，同時(shí)能有效

48、的消除地面上的油類化合物等對環(huán)境污染的危害，以能起到期防滑的作用。2、透水混凝土施工工藝（1）、材料的組成：透水混凝土由透水混凝土專用膠結(jié)劑、碎石、水組成。a、透水混凝土專用膠結(jié)劑是以高強(qiáng)度等級的硅酸鹽水泥為基料，配以多種助劑增加強(qiáng)度與粘結(jié)力組成的粉狀料，并可按業(yè)主要求加入無機(jī)耐候顏料，使其和碎石、水按一定比例混合后，組成不同色彩的透水混凝土面層。本工程透水混凝土彩色路面。b、碎石：透水混凝土用的碎石具有技術(shù)要求，本工程采用二級品標(biāo)準(zhǔn)的高石，其物理性能指標(biāo)如下：碎石的物理性能指標(biāo)表序號指標(biāo)名稱指標(biāo)1壓碎指標(biāo)（%）152針片狀顆粒含量（%）153含泥量（%）14表觀密度（kg/m3）25005緊

49、裝堆積密度（kg/m3）13506空隙率（%）47碎石顆粒也有一定的要求，按其顆粒大小范圍分1#、2#、3#三號。具體的顆粒范圍如下：粒度范圍（mm）1#：2.44.75；2#：4.759.5；3#：9.613.2。碎石是透水混凝土的主要材料之一，本工程采用2#粒度范圍的碎石，其質(zhì)量必須要控制好。c、水：普通自來水即可用。一般末經(jīng)過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水，不能利用。（3）、三種原材料在施工過程中配合比要施工出高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)的透水混凝土地面，在原材料固定的條件下，進(jìn)行透水混凝土配合比試驗(yàn)，嚴(yán)格控制以上三種原材料的配比進(jìn)行拌和，是施工中的重要關(guān)鍵，在施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格控制比例。透水混

50、凝土配合比（按質(zhì)量計(jì)）：水：膠結(jié)劑：碎石：水泥=137：31：1656：360水泥為32.5mp硅酸鹽水泥3、透水混凝土路面結(jié)構(gòu)層的要求（1）、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，園內(nèi)生態(tài)透水混凝土面層的厚度為5，基層為15透水混凝土，底基層為25碎石墊層。（2）、為確保路體結(jié)構(gòu)層具有足夠的整體強(qiáng)度和透水性，表面層下需有透水基層和較好保水性的墊層。a、基層要求：在素土層夯實(shí)層上，配用的基層材料，應(yīng)有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)度外，須有較好的透水性，采用級配砂礫或級配碎石等。采用級配碎石時(shí)，碎石的最大粒徑應(yīng)小于0.7倍的基層厚度，且不超過50mm。b、墊層一般采用天然碎石，粒徑小于10mm，俗稱瓜子片，并鋪有一定厚度、鋪設(shè)需均勻平整。

51、c、考慮大暴雨季節(jié)因素，為防止基層過多積水，影響地基，在基層處設(shè)置專用透水管道排，通向道路邊的排水系統(tǒng)，用時(shí)排除過量的雨水。4、標(biāo)美彩色透水混凝土的施工一般按8cm為標(biāo)準(zhǔn)作為車行道的基準(zhǔn)厚度，在此基礎(chǔ)上按不同的功能，設(shè)計(jì)不同的厚度。為降低成本，可采用分層設(shè)計(jì)時(shí)。施工上述單層或分層的透水混凝土路面，鍵全的施工工藝是透水混凝土路面質(zhì)量的保證。（1）、施工前的準(zhǔn)備：施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準(zhǔn)備。a、組織準(zhǔn)備：建立健全的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)的人員設(shè)置，以能實(shí)現(xiàn)施工項(xiàng)目所要求的工作任務(wù)為原則，人員配置要從嚴(yán)控制，力求一專多用，一人多職。b、物質(zhì)準(zhǔn)備：透水混凝土施工實(shí)質(zhì)上相似于水泥混凝土施工，其原料

52、中僅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（膠結(jié)料、高料）。物質(zhì)準(zhǔn)備應(yīng)是現(xiàn)場的準(zhǔn)備，如人員的住宿、所需的水、電供應(yīng)、工程材料堆放工棚（膠結(jié)料須要有防水措施的工棚）搭建；攪拌機(jī)械的設(shè)置場地等等一系列的準(zhǔn)備工作。攪拌機(jī)械的設(shè)置場地，透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機(jī)。攪拌機(jī)最佳的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場的中段，因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土，其初凝快，為保證運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機(jī)下部的一定范圍需用防護(hù)板設(shè)防措施。c、施工機(jī)械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施

53、工用水：普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁。d、施工前的技術(shù)準(zhǔn)備：了解和分析工程項(xiàng)目特點(diǎn)、進(jìn)度要求，了解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術(shù)上的準(zhǔn)備工作。e、配合做基礎(chǔ)方的土建隊(duì)，在做地面基層的同時(shí)進(jìn)行專用透水管道的鋪設(shè)，透水管道除按圖子要求鋪設(shè)外，必須與原道路排水系統(tǒng)相連接，成為道路排水系統(tǒng)的一部分。（2）、施工：在準(zhǔn)備工作充分的基礎(chǔ)上，人員設(shè)備方可進(jìn)場施工。a、立模：施工人員在首先須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。b、配料水泥宜使用較高標(biāo)號的水泥，石子一般采用粒徑為5-10mm單一粒級

54、。透水砼增強(qiáng)劑一般摻量為水泥重量的3-8%，集灰比為5.0，水灰比為0.28-0.35。c、攪拌：攪拌器：根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機(jī)械攪拌器，機(jī)械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備（如方型板式斗類），保護(hù)施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機(jī)械進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C(jī)，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次加入繼續(xù)進(jìn)行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當(dāng)延長機(jī)械攪拌的時(shí)間，但不宜過長時(shí)間的攪拌。拌合前，應(yīng)檢測集料的含水率，根據(jù)集料含水率變化

55、，快速反饋并嚴(yán)格控制加水量和集料用量。（3）、注意事項(xiàng)：a施工現(xiàn)場須專人負(fù)責(zé)物料的配比。b嚴(yán)格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。c為使物料攪拌均勻，適當(dāng)延長機(jī)械攪拌時(shí)間，但不宜過長。（4）、運(yùn)輸透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運(yùn)輸時(shí)間，運(yùn)輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運(yùn)輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。（5）、攤鋪、澆筑成型：a、攤鋪：透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時(shí)。對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進(jìn)行攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.05-1.20之間。專人指揮自卸車，盡量準(zhǔn)確卸料。人工布料應(yīng)采用鐵鍬反扣，嚴(yán)禁拋鄭和摟耙。b、振實(shí)：將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準(zhǔn)平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動器（厚度厚的用平板振動器）或人工搗實(shí)。振搗板移動時(shí)應(yīng)重疊100-200mm，振動板在一個(gè)位置的持續(xù)振搗時(shí)間不少于15s，振動板須由兩人提位振搗和移位，不得自由放置或長時(shí)間持續(xù)振動。缺料的部位，應(yīng)輔以人工補(bǔ)料。搗實(shí)不宜采用高頻振動器。最后用抹合拍平，抹合不能有明水。c、注意事項(xiàng)：松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實(shí)際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用1.05-1.20之間。平板振動器振動時(shí)間不能