封邊操作與調(diào)試手冊(cè)

1、封邊操作手冊(cè)一 封邊機(jī)簡(jiǎn)介封邊機(jī)可一次連續(xù)自動(dòng)完成工件和封帶的輸送、涂膠、切斷、前后修邊、上下銑邊、上下精銑圓角邊、刮邊、拋光等工序，成為一條封邊工作的自動(dòng)生產(chǎn)線。其結(jié)構(gòu)如下：a 機(jī)座: 機(jī)器的承重結(jié)構(gòu)。b 配電箱: 包含機(jī)器的電氣配備。c 送料帶: 板塊進(jìn)料。d 送料帶進(jìn)料齒輪馬達(dá): 傳輸動(dòng)作給送料帶。e 上壓梁: 施加必要的壓力, 防止加工時(shí)板塊向側(cè)面偏移。f 進(jìn)料側(cè)靠山: 出色引導(dǎo)板材進(jìn)料。g 進(jìn)料壓輪: 長度向加工的裝置。在進(jìn)料時(shí)壓住緊靠側(cè)靠山的板材。h 油水分濾器：過濾器，潤滑作用并保持穩(wěn)定的氣壓。j 送料帶潤滑油泵：自動(dòng)加油潤滑送料帶的膠墊。k 板塊支撐：加工時(shí)支撐板材。l 刻度支

2、撐臺(tái)：選配裝置，包括一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的支撐，根據(jù)加工需要，可配備加有設(shè)置的撐條。 * 帶側(cè)壓輪的支撐條；支撐板材，并用側(cè)壓力保證加工穩(wěn)定。 * 板材支撐條，加工時(shí)支撐板材。 * 盤式支撐條用于窄料；利用側(cè)壓力保證加工穩(wěn)定。m 規(guī)方靠山，選配裝置，可人工插入板材，保證送料線的完全規(guī)方。 主要工區(qū)a 板材上料區(qū)（進(jìn)料）b 板材走向c 板材卸料區(qū)（出料）d 板材打磨區(qū)e 封邊區(qū)（封邊帶膠到板材上）f 修邊區(qū)g 加工線h 工作面主要的安全裝置圖示與說明如下：a 急停開關(guān)：險(xiǎn)情出現(xiàn)、必須立即停機(jī)時(shí)按下此紅色按鈕。它們分別處于主控板、涂膠機(jī)控制板和按鈕板上。b 斷流閥：在維護(hù)和修理機(jī)器時(shí)使用，為了安全，它可鎖住

3、，以防貿(mào)然開機(jī)。啟用時(shí)，只要反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)桔色旋鈕，它排空氣壓裝置，阻斷供氣網(wǎng)絡(luò)的壓縮氣流。此裝置啟用后若再開機(jī)，按下同一個(gè)旋鈕，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)即可。c 壓力開關(guān)：油水分濾器上的自動(dòng)急停裝置，壓力降到所設(shè)的水準(zhǔn)以下可急速停機(jī)。d 保護(hù)罩：隔離噪音，并保護(hù)用機(jī)者免受活動(dòng)部件的傷害。在自動(dòng)運(yùn)作時(shí)是鎖定的，在調(diào)試時(shí)可打開。它們只能用鑰匙開關(guān)打開。e 限位（高度限制）開關(guān)：位于上壓梁上，防止過厚的板材進(jìn)入加工線。其作用是使送料帶停轉(zhuǎn)。f 總電源開關(guān)：維修時(shí)使用，并一定要用掛鎖鎖住以防外人開機(jī)。其作用是斷開電源。g 黃色擋板：防止手指伸入送料帶膠墊之間而軋斷。h 急停索：包括一根紅色尼龍繩，在緊急情況下踩動(dòng)可立

4、即停機(jī)。二 封邊機(jī)的主要加工工藝及技術(shù)參數(shù)（1） 要求經(jīng)銑邊后的部件的周邊光潔等厚，相鄰垂直度好，才能保證封邊條的膠合質(zhì)量，同時(shí)要保持封邊時(shí)涂膠過程恒溫穩(wěn)定，封邊機(jī)應(yīng)避開風(fēng)口布置，盡量保持環(huán)境溫濕度的穩(wěn)定均衡。 （2） 開機(jī)后可將封邊機(jī)調(diào)溫器設(shè)定在130150，20分鐘后將溫度調(diào)至185200(特殊情況也可根據(jù)工藝適當(dāng)調(diào)整)，待膠完全融化后，方可開機(jī)工作。當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，指示燈顯示，才可開動(dòng)機(jī)器進(jìn)行加工。加工間斷時(shí)，應(yīng)將調(diào)溫器再調(diào)回180左右，并視具體情況而定。（3） 公司的封邊機(jī)一般封邊涂膠量為200300g/m2。 （4） 操作封邊機(jī)時(shí)，要對(duì)每一部分的技術(shù)參數(shù)配置都要有數(shù)，并且操作準(zhǔn)確

5、。要密切監(jiān)測(cè)封邊情況，及時(shí)調(diào)整由于加工一段時(shí)間后設(shè)備產(chǎn)生的數(shù)據(jù)偏差。 （5） 隨時(shí)清理封邊機(jī)加工中殘存的木屑雜物，以保證機(jī)臺(tái)和刀具始終處于一種良好的狀態(tài)。 （6） 速度要求：速度過快影響前后跟蹤。三 封邊機(jī)調(diào)試1、 進(jìn)料靠板組件調(diào)節(jié)2、 仿形輪組件的調(diào)節(jié)：依據(jù)進(jìn)料靠板組件位置，確定仿形組件調(diào)節(jié)位置及端面預(yù)銑余量，操作步驟如下：1、轉(zhuǎn)動(dòng)星形手柄1，調(diào)節(jié)絲桿帶動(dòng)左仿形組件移動(dòng)。移動(dòng)量的大小由數(shù)字表顯示（每轉(zhuǎn)動(dòng)1mm/圈）,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)星形手柄預(yù)銑余量增大.左仿形組件調(diào)整好后,右仿形組件調(diào)整方法同左.3、 預(yù)銑組件行程的調(diào)節(jié)：預(yù)銑刀具組件行程的調(diào)節(jié)可通過后端的調(diào)節(jié)螺母、螺栓及可調(diào)壓力式油壓吸震器來實(shí)現(xiàn)進(jìn)退刀的行程，確保進(jìn)退刀柔和、平穩(wěn)和無震動(dòng)。其調(diào)節(jié)方法：（1）、左預(yù)銑刀具組件行程調(diào)節(jié)：通過調(diào)節(jié)限位螺栓3的位置來實(shí)現(xiàn)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，行程減小，調(diào)節(jié)好后鎖緊螺母。（2）、右預(yù)銑刀具組件行程調(diào)節(jié)：通過調(diào)節(jié)可調(diào)壓力式油壓吸震器位置來進(jìn)行（一般機(jī)修人員調(diào)整），順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，行程