水二小教學綜合樓施工組織設計（國亞）

1、武 漢 國 亞 建 筑 集 團 有 限 公 司Wuhan Guoya Construction Corporation Limited Company前 言承蒙武昌水果湖第二小學邀請我公司參加武昌水果湖第二小學教學綜合樓工程的投標，我公司表示衷心地感謝。我公司熱切期望與貴方攜手合作，共創(chuàng)美好未來。本施工組織設計系我公司對武昌水果湖第二小學教學綜合樓的投標文件之一；也是今后施工的指導文件。本施工組織設計體現我公司對該工程施工的總體構思和部署，若我公司中標我們將遵照我公司各項管理程序，按照本施工組織設計指導施工，確保工程優(yōu)質高速地建成。第一章、工程概況及實施目標第一節(jié)、工程概況一、土建工程概況武昌

2、水果湖第二小學教學綜合樓位于武昌水果湖第二小學校園內，教學綜合樓建筑面積9450M2 ，五層框架，建筑物高18.M。工程為現澆鋼筋混凝土框架結構，抗震設防烈度六度，結構抗震等級為四級，建筑物重要性為丙類。建筑場地類別為二類，場地土類型為中軟-中硬性場地土。墻體采用新型灰砂磚墻，粉煤灰加氣砼塊墻；樓面采用水泥砂漿樓面和復合地板；外墻裝修采用外墻涂料；內墻面采用混合砂漿、水泥砂漿、乳膠漆；天棚采用混合砂漿、水泥砂漿、乳膠漆；平屋面，屋面防水采用SBS及砼剛性防水屋面。二、安裝工程概況1. 給排水工程本給排水工程包括生活給水、消防給水及排水系統。污廢水排入化糞泥沙后排入市鎮(zhèn)污水管。2. 電氣工程本強

3、電工程包括各層電力照明、防雷與接地系統。本樓供電電源由學校配電站低壓回路引入，供電電壓為380/220伏三相四線制。工程概況表(附圖一)工程名稱武昌水果湖第二小學教學綜合樓建設單位武昌水果湖第二小學設計單位湖北省教育建筑設計院施工單位武漢國亞建筑集團有限公司結構類型框架結構層次五層建筑面積9450建筑高度 19.5M典型梁截面矩形梁250*40 250*650典型柱截面矩形柱400*400 400*600砼強度等級層 次梁板柱五層C25C25C25計劃開工日期2002年6月 10 日施工工期主體封頂日期2002年8月30日230天計劃竣工日期2003年1月26日第二節(jié) 工程特點1、工程工期緊：

4、本工程建筑面積9450M2,工期230天，工程量較大，有一定的施工難度，所以科學合理的組織施工就顯得特別重要；2、本工程要求2002年8月30日主體必須封頂，必須形成立體施工，交叉作業(yè)，合理安排工序搭接，才能達到工期要求。3、本工程施工場地狹窄，科學合理的安排施工現場布置尤為重要。4、本工程為全現澆結構，垂直運輸量大。5、本工程是教學樓，在防火和綜合布線方面要求高，特別是要求土建與安裝施工配合好。6、防水工程施工是本工程施工中的重點，也是歷來倍受業(yè)主關心的問題。第三節(jié) 施工指導思想及實施目標一、 指導思想以“安全第一，質量為本”為宗旨，參照ISO9001系列標準，以“追求卓越管理，創(chuàng)造完美品質

5、，奉獻至誠服務”的質量方針，建立工程質量保證體系。選配我公司經驗豐富、高素質的項目經理、技術及工程施工管理人員，按項目法組織施工管理，發(fā)揮公司自己管理及技術的優(yōu)勢，積極推廣應用新技術、新材料、新工藝、新設備等“四新”技術成果，精心組織，科學管理，以“優(yōu)質、高速、優(yōu)價、廉政”完成該工程施工任務。二、 實施目標參照ISO9001系列標準，以我公司的質量方針，建立工程質量保證體系。施工中充分發(fā)揮我公司的技術優(yōu)勢，全面推行項目法施工，強化項目各項管理工作，積極推廣應用科技成果，采用成熟的施工工藝，科學的組織土建、安裝的交叉施工作業(yè)，以先進的技術和有效的管理，嚴格履行施工合同，確保實現以下目標：1. 質

6、量目標：嚴格按國家施工規(guī)范及施工圖紙要求施工確保達到優(yōu)良，創(chuàng)黃鶴銀獎。 2. 工期目標：本工程總有效工期為230天。1區(qū)計劃開工日期為2002年6月10日，2002年8月30日主體封頂，計劃竣工日期為2003年1月26日。2區(qū)預計從2003年4月-11月竣工. 3. 安全目標：制定和完善安全管理制度，提高施工人員的安全意識，杜絕死亡和重傷事故，年輕傷頻率控制在0.1以內。4. 文明施工目標：堅決貫徹市政府令，按我公司文明施工組織管理，確保達到武漢市文明施工樣板現場。5. 質量保修：我公司在向業(yè)主提交工程竣工驗收報告時，出具質量保修書。質量保修書中明確本工程的保修范圍、保修期和保修責任等。 保修

7、期限如下：(1) 地基基礎工程和主體結構，為設計文件規(guī)定的該工程的合理使用年限；即50年。(2) 屋面防水工程、給排水工程、房間和外墻面的防滲漏為5 年。(3) 裝修工程為2年。(4) 暖通工程為2個采暖期。 (5) 電氣管線、給排水管道、防備安裝為2年。第二章 施 工 部 署第一節(jié) 項目組織管理機構 我公司對武昌水果湖第二小學教學綜合樓工程極為重視，該工程被列為我公司本年度重點工程。委派有豐富施工經驗的我公司國家二級項目經理孫利斌為項目經理；國家優(yōu)秀項目經理田保能為項目副經理，主持過大型項目技術負責的孫世春為技術副經理，組織強有力的項目班子代表公司全面履行合同，對工程項目的工期、質量、安全、

8、成本等綜合效益進行有計劃的組織、指揮、管理和控制。 各專業(yè)安裝施工隊伍與土建配合必須以土建施工進度計劃為主線，合理調配人員組織施工。第二節(jié) 項目主要管理人員表（附圖二）序號姓 名年齡文化程度職 務職 稱職務資歷1孫利斌32大專項目經理工程師6年2田保能41高中項目付經理助工163孫世春50高中技術負責人工程師25年4張世濤52中專施工員助工30年5田保文38高中預算員工程師25年6孫勝平27中專質檢員工程師7年7曾安全37高中安全員助工10年8孫利剛27中專材料員助工7年9謝從勝32中專取樣員助工4年第三節(jié) 施工準備 一、 建設方應負責的準備 建設方應為本工程創(chuàng)造良好的施工條件，提供建設場地紅

9、線樁、高層控制點、地形、地質勘察報告及全套施工圖紙等資料若干份，處理好原有場內地下管線或地面障礙，提供施工現場水、電管線的引進、引出線路，做好施工現場三通一平。另外，先派建設方在現場的全權代表，協商處理建、施雙方在施工中可能出現的各種問題及事項；委托社會工程質量監(jiān)督部門對本工程實行工程質量監(jiān)理，負責組織圖紙會審和技術交底工作；負責組織有關部門不定期的對工程質量和施工現場場容場貌的檢查、評比。二、 施工方應負責的準備1 組織準備：設置、健全本工程施工管理職能機構，負責處理、指揮、協調有關本工程施工中的一切事宜，統一指導工地“人、財、物”。2 技術準備：組織本工程施工的專業(yè)技術人員盡快熟悉施工圖紙

10、，了解施工現場環(huán)境，積極配合建設方組織的圖紙會審并做好技術交底工作，及時制訂出本工程施工的技術、質量、安全、進度等一系列技術管理實施細則，詳細編制各分部分項工程施工預算及工程控制措施，認真做好鋼筋、模板及加工件的下料，翻樣和軸線測量定位及樓層的找平放線等各項技術準備工作。3 現場準備：因地制宜地按施工區(qū)域劃分情況，搭設布置施工現場的臨時設施，視其使用功能分材料庫房、水泥存放場、木工加工棚、鋼筋加工棚、和灰機棚、砂堆放場、消防砂池、工地辦公室、倉庫等必須設施，并有詳盡的排水措施及施工道路。組織籌措前期工程施工所需的資金、材料、機具、周轉材料等物資生產要素。5、勞動力準備：積極辦妥本工程施工所需必

11、備的一切許可批件手續(xù)證件，迅速選拔、調整配備項目施工專門班子，集結、優(yōu)選各專業(yè)工種的施工力量，為本工程全面施工作好施工力量準備。第四節(jié) 勞動力、材料、機械設備計劃一、勞動力需用計劃表（附圖三）（一區(qū)從2002年6月2003年1月，二區(qū)從2003年4月11月具體時間由甲方定）6月7月8月9月10月11月12月1月4月5月6月7月8月9月10月11月砼工202020101010202020101010木工2535351025353510鋼筋工15181851518185泥工205153010205153010架子工6666662266666622安裝工255555105255555105雜工105

12、55555555555555防水工1212油漆工30253020裝飾工25702052570205機修工2222222222222222土工2524保衛(wèi)員3333333333333333（附圖四） 二、勞務擬分包情況分部分項工程名稱分包單位分包工程量說明本工程無分包項目無無該工程一旦由我公司中標，我公司決定將此工程作為重點項目來抓，所有分部分項工程均由我公司來完成，不轉包、不分包。二、主要材料計劃表（附圖五）序號材料名稱規(guī)格單位數 量備 注2鋼筋T468683商品砼M3307564木材M3253625水泥T4116加氣砼M318447灰砂磚千塊132968彩地磚M222609磁磚152*152

13、千塊672610復合地板M24181三、主要機械設備計劃 （附圖六）序號名 稱規(guī) 格單位數量使用階段功率1附墻吊 3噸臺2基礎 主體 16kw2砂漿拌和機 HJ-200臺2基礎 主體4.0kw3鋼筋切斷機 Q1401臺1基礎 主體3.5kw4鋼筋切割機 1401臺1基礎 主體2.0kw5鋼筋彎曲機 GWB40臺1基礎 主體3.5kw6插入式振動棒HZ50 70臺8基礎 主體8.0kw7平板振動器 HZ5A臺2主體4.0kw8交流電焊機 BX-300臺3基礎 主體 20kw9對焊機臺1基礎 主體75KVA10錐接機臺1基礎 主體3011木工圓鋸 MJ224臺2基礎 主體 3kw12潛水泵 20M

14、臺2基礎 主體 12kw13腳手架扣件個20000主體 裝修 14腳手板塊1200主體 裝修15安全網 M26300主體裝修16原野木撐筒根5000主體17竹模板M25000主體18木模板M21500主體19木方M380主體20經緯儀臺1全過程21水準儀臺1全過程22腳手架鋼管T90主體 裝修23試模組6基礎 主體 所有設備1區(qū)用后轉入2區(qū)使用.第三章 主要分部分項施工方法根據本工程所處位置和現場實際情況，甲方決定主體工程砼施工采用商品砼，保證砼施工的連續(xù)性。本工程劃分為二個區(qū)，一區(qū)完工后再進入二區(qū)施工。一區(qū)：上部結構施工階段按后澆帶(1-9和10-19) 分二個施工段；二區(qū)：上部結構施工階段

15、按沉降縫分二個施工段；平面流水施工，立體交叉作業(yè)，一次性流水施工，豎向從下至上分層施工。 第一節(jié) 土方工程 一、土方開挖施工方法的選擇：本工程基礎形式為樁承臺基礎，在土方開挖時必須服從設計圖紙的要求，機械開挖至標高-0.75cm時采用人工開挖修坡清底，土方用人工轉運出基坑，。施工過程中加強管理，嚴格控制標高，以防止出現超挖等情況?；咏浻嘘P部門驗收后方能進行下一道工序施工。 二、基坑排水根據在土方開挖的同時，沿基坑四周作磚砌排水溝，隔斷地表水浸入基坑和有組織地排放基坑內積水，通過設在門口的沉淀池排入市區(qū)，地下排水管道?；觾扰潘膊捎醚鼗铀闹艽u砌排水溝，每個坑設集水井，集水通過水泵排入下水道

16、。三、在現場大門口設置洗車臺，以維護市容衛(wèi)生和現場環(huán)境。四、本工程回填土方采用人工填土、電動打夯機分層夯實的方法。填土方法：1. 用手推車送土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進行回填。2. 從場地最低部分開始，自下而上分層鋪厚度不大于30cm。3. 管道回填應在兩側用細土同時均勻回填、夯實，防止管道中心線位移。填土方法：1. 填土應盡量采用同類土填筑，并嚴格控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內。2. 填土應預留一定的下沉高度，以備在行車、堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐沉落密實。3. 打夯前應將填土初步整平，打夯要按一定方向進行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。4. 基坑

17、回填應在相對兩側或四周同時進行回填夯實。壓實排水要求：填土層如有滯水時，應在四周設置排水溝和集水井，將水排出。已填好的土如遭水浸，應把稀泥鏟除，方能進行下一道貌岸然工序。填土區(qū)應保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低，以利排水。當天填土應在當天壓實。5. 回填土質量控制與檢驗：對有密度要求的填方，在夯實后要對每層回填土的質量進行檢驗。一般采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度，符合設計要求后，才能填筑上層。第二節(jié) 鋼筋工程1. 嚴格按ISO9001標準中選擇合格供方的程序優(yōu)選鋼筋供應商，所有鋼筋均有合格證書，并按規(guī)定見證取樣檢驗合格后方可使用。2. 承臺及基礎鋼筋的制作加工的規(guī)格形狀，尺寸必須

18、符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3. 鋼筋綁扎的根數，間距、錨固長度、接著設置必須設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋的表面應潔凈、無損傷、油漬兒鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋進場必須具有出廠證明書或試驗報告單，鋼筋配料前須作取樣試驗，并必須達到相應的質量標準，否則不予驗收、使用。鋼筋運至施工現場必須嚴格按批，分不同等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，已成型的鋼筋成品須分構件名稱、流水施工部位、按編號順序堆放，不得混淆。 結構工程施工前，鋼筋配料工作均計算完畢并填寫配料表，構件名稱、數量形狀、尺寸、編號、根數以及級別、直徑，統一在現場按表配制并將料牌系于已加工好的鋼筋上

19、。鋼筋配料，除鋼筋的形狀和尺寸須滿足圖紙要求外，還應考慮有利于鋼筋的加工、運輸和安裝。鋼筋配料和加工、須注意構件保護層厚度要求和搭接長度滿足規(guī)范要求，保護層采用2525和5050砂漿墊塊，鋼筋采用綁扎搭接接頭、焊接接頭和錐接接頭，其搭接倍數符合構件規(guī)范要求，鋼筋彎鉤及鋼筋錨固，視其所用鋼材種類和圖紙設計要求按規(guī)范施工。 鋼筋現場安裝綁扎前須熟悉圖紙，核對構件部位的配料表，料牌是否一致，如有錯漏，應及時糾正增補。在綁扎、安裝形式復雜的結構部位時，應先考慮逐根鋼筋穿插就位的順序以及工種研究支模，管線預埋的配合次序和施工方法，明確施工進度要求，以減少綁扎困難，避免返工。配有雙排鋼筋的構件，兩排鋼筋之

20、間應墊大于25mm鋼筋頭或綁扎8筋制成的撐鉤，以保持雙排鋼筋間距正確，柱、梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋與縱向鋼筋的交叉點均應扎扎牢，平直部分與縱向鋼筋交叉點可成梅花形錯扎，以防骨架歪斜，箍筋接頭有梁中沿縱方向交錯布置，并位于箍筋與柱角豎向鋼筋的交接點上，板、次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，板的鋼筋網的綁扎，四周兩行鋼筋的相交點應每點扎牢，中間部分每隔一根互成梅花形扎牢，雙向鋼筋主筋鋼筋網，則需將全部鋼筋相交點扎牢，綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形，以免網片歪斜變形。已成型鋼筋嚴禁人為踩踏和重物擠壓。主體結構所有鋼筋工程施工中，須嚴格按圖紙配料，按規(guī)范、規(guī)程施工，嚴禁偷工減料以次充好。

21、鋼筋工程完后，應組織技術質檢，復核配料單與構件成品用量是否相符，鋼筋排列及安裝，綁扎是否正確，并做好隱檢記錄和評定標準（質量）等級以及建方代表，監(jiān)督方代表認可簽證。另附：鋼筋工程質量控制程序圖（附圖七） 鋼筋綁扎工程質量控制程序圖（附圖八） 鋼筋電渣壓力焊工程質量控制程序圖（附圖九）（附圖七） 鋼筋工程質量控制程序圖鋼筋質量證明書、力學試驗報告熟 悉 設 計 文 件編制、審核鋼筋配料表施工前準備學習操作規(guī)程及驗收標準檢查腳手架明 確 質 量 目 標書面交底技術交底全 體 操 作 人 員 參 加嚴格按鋼筋料表加工鋼筋焊接、焊工須有上崗證每一編號的鋼筋均有標識牌鋼筋制作焊 件 力 學 試 驗 報

22、告鋼筋、模板工序交接檢查班 組 自 檢嚴格按施工圖及配件存單綁扎現場綁扎砼澆灌時留專人看管鋼筋工長、質檢員中間檢查定點施工、掛牌操作和砼工序交接檢查質量評定監(jiān)理單位建設單位檢驗評定專職質檢員檢查、評定是否符合設計及驗收規(guī)定鋼筋質量證明、力學試驗報告鋼 筋 代 用 單輸隱蔽驗收簽證清理現場、文明施工施工記錄、三檢記錄隱 蔽 驗 收 記 錄資料整理分類歸檔質 量 評 定 記 錄附圖八 鋼筋綁扎工程質量控制程序圖學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質量標準鋼 筋 翻 樣技術人員書面交底操作人員參加交底上道工序的問題及整理辦理與上道工序交接手續(xù)焊接試件實驗保護層厚度墊寬與予埋件放置準備工作技術交底綁扎施工

23、成品保護質量評定執(zhí) 行 檢 驗 標 準不 合 格 的 返 工 處 理資料匯總不 合 格 的 返 工 處 理不 合 格 的 返 工 處 理不 合 格 的 返 工 處 理材料準備工具準備施工人員準備檢查基層鋼筋的位置，搭接長度，基層洹認真按操作工藝進行按配料單配料注意鋼筋數量，搭接按方案進行分段施柱鋼筋綁完后不準蹬踏板負筋綁完后不準在其上行走綁鋼筋時不準碰動予埋件及洞口模涂模板隔離劑時不準污染鋼筋安裝水沁管理時不得任意切斷或移動鋼筋套筒出廠合格證及材質證明套筒出廠合格證及材質證明附圖九 鋼筋電渣壓力焊工程質量控制程序圖學習圖紙和技術資歷學習操作規(guī)程和質量標準制定保證質量措施準備工作技術人員書面交底

24、材料準備工具準備施工人員準備操作人員參加交底技術交底不得過早拆卡具，防止接頭彎曲變形焊接后不準砸鋼筋接頭，不準往剛焊完的鋼筋接頭澆水施 焊班組自檢記錄質量評定記錄施工日記質量證定資料整理鋼筋端頭120MM范圍內除銹。清理油污、水泥漿等接通電源引弧成品保護焊接時搭架子。不準踩已綁好的鋼筋執(zhí)行檢驗標準不合格的返工處理原材料出廠合格證及材質證明現場焊接實驗證明認真按電渣焊第三節(jié)、 模板工程一基礎結構部分模板工程1本工程承臺、地梁側板采用20厚竹夾板作模板，承臺、柱豎向采用50100木枋作背枋300,橫向采用483.5雙鋼管作橫肋600mm，12對拉螺桿雙向間距600mm抵抗砼側壓力。 二.主體結構部

25、分模板工程 1.主體結構模板采用18厚九層板，用50100木枋作背枋，483.5鋼管作支撐。墻柱模板支模方式同基礎結構支模方案。墻體用12對拉螺桿，“井字”型布置。 2.模板安裝要求平整拼縫小，墻、柱模板與板底相交處用砂漿封閉，以防樓板施工不平整，導致墻、柱、砼“爛根”或漏漿的現象發(fā)生。3.梁、板底模安裝時，必須嚴格控制模板的軸線及標高，根據測定的軸線標高來安裝模板和支撐系統。對于跨度大于6M的梁，按規(guī)范要求起拱，起拱高度為全跨度的千分之三。模板接縫之間用膠紙封閉。梁、板、柱交接處應預制堵頭以防漏漿。 4、 梁、板模板采用快拆模板體系，即在砼達到50% 強度時，即拆除板底和梁底模，但部分板模，

26、連系支撐仍保持原狀態(tài)，繼續(xù)支撐樓板，并使樓板處于短跨（2M）受力狀態(tài)。待澆筑砼強度增長達到設計強度70%以上時，拆除全部支撐和梁底模，以實現標準層配置兩套模板，快拆體系支撐配置三套，滿足10 天一層結構層的施工進度，梁、柱接頭外處模板加固守用釘鐵釘，鋼管支撐加固及木榫加固相結合的方法處理，施工時應特別注意防止接頭柱子的幾何尺寸變形。 5、樓梯模板采用18MM厚木膠合板及50100 的木枋現場放樣后配制，踏步模板用木膠合板及木枋預制成定型木模，而樓梯側及若干與踏步幾何尺寸相關的三角形木板拼制，為保證樓梯踏步的幾何尺寸，采用封閉支模工藝，并在樓梯中段留下料口，模板封閉用對抗螺栓加固。 6、現澆樓板

27、模板拆除，嚴格按施工規(guī)范要求進行。懸臂結構模板必須到100%強度后方可拆出。7.柱模板安裝前，應清理干凈鋼筋網內的雜物和松散的砼。模板安裝完后，應派人檢查清理施工中掉入模板內的雜物。柱側模在保證不損壞棱角的情況下拆除。8。本工程模板及支撐系統全部進行作業(yè)設計，按圖支模，嚴格控制模板尺寸，確保模板剛度，模板拼裝時不能長材短用，嚴禁隨意割鋸，支模完畢后要有專人檢查模板的幾何形狀、尺寸、軸線和標高及支撐體系是否牢固可靠，合格后方可進行下道工序。另附：模板工程質量控制程序圖（附圖十）附圖十 模板工程質量控制程序圖施工前準備技術交底檢 查 腳 手 架班 組 自 檢 否是否符合設計及驗收規(guī)范優(yōu)化拆模方案重

28、點構件根據抗壓強度報告，確定拆模時間與鋼筋、砼工序交接檢查工長、質檢員中間抽查優(yōu)化支撐、模板系統熟悉設計文件預制結構的底模制作學習操作規(guī)程及驗收規(guī)范明確質量目標模板涂刷隔離劑全體操作人員參加書面交底復核標高、檢查軸線彈出構件中心及邊線砼澆筑時留專人照看支 摸專職質檢員檢驗質量評定定點操作、掛牌施工引測高程、投設軸線下道工序拆 模文明拆模、注意成品保護清理修理模板及支撐架清理機場、文明施工“三檢”記錄資料整理分類歸檔質 量 驗 評 記 錄施 工 記 錄第四節(jié) 混凝土工程 鑒于本工程所處位置和現場場地以及工期的情況，甲方要求采用商品砼，D150砼輸送泵車輸送以保證砼施工的連續(xù)性，本工程豎向從下至上

29、分層施工，根據設計要求，后澆帶砼中必須摻加微膨脹劑。待主體結構完工后再澆筑。1、砼施工必須在鋼筋綁扎完畢辦理隱蔽工程驗收，模板安裝完畢沖洗濕潤后方可進行。 2.柱、梁、板砼澆筑與振搗的方法 柱砼均安排在樓層模板架完成后再澆筑，即利用樓層模板架做操作平臺，又利用樓層模板架穩(wěn)固柱子、墻體模板保證軸線尺寸不偏移。 3.特別注意的是澆柱砼時，泵送砼不能直接入模，應在操作平臺上放置專門加工的集料斗，再用串筒下料，砼下料的自由高度控制在2M以內。 4.梁、板砼一次整澆完畢，采用磨光機一次成型。 5.應在砼中摻入微膨脹劑，并摻加適量的減水劑，以減少水泥用量，加快砼早期強度的提高。 6. 側膜在保證不損壞棱角

30、的情況下拆除，懸挑梁、板底模必須待砼強度等級達到100%后拆除。7. 每次砼澆筑前，工長要求對施工隊作技術交底，特別是鋼筋較密的位置，容易出現問題，除了提高員工素質，加強管理固定打棒人員外，砼的坍落度要嚴格控制以杜絕質量事故的發(fā)生。8.梁板柱養(yǎng)護采取采用澆水養(yǎng)護。另附：砼工程質量控制程序圖（附圖十一）附圖十 一 砼工程質量控制程序圖全體操作人員參加書面交底技術交底學習操作規(guī)程及驗收標準材料準備、材料證明或檢驗報告砼拌制、振搗及運輸機械準備砼試驗儀器及模具準備砼試配、優(yōu)化砼配合比檢查腳手架及運輸通道明確質量目標施工前準備編制、化砼澆筑作業(yè)方案制定保證砼質量措施熟悉設計文件模板、鋼筋、砼工序交接專

31、 業(yè) 會 簽開 出 砼 配 合 比申請澆灌砼崗位分工、持牌操作監(jiān)督后臺計量、嚴格執(zhí)行配合化木工、鋼筋工跟班保證質量試驗人員深入現場調整配合比班 組 自 查標 準 養(yǎng) 護 試 塊澆灌砼工長、質檢員跟班巡回檢查草袋、澆水或刷無水養(yǎng)生液養(yǎng) 護專職質檢員檢驗、評定標 準 養(yǎng) 護 試 塊質量評定是否符合 否清理現場、文明施工原材料材質證明或檢驗報告砼 澆 灌 許 可 證砼 配 合 比砼 施 工 記 錄砼試塊試驗報告資料整理分類歸檔檢 查 記 錄質量檢驗評定記錄第五節(jié) 腳手架工程1.外腳手架 本工程采用雙排鋼管外腳手架，排距1000mm，立桿1500mm大橫桿1500mm,小橫桿搭于大橫桿之上，間距150

32、0mm，操作層100mm，大橫桿的接長位置上下應在不同的跨內，距立桿1/3跨長內。外架每10m搭設一剪力撐。剪刀撐應聯系3-4根立桿。 搭設外腳手架時操作人員必須系好安全帶，通道口必須按規(guī)定設置。2.內腳手架 本工程主體結構施工時，內模采用扣件式鋼管腳手架支撐。內腳手架主梁立桿間距800mm，次梁立桿間距1000mm，板立桿間距為1200mm，水平步距1300mm-1500mm。為保證砼的強度，拆除時須待砼強度達到規(guī)范要求后方可進行拆除。3.安全網搭設 建筑物樓層外緣施工時，采用鋼管懸挑。在第二層設置水平安全網一道，以后每隔兩層設一道水平安全網，各施工層必須搭設臨邊防護欄桿并掛豎向安全網進行安

33、全防護。4外腳手用竹片或網片對四周進行封閉防止高空落物，達到安全文明施工的目的。第六節(jié) 圍護工程一、砌體工程： 本工程砌體在結構主體四層完成后插入。外墻采用250厚的粉煤灰加氣混凝土砌塊，M5混合砂漿砌筑。 （一）施工準備 1.材料 按照施工總體計劃安排設計要求購進砌塊，按現行國家標準砌體基本力學性能試驗方法標準及出廠合格證進行驗收；砌體運至現場，分規(guī)格分等級堆放，并在堆垛上設立標志，標明品種、規(guī)格、強度等級，一般堆放高度不超過1.6m，堆垛間留設通道。 針對本工程采用M5混合砂漿砌筑，我們選用普通硅酸鹽水泥，水泥進入現場時必須附有出廠檢驗報告和準用證。在現場設的水泥庫中，按品種標號、出廠日期

34、堆放，并保持干燥。 配制砂漿用潔凈的中砂，不得含草根、廢渣等雜物，并過篩，且含泥量不超過5%。 2.作業(yè)條件 砌體施工所在的施工層，在施工前應先進行結構驗收，辦量好施工隱蔽驗收手續(xù)。 做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。 彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線，經技術復線，檢查合格后，方可進行施工。 砌筑前按砌塊尺寸算皮數和排數，編制排列圖。（二）操作工藝 1.砌筑 1.1根據墻體施工平面放線和設計圖線上的門、窗位置大小、層高、砌塊錯縫、搭接的構造要求和灰縫大小，在每片墻體砌筑前，應按預先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊按需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行排列擺放、調整，把每片墻需要修整部分記錄的

35、立面排列圖上，以供實砌使用。 1.2 在砌塊墻底部采用灰砂磚，其高度大于200mm。砌墻前先拉水平線，在放好墨線的位置上，按排列從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑。 1.3 砌塊墻體的砌筑，從外墻的四角和內墻的交接處砌起，然后在全墻面鋪開。砌筑時采用滿坐的砌法，滿鋪砂漿層每邊縮進磚墻邊10-15mm（避免砌塊坐壓，砂漿流溢出墻面），用磨擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩(wěn)并松開夾具即用生球或托線板調整其垂直度，用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊，砌塊可用木錘敲擊偏高處，鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行，豎向灰縫可用上漿或加漿法填寫飽滿，隨后即通線砌

36、筑墻體的中間部分。 1.4 砌筑時控制砌塊的含水率。對粉煤灰加氣混凝土砌塊含水率控制在5%-8%。一般不需澆水砌筑，炎熱夏天可適當灑水后再砌筑。1.5砌墻前先拉水平線，在放墨線的位置上，按排列圖從墻體轉角處或定位砌塊下應鋪滿砂漿。砌筑前先清理基層，濕水后掃一道素水泥漿第一皮砌塊下應鋪滿砂漿。砌塊錯縫砌筑，保證灰縫飽滿。1.6 一次鋪設砂漿的長度超過800mm。鋪漿后立即放置砌塊，可用木錘敲擊擺正、找平。1.7 砌體轉角處要咬槎砌筑，縱橫交接處未咬槎時設拉結措施。1.8 砌筑墻端時，砌塊與框架柱面或剪力墻靠緊，填滿砂漿，并將柱或墻上預留的拉結鋼筋展平，砌入水平灰縫中。 1.9 砌體上數第二皮采用

37、封塊倒砌，或采用鋪助實心小砌塊砌筑。最上一皮隔日砌筑，即待下部砌體變形穩(wěn)定后再砌上面一皮，采用鋪助實心小砌塊斜砌擠緊。 1.10 墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻砂漿的飽滿程度等，應參照有關施工規(guī)程執(zhí)行并隨時檢查，校正所發(fā)現的偏差。 2. 砌塊與混凝土柱相接位置，在主體結構施工時，預留26鋼筋作拉結筋，砌墻時焊接長，拉筋沿墻高的間距為600mm，伸入磚墻內不少于1000mm。 3.砌塊墻的加固措施 墻體的加固措施，應按設計圖說明進行處理。 4.門窗洞口與臨時施工洞的砌筑與處理。 4.1 門窗洞口保證平直，門窗框與砌體間的空隙用砂漿填實抹平。 4.2 窗臺上部鋪設鋼筋并以水泥砂漿抹平達到設計

38、標高。 4.3 砌筑門窗洞時，采用M5的砂漿或細石混凝土填實靠近門窗邊的孔洞。門窗頂砌體，采用M5砂漿，按設計標高將預制鋼筋混凝土過梁牢固砌入。 4.4 施工中如需設置臨時洞口，其側邊離交接處墻面不應小于600mm，且頂部應設過梁。填砌施工洞口時所用等級應相應提高一級。 5. 砌筑灰縫要求 5.1 灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實。砂漿飽滿度：不平縫不低于90%：豎直縫不低于70%。應邊砌勾縫，不得出現暗縫，嚴禁出現透亮縫。 5.2 灰縫厚度應均勻，一般應控制在8-12mm，水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫寬度不得大于20mm。埋設的拉結鋼筋和鋼網片必須平埋于砂漿中。 6. 砌體工程質

39、量的允許偏差見下表：軸線偏移 10 MM垂直度 5 MM表面平整度 8 MM水平灰縫平直度 10 MM水平灰縫厚度（10皮累計） 8 MM 7. 構造柱施工 7.1 根據規(guī)范要求，砌體的端部（無混凝土墻、柱時，以及轉角、丁字接頭和大于2500mm的門窗口兩測，必須加設構造柱及拉結筋）當墻長6m時，需每隔3m加設一根構造柱。構造柱縱筋下部須錨入混凝土梁或板中350m。7.2 鋼筋混凝土構造柱必須先砌墻后澆柱，墻應砌成驪牙槎。8.施工注意事項8.1 砌筑采用主規(guī)格砌塊為主，鑲磚為砌塊錯縫搭接，上下皮豎縫相互錯開不小于砌塊長度的1/3，如不能滿足時，在水平灰縫中設置2根直徑6mm的鋼筋網片，加筋長度

40、不少于700mm。8.2 砌塊墻的轉角處，應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。8.3 加氣混凝土砌塊砌筑時，應向砌筑面適量澆水。8.4 不同干密度和強度等級的加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、磚塊混砌。但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用燒結普通磚灰砂磚不視為混砌。8.5 粉煤灰加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。8.6 每天砌筑高度不得超過1.8m。（三）砌體工程施工注意事項 1.在操作之前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機具是否完好牢固，安全設施和防護用品是否齊全，經檢查符合要求后才可施工。 2.墻身砌體高度超過地坪1.2m以

41、上時，應搭設腳手架。在一層以上施工采用腳手架必須搭設安全網，采用外腳手架就設防護欄桿和擋腳手板后方可砌筑。 3.腳手架上堆料量不得超過規(guī)定載，同一塊腳手板上的操作人員不應超過兩人。4. 樓層內堆載量過大時，必須經過算采取有效加固措施后，方進行堆載和施工。5.不準站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作。6.不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳步手板面墊高操作，不準在未經過加固的情況下在一層腳手板上再疊加一層。7.砍磚時應面向內打，注意碎磚跳出傷人。8.砌塊和砂漿運輸車兩面三刀車前后距離平道上不小于2m。裝砌塊時要先取高處后取低處，防止垛倒砸人。9.在同一垂直面內上下交叉作業(yè)時，必須設置安全

42、隔板，下方操作人員必須佩帶安全帽。10.如遇暴風雨天氣，要采取防雨措施，避免惡劣天氣吹倒新砌筑的墻體。11人工垂直向上或向下傳遞砌塊時，要搭設架子，架子上的站人寬度應不小于60cm。12已經就位的砌塊，必須立即進行豎縫灌漿；對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱和挑出墻面較多的部位，應加臨時穩(wěn)定支撐，以保證其穩(wěn)定性。13.在砌塊體上，不宜拉錨風繩，不宜吊掛重物，也不宜作為其他施工臨時設施、支撐的支承點，如果確實需要時，應采取有效的構造措施。14.大風、大雨等異常氣候之后，應檢查砌體是否有垂直度的變化，是否產生裂縫，是否有不均勻不沉等到現象。第七節(jié) 裝飾工程裝飾工程在主體結構驗收合格后開始進行，裝飾工程施

43、工順序為：內粗裝修由底層向上進行，外裝修待外墻砌體完后，由頂層從上往下進行。內裝修采用多功能腳手架兼作操作架，內裝修同時做好門窗安裝工作。內裝修每層按照從上至下先墻面后地面的施工順序進行施工。墻面抹灰前，先將墻面清理干凈，砼柱除去模板及油脂污垢，并打毛，灑水濕潤后進行，施工中應加強質檢，尤其陰陽角的施工，同時應加強土建與安裝的配合，待線槽埋設檢查無誤后方可施工。墻面抹灰要求陰陽角順直，墻面層無空鼓，無裂縫光滑平整。內裝修待吊頂施工完后，墻面抹灰完全干燥后進行，嚴格按照施工操作工藝標準進行施工，乳膠漆涂刷前，必須經質檢人員檢查驗收后方可進行施工，同時應加強對成品保護。一、樓地面工程水泥砂漿樓面施

44、工順序：鋼筋砼樓板一素水泥漿結合層一道一25厚1:2水泥砂漿抹面收光。施工要點：樓板表面應粗糙、潔凈、濕潤。水泥砂漿應用機械攪拌，攪拌不少于2min。鋪設時預先用木板隔成寬小于3m條形區(qū)段，并以木板作為厚度標準，先刷以水來比為0.4-0.5的水泥漿隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實，用制尺抹平，用木抹搓、鐵抹壓光。找平工作應在初凝前完成，壓光工作應在終凝前完成。二、內墻面工程混合砂漿墻施工順序：刷107膠素水泥漿一道；膠水比1:4-15厚1:1:6水泥石灰砂漿刮糙，分兩次抹灰一5厚1:0.5:3水泥石灰砂漿粉平。 施工要點：清除墻面的灰土污垢，堿膜，砂漿塊等附著物，并灑水濕潤，待硬結后才進行底層抹灰

45、作業(yè)。抹底層灰前，并須找好四角規(guī)方，橫線抹平，方線吊直，彈出其準線和墻裙，踢腳線，然后進行掛線打墩。待砂漿結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿在上下砂漿墩之間做寬約30-50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準，用尺推平，沖筋完成后，應待其稍干后才能進行墻面抹灰作業(yè)。水泥砂漿墻施工順序：刷107膠素水泥漿一道；膠水比1:4-15厚1:3水泥石灰砂漿刮糙，分兩次抹灰一5厚1:2水泥石灰砂漿粉平。施工要點：與混合砂漿相同。乳膠漆墻面施工1. 操作工藝1.1清理墻面：首先將墻面起皮及松動處清進干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻掃凈。1.2墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵

46、掃凈。1.3刮膩子重量配比為浮膠：滑石粉：纖維素=1:5:3.5，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈，第二遍用膠膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平刮光，干燥后用細砂紙磨平磨光，不得將膩子磨穿。1.4刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂板后墻，墻面是先后下，先將墻面清掃干凈，用布將墻粉塵擦掉，涂料用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛理掉，涂料使用前應攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。1.5刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加

47、水，以防露底，漆膜干燥后，用細砂紙將墻面水疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。1.6 刷第三遍涂料：第三遍涂料操作要求與第二遍相同，由于涂料膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現干燥后接頭：2.注意的質量問題2.1 透底：產生原因是漆膜薄，因此刷漆時除因注意不漏刷外，還應保持涂料的稠度，不可加水過多。2.2 接槎明顯：涂刷進要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。2.3 刷紋明顯：涂料稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。2.4 分色線不齊

48、：施工前認真劃好粉線，刷分色線進要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從前向后刷。2.5 涂刷帶顏色的漆時，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。三、頂棚工程混合砂漿頂棚施工順序：10%火堿清洗混梁板面油膩-7厚1:1:4水泥石灰砂漿搓毛-5厚1:0.5:3水泥砂漿。施工要點：施工前待混頂板底表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、露振等處應鑿到實處。用1:2水泥砂漿分層找平，把外露鋼筋頭和鋁絲頭等清除掉。根據墻拉上彈出水平墨線，用粉體在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線，在頂板混凝土濕潤的情況下，才能抹水泥砂漿，當面層

49、稍干時，要及時壓光，不得有氣泡，接縫不平等現象。水泥砂漿頂棚施工順序：10%火堿清洗混梁板面油膩-7厚1:3水泥砂漿搓毛-5厚1:2水泥砂漿。施工要點：施工前待混凝土頂板底表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋、露振等處應清除掉，根據墻拉上彈出水平墨線，用粉體在頂板下100mm的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰的水平控制線，在頂板混凝土濕潤的情況下，才能抹水泥砂漿，當面層稍干時，要及時壓光，不得有氣泡，接縫不嚴等現象。乳膠漆天棚施工要點同內墻。樓地面施工前，基層必須清理干凈，灑水濕潤，并彈好地面標高線。鋪設細石砼面層前，先在基層上鋪水灰比0.4的素水泥漿一道，隨刷隨鋪，地磚地面均按圖紙設計

50、及施工規(guī)范施工。四、外墻面工程外墻涂料：施工順序：刷107膠素水泥漿一道，膠水比1:4-15厚2:1:8水泥石灰砂漿刮糙，分兩次抹灰-5厚1:2.5水泥砂漿收光-噴涂或滾涂進口涂料。施工要點：基層作法與水泥石灰砂漿墻面作法相同，涂刷順序為先上后下，施工時應連續(xù)操作。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另一頭推進，要上下順刷，互相銜接。 第八節(jié) 防水工程 防水工程是直接影響建筑物使用功能的項目，顯得特別重要。本工程防水工程共有：屋面防水；衛(wèi)生間防水；外墻面防滲漏等共三大部分。施工中抓住幾個關鍵環(huán)節(jié)，1.根據工程需要的防水材料要選擇符合規(guī)范的優(yōu)質品;2.嚴格遵守施工順序和操作規(guī)程；3.精心組織、精心施工；4

51、.派專人負責管理。一、砼結構自防水防水工程的施工強調的根本是砼結構自防水，在這里著重介紹砼結構的防水。（一）嚴格控制防水砼原材料 選用級配較好的碎石，粒徑為10-30mm，其含泥量不得大于1%，且不得含有機雜質。選用級配較好的中粗砂，含泥量不得超過2%，通過0.315mm篩孔的砂不得少于15%。（二）模板系統處理嚴格控制模板系統的質量，應確保模板系統有足夠的剛度；模板接縫要嚴密、平整、光滑，不得變形，裂縫，砼澆搗時不發(fā)生漏漿現象。砼澆筑前，模板要充分濕潤，避免模板在施工中遇水后膨脹而拉裂砼面。模板支撐牢固，盡量不使用螺栓拉桿或鐵絲貫穿防水砼以免造成引水通路，如必須使用對拉螺栓時應使用防水對拉螺桿，且拆模后必須在該處鑿入20mm，在螺桿根部剖割斷后用1:2防水水泥砂漿填寫補抹平。（三）鋼筋工程鋼筋表面的油污、鐵銹等必須清除干凈。鋼筋下料、加工尺寸要準確。鋼筋綁扎后，應根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距、形狀等是否正確，特別要注意檢查負筋的位置。保證鋼筋接頭的位置及搭接長度符合規(guī)定要求，保證鋼筋綁扎牢固，無松動等變形現象。（