[建筑]上海某門式鋼架鋼結構工程監(jiān)理細則secret

1、 編號：fwjl(p)001 上海啟鵬化工有限公司-車間二 工程鋼結構監(jiān)理實施細則 上海房屋工程建設監(jiān)理有限公司 上海啟鵬化工有限公司-車間二監(jiān)理項目部目 錄1. 工程概況2. 專業(yè)工程特點3. 執(zhí)行標準、法規(guī)4. 監(jiān)理工作流程5. 監(jiān)理工作控制要點及目標值6. 監(jiān)理工作方法和措施7. 監(jiān)理旁站內容、方法和要求8. 鋼結構施工監(jiān)理檢查記錄表式鋼結構工程監(jiān)理實施細則1 工程概況1.1 本工程位于上海川沙鎮(zhèn)，上海啟鵬化工有限公司內，建筑面積1660平方米，0.000相當于絕對標高4.200。墻體工程標高0.000以下采用mu10 240厚蒸壓灰砂磚，m10水泥砂漿砌筑；0.000至1.050之間采

2、用mu7.5蒸壓灰砂磚，m7.5混合砂漿砌筑，標高0.900以上墻體為彩鋼墻體。 2 專業(yè)工程特點2.1 本工程結構工程為門式鋼架結構，梁均采用焊接h型鋼。3 執(zhí)行標準、法規(guī)3.1 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范（gbj50205）；3.2 鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程（jgj82）；3.3 建筑鋼結構焊接規(guī)程（jgj81）；3.4 網(wǎng)架結構設計與施工規(guī)程（jgj7）；3.5 網(wǎng)架結構工程質量檢驗評定標準（jgj78）；3.6 低合金高強度結構鋼（gb/t1591）3.7 碳素結構鋼（gb/t 700）3.8 熱軋h型鋼（gb/t9946）3.9 焊接h型鋼（yb3301）4 監(jiān)理工

3、作的流程鋼結構分項工程完工承包方自檢合格4.1 鋼結構分項工程質量驗收監(jiān)理工作流程試驗室檢查專業(yè)監(jiān)理工程師見證員現(xiàn)場檢查現(xiàn)場監(jiān)理工程師填報分項工程質量驗收簽證承包方檢查結果審核監(jiān)理工程師通知承包方整改監(jiān)理工程師不合格簽署分項工程驗收記錄監(jiān)理工程師整改完成復查監(jiān)理工程師簽署分部工程驗收記錄總監(jiān)理工程師4.2 鋼結構隱蔽工程質量驗收監(jiān)理工作流程隱蔽工程施工承包方 隱蔽工程自檢合格承包方檢查結果審核監(jiān)理工程師簽署隱蔽工程驗收單監(jiān)理工程師整改承包方進行下一道工序上報、歸檔5 監(jiān)理工作的控制要點及目標值5.1 根據(jù)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb50300-2001以及鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50

4、205-2001規(guī)定，作為一個分部工程，下分鋼結構焊接、緊固件連接、鋼零件及鋼部件加工、鋼構件組裝、鋼結構預拼裝、單層鋼結構安裝工程、多層及高層鋼結構安裝、鋼網(wǎng)架安裝、壓型金屬板、鋼結構涂裝十個分項工程。關于鋼結構原材料（包括鋼材、焊材、涂裝材料等），由于其對鋼結構的質量影響很大，在鋼結構規(guī)范里單獨成章，因此在監(jiān)理細則中應單獨規(guī)定檢查驗收要求。5.2 根據(jù)工程的實際情況和結構形式，確定每一分項工程檢驗批的劃分：5.2.1 鋼結構焊接分項工程劃分為一個檢驗批；5.2.2 緊固件連接分項工程劃分為一個檢驗批； 5.2.3 鋼零件及鋼部件加工：鋼零件及鋼部件按照不同的類型劃分為一個檢驗批。5.2.4

5、 鋼構件組裝：按照現(xiàn)場安裝一次成型次數(shù)（現(xiàn)場實際情況）幾批構件作為若干個檢驗批。5.2.5 鋼結構預拼裝：檢驗批按照同類構件之間的拼裝作為一個檢驗批來進行劃分。5.2.6 鋼結構的安裝：本工程為單層鋼結構安裝工程，故按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個； 5.2.7 壓型金屬板工程：壓型金屬板工程包括用于屋面、墻面、樓板等處的壓型金屬板。從材質上分包括表面鍍防腐涂層的壓型鋼板、壓型鋁板等。可按變形縫、樓層、施工段或屋面、墻面、樓面等劃分為一個檢驗批。5.2.8 鋼結構涂裝工程：鋼結構涂裝工程包括防腐涂料涂裝和防火涂料涂裝。其檢驗批的劃分可按鋼結構制作或鋼結構安裝工程檢驗批的劃分原則劃分成一個檢驗

6、批。5.3 鋼結構各分項的質量控制要點5.3.1 鋼結構原材料的控制鋼材：應根據(jù)設計要求明確選用的鋼種牌號、引用標準號、化學成分和物理性能指標。原材料供貨方應提供完整的質保證書和材料試驗報告。鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。進口鋼材的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。監(jiān)理應要求鋼結構承包商將質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師全部進行檢查。對gb50205鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范要求必須對鋼材進行復驗的六種情況。監(jiān)理應要求鋼結構承包商抽樣進行復驗。監(jiān)理工程師應檢查復驗報告。（監(jiān)理檢查鋼材的質保書和復驗報告，應特別注意材料的爐“批”號

7、是否一致、材料的熱處理狀態(tài)是否符合設計要求、質保書上的各項物理性能試驗項目是否符合有關材料標準要求、物理性能試驗結果是否滿足有關材料標準要求）焊接材料：焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。監(jiān)理應要求鋼結構承包商將質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師全部進行檢查。 對于手工電弧焊焊條和co2焊焊絲，提交的檢驗報告應為其熔敷金屬的性能。連接用緊固標準件：鋼結構工程常用的緊固件有高強度螺栓（分為大六角型和扭剪型）、普通螺栓、地腳螺栓、錨栓等緊固標準件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。監(jiān)理應要求鋼結構承包商將產(chǎn)品質量合格證明文件、

8、中文標志及檢驗報告等向監(jiān)理報審，監(jiān)理工程師全部進行檢查。(高強螺栓出廠的檢驗報告應有原材料性能測試數(shù)據(jù)、熱處理狀態(tài)、螺帽的硬度測試、螺栓的負載試驗、扭矩系數(shù)或預拉力測試數(shù)據(jù)等。高強螺栓使用前，監(jiān)理應見證使用單位對大六角高強螺栓連接副的扭矩系數(shù)檢驗、扭剪型高強螺栓預拉力測試。)金屬壓型板：金屬壓型板、壓型金屬泛水板、包角板和零配件極其采用的原材料，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。監(jiān)理應要求承包商提供產(chǎn)品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告。對壓型金屬板的規(guī)格尺寸偏差、表面及涂層質量進行抽查（可用10倍放大鏡）。涂裝材料：監(jiān)理應要求承包商提供材料的產(chǎn)品的質量合格證明文件、中

9、文標志及檢驗報告。鋼結構防腐涂裝用材料和防火涂料的品種和技術性能應符合設計要求（包括涂料種類、厚度、附著力、耐腐蝕年限和耐火極限等），防火涂料應經(jīng)過具有資質的檢測機構檢測符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并經(jīng)當?shù)叵拦芾聿块T確認。5.3.2 鋼結構焊接分項對本工程所用的焊接材料，應有完整的質量證明，并在使用前按說明書的要求進行烘焙。監(jiān)理工程師應檢查質量證明的有效性和焊材烘焙記錄。檢查焊工合格證書，包括考試合格項目是否能覆蓋實際焊接內容、合格證是否在有效期內。(檢查項目包括：考試的焊接方法是否施工中采用的方法、考試所采用的焊接位置是否包含施工中所用到的焊接位置、手工焊考試是采用直流焊接還是交流焊接等)

10、。檢查焊接工藝評定報告項目是否覆蓋本工程的所有接頭。（鋼結構焊接工藝評定要考慮評定試板的焊接位置能否代表結構焊接位置、構件焊接件的厚度是否在評定試板的厚度0.751.5倍之間、焊接工藝評定報告上的焊接接頭強度、彎曲、沖擊等物理性能試驗是否滿足設計對鋼材的最低性能要求）對于一級、二級焊縫必須進行超聲波探傷。（一級焊縫必須進行100%超聲波探傷，二級焊縫對于工廠制作焊縫必須對每一條焊縫進行20%的超聲波探傷、對于現(xiàn)場拼裝焊縫應對同類焊接接頭抽20%進行超聲波探傷。監(jiān)理應對部分需進行無損探傷抽查的二級焊縫部位進行指定，以保證探傷的焊縫具有代表性。特別是現(xiàn)場拼裝焊縫應盡可能覆蓋每個焊工所焊的焊縫。）（

11、鋼結構一級焊縫的合格等級，相當于鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法gb11345中的檢驗等級b級、質量評定等級級；鋼結構二級焊縫的合格等級，相當于鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法gb11345中的檢驗等級b級、質量評定等級級。）（超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷。）對于需進行焊前預熱或焊后熱處理的焊縫，在整個焊接過程中焊道間的溫度不得低于預熱溫度，焊后及時進行后熱處理。預熱寬度在焊縫兩側不小于焊件厚度的1.5倍，且不應小于100mm。（預熱及后熱、焊后熱處理各有不同目的，分別起到降低焊接過程應力、消除焊縫內部的氫含量、消除焊后殘余應力的目的。焊后應在溫度不低于預熱溫

12、度的情況下及時進行后熱，以利于氫的排出。焊后消除應力處理可在稍后進行。）監(jiān)理應對對接焊縫的余高、咬邊、表面焊瘤、縮孔；角焊縫的焊角尺寸、咬邊等表面質量進行不少于20%的檢查，并做好檢查記錄。對于栓釘焊監(jiān)理應檢查其焊接工藝評定報告，和瓷環(huán)烘焙記錄。栓釘焊接后監(jiān)理會同施工單位質檢人員抽10%的同類構件（不少于10件），每件檢查栓釘數(shù)量的1%，進行彎曲試驗。彎曲30o角度后用角尺和肉眼觀察，栓釘四周應與焊接件完全熔合。如焊接工藝評定有效、焊接材料質量證明文件齊全、焊縫表面質量滿足規(guī)范要求，焊縫相關尺寸滿足圖紙要求、焊縫無損探傷合格，并有有效的探傷報告，栓釘焊彎曲試驗合格且有檢查報告，監(jiān)理抽檢合格，則

13、鋼結構焊接分項合格。5.3.3 緊固件連接分項監(jiān)理應見證高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗，抗滑移系數(shù)應滿足設計要求。監(jiān)理在檢查鋼結構生產(chǎn)時，應注意鋼結構的連接摩擦面的噴砂加工應達到已通過連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗的試板質量要求。（高強螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)與鋼材的種類、表面處理所用的砂的種類、風壓、噴砂的時間、試驗前摩擦面的銹蝕程度均有關系。因此鋼結構制作單位必須對有代表性的進行抗滑移系數(shù)試驗。試板的處理應與實際生產(chǎn)一致，規(guī)范要求每兩千噸鋼結構應進行一組試驗，每組試驗需有六副試板，其中三副應在鋼結構生產(chǎn)前進行試驗，另三副應在鋼結構高強螺栓安裝前進行復試，以驗證高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)

14、仍在規(guī)范或設計要求范圍內。鋼結構生產(chǎn)中如變換高強螺栓連接摩擦面預處理場地，或變換處理方式，必須重新進行抗滑移系數(shù)試驗。）高強螺栓連接摩擦面的安裝質量、高強螺栓的施擰程序等分別進行不少于10%的檢查。扭力扳手應經(jīng)過標定，每班使用前及班后應對扭力扳手進行復查，并做好檢查記錄。終擰后1h后、48h內監(jiān)理應會同施工單位質檢檢查終擰扭矩。同時檢查螺栓絲扣外露應為23扣（允許10%的螺栓絲扣外露1扣或4扣）。（施工單位應準備兩把扭力扳手，一把施工扳手，誤差在5%以內，另外一把作為檢測扳手，誤差在3%以內。每班使用前及班后對施工扳手用檢測扳手進行檢測。高強螺栓不可作為定位螺栓用，高強螺栓初擰至終擰應在24小

15、時內完成。高強螺栓終擰扭矩檢測應用檢測扳手進行。）如高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗合格、高強螺栓質量證明文件合格有效、終擰扭矩檢查合格，監(jiān)理抽檢合格，則本緊固件連接分項合格。5.3.4 鋼零件及鋼部件加工工程檢查鋼材的切割下料質量，包括從切割面觀察鋼材的質量、用鋼尺、塞尺等檢查切割邊的質量，應符合規(guī)范要求。氣割的允許偏差（mm）項 目允 許 偏 差零件寬度、長度+3.0切割面平面度0.05t,且不應大于2.0割紋深度0.3局部切口深度1.0注：t為切割面厚度控制鋼材、鋼構件熱矯形，加熱溫度不得大于9000c（熱矯正工人通過加熱區(qū)的顏色控制溫度），嚴禁對低合金鋼進行強制冷卻（如澆水）。用游標卡

16、尺或孔徑量規(guī)抽查10%螺栓孔徑以及孔壁質量，抽查螺栓孔孔距。項 目允許偏差檢驗方法圓度d1201.5用卡尺和游標卡尺檢查d1202.5同一軸線上兩銑平d1200.2用百分表v形塊檢查面平行度d1200.3銑平面距球中心距離0.2用游標卡尺檢查相鄰兩螺栓孔中心線夾角30用分度頭檢查兩銑平面與螺栓孔軸線垂直度0.005r用百分表檢查球毛坯直徑d1202.01.0用卡尺和游標卡尺檢查d120+3.01.5鋼結構承包商自檢合格，監(jiān)理抽檢合格，則鋼零件及鋼部件加工工程分項合格。5.3.5 鋼構件組裝工程對于焊接h型鋼按規(guī)范要求抽查焊縫布置位置，翼緣板拼接焊縫和腹板拼接焊縫的間距應大于200mm。焊接h型

17、鋼尺寸偏差應符合規(guī)范要求。用水準儀和鋼尺檢查吊車梁和吊車桁架不應下?lián)?。鋼結構組裝的尺寸，監(jiān)理應在拼裝胎架上進行檢查，對每個檢驗批將進行不少于10%的尺寸抽檢，并做好檢測記錄。用0.3mm塞尺檢查頂緊面，塞入面積應小于25%。鋼構件外形尺寸主控項目的允許偏差（mm）項 目允許偏差單層柱、梁、桁架受力支托(支承面)表面至第一個安裝孔距離士10多節(jié)柱銑平面至第一個安裝孔距離士l0實腹粱兩端最外側安裝孔距離士30構件連接處的截面幾何尺寸士30柱、梁連接處的腹板中心線偏移20受壓構件(桿件)彎曲矢高l1000，且不應大于100如鋼結構制作單位提交的尺寸檢查報告合格，且監(jiān)理抽檢合格，則鋼構件組裝工程分項合

18、格。5.3.6 鋼構件預拼裝工程應檢查預拼裝所用的支撐凳或鋼平臺穩(wěn)固可靠，并檢查其相對位置。檢查鋼構件上的所有臨時固定和拉緊裝置是否拆除。監(jiān)理現(xiàn)場采用試孔器抽查螺栓孔的穿孔率，并符合gb50205鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范要求。監(jiān)理應要求鋼結構制作單位按預拼裝單元全數(shù)檢查拼裝尺寸，并符合gb50205鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范附錄d表d要求鋼結構安裝前監(jiān)理采用經(jīng)緯儀、水準儀、全站儀檢查鋼柱定位軸線、基礎軸線和標高。柱底板尺寸應滿足下表要求：檢查數(shù)量不少于10%。項目允許偏差頂面標高0.0-3.0水平度/1000位置20.0監(jiān)理應檢查設計要求頂緊的節(jié)點，檢查內容為接觸面不應小于70%，邊緣間隙不

19、大于0.8mm。檢查節(jié)點的數(shù)量大于10%。對于安裝好的鋼屋架、柱，監(jiān)理工程師可用吊線、拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺進行檢查。屋架跨中垂直度允許偏差為h/250，且不應大于15.0；兩立柱間屋架側向彎曲失高l/1000，且不大于10.0。主體結構的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差應符合如下要求：整體垂直度允許偏差為h/1000，且不大于25.0，整體平面彎曲l/1500，且不大于25.0。通過激光經(jīng)緯儀、全站儀檢查多層及高層鋼結構主體結構的整體垂直度（h/2500+10.0）且不大于50.0，整體平面彎曲的允許偏差l/1500，且不大于25.0。監(jiān)理在鋼結構安裝時應進行旁站監(jiān)理，主要控制構件的中心線、標

20、高基準點等標記、鋼構件安裝時的定位軸線對齊質量、鋼構件表面的清潔度等。如鋼構件出廠合格證齊全；高強螺栓連接施工完成并經(jīng)監(jiān)理檢驗合格；鋼屋架安裝尺寸檢查合格并有檢查報告，監(jiān)理抽檢合格，則本分項工程合格。5.3.7 壓型金屬板控制壓型金屬板表面質量，安裝前監(jiān)理工程師按10%檢查表面損傷、開裂等缺陷。壓型鋼板安裝監(jiān)理應檢查其固定牢固，固定方式應符合設計要求，與主體結構（梁）的錨固支撐長度應符合設計要求，且不小于50mm，端部錨固連接應可靠，設置位置符合設計要求。檢查數(shù)量沿連接縱向長度抽查10%。 如施工單位提交完整的壓型鋼板質保書，及完整的安裝檢查記錄，監(jiān)理抽檢合格，則本分項工程合格。5.3.8 鋼

21、結構涂裝監(jiān)理工程師首先對鋼構件表面噴砂除銹質量進行檢查，包括表面粗糙度是否達到涂裝要求，表面清潔度與標準上的圖片對照，是否達到sa2.5級。用涂層測厚儀檢測底漆、中間封閉漆的涂裝厚度，監(jiān)理檢測量不少于10%的構件量。其允許偏差為-25m。對面漆（防火涂料）的涂裝。監(jiān)理應檢查中間漆已完全固化，每100噸或不足100噸的薄型防火涂料應檢測一次粘結強度。防火涂料的厚度檢測量不少于10%的構件量。每個構件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm 測點涂層干漆膜厚度的平均值。防火涂料厚度應滿足耐火極限的設計要求。如施工單位提交的涂料質保書合格有效，規(guī)范要求的粘結強度試驗報告齊備，涂層厚度檢測報告完整合格，

22、監(jiān)理抽檢合格，則本分項工程合格。5.4 分部工程質量驗收的內容和相應的合格標準5.4.1 鋼結構分部工程合格標準應符合以下規(guī)定：鋼結構焊接、緊固件連接、鋼零件及鋼部件加工、鋼構件組裝、鋼構件預拼裝、鋼結構安裝、壓型金屬板、鋼結構涂裝等分項工程均應符合合格質量標準；質量控制資料和文件應完整；有關安全及功能的檢驗和見證檢測結果應符合gb50205規(guī)范相應合格質量標準的要求項次項 目抽檢數(shù)量及檢驗方法合格質量標準備注 1見證取樣送樣試驗項目 (1)鋼材及焊接材料復驗 (2)高強度螺栓預拉力、扭矩系數(shù)復驗 (3)摩擦面抗滑移系數(shù)復驗 (4)網(wǎng)架節(jié)點承載力試驗見規(guī)范第4.2.2、4.3.2、4.4.2、

23、4.4.3、6.3.1、12.3.3條規(guī)定符合設計要求和國家現(xiàn)行有關產(chǎn)品標準的規(guī)定 2 焊縫質量： (1)內部缺陷 (2)外觀缺陷 (3)焊縫尺寸一、二級焊縫按焊縫處數(shù)隨機抽檢3，且不應少于3處：檢驗采用超聲波或射線探傷及本規(guī)范第5.2.6、5.2.8、5.2.9條方法見規(guī)范第5.2.4、 5.2.6、5.2.8、5.2.9條規(guī)定 3 高強度螺栓施工質量 (1)終擰扭矩 (2)梅花頭檢查 (3)網(wǎng)架螺栓球節(jié)點按節(jié)點數(shù)隨機抽檢3，且不應少于3個節(jié)點，檢驗按規(guī)范第6.3.2、6.3.3、6.3.8條方法執(zhí)行見本規(guī)范第6.3.2、 6.3.3、6.3.8條的規(guī)定 4 柱腳及網(wǎng)架支座 (1)錨栓緊固

24、(2)墊板、墊塊 (3)二次灌漿按柱腳及網(wǎng)架支座數(shù)隨機抽檢10，且不應少于3個；采用觀察和尺量等方法進行檢驗符合設計要求和本規(guī)范的規(guī)定 5 主要構件變形 (1)鋼屋(托)架、桁架、鋼粱、吊車粱等垂直度和側向彎曲 (2)鋼柱垂直度 (3)網(wǎng)架結構撓度除網(wǎng)架結構外，其他按構件數(shù)隨機抽檢3，且不應少于3個；檢驗方法按規(guī)范第10.3.3、11.3.2、11.3.4、12.3.4條執(zhí)行見規(guī)范第10.3.3、 11.3.2、11.3.4、12.3.4條的規(guī)定 6 主體結構尺寸 (1)整體垂直度 (2)整體平面彎曲見規(guī)范第10.3.4、11.3.5條的規(guī)定 見規(guī)范第10.3.4、11.3.5條的規(guī)定有關觀感

25、質量應符合gb50205規(guī)范相應合格質量標準的要求。5.4.2 鋼結構分部工程竣工驗收時應具備下列文件和記錄：鋼結構工程竣工圖紙及相關設計文件；施工現(xiàn)場質量管理檢查記錄；有關安全及功能的檢驗和見證檢測項目檢查記錄；有關觀感質量檢驗項目檢查記錄；分部工程所含各分項工程質量驗收記錄；分項工程所含各檢驗批質量驗收記錄；強制性條文檢驗項目檢查記錄及證明文件隱蔽工程檢驗項目檢查驗收記錄；原材料、成品質量合格證明文件、中文標志及性能檢測報告；不合格項的處理記錄及驗收記錄；重大質量、技術問題實施方案及驗收記錄；其他有關文件和記錄。6 監(jiān)理工作的方法和措施6.1 監(jiān)理工作的方法6.1.1 工程質量控制管理方法

26、圖示工程質量控制管理施工工藝控制材料（設備）控制施工現(xiàn)場檢驗試驗室檢測目測、手檢測試儀器、設備檢驗每天施工記錄精確試驗試驗報告抽樣檢查人員控制資質、資格審核資格審核技術交底資質條件審核上圖中所列的施工工藝控制和材料（設備）控制兩個目標，如果得到嚴格控制，實際上也就是控制了建筑（安裝）工程的最重要部分。在這兩個目標的實現(xiàn)過程中，圖中所示的兩種方法有機結合，交叉進行，并在項目監(jiān)理部中必須配備各種專業(yè)的技術控制管理人員。6.1.2 工程質量控制管理的措施包括: 旁站監(jiān)理監(jiān)理人員在施工期間,對工程的重點部位、關鍵工序實施全過程連續(xù)監(jiān)控檢查，并填寫相應的旁站檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知承包商整改。 工程檢

27、測工程檢測是監(jiān)理工程師實施質量控制的一個重要手段，也是監(jiān)理工作科學性和公正性的體現(xiàn)。工程檢測包括施工現(xiàn)場檢測和試驗室檢測。監(jiān)理單位配備必需的檢測工具，及時、準確地對現(xiàn)場施工檢測。 質量監(jiān)控a.質量問題通知單監(jiān)理工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)一般質量通病，隨時口頭通知承建單位有關人員及時進行整改，并做好整改記錄。較大質量問題或工程隱患，由專業(yè)監(jiān)理工程師及時填寫質量問題通知單，經(jīng)專業(yè)副總監(jiān)理工程師審批后及時發(fā)往有關承建單位并抄報業(yè)主。事后專業(yè)監(jiān)理工程師要檢查落實整改情況。b.質量問題處理由責任方提出處理方案，一般質量問題由監(jiān)理項目部組織承包商、設計單位、業(yè)主討論后簽發(fā)，重大質量問題由總監(jiān)理工程師組織上述單

28、位討論簽發(fā)。并對處理過程及結果進行督促驗收，做好記錄。另對重大質量問題，亦可以監(jiān)理、質監(jiān)站雙重名義進行處理。c.工程質量鑒定，推薦優(yōu)質工程分部、分項工程質量是由分包單位進行檢查評定，總承包單位復核，專業(yè)監(jiān)理工程師抽檢認證；單位工程由施工單位在工程竣工后組織綜合鑒定，監(jiān)理工程師進行評估，在此基礎上推薦優(yōu)質工程。d.測量放線定位施工單位用業(yè)主指定的控制點放線定位并填寫放線定位及復核記錄，報監(jiān)理復核，復測確認后方可施工。 支付控制手段質量監(jiān)理以計量支付控制權為保障手段。如果施工單位沒有達到合同規(guī)定的質量要求，監(jiān)理工程師可拒絕在計量支付憑證中簽字。6.2 監(jiān)理措施 監(jiān)理措施主要包括事前控制措施，事中控

29、制措施和事后控制措施，可以參照其他細則相關內容編制。6.3 監(jiān)理影像資料管理 有專人對鋼結構安裝前工地全貌、基準線刻劃、鋼結構進場堆放場地、鋼結構現(xiàn)場拼裝、鋼結構起吊和安裝、高強螺栓的連接、壓型金屬板的制作與安裝、鋼結構焊接以及涂裝等項目進行拍照記錄，特別是關鍵工序的旁站監(jiān)理。7 監(jiān)理旁站內容、方法和要求7.1 旁站內容監(jiān)理應對鋼結構安裝和鋼網(wǎng)架的安裝等關鍵工序施工全過程進行旁站監(jiān)控。7.2 旁站工作要求。7.2.1 檢查施工單位質保體系落實情況。7.2.2 檢查施工機具的完好情況。7.2.3 檢查構件基準線、基準點的標記以及定位軸線的劃分情況。7.2.4 檢查鋼結構件的表面清潔度。7.2.5

30、 檢查施工單位是否按施工方案進行施工7.2.6 按要求填寫鋼結構安裝監(jiān)理旁站記錄單，發(fā)現(xiàn)異常情況及時向專業(yè)監(jiān)理師或總監(jiān)匯報，經(jīng)妥善處理后方可轉入下道工序施工。8 鋼結構施工監(jiān)理檢查記錄表式（附）8.1 鋼柱外形尺寸監(jiān)理檢測記錄8.2 實腹鋼梁外形尺寸監(jiān)理檢測記錄8.3 鋼結構進場驗收監(jiān)理檢測記錄8.4 基礎墊板地腳螺栓監(jiān)理檢測記錄8.5 鋼柱安裝監(jiān)理檢測記錄8.6 鋼結構安裝監(jiān)理平行檢測記錄8.7 鋼結構安裝監(jiān)理旁站記錄單 鋼柱外形尺寸監(jiān)理檢測記錄工程名稱： 編號：構件名稱構件編號制作單位圖 號檢查項目允許偏差圖例實 測 結 果備注12345678910構件長度ll/2500，15柱底面到牛腿支撐面距離l /2000，8柱截面幾何尺寸4.0螺栓孔距500，1.