火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文執(zhí)行表格焊接分冊

1、前前 言言 電力工程建設(shè)的質(zhì)量與安全是電力系統(tǒng)整體質(zhì)量與安全的基礎(chǔ)，是保證電力工業(yè)可 持續(xù)健康穩(wěn)定發(fā)展的基礎(chǔ)。電力工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文，是貫徹落實建設(shè)工程質(zhì)量 管理條例等法律法規(guī)的具體體現(xiàn)，是電力建設(shè)過程中參與建設(shè)活動各方應(yīng)強制執(zhí)行的 技術(shù)法規(guī)性條文，是從源頭上、技術(shù)上保證電力工程安全與質(zhì)量的關(guān)鍵所在。貫徹工程 建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文是電力行業(yè)落實科學(xué)發(fā)展觀、構(gòu)建和諧社會的一項重要工作。參與 電力工程建設(shè)的各責(zé)任主體必須認(rèn)真學(xué)習(xí)與貫徹落實強制性條文,以確保工程建設(shè)質(zhì)量與 安全。 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文的執(zhí)行與否關(guān)系到工程建設(shè)建筑、設(shè)備的質(zhì)量安全和人 民的生命安全，不論是否造成后果，都必須嚴(yán)格執(zhí)行

2、，在建設(shè)工程質(zhì)量管理條例 中，國家首次以法規(guī)形式，明確了強制性條文的法律地位，不執(zhí)行工程建設(shè)強制性技 術(shù)標(biāo)準(zhǔn)就是違法，并根據(jù)違反強制性技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所造成后果的嚴(yán)重程度，規(guī)定了相應(yīng)的 行政處罰措施。 為進一步增強對強制性條文的認(rèn)識，提高貫徹實施強制性條文的自覺性，建立 執(zhí)行強制性條文的長效機制，保障電力工程質(zhì)量和安全。我們編制了這套火力發(fā)電 工程建設(shè)強制性條文執(zhí)行表格。 本套表格貫徹強制性條文，強制性執(zhí)行的指導(dǎo)思想，體現(xiàn)強制性條文執(zhí)行完整性、 系統(tǒng)性、可操作性和事前、事中、事后全過程控制的原則。從執(zhí)行計劃、執(zhí)行記錄、 執(zhí)行檢查到驗收匯總作了統(tǒng)一規(guī)定，編制了相應(yīng)表格。分別用于施工、設(shè)計、監(jiān)理、 建設(shè)單

3、位的執(zhí)行檢查、驗收監(jiān)督管理，形成了執(zhí)行強制性條文事前、事中和事后全過 程控制的管理體系。 本套表格涉及相關(guān)專業(yè)較多，如有錯漏，敬請同行提出寶貴意見，以便及時改正。 目 次 概概 述述.4 填表說明填表說明.6 規(guī)范性引用文件規(guī)范性引用文件.7 強制性條文執(zhí)行計劃表強制性條文執(zhí)行計劃表.9 .10 強制性條文執(zhí)行記錄表強制性條文執(zhí)行記錄表.20 強制性條文執(zhí)行檢查表強制性條文執(zhí)行檢查表.41 執(zhí)行驗收匯總表執(zhí)行驗收匯總表.54 附錄 山西省火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文執(zhí)行管理辦法 概 述 自國務(wù)院第 279 號令建設(shè)工程質(zhì)量管理條例實施以來，建設(shè)部和國家電監(jiān)會 辦公廳相繼頒發(fā)了實施工程建設(shè)強制

4、性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定以及關(guān)于組織開展電力工 程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文實施情況檢查的通知辦輸電（2006)8 號等文件，要求在工程 建設(shè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文。 在近年來全國范圍的質(zhì)量監(jiān)督檢查和優(yōu)質(zhì)工程檢查過程中發(fā)現(xiàn)，絕大多數(shù)電力工 程項目存在工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文執(zhí)行計劃系統(tǒng)性不強，各質(zhì)量主體責(zé)任不夠 明確，執(zhí)行內(nèi)容不夠完整，部分執(zhí)行“強條”情況無執(zhí)行記錄，難以事后監(jiān)督檢查， 質(zhì)量驗評主控項目執(zhí)行深度不夠和偏重于事后控制等問題。在工程建設(shè)過程中，有關(guān) 工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員對“強條”的執(zhí)行與檢查極為不便，往往有所忽視，執(zhí)行過 程中偏差、遺漏及違反“強條”的情況時有發(fā)生。全國電力工程各建設(shè)、

5、設(shè)計、施工、 監(jiān)理單位均在如何嚴(yán)格執(zhí)行“強條”方面進行摸索，但無統(tǒng)一而有效的辦法。 為此，我們組織編制了一套火力發(fā)電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文執(zhí)行表格，收集 整理了國家現(xiàn)行有效的涉及火力發(fā)電工程勘察設(shè)計、施工及驗收有關(guān)質(zhì)量方面工程建設(shè) 標(biāo)準(zhǔn)強制性條文，內(nèi)容全面、完整。 本套表格由以下八部分組成 第 1 部分：設(shè)計分冊； 第 2 部分：土建分冊； 第 3 部分：鍋爐分冊； 第 4 部分：汽機分冊； 第 5 部分：電氣分冊； 第 6 部分：管道分冊； 第 7 部分：水處理及制氫裝置分冊； 第 8 部分：焊接分冊。 各分冊均以強制性條文執(zhí)行計劃表為綱，對“強條”執(zhí)行要素進行分解細化， 系統(tǒng)編制了強制性條

6、文執(zhí)行記錄表、強制性條文執(zhí)行檢查表、強制性條文驗 收匯總表，分別用于施工、設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位的執(zhí)行、檢查、驗收監(jiān)督管理，明 確了各方責(zé)任。 強制性條文執(zhí)行計劃表依據(jù)分項、分部、單位工程劃分范圍，形成系統(tǒng)的管理 體系，與工程質(zhì)量檢查、驗收工作協(xié)調(diào)一致，強調(diào)了強制性條文的事前控制，同步實施。 強制性條文執(zhí)行記錄表將條文分解、細化為執(zhí)行要素，增強了可操作性和針對 性，便于掌握和執(zhí)行。建立和完善了有關(guān)執(zhí)行記錄表式，由施工單位根據(jù)工程進展據(jù)實 同步記錄，保證強制性條文的事中控制。 強制性條文執(zhí)行檢查表明確了各方責(zé)任，利于相互監(jiān)督制約，包括勘察設(shè)計和 施工及驗收兩部分?？辈煸O(shè)計部分由勘察設(shè)計單位填寫，施

7、工圖會審前提交建設(shè)單位； 施工及驗收部分在分部工程驗收時由監(jiān)理單位填寫，對執(zhí)行情況進行階段性檢查，進一 步加強了強制性條文的事后控制。 強制性條文驗收匯總表在單位工程及總體驗收時由建設(shè)單位組織填寫，保證工 程項目強制性條文執(zhí)行的嚴(yán)肅性和完整性，完善了建設(shè)單位的驗收監(jiān)督管理職能。 本套表格按照“強制性條文，強制性執(zhí)行”的指導(dǎo)思想，強化了事前、事中和事后 的全過程控制和規(guī)范化管理，保證了質(zhì)量驗收主控項目的執(zhí)行深度和強制性條文的全過 程嚴(yán)格執(zhí)行。 本套表格與分項、分部和單位工程的質(zhì)量驗收管理協(xié)調(diào)一致，結(jié)構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、層次清晰、 系統(tǒng)性強、同步性強、可操作性強，形成了參建各單位相互監(jiān)督、制約的較為成熟的強

8、制性條文實施管理體系。 本套表格按照執(zhí)行計劃，強制性條文檢索便捷；并在分項、分部工程執(zhí)行檢查表 中，完整摘錄強制性條文原文，增強了參建各方對強條原文的理解，使用方便。 本套表格實現(xiàn)了工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文項目質(zhì)量管理的制度化和標(biāo)準(zhǔn)化，最大 程度地避免了執(zhí)行過程的遺漏，強化了質(zhì)量控制，提高了工程建設(shè)質(zhì)量管理水平，促 進了工程項目質(zhì)量水平的均衡發(fā)展，保證了工程整體質(zhì)量水平，確保工程及早發(fā)揮經(jīng) 濟效益和社會效益。 填表說明 一、焊接分冊共有四種表格，即：強制性條文執(zhí)行計劃表、強制性條文執(zhí)行記錄表、 強制性條文執(zhí)行檢查表、強制性條文執(zhí)行驗收匯總表。 二、強制性條文執(zhí)行計劃表可根據(jù)工程實際情況可進行增減

9、。 三、強制性條文執(zhí)行記錄表共有 6 種表格，由施工單位項目部質(zhì)檢員根據(jù)計劃表中 需檢查的分項工程項目填寫，專業(yè)監(jiān)理工程師負責(zé)簽證，在填寫執(zhí)行情況一欄時注意： 符合要求：在“”內(nèi)劃“” 不符合要求：在“”內(nèi)劃“” 不涉及：在“”內(nèi)劃“/ ” 記錄表按照焊接及檢驗順序編寫，施工單位填寫時應(yīng)嚴(yán)格按照先后順序填寫。 四、強制性條文執(zhí)行檢查表共有 4 種表格，由總監(jiān)理工程師（副總監(jiān)理工程師）按 照計劃表中需檢查分部工程項目要求的內(nèi)容，組織檢查，項目總工對檢查結(jié)果進行簽證。 填表時注意： 已執(zhí)行：在執(zhí)行情況欄中填寫“已執(zhí)行” 未執(zhí)行：在執(zhí)行情況欄中填寫“未執(zhí)行” 未涉及：在執(zhí)行情況欄中填寫“未涉及” 五

10、、強制性條文執(zhí)行驗收匯總表由建設(shè)單位組織，按照單位工程分別填寫，其中執(zhí) 行情況按照分部工程中各分項工程應(yīng)執(zhí)行的強制性條文個數(shù)進行匯總；應(yīng)驗收項目按照 質(zhì)量驗評范圍表中單位工程中監(jiān)理驗收的項目匯總；單位工程質(zhì)量控制資料的項目參見 附表“工程質(zhì)量控制資料匯總表”的內(nèi)容填寫。 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本套表格的引用而成為本表格的條款。其最新版本適用于本 表格。 gb50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 dl/t 869-2004 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 dl/t 678-1999 電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件 dl/t 820-2002 管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程 dl/t

11、 821-2002 鋼制承壓管道對接焊接接頭射線檢驗技術(shù)規(guī)程 jgj81-2002 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 電力工程焊接工程強制性條文執(zhí)行計劃表電力工程焊接工程強制性條文執(zhí)行計劃表 表表 8-a 工程編號責(zé)任單位 單 位 分 部 分 項 分 段 工程名稱 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 建 設(shè) 單 位 強制性條文 執(zhí)行表號 1 鍋爐本體安裝 表 8-d 1 鋼架焊接 表 8-c-2、表 8-c-3、 表 8-c-4 1 鍋爐鋼架焊接 表 8-b-4 2 梯子平臺護欄桿擋腳板焊接 表 8-b-4 2 金屬護板和密封件 表 8-c-2、表 8-c-3、 表 8-c-4 1 爐本體孔門焊接 表 8-

12、b-4 2 爐本體剛性梁焊接 表 8-b-4 3 爐頂密封焊接 表 8-b-4 4 省煤器區(qū)域護板 表 8-b-4 5 空氣預(yù)熱器焊接 表 8-b-4 6 灰渣室安裝焊接 表 8-b-4 7 灰斗組合安裝焊接 表 8-b-4 3 水冷壁系統(tǒng)焊接 表 8-c-1、表 8-c-2、 表 8-c-3、表 8-c-4 1 水冷壁焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 2 汽水連接管焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 3 水冷壁集箱手孔裝置焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b

13、-5、表 8-b-6 4 水冷壁密封焊接 表 8-b-4 4 降水管系統(tǒng) 表 8-c-1、表 8-c-2、 表 8-c-3、表 8-c-4 表表 8-a8-a 續(xù)續(xù) 工程編號責(zé)任單位 單 位 分 部 分 項 分 段 工程名稱 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 建 設(shè) 單 位 強制性條文 執(zhí)行表號 1 下降管焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 2 下降管支吊架焊接 表 8-b-4 5 過熱器系統(tǒng) 表 8-c-1、表 8-c-2、 表 8-c-3、表 8-c-4 1 包墻過熱器焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、

14、表 8-b-6 2 低溫過熱器焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 3 低溫過熱器吊管焊接 表 8-b-4 表表 8-a8-a 續(xù)續(xù) 工程編號 工程名稱 責(zé)任單位 強制性條文 執(zhí)行表號 單 位 分 部 分 項 分 段 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 建 設(shè) 單 位 4 二級過熱器 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 5 屏式過熱器 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 6 高溫過熱器 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8

15、-b-6 7 過熱器集箱及連接管焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 8 飽和蒸汽管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 9 過熱器手孔裝置焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 10 包墻過熱器密封焊接 表 8-b-4 11 過熱器高頂板焊接 表 8-b-4 12 過熱器防磨焊接 表 8-b-4 6 再熱器系統(tǒng) 表 8-c-1、表 8-c-2、 表 8-c-3、表 8-c-4 1 低溫再熱器焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3

16、、表 8-b-5、表 8-b-6 2 屏式再熱器焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 3 再熱器爐頂排管焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 4 高溫再熱器焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 5 再熱器連接管及集箱焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 6 再熱器手孔裝置焊接 表 8-b-4 7 再熱器高頂板焊接 表 8-b-4 8 再熱器防磨焊接 表 8-b-4 7 省煤器系統(tǒng) 表 8-c-1、

17、表 8-c-2、 表 8-c-3、表 8-c-4 1 省煤器排管焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 表表 8-a8-a 續(xù)續(xù) 工程編號 工程名稱 責(zé)任單位 強制性條文 執(zhí)行表號 單 位 分 部 分 項 分 段 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 建 設(shè) 單 位 2 省煤器吊掛管焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 3 省煤器出口導(dǎo)管焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 4 省煤器集箱及手孔裝置焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、

18、表 8-b-5、表 8-b-6 5 省煤器防磨焊接 表 8-b-4 8 鍋爐附屬系統(tǒng) 表 8-c-1、表 8-c-2、 表 8-c-3、表 8-c-4 1 過熱器減溫水 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 2 再熱器減溫水 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 3 鍋爐安全閥焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 4 鍋爐本體疏水 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 5 臨爐加熱管道 表 8-b-1、表 8-b-

19、2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 6 定期排污管道 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 7 連續(xù)排污管道 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 8 事故放水 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 9 汽包水位計 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 10 鍋爐加熱管道 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 11 鍋爐取樣管道 表 8-b-1、表 8-b-2

20、、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 12 鍋爐排空管道 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 13 過熱器反沖洗管道 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 14 鍋爐工業(yè)水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 15 壓縮空氣管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 表表 8-a8-a 續(xù)續(xù) 工程編號 工程名稱 責(zé)任單位 強制性條文 執(zhí)行表號 單 位 分 部 分 項 分 段 施 工 單 位

21、監(jiān) 理 單 位 建 設(shè) 單 位 16 預(yù)熱器沖洗水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 17 點火排氣管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 18 蒸汽吹灰管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 19 鍋爐燃油管 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 20 鍋爐蒸汽管 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 21 廠區(qū)燃油管 表 8-b-1、表 8-b-

22、2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 22 過熱器疏水一次門內(nèi)管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 23 再熱器疏水一次門內(nèi)管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 24 省煤器疏水一次門內(nèi)管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 25 減溫水管道支吊架焊接 表 8-b-4 26 鍋爐疏水管道支吊架焊接 表 8-b-4 27 暖風(fēng)器蒸汽管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6

23、28 暖風(fēng)器疏水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 9 煙、風(fēng)、煤管道系統(tǒng) 表 8-c-2、表 8-c-3、 表 8-c-4 1 煙道焊接 表 8-b-4 2 煙道支吊架焊接 表 8-b-4 3 熱風(fēng)道焊接 表 8-b-4 4 熱風(fēng)道支吊架焊接 表 8-b-4 5 冷風(fēng)道焊接 表 8-b-4 6 冷風(fēng)道支吊架焊接 表 8-b-4 表表 8-a8-a 續(xù)續(xù) 工程編號 工程名稱 責(zé)任單位 強制性條文 執(zhí)行表號 單 位 分 部 分 項 分 段 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 建 設(shè) 單 位 7 原煤管道焊接 表 8-b-4 8 原煤管道支吊架焊

24、接 表 8-b-4 10 鍋爐除塵裝置 表 8-c-2、表 8-c-3、 表 8-c-4 1 電氣除塵器灰斗焊接 表 8-b-4 2 電氣除塵器頂蓋、側(cè)板焊接 表 8-b-4 3 電氣除塵器進出口喇叭筒焊接 表 8-b-4 4 電氣除塵器梯子平臺焊接 表 8-b-4 2 汽機、管道系統(tǒng) 表 8-d 1 主蒸汽管道系統(tǒng) 表 8-c-1、表 8-c-2、 表 8-c-3、表 8-c-4 1 主蒸汽管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 2 主蒸汽支吊架焊接 表 8-b-4 3 主蒸汽排空一次門內(nèi)管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b

25、- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 4 主蒸汽疏水一次門內(nèi)管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 2 再熱蒸汽管道系統(tǒng) 表 8-c-1、表 8-c-2、 表 8-c-3、表 8-c-4 1 再熱熱段管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 2 再熱熱段管道支吊架焊接 表 8-b-4 3 熱段疏水一次門內(nèi)管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 4 熱段排空一次門內(nèi)管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表

26、 8-b-6 5 再熱冷段管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 6 冷段管道支吊架焊接 表 8-b-4 表表 8-a8-a 續(xù)續(xù) 工程編號 工程名稱 責(zé)任單位 強制性條文 執(zhí)行表號 單 位 分 部 分 項 分 段 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 建 設(shè) 單 位 7 冷段疏水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 8 冷段排空管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 3 高壓給水管道系統(tǒng) 表 8-c-1、表 8-c-2、 表 8-c-3、表

27、8-c-4 1 高壓給水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 2 高壓給水管道支吊架焊接 表 8-b-4 3 高壓給水疏水一次門內(nèi)管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 4 高壓給水排空一次門內(nèi)管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 5 給水再循環(huán)管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 6 給水再循環(huán)管道支吊架焊接 表 8-b-4 7 給水減溫水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、

28、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 8 給水門旁路管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 9 給水泵密封水及密封油管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 4 旁路系統(tǒng) 表 8-c-1、表 8-c-2、 表 8-c-3、表 8-c-4 1 高壓旁路管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 2 低壓旁路管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 3 高旁減溫水管道焊接 表 8-b-1、

29、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 4 高旁暖管管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 5 高壓旁路疏水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 6 低壓旁路疏水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 7 旁路管道支吊架焊接 表 8-b-4 表表 8-a8-a 續(xù)續(xù) 工程編號 工程名稱 責(zé)任單位 強制性條文 執(zhí)行表號 單 位 分 部 分 項 分 段 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 建 設(shè) 單 位 5 汽機本體抽汽

30、管道 表 8-c-1、表 8-c-2、 表 8-c-3、表 8-c-4 1 一段抽汽管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 2 二段抽汽管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 3 三段抽汽管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 4 四段抽汽管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 5 五段抽汽管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 6 六段

31、抽汽管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 7 七段抽汽管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 8 八段抽汽管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 9 抽汽疏水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 10 抽汽排空管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 11 抽汽管道支吊架焊接 表 8-b-4 12 輔助蒸汽管道焊接 表 8-b-1、表

32、8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 6 汽機本體油管系統(tǒng) 表 8-c-1、表 8-c-2、 表 8-c-3、表 8-c-4 1 潤滑油管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 2 抗燃油管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 3 頂軸油管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 4 密封油管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 5 發(fā)電機冷卻水管道焊接 表 8-b-1、

33、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 6 氫氣管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 表表 8-a8-a 續(xù)續(xù) 工程編號 工程名稱 責(zé)任單位 強制性條文 執(zhí)行表號 單 位 分 部 分 項 分 段 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 建 設(shè) 單 位 7 油管道支吊架焊接 表 8-b-4 7 汽機本體導(dǎo)汽系統(tǒng) 表 8-c-1、表 8-c-2、 表 8-c-3、表 8-c-4 1 高壓導(dǎo)汽管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 2 高壓導(dǎo)汽疏水管道焊接 表 8-b-1、表

34、8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 3 中壓導(dǎo)汽管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 4 中壓導(dǎo)汽疏水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 5 導(dǎo)汽管道支吊架焊接 表 8-b-4 6 汽機本體疏水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 7 中低壓連通管焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 8 缸體連接焊接 表 8-b-4 8 中、低壓管道系統(tǒng) 表 8-c-1、表

35、 8-c-2、 表 8-c-3、表 8-c-4 1 軸封及門桿漏氣管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 2 凝結(jié)水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 3 低壓給水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 4 中壓給水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 5 除鹽水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 6 低壓加熱器疏水管道焊接 表

36、 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 7 高壓加熱器疏水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 8 開閉式循環(huán)冷卻水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 9 精處理管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 表表 8-a8-a 續(xù)續(xù) 工程編號 工程名稱 責(zé)任單位 強制性條文 執(zhí)行表號 單 位 分 部 分 項 分 段 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 建 設(shè) 單 位 10 工業(yè)水管道焊接 表 8-b-1、

37、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 11 廠用蒸汽管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 12 加熱器排氣管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 13 壓縮空氣管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 14 汽機本體空氣管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 15 本體疏水?dāng)U容器管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-

38、b-6 16 中、低壓管道支吊架焊接 表 8-b-4 17 排氣裝置焊接 表 8-b-4 18 除氧器有關(guān)管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 19 除氧器梯子、平臺焊接 表 8-b-4 9 廠區(qū)綜合管道 表 8-c-1、表 8-c-2、 表 8-c-3、表 8-c-4 1 生水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 2 廠區(qū)氫氣管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 3 廠區(qū)除鹽水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b-

39、3、表 8-b-5、表 8-b-6 4 啟動蒸汽管道 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 5 廠區(qū)廠用蒸汽管道 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 6 供熱管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 7 綜合管架安裝焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 10 廠區(qū)地下管道 表 8-c-1、表 8-c-2、 表 8-c-3、表 8-c-4 1 輔機循環(huán)水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b-

40、3、表 8-b-5、表 8-b-6 表表 8-a8-a 續(xù)續(xù) 工程編號 工程名稱 責(zé)任單位 強制性條文 執(zhí)行表號 單 位 分 部 分 項 分 段 施 工 單 位 監(jiān) 理 單 位 建 設(shè) 單 位 11 空冷系統(tǒng) 表 8-c-1、表 8-c-2、 表 8-c-3、表 8-c-4 1 空冷蒸汽分配管焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 2 空冷散熱器焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 3 空冷沖洗水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 4 空冷凝

41、結(jié)水管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 5 空冷管道支吊架焊接 表 8-b-4 6 空冷管道鋼結(jié)構(gòu)焊接 表 8-b-4 3 熱控部分 表 8-d 1 熱控儀表壓力管道 表 8-c-1、表 8-c-2、 表 8-c-3、表 8-c-4 1 高溫高壓熱控壓力管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 2 低溫低壓熱控壓力管道焊接 表 8-b-1、表 8-b-2、表 8-b- 3、表 8-b-5、表 8-b-6 4 電氣部分 表 8-d 1 發(fā)電機鋁母線 1 鋁母線焊接 強制性條文執(zhí)行記錄表強制性

42、條文執(zhí)行記錄表 焊前準(zhǔn)備強制性條文執(zhí)行記錄焊前準(zhǔn)備強制性條文執(zhí)行記錄 表表 8-b-1 : 單位工程名稱 分部工程名稱檢查項目 施工單位項目經(jīng)理 強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相 關(guān) 資 料 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程dl/t 869-2004 鋼材符合的標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)： 實際標(biāo)準(zhǔn)： 施工圖紙： 監(jiān)造報告： 合同規(guī)定的技術(shù)條件符合合同規(guī)定 鋼材購買合同： 鋼材材質(zhì)證明書已提供材質(zhì)證明書 材質(zhì)證明書： 3.3.1.1 鋼材材質(zhì)必須符合設(shè)計 選用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進口鋼材必須符合 合同規(guī)定的技術(shù)條件。鋼材必須附有 材質(zhì)合格證書。首次使用的鋼材應(yīng)收 集焊接性資料和焊接、焊接熱處理以 及其他熱加工方法的指導(dǎo)性工藝資

43、料， 按照 dl/t 868 確認(rèn)焊接工藝。 焊接工藝資料及工藝 的確定 已進行焊接工藝評定 工藝評定報告： 供應(yīng)商提供焊接材料 材質(zhì)證明，指導(dǎo)性焊 接及熱處理資料 已提供材質(zhì)證明書 已提供焊接工藝 已提供熱處理資料 材質(zhì)證明書： 指導(dǎo)性焊接工藝及熱 處 理資料： 3.3.2.7 首次使用的新型焊接材 料應(yīng)由供應(yīng)商提供該材料熔敷金屬的 化學(xué)成分、力學(xué)性能（含常、高溫） 、 、指導(dǎo)性焊接及熱處理工藝參數(shù) 等技術(shù)資料，經(jīng)過焊接工藝評定后方 可在工程中使用。 工藝評定 已進行焊接工藝評定 工藝評定能適用于焊接 工藝評定報告： 管子焊口中心線與管 子彎曲起點的距離 管子焊口中心線與聯(lián) 箱外壁的距離 管

44、子焊口中心線與支、 吊架邊緣的距離 4.1.2 鍋爐受熱面管子焊口，其 中心線距離管子彎曲起點或聯(lián)箱外壁 或支架邊緣至少 70mm，同根管子兩 個對接焊口間距離不得小于 150mm。 同根管子兩個對接焊 口間距離 已復(fù)核 對口記錄： 表表 8-b-1 續(xù)續(xù) 1 強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相 關(guān) 資 料 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程dl/t 869-2004 管子焊口中心線與管 子彎曲起點的距離 管子焊口中心線與聯(lián) 箱外壁的距離 管子焊口中心線與支、 吊架邊緣的距離 4.1.3 管道對接焊口，其中心線 距離管道彎曲起點不小于管道外徑， 且不小于 100mm（定型管件除外） ， 距支、吊架邊緣不小于 5

45、0mm。同管 道兩個對接焊口間距離一般不得小于 150mm，當(dāng)管道公稱直徑大于 500mm 時，同管道兩個對接焊口間距離不得 小于 500mm。 同根管子兩個對接焊 口間距離 已復(fù)核 對口記錄： 支、吊架驗收記錄： 容器筒體壁厚，筒體 對接焊口中心線與封 頭彎曲起點的距離 4.1.5 容器筒體的對接焊口，其 中心線距離封頭彎曲起點應(yīng)不小于容 器壁厚加 15mm，且不小于 25mm。 相互平行的兩相鄰焊縫之間的距離應(yīng) 大于容器壁厚的 3 倍，且不小于 100mm。 兩相互平行的相鄰焊 縫之間的距離 已復(fù)核 焊縫記錄（附圖）： 對管孔周圍大于孔徑 但不小于 60mm 范圍 內(nèi)的焊縫進行無損檢 驗

46、已進行無損檢驗 無損檢驗報告： 孔邊避開周圍焊縫缺 陷處 避開焊縫缺陷 管孔圖： 4.1.6 管孔應(yīng)盡量避免開在焊縫 上，并避免管孔接管焊縫與相鄰焊縫 的熱影響區(qū)重合。必須在焊縫上或焊 縫附近開孔時，應(yīng)滿足以下條件： a) 管孔周圍大于孔徑且不小于 60mm 范圍內(nèi)的焊縫，應(yīng)經(jīng)無損檢驗 合格； b) 孔邊不在焊縫缺陷上； c) 管接頭需經(jīng)過焊后消應(yīng)力熱 處理。 焊后消除應(yīng)力處理已進行消除處理 熱處理記錄： 4.1.7 搭接焊縫的搭接尺寸應(yīng)不 小于 5 倍母材厚度，且不小于 30mm。 搭接尺寸已復(fù)核 搭接對口記錄： 根部間隙已復(fù)核 4.1.8 焊口局部間隙過大時,應(yīng)設(shè) 法修整到規(guī)定尺寸,嚴(yán)禁在

47、間隙內(nèi)加填 塞物。 嚴(yán)禁加填塞物.無填塞物 對口記錄： 禁止強力對口 4.1.10 除設(shè)計規(guī)定的冷拉焊口外, 其余焊口應(yīng)禁止強力對口,不允許利用 熱膨脹法對口。 禁止熱膨脹法對口. 非強力和熱膨脹法對口 對口記錄： 表表 8-b-1 續(xù)續(xù) 2 強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相 關(guān) 資 料 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程dl/t 869-2004 表面探傷已探傷 表面探傷報告： 無裂紋、重皮、破損 、毛刺等缺陷 4.2.3 焊件經(jīng)下料和坡口加工后應(yīng) 按照下列要求檢查，合格后方可組對： a)淬硬傾向大的鋼材，如經(jīng)過熱 加工方法下料或制備，加工后要經(jīng)表 面探傷合格； b)坡口內(nèi)及邊緣 20mm 內(nèi)母材無 裂紋、

48、重皮、坡口破損及毛刺等缺陷； c)坡口尺寸符合圖紙要求。 坡口外觀及尺寸 尺寸符合要求 對口記錄： 4.2.4 管道（管子）管口端面應(yīng) 與管道中心線垂直。其偏斜度 f 不 得超過表 2 規(guī)定。 管子端面傾斜度 管子端面傾斜度符合要 求 對口記錄： 4.3.2 焊件組對時一般應(yīng)做到內(nèi)壁 （根部）齊平，如有錯口，其錯口值 應(yīng)符合下列要求： a)對接單面焊的局部錯口值不得 超過壁厚的 10%，且不大于 1mm； b)對接雙面焊的局部錯口值不得 超過焊件厚度的 10%,且不大于 3mm。 根部錯口值測量錯口值在允許范圍內(nèi) 對口記錄： 項目部質(zhì)檢員 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師 年 月 日 表 2 管子端

49、面與管中心的偏斜度要求 圖例管子外徑（mm） f（mm） f 60 60159 159219 219 0.5 1 1.5 2 焊接質(zhì)量強制性條文執(zhí)行記錄焊接質(zhì)量強制性條文執(zhí)行記錄 表表 8-b-2 單位工程名稱 分部工程名稱檢查項目 施工單位項目經(jīng)理 強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相 關(guān) 資 料 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程dl/t 869-2004 5.1.1 允許進行焊接操作的最低環(huán) 境溫度因鋼材不同分別為： a-i 類為-10；a-ii、a-iii、b-i 類為 0；b-ii、b-iii 為 5；c 類 不做規(guī)定。 焊接環(huán)境溫度環(huán)境溫度符合要求 見焊口記錄： 5.3.2 除非確有辦法防止焊道根層

50、氧化或過燒，合金含量較高的耐熱鋼 （鉻含量3%或合金總含量5%） 管子和管道對接焊接時內(nèi)壁必須充氬 或混合氣體保護，并確認(rèn)保護有效。 防止焊道根層氧化或 過燒 焊接過程中已充氬保護 見焊口記錄： 5.3.3 嚴(yán)禁在被焊工件表面引燃電 弧、試驗電流或隨意焊接臨時支撐物， 高合金鋼材料表面不得焊接對口用卡 具。 工件表面檢查 工件表面未有任何引弧 痕跡 外觀檢查記錄： 焊接中斷，采取防裂 措施 焊接中斷后，采取措施 措施及相關(guān)記錄： 5.3.11 施焊過程除工藝和檢驗上 要求分次焊接外，應(yīng)連續(xù)完成。若被 迫中斷時，應(yīng)采取防止裂紋產(chǎn)生的措 施（如后熱、緩冷、保溫等）。再焊 時，應(yīng)仔細檢查并確認(rèn)無裂紋

51、后，方 可按照工藝要求繼續(xù)施焊。 再焊時檢查檢查無裂紋見檢驗報告： 5.3.13 對需做檢驗的隱蔽焊縫， 應(yīng)經(jīng)檢驗合格后，方可進行其他工序。 隱蔽焊縫的檢驗已對焊縫進行檢驗 檢驗記錄： 清理焊口 ，自檢 焊口已清理 已自檢 焊工自檢記錄： 5.3.14 焊口焊完后應(yīng)進行清理， 經(jīng)自檢合格后做出可追溯的永久性標(biāo) 識。焊口標(biāo)識已標(biāo)識 焊口記錄： 表表 8-b-2 續(xù)續(xù) 強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相 關(guān) 資 料 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程dl/t 869-2004 挖補次數(shù)符合要求 返修記錄： 制定補焊措施已制定 補焊措施： 5.3.15 焊接接頭有超過標(biāo)準(zhǔn)的缺 陷時，可采取挖補方式返修。但同一 位置上

52、的挖補次數(shù)一般不得超過三次， 耐熱鋼不得超過兩次，并應(yīng)遵守下列 規(guī)定： a）徹底清除缺陷； b）補焊時，應(yīng)制定具體的補焊措 施并按照工藝要求實施； c）需進行熱處理的焊接接頭，返 修后應(yīng)重做熱處理。 重新熱處理 返修后已進行熱處理 返修后已進行無損檢驗 熱處理報告，挖補后 無損檢驗報告： 5.3.16 安裝管道冷拉口所使用的 加載工具，需待整個對口焊接和熱處 理完畢后方可卸載。 加載工具卸載時間 焊接和熱處理完畢后卸 載 對口記錄： 5.3.17 不得對焊接接頭進行加 熱校正。 不得進行加熱矯正符合要求 項目部質(zhì)檢員 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師 年 月 日 焊接檢驗強制性條文執(zhí)行記錄焊接檢驗強

53、制性條文執(zhí)行記錄 表表 8-b-3 單位工程名稱 分部工程名稱檢查項目 施工單位項目經(jīng)理 強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相 關(guān) 資 料 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程dl/t 869-2004 6.1.4 外觀檢查不合格的焊縫， 不允許進行其他項目檢驗。 外觀檢查外觀檢查合格 外觀檢查記錄表： 焊后熱處理已進行焊后熱處理 熱處理報告： 6.1.5 對容易產(chǎn)生延遲裂紋和再 熱裂紋的鋼材，焊接熱處理后必須進 行無損檢驗。 無損檢驗已進行無損檢驗 無損檢驗報告： 6.3.3對下列部件的焊接接頭的無 損檢驗應(yīng)執(zhí)行如下具體規(guī)定： a）厚度不大于20mm的汽、水管道 采用超聲波檢驗時，還應(yīng)進行射線檢 驗，其檢驗數(shù)量為

54、超聲波檢驗數(shù)量的 20%； b）厚度大于20mm、且小于70mm的 管道和焊件，射線檢驗或超聲波檢驗 可任選其中一種； c）厚度不小于70mm的管子在焊到 20mm左右時做100% 的射線檢驗，焊接 完成后做100%超聲波檢驗； d）對于i類焊接接頭的鍋爐受熱 面管子，除做不少于25%的射線檢驗 外，還應(yīng)另做25%的超聲波檢驗； e）需進行無損檢驗的角焊縫可采 用磁粉檢驗或滲透檢驗。 無損檢驗已進行無損檢驗 檢驗報告： 6.3.4對同一焊接接頭同時采用射 線和超聲波兩種方法進行檢驗時，均 應(yīng)合格。 射線和超聲波檢驗 射線檢驗合格 超聲波檢驗合格 射線和超聲波檢驗報 告： 表表 8-b-3 續(xù)續(xù)

55、 強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相 關(guān) 資 料 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程dl/t 869-2004 加倍檢驗無損檢驗合格 第一次無損檢驗報告： 第二次無損檢驗報告： 6.3.5無損檢驗的結(jié)果若有不合格 時，應(yīng)按如下規(guī)定處理： a）對管子和管道焊接接頭應(yīng)對該 焊工當(dāng)日的同一批焊接接頭中按不合 格焊口數(shù)加倍檢驗，加倍檢驗中仍有 不合格時，則該批焊接接頭評為不合 格； b）容器的縱、環(huán)焊縫局部檢驗不 合格時，應(yīng)在缺陷兩端的延伸部位增 加檢驗長度，增加的檢驗長度應(yīng)該為 該焊接接頭的10%且不小于250mm，若 仍不合格，則該焊縫應(yīng)進行100%檢驗。 質(zhì)量評定已評定 評定報告： 6.3.6 對修復(fù)后的焊接接頭

56、，應(yīng) 100%進行無損檢驗。 焊接接頭挖補后進行 無損檢驗 已進行無損檢驗 無損檢驗報告： 7.1.4管子、管道的外壁錯口值不 得超過以下規(guī)定： a)鍋爐受熱面管子：外壁錯口值 不大于10%壁厚，且不大于1mm； b)其他管道：外壁錯口值不大于 10%壁厚，且不大于4mm。 外觀檢查合格 外觀檢查記錄表： 7.3.1同種鋼焊接接頭熱處理后焊 縫的硬度，一般不超過母材布氏硬度 值加100hbw，且不超過下列規(guī)定： 合金總含量3%時布氏硬度值 270hbw 合金總含量3%10%時布氏硬度值 300hbw 合金總含量10%時布氏硬度值350hbw 對進行焊后熱處理的 焊縫測量焊縫硬度 硬度合格 硬度

57、測量報告： 7.3.3耐熱合金鋼焊縫硬度不低于 母材硬度。 對耐熱鋼焊縫進行硬 度測量 母材硬度值： 焊縫最小硬度值： 硬度測量報告： 7.4.1焊縫金相組織合格標(biāo)準(zhǔn)是： a）沒有裂紋； b）沒有過燒組織； c）沒有淬硬的馬氏體組織。 焊縫金相組織情況焊縫組織合格 金相檢驗報告： 項目部質(zhì)檢員 年 月 日 專業(yè)監(jiān)理工程師 年 月 日 結(jié)構(gòu)焊接強制性條文執(zhí)行記錄結(jié)構(gòu)焊接強制性條文執(zhí)行記錄 表表 8-b-4 單位工程名稱 分部工程名稱檢查項目 施工單位項目經(jīng)理 強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相 關(guān) 資 料 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50205-2001 鋼材符合的標(biāo)準(zhǔn) 國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求： 實際標(biāo)

58、準(zhǔn)： 施工圖紙： 監(jiān)造報告： gb50205-20014.2.1 鋼材、鋼鑄件 的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國 家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn) 品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn) 的要求。 合同規(guī)定的技術(shù)條件符合合同規(guī)定 鋼材購買合同： gb50205-20014.3.1 焊接材料的品 種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn) 品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。 焊接材料材質(zhì)證明 符合要求 材質(zhì)證明書： 焊工考試合格證符合要求 gb50205-20015.2.2 焊工必須經(jīng)考 試合格并取得合格證書。持證焊工必 須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi) 施焊。施焊范圍符合要求 焊工合格證編號： gb50205-20015.2

59、.4 設(shè)計要求全焊 透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷 進行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不 能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探 傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符 合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼焊縫手工超聲波 探傷方法和探傷結(jié)果分級法gb11345 或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì) 量分級gb3323 的規(guī)定。 一、二級焊縫檢驗檢驗比例： 表表 8-b-4 續(xù)續(xù) 1 強制性條文執(zhí)行要素執(zhí)行情況相 關(guān) 資 料 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81-2002 焊接材料符合設(shè)計要 求符合要求 材質(zhì)證明書： jgj81-20023.0.1 建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材 及焊接填充材料的選用應(yīng)符合設(shè)計圖 的要求，并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠 出具

60、的質(zhì)量證明書或檢驗報告；其化 學(xué)成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求必 須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。當(dāng)采用其 他鋼材和焊接材料替代設(shè)計選用的材 料時，必須經(jīng)原設(shè)計單位同意。 材料代用設(shè)計意見設(shè)計單位同意 設(shè)計變更文件： jgj81-20024.4.2 嚴(yán)禁在調(diào)質(zhì)鋼上采 用塞焊和槽焊焊縫。 嚴(yán)禁塞焊和槽焊符合要求 jgj81-20025.1.1 凡符合以下情況之 一者，應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作及安裝施 工之前進行焊接工藝評定： 1、國內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的鋼材 （包括鋼材牌號與標(biāo)準(zhǔn)相符但微合金 強化元素的類別不同和供貨狀態(tài)不同， 或國外鋼號國內(nèi)生產(chǎn)）； 2、國內(nèi)首次應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接 材料； 3、設(shè)計規(guī)定的