片石混凝土擋土墻施工方案(改)

霞凝站貨場擴建站前工程片石混凝土擋土墻施工方案中鐵六局集團霞凝貨場擴建工程項目部二〇一六年五月十五日目錄TOC\o"1-4"\h\u一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3三、地質(zhì)情況 31、地形地貌 3霞凝貨場擴建工程附近有沙河、撈刀河等湘江支流。所經(jīng)區(qū)域主要為農(nóng)田、山丘、及分散民居，縣、鄉(xiāng)、村級道路發(fā)達，水渠、水塘等地表水較發(fā)育。地貌單元屬于湘江高階地，貨場范圍內(nèi)分布有高階地壟崗和壟崗間谷地。壟崗地形起伏相對較大，最大高差約20m，坡度較緩，多小于15°，植被茂密，主要分布在擴建貨場中部；谷地內(nèi)地勢平坦開闊，溝渠縱橫，多為沼澤，部分為水田和水塘，主要分布在擴建貨場兩端。場區(qū)內(nèi)交通便利。區(qū)內(nèi)丘陵最高點高程60.0m，最低點位于北部沙河兩側(cè)的霞凝垸與翻身垸內(nèi)，地面高程為28.0m。 32、工程地質(zhì) 4場區(qū)巖土層主要特征由新至老，各巖土層主要特征分述如下： 4（1）Q4m1填土，灰褐色～褐紅色，松散、松散～稍密，主要由花崗巖全風化碎塊和黏性土組成，層厚0.6～17.4m，主要集中分布于霞凝貨場一期工程場坪內(nèi)GDK1548+275～K1548+925左側(cè)，GDK1548+600～GDK1548+925右側(cè)約50～350m，GDK1549+550～GDK1549+700右側(cè)約200～300m，其余零星分布。 4（2）淤泥流塑灰褐色層厚0.9～4.5m主要分布于水塘，沼澤地。 4（3）0-1Q4al+pl淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土，褐灰色，流塑～軟塑，層厚0.9～4.5m，集中分布于GDK1547+775～GDK1548+300兩側(cè)，GDK1549+200～GDK1549+500右側(cè)，GDK1549+700～GDK1550+125左側(cè)，其余零星分布。 4（4）1-2Q4al+pl粉質(zhì)黏土，褐黃、褐灰色，軟塑，局部稍密，層厚2.4～6.4m，主要分布于GDK1547+775～GDK1548+50左側(cè)。 4（5）1-3Q4al+pl粉質(zhì)黏土，褐黃色，可塑，局部夾中粗砂，層厚2.7～4.2m，分布廣泛。 4（6）1-4粉質(zhì)黏土，褐黃色，硬塑，局部夾中粗砂，層厚0.9～7.4m，場坪普遍分布。 4（7）6-1細圓礫土，黃褐色，稍密-中密，2-20mm約占60-65%，20-60mm約占5-10%，層厚0～4.7m，僅Jz-Ⅲ151-路2鉆孔揭示。 4（8）1-1r花崗巖，棕紅色、灰褐色、褐黃色，全風化，巖芯呈砂土狀，層厚>20m，場坪普遍分布。 43、水文地質(zhì) 4擴建貨場區(qū)域內(nèi)地表水發(fā)育，貨場兩端沼澤內(nèi)溝渠縱橫，水網(wǎng)遍布，有一條主溝貫穿整個貨場，壟崗四周多有水塘分布。谷地內(nèi)地下水主要為孔隙潛水，主要分部在中粗砂層和花崗巖全風化層，受地表水和大氣降水補給，發(fā)育；壟崗地區(qū)地下水不發(fā)育。地下水對混凝土有弱腐蝕性，碳化環(huán)境為T2。每年5～8月份為洪水期，10月份至次年2月份為枯水期，湘江水位直接影響其支流沙河水位。 44、氣象特征 4四、施工進度計劃 5五、勞動力及機械安排 51、勞動力計劃 62、工程投入主要施工機械、設(shè)備及進場計劃 6六、施工準備 61、技術(shù)準備 62、作業(yè)準備 63、材料準備 7七、片石混凝土擋土墻施工方案 77.1、測量放樣 77.2、基坑開挖 77.3、基坑墊層施工 87.4、墻身澆筑施工 87.5、泄水孔設(shè)置 107.6、沉降縫設(shè)置 117.7、基坑回填 117.8、檢查梯 117.9、混凝土缺陷處理 11八、進度保證措施 128.1、組織保證 128.2、技術(shù)保證措施 128.3、資源保證 12九、質(zhì)量保證措施 129.1、組織保證 129.2、項目管理措施 139.3、混凝土工程材料的質(zhì)量 139.4、工程測量質(zhì)量保證措施 139.5、現(xiàn)場試驗質(zhì)量保證措施 14十、安全施工措施 1410.1、基坑安全控制措施 1410.2、擋土墻施工安全控制措施 15十一、文明施工措施 1711.1、重視教育引導 1711.2、施工現(xiàn)場具體要求 17十二、環(huán)境保護措施 1812.1、建立健全環(huán)境保護保證體系 1812.2、棄土的利用和堆放 1812.3、水質(zhì)污染控制 1812.4、施工中的噪音污染源及控制 19一、編制依據(jù)1、霞凝貨場擴建工程路基施工圖2、《鐵路路基支擋結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（TB10025-2006）3、《鐵路混凝土及砌體工程施工質(zhì)量驗收標準》（TB10210-2001）4、《鐵路工程測量規(guī)范》（TB10101-2009）5、鐵路總公司、建設(shè)單位等有關(guān)規(guī)定的有關(guān)要求6、我單位對現(xiàn)場的實際勘測二、工程概況本標段內(nèi)擋土墻共有4處，分別為GDK1548+062～+112（長度50m，擋墻最大高度6m）、GDK1548+652～GDK1549+612（長度960m,擋墻最大高度6m）、GDK1549+637～+687（長度50m,擋墻最大高度7m）段右側(cè)路塹擋土墻，GDK1549+612～+638（長度26m,擋墻最大高度5m）段右側(cè)路肩擋土墻。路塹擋土墻、路肩擋土墻巖土設(shè)計參數(shù)：r=18kN/m3、φ=35°，f=0.3，σ0=180kPa。片石混凝土擋土墻埋入路基下1.2-1.5m，基坑開挖前根據(jù)路基設(shè)計標高對路基處山體開挖至擋土墻設(shè)計頂面線處，減少基坑開挖深度。三、地質(zhì)情況1、地形地貌霞凝貨場擴建工程附近有沙河、撈刀河等湘江支流。所經(jīng)區(qū)域主要為農(nóng)田、山丘、及分散民居，縣、鄉(xiāng)、村級道路發(fā)達，水渠、水塘等地表水較發(fā)育。地貌單元屬于湘江高階地，貨場范圍內(nèi)分布有高階地壟崗和壟崗間谷地。壟崗地形起伏相對較大，最大高差約20m，坡度較緩，多小于15°，植被茂密，主要分布在擴建貨場中部；谷地內(nèi)地勢平坦開闊，溝渠縱橫，多為沼澤，部分為水田和水塘，主要分布在擴建貨場兩端。場區(qū)內(nèi)交通便利。區(qū)內(nèi)丘陵最高點高程60.0m，最低點位于北部沙河兩側(cè)的霞凝垸與翻身垸內(nèi)，地面高程為28.0m。2、工程地質(zhì)場區(qū)巖土層主要特征由新至老，各巖土層主要特征分述如下：（1）Q4m1填土，灰褐色～褐紅色，松散、松散～稍密，主要由花崗巖全風化碎塊和黏性土組成，層厚0.6～17.4m，主要集中分布于霞凝貨場一期工程場坪內(nèi)GDK1548+275～K1548+925左側(cè)，GDK1548+600～GDK1548+925右側(cè)約50～350m，GDK1549+550～GDK1549+700右側(cè)約200～300m，其余零星分布。（2）淤泥流塑灰褐色層厚0.9～4.5m主要分布于水塘，沼澤地。（3）0-1Q4al+pl淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土，褐灰色，流塑～軟塑，層厚0.9～4.5m，集中分布于GDK1547+775～GDK1548+300兩側(cè)，GDK1549+200～GDK1549+500右側(cè)，GDK1549+700～GDK1550+125左側(cè)，其余零星分布。（4）1-2Q4al+pl粉質(zhì)黏土，褐黃、褐灰色，軟塑，局部稍密，層厚2.4～6.4m，主要分布于GDK1547+775～GDK1548+50左側(cè)。（5）1-3Q4al+pl粉質(zhì)黏土，褐黃色，可塑，局部夾中粗砂，層厚2.7～4.2m，分布廣泛。（6）1-4粉質(zhì)黏土，褐黃色，硬塑，局部夾中粗砂，層厚0.9～7.4m，場坪普遍分布。（7）6-1細圓礫土，黃褐色，稍密-中密，2-20mm約占60-65%，20-60mm約占5-10%，層厚0～4.7m，僅Jz-Ⅲ151-路2鉆孔揭示。（8）1-1r花崗巖，棕紅色、灰褐色、褐黃色，全風化，巖芯呈砂土狀，層厚>20m，場坪普遍分布。3、水文地質(zhì)擴建貨場區(qū)域內(nèi)地表水發(fā)育，貨場兩端沼澤內(nèi)溝渠縱橫，水網(wǎng)遍布，有一條主溝貫穿整個貨場，壟崗四周多有水塘分布。谷地內(nèi)地下水主要為孔隙潛水，主要分部在中粗砂層和花崗巖全風化層，受地表水和大氣降水補給，發(fā)育；壟崗地區(qū)地下水不發(fā)育。地下水對混凝土有弱腐蝕性，碳化環(huán)境為T2。每年5～8月份為洪水期，10月份至次年2月份為枯水期，湘江水位直接影響其支流沙河水位。4、氣象特征測區(qū)地處亞熱帶，屬亞熱帶季風氣候，四季變化明顯，春夏多雨，秋冬干旱，暑熱期長，霜期較短，夏季濕熱，冬季干寒。年平均氣溫17℃，極端最高氣溫43.7℃，極端最低氣溫-12.1℃，年平均降水量為1200～1750mm之間，每年雨水期在4～7月份，占全年降水量的46%，日最大降雨量159.5mm。四、施工進度計劃為確保總體施工進度，我部結(jié)合現(xiàn)場施工場地條件和勞務(wù)隊施工能力，合理安排擋土墻施工順序，具體施工計劃如下：GDK1548+062～+112段路塹擋土墻，長度50米，分為4節(jié)，2節(jié)10m，2節(jié)15m，安排1支隊伍分段施工，計劃2016年9月1日開始，2016年9月30日完成。GDK1548+652～GDK1549+612段路塹擋土墻，長度960米，分為64節(jié)，每節(jié)15m，安排1支隊伍施工，計劃2016年5月15日開始，2016年11月30日完成。GDK1549+637～+687段路塹擋土墻，長度50米，分為4節(jié)，2節(jié)10m，2節(jié)15m，安排1支隊伍施工，計劃2016年9月1日開始，2016年9月30日完成。GDK1549+612～+638段路塹擋土墻，長度26米，分為2節(jié)，第一節(jié)15m，第二節(jié)11m，安排1支隊伍施工，計劃2016年9月1日開始，2016年12月30日完成。勞動力及機械安排擋墻名稱成孔組模板工砼工其它GDK1548+062～+112段路塹擋土墻1085GDK1548+652～GDK1549+612段路塹擋土墻16126GDK1549+637～+687段路塹擋土墻1085GDK1549+612～+638段路肩擋土墻846合計4432221、勞動力計劃 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術(shù)狀況1抽水泵QY1256臺2016.5.10良好2片石提升機1臺2016.5.10良好3混凝土振動棒50型5套2016.5.10良好4鋼管支架、扣件6噸2016.5.10良好5挖掘機神岡2201臺2016.5.10良好6裝載機ZL50B1臺2016.5.10良好7打夯機3臺2016.5.10良好2、工程投入主要施工機械、設(shè)備及進場計劃六、施工準備1、技術(shù)準備（1）認真熟悉設(shè)計圖紙，施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范，嚴格按圖施工，按規(guī)范施工。（2）認真制定施工工藝，制訂具體的施工方法，質(zhì)量標準和檢驗手段。（3）做好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制。（4）施工方案按試驗結(jié)果及現(xiàn)場實際情況調(diào)整和修改，做到具體適用，指導施工。（5）做好施工方案的優(yōu)化和施工機械的配套工作，提高科學性和工作效率。（6）配備實踐經(jīng)驗豐富的測量工程師和測量技術(shù)人員，并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導。2、作業(yè)準備（1）圖紙審核及原地貌復測，發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計不符的及時上報相關(guān)人員進行復查。（2）施工作業(yè)前，根據(jù)施工組織設(shè)計并結(jié)合現(xiàn)場情況合理配備施工人員。（3）根據(jù)片石混凝土擋土墻施工需要，配備片石混凝土擋土墻施工機具。

（4）片石應(yīng)選擇質(zhì)地堅實、無風化剝落和裂紋的石塊，片石規(guī)格為15-30cm。（5）選擇料源充足、生產(chǎn)能力強、信譽好、質(zhì)量有保證的材料供應(yīng)商。（6）修建臨時施工便道、布置材料堆放場地及備料。（7）清除擋墻用地范圍內(nèi)的樹樁、雜草、垃圾等所有障礙物。（8）在基槽周圍挖設(shè)排水溝，排除地表水，下雨時搭設(shè)雨棚，對基坑進行遮蓋。3、材料準備主要材料：C25商砼、片石輔助材料：φ100PVC管、透水土工布、模板、腳手架七、片石混凝土擋土墻施工方案片石混凝土擋土墻施工主要工藝如下：準備工作→測量放樣→基槽開挖→基底報驗→定位測量→模板安裝→澆筑片砼→養(yǎng)護→墻背回填→竣工驗收。7.1、測量放樣根據(jù)設(shè)計提供的坐標，放出擋墻的控制樁，樁頂打一小鐵釘，然后用水泥砂漿固樁，以便施工過程中隨時控制線形，同時復測水準點將高程引至各木樁，以便檢測開挖深度。對原始地貌進行測量并作好原始記錄，填寫好放樣資料，再用石灰撒出基坑開挖線。放樣資料及原始地面高程的數(shù)據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師確認后,才能進行下道工序。7.2、基坑開挖按設(shè)計要求的伸縮縫間距分段開挖，基坑每段開挖長度為15-20m，多段擋土墻同時施工時，基坑開挖要隔開施工，一段擋土墻施工完畢才可進行下段擋土墻基坑開挖。溝槽開挖寬度為擋土墻基礎(chǔ)寬加工作面寬，施工前先進行測量放線，定出開挖中線及邊線，起點及終點，并設(shè)立樁標，注明高程及開挖深度。根據(jù)測量放出的開挖線，清除施工區(qū)域內(nèi)的樹木、草皮、樹根等雜物、障礙物，溝槽開挖用挖掘機進行，人工配合。開挖時，技術(shù)人員應(yīng)在現(xiàn)場指揮并經(jīng)常檢查、測量、監(jiān)控溝槽的凈空尺寸和槽底標高。開挖過程中密切關(guān)注邊坡穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)坑邊緣頂面土有裂紋情況出現(xiàn)，應(yīng)及時予以可靠的支撐，并報監(jiān)理工程師認可。本工程地質(zhì)情況為粉質(zhì)黏土，根據(jù)規(guī)范要求基坑開挖放坡為1:0.5，考慮到長沙地區(qū)全年降雨量大，雨水對基坑安全會造成一定影響，故采用1:0.75的坡度對基坑進行放坡開挖?；油谥猎O(shè)計標高以上30厘米時，用人工開挖、清基。槽底標高達到計設(shè)要求后，請監(jiān)理工程師進行平面、高程復測和基坑承載力檢驗。若局部地基承載力達不到設(shè)計要求時，按設(shè)計要求采用碎石等材料換填以提高其承載力，若基坑全范圍或大部分承載力不能滿足設(shè)計要求，報告監(jiān)理單位、設(shè)計單位，根據(jù)監(jiān)理工程師意見作出相應(yīng)基底處理，需要辦理變更的情況，按程序辦理?；娱_挖工藝流程：測量放線→確定開挖順序和坡度→基坑周圍開挖臨時排水溝→按坡度分段、分層開挖→基坑人工修整→基坑驗收基底在施工過程中，應(yīng)根據(jù)實際需要設(shè)置排水溝及集水坑進行施工排水，保證工作面干燥及基底不被水浸。7.3、基坑墊層施工基坑驗收完后，基坑底澆筑一層厚10cmC15混凝土墊層。7.4、墻身澆筑施工（1）模板安裝模板安裝是在基坑經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后才能進行，否則不準進行安模板施工。模板采用組合鋼模板，安裝前用磨光機進行打磨處理，做到光潔、平整，并應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑使用新鮮油料，且不得污染混凝土。安裝模板，用槽鋼或鋼管作肋，采用φ14對拉螺桿，對拉桿每塊不少于4根，外側(cè)用鋼管架支撐固定；模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴密，以確保砼墻及實體工程外露面美觀，線條流暢。模板拼裝時嚴格按設(shè)計圖紙尺寸進行作業(yè)，其垂直度、軸線偏位、標高、內(nèi)部尺寸等必須滿足施工技術(shù)規(guī)范要求，模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其他雜物。在安裝模板的同時要安裝好混凝土輸送溜槽等相應(yīng)的輸送設(shè)備。（2）澆筑混凝土路塹擋土墻墻身采用C25片石混凝土，基坑回填采用C15片石混凝土。模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，采用混凝土運輸車送至施工作業(yè)點，泵車或溜槽垂直輸送至作業(yè)面，在出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1m，混凝土應(yīng)分層澆筑，其厚度不得超過300mm，用插入式振動器進行振搗，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土5-10cm，振動棒要做到快插慢提，對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。施工過程中要控制片石摻量，片石摻量不得超過混凝土總量的25%，片石的厚度應(yīng)為150～300mm，澆筑前沖洗干凈。混凝土應(yīng)采取分層澆筑的方式，每層混凝土厚度不超過300mm，大致水平，分層振搗，邊振搗邊加片石。片石應(yīng)沖洗干凈并完全飽水，應(yīng)在每層混凝土中埋入其厚度的一半左右。片石應(yīng)分布均勻，凈距應(yīng)不小于150mm，片石邊緣距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面的凈距應(yīng)不小于150mm。澆筑混凝土要連續(xù)進行，中間因故間斷時間不能超過前層混凝土的初凝時間?；炷翝仓巾斆?，按要求收漿、修整、抹平。商品混凝土運至現(xiàn)場時，試驗人員現(xiàn)場進行坍落度檢測，坍落度要求為180mm±20，并留置3組砼試塊，試塊上用油墨筆或紅油漆標明混凝土澆筑部位、標號、日期等。片石使用手推車運輸?shù)酵斗趴冢缓笕斯みM行投放。（3）養(yǎng)護混凝土澆注后及時覆蓋灑水，并經(jīng)常保持混凝土表面濕潤，混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7d，可根據(jù)空氣的濕度和溫度情況，酌情延長或縮短。（4）拆模混凝土強度達到2.5Mpa且表面及棱角不損壞的情況下，方能進行路基外側(cè)模板拆除，混凝土強度達到70%后進行承重一側(cè)拆模。模板拆除時要小心按先外側(cè)自上而下的順序拆卸，不允許用猛烈地敲打和強扭等方法進行，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。拆除的模版對碼整齊，方便下一次使用。擋土墻拆模時提前使用鋼管+方木對墻體背面進行支頂，墻體正面使用鋼絲繩栓入提前預埋入墻體中的鋼筋進行拉拽，鋼絲繩間距5m一道。墻身澆筑還需要注意以下幾點要求：A、每次的澆筑高度宜為1至2米，最頂上一次澆筑高度的最低處不宜小于0.5米。墻身片石采用人工拋投入模，摻入量控制在25%，并避免砸傷墻身模板和控制好模板拆除后片石不外露。B、分段澆筑混凝土時，在混凝土初凝前，在混凝土上設(shè)置石筍，石筍選用不小于25cm的條狀石塊，石塊埋入混凝土15cm，增大上下層新舊混凝土之間的聯(lián)結(jié)力，接茬面要進行鑿毛處理，石塊間距不小于15cm。C、在每次澆筑前應(yīng)測量放樣擋墻邊線，及時修正擋墻坡度，保證擋墻頂部平面位置符合設(shè)計及規(guī)范要求。D、在上層混凝土澆筑前，應(yīng)清除已硬化的混凝土表面的浮漿、松動的石子及軟弱混凝土層，并用清水濕潤，但不得有積水。E、注意在施工中按設(shè)計要求設(shè)置好泄水孔和沉降縫。擋墻墻身不應(yīng)有水平通縫。F、混凝土澆筑到頂面時，應(yīng)在砼初凝前進行收漿、修整、抹平，使砼外露面平整密實、線形順直、棱角分明。G、擋土墻施工分級施工、分級回填，每次施工高度宜為1m-1.5m。7.5、泄水孔設(shè)置根據(jù)設(shè)計圖紙要求，墻身在高出地面以上部分應(yīng)分層設(shè)置泄水孔，泄水孔每隔2米上、下、左、右交錯布置，外斜4%，孔內(nèi)預埋直徑100mmPVC管，最低泄水孔出口底部應(yīng)高出地面或常水位30cm，進水口應(yīng)用反慮土工布包裹以免泄水孔淤塞。路塹擋土墻最底層泄水孔下部0.3m及墻頂以下0.5m高的范圍內(nèi)設(shè)夯填黏土防滲層，厚不小于0.3m，墻背通長設(shè)砂礫石反濾層+一層復合排水網(wǎng)（RCP-715D(A)）,反濾層厚0.2m。路肩擋土墻最底層泄水孔下部0.3m及墻頂以下0.5m高的范圍內(nèi)設(shè)C25混凝土防滲層，厚不小于0.3m，墻背通長設(shè)砂礫石反濾層+一層復合排水網(wǎng)（RCP-715D(A)）,反濾層厚0.2m。7.6、沉降縫設(shè)置沉降縫縫寬2cm，15m布置一道。沉降縫從擋墻基礎(chǔ)至墻頂應(yīng)垂直，上下貫通，兩面平整。擋土墻施工完成后，沉降縫用瀝青麻筋沿內(nèi)、外、頂三邊填塞，填塞深度20cm。7.7、基坑回填為保證擋土墻在施工過程中的自身穩(wěn)定，施工中墻背應(yīng)及時回填夯實，填土面與墻體砌筑面高差不得超過1m。一般地區(qū)擋墻前基坑開挖線內(nèi)回填夯填土，基坑回填應(yīng)分層填筑，每層填筑厚度不大于30cm；浸水地區(qū)擋墻前基坑開挖線內(nèi)回填C15片石混凝土。超挖部分采用原土回填，夯填密實，并將回填面做成向外傾斜不小于4%的橫向流水坡，以免積水軟化地基。墻后填料必須滿足設(shè)計要求。7.8、檢查梯為了便于養(yǎng)護，結(jié)合地形條件在擋墻適當位置設(shè)置檢查梯。擋墻沿縱向每50m左右，設(shè)置一處檢查梯，踏蹬鋼筋為φ16mm，步距0.2m，每段擋墻不少于一處。7.9、混凝土缺陷處理（1）混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外觀時，應(yīng)認真分析缺陷產(chǎn)生的原因，及時處理。（2）當混凝土表面缺陷修補后，修補或填充的混凝土應(yīng)與本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后，所有填充物應(yīng)堅固，無收縮縫，表面平整且與相鄰表面平齊。八、進度保證措施8.1、組織保證(1)完善管理體制，配備高素質(zhì)的領(lǐng)導班子和專業(yè)化施工隊伍。(2)強化現(xiàn)場指揮，建立精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng)，配備精干，有能力的現(xiàn)場調(diào)度人員，做好各工序的銜接和配合，做到調(diào)度有力，靈活，及時。8.2、技術(shù)保證措施(1)建立健全技術(shù)管理體系，配備專業(yè)齊全、高素質(zhì)的技術(shù)人員。(2)做好技術(shù)超前服務(wù)工作，單項工程開工之前，做好施工組織設(shè)計。(3)積極采用新工藝，新材料，新設(shè)備，新技術(shù)，減輕工人勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。(4)加強技術(shù)交底工作。(5)編制施工周計劃，層層落實。(6)做好安全，質(zhì)量保證措施，保質(zhì)量，保安全，促進度。8.3、資源保證（1）根據(jù)施工進度計劃，超前編制并落實各類材料，設(shè)備，資金，勞動力供應(yīng)計劃。（2）對主要的機械設(shè)備零件，材料物資做好適當?shù)膫溆?，設(shè)備損壞時及時維修或更換，確保人，財，物及時到位。九、質(zhì)量保證措施9.1、組織保證建立健全質(zhì)量管理組織機構(gòu)保證體系，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理任組長，項目總工和副經(jīng)理任副組長的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導小組，負責全項目的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導工作，項目部設(shè)置質(zhì)檢部、中心試驗室、配備質(zhì)檢工程師、配齊滿足要求的質(zhì)檢儀器設(shè)備。質(zhì)量管理領(lǐng)導小組如下：組長：王貴文副組長：李扣寧、劉和橋、穆建軍成員：王金輝、王文星、張建平、李碩、戎飛任、蘇亞勛、楊建峰。9.2、項目管理措施制訂切實可行的質(zhì)量管理和保證措施，獎罰要公平合理，具體，并堅持按章辦事，以維護該措施的權(quán)威性和有效性，確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量。建立工程質(zhì)量責任制并將責任落實到每一個部門和每一個人，形成事事講質(zhì)量，人人為質(zhì)量作貢獻的局面.項目部下設(shè)的安全質(zhì)檢人員定期到施工隊進行施工檢查，對施工隊的原材料、施工過程質(zhì)量控制和成品質(zhì)量進行檢查。施工隊設(shè)置1名兼職質(zhì)檢員，負責日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測工作。（3）開展講座和知識競賽等多種形式的活動，使全體員工樹立質(zhì)量意識，把講求質(zhì)量成為全體員工的自覺行動，以達到確保工程質(zhì)量的目的。（4）增強質(zhì)量法制觀念，實行工程質(zhì)量終身責任制.對造成質(zhì)量事故者，立即就地免職，給予行政處罰，甚至追究法律責任。9.3、混凝土工程材料的質(zhì)量（1）片石厚度應(yīng)為150~300mm，強度不得低于MU30，質(zhì)地堅硬、密實、耐久、無裂紋、不易風化。（2）砼強度滿足設(shè)計強度，拌和均勻，色澤一致，稠度適當，和易性適中。9.4、工程測量質(zhì)量保證措施(1)所有的樣點圖均經(jīng)過100%的檢校，嚴禁使用未經(jīng)檢校的樣點圖。(2)所有放樣的儀器設(shè)備及放樣工具除定期檢校外，還安排專職人員定期進行檢驗校正，維護保養(yǎng)，確保儀器設(shè)備的良好狀態(tài)。(3)所有的測量控制點不定期的進行復測，確?？刂泣c的準確有效。(4)整個放樣過程均采用直接或間接的檢查方式，避免放樣錯誤。(5)重要的結(jié)構(gòu)部位，結(jié)構(gòu)面均采用同等級的幾何水準實施測量。(6)測量人員均定期進行安全質(zhì)量教育，提高群體的安全質(zhì)量意識。9.5、現(xiàn)場試驗質(zhì)量保證措施根據(jù)本工程的特點，我部將配備足夠數(shù)量的質(zhì)量檢測儀器和具有豐富經(jīng)驗的試驗人員，成立試驗檢測中心。(1)建立、健全檢測設(shè)備管理制度，建立臺帳并專人管理。用于項目檢測試驗設(shè)備的數(shù)量和精度均要滿足項目要求。國家規(guī)定強制檢定的計量器具定期送檢，必須使用檢定合格的計量器具。超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計量器具均不得使用。(2)設(shè)備定期檢驗，校正和保養(yǎng)，使計量設(shè)備干凈，無塵，無銹，始終處于良好的工作狀態(tài)。(3)工程使用的材料進行取樣試驗，并定期將各種材料的試驗報告報送監(jiān)理工程師。(4)對有合格證的原材料進行復檢，復檢合格的材料，報送監(jiān)理工程師批準后使用。復檢不合格的材料書面通知物資部門做出標記，停止使用并限期退出施工現(xiàn)場。十、安全施工措施10.1、基坑安全控制措施（1）開挖深度超過2m的基坑周邊必須安裝防護欄桿。防護欄桿應(yīng)符合下列規(guī)定：A、防護欄高度不應(yīng)低于1.2m。B、防護欄桿應(yīng)由橫桿及立桿組成；橫桿應(yīng)設(shè)2道，下桿離地高度宜為0.6m,上桿離地高度宜為1.2m；立桿間距不宜大于2.0m，立桿離坡邊距離宜大于0.5m。C、防護欄桿加掛密目安全網(wǎng)，所有欄桿用紅白油漆刷上醒目的警示色，護欄周圍懸掛“禁止翻越”、“當心墜落”等警示標語。D、防護欄桿應(yīng)安裝牢固，材料應(yīng)有足夠的強度。(2)基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置供施工人員上下的專用梯道。梯道應(yīng)設(shè)置扶手欄桿，梯道的寬度不應(yīng)小于1m，梯道的搭設(shè)應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)范的要求。(3)基坑支護結(jié)構(gòu)及邊坡頂面等有墜落可能的物件時，應(yīng)先行拆除或加以固定。(4)同一垂直作業(yè)面的上下層不宜同時作業(yè)，若需同時作業(yè)時，上下層之間采取隔離防護措施。(5)基坑支護結(jié)構(gòu)必須在達到設(shè)計要求的強度后，方可進行下層土層開挖，嚴禁提前開挖或超挖。施工過程中嚴禁設(shè)備或重物碰撞支撐、腰梁、錨桿等基坑支護結(jié)構(gòu)，宜不得在支護結(jié)構(gòu)上放置或懸掛重物。(6)基坑邊坡的頂部設(shè)排水設(shè)施。基坑底四周設(shè)排水溝和集水井，并及時排除積水。基坑挖至坑底時應(yīng)及時清理基底并澆筑墊層。(7)除基坑支護設(shè)計允許外，基坑邊不得堆土、堆料、放置機具。(8)施工現(xiàn)場應(yīng)采用防水型燈具，夜間施工的作業(yè)面及進出道路應(yīng)有足夠的照明措施和安全警示標志。(9)基坑開挖過程中需進行基坑變形監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時采取放坡或減壓的措施已保證基坑安全。基坑變形監(jiān)測采用在基坑四周設(shè)置觀測樁不少于4處，每天進行高程控制，觀測是否有沉降變形現(xiàn)象。(10)基坑土石方開挖時，應(yīng)定期對基坑及周邊環(huán)境進行巡查，隨時檢查基坑情況。(11)雨季施工時應(yīng)隨時掌握天氣變化情況，暴雨前后應(yīng)防止邊坡坍塌的措施，雨期施工前應(yīng)對施工現(xiàn)場原有排水系統(tǒng)進行檢查、疏?；蚣庸?，并采取必要的防洪措施，雨期施工中應(yīng)隨時檢查施工場地和道路邊坡被雨水沖刷情況，做好防止滑坡、坍塌工作，保證職工安全。10.2、擋土墻施工安全控制措施（1）擋土墻施工時作業(yè)人員相互之間應(yīng)保持安全作業(yè)距離，作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,并佩戴安全帽。（2）對于擋墻高度超過3.2m，且無外腳手架時，必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道；（3）擋墻基坑深度大于5m的地段，對基坑邊坡采用錨桿注漿形式支護。（4）雨季施工時操作人員必須穿防滑鞋。（5）夜間施工應(yīng)注意以下幾項：A、施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。B、施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過度疲勞。（6）擋土墻安全用電措施A、采用通用的安全配電箱，實行一機一閘一漏電保護置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。B、照明線路不能與動力線路混用，木工機械、振搗棒等電動機械使用的電纜必須嚴格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。C、機械設(shè)備移位、電器檢修時必須斷電操作，嚴禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時必須有專人指揮。D、移動電器修理電器由專業(yè)電工操作。（7）擋土墻雨季施工時周圍需做排水措施，以免雨水滲入基礎(chǔ)，使基礎(chǔ)軟化發(fā)生坍塌事故。（8）認真貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，嚴格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標準和本工程項目的安全管理制度，保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。（9）建立各級各類人員的安全生產(chǎn)責任制，形成完善的安全保證體系，建立健全各項安全管理制度，并經(jīng)常對員工進行安全教育。（10）嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴禁違章指揮冒險違章作業(yè)。（11）加強施工現(xiàn)場的安全防護設(shè)施，保持良好、安全、文明的施工條件。（12）施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及電氣、機械設(shè)備等做到定期檢查，建立嚴格的檢查制度。如腳手架、安全網(wǎng)、工地使用的中小型機械、起重設(shè)備的安全裝置限位裝置等，對臨時電氣工程做到符合國家用電規(guī)定，裝設(shè)漏電保護裝置。（13）對特種作業(yè)人員加強培訓考核，持證上崗制，嚴禁無證人員從事特種作業(yè)。（14）加強安全生產(chǎn)檢查，并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來，加強日常的安全檢查活動，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即下達隱患通知書，限期改正，如有危及人身安全的緊急險情和重大隱