暖風(fēng)器檢修規(guī)程 暖風(fēng)器檢修

1、 第十四章 暖風(fēng)器檢修1 概述： nft系列暖風(fēng)器是用蒸汽加熱空氣的一種新型熱交換器。該設(shè)備的換熱元件是鋼制翅片管。暖風(fēng)器管束經(jīng)熱浸鍍鋅處理，框架內(nèi)外涂鋁粉有機(jī)硅耐熱漆，故產(chǎn)品抗腐蝕性能好，經(jīng)久耐用。暖風(fēng)器為框架式結(jié)構(gòu)，管束可自由伸縮。結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便、便于安裝和維護(hù)。暖風(fēng)器的設(shè)計壓力為1.57mpa，設(shè)計溫度為380。介質(zhì)流程為一次交叉流。2 設(shè)備規(guī)范：2.1 暖風(fēng)器規(guī)范：2.1.1 暖風(fēng)器主要參數(shù)： 序號項目單位一次風(fēng)暖風(fēng)器二次風(fēng)暖風(fēng)器1型式臥式臥式2型號nft i-1.5-4.0nft i-1.5-5.13并聯(lián)片數(shù)464設(shè)計壓力map1.571.575設(shè)計溫度3803806傳熱系數(shù)w/

2、m238.9738.977安全系數(shù)1.21.28排數(shù)339換熱面積m21044.791603.5910結(jié)構(gòu)尺寸lwhmm52504000446714251314462.1.2 加熱蒸汽參數(shù)： 加熱蒸汽來源：輔助蒸汽 加熱蒸汽壓力：0.81.57 map 加熱蒸汽溫度：2003802.1.3 被加熱空氣參數(shù) 一次風(fēng)進(jìn)口溫度：-19.8 一次風(fēng)出口溫度：32 二次風(fēng)進(jìn)口溫度：-19.8 二次風(fēng)出口溫度：302.2 疏水泵主要參數(shù)：2.2.1 泵的主要參數(shù)： 型 號：dc25-80-0000 流 量：25 m3/h 揚(yáng) 程：80 m 必 需 汽蝕量：3.3 m 軸 功 率：22.6 kw 轉(zhuǎn) 速：2

3、950 r/min 效 率：48 % 軸 承 代 號：31 生 產(chǎn) 廠 家：山東博泵科技股份有限公司3 暖風(fēng)器及疏水泵的結(jié)構(gòu)簡介：3.1 暖風(fēng)器結(jié)構(gòu)簡介暖風(fēng)器片出入口豎直放置，使暖風(fēng)器疏水通暢，避免開始投入暖風(fēng)器時管束振動（由于蒸汽冷凝速度很快，冷凝水流至排水端積水，水和蒸汽不能及時排出，管內(nèi)壓力增大而造成振動）。暖風(fēng)器片管束是采用德國公司bdag的專利產(chǎn)品“橢圓管繞鋼翅片整體熱鍍鋅”管束，具有以下優(yōu)點(diǎn)：使用壽命長、有效換熱面積大、傳熱系數(shù)大、不易積灰垢、易清洗等，基管使用無縫管，不易發(fā)生爆管。 傳熱元件：橢圓管36142翅 片：54340.3管束一端固定，另一端可以自由伸縮，以便管束受熱膨脹

4、，翅片強(qiáng)度高，沖洗方便，不易積灰。3.2 疏水泵結(jié)構(gòu)簡介：疏水泵為兩級懸臂式，主要由殼體部分、轉(zhuǎn)子部分、軸承部分、傳動部分、密封部分等組成。（結(jié)構(gòu)型式見圖集疏水泵合裝圖）3.2.1 殼體部分：由泵體、泵蓋等組成，它承受泵的全部工作壓力，進(jìn)出口方位均垂直向上。泵蓋上鑄有軸封腔（填料函），軸封腔外面有可供選擇的水冷腔夾套，水冷夾套的配備必須是特別提出要求或當(dāng)輸送介質(zhì)為水的溫度超過66以及碳?xì)浠衔餃囟瘸^50時用。3.2.2 轉(zhuǎn)子部分：由葉輪、軸、軸套、葉輪螺母等組成，軸向力主要靠葉輪自身配備平衡。3.2.3 軸承部分：由軸承體和滾動軸承等組成，支撐泵的轉(zhuǎn)子部分同時還承受泵的殘余軸向力，滾動軸承用

5、稀油潤滑。軸承體根據(jù)輸送介質(zhì)溫度可選空氣冷卻（t260450）。3.2.4 傳動部分：泵與原動機(jī)采用柔性膜片式加長聯(lián)軸器部件連接，檢修時先將中間加長聯(lián)軸器卸下，可不動原動機(jī)而進(jìn)行泵零件的更換或檢修。3.2.5 泵的旋向：從聯(lián)軸器端往泵看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。3.2.6 密封部分：根據(jù)使用條件，軸封腔采用u25型機(jī)械密封，是引進(jìn)流程泵配套使用的軸封裝置。機(jī)械密封主要結(jié)構(gòu)如下圖（10.3.2.6）： u（uk）系列機(jī)械密封為內(nèi)裝、旋轉(zhuǎn)、單端面、接觸式、平衡型、大彈簧機(jī)械密封。其傳動方式有兩種：一種是軸套通過傳動環(huán)由內(nèi)六角凹端緊釘螺栓按安裝位置固定在軸上，使其與軸一起旋轉(zhuǎn)；另一種是通過鍵傳動使軸與軸套一

6、起旋轉(zhuǎn)。u2500型屬后一種。在彈簧力和被密封介質(zhì)壓力的作用下，使旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)的密封端面緊密接觸，防止介質(zhì)從旋轉(zhuǎn)環(huán)與靜止環(huán)的密封端面之間泄露。u型密封圈在推環(huán)和介質(zhì)壓力作用下，使旋轉(zhuǎn)環(huán)軸套之間的密封作用，防止介質(zhì)從旋轉(zhuǎn)環(huán)與軸套之間泄露；靜止環(huán)密封圈采用o型圈密封，防止密封介質(zhì)從靜止環(huán)與密封端蓋之間泄露；密封端蓋與泵體之間采用o型圈密封，軸套與軸之間分別用o型圈或四氟墊、金屬密封墊進(jìn)行密封。u250型使用四氟墊。4 疏水泵的檢修工藝4.1 疏水泵的解體檢修工藝：4.1.1 準(zhǔn)備好專用工具和材料，常用工具1套。4.1.2 用活扳手解開聯(lián)軸器罩螺栓。4.1.3 分解對輪螺栓，取下膜式片聯(lián)軸器。4.

7、1.4 解下前泵蓋螺栓，取下前泵蓋。4.1.5 擰下葉輪螺母，取下二級葉輪。4.1.6 解下泵入口端蓋法蘭螺栓，將軸承箱、機(jī)械密封部件、端蓋一起取下。4.1.7 取下級間襯套和一級葉輪。4.1.8 松開機(jī)械密封端蓋螺栓，將機(jī)械密封組件拆下。4.1.9 拆下軸承箱兩側(cè)密封端蓋，將軸從電機(jī)側(cè)取出。4.1.10 分別將軸承取下。4.2 檢查項目：4.2.1 葉輪、導(dǎo)葉沖刷磨損情況，有無裂紋和流道入口的點(diǎn)蝕情況。4.2.2 清掃泵軸，檢查軸是否有劃痕、磨損等表面缺陷，并測量彎曲度。4.2.3 泵殼出入口段和填料函體是否有裂紋，螺栓孔是否有“抱型”松動的現(xiàn)象，結(jié)合面是否存在毛刺和凸凹不平。4.2.4 軸

8、套和口環(huán)的磨損情況，特別是填料處的軸套。4.2.5 軸承的滾道，滾子是否存在表面缺陷，并檢查間隙，檢查油質(zhì)。4.2.6 各種冷卻水管道，排水管路是否通暢。4.3 疏水泵的安裝工藝：泵安裝與拆卸反序進(jìn)行。4.3.1 軸承箱安裝工藝：4.3.1.1 用洗油將軸承箱體及軸系部件清洗干凈。4.3.1.2 將軸承均勻加熱8090后，安裝在軸上。4.3.1.3 將軸穿入箱體內(nèi)。注意：應(yīng)把甩油環(huán)（2件）放在軸上。4.3.1.4 安裝好軸承箱密封蓋。4.3.2 機(jī)械密封組件安裝工藝：4.3.2.1 機(jī)械密封部件是精密的元件，制造精度高，安裝要求嚴(yán)格，所以在安裝時必須按要求正確安裝。安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械密封元件

9、是否齊全，是否磕碰劃傷，裂紋等缺陷，如有應(yīng)立即修復(fù)或更換，不符和要求的部件不得安裝；各部件必須用清潔的洗油清洗干凈，再用清潔的脫脂棉或紗布等擦干凈，以防止鋼屑等雜質(zhì)帶入密封。4.3.2.2 旋轉(zhuǎn)件的組裝：將彈簧放入推環(huán)孔內(nèi)，用彈簧座將彈簧壓縮后，用傳動銷組裝在一起，然后將傳動銷對準(zhǔn)軸套的槽裝在軸套上，再裝u型密封圈和旋轉(zhuǎn)環(huán)。4.3.2.3 將靜止環(huán)和o型密封圈一起壓入密封端蓋，用力要均勻，以防止把靜止環(huán)壓壞。4.3.2.4 將組裝好的旋轉(zhuǎn)部件裝在軸上，將密封端蓋扣上，再將軸套安裝位置固定后，用螺栓均勻的把緊壓蓋。注意：一定要把軸套墊（2）裝上。4.3.2.5 安裝好后，用手盤車，發(fā)現(xiàn)太緊或有異

10、?，F(xiàn)象，應(yīng)查找原因。4.3.2.6 機(jī)械密封組裝注意事項：機(jī)械密封靜環(huán)與動環(huán)摩擦面不允許涂任何油；機(jī)械密封靜環(huán)與動環(huán)摩擦面，如有劃痕、斑點(diǎn)等都要進(jìn)行研磨恢復(fù)，如摩擦面損壞0.80mm，就應(yīng)更換新的；檢查全部零件的磨損情況和腐蝕情況，根據(jù)損壞狀況進(jìn)行修復(fù)或更換。4.3.7 安裝一級葉輪和級間襯套（13），泵蓋密封墊（3152951）。4.3.8 將軸承箱、密封組件安裝在泵體上，緊固好入口端蓋法蘭螺栓。4.3.9 安裝二級葉輪，緊好背帽，加裝泵蓋密封墊（3152951）；安裝前泵蓋，緊固好螺栓。4.3.10 馬達(dá)找正方法可參照送風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器找正。5 暖風(fēng)器的檢修工藝：5.1 暖風(fēng)器檢查項目：5.1.

11、1 停爐后通水檢查暖風(fēng)器的漏泄情況，發(fā)現(xiàn)漏泄部位作好記錄。5.1.2 檢查暖風(fēng)器的磨損情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重部位應(yīng)進(jìn)行更換。5.1.3 檢查暖風(fēng)器腐蝕情況，并作好記錄，對腐蝕嚴(yán)重部位進(jìn)行更換。5.1.4 檢查暖風(fēng)器散熱片間的積灰情況，應(yīng)及時清除積灰。5.2 暖風(fēng)器檢修：5.2.1 對破損的暖風(fēng)器片應(yīng)進(jìn)行更換。5.2.1 新暖風(fēng)器片在安裝之前必須進(jìn)行水壓實(shí)驗，實(shí)驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍。舊暖風(fēng)器片可用水壓方式檢查漏泄情況，實(shí)驗壓力為工作壓力的1.25倍。5.2.3 在拆除損壞的暖風(fēng)器片時，要采取防止破壞其他暖風(fēng)器片的措施，保證施工安全。5.2.4 焊口的焊接質(zhì)量必須通過無損探傷檢驗合格。5.2.

12、5 更換暖風(fēng)器后，要做整組水壓實(shí)驗。6 檢修作業(yè)的條件：6.1 暖風(fēng)器檢修：6.1.1 關(guān)閉輔助蒸汽供暖風(fēng)器電動門，拉電源，掛“有人工作，禁止合閘”警告牌。6.1.2 關(guān)閉四次抽汽供暖風(fēng)器電動門，拉電源，掛“有人工作，禁止合閘”警告牌。6.1.3 關(guān)閉輔助蒸汽供暖風(fēng)器手動門，掛“有人工作，禁止開啟”警告牌。6.1.4 關(guān)閉四次抽汽供暖風(fēng)器手動門，掛“有人工作，禁止開啟”警告牌。6.1.5 打開暖風(fēng)器疏水箱放水門，掛“有人工作，禁止關(guān)閉”警告牌。6.2 疏水泵檢修：6.2.1 停止疏水泵運(yùn)行，拉電源，掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。6.2.2 關(guān)閉疏水泵出口門，掛“有人工作，禁止開啟”警示牌。6

13、.2.3 關(guān)閉疏水泵入口門，掛“有人工作，禁止開啟”警示牌。6.2.4 關(guān)閉疏水泵再循環(huán)手動門，掛“有人工作，禁止開啟”警示牌。6.2.5 關(guān)閉疏水泵冷卻水總門，掛“有人工作，禁止開啟”警示牌。7 檢修項目內(nèi)容、檢修周期：序號檢修項目工藝要點(diǎn)檢修周期備注1解體檢修1 拆卸聯(lián)軸器防護(hù)罩。2 測量聯(lián)軸器中心并做好記錄。3 拆卸聯(lián)軸器短節(jié)及出口端蓋法蘭螺栓4 松開葉輪備帽，取下二級葉輪。5 軸承箱放油。6 拆下入口端蓋法蘭螺栓，將轉(zhuǎn)子部件與軸承箱一起取下。7 轉(zhuǎn)子解體。8 檢查測量軸承、軸承箱。9 檢查軸鍵槽、鍵、及各螺紋。10 檢查清理機(jī)械密封、泵殼、葉輪、軸套、級間襯套等部件磨損情況。1 根據(jù)機(jī)

14、械密封漏泄情況進(jìn)行檢修。2 根據(jù)疏水泵運(yùn)行異常情況進(jìn)行檢修。2泵的組裝1 組裝軸承箱。2 組裝機(jī)械密封、轉(zhuǎn)子部件，轉(zhuǎn)子就位。3 調(diào)整葉輪中心位置。4 配墊，安裝泵端蓋，緊固結(jié)合面。5 安裝聯(lián)軸器，校正聯(lián)軸器中心。6 確定電動機(jī)轉(zhuǎn)動方向正確后，裝對輪螺栓、防護(hù)罩。7 清理檢修現(xiàn)場。3試運(yùn)1 試轉(zhuǎn)前全面檢查。2 試轉(zhuǎn)2小時。8 檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：8.1 暖風(fēng)器：序號檢修部位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1暖風(fēng)器檢查1 暖風(fēng)器不得有漏泄現(xiàn)象。2 暖風(fēng)器的磨損均不得超過原厚度的1/3。3 暖風(fēng)器無堵灰現(xiàn)象；通流面積不得低于設(shè)計面積的90%。2暖風(fēng)器檢修1 新的暖風(fēng)器片必須進(jìn)行水壓實(shí)驗，要求嚴(yán)密不漏。8.2 疏水泵：序號檢修

15、部位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)備注1轉(zhuǎn)子部件1 葉輪、導(dǎo)葉磨損量不超過原厚度的1/3，表面光滑、無毛刺、裂紋2 各套外周不應(yīng)磨有明顯的溝槽，外徑磨損量應(yīng)小于4mm，軸套端面偏差不超過0.01mm，磨損量小于1mm。3 葉輪徑向磨損量應(yīng)小于4mm。4 無嚴(yán)重磨損沖刷、汽蝕及裂紋，葉輪流道清潔光滑。5 軸的彎曲度、圓度小于0.05mm，圓柱度小于0.05mm。6 轉(zhuǎn)子晃動度小于0.05mm7 軸套、葉輪與軸的配合間隙為0.012mm0.069mm。2聯(lián)軸器1 徑向偏差0.10mm2 軸向偏差0.10mm3 連接螺栓無彎曲變形，螺紋完好，墊圈、彈簧墊、螺母應(yīng)齊全。4 螺栓孔磨損小于0.5mm。5 泵和電機(jī)聯(lián)軸器間隙28mm。3泵殼1 泵殼無裂紋、砂眼、氣孔等缺陷，內(nèi)壁流道光滑。2 螺栓孔配合無晃動。3 結(jié)合面光整無凸凹和毛刺。4密封效果1 機(jī)械密封無漏泄。2 泵體無漏泄9 疏水泵