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文檔簡介
1、鋼材的可焊性是指焊接難易程度 有些鋼材硬度比較大可焊性的因素:溫度 材料組成的成分 使用工具等鋼材的力學(xué)性能為何要按厚度(直徑)進(jìn)行劃分? 因為軋鋼機(jī)壓力的作用可使鋼錠中的小氣泡和質(zhì)地較疏松部分鍛焊密實起來,消除鍛造顯微組織缺陷和細(xì)化鋼的晶粒,所以鋼板越薄,壓縮比也就越大,鋼材也就越密實,強(qiáng)度也就越高,所以鋼材的強(qiáng)度是按厚度分的,鋼板越薄,設(shè)計強(qiáng)度也就越高。鋼材中常見的冶金缺陷有哪些?要看礦的質(zhì)量 鋼材產(chǎn)品和標(biāo)準(zhǔn)的含量比選擇鋼材應(yīng)考慮的因素有哪些?(1)鋼結(jié)構(gòu)的重要性(2)荷載情況(3)連接方法(4)鋼結(jié)構(gòu)所處的溫度和環(huán)境(5)鋼材厚度什么情況下不需要計算工字鋼簡支梁的整體穩(wěn)定?(1)有鋪板(
2、各種鋼筋混凝土板和鋼板)密鋪在梁的受壓翼緣上并與其牢固相連接,能阻止梁受壓翼緣的側(cè)向位移時(2)h型鋼或工字型截面簡支梁受壓翼緣的自由長度l1與其寬度b1之比不超過規(guī)定數(shù)值時。影響高強(qiáng)度螺栓連接承載力的因素有哪些?(1)栓桿預(yù)應(yīng)力(2)連接表面的抗滑移系數(shù)(3)鋼材種類(4)螺栓的排列什么是疲勞斷裂?它的特點如何?簡述其破壞過程?概念:疲勞斷裂是微觀裂縫在連續(xù)重復(fù)荷載作用下不斷擴(kuò)展直至斷裂的脆性破壞特點:出現(xiàn)疲勞斷裂時,截面上的應(yīng)力低于材料的抗拉強(qiáng)度,甚至低于屈服強(qiáng)度。同時,疲勞破壞屬于脆性破壞,塑形變形很小,是一種無明顯變形的突然破壞,危險性較大過程:分為三個階段 裂紋的形成 裂紋緩慢擴(kuò)展
3、最后迅速斷裂疲勞破壞的構(gòu)件斷口上面一部分呈現(xiàn)半橢圓形光滑區(qū),其余部分則為粗糙區(qū),微觀裂紋隨著應(yīng)力的連續(xù)重復(fù)作用而擴(kuò)展,裂紋兩邊的材料時而相互擠壓時而分離,形成光滑區(qū);裂紋的擴(kuò)展使截面愈益被削弱,至截面殘余部分不足以抵抗破壞時,構(gòu)件突然斷裂,因有撕裂作用而形成粗糙區(qū)為何要規(guī)定螺栓排列的最大和最小間距要求?(1) 受力要求 為避免鋼板端部被剪斷,螺栓的端距不應(yīng)小于2d0 d0為螺栓孔徑。對于受拉構(gòu)件,各排螺栓的栓距和線距不應(yīng)過小,否則螺栓周圍應(yīng)力集中相互影響較大,且對鋼板截面削弱過多,從而降低其承載能力。對于受壓構(gòu)件,沿作用力方向的栓距不宜過大,否則在被連接的板件間容易發(fā)生凸曲現(xiàn)象。(2)構(gòu)造要求
4、:若栓距及線距過大,則構(gòu)件接觸面不夠緊密,潮氣易于侵入縫隙而發(fā)生銹蝕(3)施工要求:要保證有一定的空間,便于轉(zhuǎn)動螺栓扳手。什么情況下會產(chǎn)生應(yīng)力集中,應(yīng)力集中對材料有何影響?當(dāng)截面完整性遭到破壞,如有裂紋空洞刻槽,凹角時以及截面的厚度或?qū)挾韧蝗桓淖儠r,構(gòu)件中的應(yīng)力分布將變得很不均勻,在缺陷或潔面變化處附近,會出現(xiàn)應(yīng)力線曲折密集,出現(xiàn)高峰應(yīng)力的現(xiàn)象即應(yīng)力集中影響:在應(yīng)力高峰出會產(chǎn)生雙向或三向的應(yīng)力,此應(yīng)力狀態(tài)會使材料沿力作用方向塑性變形的發(fā)展受到很大的約束,材料容易脆性變形什么是冷工硬化(應(yīng)變硬化)時效硬化?冷工硬化:經(jīng)冷拉冷彎沖孔機(jī)械剪切等冷加工使鋼材產(chǎn)生很大塑性變形,產(chǎn)生塑性變形后的鋼材再重新
5、加荷時會提高屈服強(qiáng)度,同時降低塑性和韌性時效硬化:指鋼材僅隨時間的增長而變脆什么是梁的內(nèi)力重分布?如何進(jìn)行塑性設(shè)計?超靜定梁的截面出現(xiàn)塑性鉸后,仍能繼續(xù)承載,隨著荷載的增大,塑性鉸發(fā)生塑形轉(zhuǎn)動,結(jié)構(gòu)內(nèi)力重新分布,是其他截面相繼出現(xiàn)塑性鉸,直至形成機(jī)構(gòu),這一過程成為梁的內(nèi)力重分布塑形設(shè)計只用于不直接承受動力荷載的固端梁和連續(xù)梁,是利用內(nèi)力塑性重分布,充分發(fā)揮材料的潛力,塑性鉸彎矩按材料理想彈塑性確定,忽略剛才應(yīng)變硬化的影響,且需滿足(1)梁的彎曲強(qiáng)度mx w肉nxf (2)售完構(gòu)件的剪切強(qiáng)度vhwtwfw截面塑性發(fā)展系數(shù)的意義是什么?試舉例說明其應(yīng)用條件意義:用來表證截面索允許的塑性發(fā)展程度應(yīng)用
6、條件:(1)需計算疲勞的取1.0 (2)承受動力作用時取1.0 (3)壓彎構(gòu)件受壓翼緣的自由外伸寬度與其厚度之比影響軸心受壓桿件的穩(wěn)定系數(shù)的因素長細(xì)比、截面形式、加工條件、初彎曲、殘余應(yīng)力影響梁整體穩(wěn)定性的因素有哪些?提高梁穩(wěn)定性措施有哪些?梁的側(cè)向彎曲剛度、扭轉(zhuǎn)剛度、翹曲剛度、梁的跨長措施:1放寬梁的受壓上翼緣2加強(qiáng)梁的受壓翼緣3增加側(cè)向支撐點,減少l 等效彎矩系數(shù)max的意義將非均勻分布的彎矩量化為均勻分布的彎矩 受剪普通螺栓可能的破壞形式?如何防止?(1)螺栓桿被剪斷(2)孔壁擠壓(3)鋼板被拉斷(4)鋼板被剪斷(5)螺栓桿彎曲 防止:前3種需進(jìn)行計算 后兩種構(gòu)造:(4)限制端矩2d (
7、5)限制板疊厚度不超過5d 簡述普通螺栓連接與高強(qiáng)度螺栓摩擦型連接在彎矩作用下計算時的異同點?相同點:最大內(nèi)力的計算公式相同n 不同點:(1)普通螺栓假定中和軸在最下一排螺栓軸線上:高螺認(rèn)為中和軸在螺栓群形心的軸線上(2)一個抗拉螺栓的承載力不同普螺 高螺 摩擦型 承壓型 1. 簡述鋼結(jié)構(gòu)有哪些主要特點。答:(1)材料的強(qiáng)度高,塑性和韌性好;(2)材質(zhì)均勻,和力學(xué)計算的假定比較符合;(3)制作簡便,施工周期短;(4)質(zhì)量輕;(5)鋼材耐腐蝕性差;(6)鋼材耐熱,但不耐火;2. 碳素結(jié)構(gòu)鋼按質(zhì)量分為幾級?并是怎樣劃分的?q235bb代表的意義是什么?答:碳素結(jié)構(gòu)鋼按質(zhì)量分為a、b、c、d四級。其
8、中a級鋼材不作沖擊韌性要求,冷彎性能在需方有要求時才進(jìn)行;b、c、d各級鋼材均要求沖擊韌性值akv27j,且冷彎試驗均要求合格,所不同的是三者的試驗溫度有所不同,b級要求常溫(205)沖擊值,c和d級則分別要求0和-20沖擊值。q235bb代表屈服強(qiáng)度為235n/mm2,b級,半鎮(zhèn)靜鋼。3. 鋼結(jié)構(gòu)中,選用鋼材時要考慮哪些主要因素?答:結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的重要性; 荷載的性質(zhì)(靜載或動載);連接方法(焊接、鉚接或螺栓連接);工作條件(溫度及腐蝕介質(zhì))。4. 軸心受力構(gòu)件的截面形式有哪幾種?并且對軸心受力構(gòu)件截面形式的共同要求是什么?答:軸心受力構(gòu)件的截面形式有熱軋型鋼、冷彎薄壁型鋼、實腹式組合截面以及
9、格構(gòu)式組合截面。對軸心受力構(gòu)件截面形式的共同要求是:(1)能提供強(qiáng)度所需要的截面積;(2)制作比較簡便;(3)便于和相鄰的構(gòu)件連接;(4)截面開展而壁厚較薄,以滿足剛度要求。5. 計算壓彎(拉彎)構(gòu)件的強(qiáng)度時,根據(jù)不同情況,采用幾種強(qiáng)度計算準(zhǔn)則?并簡述各準(zhǔn)則的內(nèi)容。我國鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范對于一般構(gòu)件采用哪一準(zhǔn)則作為強(qiáng)度極限?答:計算壓彎(拉彎)構(gòu)件的強(qiáng)度時,根據(jù)不同情況,采用三種強(qiáng)度計算準(zhǔn)則。其中(1)截面邊緣纖維屈服準(zhǔn)則:當(dāng)構(gòu)件受力最大截面邊緣處的最大應(yīng)力達(dá)到屈服時,即認(rèn)為構(gòu)件達(dá)到了強(qiáng)度極限。(2)全截面屈服準(zhǔn)則:這一準(zhǔn)則以構(gòu)件最大受力截面形成塑性鉸為強(qiáng)度極限。(3)部分發(fā)展塑性準(zhǔn)則:這一準(zhǔn)則以構(gòu)件
10、最大受力截面的部分受壓區(qū)和受拉區(qū)進(jìn)入塑性為強(qiáng)度極限。6. 簡述梁的整體失穩(wěn)現(xiàn)象,影響梁臨界彎距的主要因素有哪些。答:梁的截面一般窄而高,彎矩作用在其最大剛度平面內(nèi),當(dāng)荷載較小時,梁的彎曲平衡狀態(tài)是穩(wěn)定的。當(dāng)荷載增大到某一數(shù)值后,梁在彎矩作用平面內(nèi)彎曲的同時,將突然發(fā)生側(cè)向的彎曲和扭轉(zhuǎn)變形,并喪失繼續(xù)承載的能力,這種現(xiàn)象稱為梁的整體失穩(wěn)現(xiàn)象。梁的臨界彎矩mcr主要和梁的側(cè)向抗彎剛度、抗扭剛度、翹曲剛度、梁的截面形狀、荷載類型、荷載作用位置以及梁的跨度等有關(guān)。7. 鋼結(jié)構(gòu)框架鋼柱的計算長度系數(shù)與哪些因素有關(guān)。答:鋼結(jié)構(gòu)框架鋼柱的計算長度系數(shù)與框架類型、相交于柱上端節(jié)點的橫梁線剛度之和與柱線剛度之和
11、的比值k1、相交于柱下端節(jié)點的橫梁線剛度之和與柱線剛度之和的比值k2、柱與基礎(chǔ)的連接方式、橫梁遠(yuǎn)端連接方式、橫梁軸力大小以及柱的形式等因素有關(guān)。8. 簡述焊接殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)性能的影響。答:(1)對結(jié)構(gòu)靜力強(qiáng)度的影響:不影響結(jié)構(gòu)的靜力強(qiáng)度;(2)對結(jié)構(gòu)剛度的影響:殘余應(yīng)力使構(gòu)件的變形增大,剛度降低;(3)對壓桿穩(wěn)定的影響:焊接殘余應(yīng)力使壓桿的撓曲剛度減小,從而必定降低其穩(wěn)定承載能力;(4)對低溫冷脆的影響:在低溫下使裂紋容易發(fā)生和發(fā)展,加速構(gòu)件的脆性破壞;(5)對疲勞強(qiáng)度的影響:焊接殘余應(yīng)力對疲勞強(qiáng)度有不利的影響,原因就在于焊縫及其近旁的高額殘余拉應(yīng)力。9. 簡述螺栓連接的五種破壞形式。(6分)
12、答:螺栓連接的五種破壞形式為:(1)螺栓桿剪斷;(2)孔壁擠壓;(3)鋼板被拉斷;(4)鋼板剪斷;(5)螺栓桿彎曲。通過哪些設(shè)計措施可以減小焊接殘余應(yīng)力和焊接殘余變形?答:1、焊接位置的合理安排;2、焊縫尺寸要適當(dāng);3、焊縫數(shù)量宜少;4、應(yīng)盡量避免兩條或三條焊縫垂直交叉;5、盡量避免在母材厚度方向的收縮應(yīng)力焊接殘余應(yīng)力對結(jié)構(gòu)性能有哪些影響?答:1、降低結(jié)構(gòu)剛度;2、降低或消除焊縫中的殘余應(yīng)力是改善結(jié)構(gòu)低溫冷脆性能的重要措施;3、對構(gòu)件的疲勞強(qiáng)度有明顯不利的影響。抗剪的普通螺栓連接有哪幾種破壞形式?用什么方法可以防止?答:1、當(dāng)栓桿直徑較小,板件較厚時,栓桿可能先被剪斷;2、當(dāng)栓桿直徑較大,板件
13、較薄時,板件可能先被擠壞,由于栓桿和板件的擠壓是相對的,故也可把這種破壞較作螺栓的承壓破壞;3、板件可能因螺栓孔削弱太多而被拉斷;4、端距太小,端距范圍內(nèi)的板件有可能被栓桿沖剪破壞。第1、2種破壞形式可進(jìn)行抗剪螺栓連接的計算,第3種破壞形式要進(jìn)行構(gòu)件的強(qiáng)度計算;第4種破壞形式有螺栓端距2d0來保證。可以采用鋼材的極限強(qiáng)度作為設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值嗎?如果不可以,采用什么作為設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值?為什么?無明顯屈服點的鋼材,其設(shè)計強(qiáng)度值如何確定?答:不可以。屈服強(qiáng)度作為設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。因為鋼材過了屈服強(qiáng)度后,會有一定的延伸率,這段時期鋼材的強(qiáng)度會低的。對無明顯屈服點的鋼材,其設(shè)計強(qiáng)度應(yīng)以極限強(qiáng)度的75%來定。
14、焊腳尺寸是越大越好還是越小越好?為什么?答:除鋼管結(jié)構(gòu)外,焊腳尺寸不宜大于較薄焊件厚度的1.2倍,是為了避免焊縫區(qū)的基本金屬過燒,減小焊件的焊接殘余應(yīng)力和殘余變形。焊腳尺寸也不能過小,否則焊縫因輸入能量過小,而焊件厚度較大,以致施焊時冷卻速度過快,產(chǎn)生淬硬組織,導(dǎo)致母材開裂,規(guī)范規(guī)定焊腳尺寸不得小于1.5,t為較厚焊件的厚度。鋼結(jié)構(gòu)的特點鋼結(jié)構(gòu)是采用鋼板、型鋼通過連接而成的結(jié)構(gòu)。優(yōu)點:(1)鋼材強(qiáng)度高,材性好(2)鋼結(jié)構(gòu)的重量輕 (3)鋼結(jié)構(gòu)制作工業(yè)化程度高,施工工期短(4)鋼結(jié)構(gòu)密閉性好(5)鋼結(jié)構(gòu)造型美觀,具有輕盈靈巧的效果(6)鋼結(jié)構(gòu)符合可持續(xù)發(fā)展的需要缺點:(1)失穩(wěn)和變形過大造成破壞
15、(2)鋼結(jié)構(gòu)耐腐蝕性差(3)鋼材耐熱但不耐火(4)鋼結(jié)構(gòu)可能發(fā)生脆性破壞。螺栓的五種破壞形式(1)栓桿被剪切當(dāng)栓桿直徑較細(xì)而板件相對較厚是可能發(fā)生。(2)孔壁擠壓破壞當(dāng)栓桿直徑較粗而相對板件較薄可能發(fā)生。(3)鋼板被拉斷當(dāng)板件因螺栓孔削弱過多時,可能沿開孔截面發(fā)生破斷。(4)端部鋼板被剪開當(dāng)順受力方向的端距過小時可能發(fā)生。(5)栓桿受彎破壞當(dāng)栓桿過長時可能發(fā)生。塑形破壞和脆性破壞的特征及意義塑形破壞的主要特征是:破壞前具有較大的塑形變形,常在剛才表面出現(xiàn)明顯的互相垂直交錯的銹跡剝落線。只有當(dāng)構(gòu)件中的應(yīng)力達(dá)到抗拉強(qiáng)度后才會發(fā)生破壞,破壞后的斷口城纖維狀,色澤發(fā)暗。由于塑形破壞前總有較大的塑形變形
16、發(fā)生,且持續(xù)時間加長,容易被發(fā)現(xiàn)和搶修加固,因此不至于發(fā)生嚴(yán)重后果。鋼材塑形破壞前的較大塑形變形能力,可以實現(xiàn)構(gòu)建和結(jié)構(gòu)中的內(nèi)力重分布,鋼結(jié)構(gòu)的塑形設(shè)計就是建立在這種足夠的塑形變形能力上。脆性破壞的主要特征是破壞前塑性變形很小,或根本沒有塑性變形,而突然迅速斷裂。計算應(yīng)力可能小于鋼材的屈服點,斷裂從應(yīng)力集中處開始,破壞后的斷口平直,呈有光澤的晶粒狀或有人字紋。由于破壞前沒有任何預(yù)兆,破壞速度又極快,無法察覺和補救,而且一旦發(fā)生常引發(fā)整個結(jié)構(gòu)的破壞,后果非常嚴(yán)重,因此在鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計、施工和使用過程中,要特別注意防止這種破壞的發(fā)生。鋼材的主要性能(1)單向均勻拉伸時鋼材的性能(2)鋼材在復(fù)雜應(yīng)力狀
17、態(tài)下的屈服條件(3)冷彎性能(4)沖擊性能(5)可焊性三個重要的力學(xué)性能指標(biāo)(1)屈服點(2)抗拉強(qiáng)度(3)伸長率塑性:鋼材的塑性為當(dāng)應(yīng)力超過屈服點后,能產(chǎn)生顯著的殘余變形。塑性的好壞可由伸長率和斷面收縮率表示。伸長率:伸長率是構(gòu)件被拉斷時的絕對變形值于構(gòu)件原標(biāo)距之比的百分率。伸長率越大,塑性越好。斷面收縮率:斷面收縮率是構(gòu)件拉斷后,頸縮區(qū)的斷面面積縮小值與原斷面面積比值的百分率。斷面收縮率越大,塑性性能越好。影響鋼材性能的因素(1)化學(xué)成分的影響(2)成材過程的影響(3)鋼材硬化的影響(4)溫度的影響(5)應(yīng)力集中的影響(6)反復(fù)荷載作用的影響化學(xué)成分的影響:(1)有益元素:碳、錳、硅。(2
18、)有害元素:硫、磷、氧(和硫類似)、氮(和磷類似)。成材過程的影響:(1)冶煉(2)脫氧和澆鑄 沸騰鋼采用脫氧能力較弱的錳作脫氧劑,脫氧不完全;鎮(zhèn)靜鋼采用錳和硅作脫氧劑,脫氧較完全;半鎮(zhèn)靜鋼的脫氧程度介于上述二者之間;特殊鎮(zhèn)靜鋼是在錳和硅脫氧后,在用鋁補充脫氧,其脫氧程度高于鎮(zhèn)靜鋼(3)軋制(4)熱處理熱處理的目的在于取得高強(qiáng)度的同時能夠保持良好的塑性和韌性。包括退火、正火、淬火、回火四種基本工藝溫度的影響:總的趨勢是溫度升高,鋼材強(qiáng)度降低,變形增大;反之,當(dāng)溫度降低時,鋼材的強(qiáng)度會略有增加,但同時塑性和韌性降低從而使鋼材變脆。藍(lán)脆現(xiàn)象:鋼材表面氧化膜呈現(xiàn)藍(lán)色;徐變:鋼材以很緩慢的速度繼續(xù)變形
19、影響鋼材機(jī)械性能的主要因素有哪些?各因素大致有哪些影響?(1)化學(xué)成分的影響:影響較大的集中化學(xué)成分為c,si,mn,s,p,o,其中碳素結(jié)構(gòu)鋼中則是鐵以外的主要元素,碳是形成剛才強(qiáng)度的主要成分,隨著含碳量的提高,鋼的強(qiáng)度逐漸增高,而塑形和韌性逐漸下降,彎冷性能,焊接性能和抗銹性能也變差。si mn為有益元素,在普通碳素鋼中,他們是脫氧劑,可提高剛才的強(qiáng)度。s p o為有害元素,s o可引發(fā)熱脆,p引發(fā)冷脆。(2)剛才的硬化,鋼材的硬化有三種情況:時效硬化,冷作硬化(或應(yīng)變硬化)和應(yīng)變失效硬化,鋼材的硬化使鋼材的強(qiáng)度提高,而塑形和韌性下降。(3)應(yīng)力集中的影響,應(yīng)力集中主要由構(gòu)建的界面突變引起
20、,嚴(yán)重的應(yīng)力集中能引起鋼材的脆性破壞,在進(jìn)行鋼材結(jié)構(gòu)設(shè)計時,應(yīng)盡量使構(gòu)件和連接節(jié)點的形狀和構(gòu)造合理,防止界面的突然改變。(4)殘余應(yīng)力的影響,殘余應(yīng)力對構(gòu)件的靜力強(qiáng)度不會產(chǎn)生影響,但它降低構(gòu)件的剛度和穩(wěn)定承載力,在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的焊接構(gòu)造設(shè)計和施工時,應(yīng)盡量減少焊接殘余應(yīng)力。鋼結(jié)構(gòu)的連接方法及各自特點鋼結(jié)構(gòu)的連接:焊縫連接、鉚釘連接、螺栓連接。焊縫連接:是 現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)最主要的連接方法。優(yōu)點:(1)構(gòu)造簡單,對幾何形體適應(yīng)性強(qiáng),任何形式的構(gòu)件均可直接連接(2)不削弱截面,省工省材(3)制作加工方便,可實現(xiàn)自動化操作,功效高,質(zhì)量可靠(4)連接的密閉性好,鋼結(jié)構(gòu)的剛度大。缺點(1)在焊縫附近的熱影響區(qū)
21、內(nèi),鋼材的金相組織發(fā)生改變,導(dǎo)致局部材質(zhì)劣化變脆(2)焊接殘余應(yīng)力和殘余變形使受壓構(gòu)件的承載力降低(3)焊接結(jié)構(gòu)對裂紋很敏感,局部裂紋一旦發(fā)生,就容易擴(kuò)展到整體,低溫冷脆問題較為突出(4)對材質(zhì)要求高,焊接程序嚴(yán)格,質(zhì)量檢驗工作量大鉚釘連接:分為熱鉚和冷鉚兩種方法。螺栓連接:分為普通螺栓連接和高強(qiáng)度螺栓兩種連接。a級和b級螺栓材料性能等級則分為5.6級和8.8級,其抗拉強(qiáng)度分別不小于500n/mm2和800n/mm2,屈強(qiáng)比分別為0.6和0.8。承壓和摩擦型高強(qiáng)螺栓的比較?摩擦型連接的高強(qiáng)螺栓的孔徑比螺栓公稱直徑大,承壓型連接高強(qiáng)螺栓的孔徑比螺栓公稱的直徑小。摩擦型連接的優(yōu)點是施工方便,對構(gòu)件的削弱較小,可拆換,螺栓的剪切變形小,能承受動力荷載,耐疲勞,韌性和塑性好;承壓型連接的承載力高于摩擦型連接,但成體性,剛度均較差,剪切變形大,強(qiáng)度儲備相對較低,故不得用于承壓受動力荷載的構(gòu)件中。什么是格構(gòu)式軸心受壓構(gòu)建的換算長細(xì)比?在軸心受壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定計算中,按臨界應(yīng)力相等的原則,將格構(gòu)式構(gòu)件換算為實腹式構(gòu)件進(jìn)行計算時對應(yīng)的長細(xì)比或?qū)澟そM及扭轉(zhuǎn)失穩(wěn)換算為彎曲失穩(wěn)采用的長細(xì)比。承壓型高強(qiáng)度螺栓和摩擦型高強(qiáng)度螺栓承受剪力作用時在傳力和螺栓的驗算上有什么不同?承壓型高強(qiáng)度螺栓承受剪力作用時螺栓直接承受剪力,需驗算螺栓的受剪和承壓
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