畢業(yè)設(shè)計小型液壓壓力機液壓站設(shè)計

1、畢業(yè)綜合項目成績評定指導(dǎo)教師評語：初評成績：指導(dǎo)教師簽名：年 月 日畢業(yè)論文（設(shè)計）評審小組意見：終評成績：組長簽章：年 月 日備注擬定畢業(yè)設(shè)計（論文）題目小型液壓壓力機液壓站設(shè)計一、選題背景：小型液壓壓力機在機電行業(yè)應(yīng)用很廣，某一廠家制造壓力機，需要液壓站設(shè)計，輸出力為50000牛頓，液壓缸為垂直上下運動。該機器是用來給電機轉(zhuǎn)子壓進一根轉(zhuǎn)動軸，直徑為8x120mm。機器要求最高50000牛頓力,液壓缸下行行程240mm，下行時間為4秒。用液壓系統(tǒng)，實現(xiàn)人工把轉(zhuǎn)動軸放進機器的夾具上，夾具夾緊軸，通過夾具下壓，達到轉(zhuǎn)子軸按要求軸向定位精確。壓軸過程人工裝軸、軸下降、軸壓入、保壓、上升、結(jié)束，取出

2、轉(zhuǎn)子（工件），壓軸的整個過程將自動完成。該機器采用液壓系統(tǒng)，具有壓力大，速度快，質(zhì)量穩(wěn)定可靠等特點。二、畢業(yè)設(shè)計（論文）內(nèi)容：設(shè)計一臺壓力機液壓站。（如下圖示，一圖為壓力機實物側(cè)面圖片，二圖液壓站實物圖片）液壓壓力機圖片 液壓站圖片要求、設(shè)備基本參數(shù)：1、 工作壓力可調(diào)；最高16mpa。2、 軸芯定長壓入；3、 裝壓最大3000050000牛頓； 4、 最大行程240mm;5、 額定輸入壓：三相五線380v;6、 額定輸功率：6kva;7、 機體外形尺寸：420（寬）700（高）475（長）mm; 12、重量：約150kg;2、液壓站動作流程：電機啟動-液壓泵輸出-溢流閥調(diào)壓-液壓缸伸出-換向

3、閥動作換向-液壓缸回程。三、課題任務(wù)具體要求及預(yù)期成果：具體任務(wù)：1、資料收集、方案確定及總體設(shè)計。2、油路圖設(shè)計。3、液壓元件選用、機械、液壓、機械標準件采購清單編寫。4、液壓站設(shè)計與液壓元件選用；零件圖設(shè)計；采購清單編寫。5、審查設(shè)計圖紙和編寫設(shè)計說明書。預(yù)期效果：本畢業(yè)設(shè)計是為機電一體化技術(shù)專業(yè)學(xué)生在學(xué)完基礎(chǔ)理論課、技術(shù)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的礎(chǔ)上，所設(shè)置的一個重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。其目的是：1、綜合運用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實際知識，進行一次機械產(chǎn)品設(shè)計的實際訓(xùn)練，使學(xué)生樹立正確的設(shè)計思想，培養(yǎng)和提高學(xué)生獨立工作的能力和創(chuàng)新意識。2、鞏固與擴充“機械制圖、機械設(shè)計基礎(chǔ)、機械制造技術(shù)、cad

4、、液壓與氣動”等課程所學(xué)的內(nèi)容，學(xué)會機械產(chǎn)品設(shè)計的方法和步驟，掌握機械產(chǎn)品設(shè)計的一般規(guī)律。提高運用課程的理論與生產(chǎn)實際知識來分析和解決機械產(chǎn)品設(shè)計問題的能力。3、鞏固學(xué)生對液壓與氣動、autocad、solidwords軟件、電工電子基礎(chǔ)、電機與拖動等的綜合應(yīng)用能力。4、提高有關(guān)設(shè)計能力，如計算能力、繪圖能力等，熟悉設(shè)計資料（手冊、圖冊等）的使用，熟悉標準和規(guī)范等。掌握經(jīng)驗估算等機械產(chǎn)品設(shè)計的基本技能。四、時間安排與要求：1、2013-10-10日至2013-10-20日方案制定2、10月21日至11月20日零件圖、機械裝配圖、液壓站與油路圖。3、11月21至11月30日標準件選用及采購清單提

5、交、書寫設(shè)計說明書、提交設(shè)計資料。4、12月1日至5日審查提交圖紙。畢業(yè)設(shè)計答辯。五、完成課題需具備的條件：1、所學(xué)的所有課程知識與能力2、網(wǎng)絡(luò)3、電腦4、機械設(shè)計手冊和相關(guān)設(shè)計資料5、指導(dǎo)教師提供相關(guān)項目原始資料六、其他需要說明的的事項：（1）每組5-7人分工：以下各分工要求具備好的學(xué)習(xí)能力和學(xué)習(xí)成績。對所負責部分要求具備一定知識。2人液壓系統(tǒng)設(shè)計、液壓站整體設(shè)計與計算；2人機械零件圖和裝配圖設(shè)計；2人液壓元件選型；1人總體方案擬定和資料審查、匯總、編寫設(shè)計說明書。（2）該機器有以下部分組成：主要由油箱，液壓元件選擇，集成塊設(shè)計。 （3）指導(dǎo)教師提供該液壓站相關(guān)機構(gòu)圖片。提供設(shè)計所需技術(shù)支持

6、和相關(guān)技術(shù)資料。提供機械設(shè)計手冊、液壓站設(shè)計指導(dǎo)書等。（4）液壓站設(shè)計相關(guān)參考資料。目 錄一、總體方案設(shè)計、液壓泵、液壓泵的選擇預(yù)計執(zhí)行設(shè)計壓力（5mpa）機械效率ycm=0.95 故fmax/ycm=apa=f/p/y=50000n/5*106n/m2*0.95=0.011油缸的外徑a=d2/4d=0.118查表，故取值為125mm流量定量泵提供的油液與缸體的容量一樣故、v=s/t=240mm/4s=60mm/sq=0.011m2*0.06m/s=39.6l/min取電動機轉(zhuǎn)速960r/min v=q/v=39.6l/min/960r/min=0.041r/l=41r/ml、液壓泵的選取根據(jù)

7、任務(wù)需求的壓力為16mpa，設(shè)計采用法蘭式安裝，型號pv2r2-47-f符合設(shè)計要求。、電機的選擇根據(jù)機械設(shè)計手冊第五版第五卷21-732 表21-89192，葉片泵的額定功率為7.5kw，y132m-4三相異步電動機的輸出額定功率符為7.5kw,滿足葉片泵的設(shè)計要求。 、壓力表開關(guān)及壓力表的選擇根據(jù)系統(tǒng)的工作壓力最大為16mpa的要求選取規(guī)格為6、壓力為25mpa的壓力表開關(guān)，p為板式安裝，這樣安裝在油路塊上方便，美觀；容易觀察系統(tǒng)工作壓力變化，由此壓力表開關(guān)型號選取為af6ep30b/z250，壓力表型號為yn-60根據(jù)流量與壓力表的鏈接方式，故選壓力表開關(guān)af6ep30b/z250，根據(jù)

8、流量與壓力故壓力表選yn-60、油箱的選擇根據(jù)機械設(shè)計手冊第五版第五卷 21-722中的油箱的容量與計算，結(jié)合工作最大需要16mpa的工作壓力屬于中壓，油箱的有效容量一般為泵每分鐘流量的3-7倍，根據(jù)（1）的計算，泵的流量為60mm/s，由于該系統(tǒng)屬于中壓，取油箱的有效容量一般為泵每分鐘流量的4倍，通過計算可得油箱容積約為240l,根據(jù)機械設(shè)計手冊21-725中表21-8-182可得型號ab40-01/250an1st型號符合要求。、過濾系統(tǒng)過濾系統(tǒng)包括空氣濾清器、吸油過濾器、回油過濾器3個部分。空氣濾清器根據(jù)機械設(shè)計手冊第五版第五卷21-720中表21-8-178，空氣濾清器一般選用空氣流量

9、為泵流量的1.5倍，根據(jù)（1）的計算，泵的流量39.6l/min，因此因采用大于60l/min的空氣濾清器，型號ef1-25符合設(shè)計要求。、吸油過濾器吸油管過濾器 21fh2100-14、回油過濾器、液位計的選擇根據(jù)油箱容量選取液位計的型號為ywz-250t 、節(jié)流閥的選擇根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計的壓力和流量要求，結(jié)合上表和查資料選取節(jié)流閥的型號選dvp8s3-10b/，dvp為板式安裝，安裝方便，占用空間小，在一定的液壓壓力范圍內(nèi)，保持壓力基本穩(wěn)定，同時控制減短液壓缸回程時間，提高工作效率。、溢流閥的選擇根據(jù)系統(tǒng)工作需要的最大壓力為16mpa、流量為40l/min,選取溢流閥的型號為dbda6p10b/

10、直動式溢流閥，dbd為直動式，p為板式安裝；溢流閥在工作系統(tǒng)中起了卸荷作用，保護液壓系統(tǒng)和液壓元件,所以溢流閥的型號為dbda6p10b/直動式溢流閥、換向閥的選擇選用三位四通電磁換向閥：g型常態(tài)p、t口相通，a、b口均為封閉，活塞閉鎖不動時，p、t相通起了卸荷作用，保護了液壓系統(tǒng)；電磁閥反應(yīng)靈敏，操作性容易，使用壽命長；又由工作要求，結(jié)合下表故選取換向閥型號為4wh6g50b/a電磁換向閥、聯(lián)軸器的選擇所以聯(lián)軸器的型號為lk20-65-38（十一）、油路設(shè)計根據(jù)液壓站的設(shè)計要求：電動機啟動帶動液壓泵工作輸出，吸油經(jīng)過過濾器，為工作系統(tǒng)提供壓力通過換向閥，經(jīng)過節(jié)流閥調(diào)節(jié)速度 溢流閥調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力

11、，在壓力的作用下，液壓缸伸出 經(jīng)過換向閥換向，液壓缸上升回程 （十二）、油路塊設(shè)計油路塊采用jkf63型號油路塊二、機械機構(gòu)分析、油箱、油箱蓋、吸油管 、出油管、回油管 、油路塊、油路集成塊、液壓站設(shè)計方案分析：本液壓站包括油箱和油路塊兩大部件，設(shè)計過程分為三個步驟：第一、總體設(shè)計，計算出液壓站葉片泵所需的壓力、功率及電動機功率。第二、設(shè)計油路及油路塊，包括溢流閥、節(jié)流閥、換向閥的選擇，根據(jù)油路圖對油路塊開孔。第三、三維產(chǎn)品造型，通過solidworks把各個零部件通過仿真設(shè)計，繪制零件圖、工程圖、總裝配圖。、液壓站（九）油箱部件說明書油箱整體采用4mm厚的均質(zhì)鋼板和25x4mm的角鋼焊接而成

12、，采用”v”型底板，加快排油速度。整箱容積為250l, 工作容積為46l,整體質(zhì)量為135kg。箱腳有4個用于搬運的幫運吊環(huán)。在油箱的正前方開設(shè)一個400的清洗孔，方便對油箱內(nèi)壁進行清洗。油箱內(nèi)壁采用噴丸處理，降低液壓油污染的可能，延長整機的使用壽命。油箱的過濾系統(tǒng)包括空氣濾清器、吸油過濾器、回油過濾器。在油箱內(nèi)部設(shè)置隔板，將吸、回油管分開，迫使箱內(nèi)液壓油的循環(huán)，油流中的氣泡與雜質(zhì)分離和沉淀。空氣濾清器兼做注油孔用。箱蓋采用鑄鐵鑄造，整體分為兩個部分，上部為10mm厚的均質(zhì)鐵板，下部為10mm厚的肋板。采用此設(shè)計的原因是，在機械強度不變的條件下，減輕油箱整體的總量，方便搬運。本油箱按照gb/t

13、 3766-1983中5、2、3a的規(guī)定：“油箱的底部應(yīng)離地面150mm以上，以便于搬運、放油和散熱?！北疽簤赫镜碾姍C和葉片泵采用立式安裝，提高對液壓站內(nèi)部空間的使用率，減少對外部空間的占用。葉片泵采用日泵油研的pv2r2-47-f 型葉片泵，該泵具有使用壽命長，保養(yǎng)維修方便，機械效率高，最高壓力達16mpa,為液壓站提高充足的動力。（十）油路塊說明書油路塊采用廣州機械科學(xué)研究院jk系列的現(xiàn)有產(chǎn)品，結(jié)合本液壓站的特點進行設(shè)計，開發(fā)風險低。采用油路塊設(shè)計，最大限度的避免管線漏油，布線占用空間的問題。具有降低管線行程，降低管線壓力損失，提高能源的利用率的優(yōu)點。采用標準元件按典型動作組成單元回路塊，

14、簡化設(shè)計工作，互換性高。本油路塊具有易于加工、專業(yè)化程度高的特點，與油路板相比，集成塊的尺寸相對較小，平面和孔道加工容易，便于組織專業(yè)化生產(chǎn)和降低成本。系統(tǒng)運行效率較高，由于實現(xiàn)各控制閥之間油路聯(lián)系的孔道直徑較大，距離較短，所以系統(tǒng)運行時，壓力損失較小，發(fā)熱少，效率高。結(jié)構(gòu)緊湊、裝配維護方便，由于液壓系統(tǒng)的多數(shù)油路等效成了集成塊內(nèi)的通油孔道，因此大大的減少了整個液壓裝置的管路和管接頭數(shù)量，使得整個液壓控制裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、外形整齊美觀，便于裝配維護，系統(tǒng)運行時泄漏少，穩(wěn)定性好。三、采購清單1110987654321序號回油過濾器吸油過濾器空氣濾清器o型密封圈o型密封圈直動式溢流閥節(jié)流截止閥電磁換向閥電動機聯(lián)軸器葉片泵名稱賀德克中邦液壓賀德克北京華德北京華