廠房照明工程施工組織設計

1、*管有限公司核級材料及大口徑特種鋼管工程主廠房照明施工組織設計*工程公司2007年12月6日目 錄一 編制說明及編制依據(jù)01.1 編制說明01.2 編制依據(jù)0二工程概況及工程特點12.1地理位置及環(huán)境12.2工程概況1三、分部分項工程施工方法和技術措施23.1電氣施工常規(guī)要求和做法23.2電氣安裝程序和要點103.3授電、饋電11四、施工管理和措施134.1技術質量安全管理134.2加快工程建設措施154.3降低工程成本措施16五、保證安裝工程質量的技術措施175.1質保體系在現(xiàn)場運轉中的主要任務175.2項目經(jīng)理的主要責任185.3各專業(yè)質檢工程師的責任185.4質量控制的主要措施19六、保

2、證工程安全的技術措施216.1保證安全生產(chǎn)的措施216.2加強對高處墜落物體打擊的安全措施246.3認真進行經(jīng)常性的安全檢查和監(jiān)督24七、本項目安裝工程施工機具及測試設備一覽表25八、工期進度保證措施26事故應急救援預案28一 編制說明及編制依據(jù)1.1 編制說明 1.1.1、本施工組織設計系嚴格按照本工程合同范圍及工程特點對施工組織設計的要求進行編制。 1.1.2、根據(jù)本工程設計特點、功能要求，本著對業(yè)主資金合理利用，對工程質量的終身負責，以“科學、經(jīng)濟、優(yōu)質、高效” 為編制原則。1.2 編制依據(jù)1.2.1、*工程施工圖紙。1.2.2、我公司的技術、機械設備準備情況及管理制度。1.2.3、國家

3、和省行業(yè)，現(xiàn)行施工標準及驗收規(guī)范。 工程施工及驗收規(guī)范 (gbj203-83)建筑施工安全檢查標準 (jgj59-99)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范 (jgj80-92)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范 （jgj46-88）建筑機械使用技術規(guī)程 （jgj33-86）建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準 (gbj50300-2001)建筑工程質量檢驗評定標準 (gbj301-88)建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范 (gb503032002)二工程概況及工程特點2.1地理位置及環(huán)境本工程位于*區(qū)內(nèi)，交通運輸便利。 本工程公用配套設施基本完善，水、電基本滿足施工。2.2工程概況 本工程電氣安裝工程范圍，根據(jù)設計

4、圖紙所示，主要包括如下內(nèi)容：電氣管線安裝、照明燈具安裝、配電箱安裝、電氣設備接地。三、分部分項工程施工方法和技術措施 電氣施工包括變配電、動力、照明、避雷接地、弱電等諸多方面的內(nèi)容，越是先進的工程，要求高的場合對電氣施工的要求也越高。電氣施工延伸到每一個角落，貫穿施工全過程。主廠房頂棚電氣安裝前需在橋式吊車上搭設施工作業(yè)操作臺，以便移動橋式吊車進行安裝，操作臺搭設詳附圖。3.1電氣施工常規(guī)要求和做法 （1）配電柜、控制箱 成排配電柜基礎槽鋼應校正平直后焊接成型，安裝配電柜的表面水平，偏差應小于1mm/m，全長不應大于5mm，基礎槽鋼可靠接地，配電柜、箱與基礎型鋼應用鍍鋅螺栓連接，且防松零件齊全

5、。配電柜、箱應固定牢固，垂直度誤差1.5。開關柜調試動作準確無誤，自動保護及信號回路動作正常，表計指示準確。 照明配電箱安裝位置正確，部件齊全，箱體開孔與導管管徑適配，箱體安裝牢固，垂直度允許偏差1.5；底邊距地面為1.3m。(2) 鍍鋅鋼電線管施工方法鍍鋅鋼電線管采用優(yōu)質冷扎帶鋼,經(jīng)高頻焊接一次成型，雙面鍍鋅保護。壁厚均勻，焊縫光滑，管口邊緣平滑無毛刺，穿線快速安全。管連接時采用套接緊定式連接，安裝時把管接頭兩端特制的螺釘擰斷及可。金屬管不得用氧氣切割，管斷口處應平整光滑，管內(nèi)應無鐵屑和毛刺，彎曲處不應有折皺凹陷和裂縫。彎曲半徑不應小于管徑的10倍。電線保護管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基

6、礎，當必須穿過時，應采取保護措施。線路保護管應沿最近的路線敷設，應盡量減少彎曲。線路保護管長度超過10米，應分段做拉線盒。進入落地式配電柜或配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出箱柜基礎面5080mm。（3）頂棚內(nèi)管路敷設：頂棚內(nèi)的管采用圓鋼做吊碼。盒箱設置正確，固定可靠，管子進入盒箱外順直，在盒、箱內(nèi)敷出長度小于5mm，鎖緊螺母固定管口。管子露出鎖緊螺紋23扣，線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。管口連接緊密，管口光滑。管路彎曲半徑、頂棚內(nèi)支吊架間距，管路固定，地線連接等應符合規(guī)范規(guī)定。（4）明配鋼管敷設：明配管路按設計圖紙要求選擇最佳敷設方式。管路敷設中應排列整齊橫平豎直，支點固定，

7、卡距一致，穿樓、穿墻應加保護管，過伸縮縫處用金屬軟管連接。固定點間距均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合下表規(guī)定。管卡與終端、彎頭中點、電器器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150mm-500mm。鋼管管卡間的最大距離敷設方式鋼管種類鋼管直徑（mmm）15202532405065以上管卡最大距離吊架支架或沿墻敷設厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0電線管采用焊接連接，管路連接，管口處理光滑，對口嚴密，焊接時線管應對準接口中心，線管連接及接線盒處采用8鍍鋅圓鋼作為跨接線。管連接處連接螺絲擰緊并擰斷，不需要另外做接地線。電線管與線盒之間用bvr-4mm2作為接地線。管子彎曲半徑不宜小于

8、管外徑的6倍，管入箱盒應使用螺母內(nèi)外固定。管路敷設長度超過規(guī)定時，應按規(guī)范要求加接線盒，且接線盒的位置應便于穿線。鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，管端螺紋長度不應不小于管接頭長度的1/2，連接后，螺紋宜外露23扣。（5）金屬軟管敷設：鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護管，金屬軟管的長度不宜大于2m。金屬軟管應敷設在不易受機械損傷的干燥場所，且不應直埋于地下或混凝土中。當在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時，應采用帶有非金屬護套且附配連接器件的防液型金屬軟管，其護套應經(jīng)過阻燃處理。金屬軟管不應退絞、松散，中間不應有接頭，與設備器具連接時，應采用專用接頭，連接處應密封可靠，防液型

9、金屬軟管的連接處應密封良好。金屬軟管的彎曲半徑不應小于軟管直徑的6倍，固定點間距不應大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm，嵌入式燈具或類似器具連拉接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具，器具邊緣起沿軟管長度的1m處；金屬軟管應可靠接地，不得作為電氣設備的接地導體。（6）線槽、橋架安裝電纜橋架應有足夠的鋼度和強度，對電纜提供可靠的支撐。電纜敷設后，電纜橋架的撓度應不大于電纜橋架跨度的1/200。電纜橋架應盡可能在建筑物（如：墻、柱、梁、樓板等）上安裝,與土建專業(yè)密切配合。電纜橋架與各種管道平行架設時，其凈距離應滿足以下要求：電纜橋架與一般工藝管道（如壓縮空氣管道等）平行架設

10、時，不小于400mm。電纜橋架與各種管道交叉時其凈距離應滿足下列要求：電纜橋架與一般工藝管道交叉時應不小于300mm。電纜橋架穿墻安裝時，應根據(jù)環(huán)境條件采用密封裝置。電纜橋架從正常環(huán)境穿墻進入防火、防爆環(huán)境時墻上應安裝相應的密封裝置。電纜橋架遇到樓板、梁或其它障礙物等，底部的距離應不小于300mm。一般情況下支撐電纜橋架各托臂之間的距離以1.53m為宜。電纜橋架水平安裝時，其直接板聯(lián)接處不應置于跨度的1/2處或支撐點上。電纜橋架不應做行人通道使用。在下列情況之一者，電纜橋架應架保護罩：電纜橋架垂直安裝時，離所在地平面2m以內(nèi)的電纜橋架；電纜橋架安裝在容易受到機械損傷的地方；電纜橋架在帶孔裝置下

11、安裝時，其最上層橋架應加保護罩；如果最上層電纜橋架寬度小于下層電纜橋架寬度時,下層電纜橋架也應加保護罩；電纜橋架安裝于多粉塵場所。電纜橋架固定點要求如下：水平敷設首尾兩端及轉彎電纜中間接頭的兩端處固定；垂直敷設時，每隔10001500mm；不同標高的端部。電纜橋架采用bvr-6mm2作為接地線，所有聯(lián)接處均需加接地線，并在末端與分電盤內(nèi)pe排連接。電纜橋架的安裝還應符合現(xiàn)行的有關國家標準和規(guī)范規(guī)定。（7）管內(nèi)穿線進行此項工作前必須進行管路清掃，清除管路中的灰塵、泥水等雜物。穿線過程中管口必須加護口保護，防止導線絕緣層被破壞，護口規(guī)格尺寸需與管徑相匹配。應根據(jù)設計圖紙規(guī)定選擇導線，另外相線，中性

12、線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠相間的導線為保護地線。線管內(nèi)的電線不得有接頭，需接頭應在接線盒內(nèi)接，并且需錫焊。同一交流回路的導線必須穿于同一管內(nèi)；不同回路、不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)，但以下幾種情況除外：、同一設備或同一流水作業(yè)線設備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；、同一花燈的幾個回路；、同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導線總數(shù)不應多于8根。導線的連接采用lc安全型壓線帽，具體操作為：將導線絕緣層剝?nèi)?2-10mm，清除氧化物，按規(guī)格選用適當?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，如填不實，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止。線芯插到底后，

13、導線絕緣應和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實即可。穿線時不得遺漏護口，不得污染設備和建筑物。穿線完畢后，須對導線進行絕緣搖測并做好記錄。絕緣電阻值要求為：照明線路的絕緣電阻值不小于0.5m,動力線路的絕緣電阻值不小于1 m。（8）燈具安裝燈具安裝應平正牢固，螺絲或螺栓不少于兩個，重量大于3kg的燈具，采用預埋吊鉤或螺栓固定；軟線吊燈燈具重量大于1kg時，應增設吊鏈。吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編繞在一起。燈具不得直接安裝在可燃構件上，當燈具表面高溫部位靠近可燃物時，應采取隔熱，散熱措施。軟線吊燈的軟線兩端應作保險扣，兩端芯線應涮錫。同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心偏差不

14、應大于5mm。（9）電纜電線敷設電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔5m處設固定點；敷設于垂直橋架內(nèi)的全塑型的電纜固定點間距為1000mm。電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。電纜采用扎帶固定，綁扎順序應一致，并且整齊。電纜線鼻子采用前段開口的線鼻子，壓線鉗采用兩道固定。不同回路，不同電壓等級和交流與直流的電線，不應穿于同一導管內(nèi)，同一交流回路的電線應穿于同一金屬導管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。同一建筑物、構筑物的電線絕緣層顏色選擇應一致，即保護接地（pe線）應是黃綠相間色，零線用淡藍色，相線a相用黃色、b相用綠色、c相用紅色。（10）接地：按設計要求設置接地極、接地線、防

15、雷、設備接地及靜電接地，一般要求接地線使用鍍鋅材料，扁鐵搭接長度為2倍寬度，三面焊接，元鋼6倍外徑搭接兩面焊接。不準t接，設備接地不得串接。接地電阻檢測必須符合設計要求。系統(tǒng)接地必須可靠，利用建筑物接地時，其阻值應小于1歐姆。3.2電氣安裝程序和要點 （1）在吊頂內(nèi)的電氣施工中應先敷設電纜橋架，電纜橋架做為電氣線路的骨架有利于電氣支管的敷設，電氣支管引入平頂下的部分可使用金屬軟管，很方便的穿過彩鋼板吊平頂引到燈位，探測器部位或開關按鈕的位置。特別注意線路要避開風口的位置。 （2）配電柜的電氣安裝是根據(jù)開關柜到貨情況而定的，安裝周期短，但對調試和電纜敷設是有意義的，因此盡量安排早些使配電柜安裝到

16、位。 （3）動力插座應在條件允許時，盡早安排，以期早些接入電源，有利于安裝工程各專業(yè)用電需要。電源插座按要求接入相零地線，面板與彩鋼板貼緊，標高準確，做好密封工作。 （4）燈具、開關安裝應在吊平頂安裝完成，送排風口巳開出，方允許安裝燈具。燈具安裝前在庫房內(nèi)統(tǒng)一試亮，不準使用棉編織的軟線做為燈具的接線?？刂崎_關也應同時裝入以便試亮和工作照明控制。 （5）電機及設備接線，應在設備安裝到位，水、風管已接入后，方對設備進行接線。3.3授電、饋電3. 3.1授電： （1）配電柜接受電源之前，所有安裝工作調試工作應進行完畢，并檢查柜內(nèi)母線開關各處是否有遺漏的工具材料，臨時短接或接地線是否拆除，原有接線是否

17、已恢復，固定螺絲，連接螺絲，接線螺絲，是否都已緊固，并做好標記，工人使用黑色，日立工程檢查后，使用紅色，送電前檢查使用蘭色。 （2）正式送電之前已檢查過所有絕緣情況，并做過模擬送電動作試驗，較小的供電保險容量投入空載母線，母線電壓正常。表計指示正確。 （3）正式送電時，所有饋出開關均置分閘位置。 （4）雙路電源供電系統(tǒng)，應仔細核查母線的相序和相位。 （5）備用電源投入和斷電切換相關操作程序符合設計要求和常規(guī)。 （6）授電時與上級變電所應有通訊設施和對講設備。并有一定的電氣滅火器材，如干粉滅火器等。 （7）授電時，雙方均應做好準備，聯(lián)系，協(xié)調統(tǒng)一。以防誤送、錯送，造成事故。3. 3.2饋電： 配

18、電柜送出電力，以考查本饋出開關，饋線電纜的安裝和質量。 （1）饋出開關上部帶電，電壓指示正常，開關的保護如短路、過載，失壓等已經(jīng)調整，電流、電壓、能量表計巳校準。 （2）初次饋電時下級的開關在斷開位置。 （3）初次饋電時，檢查電力電纜或電線相間絕緣及對地絕緣，均應在0.5m以上。 （4）初次饋電沖擊三次，觀查線路沖擊電流，第三次合閘后可連續(xù)運行。四、施工管理和措施4.1技術質量安全管理 三者在管理上互為條件和反映，但又有所側重，總的目標是高質量創(chuàng)名牌、保工期守信譽，以技術求發(fā)展，向管理要效益。4.1.1貫徹技術管理要點（1）貫徹技術管理制度：編制施工組織設計和施工方案制度，圖紙自審，會審制度，

19、設計修改，材料代用制度；工程質量管理制度，工程交工制度等。（2）熟悉相關的國家施工及驗收規(guī)范和質量檢驗評定制度，標準。（3）組織工人和工程技術人員學習和掌握本工程的基礎理論，施工方法，先進的安裝技術，組織工人不定期考試和技術考評，并在分配上予以考慮和兌現(xiàn)。4.1.2質量管理要點：（1）建立并完善質量保證體系。（2）明確質量責任制度；（3）組織質量教育，提高職工質量意識，樹立質量第一觀念；（4）提高職工素質修養(yǎng)，進行規(guī)范施工；（5）質量把關，對上一道工序進行嚴格復查，逐一做好記錄。加強對設備、原材料、半成品、預制品的質量控制和成本控制；必須做到進入工程的必須具有合格證、質保書，關鍵材料應有試化驗

20、報告。（6）工序控制，各道工序應按規(guī)定進行，尊重工程監(jiān)理和甲方的意見，在關鍵工序應讓監(jiān)理檢查確認，放行后進行下道工序。（7）認真做好隱蔽工程，填報隱蔽工程記錄，辦好相關手續(xù)。（8）質量檢查及評定，貫徹工人自檢，班組互檢，專職人員專檢。認真做好單項工程評定，分項評定和單位工程評定，填報相關報表記錄，整理成冊。4.1.3安全管理要點（1）建立以項目經(jīng)理為首的安全管理體系；（2）建立本單位安全、防火治安體系，并接受上級主管的領導和監(jiān)督；（3）大力宣傳安全作業(yè)的各項規(guī)定，做到“三不傷害”；（4）認真做好經(jīng)常性安全檢查，常抓不懈，不留死角，不放過每一個隱患苗頭；（5）保證安全的具體措施并嚴格執(zhí)行。4.2

21、加快工程建設措施（1）密切注意土建工程的進展情況，在有可能的情況下配合好預埋和予留工作，防止二次打洞，及其它不必要的浪費用工；（2）合理安排施工程序，平衡好施工隊，各專業(yè)之間重要安裝走向路徑、標高、座標，以減少返工；（3）考慮實施定額承包方式和分配原則；（4）在工期和人力緊張情況下，增加勞作時間，節(jié)假日不休息；（5）關鍵時刻組織干部跟班作業(yè)，現(xiàn)場指揮，參加實際操作；（6）增大預制工程量，如予埋件、套管、管路彎頭、直線長管；（7）我公司有強大的后援團，可以隨時調入使用；（8）最重要的是精心組織、精心施工，檢驗一次合格。試壓一次成功。4.3降低工程成本措施（1）勞動力節(jié)省措施打破工種界限，一專多能

22、，減少窩工；合理計劃，協(xié)調合作，減少返工；均衡生產(chǎn)，以豐補歉，減少高峰用工；以老代新，以機代體，減少綜合用工。（2）能源節(jié)約措施：生產(chǎn)生活用電、用水，加裝計量表計，經(jīng)常檢查核定使用情況，避免長明燈，長流水，生產(chǎn)中使用的油料精打細算，廢油回收，核定發(fā)料，合理安排車輛，減少油耗，減少自來水跑冒滴漏，電氣空載、空耗。（3）材料節(jié)約措施：材料節(jié)約實施限額領料，廢料回收，量材使用，套裁下料，盡可能利用邊角余料等行之有效的節(jié)約原材料措施。提高安裝一次合格率的比例，降低輔助安裝材料的消耗；加強原材料的保管，防止變質、損壞、丟失，易損的原材料在保管運輸過程中減少損壞；在采購定貨選用價格合理，質量保證的廠家；材

23、料入庫，堅持驗收，防止以次充好，缺好，缺斤短兩。并核實數(shù)量。（4）施工機具和工具的節(jié)約措施： 合理調劑統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌兼顧，提高機具利用系統(tǒng)，降低臺班使用數(shù)量，盡量減少空跑、空車，大馬拉小車的比率；工機具的使用，領用由專人負責保管保養(yǎng)，定期檢修加油，保養(yǎng)測試，設備不帶病工作，不超載，防止人為損壞，提高機具使用壽命。五、保證安裝工程質量的技術措施5.1質保體系在現(xiàn)場運轉中的主要任務5.1.1組織全體工程技術人員、質量檢查人員和生產(chǎn)班組，學習、掌握和嚴格執(zhí)行工程的設計要求、技術要求和規(guī)范要求；5.1.2參與編制、審核與監(jiān)督執(zhí)行技術組織措施和質量計劃；5.1.3針對本工程的特點和難點，組織進行施工工藝

24、準備、工藝試驗評定和技術攻關活動；5.1.4根據(jù)驗收標準，制定質量檢評規(guī)定及切合本工程實際的技術管理制度；5.1.5負責材料設備的進場檢驗；5.1.6嚴格按制度規(guī)定組織工程質量檢驗，抓好質量信息的反饋，及時準確地發(fā)現(xiàn)和解決施工中存在的質量問題；5.1.7堅決行使“質量否決權”，徹底清除可能產(chǎn)生的各種隱患；5.1.8負責工程竣工檢驗和施工技術文件資料的整理歸檔；5.1.9確定各級質量責任制。5.2項目經(jīng)理的主要責任5.2.1對本工程施工質量負全面責任；5.2.2組建現(xiàn)場質保體系，任免質保責任人員；5.2.3建立各級質量責任制，明確各級崗位責任，支持專、兼職管理人員行使工作責任；5.2.4審核批準

25、本工程的質量技術管理規(guī)定及質量檢評規(guī)定；5.2.5參加重要分項工程和關鍵部位的技術交底，質量檢查與驗收；5.2.6考核本現(xiàn)場各級質量管理工作，按實績進行獎評。5.3各專業(yè)質檢工程師的責任5.3.1具體負責本專業(yè)的施工質量，帶領本專業(yè)的專、兼職質檢人員履行質保體系規(guī)定的職責；5.3.2負責對本專業(yè)施工過程的所有環(huán)節(jié)實施質量控制；5.3.3組織經(jīng)常性的質量教育，督促和參加班組的質量檢驗活動，及時解決施工中的質量問題，徹底清除隱患；5.3.4參與分項工程、重要工序、關鍵部位的質量檢查，協(xié)助專職質檢人員搞好質量評定；5.3.5負責對本專業(yè)質量檢評資料的整理與歸檔。5.4質量控制的主要措施5.4.1按照

26、施工組織設計的要求進行全場性的準備工作，單位工程的準備工作和工作條件的準備工作。5.4.2加強對施工工藝的質量控制，逐級做好技術交底，使全體施工人員熟悉本工程情況、主要特點、設計意圖、技術要求、質量標準及施工操作規(guī)程。施工人員應認真按工藝要求進行作業(yè)，使施工工藝的質量控制標準化、規(guī)范化、制度化。5.4.3開展工前檢查，做好技術復核工作，對重要的操作工序進行檢查和復核，避免發(fā)生重大差錯。如基、軸線的測量定位、管溝、道路的預留孔和預埋件位置，各種道路、管溝、管線的標高和坡度的復測。 加強對材料、設備、成品、半成品進質量控制，采取相應技術和管理措施，使這些不利因素被控制在允許的范圍之內(nèi)，包括嚴格按質

27、量標準訂貨、采購、包裝和運輸，所有的物資進場均須按標準，嚴格檢查驗收。各種原材料、半成品、成品材料有質保書或合格證，進場后應按規(guī)定的條件和要求進行存放、保管和加工，并按進度計劃、規(guī)定的時間，提供施工需要。對重要的材料和半成品，要把質量控制向前延伸到供應和生產(chǎn)單位，提前進行檢查把關。5.4.4突出抓好施工工序控制，實行“停止點”檢查制度，確定工序控制點，明確各個工序控制點應該達到的質量目標，按規(guī)定對工序控制點的質量進行檢測，并找出質量差距及產(chǎn)生差距的原因，采取相應的技術管理措施以清除差距，防止發(fā)生質量問題，決不讓上一道工序不合格品轉入下一道工序。5.4.5及時辦理設計變更和材料代用的審批手續(xù)，手

28、續(xù)完全辦妥后方可執(zhí)行。5.4.6認真組織隱蔽工程的檢查驗收，由質檢、技術負責人會同甲方技術負責人和現(xiàn)場監(jiān)理工程師共同參加，驗收合格簽字后，方可進行隱蔽。5.4.7按規(guī)定搞好分部分項工程的檢查驗收，以及施工質量的檢驗評定。 質量檢驗工作： 由施工班組進行日常的自檢和互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理； 由工程技術部負責人組織工序交接檢查和多班組作業(yè)交接檢查，發(fā)現(xiàn)問題要分清責任隨時處理； 由專職質檢人員進行巡回的專職檢查，尤其是注重關鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的檢查，協(xié)同施工技術人員和班組解決存在的問題。 質量評定工作： 分部分項工程或單位工程完成后，均由現(xiàn)場質檢負責人和施工技術工程師會同有關專職質檢人員進行質量評定，

29、并請現(xiàn)場監(jiān)理工程師認可簽證。 以上質量評定后，須填好質量評定的有關報表，并認真整理歸檔。六、保證工程安全的技術措施 為了貫徹“安全生產(chǎn)、預防為主”的方針，明確工程施工全過程的安全無事故，在本工程施工中決定采取以下主要措施。 6.1保證安全生產(chǎn)的措施 6.1.1所有施工人員進入現(xiàn)場內(nèi)時，都必須經(jīng)過安全與消防教育，熟悉本工程，尤其是關鍵部位的安全與防火、防爆要求。項目經(jīng)理和安全負責人，還應該在施工的各個階段逐步向各施工班組進行安全技術交底，班組長也要經(jīng)常向本班組成員進行安全、防火、防爆、治安教育，不斷增強每個職工的安全、防火、防爆、治安意識，提高自覺性。 所有參加工程施工的特種工作人員，都必須進行

30、嚴格培訓和考核，經(jīng)有關部門批準，持有“特殊作業(yè)操作證”或“專業(yè)工種操作證”等，無證不得上崗。 6.1.2施工現(xiàn)場布置必須符合安全、防火的要求： 6.1.2.1施工現(xiàn)場的危險區(qū)域應有防護措施。在坑、井、孔洞和溝道處，均應鋪有與地面平齊的固定蓋板或圍欄、警告牌。危險處夜間應設警示燈； 6.1.2.2進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，不穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋進入作業(yè)現(xiàn)場，嚴禁酒后作業(yè)； 6.1.2.3施工現(xiàn)場的設備、材料倉庫和堆放物應保持清潔、整潔，易燃、易爆、危險品要專庫存放，并設專人負責保管，合理使用；6.1.2.4施工現(xiàn)場必須備有充足的消防器材。消防器材應放于明顯的固定位置

31、，不得隨意挪動； 6.1.2.5進入施工現(xiàn)場應嚴格執(zhí)行建設單位有關安全、防火、防爆方面的各項規(guī)定。 6.1.3加強現(xiàn)場臨時用電的安全控制 6.1.3.1現(xiàn)場臨時電氣設備，必須安裝漏電保護裝置或可靠的接地保護； 6.1.3.2臨時輸電線路應按規(guī)定保持一定的架空高度，與周圍施工地面必須有保證安全的距離； 6.1.3.3所有電閘都必須有箱、有門、有鎖，禁止一閘多用。非電氣工作人員不得修理、處置電氣設備； 6.1.3.4動力和照明線路必須分層架設，110伏以上照明燈具應懸掛在2.5m以上固定位置，禁止移動和作行燈使用； 6.1.3.5禁止將電源線路接觸潮濕地面、接近熱源或直接綁在金屬物上； 6.1.3

32、.6在潮濕地點、坑井或金屬容器內(nèi)部工作時，行燈電壓不得超過12伏； 6.1.3.7禁止將電線裸露插入插座中或裸露鉤在電源開關上； 6.1.3.8電動工具必須有可靠的接地保護，使用手提式電動工具時應帶好絕緣手套，在潮濕地帶或金屬容器內(nèi)使用電動工具時應采取絕緣措施，應有專人監(jiān)護，開關應該設在監(jiān)護人便于操作的地方。 6.2加強對高處墜落物體打擊的安全措施 6.2.1各種腳手架的搭設必須牢靠，高凳和梯子的設置必須穩(wěn)固，腳手板的鋪設應符合安全要求； 6.2.2高空作業(yè)地點跳板、欄桿和安全設施不完整時，施工人員必須扎好安全帶，并可靠地掛在牢固的結構上，安全帶在使用之前進行檢查，確認完好無損后方可使用； 6

33、.2.3嚴格監(jiān)督進入施工現(xiàn)場人員，必須正確佩載安全帽； 6.3認真進行經(jīng)常性的安全檢查和監(jiān)督全現(xiàn)場的安全大檢查每月組織一次，由項目經(jīng)理組織各專業(yè)工程師和專職安全員參加；各專業(yè)的安全檢查每季組織一次，由專業(yè)工程師、專職安全員和有關班長及兼職安全員參加；班組安全檢查每月組織一次，由班組長組織成員參加。 安全檢查的主要內(nèi)容： 6.3.1查安全教育活動情況。 6.3.2查各項制度的措施的落實情況。 6.3.3查現(xiàn)場防護設施和施工機具的完好情況。 6.3.4查職工個人防護與特殊作業(yè)崗位證持證情況。 6.3.5查前次安全檢查提出的整改要求的落實情況。 檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患問題，應及時歸類整理，逐項落實到人，定期整改復查，檢查中發(fā)現(xiàn)的重大疑難問題，逐級上報領導，及時采取必要措施，以求盡快解決。七、本項目安裝工程施工機具及測試設備一覽表 八、工期進度保證措施為確保該進度，特制訂以下保證措施。8.1做好施工前的準備工作 （1）搞好技術準備工作：所有施工技術人員，充分熟悉圖紙，在圖紙會審的基礎上，編制各分部分項的施工方案，并得到業(yè)主和監(jiān)理的確認。在編制施工圖預算的基