吊籃安全專項施工方案

1、泛 海 國 際 外 裝 吊 籃 安 全 專 項 施施 工工 方方 案案 目 錄 一、工程概況一、工程概況 .3 3 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) .3 3 三、電動吊籃的型號及說明三、電動吊籃的型號及說明 .3 3 四、吊籃布置情況四、吊籃布置情況 .8 8 五、電動吊籃的安裝及拆除方法五、電動吊籃的安裝及拆除方法 .8 8 六、臨時電源布置方案六、臨時電源布置方案 .1313 七、安全保證措施七、安全保證措施 .1414 八、季節(jié)性施工八、季節(jié)性施工 .1919 九、應(yīng)急預(yù)案九、應(yīng)急預(yù)案 .2020 十、現(xiàn)場日常安全管理十、現(xiàn)場日常安全管理 .2323 十一、吊籃故障情況排除措施十一、吊籃故障情

2、況排除措施 .2424 十二、吊籃日常檢查及保養(yǎng)十二、吊籃日常檢查及保養(yǎng) .2424 十三、吊籃施工現(xiàn)場管理體系及各方職責(zé)十三、吊籃施工現(xiàn)場管理體系及各方職責(zé) .2525 附表：附表： 附表一：吊籃日常檢查表附表一：吊籃日常檢查表 附表二：吊籃定期檢查表附表二：吊籃定期檢查表 附圖：附圖： 附圖一：吊籃平面布置圖附圖一：吊籃平面布置圖 附件：附件： 吊籃生產(chǎn)單位的相關(guān)資質(zhì)資料吊籃生產(chǎn)單位的相關(guān)資質(zhì)資料 外裝吊籃專項施工方案外裝吊籃專項施工方案 一、一、 工程概況工程概況 總體概況總體概況 序號序號項項 目目內(nèi)內(nèi) 容容 1 1工程名稱泛海國際 soho 城（宗地 11）項目幕墻工程（一標(biāo)段） 2

3、 2工程地址武漢王家墩中央商務(wù)區(qū) 3 3建設(shè)單位武漢泛海城市廣場開發(fā)投資有限公司 4 4設(shè)計單位華東建筑設(shè)計研究院有限公司 5 5監(jiān)理單位武漢工程建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 6 6質(zhì)量監(jiān)督站武漢市質(zhì)量監(jiān)督站 7 7工程總包中國建筑第二工程局有限公司 8 8幕墻施工單位深圳金粵幕墻裝飾工程有限公司 9 9吊籃生產(chǎn)廠家無錫風(fēng)鴻機械制造有限公司 1010吊籃安裝廠家武漢市洪山區(qū)宏成建筑設(shè)備租賃站 1111使用范圍1、2 號塔樓轉(zhuǎn)角框架石材幕墻的施工 1212合同工期開工日期預(yù)計：2011 年 7 月 20 日； 計劃竣工日期：1、2 號樓 2012 年 12 月 31 日； 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) 高處

4、作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80- 鋼絲繩夾使用方法gb/t 5976-2006 安全帶國家標(biāo)準(zhǔn)gb2811-2006 高處作業(yè)吊籃gb19155-2003 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2011 施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范jgj46-2005 危險性較大的分部分項工程安全管理辦法 建質(zhì)（2009）87 號 建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) jgj202-2010 三、電動吊籃的型號及說明三、電動吊籃的型號及說明 （一） 、我公司準(zhǔn)備在該工程根據(jù)不同需要設(shè)置不同長度的電動吊籃，本工程中將采用 無錫鳳鴻機械制造有限公司生產(chǎn)的鳳鴻牌 zlp630 型吊籃，技術(shù)參數(shù)介紹如下： zlp630 型吊籃參數(shù)介紹：

5、型號： zlp630 長度： 1.5m-6m(標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分為 1.5m/2m/2.5m 三種) zlp630 型號吊籃組成部件： ltd63 提升機 2 臺 isf30 安全鎖 2 把 電控箱 1 套 屋頂?shù)跫?2 付 工作平臺 1 套 直徑 8.3mm 鋼絲繩 4 根 電纜線 25m 1 條 安全繩直徑 18 1 條 自鎖器 1 個 25 公斤配重塊 40 塊 上部限位開關(guān) 2 個 （二） 、主要技術(shù)參數(shù)： 額定載重量： 630 公斤 提升速度： 911(m/min) 最大提升高度： 200m 工作平臺尺寸： 長 6m / 寬 0.7m / 高 1.185m 前吊桿伸出長度： 0.9m 1.7m

6、 支架調(diào)節(jié)高度范圍： 1.15m 1.75m 配重塊總重量： 22025=1000kg 提升機額定提升力： 6.3kn 提升機功率： 1.5kw 提升機制動力矩： 1 5.2nm 鋼絲繩結(jié)構(gòu)： 431sw+fc8.3 鋼絲繩破斷力： 53kn 安全鎖鎖繩角度： 8 （三） 、吊籃正常工作環(huán)境： 環(huán)境溫度-20oc +40 oc 環(huán)境相對濕度90%（25 oc） 電源電壓偏離額定值5% 工作處陣風(fēng)風(fēng)力不大于 5 級 （四） 、鋼絲繩承載力驗算 1、由 gb19155-2003 吊籃標(biāo)準(zhǔn) 5.4.6.2 要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于 9。 2、選用鋼絲繩：無錫法爾勝有限公司規(guī)格，最小破斷拉力為 5

7、3kn。 3、總載荷計算： 以下重量經(jīng)實際測量計算得出： (1)、工作平臺質(zhì)量（以最長的 6 米平臺計算）： 217kg1.2（恒載分項系數(shù)） = 260.4kg (2)、此工程施工最大荷載： 500kg（不超過載荷的 80%） (3)、提升機： 48kg21.2（恒載分項系數(shù)）= 115.2kg (4)、電器箱： 15kg1.2（恒載分項系數(shù)） = 18kg (5)、安全鎖： 5kg21.2（恒載分項系數(shù)） = 12kg (6)、鋼絲繩以長度 140m 計算：30kg21.2（恒載分項系數(shù)）= 72kg (7)、電纜線以長度 100m 計算：25kg1.2（恒載分項系數(shù)） = 30kg 施工

8、時總質(zhì)量為：260.4 + 500 + 115.2 + 18 + 12 + 72 + 30= 1007.6kg 施工時總載荷為：w = 1007.6 9.8 = 9.9kn 以 zlp630 型吊籃的最大載荷計算，那么： 總質(zhì)量為：260.4 + 630 + 115.2 + 18 + 12 + 72 + 30 = 1137.6kg 總載荷為：w = 1137.6 9.8 = 11.1kn 4、計算 n 安全系數(shù) s 單根鋼絲繩最小破斷拉力 a 承重鋼絲繩根數(shù) w 額定載重量、懸掛平臺重量和鋼絲繩自重產(chǎn)生的重力和 公式：公式：n n = = (sa)(sa) / / w w 以此工程實際施工中的

9、載荷計算： n = (532) / 9.9 = 10.7 9 以 zlp630 型吊籃的最大載荷計算： n = (532) / 11.1 = 9.5 9 經(jīng)計算證明，施工中 431sw+fc-8.3 規(guī)格鋼絲繩符合 gb19155-2003 吊籃標(biāo)準(zhǔn) 5.4.6.2 的安全要求； （五） 、吊籃支架抗傾覆計算 1、正常工況下懸掛機構(gòu)示意圖 經(jīng)施工平面圖及施工現(xiàn)場仔細(xì)復(fù)核，此工程前吊桿伸出長度最長為 1.7 米。 。 （故抗傾覆 計算以最大伸出長度計算） a (1.7m) b (4.4m) 1.75m wn 2、參數(shù)說明 k 安全系數(shù) w總載荷 a前吊桿長度 n 后墜力 g配重 b支點至配重長度

10、 h 后支架 27kg o前支架（支點） 3、抗傾覆安全系數(shù)計算 按照 gb19155-2003 規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于 2 正常工況下：正常工況下： （以 zlp630 型最大載荷計算） 配重矩 = 后墜力支點至配重長度 = nb 而(n=g+h) =（1000kg+27kg）4.4 = 4518.8kg = 44.3 kn.m 前傾力矩 = 總載荷前吊桿長度 = wa （w 見總載荷計算） = 11.1kn1.7= 18.87 kn.m k =（nb）（wa） = 44.318.87 = 2.35 2 符合 gb19155-2003 吊籃標(biāo)準(zhǔn) 5.2.7 要求

11、:在正常工作狀態(tài)下,吊籃懸掛機構(gòu)的抗傾覆力 矩與傾覆力矩比值不得小于 2。 四、吊籃布置情況四、吊籃布置情況 前后支架底部可墊厚 0.2m、 長 1m、寬 0.3m 的木板及方磚 保護屋面的防水和保溫。 電動吊籃 配重 g 后支架 h 前支架 o 五、電動吊籃的安裝及拆除方案五、電動吊籃的安裝及拆除方案 將吊籃用貨車運至施工現(xiàn)場，并將吊籃的支架、鋼絲繩和配重用貨梯將其運到屋頂，將 吊籃的籃體部分搬運至相應(yīng)的位置的地面；將屋面進行適當(dāng)?shù)谋Ｗo后組織安裝人員進行 吊架安裝。 （一） 安裝及拆除技術(shù)人員組織 職務(wù)姓名上崗資格證明 副組長王儉宇登高架設(shè)作業(yè)/電工鄂 a062008026387 組員李光勇

12、 高處作業(yè)吊籃/安裝、維 修 鄂 a062008028489 組員劉黑皮 登高架設(shè)作業(yè)/安裝、維 修 鄂 a062008028490 1、組長職能：負(fù)責(zé)安排吊籃安裝及拆除的具體工作事項；指揮督促大家高效率及安全的 完成工作， 2、副組長職能：把組長安排的吊籃安裝及拆除工作事項合理分配到各個班組或組員，帶 領(lǐng)并監(jiān)督大家完成工作； 3、組員職能：安全并有效率的完成組長和副組長安排的吊籃安裝拆除工作事項； （二）吊籃的安裝工藝流程及做法 （ 三）吊籃安裝程 序： 1、懸掛機構(gòu)的結(jié)構(gòu)：懸掛機構(gòu)是架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛工作平 臺的裝置。懸掛機構(gòu)由可調(diào)節(jié)的前吊桿、中吊桿、后吊桿，前后支

13、架、高度調(diào)節(jié)桿、加 強鋼絲繩等拼裝，陪以配重塊組合而成。 2、懸掛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩 2 根、安全鋼絲繩 2 根以及安全生命繩 一根。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺，提升機帶動平臺沿工作鋼絲繩上下運動。安全鋼 絲繩獨立懸掛在懸掛機構(gòu)上，安全鎖工作時鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺下墜。安全 鋼絲繩下端分別裝有 5kg 重錘。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自鎖器與之連接 在一起，起到最后一層保護作用。 3、懸掛機構(gòu)安裝步驟如下： 3.1 連接前支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ?3.2 連接后支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當(dāng)?shù)母叨群笥寐菟ü潭ǎ?3.3 將前吊桿穿入前調(diào)節(jié)桿（根據(jù)施工

14、需要調(diào)節(jié)前吊桿伸出長度）; 3.4 將后吊桿穿入后調(diào)節(jié)桿內(nèi)； 3.5 安裝中吊桿：將中吊桿兩端分別穿入前吊桿和后吊桿內(nèi)； 3.6 安裝上支架：把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定； 3.7 將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體 1、2、3 安裝好，同時將加強鋼絲繩放入上支 架上部的滑輪槽內(nèi)； 3.8 將所有螺栓緊固堅實； 3.9 前后支架距離必須滿足前后支架之間距離前后支架之間距離前吊桿伸出長度前吊桿伸出長度2.5 ；在特殊情況下， 前后支架無法伸展到規(guī)范長度時，根據(jù) bg19155-2003 吊籃標(biāo)準(zhǔn)，需調(diào)整工作載荷及配 重重量至滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求； 3.10 旋轉(zhuǎn)索具螺旋扣，收緊加強鋼絲繩，

15、使他有一定的預(yù)緊力（當(dāng)伸出 1.5m 時，其前 吊桿頭部上翹 3cm） ； 3.11 兩套懸掛機構(gòu)之間的距離應(yīng)保持與工作平臺的長度一致， （允許誤差 10cm,即5cm, 以免影響安全鎖的正常使用） ； 3.12 把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上； 3.13 每個后支架左右安裝 20 塊配重塊，每塊 25kg。 3.14 接下來放置鋼絲繩，放工作鋼絲繩時，應(yīng)消除繩內(nèi)卷繞應(yīng)力，既從懸掛機構(gòu)頂部放 繩后，繩成自然垂吊狀態(tài)； 3.15 鋼絲繩長度按實際需要懸掛，如有余量，應(yīng)安排在后支架上并理順，圈起后捆 扎 好，防止損傷； 3.16 把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，各用 3 個繩夾夾

16、緊； 3.17 最后把安全生命繩固定在建筑物牢固處，牢固處應(yīng)設(shè)置在工作面的最高點。并把與最后把安全生命繩固定在建筑物牢固處，牢固處應(yīng)設(shè)置在工作面的最高點。并把與 建筑物摩擦處軟保護起來，防止安全生命繩磨損。建筑物摩擦處軟保護起來，防止安全生命繩磨損。 4、工作平臺結(jié)構(gòu)：工作平臺是懸掛于空中，用于承載作業(yè)人員、工具、設(shè)備、作業(yè)材 料進行高處作業(yè)的場地。他是由前、后護欄、底架和提升機安裝架用螺栓連接而成，提 升機和安全鎖安裝在兩端提升機安裝架上。平臺的基本長度為 1.5m、2.0m、2.5m,可拼 成 1.5m6m 標(biāo)準(zhǔn)平臺，可按需要自由組合。 5、工作平臺安裝程序如下： 5.1 選擇較平整的場地

17、，用底架、前、后護欄分別組裝成按照工程需要長度的基本節(jié)， 并初步連接好； 5.2 各個關(guān)節(jié)連接處用螺栓固定; 5.3 在兩端裝好提升機安裝架，同時調(diào)整各基本節(jié)的前、后護欄，使它們盡量在一條直 線上后。 將提升機立置于地面，將提升機安裝在提升機安裝架上，擰緊所有連接螺栓 上的螺母； 6、電器控制箱安裝程序如下： 6.1 在后欄一側(cè)的中間掛上電器控制箱。先把上限位開關(guān)上的引出線和電動機上的引出 線的一端，與控制箱上的航空插頭對接； 6.2 電纜線的一端從中間樓層放置于電器控制箱位置，把控制箱與電纜連接好（主電源 位置與現(xiàn)場勘察為準(zhǔn)）電纜必須三相五線。 （四）安裝結(jié)束后的檢查與調(diào)整（調(diào)試） 1、緊固

18、件檢查：檢查各個連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是 否擰緊； 2、電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固；操縱各控制箱按鈕， 檢查電機制動器是否靈敏，急停開關(guān)的動作是否靈敏可靠； 3、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升，用手壓上限位開關(guān)、平臺應(yīng)停止上升并 有報警聲，但可以下降。 4、檢查安全鎖動作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺提升，使平臺基本處于水平 狀態(tài)，其底面離地約 12m 后停住，并穩(wěn)定在空中，關(guān)閉一個提升機，操縱另一個提 升機下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后測量安全鎖兩端高度差， (參考鎖繩距離) 7.5m1m 5m700mm。 （五）吊籃拆卸程序

19、： 1、拆卸前必須把吊籃平臺下降至地面或者施工最低點，并確認(rèn)鋼絲繩完全沒有受力， 處于放松狀態(tài)； 2、開動左右提升機繼續(xù)向下，抽出 2 根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中的安全鋼絲繩 抽出，之后切斷吊籃電源； 3、懸掛機構(gòu)拆除步驟如下： 3.1 從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及電纜線和安全繩逐一抽上去； 3.2 拆除鋼絲繩固定點的卡扣，并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤好并固定； 3.3 將懸掛機構(gòu)吊臂后移至安全范圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉勾旋轉(zhuǎn)放松后，拆除 前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上支架； 3.4 將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出； 4、工作平臺拆除步

20、驟如下： 4.1 拆除左右兩端提升機及行程開關(guān)的航空插頭；將電源線纏繞整齊； 4.2 拆除左右兩端提升機與提升機安裝架的固定螺栓，把左右提升機卸下后再拆除提升 機安裝架； 4.3 拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護欄； 六、臨時電源布置方案六、臨時電源布置方案 1、此工程使用電源共分三級，其中二級電源暫定設(shè)置在 22 層。三級電源箱分為 3 個， 分別連接至二級電源。 （視現(xiàn)場實際使用情況而定） 2、吊籃包括 2 臺提升機電機，每臺提升機電機的功率為 1.5kw,每臺吊籃的功率為 3kw。 3、三級電源箱每十臺吊籃使用一個，其中電源箱內(nèi)包括 32a 以上的漏保十個，32a 以 上的漏電保護

21、開關(guān)十個。以及符合國標(biāo)的其他配置。 七、安全保證措施七、安全保證措施 （一）安裝吊籃時操作要點及注意事項（一）安裝吊籃時操作要點及注意事項 1.1 安裝懸掛機構(gòu)前應(yīng)全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊； 1.2 懸掛機構(gòu)安裝的左右間距應(yīng)與對應(yīng)的工作平臺長度相等； 1.3 安裝時檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用 3 個繩夾固定； 1.4 安裝工作平臺時注意每個螺栓是否牢固，配件是否齊全； 1.5 安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟； 1.6 安裝生命繩時，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上； 1.7 禁止未放置配重時，移動或上升平

22、臺； 1.8 禁止懸掛機構(gòu)拉勾未拉緊時，上升工作平臺； （二）拆除吊籃時操作要點及注意事項（二）拆除吊籃時操作要點及注意事項 2.1 禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛機構(gòu)部件； 2.2 禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩； 2.3 拆除步驟應(yīng)按照先拆除懸掛機構(gòu)后拆除工作平臺的程序進行； 2.4 拆除支架螺栓的步驟應(yīng)按照安裝時相反的步驟進行； （三）吊籃使用過程中安全保證措施（三）吊籃使用過程中安全保證措施 3.1 操作規(guī)范 吊籃操作工人應(yīng)該按高處作業(yè)吊籃使用說明書規(guī)范操作。正確安裝吊籃(長 1.5-6 米)和懸 掛支架（吊桿伸出長度根據(jù)現(xiàn)場施工實際需要調(diào)整） 。 3.2 嚴(yán)格遵

23、守載荷規(guī)定 正常施工時，zlp630 型吊籃定額載重為 630 公斤，施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻。施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻。 嚴(yán)禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁提升運行。如果按照工程實際荷載需求，超過了額嚴(yán)禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁提升運行。如果按照工程實際荷載需求，超過了額 定的載荷，應(yīng)適當(dāng)減少施工過程中的一次性載荷，可分由定的載荷，應(yīng)適當(dāng)減少施工過程中的一次性載荷，可分由 2 次或多次操作。次或多次操作。 3.3 吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯登 吊籃內(nèi)不應(yīng)架設(shè)和使用梯子、高登、高架，也不應(yīng)另設(shè)吊具運材料。 3.4 下吊籃時禁止跳上跳下 一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳

24、過女兒墻進入吊籃都是很 危險的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進拿出應(yīng)用手傳遞。 3.5 禁止離開操作崗位 吊籃的操作人員在使用吊籃設(shè)備期間不得離開操作崗位。如果離開操作崗位，必須切斷 電源，以防止無關(guān)人員觸動引起事故。 3.6 戴安全帽、系好安全帶 操作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業(yè)，避免發(fā)生傷亡事故。 3.7 禁止進入操作區(qū)域 在使用吊籃設(shè)備進行操作的施工現(xiàn)場下方，必須設(shè)立禁戒標(biāo)識禁止無關(guān)人員擅自入內(nèi)， 并將標(biāo)識放在容易看到的地方，避免發(fā)生危及他人的事故。 3.8 禁止在惡劣天氣下操作 預(yù)測有大風(fēng)（10 分鐘的平均風(fēng)速為每秒 10.8m 以上） 、大雨（陣雨降雨量為 5.0mm 以

25、上） 、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進行操作，容易引發(fā)重大事故。 3.9 保持亮度 在暗處操作時，要準(zhǔn)備好安全操作所需的照明（照明度不小于 150lx）再進行操作，暗 處操作會因視線不清而發(fā)生墜落等事故。 3.10 禁止放開制動器 除了緊急情況下用手動操作桿操作外，不得放開制動器，否則吊籃有可能出乎意料地下 滑，并造成人身傷亡事故或其他重大事故。在把手動操作桿插入之前，不得放開電磁制 動器，當(dāng)電磁制動器自動復(fù)位后，方可將手動操作桿取下來，否則會受傷或造成事故。 3.11 發(fā)現(xiàn)異常時禁止運轉(zhuǎn) 正在使用的吊籃設(shè)備如發(fā)生異常震動，異常聲音，異常氣味時，應(yīng)立即停止使用，并切 斷電源

26、，立即與技術(shù)人員聯(lián)系修理。 3.12 禁止連接電器儀器 吊籃設(shè)備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發(fā)故障。 3.13 在吊籃上進行電、氣焊作業(yè)時 必須對鋼絲繩工作平臺進行全面防護并做好絕緣保護措施，嚴(yán)禁用鋼絲繩作為電焊接地 線使用。嚴(yán)禁將電焊機、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等放入工作平臺。 3.14 佩戴當(dāng)班標(biāo)記 對當(dāng)天當(dāng)班的作業(yè)人員、架設(shè)人員、管理人員帶操作證外，還應(yīng)佩戴當(dāng)天發(fā)的當(dāng)班標(biāo)記， 以便當(dāng)班前對具有資格的人員進行進審定是否適宜投入作業(yè)。 3.15 通電時禁止觸摸控制盤等處 通電時絕對不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電的危險。 3.16 操作上的注意事項 不要同時按動二個以上的開關(guān)

27、。 3.17 吊籃平臺在運行時 作業(yè)人員不得進行施工操作，并應(yīng)密切注意周圍情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻切斷電源。 3.18 吊籃平臺操作人員注意 操作平臺人員應(yīng)按規(guī)定的站位進行操縱，平臺上的荷重應(yīng)盡量均勻分布。注意可能妨礙 平臺升降的建筑結(jié)構(gòu)外伸部位或物體進行處理，并作出適當(dāng)處理，吊籃平臺上、下或左、 右運動時，操作人員應(yīng)當(dāng)注意警告附近人員避讓。 3.19 吊籃正常運行時 不應(yīng)使用手動制動器控制平臺的下降，也不應(yīng)隨意拆開各種裝置的護罩、封門，禁止在 平臺懸掛空中時拆任何裝置。當(dāng)平臺運行至行程一端觸及限位器而停止運動時，應(yīng)隨即 操縱平臺作反向運動，以脫離與限位器的接觸。 3.20 吊籃的支架、工作平臺與

28、工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于 10m。施工中內(nèi)外人員配合安全注意，安裝外墻材料過程中，需先由吊籃工作平臺內(nèi)施工 人員用繩鎖把平臺與建筑物連接起來，使平臺在空中作業(yè)時保持平穩(wěn)并盡量調(diào)整到有利 于方便安裝又能保證施工人員安全的平臺與作業(yè)面距離。再由樓層內(nèi)施工人員把需安裝 的材料傳遞給吊籃工作平臺中的施工人員進行安裝。禁止樓層內(nèi)施工人員強行攀爬至工 作平臺中。 （四）吊籃出現(xiàn)故障時安全保證措施（四）吊籃出現(xiàn)故障時安全保證措施 4.1 當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)故障，自動制動裝置均失效時，應(yīng)利用手剎車停住平臺， 需下降時，可采用手剎裝置使平臺緩慢下降。需提升時，可采用一邊松開手動制動器， 一邊搖動手

29、搖柄提升吊籃平的方法。但應(yīng)注意防止因不慎脫手而未及剎住平臺的危險。 4.2 當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時，一般作業(yè)人員在可能的條件下， 應(yīng)與指定的人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員取得聯(lián)系，并在其指導(dǎo)、指揮下按規(guī) 定的處理程序進行妥善處理。 4.3 作業(yè)中停電時應(yīng)立即關(guān)閉電源開關(guān)，以防恢復(fù)供電時未及注意而發(fā)生意外。 4.4 作業(yè)中斷電時平臺下降步驟（兩臺提升機構(gòu)同時操作） 4.4.1 右手合上剎車裝置手柄。 4.4.2 左手將電機制動旋鈕按逆時針方向旋轉(zhuǎn)至制動釋放狀態(tài)。 4.4.3 緩慢松開手剎裝置手柄。 4.4.4 平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時先合上手剎裝置

30、手柄，同時 順時針方向旋緊，電動機置于制動狀態(tài)，平臺就能安全停止，最后將手剎裝置手柄向上 推，松開手剎制動即可。 4.5 為盡量降低前后支架及配重對樓面造成的壓力，前后支架可盡量安裝在有結(jié)構(gòu)梁的 樓面位置。支架的底部用木板墊住，使樓面受力平均，避免前后支架對樓面的集中壓力 過大。 （五）作業(yè)后注意事項（五）作業(yè)后注意事項 5.1 作業(yè)后，吊籃平臺應(yīng)停放于規(guī)定的位置，切斷電源。 5.2 對于作業(yè)后不得已而將平臺掛于空中某一位置時，除非必須如前述的要求，確保人 員進出的安全通道外，還應(yīng)將平臺適當(dāng)栓定，防止其作較大擺動。 5.3 作業(yè)人員必須保持設(shè)備的清潔，使用侵蝕性化學(xué)品后必須清潔干凈，對可能致使

31、用 人員打滑或跌落的油漆或其它物質(zhì)，也必須清除。 5.4 對于故障維修的設(shè)備，應(yīng)懸掛一定的標(biāo)志，在恢復(fù)正常使用狀態(tài)前禁止使用。 （六）上下交叉施工安全（六）上下交叉施工安全保證措施保證措施 6.1 在上方吊籃操作人員，應(yīng)盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情況，如發(fā)現(xiàn)， 應(yīng)及時分開。避免吊籃工作平臺卡繩的情況發(fā)生； 6.2 開動工作平臺上升時，操作人員應(yīng)注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖太緊導(dǎo)致隨平臺 一起上升的情況，如有類似情況應(yīng)及時把安全鋼絲繩手動放下去。避免安全鋼絲繩及重 垂隨平臺一起上升后突然落下，砸傷下方其他施工人員，造成安全事故。 6.3 工作平臺下降時，操作人員應(yīng)注意與下方吊籃之間的距

32、離，避免吊籃在空中輕微搖 晃下降平臺時碰撞到下方施工吊籃，導(dǎo)致安全事故發(fā)生； 6.4 吊籃下方工作范圍，都應(yīng)該設(shè)置警戒線，避免吊籃下降或者意外從工作平臺內(nèi)掉落 物品砸傷下方其他施工人員。 6.5 吊籃工作立面上方如有其他施工項目同時進行時,應(yīng)在吊籃懸掛體系上一樓層安裝防 護網(wǎng),避免其他施工項目掉落的雜物對吊籃施工人員及吊籃本身造成傷害; 6.6 在有上下交叉施工情況時，可適當(dāng)在吊籃工作平臺 4 個角上用長度 1m，型號 44 的角鐵焊接，立起一個簡易的防護網(wǎng)，對吊籃上施工人員起到保護作用。 （七）吊籃移位注意事項（七）吊籃移位注意事項 7.1 移位前必須把工作平臺放置地面或者施工最低點，保證鋼

33、絲繩完全沒有受力，再把 工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源； 7.2 卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛體系； 7.3 待所有懸掛體系部件全部運至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依 次安裝； 7.4 移位時，該臺吊籃的工作平臺應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域， 避免事故發(fā)生。 （八）支架及配重塊安全保護措施（八）支架及配重塊安全保護措施 8.1、支架安裝完成及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串連起來，并用繩卡 鎖起來，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安 全事故。 8.2、用警戒線或者鋼管架把前后支架保護起來

34、，避免遭到破壞。 8.3、在支架上粘貼警告語，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動及破壞支架結(jié)構(gòu)； 8.4、假如建筑物臨邊處沒有女兒墻保護。為防止施工中建筑物臨邊處吊籃前支架錯位情 況發(fā)生，可在支架前后 2 邊用膨脹螺絲及角鐵與樓面固定在一起，把前支架卡死，防止 支架移動。 8.5、為盡量降低前后支架及配重對樓面防水保溫層造成的壓力破壞，前后支架可盡量安 裝在有結(jié)構(gòu)梁的樓面位置。支架的底部用長 1m、寬 0.3m、厚 0.2m 的木板及實心磚墊住， 使樓面受力平均，避免前后支架對樓面的集中壓力過大。 （九）吊籃防碰撞措施（九）吊籃防碰撞措施 9.1、為保護幕墻完成面，防止吊籃在空中擺動碰撞破壞

35、幕墻完成面?？捎每繅啞?dǎo)向 裝置或緩沖裝置進行保護措施?？紤]到靠墻輪及導(dǎo)向裝置的使用條件比較苛刻，需要配 合的安裝條件難以滿足，且參照高處作業(yè)吊籃規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，工作平臺上盡量避免安裝其他 額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。 9.2、緩沖裝置的安裝：在工作平臺前護欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材料（如 60mm 厚度海綿體）包裹起來，特別是左右 2 個側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。 9.3、在工作平臺中或者直接在工作平臺上，設(shè)置可與墻體固定的拉繩或者掛勾，開動吊 籃時可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺和 建筑物連接起來，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。

36、 （十）吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換（十）吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換 10.1、吊籃構(gòu)件在使用過程中失去原有功能（或達不到原有功能）的現(xiàn)象稱為構(gòu)件失效。 包括構(gòu)件的變形、斷裂（開裂） 、腐蝕與磨損現(xiàn)象。 10.2、主要構(gòu)件由于腐蝕、磨損等原因使結(jié)構(gòu)的計算應(yīng)力提高，當(dāng)超過 10%時應(yīng)予以報 廢；當(dāng)腐蝕深度達到構(gòu)件厚度的 10%時，應(yīng)予以報廢更換。 10.3、主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形而不能修復(fù)時，應(yīng)予以報廢更換。 10.4、懸掛機構(gòu)、平臺、提升機架等整件失穩(wěn)后不得修復(fù)，應(yīng)予以報廢更換。 10.5、結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時，應(yīng)分析原因，根據(jù)受力和裂紋情況采取加固措施。 達到原設(shè)計要求，才能繼續(xù)使用，否則應(yīng)

37、予以報廢更換。 10.6、鋼絲繩的安全使用判定有以下項目： 10.6.1 斷絲的性質(zhì)和數(shù)量 10.6.2 繩端斷絲 10.6.3 斷絲的局部聚集 10.6.4 斷絲的增加率 10.6.5 繩股斷裂 10.6.6 由繩芯損壞引起的繩徑減小 10.6.7 彈性減小 10.6.8 外部及內(nèi)部磨損 10.6.9 外部及內(nèi)部腐蝕 10.6.10 變形 10.6.11 由于熱或電弧造成的損壞 鋼絲繩的損壞往往是由于各個因素綜合累積造成的，發(fā)現(xiàn)有斷絲、局部繩徑減小、繩股 斷裂、磨損、腐蝕及永久性變形現(xiàn)象，應(yīng)立即予以更換。 八、季節(jié)性施工八、季節(jié)性施工 在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術(shù)人員根據(jù)實際情況采

38、取以下相應(yīng)措施， 指導(dǎo)現(xiàn)場操作人員，并通知項目部； 1、在雨季，將吊籃的左右提升機用無紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線的接口處用防 水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機。 2、電纜線的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個插接口在雨季施工中也必須用 防水膠布粘貼。 3、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。 4、雷雨天、大風(fēng)天及大雪天絕對禁止施工，并在雷雨及大雪到來之前徹底檢查吊籃的 接地情況。 5、吊籃平臺側(cè)籃上應(yīng)安置繩索或者掛鉤之類工具，方便隨時可以與建筑物連接固定。 6、5 級風(fēng)以上天氣，不得施工。吊籃下降到地面或施工面的最低點并與牢固的建筑物連 接固定。 7、如在高空作業(yè)突遇強風(fēng)時

39、，吊籃內(nèi)操作人員應(yīng)立即在相應(yīng)樓層用連接固定工具將吊 籃平臺與建筑物牢固處連接固定住。待風(fēng)力減弱時，再把吊籃下降到地面或最低施工面， 確保安全。 8、吊籃平臺靠建筑物一側(cè)，適當(dāng)用海綿等物品包裹住，起到緩沖作用。防止平臺在有 風(fēng)的情況下碰撞建筑物，造成不必要的損失。 9、冬季下雪天過后，吊籃施工前應(yīng)反復(fù)在離地不超過 3m 處進行上下測試運行，檢查是 否有打滑現(xiàn)象。 九、應(yīng)急預(yù)案九、應(yīng)急預(yù)案 （一）、應(yīng)急預(yù)案人員組織（一）、應(yīng)急預(yù)案人員組織 職能姓名聯(lián)系方式職務(wù) 組長王晨吊籃公司現(xiàn)場管理 組員李光勇吊籃維修、保養(yǎng)技術(shù)員 （詳細(xì)人員配備由幕墻項目部統(tǒng)一分配） 1.1 組長職能：相關(guān)部門人員的聯(lián)系及調(diào)配

40、各組員應(yīng)急工作。如就近醫(yī)院的聯(lián)系工作； 事發(fā)現(xiàn)場組員的工作調(diào)配、現(xiàn)場保護、現(xiàn)場勘察等； 1.2 組員職能：配合各相關(guān)部門人員完成應(yīng)急工作。如搬運傷者等； 1.3 急救聯(lián)系方式：120 （二）、意外觸電情況下應(yīng)急措施：（二）、意外觸電情況下應(yīng)急措施： 2.1 當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時，迅速切斷電源，拉開電閘； 2.2 如一時拉不開電閘，找絕緣物或干燥的木棒，設(shè)法將觸電人員與電源脫離； 2.3 在觸電者脫離電源后，將他抬到空氣流通的場所，仰臥并解開衣服，用軟衣服墊在 身下，頭部比肩稍低，以免防礙呼吸，同時用棉花沾些氨水放在鼻孔下方，用涼毛巾摩 擦全身，使觸電者盡快恢復(fù)知覺； 2.4 如觸電者已經(jīng)停止呼吸，

41、應(yīng)立即進行人工呼吸，聯(lián)系最近的醫(yī)院找大夫就地診治， 以免耽誤時間； （三）、高空意外墜落情況下應(yīng)急措施：（三）、高空意外墜落情況下應(yīng)急措施： 3.1 如吊籃施工中發(fā)生高空墜物情況，應(yīng)立即停止該臺吊籃的工作，并警告該吊籃操作 人員，施工中避免類似情況再次發(fā)生； 3.2 如有吊籃高空意外墜落，應(yīng)立即停止所以吊籃的工作，并要求所有吊籃下降至地面 或者施工最低點，操作人員立即撤離現(xiàn)場； 3.3 如吊籃工作平臺有人情況下意外墜落，視當(dāng)事人傷勢情況如何，聯(lián)系就近醫(yī)院診治； 3.4 用警戒線保護好現(xiàn)場，避免再次意外發(fā)生，并通知相關(guān)部門到現(xiàn)場調(diào)查情況； 3.5 吊籃單位應(yīng)立即將所有吊籃進行檢查整改，避免意外再

42、次發(fā)生； 3.6 事后應(yīng)檢查吊籃事故原因，排查是由吊籃本事配件問題造成還是由于操作人員操作 不當(dāng)造成或者其他人為破壞等因素造成；并按照雙方合同條款，進行責(zé)任追究； （四）、作業(yè)中斷電時應(yīng)急措施（兩臺提升機構(gòu)同時操作）：（四）、作業(yè)中斷電時應(yīng)急措施（兩臺提升機構(gòu)同時操作）： 4.1 右手合上剎車裝置手柄。 4.2 左手將電機制動旋鈕按逆時針方向旋轉(zhuǎn)至制動釋放狀態(tài)。 4.3 緩慢送開手剎裝置手柄。 4.4 平臺在自重和載荷的作業(yè)下自然下降，降至所需位置時先合上手剎裝置手柄，同時 順時針方向旋緊，電動機置于制動狀態(tài)，平臺就能安全停止，最后將手剎裝置手柄向上 推，松開手剎制動即可。 （五）、作業(yè)中突遇

43、強風(fēng)時應(yīng)急措施：（五）、作業(yè)中突遇強風(fēng)時應(yīng)急措施： 5.1 如在高空作業(yè)突遇強風(fēng)時，吊籃內(nèi)操作人員應(yīng)立即在相應(yīng)樓層用連接固定工具將吊 籃平臺與建筑物牢固處連接固定住。待風(fēng)力減弱時，再把吊籃下降至地面或施工最低面， 確保安全。 （六）、作業(yè)中突遇結(jié)構(gòu)件實效應(yīng)急措施：（六）、作業(yè)中突遇結(jié)構(gòu)件實效應(yīng)急措施： 6.1 作業(yè)中提升機制動失效時，應(yīng)第一時間按下急停開關(guān)，而后通知吊籃現(xiàn)場維修人員 進行相應(yīng)檢修。并由維修人員在樓層內(nèi)配合轉(zhuǎn)移至安全地點。 6.2 作業(yè)中突遇工作鋼絲繩斷裂、配重整體傾斜、籃體斷裂情況時，受力鋼絲繩失效， 藍體下墜或者傾斜至一定角度后，安全鎖立即鎖死，有安全鋼絲繩受力。吊籃內(nèi)操作人

44、 員被安全帶掛在空中時，立即組織人員在相應(yīng)樓層把該人員轉(zhuǎn)移進樓層內(nèi)安全位置，并 安排現(xiàn)場塔吊或其他運輸設(shè)備把該臺吊籃運送至地面或施工最低面，再進行徹底的檢修。 （七）、應(yīng)急材料準(zhǔn)備（七）、應(yīng)急材料準(zhǔn)備 7.1 配備簡易醫(yī)療箱,其中包括:臨時急救應(yīng)用手冊及消毒紗布片、醫(yī)用彈性繃帶、醫(yī)用膠 帶、一次性消毒手套、酒精棉片、醫(yī)用剪刀、醫(yī)用鑷子、帶單向閥的呼吸面罩、創(chuàng)可貼、 急救毯、三角巾、冷敷袋、熱敷袋、急救燒傷膏、急救夾板等等。 7.2 配備可折疊型擔(dān)架、簡易拐杖、小型氧氣桶及常用的急救藥物。 （八）、應(yīng)急方案（八）、應(yīng)急方案 8.1 應(yīng)急響應(yīng) 1)一般事故的應(yīng)急響應(yīng) （1）當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，

45、當(dāng)事人立即向公司安全部及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報，并采取 應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴大。 （2）項目經(jīng)理組織應(yīng)急成員對事故進行處理，并在 24 小時內(nèi)盡快向生產(chǎn)安全管理 部門部門報告。 2）重大事故的應(yīng)急響應(yīng) （1）重大生產(chǎn)安全事故發(fā)生后，當(dāng)事人或發(fā)現(xiàn)人，立即向項目領(lǐng)導(dǎo)報告，同時采取 應(yīng)急措施，防止事態(tài)擴大。 （2）項目經(jīng)理部組織應(yīng)急小組人員對事故按應(yīng)急措施進行處理，并立即報告分公司 主管經(jīng)理和生產(chǎn)安全管理部門。生產(chǎn)安全管理部門通知應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組相關(guān)成員立即到現(xiàn) 場協(xié)助調(diào)查。 3）報警：緊急事故發(fā)生時，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報警。 （1）向內(nèi)部報警，簡述：出事地點、事態(tài)狀況、報警人姓名。 （2）向外部報警，詳細(xì)準(zhǔn)確報告：出

46、事地點、單位、電話、事態(tài)狀況及報警人姓名、 單位、地址、電話。發(fā)生火災(zāi)時還要派人到主要路口迎接消防車。 4）上報：緊急事故處理后，項目經(jīng)理應(yīng)在 24 小時內(nèi)填寫應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)報告書 ，一式兩份，自留一份，上報公司安全部一份。 8.2 應(yīng)急響應(yīng)流程圖 8-1 事故發(fā)生 1 小時內(nèi) 傷 員 救 治 立 即 事 故 現(xiàn)場項目負(fù)責(zé)人 洪阿波工程部（755） 82414888 發(fā) 現(xiàn) 者 通知(120 119 ) 組織救援 保護現(xiàn)場 采取措施 江漢區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督局 85709790 武漢市安全生產(chǎn)監(jiān)督局 82922506 或 110 通知公安機關(guān)、 勞動保障行政部 門、工會和人

47、民 檢察院 組織調(diào)查小組 查明事故經(jīng)過 認(rèn)定事故責(zé)任 提出事故處理 事故防范整改措施 提交事故調(diào)查報告 移送司法 等部門 進入行政處罰 一般程序 工地附近就近醫(yī) 院進行診治： 湖北省新華醫(yī)院： 65600873 結(jié)案歸檔 其它?？漆t(yī)院： （輕度外傷）武 漢同濟醫(yī)院： 83666120 其它?？漆t(yī)院： （骨外傷）武漢 第 161 醫(yī)院： 82916161 （其他）武漢協(xié) 和醫(yī)院：85726300 立 即 圖 8-1 應(yīng)急流程圖 十、現(xiàn)場日常安全管理十、現(xiàn)場日常安全管理 1、每日做好日常檢查工作。每天早上施工單位上吊籃施工之前，我方現(xiàn)場維護人員對 所有吊籃的支架及作業(yè)平臺進行檢查，防止夜間配重被盜

48、或其他人物因素造成的危險。 2、每臺吊籃根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖進行編號，方便管理維修及檢查。每臺吊籃的電控箱 上應(yīng)貼上維修人員的電話，方便報修。 3、每臺吊籃指定人員操作，并對所以施工人員進行崗前安全教育。 4、吊籃安裝完畢后，在施工前我方先派技術(shù)員進行自查. 5、每班或每天開始工作前還應(yīng)對吊籃設(shè)備及現(xiàn)場安全設(shè)施、天氣條件等環(huán)節(jié)進行日常 檢查，每天不少于 2 次檢查，確認(rèn)符合作業(yè)條件后才可投入使用。 十一、吊籃故障情況排除措施十一、吊籃故障情況排除措施 1、指示燈不亮：可更換 xd11-6.3 燈泡，檢查線路；合上 qf，漏電開關(guān)；檢查三相電 源供電情況。 2、按啟動按鈕,第一個接觸器 kmo 不

49、吸合：可合上 k3；復(fù)位急停開關(guān)或更換；調(diào)整或 更換熱繼點器。 3、工作平臺無法上升或下降：檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否接觸不良；檢查 kmo 是否吸合；檢 查有關(guān)電氣線路。 （1） 平臺無法上升：檢查或更換行程開關(guān)；檢查、緊固接觸器。 （2） 平臺無法下降：檢查、緊固 km1、km3 輔助接觸點。 （3） 提升機不能工作：檢查、插上 6 芯插頭；檢查接頭是否松動；檢查并調(diào)整制動器。 （4） 提升機運行時有異常響聲：檢查三相電源是否卻相；調(diào)整散熱風(fēng)葉位置； （5） 提升機帶電：進行干燥處理，查出碰殼引出線；修理或者更換接地線； （6） 上升和下降時停不?。簷z查接觸器主觸點；更換手制動手把。 4、安全鎖鎖繩

50、時打滑：清除鋼絲繩上的油污；更換繩夾。 5、提升機制動后有滑降情況：調(diào)整提升機制動器間隙； 6、工作平臺有明顯傾斜：調(diào)整兩端提升機電磁制動間隙大小； 7、制動器不工作：檢查是否有 99v 直流電壓；更換整流管；更換保險絲；調(diào)整制動器 間隙大小；更換制動線圈。 十二、吊籃日常檢查及保養(yǎng)十二、吊籃日常檢查及保養(yǎng) 為確保吊籃能正常工作，必須由現(xiàn)場吊籃技術(shù)人員做常規(guī)檢查和維護。 1. 每次使用吊籃施工前的檢查（由吊籃公司技術(shù)人員負(fù)責(zé)） ； 2. 提升機制動是否可靠靈敏； 3. 檢查安全鎖是否可靠靈敏； 4. 檢查急停開關(guān)和限位開關(guān)的可靠性； 5. 檢查手動滑降裝置是否靈活； 6. 檢查鋼絲繩有無損傷。

51、如斷絲、繩股扭結(jié)、死彎、松股、異常變型、局部壓扁等現(xiàn) 象，應(yīng)立即更換； 7. 每日施工前，需進行空載額定載荷實驗；開動工作平臺在地面附近上下運行 35 次， 每次 35m，檢查提升機是否處于完好狀態(tài)， 安全鎖是否靈活可靠。 8. 一級保養(yǎng)（由吊籃公司技術(shù)人員負(fù)責(zé)） 9. 專業(yè)吊籃技術(shù)人員每天必須在吊籃使用前，進行認(rèn)真檢查，需要維修的項目應(yīng)及時 完成，嚴(yán)禁讓吊籃帶故障作業(yè)。 十三、吊籃施工現(xiàn)場管理體系及各方職責(zé)十三、吊籃施工現(xiàn)場管理體系及各方職責(zé) （一） 、職責(zé)范圍 1、幕墻項目部職責(zé) 1.1 安全員職責(zé) 1.1.1 負(fù)責(zé)對吊籃公司安裝完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進行復(fù)檢查； 1.1.2

52、檢查吊籃公司每日維修保養(yǎng)記錄情況； 1.1.3 組織每周對吊籃進行一次全面檢查； 1.1.4 對施工班組進行吊籃使用安全交底； 2、吊籃公司職責(zé) 2.1 吊籃公司現(xiàn)場組長對施工現(xiàn)場人員進行安全交底、每月對施工現(xiàn)場進行安全檢查； 2.2 負(fù)責(zé)日常檢查、維修工作并做好相應(yīng)記錄； 3、施工班組職責(zé) 3.1 施工班組長職責(zé) 3.1.1 對吊籃操作人員進行安全交底； 3.1.2 檢查操作人員對操作規(guī)程的執(zhí)行情況； 3.1.3 及時反饋吊籃使用過程發(fā)現(xiàn)的問題給吊籃維修人員；、 3.2 操作人員職責(zé) 3.2.1 嚴(yán)格按吊籃操作規(guī)程行進操作； 3.2.2 必須持證上崗； 3.2.3 發(fā)現(xiàn)問題及時向班組長匯報； （二） 、吊籃施工現(xiàn)場管理體系 附表一 吊吊 籃籃 日日 常常 檢檢 查查 表表 工地名稱：工地名稱： 吊籃編號：吊籃編號： 吊籃位置：吊籃位置： 檢查日期：檢查日期： 項項 類類 檢檢 查查 內(nèi)內(nèi) 容容 檢查檢查 情況情況 問題問題 描述描述 處理處理 結(jié)果結(jié)果 檢查人檢查人 簽名簽名 有否損傷。 有否沙漿等到雜物，有無沾油。 銹蝕及磨損情況 鋼 絲 繩 繩夾有無松動 有否斷股、腐蝕等損傷現(xiàn)象 保險繩自鎖扣是否靈活 保 險 繩 保險繩與建筑物固定是否可靠牢固 配重塊有無散失