生產(chǎn)與運(yùn)作管理：總復(fù)習(xí)20135

1、1.產(chǎn)品生產(chǎn) 流程式（process）生產(chǎn) 生產(chǎn)設(shè)施地理位置集中，生產(chǎn)過程自動化程度高， 對生產(chǎn)系統(tǒng)可靠性和安全性的要求很高。 加工裝配式(fabrication/assembly)生產(chǎn) 生產(chǎn)設(shè)施地理位置分散，零件加工和產(chǎn)品裝配可以 在異地進(jìn)行，零件種類繁多，加工工藝多樣化，涉 及多種多樣的加工單位、工人和設(shè)備，生產(chǎn)過程中 協(xié)作關(guān)系十分復(fù)雜。 加工裝配式生產(chǎn)可以采取備貨型（make-to-stock, MTS）生產(chǎn)方式，也可以采取訂貨型（make-to- order, MTO）生產(chǎn)方式 1.產(chǎn)品生產(chǎn) 產(chǎn)品生產(chǎn) 是通過物理和(或)化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化 為有形輸出的過程 產(chǎn)品生產(chǎn)分成兩種： 連續(xù)

2、性生產(chǎn)和流程式生產(chǎn)：化工、煉油、造紙等 離散性生產(chǎn)(加工裝配式生產(chǎn)) ：機(jī)械、電子、家俱、 服裝等 流程式生產(chǎn)與加工裝配式生產(chǎn)在產(chǎn)品市場特征、生 產(chǎn)設(shè)備、原材料等方面有不同特點(diǎn)。 1.理想的供需關(guān)系：準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn) 按需生產(chǎn)是組織生產(chǎn)運(yùn)作的基本原則 準(zhǔn)時(shí)性是組織生產(chǎn)運(yùn)作的基本要求 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)是組織生產(chǎn)的哲理，有普遍性 供需協(xié)調(diào) 將需方所需的產(chǎn)品和服務(wù)，在需方需要的時(shí)間， 在需方需要的地點(diǎn)，按需方要求的數(shù)量和質(zhì)量， 以合理的價(jià)格提供給需方 2.戰(zhàn)略選擇 公司戰(zhàn)略 專注單一事業(yè) 多元化 垂直（縱向）一體化 水平（橫向）一體化 2.戰(zhàn)略選擇（續(xù)） 經(jīng)營戰(zhàn)略（事業(yè)戰(zhàn)略） 波特的三種競爭戰(zhàn)略 成本領(lǐng)先戰(zhàn)略(Ov

3、erall Cost leadership) 差異化戰(zhàn)略(Differentiation) 集中戰(zhàn)略(Market Focus) 快速響應(yīng)戰(zhàn)略 可靠地按計(jì)劃交貨 縮短用戶訂貨提前期 及時(shí)服務(wù) 2.生產(chǎn)運(yùn)作的總體策略 自制還是外購 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)集成化還是模塊化 預(yù)測驅(qū)動還是訂單驅(qū)動 高效供應(yīng)鏈還是敏捷供應(yīng)鏈 配送網(wǎng)絡(luò)的選擇 3.定性預(yù)測方法 Delphi 法 用戶期望調(diào)查法 部門主管意見 銷售人員意見匯集法 3.定量預(yù)測方法 時(shí)間序列模型 時(shí)間序列平滑模型 時(shí)間序列分解模型 因果關(guān)系模型 預(yù)測方法 定性預(yù)測方法定量預(yù)測方法 Delphi法 用戶期望調(diào)查法 部門主管討論法 銷售人員意見匯集法 因果模型

4、 時(shí)間序 列模型 移動平均法 加權(quán)移動平均法 指數(shù)平滑法 乘法模型 加法模型 時(shí)間序列 平滑模型 時(shí)間序列 分解模型 預(yù)測方法 單純法 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 4.產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)階段 一般產(chǎn)品開發(fā)過程由以下階段構(gòu)成一般產(chǎn)品開發(fā)過程由以下階段構(gòu)成: : n產(chǎn)品構(gòu)思 n結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（總體設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)、詳細(xì) 設(shè)計(jì)） n工藝設(shè)計(jì) 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 需求分析 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 協(xié)調(diào) 工藝設(shè)計(jì) 協(xié)調(diào) 需 求 產(chǎn)品功能 中間結(jié)果 產(chǎn)品規(guī)格 干預(yù)指令 反饋 工藝計(jì)劃 中間結(jié)果 中間結(jié)果 干預(yù)指令 產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程描述產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程描述 5.影響選址的因素和一般步驟 5.2.1 經(jīng)濟(jì)因素 5.2.2

5、其他因素 5.2.3 選址的一般步驟 5.2.4 服務(wù)設(shè)施選址的特點(diǎn) 5. 評價(jià)方法 （1）盈虧平衡分析法（Break-even analysis） （2）評分法（Factor-rating method） （3）重心法（Center of gravity method） （4）線性規(guī)劃運(yùn)輸問題算法（略） （5）仿真方法（略） 0 盈虧平衡點(diǎn) Vo V1 V2 產(chǎn)（銷）量 成本 FC2 FC1 TC1 TC2 收入 利潤 （1）盈虧平衡分 析法 選址因素權(quán)重 得分 A B 交通條件 土地狀況 停車場地 公眾態(tài)度 擴(kuò)展能力 0.25 0.10 0.20 0.25 0.20 70 80 70 90

6、 90 90 70 60 80 80 加權(quán)評分法 （2）評分法（續(xù)） 加權(quán)分 A B (0.25)(70)=17.5 (0.10)(80)=8 (0.20)(70)=14 (0.25)(90)=22.5 (0.20)(90)=18 (0.25)(90)=22.5 (0.10)(70)=7 (0.20)(60)=12 (0.25)(80)=20 (0.20)(80)=16 （3）重心法（續(xù)） ixi i Z i i d Q X Q iyi i Z i i d Q Y Q 重心的橫坐標(biāo) 重心的縱坐標(biāo) 式中，dix= 地點(diǎn)i的橫坐標(biāo)； diy= 地點(diǎn)i的縱坐標(biāo)； Qi= 運(yùn)進(jìn)地點(diǎn)i或從地點(diǎn)i運(yùn)出的產(chǎn)

7、品數(shù)量。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 第六章 生產(chǎn)和服務(wù)設(shè)施布置 6.1 設(shè)備/設(shè)施布置決策 6.2 設(shè)施布置決策的定量分析 6.3 裝配線平衡 6.4 非制造業(yè)的設(shè)施布置 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 6.2 設(shè)施布置決策的定量分析 作業(yè)相關(guān)圖法 n 作業(yè)相關(guān)圖法由穆德提出，它是根據(jù)企業(yè)各個(gè)部 門之間的活動關(guān)系密切程度布置其相互位置。 n 首先將密切程度劃分為A、E、I、O、U、X六個(gè) 等級，然后列出導(dǎo)致不同程度關(guān)系的原因。使用 這兩種資料，將待布置的部門一一確定出相互關(guān) 系，根據(jù)相互關(guān)系重要程度，按重要等級高的部 門相鄰布置的原則，安排出最合理的布置方案。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、

8、馬士華編著 代號密切程度 A絕對重要 E特別重要 I重要 O一般 U不重要 X不予考慮 代號關(guān)系密切原因 1使用共同的原始記錄 2共用人員 3共用場地 4人員接觸頻繁 5文件交換頻繁 6工作流程連續(xù) 7做類似的工作 8共用設(shè)備 9其他 表表6-1：關(guān)系密切程度分類表：關(guān)系密切程度分類表表表6-2：關(guān)系密切原因：關(guān)系密切原因 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 例 ： 一個(gè)快餐店欲布置其生產(chǎn)與服務(wù)設(shè)施。該快餐 店共分成6個(gè)部門，計(jì)劃布置在一個(gè)23的區(qū)域內(nèi)。 已知這6個(gè)部門間的作業(yè)關(guān)系密切程度，如圖610所 示，請根據(jù)610作出合理布置。 部門6 部門5 部門4 部門3 部門2 部門1 A A A

9、A A A X O X E O U X I U 這里的符號表示兩 者的關(guān)系絕對重要 圖圖6-10：作業(yè)相關(guān)圖示例：作業(yè)相關(guān)圖示例 作業(yè)相關(guān)圖（例） 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 例 ：假設(shè)現(xiàn)已有兩臺設(shè)備，分別坐落在(5,10)和 (20,30)的位置, 如圖6-17所示。 新設(shè)備布置問題（例1） （5,10） （20,30） 取權(quán)重為1。若x可取5和20之間的 任何值,則g1(x)等于15。同樣,若y可 取10和30之間的任何值,則g2(y)等 于20。 任何在5,20外的 x, 任何在10,30 外的y都將導(dǎo)致更大的g1(x)和g2(y)。 因此,(x,y)的最優(yōu)解應(yīng)為5x20, 10y

10、30。落在圖6-18內(nèi)的陰影內(nèi) 的解都是最優(yōu)的. 圖圖6-17 新設(shè)備布置新設(shè)備布置 的最優(yōu)區(qū)域的最優(yōu)區(qū)域 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 例：某大學(xué)購買一臺新設(shè)備，以便全校教師制作教學(xué) 錄像帶。這臺設(shè)備由校園內(nèi)六個(gè)學(xué)院的教師使用。這 六個(gè)學(xué)院的位置如圖6-18所示。其坐標(biāo)和各學(xué)院使用 該設(shè)備的教師人數(shù)見表6-8。各學(xué)院間用草坪隔開，故 通道都是交叉垂直的。問該錄像帶制作設(shè)備安置在何 處，使所有教師的總行程最小。 新設(shè)備布置問題（例2） （20,30） 5 10 15 20 20 15 5 0 圖6-18：學(xué)院坐標(biāo)圖 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 表表6-5：單位距離每月總運(yùn)輸成本（元）

11、矩陣：單位距離每月總運(yùn)輸成本（元）矩陣 學(xué)院學(xué)院坐標(biāo)坐標(biāo)教師人數(shù)教師人數(shù) 商學(xué)院（5,13）31 教育學(xué)院（8,18）28 工學(xué)院（0,0）19 人文學(xué)院（14,20）53 法學(xué)院（14,20）32 理學(xué)院（10,12）41 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 解：設(shè)布置錄像帶制作設(shè)備的坐標(biāo)為x和y， 取每個(gè)學(xué)院使用該設(shè)備的教師人數(shù)為加權(quán)數(shù)。 下面分別求出x和y的值。 首先求x的最優(yōu)解。將x的坐標(biāo)按遞增的順序 排列，同時(shí)求出累計(jì)加權(quán)值，見表6-9。 x最優(yōu)值求解方法： 將累計(jì)加權(quán)值除以2，如本例（204/2）=102。 在累計(jì)加權(quán)值中從小到大找出第一個(gè)大于102 的值，如103。 與103相對應(yīng)

12、的x坐標(biāo)即為最優(yōu)解，如x=6。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 y值的求法與此相同。由表6-10可知，y=12。則本 例的最優(yōu)解為（6,12）,即新的錄像帶制作設(shè)備應(yīng)布 置在坐標(biāo)為(6,12)的地方, 這樣所有教師的行走路程 的總和最小。 學(xué)院學(xué)院x坐標(biāo)坐標(biāo) 權(quán)權(quán) 數(shù)數(shù) 累計(jì)加累計(jì)加 權(quán)值權(quán)值 工學(xué)院01919 商學(xué)院53150 人文學(xué)院653103 教育學(xué)院828131 理學(xué)院1041172 法學(xué)院1432204 表表6-9 x坐標(biāo)和累計(jì)加權(quán)值坐標(biāo)和累計(jì)加權(quán)值 學(xué)院學(xué)院y坐標(biāo)坐標(biāo) 權(quán)權(quán) 數(shù)數(shù) 累計(jì)加累計(jì)加 權(quán)值權(quán)值 工學(xué)院01919 人文學(xué)院33150 理學(xué)院1253103 商學(xué)院1328

13、131 教育學(xué)院1841172 法學(xué)院2032204 表表6-10 y坐標(biāo)和累計(jì)加權(quán)坐標(biāo)和累計(jì)加權(quán) 值值 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 6.3 裝配線平衡 n 裝配線平衡的概念 所謂裝配線平衡，又稱工序同期化，是對 于某裝配流水線，在給定流水線的節(jié)拍后， 求出裝配線所需工序的工作地?cái)?shù)量和用工 人數(shù)最少的方案。 裝配線問題還可以表述為：對于特定的產(chǎn) 品，給定工作地?cái)?shù)量，求出使流水線節(jié)拍 最小的配置方案。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 裝配線（流水線）節(jié)拍 n所謂裝配線節(jié)拍，是指裝配線上連續(xù)出產(chǎn)兩 件相同制品的時(shí)間間隔。它的計(jì)算公式是： 0*eFF r NN 計(jì)劃期有效工作時(shí)間 計(jì)劃期內(nèi)計(jì)

14、劃產(chǎn)量 n例：某流水線計(jì)劃日產(chǎn)量為150件，采用兩 班制生產(chǎn)，每班規(guī)定有21分鐘停歇時(shí)間，計(jì) 劃不合格品率為2%，計(jì)算該流水線的節(jié)拍。 )/(6 )02. 01 (150 )221(628 件分 計(jì)劃期內(nèi)計(jì)劃產(chǎn)量 計(jì)劃期有效工作時(shí)間 N F r e 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 裝配線平衡的方法 n 確定裝配流水線節(jié)拍 n計(jì)算裝配線上需要的最少工作地?cái)?shù) n組織工作地 保證工序先后順序，工作地作業(yè)時(shí)間和（Tei）不能大于 節(jié)拍（r），Tei盡量接近或等于r，工作地?cái)?shù)目盡量少 n計(jì)算工作地時(shí)間損失系數(shù)、平滑系數(shù) m in it S r L ei i S S rT S r 1 100% SITT

15、 eei i S ( ) max 1 2 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 裝配線平衡舉例 例：啟明公司開發(fā)出一種款式新穎的三輪童 車，試銷結(jié)果表明深受顧客歡迎。公司決定 建立一條裝配流水線，大批量生產(chǎn)這種三輪 童車，面向全國銷售。三輪童車裝配路線如 圖6-20所示。三輪童車裝配作業(yè)先后順序如 圖6-21所示?，F(xiàn)需要對這條裝配線進(jìn)行組織 設(shè)計(jì)。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 1 2 789 3456 12 13 141516 17 18 19 101119 10 0 10 18 10 15 17 0 9 18 18 11 15 18 2 10 18 10 15 17 12 0 圖圖6-21

16、 三輪童車裝配作業(yè)先后順序三輪童車裝配作業(yè)先后順序 裝配線平衡過程如下： 1） 裝配作業(yè)的分解和節(jié)拍的確定 由生產(chǎn)計(jì)劃和工作班次，三輪童車裝配線的節(jié)拍為： r=20 秒/件 2） 計(jì)算最小工作地?cái)?shù) Smin=253/20=12.65=13 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 3） 組織工作地 根據(jù)裝配作業(yè)順序圖，用試算法進(jìn)行工作地重新劃 分，共劃分出15個(gè)工作地，如圖6-22。 4）計(jì)算裝配線的時(shí)間損失系數(shù)和平滑系數(shù) %16%100 2015 2532015 %100 1 rS TrS S i ei L 22222 1 max ) 520()220()220()020()( S i eie TT

17、SI 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 第七章 工作設(shè)計(jì)與工作測量 7.1 引言 7.2 工作設(shè)計(jì) 7.3 工作測量 7.4 人機(jī)工程 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 工作設(shè)計(jì)與工作測量的基礎(chǔ)科學(xué) 管理原理 n泰勒最著名的思想是他提出的科學(xué)管理四原則： （1）對工人操作的每個(gè)動作進(jìn)行科學(xué)研究，用以代 替老的單憑經(jīng)驗(yàn)的辦法。 （2）科學(xué)地挑選工人，并進(jìn)行培訓(xùn)和教育，使之成 長。 （3）與工人親密協(xié)作，以保證一切工作都按已發(fā)展 起來的科學(xué)原則去辦。 （4）資方（管理者）和工人們之間在工作和職責(zé)上 幾乎是均分的，資方把自己比工人更勝任的那部 分工作承攬下來。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 19

18、00以前 1900 1950 1970 1980 2000 年代 工 作 設(shè) 計(jì) 方 法 發(fā) 展 過 程 圖圖 7-2 工作設(shè)計(jì)方法發(fā)展史工作設(shè)計(jì)方法發(fā)展史 勞動分工 科學(xué)管理 人機(jī)工程學(xué) 行為主義方法 授權(quán) 團(tuán)隊(duì)作業(yè) 柔性作業(yè) 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 工作設(shè)計(jì)中的行為理論 n行為理論的主要內(nèi)容之一是研究人的工作 動機(jī)，人的工作動機(jī)對人如何進(jìn)行工作以 及對工作結(jié)果有很大的影響 。 n專業(yè)化程度高、重復(fù)性很強(qiáng)的工作往往容 易使人產(chǎn)生單調(diào)感，它導(dǎo)致人對工作變得 淡漠，從而影響到工作結(jié)果。需要在工作 設(shè)計(jì)中考慮一些方法來解決這些問題，以 下是三種可以考慮的方法： 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士

19、華編著 工作擴(kuò)大化 工作擴(kuò)大化（job enlargement）是指工作的橫向擴(kuò)大，即 增加每個(gè)人工作任務(wù)的種類，從而使他們能夠完成一項(xiàng)完 整工作的大部分程序，這樣他們可以看到他們的工作對顧 客的意義，從而提高工作積極性。 工作職務(wù)輪換 工作職務(wù)輪換（job rotation）是指允許員工定期輪換所做 的工作。這種方法可以給員工提供更豐富、更多樣化的工 作內(nèi)容。 工作豐富化 工作豐富化（job enrichment）是指工作的縱向擴(kuò)大，即 給予職工更多的責(zé)任，更多參與決策和管理的機(jī)會。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 7.3 工作測量 生產(chǎn)時(shí)間消耗的結(jié)構(gòu)及工時(shí)定額 n生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)間消耗的結(jié)構(gòu)

20、產(chǎn)品在加工過程中的作業(yè)總時(shí)間包括：產(chǎn)品的基 本工作時(shí)間、產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷的工時(shí)消耗、工藝過 程缺陷的工時(shí)消耗、管理不善而產(chǎn)生的無效時(shí)間、 工人因素引起的無效時(shí)間。 基本工作時(shí)間構(gòu)成： 作業(yè)時(shí)間 寬放時(shí)間： 組成：休息與生理需要時(shí)間（能量代謝量RMR）、 布置工地時(shí)間、準(zhǔn)備與結(jié)束時(shí)間 分類：作業(yè)寬放、個(gè)人寬放、疲勞寬放、管理寬放 生產(chǎn)過程中無效勞動帶來的浪費(fèi)： 生產(chǎn)過剩的浪費(fèi) 停工等待的浪費(fèi) 搬運(yùn)、加工、動作的浪費(fèi) 制造過程中產(chǎn)生的廢品的浪費(fèi) 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 如果研究人員認(rèn)為工人是在以115%的速度工作,也 就是比正常速度(100%)快15%,研究

21、人員就要將作 業(yè)時(shí)間的觀測值調(diào)整為: 正常時(shí)間=68(1+0.15)=78.2 秒 另一種情況,如果研究人員認(rèn)為工人以90%的速度工 作,比正常速度慢10%,則正常時(shí)間應(yīng)為: 正常時(shí)間=68(1-0.1)=61.2 秒 通過調(diào)查研究發(fā)現(xiàn)（工人以115%速度工作） : 個(gè)人生理需要時(shí)間占正常時(shí)間的4%；疲勞時(shí)間正 常時(shí)間的5%；不可避免的耽擱時(shí)間正常時(shí)間的3%, 則總的寬放時(shí)間系數(shù)為(4%+5%+3%)=12%, 標(biāo)準(zhǔn)作 業(yè)時(shí)間為： 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時(shí)間=78.2(1+0.12)=87.58 秒 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 模特法 n模特法（MOD）具有形象直觀，動作劃分 簡單，好學(xué)易記，使用方便

22、的優(yōu)點(diǎn)。模特 法適用于加工部門、生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)計(jì)、管 理、服務(wù)等方面，以及制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)、動 作分析等。模特法將動作分為四大類：移 動動作、終止動作、身體動作、其他動作， 共計(jì)21個(gè)動作。 圖7-7列出模特法動作圖解。表7-2列出模特 法的動作分類與時(shí)間值。 n 模特法以MOD為時(shí)間單位: 1MOD= 0.129秒 1秒 = 7.75MOD；1分 = 465MOD n 按人類工程學(xué)原理，以人的最小能量消耗為原則， 以手指移動2.5厘米距離所需的平均時(shí)間為基本單位， 即lMOD，其它任何動作時(shí)間都是它的倍數(shù)。 n 試算舉例： 將螺絲刀插入螺釘槽內(nèi)這一動作排列式為：M2 G1 M2 P5 M2表示開始

23、手的移動時(shí)間為2MOD; G1表示簡單抓取的時(shí)間 為1MOD; M2表示第二次手的移動時(shí)間為2MOD; P5表示螺 絲刀“特別注意放下”插入螺釘槽內(nèi)的時(shí)間為5MOD。 動作時(shí)間值計(jì)算：（2+1+2+5）0.129=1.29 秒 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 工作抽樣法 n工作抽樣法(work sampling method) 又稱 間接時(shí)間研究,其特點(diǎn)是采取間斷性觀測的 方法,不用秒表直接觀測操作者的作業(yè)時(shí)間, 而是通過大量的隨機(jī)觀察, 確認(rèn)操作者是在 工作還是處于空閑狀態(tài),按“工作”和“空 閑”分類記錄發(fā)生次數(shù),不記錄事件的延續(xù) 時(shí)間,通過對樣本的分析計(jì)

24、算出百分比,對操 作者實(shí)際工作時(shí)間和空閑時(shí)間的百分比作 出估計(jì)。 n這種方法的基本原理是，并不關(guān)心具體動 作所耗費(fèi)的時(shí)間，而是估計(jì)人或機(jī)器在某 種行為中所占用的時(shí)間比例。 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 例1某車間有車床若干臺，任意抽查了140次， 觀測到的在工作的有54次。問該車間車床的利用 率p的估計(jì)值和絕對精度是多少？ 解：由題意, n=140, m=54, 則： p m n 54 140 3857%. 絕對精度(95%的概率意義下)： 22 1 2 038571 03857 140 00823 p pp n ().(.) . 所以，車床的利用率在（30.34%，46.80%）之間。

25、生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 例2 某種活動占規(guī)定的工作時(shí)間百分比大體上為 25%左右，要求對實(shí)際百分比p做出比較準(zhǔn)確的 估計(jì)，估計(jì)的相對精度為10%，問大體上要觀測 多少次？ 解：設(shè)=25%, =(/p)=10%, 則觀測次數(shù)為： n p p 4 141025 01025 1200 22 ()(.) . 次 生產(chǎn)與運(yùn)作管理陳榮秋、馬士華編著 例3 對某操作者的作業(yè)觀測100小時(shí),共1000次。 其中觀測到“工作”的有800次,其余均為“空閑”。 其間產(chǎn)量為500件,設(shè)效率評定系數(shù)為0.8825, 寬放 率為15%,試確定單件時(shí)間定額。 解：1）計(jì)算實(shí)際工作時(shí)間 小時(shí)實(shí)際工作時(shí)間總工作時(shí)間

26、 實(shí)際作業(yè)次數(shù) 總觀測次數(shù) 100 800 1000 80 2）計(jì)算實(shí)際作業(yè)時(shí)間 實(shí)際作業(yè)時(shí)間實(shí)際工作時(shí)間效率評定系數(shù)8008825706. 小時(shí) 3）計(jì)算單件產(chǎn)品作業(yè)時(shí)間 單件時(shí)間 實(shí)際作業(yè)時(shí)間 總件數(shù) 706 500 01412 . . 小時(shí)(或8.472分鐘) 4） 計(jì)算單件產(chǎn)品定額時(shí)間?？紤]寬放15%, 得: 單件產(chǎn)品定額時(shí)間單件時(shí)間寬放率().(.).184721015974分鐘 8.綜合計(jì)劃 8.1.1 企業(yè)計(jì)劃的層次 8.1.2 生產(chǎn)計(jì)劃的層次 8.1.3 制定計(jì)劃的一般步驟及滾動計(jì)劃方法 戰(zhàn)略層：戰(zhàn)略層計(jì)劃涉及產(chǎn)品發(fā)展方 向， 生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模，技術(shù)發(fā)展水平， 新生產(chǎn)設(shè)備的建造等。

27、 戰(zhàn)術(shù)層：戰(zhàn)術(shù)層計(jì)劃是確定在現(xiàn)有資 源條件下所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動應(yīng)該 達(dá)到的目標(biāo)，如產(chǎn)量、品種、產(chǎn)值和 利潤 作業(yè)層：作業(yè)層計(jì)劃是確定日常的生 產(chǎn)經(jīng)營活動的安排 戰(zhàn) 略 層 戰(zhàn)術(shù)層作業(yè)層 8.1.1 企業(yè)計(jì)劃的層次 生產(chǎn)計(jì)劃的層次及特征 計(jì)劃層執(zhí)行層操作層 計(jì)劃的形式及 種類 生產(chǎn)計(jì)劃大綱 產(chǎn)品出產(chǎn)計(jì)劃 零部件(毛坯)投入出產(chǎn)計(jì) 劃、原材料需求 計(jì)劃等 周生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、關(guān) 鍵機(jī)床加工計(jì)劃等 計(jì)劃對象產(chǎn)品(假定、代表、具 體產(chǎn)品)工礦配件 零件(自制、外購、外 協(xié)件)、毛坯、原材料 工序 編制計(jì)劃的基 礎(chǔ)數(shù)據(jù) 產(chǎn)品生產(chǎn)周期、成品 庫存 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、制造提前期、 零件、原材料、毛坯庫存 加工路線、加

28、工時(shí)間、 在制品庫存 計(jì)劃編制部門 經(jīng)營計(jì)劃處(科)生產(chǎn)處(科) 車間計(jì)劃科(組) 計(jì)劃期一年一月一季 雙日、周、旬 計(jì)劃的時(shí)間單 位 季(細(xì)到月)旬、周、日工作日、小時(shí)、分 計(jì)劃的空間范 圍 全廠車間及有關(guān)部門工段、班組、工作地 采用的優(yōu)化方 法舉例 線性規(guī)劃、運(yùn)輸問題 算法、SDR 、 LDR MRP、批量算法各種作業(yè)排序方法 8.1.2 生產(chǎn)計(jì)劃的層次 8.1.3 制定計(jì)劃的一般步驟及滾動式 計(jì)劃方法 確定 目標(biāo) 評估 當(dāng)前 預(yù)測 未來 確定 方案 實(shí)施 評價(jià) 8.1.3制定計(jì)劃的一般步驟及滾動 式計(jì)劃方法（續(xù)） 滾動式計(jì)劃方法的優(yōu)點(diǎn)： 計(jì)劃的嚴(yán)肅性和計(jì)劃的應(yīng)變性都得到保證。 提高了計(jì)劃

29、的連續(xù)性。 但計(jì)劃編制的工作量較大。 8.2.1 生產(chǎn)運(yùn)作能力 生產(chǎn)運(yùn)作能力是生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)在一定時(shí)期 內(nèi)可實(shí)現(xiàn)的最大產(chǎn)出量。 對制造業(yè)，生產(chǎn)能力是指在一定時(shí)期內(nèi)， 在先進(jìn)合理的技術(shù)組織條件下所能生產(chǎn)一 定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量； 對服務(wù)業(yè)，運(yùn)作能力可以表現(xiàn)為一定時(shí)期 內(nèi)被服務(wù)的顧客人數(shù)。 8.2.1 生產(chǎn)運(yùn)作能力（續(xù)） 對于流程式生產(chǎn)，生產(chǎn)能力是一個(gè) 準(zhǔn)確而清晰的概念； 對于加工裝配式生產(chǎn)，生產(chǎn)能力則 是一個(gè)模糊的概念。 大量生產(chǎn)，品種單一，可用具體產(chǎn)品數(shù) 表示生產(chǎn)能力； 對于大批生產(chǎn)，品種數(shù)少，可用代表產(chǎn) 品數(shù)表示生產(chǎn)能力； 8.2.1 生產(chǎn)運(yùn)作能力（續(xù)） 對于多品種、中小批量生產(chǎn)，則只能以假

30、定產(chǎn)品(Pseudo-product)的產(chǎn)量來表示生產(chǎn)能 力。 代表產(chǎn)品是結(jié)構(gòu)與工藝有代表性，且產(chǎn)量 與勞動量乘積最大的產(chǎn)品； 假定產(chǎn)品是按各種具體產(chǎn)品工作量比重構(gòu) 成的一種實(shí)際上不存在的產(chǎn)品。 產(chǎn)品計(jì)劃年產(chǎn) 量 臺時(shí)定額 折換成代 表產(chǎn)品C 的產(chǎn)量 折換成假 定產(chǎn)品的 產(chǎn)量 A B C D 50 100 125 25 20 30 40 80 25 75 125 50 27 82 136 55 代表產(chǎn)品和假定產(chǎn)品的計(jì)算 合計(jì) 300 275 300 8.2.1 生產(chǎn)運(yùn)作能力（續(xù)） 8.2.1 生產(chǎn)運(yùn)作能力（續(xù)） 代表產(chǎn)品的計(jì)算 A： 5020/40 = 25 （臺） B： 10030/40 =

31、 75（臺） C： 125 （臺） D: 2580/40 = 50（臺） 8.2.1 生產(chǎn)運(yùn)作能力（續(xù)） 假定產(chǎn)品的計(jì)算 首先，計(jì)算假定產(chǎn)品的臺時(shí)定額： tpj(5020+10030+12540+2580)300 =36.67(臺時(shí)) 然后，將各產(chǎn)品的計(jì)劃產(chǎn)量折算成假定產(chǎn)品產(chǎn) 量 A：5020/36.67= 27 B：10030/36.67=82 C：12540/36.67= 136 D ：2580/36.67 = 55 8.2.2 生產(chǎn)能力計(jì)劃（續(xù)） 工時(shí)定額 A產(chǎn)品生產(chǎn)B產(chǎn)品生產(chǎn) 加工中心工時(shí)定額加工中心工時(shí)定額 162.1102.8 196.8181.3 254.1193.6 417.2

32、352.1 523.9521.7 預(yù)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃 產(chǎn) 品 月 份 123456 A400200250350200100 B300350200300300 8.2.2 生產(chǎn)能力計(jì)劃（續(xù)） (1) 計(jì)算19號和52號加工中心的工作負(fù)荷； (2) 調(diào)整產(chǎn)品出產(chǎn)預(yù)計(jì)劃使生產(chǎn)量更加均衡，并滿足如下條 件：1月結(jié)束前至少完成400臺 A產(chǎn)品，5月結(jié)束前再完成 750臺 A產(chǎn)品并完成1100臺 B產(chǎn)品。 解：(1月份生產(chǎn)400臺A產(chǎn)品)(每臺A產(chǎn)品需19號加工中心 加工6.8小時(shí))=2720小時(shí)； (2月份生產(chǎn)200臺A產(chǎn)品)(每臺A產(chǎn)品需19號加工中心加工 6.8小時(shí))=1360小時(shí)； (2月份生產(chǎn)300

33、臺B產(chǎn)品)(每臺B產(chǎn)品需19號加工中心加工 3.6小時(shí))=1080小時(shí)； 按同樣的方法計(jì)算19號加工中心1-6月生產(chǎn)負(fù)荷，將各月19 號加工中心加工A、B兩種產(chǎn)品的負(fù)荷相加，如表8-6所示。 8.2.2 生產(chǎn)能力計(jì)劃（續(xù)） 表8-6 19號加工中心的負(fù)荷 月份 123456 A產(chǎn)品2,7201,3601,7002,3801,360680 B產(chǎn)品01,0801,2607201,0801,080 總 計(jì)2,7202,4402,9603,1002,4401,760 表8-7 第52號加工中心的負(fù)荷 月份123456 A產(chǎn)品1,5607809751,365780390 B產(chǎn)品0510595340510510 總 計(jì)1,5601,2901,5701,7051,209900 8.2.2 生產(chǎn)能力計(jì)劃（續(xù)） 表8-8 調(diào)整后的產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃 月份 1