冬、雨期施工方案

1、目 錄（雨季專項施工方案）一、工程概況.2二、雨施方法選擇.2三、施工機具材料準(zhǔn)備及人員配備.2四、雨施具體措施.3五、安全文明措施及環(huán)保措施.7（冬季專項施工方案）一、冬期施工各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo).7二、生產(chǎn)、質(zhì)量、環(huán)境安全管理體系.7三、施工各項準(zhǔn)備工作.9四、各分項工程施工方案.10五、工程質(zhì)量控制要點.16六、工程安全生產(chǎn)、安全防護要點.17一、 工程概況本工程位于鄂爾多斯西街南側(cè)，總建筑面積16664.65；地上建筑面積15736.12；地上主體建筑面積15359.51；半陽臺建筑面積376.61；地下建筑面積928.53；建設(shè)單位：呼和浩特市鵬盛房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司；設(shè)計單位：唐山市

2、富城建筑規(guī)劃設(shè)計有限責(zé)任公司勘察單位：內(nèi)蒙古自治區(qū)城鎮(zhèn)建設(shè)水文中心施工單位：內(nèi)蒙古昭華建筑工程（集團）有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：內(nèi)蒙古居泰監(jiān)理咨詢有限公司質(zhì)監(jiān)單位：呼和浩特市質(zhì)量監(jiān)督站安監(jiān)單位：呼和浩特市安全監(jiān)督站二、雨施方法選擇由于本工程工期較緊，加上本工程地下室土方開挖及主體砌筑正值雨季，據(jù)歷年來經(jīng)驗顯示及專家資料表明，本地區(qū)雨期時間為6月至9月份，工程量較大，施工日期將貫穿全年度，故采取相應(yīng)的雨施措施相當(dāng)重要。1、高分子防水材料及專用粘結(jié)劑在室內(nèi)存放，為保持干燥，地面鋪兩層塑料布，原料堆放距墻壁四周最少50cm并確保屋面不漏水。2、基坑周邊為防止雨水流入，在基坑周邊做攔水埂，砌筑240mm墻

3、0.35m，水泥砂漿抹面并向外做排水溝，坡度為1，集中排向市政排水管網(wǎng)。3、主體及砌體工程施工階段采用塑料布覆蓋成品及半成品原材料。三、施工機具材料準(zhǔn)備及人員配備1、施工機具準(zhǔn)備鐵鍬：30把 鎬頭：10把 泥漿泵：5臺 水泵：2臺2、材料準(zhǔn)備（1）、所需材料：雨衣、雨褲、雨鞋、塑料布、編織袋及各分項工程所需材料。（2）、原材料存放場地保持地面干燥，周圍有排水措施。3、人員配備成立專門防雨防洪小組，由項目經(jīng)理擔(dān)任組長，項目部所有管理人員及勞務(wù)隊各工種組長為組員的管理指揮機構(gòu)，配備30名固定工人保證隨叫隨到。4、氣象信息收集：由專人負(fù)責(zé)收聽，收集氣象信息，以做到有準(zhǔn)備、有秩序的防雨防洪生產(chǎn)。四、雨

4、施具體措施挖土階段和混凝土防雨是本工程的關(guān)鍵，鋼筋原料、成品及半成品進場及加工后及時用塑料布覆蓋，現(xiàn)場材料堆場（鋼筋、木材）等堆場要布置在現(xiàn)場較高位置，并將材料墊設(shè)加高20cm，其周圍修排水明溝，保證雨水及時排走。直螺紋絲頭及時套保護帽。1、施工道路為保持雨期道路的正常使用，對路面坑洼處應(yīng)加鋪爐渣、砂礫石、石面子等材料，道路兩側(cè)應(yīng)做好排水，低洼處增設(shè)涵管，盡快排除積水。2、材料防護2.1水泥堆放在地勢較高處，并設(shè)置水泥庫，垛底應(yīng)高出地面0.5米。堅持及時收、發(fā)的原則，不積壓水泥，以防久存受潮。對散裝水泥應(yīng)設(shè)金屬密封料倉，如無料倉時，水泥應(yīng)放在地勢高、防雨、防潮條件好的倉庫內(nèi)，底部鋪設(shè)油毛氈，四

5、周做好排水工作。2.2木制門窗等裝飾材料應(yīng)堆放在室內(nèi)，不得任意疊壓在一起，以防止產(chǎn)生扭曲變形、發(fā)霉等影響質(zhì)量。2.3鋼筋堆放場地要進行夯實，并高于現(xiàn)場地面，用墊木將鋼筋架起，以免因雨水浸泡而銹蝕。3、模板工程施工3.1模板保證支撐系統(tǒng)支撐在牢固的基礎(chǔ)上（回填土面要加通長墊木，并有排水措施，避免支撐下沉）。3.2對各類模板加強防風(fēng)緊固措施，在臨時停放時考慮防止大風(fēng)失穩(wěn)。3.3涂刷水溶性脫模劑防止脫模劑被雨水沖刷，保證順利脫模和混凝土表面質(zhì)量。3.4雨后應(yīng)將模內(nèi)的積水排除后在進行澆筑，同時由于潮濕原因，模內(nèi)雜物用氣泵難以吹出，應(yīng)由人工進行清理，墻柱模板應(yīng)留清掃口。4、混凝土施工4.1混凝土澆筑前應(yīng)

6、密切關(guān)注氣象部門的天氣預(yù)報，盡量避開雨天并與攪拌站時常聯(lián)系，及時調(diào)整混凝土施工配合比，嚴(yán)格控制混凝土的塌落度，以保證混凝土的質(zhì)量。4.2在混凝土澆筑途中，如遇下雨混凝土隨澆隨抹壓隨用塑料布覆蓋且澆筑不得中途停歇，必須澆筑至后澆帶方可停止，管理人員現(xiàn)場必須跟班，現(xiàn)場臨時應(yīng)變防水措施，嚴(yán)格控制混凝土澆筑質(zhì)量，以免混凝土漏振及少振。4.3在拖泵入料口上方應(yīng)搭設(shè)防雨棚，以免雨水流入混凝土中，與攪拌站協(xié)商在混凝土罐車出料口設(shè)置擋雨板。3、防水層施工：防水層不得在雨天施工。剛施工完的防水層要及時覆蓋，防止浸泡及沖刷。6、回填土施工：6.1控制回填土含水率,每次雨后測回填土含水率,如含水率過高,涼曬至最佳含

7、水率時方可回填，如回填土上下層含水率不均勻，須翻拌均勻。6.2回填土先從北側(cè)開始回填,由北向南推進,形成一定的坡勢,每層回填時每隔50m設(shè)500見方的集水坑，坑內(nèi)設(shè)置污水泵，及時將坑內(nèi)積水抽出。6.3在雨天來臨前,應(yīng)在回填土堆上覆蓋塑料布,以免回填土含水率過高。7、砌體工程7.1加氣砼砌塊應(yīng)堆放在干燥處，并用塑料布覆蓋； 7.2水泥存放于水泥庫，并將地面做成通風(fēng)地面，并加高墊設(shè)20cm，墻面要有良好的通風(fēng)措施，屋面做好防水，堆放時離開墻周邊35cm，碼垛不得超過10袋。7.3砂漿、混凝土在每次開罐攪拌前測其砂、石子含水率，砂漿、混凝土配合比中水用量要扣除砂、石子中的含水量，確保砂漿、混凝土質(zhì)量

8、。7.4雨期用磚不宜在灑水濕潤，砌筑時濕度較大的砌塊不可上墻，砌筑高度不可超過1m。7.5砌體工程如遇大雨必須停工，受雨水沖刷后的墻體，應(yīng)反砌最上面的兩批磚。7.6砌體施工時縱橫墻最好同時砌，雨后要及時檢查墻體的質(zhì)量。8、屋面工程8.1防水涂料屋面嚴(yán)禁雨天施工，盡可能在雨前施工完畢，同時要安裝好屋面落水管。8.2施工前，防水涂料、卷材及保溫材料不得淋雨。8.3雨水口、內(nèi)排水口施工過程中應(yīng)采取措施封口，防止雜物進入阻塞。8.4保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹保溫層，以減少受潮和進水，尤其在雨季施工，更要及時采取遮蓋措施。8.5防水卷材、膠黏劑等存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)存放，防止意外。

9、8.6選擇符合防水卷材施工的氣候條件。雨天禁止施工，待雨后基層表面干燥后方可施工，5級及其以上大風(fēng)不得施工，氣溫高于35時，施工應(yīng)盡量避開中午。9室內(nèi)涂料油漆工程9.1油漆涂料前，被涂物件的表面必須干燥、清潔，當(dāng)為木基層時，表面含水率不宜大于12，砼、抹灰面基層表面含水率不宜大于8，溫度不得超過38，相對濕度不應(yīng)大于85，涂后4小時內(nèi)嚴(yán)防雨淋。9.2涂料工程施工過程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨情況時，不可施工（特別是面層涂料，不應(yīng)施工）。9.3每層涂料施工時，應(yīng)待前一遍涂料干燥后進行。涂刷最后一遍涂料時，部可隨意在油質(zhì)涂料中加入催干劑。9.4涂料工程施工時的材料稠度，應(yīng)根據(jù)不同材料的

10、性能和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，以防透底和流墜。10、裝修工程中材料不得露天堆放，存放于干燥通風(fēng)處。11、施工現(xiàn)場排水通暢，不得有積水。12、所有機電設(shè)備要搭設(shè)防雨蓬，并在雨天時以防雨布覆蓋。五、安全文明措施及環(huán)保措施1、雨天及雨后不得搭設(shè)腳手架及上架操作施工，腳手架墊板周圍要有良好的排水設(shè)施，防止積水下沉，雨后要檢查落地式腳手架穩(wěn)固情況。2、雨天及潮濕地面不得進行焊接等帶電作業(yè)。3、雨后要將帶電機械進行全方位檢查，以防漏電。4、所有機械供電線路嚴(yán)格執(zhí)行臨時用電及配電規(guī)程。5、現(xiàn)場排水暢通不得有積水。6、雨后車輛出場地要進行沖洗，不得將泥土帶出場外。7、高空作業(yè)衣著要輕便，禁止穿硬底鞋和帶

11、釘易滑鞋。(冬季專項施工方案)第一章、冬期施工各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)1、冬季施工工期要求：根據(jù)本地多年氣象資料統(tǒng)計，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5即進入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5時解除冬期施工。2、質(zhì)量目標(biāo):符合國家施工驗收規(guī)范優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。3、安全文明目標(biāo)：創(chuàng)自治區(qū)“安全文明工地”。第二章、施工組織管理機構(gòu)一、生產(chǎn)、質(zhì)量、環(huán)境安全管理體系（見附表）第三章、施工各項準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1熟悉施工圖紙，會同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位對圖紙進行會審，并接受設(shè)計單位的交底，對有不能適應(yīng)冬期施工要求的問題及時與設(shè)計單位研究解決。將會審結(jié)果整理成文，要求各單位簽字蓋章。1.2進入冬期施工前

12、，對摻外加劑人員、測溫保溫人員和火爐管理人員組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后方可上崗。1.3與本地氣象臺站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。1.4安排專人測量施工期間的室外氣溫，混凝土的溫度并做好記錄。 2、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備2.1根據(jù)施工現(xiàn)場平面圖確定冬期施工材料、機具位置，進行對場地整理平整，保證施工的正常進行。2.2臨時建筑的搭設(shè)，按施工平面圖進行布置，保證生活區(qū)、辦公區(qū)與施工場地分開。按照安全文明工地的標(biāo)準(zhǔn)進行布置，臨建辦公室、會議室、庫房、工人休息室、伙房等按面積要求全部加設(shè)暖氣片進行取暖。2.3冬期施工時，現(xiàn)場道路采取防滑措施，根據(jù)氣溫及雨

13、雪實際情況，設(shè)專人進行現(xiàn)場冰雪清理。2.4大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象及時處理。2.5現(xiàn)場火源要加強管理，專業(yè)安全員進行防火檢查，使用煤爐時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。2.6熱源準(zhǔn)備：冬施期間熱源主要以燒煤為主，視實際氣溫情況另定，若溫度突降幅度較大，對混凝土構(gòu)件采取加強保溫措施。第四章、各分項工程施工方案 本工程進行冬期施工的分部分項工程有：基礎(chǔ)混凝土工程和土方回填工程。1、施工程序安排：基礎(chǔ)部分工程基礎(chǔ)結(jié)合實際情況筏板基礎(chǔ)混凝土完成后進行土方回填。2.土方回填基礎(chǔ)施工完成后，施工單位通知建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)站有關(guān)人員對基礎(chǔ)進行驗收，合

14、格后進行土方回填。2.1土料要求2.1.1采用碎石類、砂土作為深層處的填料，不得采用含有凍土塊的土回填。2.2基底處理回填前應(yīng)先清理基槽內(nèi)垃圾、木方，排除坑內(nèi)積水、淤泥和雜物；如有松土?xí)r，應(yīng)先將底基充分夯實；坡度過陡時，先將斜坡挖成階梯形，然后分層夯實，以利于結(jié)合和防止滑動。獨立柱基礎(chǔ)混凝土表面防腐工程施工完畢。3、混凝土結(jié)構(gòu)工程3.1鋼筋工程 3.1.1材料采購按照圖紙設(shè)計要求，提出鋼筋需用量，根據(jù)計劃所需的數(shù)量、規(guī)格、型號要求分批進場。并依據(jù)下料長度和搭接要求等實際長度提出接近定尺的鋼筋，合理使用鋼筋，減少料頭損失。3.1.2鋼筋檢驗鋼筋進場應(yīng)進行驗收，檢查質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號

15、相符。每批鋼材必須附有生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書，材質(zhì)證明書應(yīng)注明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機械性能等，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)（gb1499-84）核對鋼材的各項指標(biāo)。檢查鋼材表面質(zhì)量，鋼材不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。除外觀檢查外還應(yīng)做力學(xué)性能試驗，如有頭次不合格的要進行二次加倍取樣試驗，如再不合格的立即退場，不得使用在工程中。在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時要加強檢驗，鋼筋在運輸過程中防止撞擊和刻痕。3.1.3鋼筋堆放為減少鋼筋的變形和銹蝕，露天堆放鋼筋，下部用方木支墊，分層碼放時，中間用木方分隔，碼放高度不應(yīng)高于500。在鋼材的端部要掛牌，并注明鋼筋的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)及檢驗狀態(tài)。

16、3.2、模板工程基礎(chǔ)模板采用定型組合鋼模。 3.2.1施工準(zhǔn)備按照施工圖構(gòu)件尺寸進行模板的組配設(shè)計，模板現(xiàn)場清理打磨后，就地碼堆。根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，模板現(xiàn)場組裝，采用鋼管支撐系統(tǒng)、連接和固定方法，具體見模板工程施工方案。3.2.2施工工藝3.2.2.1同施工組織設(shè)計模板工程3.2.2.2模板拆除拆除模板的順序與安裝的順序相反，結(jié)構(gòu)模板達到拆模強度要求并使混凝土溫度冷卻到5后方可拆除。3.3、混凝土工程冬期混凝土工程采取綜合蓄熱法，即在對混凝土的組成材料進行加熱基礎(chǔ)上，摻入防凍劑拌制而成，確?；炷猎诮?jīng)過運輸、振搗后仍具有一定溫度，澆筑后的混凝土周圍用保溫材料嚴(yán)密覆蓋。利用這種預(yù)加的熱量和

17、水泥的水化熱量，使混凝土緩慢冷卻，并在冷卻過程中逐漸硬化，當(dāng)混凝土溫度降至0可達到抗凍臨界強度要求。3.3.1施工準(zhǔn)備3.3.1.1項目部結(jié)合本工程實際情況，把所需的物質(zhì)準(zhǔn)備就緒，如爐子，草袋子，塑料布，外加劑，溫度計以及水箱等。3.3.1.2組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)冬施措施規(guī)范，并向班組進行冬施交底，指定專人負(fù)責(zé)配制和摻外加劑，專人負(fù)責(zé)測溫、保溫等工作，設(shè)專人收集、整理氣象記錄，實測室外最高、最低溫度。3.3.1.3攪拌棚用帆布全封閉，內(nèi)部用爐子取暖。上水管道用巖棉外包玻璃絲布進行保溫，保證冬季的正常供水。3.3.2原材料：水泥采用 42.5礦渣水泥，碎石 5-31.5，中砂，所用水泥、外加劑必須有

18、出廠合格證，所用原材料需按規(guī)定要求取樣實驗，合格后方可使用。砂石應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。3.3.3配合比及試塊留置混凝土配合比優(yōu)先選用高效減水劑和早強劑，比原設(shè)計提高一個強度等級。施工中嚴(yán)格按冬季施工配合比進行投料，設(shè)專人摻外加劑，外加劑摻量（見配合比）?；炷敛捎矛F(xiàn)場攪拌站集中拌制，電子計量，每次混凝土澆注前進行重量調(diào)整，外加劑通過磅秤稱量制作定型工具來加料。3.3.4機具人員現(xiàn)場設(shè)置攪拌站，采用裝載機上砂石料，采用袋裝水泥，人工上外加劑。前臺澆注處每班設(shè)壯工10人、振搗工2人、找平2人、木工2人；后臺設(shè)機械操作工2人，壯工3人；管理人員1人，混凝土澆注實行連續(xù)澆筑制，

19、設(shè)4臺振搗器、8根振搗棒，并備有更換的機械和人員。3.3.5混凝土原材料加熱措施：3.3.5.1水、砂的加熱方法：采取水箱架高用煤火加熱水，水的最高溫度不宜超過80，但與水泥接觸溫度不超過60，可采取先加骨料和水適當(dāng)攪拌后再加入水泥。砂的加熱方法：視氣溫情況，當(dāng)加熱水方法不能滿足要求時，對砂子進行加熱。加熱方法為用蒸汽管直接導(dǎo)入砂中和利用4組排管加熱，砂的最高溫度不宜超過40。3.3.5.2混凝土攪拌前保證棚內(nèi)溫度不得低于+5，混凝土的出機溫度不能低于+15，入模溫度不能低于10，養(yǎng)護溫度不能低于+2。3.3.6 施工工藝3.3.6.1混凝土攪拌1采用集中攪拌，現(xiàn)場設(shè)置攪拌站。每次澆筑前先用水

20、沖洗泵管，再用攪拌機拌制12罐與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿進行泵管的濕潤，砂漿不能太稠，應(yīng)在攪拌輸送系統(tǒng)濕潤后再進行混凝土的攪拌。攪拌開后應(yīng)監(jiān)視與檢查開始幾罐混凝土的和易性能否滿足要求，如不符合，應(yīng)分析情況，并立即調(diào)整，符合要求后方可持續(xù)生產(chǎn)。2攪拌時間：冬季施工攪拌時間135s，應(yīng)使混凝土各種材料混合均勻，顏色一致，應(yīng)具有良好的和易性。3混凝土根據(jù)氣溫情況合理摻防凍劑。3.3.6.2混凝土質(zhì)量要求：1）單位體積混凝土粗骨料含量兩次測值相對誤差不大于5%。2）混凝土拌合物稠度通過坍落度來評定混凝土的和易性和保水性。3.3.6.3混凝土輸送1采用固定式混凝土泵，混凝土泵安裝位置滿足施工現(xiàn)場施工需要。

21、泵管用棉被覆蓋保溫，外用塑料布包裹嚴(yán)密。2混凝土輸送時間：外界溫度在20以上時，控制在30分鐘內(nèi)完成，且確?；炷寥肽囟?。3商品混凝土罐車采取保溫措施，保證混凝土入模溫度大于5。3.3.6.4混凝土澆筑混凝土澆筑的一般要求混凝土澆筑應(yīng)保證連續(xù)施工，不致形成施工縫。 3.3.6.6混凝土找平振搗完成后，將表面用刮杠將混凝土表面刮平，再用木抹子搓平，收面后必須校核混凝土表面標(biāo)高、平整度，不符合要求處進行整改。找平完成后立即用塑料布覆蓋。3.3.6.7后澆帶澆筑依據(jù)設(shè)計要求留置后澆帶，冬季不進行后澆帶補縫施工。3.3.6.8混凝土保溫覆蓋養(yǎng)護混凝土澆筑找平完成后用塑料布覆蓋，上鋪棉被保溫。在混凝土

22、強度達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的30%（即混凝土受凍臨界強度）以前不得拆除保溫層。3.3.6.9測溫要求1.設(shè)專職測溫人員進行測溫，檢查水溫、砂溫、出罐溫度、澆筑時溫度、入模溫度等。具體如下： 混凝土冬期施工測溫項目和次數(shù)測溫項目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境溫度每晝夜不少于4次，此外還要測最、最低氣溫高攪拌機棚溫度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石及外加劑溶液溫度每一工作班不少于4次混凝土出罐、澆筑、入模溫度每一工作班不少于4次2.混凝土養(yǎng)護期間溫度測量要求：從混凝土入模開始至混凝土達到受凍臨界強度，或混凝土溫度降到0（或混凝土強度未達到設(shè)計強度的30%以前），應(yīng)每隔2小時測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6小時測量一次。3.全部測溫孔按布置圖布置編號，測溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位。用pvc20管留孔,孔深為1015，或為板后1/2，或墻后的1/2。測溫時，溫度計用海綿條塞緊封堵管孔，溫度計留在孔內(nèi)不少于3分鐘。第五章、