天然氣工藝與操作

1、液化天然氣（lng）儲(chǔ)配站工藝與操作二o一二年九月緒言 編寫本手冊(cè)的目的，是幫助氣站操作人員了解液化天然氣(lng)的性質(zhì)，熟悉lng儲(chǔ)配站的工藝流程與設(shè)備，熟練掌握儲(chǔ)配站的各項(xiàng)操作，為儲(chǔ)配站的安全管理和正常供氣打下基礎(chǔ)。一、lng的基本特性 lng是英文單詞liquefied natural gas的縮寫，中文意思是“液化天然氣”。那么，天然氣是怎么取得的呢?天然氣是蘊(yùn)藏在地下的可燃?xì)怏w，可從天然氣田開(kāi)采獲得或從石油開(kāi)采的伴生氣體獲得。lng就是將天然氣經(jīng)過(guò)脫水、脫重?zé)N、脫酸性氣體等凈化處理后，采用節(jié)流，膨脹或外力q冷源制冷工藝，在賞壓和一162條件液化而成。那么，lng有什么特性呢? 概括

2、來(lái)說(shuō)，lng有以下基本特性: 1 一107時(shí)，氣態(tài)天然氣比空氣輕;當(dāng)氣態(tài)天然氣溫度一107時(shí)，氣態(tài)天然氣比空氣重。4、爆炸爆炸范圍窄，遇明火極易發(fā)生爆炸、燃燒，產(chǎn)生的熱輻射會(huì)對(duì)人身及裝置造成極大危害。三、lng汽化站的工藝流程lng汽化站的工藝包括lng裝卸車、儲(chǔ)存，汽化及汽化后天然氣的調(diào)壓、計(jì)量、加臭等。1、裝卸車工藝流程 lng裝卸車工藝流程見(jiàn)末頁(yè)附圖。 lng的卸車工藝是利用卸車增壓器給槽罐車增壓，然后利用槽罐車ltg儲(chǔ)罐的壓差，通過(guò)液相管將lng送入儲(chǔ)罐。卸車完畢，槽車的氣體通過(guò)卸車bog管回收，液相管的殘留體通過(guò)液相管與bog管的跨接閥門.，排放到bog汽化器。具體操作見(jiàn)(i.ng卸

3、車操作規(guī)程。2、lng結(jié)構(gòu)及工藝流程 2.1 l1vg低溫儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu) lng低溫儲(chǔ)罐是lng儲(chǔ)配站的主要設(shè)備，其結(jié)構(gòu)形式是立式雙層金屬單罐，內(nèi)罐是材質(zhì)為ocr18ni9的不銹鋼壓力容器，外罐是材質(zhì)為碳鋼的壓力容器。其內(nèi)部結(jié)構(gòu)類似于直立的暖水瓶，內(nèi)罐支撐于外罐上。內(nèi)外罐之間是真空粉末絕熱層。天然氣儲(chǔ)配站采用的是100m3立式雙層金屬單罐。lng低溫儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)如下圖所示， 每臺(tái)儲(chǔ)罐上有7個(gè)對(duì)外連接的管口其管口代號(hào)、用途、名稱和公稱規(guī)格如下: a管口頂部充液接口，管徑為dn50; b管口底部充液及液體排出自增壓氣化器接口，管徑為dn50; c管口液體排出及接汽化器接口，管徑為dn80; d管口液面計(jì)

4、液相接口，管徑為dn10; e管口氣相排出和自.增壓氣體進(jìn)入接口及安全排放系統(tǒng)接口，管徑為dn50; f管口液面計(jì)氣相接口，管徑為dn10; g管口液體充滿溢流口，管徑為dn15.2.2 lng儲(chǔ)罐的工藝流程儲(chǔ)罐的工藝流程分為液相流程和氣相流程兩部份。2.2.1液相流程:（1）進(jìn)液從槽罐車來(lái)的lng，經(jīng)進(jìn)液總管輸送到待充裝的儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐有兩條進(jìn)液管：上進(jìn)液管和下進(jìn)液管。上進(jìn)液管是將lng輸送至罐頂噴頭的管線，下進(jìn)液管是從罐底進(jìn)液的管線。空罐時(shí)先從下進(jìn)液管進(jìn)液，當(dāng)液位達(dá)到差壓式液位計(jì)指示的120cm h20時(shí)，采用罐頂、罐底同時(shí)進(jìn)液的方法進(jìn)液。當(dāng)儲(chǔ)罐的液位達(dá)到其容積的50%時(shí)，關(guān)閉下進(jìn)液管，采用頂

5、部進(jìn)液的方式進(jìn)液。儲(chǔ)罐的液位控制15%。2、觀察lng液位表上的液位，根據(jù)其液位15%的限制，當(dāng)液位表上的指針快到120 cm h20時(shí)，要停止出液。(二)、出液前的檢查出液前應(yīng)開(kāi)啟lng儲(chǔ)罐及管線上所有的液位指示和壓力指示，檢查所有應(yīng)開(kāi)啟閥門是否開(kāi)啟，應(yīng)關(guān)閉閥門是否關(guān)閉，安全裝置是否齊全。調(diào)壓裝置己調(diào)整合格，計(jì)量裝置已處于備用狀況，氣動(dòng)切斷系統(tǒng)已啟用自如。(三)、應(yīng)開(kāi)啟的閥門應(yīng)開(kāi)啟lng出罐根部閥(常開(kāi))、lng出罐氣動(dòng)切斷閥、lng出液總管入氣化器截止閥、氣動(dòng)切斷閥、氣化器出口總管球閥、調(diào)壓器前閘閥、流量計(jì)后閘閥、外供中壓管網(wǎng)總閥。應(yīng)關(guān)閉lng出罐截止閥。 (四)、操作步驟1、手動(dòng)緩慢稍微開(kāi)啟lng出罐截止閥，對(duì)出液管線、閥門進(jìn)行預(yù)冷，待空溫式汽化器出現(xiàn)輕微結(jié)霜現(xiàn)象，且低溫管線、閥門檢查無(wú)隱患和缺陷時(shí)，逐漸增大lng出罐截止閥閥位開(kāi)度。2、隨著lng的流出，儲(chǔ)罐的液位會(huì)逐漸降低，儲(chǔ)罐的氣相空間增大壓力降低，使出液速度變慢甚至最后停止。此時(shí)，應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行增壓。儲(chǔ)罐增壓的步驟如下:(1)打開(kāi)增壓器進(jìn)液閥、進(jìn)液根部閥、氣相出口閥;(2)緩慢打開(kāi)待增壓儲(chǔ)罐的下進(jìn)液進(jìn)截止閥，待空溫式氣化器出現(xiàn)輕微結(jié)霜現(xiàn)象，且低溫管線、閥門檢查無(wú)隱患和缺陷時(shí)，逐漸增大閥門的開(kāi)度。(3）觀察lng儲(chǔ)罐的自增壓閥能否動(dòng)作，如果不能，則進(jìn)行手動(dòng)操作并設(shè)法排除故障。(4)停