最后商務(wù)中心基礎(chǔ)底板大體積砼澆筑方案

1、一、 工程概況商業(yè)和娛樂中心工程位于阿爾及爾飛機(jī)場以北500m，建筑面積97978。其中地下兩層，地上3層，局部7層。1區(qū)基礎(chǔ)底板總面積達(dá)2650，厚1.3米，所需砼方量大約為3500m3屬標(biāo)準(zhǔn)大體積砼。設(shè)計(jì)要求砼強(qiáng)度等級(jí)為圓柱體28天抗壓強(qiáng)度不小于25mp。鋼筋采用t32、t25、 t20、 t16、 t8等規(guī)格。二、 砼配合比（1） 原材料選擇： 水泥采用42.5水泥（acc）石子選用3/8mm、8/15 mm、15/25 mm連續(xù)級(jí)配碎石。砂選用黑砂和黃砂。外加劑：西卡緩凝、早強(qiáng)劑，混凝土的緩凝時(shí)間控制在68個(gè)小時(shí)。施工用水：通過檢驗(yàn)水中懸浮物不超過5克/升，可溶性物質(zhì)和鹽不超過35克/

2、升。（2） 配合比的確定：經(jīng)過委托實(shí)驗(yàn)室做砼配合比試驗(yàn)，在每方砼中水泥使用350kg的情況下，圓柱體7天抗壓強(qiáng)度達(dá)到273kgf/cm2(26.76 mp)，塌落度為15.5cm。設(shè)計(jì)要求底板砼強(qiáng)度等級(jí)為圓柱體28天抗壓強(qiáng)度不小于25mp，符合設(shè)計(jì)要求。最終確定基礎(chǔ)底板砼配合比如下： 材料用量/（kg/m3）石子15/25石子8/15石子3/8黑砂黃砂水泥外加劑水6264052033682393504.9148三、 施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備1. 組織有關(guān)人員系統(tǒng)學(xué)習(xí)阿國的規(guī)范、規(guī)程以及標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)特殊工種操作人員進(jìn)行技能培訓(xùn)。2. 組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)圖紙，理解設(shè)計(jì)意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)

3、單位聯(lián)系解決，積極參加建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。3. 根據(jù)施工圖紙編制詳細(xì)的施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，指導(dǎo)施工。4. 提前做好各原材料及施工試驗(yàn)工作，砼應(yīng)提前做好砼試配，且做2-3次，最后擇優(yōu)錄用。（二）、材料準(zhǔn)備1. 混凝土出機(jī)塌落度要求為16cm.2. 砼澆筑前設(shè)立三個(gè)攪拌站。攪拌能力為每臺(tái)7.5m3/h。3. 砼澆筑時(shí)選用三臺(tái)地泵進(jìn)行水平運(yùn)輸。（兩用一備）4. 插入式振搗棒、鐵鍬、木抹子等。5. 模板選用竹膠板。6. 支撐體系選用48，3.5mm壁厚鋼管?；A(chǔ)底板砼施工配合比如下： 每次上料量（kg）石子15/25石子8/15石子3/8黑砂黃砂水泥外加劑水313202.5101.5

4、184119.51752.4574主要材料、周轉(zhuǎn)器材準(zhǔn)備一覽表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量（約）備 注1鋼筋t32、t25、t20、t16、 t12、t10、t8t3742水泥42.5t12253木材方木4050mmm1.034黑砂m857.55黃砂m5816石子15/25mmm16737石子8/15mmm1081.58石子3/8mmm507.59扣件個(gè)99010竹膠板24401220、12厚m33811對(duì)拉螺栓m12根21612鋼管483.5mmt5.5813水箱100m個(gè)114塑料布m265015毛氈m2650（三）、機(jī)械準(zhǔn)備主要施工機(jī)械準(zhǔn)備一覽表序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào)數(shù)量(臺(tái))備 注1

5、混凝土輸送泵hbt60a3兩用一備2鋼筋彎曲機(jī)gw40-123鋼筋切斷機(jī)gq40-124插入式振搗器h2-50155潛水泵j6b-2-1026圓盤鋸37平板刨28壓刨機(jī)29砂輪機(jī)210電焊機(jī)2檢驗(yàn)、試驗(yàn)及測量設(shè)備一覽表序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量備注1混凝土試模16*32cm組62塌落度筒標(biāo)準(zhǔn)個(gè)23經(jīng)緯儀j6架2需經(jīng)計(jì)量檢定合格4水準(zhǔn)儀ds24架2需經(jīng)計(jì)量檢定合格5鋼尺50m把2需經(jīng)計(jì)量檢定合格（四）、人員準(zhǔn)備施工現(xiàn)場人員一覽表序號(hào)工 種需用人數(shù)（人）備 注1管 理103月7日前全部進(jìn)場2鋼 筋 工683混 凝 土 工324木 工155電 焊 工26機(jī) 械 工47電 工38水 工29測 量 工2合 計(jì)

6、138四、 施工工藝：鋼筋加工現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋棚及露天加工場，配備切斷機(jī)、彎曲機(jī)等機(jī)械。根據(jù)鋼筋翻樣單進(jìn)行下料后成型。鋼筋加工過程中，下料除銹成型各道工序，應(yīng)嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行操作，成品、半成品鋼筋應(yīng)分類分批掛牌堆放。注明區(qū)號(hào)、構(gòu)件、部位。鋼筋下料前，應(yīng)先認(rèn)真做好鋼筋的放樣工作，并繪制出料單，然后對(duì)操作工人進(jìn)行交底，在操作工人下料過程中，工長應(yīng)跟蹤監(jiān)督。鋼筋下料的長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。 操作工人必須嚴(yán)格按料單給予的尺寸進(jìn)行下料。鋼筋的連接做法全部采用幫扎搭接施工要求施工前應(yīng)認(rèn)真審學(xué)圖紙，待問題得到設(shè)計(jì)單位明確答復(fù)后方可進(jìn)行翻樣

7、下料，嚴(yán)格按圖紙(包括標(biāo)準(zhǔn)圖)及規(guī)范要求加工，并按圖紙要求提前加工不同厚度的混凝土鋼筋保護(hù)層墊塊或采用定做成品塑料墊塊，每個(gè)鋼筋交接點(diǎn)應(yīng)采用細(xì)鐵絲綁扎,板及墻分布筋可采用梅花形布置綁扎,鋼筋綁扎的扎絲扣均應(yīng)向內(nèi)側(cè)。鋼筋接頭位置鋼筋接頭的位置設(shè)置:當(dāng)設(shè)計(jì)未明確時(shí)，必須滿足圖紙及規(guī)范的要求。鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎順序：底板底層筋柱基礎(chǔ)柱、墻插筋底板上層筋。質(zhì)量檢查鋼筋安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查并報(bào)驗(yàn)： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、根數(shù)、間距、位置及其構(gòu)造做法是否正確；特別是注意檢查負(fù)筋的位置； 檢查鋼筋接頭的位置及是否符合規(guī)定； 檢查混凝土保護(hù)層是否符合要求； 檢查鋼筋綁扎是否牢固有無松動(dòng)

8、變形現(xiàn)象； 鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒（片狀）鐵銹； 鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表中的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）1受力鋼筋的排距52鋼筋彎起點(diǎn)位置203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架20焊接骨架104焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3、-05受力鋼筋的保護(hù)層基礎(chǔ)10柱、梁5板、墻、殼3大體積砼的施工一般宜在最高溫度 30時(shí)施工。本工程的施工時(shí)間在3-4月份，當(dāng)?shù)貧鉁卦?0-25。由于混凝土量較大，為保證良好的整體性，故混凝土要一次澆筑完成，不得留施工縫。施工時(shí)采取斜面分段分層澆筑法，澆筑混凝土?xí)r，要注意使前后混凝土一體化，應(yīng)在前一層混凝土初凝前將后一層混凝土澆筑完畢，在澆筑后層混凝

9、土?xí)r，須將振搗器插入前一層混凝土5cm左右以便形成整體。如此逐層進(jìn)行，直至澆筑完成。底板砼澆筑時(shí)，采用三個(gè)攪拌站，兩個(gè)地泵，其中1#泵為主泵，由兩個(gè)站供應(yīng)砼，澆筑寬度為25.8米，2#泵為輔泵，由一個(gè)站供應(yīng)砼，澆筑寬度為13米，兩個(gè)泵同時(shí)開機(jī)，因?yàn)?#泵的澆筑速度和方量是2#泵澆筑速度和方量的2倍，所以兩個(gè)泵同時(shí)結(jié)束，在整個(gè)底板的澆筑過程中，兩個(gè)泵始終步調(diào)一致，避免形成施工縫。根據(jù)攪拌站的攪拌能力，砼地泵的功率以及砼的緩凝時(shí)間，具體計(jì)算如下：具體計(jì)算如下：澆筑第一階段下部50cm高時(shí)，截面為梯形，澆筑時(shí)間及方量如下： 2.6m 0.5m 4.1m（2.6+4.1）*0.5*0.5=1.675m

10、21.675*27=45.225 m345.225/15=3小時(shí)2.0m+0.5m 1.1m 0.5m 2.6m（其中，每個(gè)泵管的澆筑長度定為3米，需27/3=9段，每段需1.675*3/15=0.335小時(shí)=20分鐘）澆筑第一階段中部和第二段下部時(shí)，截面為梯形+平行四邊形，平行四邊形寬度定為2米，澆筑時(shí)間及方量如下：（2.6+1.1）*0.5*0.5=0.925 m20.925*27/15=1.67小時(shí)2*0.5*27/15=1.8小時(shí) 1.67小時(shí)+1.8小時(shí)=3.47（其中，每個(gè)泵管的澆筑長度定為3米，需27/3=9段，每段需（0.925+1）*3/15=0.385小時(shí)=23分鐘）澆筑第

11、一階段上部和第二段中部及第三段下部時(shí)，截面為梯形+平行四邊形+平行四邊形，平行四邊形寬度定為2米，2.0m+ 0.5m 2.0m+ 0.5m 0.2m 0.3m 1.1m2.0m+1.3m 澆筑時(shí)間及方量如下：（1.1+0.2）*0.3*0.5=0.195 m20.195*27/15=0.351小時(shí)=21分鐘2*2*0.5*27/15=3.6小時(shí) 0.351+3.6=3.95小時(shí)在澆筑整個(gè)第二階段時(shí)，每一階段的截面為三個(gè)平行四邊形相加，總高度為1.3米，2.0m0.3m 2.0m+ 0.5m 2.0m+ 0.5m 澆筑時(shí)間及方量如下：2*1.3*27/15=4.68小時(shí)（其中，每個(gè)泵管的澆筑長

12、度定為3米，需27/3=9段，每段需（2*1.3）*3/15=0.52小時(shí)=31分鐘）第二段共分為33小段，其中每小段之間砼的最大間歇時(shí)間為 4.68小時(shí) 小于6小時(shí)2m0.5m + 1m0.5m 澆筑第三階段時(shí)，截面為平行四邊形+直角三角形，澆筑時(shí)間及方量如下：2*0.5*27/15=1.8小時(shí)1*0.5*0.5*27/15=0.45小時(shí)1.8+0.45=2.25小時(shí)（其中，每個(gè)泵管的澆筑長度定為3米，需27/3=9段，每段需（1+0.25）*3/15=0.25小時(shí)=15分鐘）澆筑最后一段時(shí)，截面為平行四邊形+直角梯形2m0.5m + 2.6m0.8m 1m澆筑時(shí)間及方量如下：2*0.5*2

13、7/15=1.8小時(shí)（2.6+1）*0.8*0.5=1.441.44*27/15=2.6小時(shí)1.8+2.6=4.4小時(shí)（其中，每個(gè)泵管的澆筑長度定為3米，需27/3=9段，每段需（1+1.44）*3/15=0.488小時(shí)=30分鐘）以上三個(gè)階段，砼的最大間歇時(shí)間均小于砼的初凝時(shí)間6小時(shí)。一區(qū)基礎(chǔ)底板砼總的澆筑時(shí)間為3+3.47+3.95+4.68*31+2.25+4.4=162小時(shí)162/24=6.75天在施工過程中，現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格控制每一階段及每一小段的澆筑時(shí)間，并做好施工記錄，以便日后查閱。（施工記錄表見附表一）具體的澆筑路線見下圖：在澆筑過程中，每半個(gè)小時(shí)檢查一次混凝土塌落度、溫度

14、，觀察其和易性，不得存在離析、泌水、粘結(jié)、分層等現(xiàn)象，混凝土檢查不合格堅(jiān)決不能使用到工程?；炷恋恼駬v嚴(yán)格按施工操作規(guī)程進(jìn)行，振搗棒要快插慢拔，掌握好振距，不能漏振、欠振和過振，以混凝土表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。振動(dòng)棒使用時(shí)，距離模板不應(yīng)大于20cm，并不能緊靠模板，振動(dòng)時(shí)避免與鋼筋接觸?；炷帘砻嬲移綍r(shí)，要嚴(yán)格控制標(biāo)高，預(yù)先在鋼筋柱苗上纏好塑料膠袋，塑料膠袋的上平為底板上平+50cm，在砼的澆筑時(shí)，兩根相鄰的鋼筋柱苗拉通線，用卷尺向下量50cm就是砼底板的上表面。混凝土表面找平后，在初凝前，用木抹子進(jìn)行二次抹壓，混凝土終凝之前用鐵抹子再進(jìn)行最后一次抹壓，完成抹壓后隨即覆蓋一層薄模，采用倒退

15、法，邊抹壓邊覆蓋。測溫、養(yǎng)護(hù)測溫：測溫點(diǎn)的布設(shè)必須是有代表性和可比性。平面上布置7個(gè)測點(diǎn)。每個(gè)測點(diǎn)埋設(shè)1個(gè)電阻?；炷翝仓?2小時(shí)開始測溫,間隔6h；48h后，間隔4h；96h后間隔6h；7天后間隔1天，14天后測溫結(jié)束。所有測點(diǎn)與柱苗插筋綁在一起，并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，安排專人看管，防止人為破壞。測溫點(diǎn)示意見圖17.2m 17.2m 17.2m 17.2m68.8m1#6#5#4#3#38.8m7#2#測溫制度：在測量混凝土內(nèi)部溫度時(shí)，同時(shí)應(yīng)測大氣溫度。所有測溫電阻均應(yīng)編號(hào)，測量不同位置混凝土內(nèi)部的溫度?；炷帘砻娴臏囟炔捎脺囟扔?jì)測量，即深入到塑料薄模下面，放置一分鐘，取出讀數(shù)。測量的位置同埋設(shè)

16、靈敏電阻的位置。測溫工作應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)、責(zé)任心強(qiáng)的專人負(fù)責(zé)。測溫記錄，（見附表二）每天應(yīng)報(bào)項(xiàng)目總工查驗(yàn)、簽字，（并繪制監(jiān)測點(diǎn)溫度曲線）作為對(duì)混凝土施工和質(zhì)量的控制依據(jù)。在測溫過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)外溫度差超過25時(shí)，應(yīng)增加保溫、保濕層厚度或增加保溫、保濕材料，（增加一層毛氈并不斷的向混凝土表面補(bǔ)充水分，直到混凝土內(nèi)外溫差小于25），以防止混凝土產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。養(yǎng)護(hù)：本工程基礎(chǔ)底板大體積砼的養(yǎng)護(hù)在砼終凝后即進(jìn)入養(yǎng)護(hù)期，采用塑料薄模毛氈灑水。每天灑水至少兩次以上，以混凝土表面始終保持濕潤為準(zhǔn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得低于7天。（養(yǎng)護(hù)記錄見附表三）1混凝土的最大絕熱升溫計(jì)算th=(mc+kf)q/cp =(3

17、50+0)314/0.972400 =47.212混凝土的中心計(jì)算溫度 (t1) t1(t)=tj+th(t) =25+47.210.434 =45.493混凝土的表層溫度 (t2)=1/i/i+1/q=1/0.02/0.14+1/23=1/0.143+1/23=5.355 h=k/=2/32.33/5.355=0.29h= h+2 h=1.3+20.29=1.88t2=t9+4 h(h-h)t1(t)-t9/h2=22+40.29（1.87-0.29) 45.49-22/1.872=34.3tm(t)=t1(t)+t2(t)/2 =(45.49+34.3) /2 =39.9 t1(t)-t2

18、(t)=45.49-34.3=11.1925t2(t)- t9=34.3-22=12.325通常以上計(jì)算證明采用此工藝施工能有效控制混凝土內(nèi)外溫差不大于25。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項(xiàng)目： 1)混凝土的圓柱體28天抗壓強(qiáng)度必須達(dá)到25mp。2)施工過程中砼一次性澆筑完成，不能留施工縫。一般項(xiàng)目：1)混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷。2)迎水面鋼筋保護(hù)層不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為lomm六、質(zhì)量保證措施1建立可行的質(zhì)量保證措施，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任到個(gè)人，對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題決不姑息遷就，增強(qiáng)全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)。2將建筑物控制軸線引入基坑并進(jìn)行保護(hù)，將水準(zhǔn)點(diǎn)引入基坑，做

19、明顯標(biāo)志以利于施工時(shí)隨時(shí)校核，由技術(shù)負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)定位放線的檢查校核。3由項(xiàng)目部總工進(jìn)行書面技術(shù)交底，向各操作班組長講清施工范圍、施工方法、技術(shù)要求以及施工關(guān)鍵部位應(yīng)注意的問題。在施工過程中，完善工序控制，嚴(yán)格做好施工記錄、隱蔽工程檢查記錄，杜絕不合格工序，積極配合業(yè)主及監(jiān)理工程師的工作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。4合理安排施工工序和流水作業(yè)，確保操作工人施工時(shí)精力集中，態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn)。質(zhì)量檢查人員隨時(shí)隨地進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)糾正，從過程控制發(fā)現(xiàn)不合格品并監(jiān)督返工重做，通過后進(jìn)入下一道工序。5每一分項(xiàng)工程在施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，在技術(shù)交底中明確質(zhì)量檢查的基本項(xiàng)目、保證項(xiàng)目、允許偏差項(xiàng)目并在實(shí)際中認(rèn)真執(zhí)行，對(duì)

20、于經(jīng)常出現(xiàn)的問題，組織技術(shù)人員、班組長分析原因并提出改進(jìn)措施，確保施工質(zhì)量。6 現(xiàn)場質(zhì)檢人員提前熟悉圖紙及施工規(guī)范，做到心中有數(shù)，混凝土澆筑期間管理人員人旁站監(jiān)督，晚間施工，安排管理人員值班。7施工班組嚴(yán)格按照阿國規(guī)范、技術(shù)交底要求進(jìn)行自檢，合格后報(bào)項(xiàng)目部專職質(zhì)量檢查員檢查，最后由專職質(zhì)檢員上報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)。合格后進(jìn)入下一工序，并及時(shí)寫好施工日志找監(jiān)理簽收。8對(duì)整個(gè)施工過程中各分項(xiàng)施工質(zhì)量采取動(dòng)態(tài)控制，以抓過程質(zhì)量為重點(diǎn)，將質(zhì)量問題消除在萌芽狀態(tài)，并不斷根據(jù)現(xiàn)場情況增加糾正及預(yù)防措施。七、工期保證措施整個(gè)工程工期非常緊，筏板基礎(chǔ)施工能否順利進(jìn)行將決定整個(gè)地下室工期能否按期完成，特制定如下工期保證措

21、施。1配備好項(xiàng)目班子，做到專業(yè)齊全，人員技術(shù)水平高，責(zé)任心強(qiáng)，嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)管理制度，項(xiàng)目工作人員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下作到分工明確，各負(fù)其責(zé)，緊密配合，對(duì)工期、質(zhì)量、安全等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行預(yù)控，與業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)共同配合，對(duì)工程實(shí)行有效管理。2層層落實(shí)責(zé)任，加大獎(jiǎng)罰力度，督促全體人員群策群力，克服困難，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。3科學(xué)安排施工作業(yè)計(jì)劃，合理劃分施工流水區(qū)段，確保各工種的交叉作業(yè)，并根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行調(diào)配，盡量達(dá)到勞動(dòng)力均衡，保證工序穿插銜接合理，以創(chuàng)造更多的作業(yè)面，加快施工進(jìn)度。4加快開工前準(zhǔn)備，以最快的速度組織工人和設(shè)備進(jìn)場，搭設(shè)臨建，布置臨時(shí)用水用電線路，做好測量、定位放線等工作。5充分

22、發(fā)揮公司多次施工同類工程的優(yōu)勢，選派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行該工程的施工，在確保工期的同時(shí)提高施工質(zhì)量。6嚴(yán)格按照工期要求，組織施工機(jī)械及勞動(dòng)力按時(shí)到位,安排晚間加班,施工管理人員跟蹤到位。7遵循日事日畢的原則，項(xiàng)目管理人員每日核定當(dāng)日完成工作量,完不成計(jì)劃的必須加班完成，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。對(duì)發(fā)現(xiàn)不服從管理的操作人員清退出場，對(duì)能超額完成的則給予獎(jiǎng)勵(lì)。八、安全生產(chǎn)、文明施工保證措施1建立安全生產(chǎn)文明施工保證體系，制定各級(jí)安全責(zé)任制，專職安全員進(jìn)行巡回檢查，班組長檢查本班組安全文明施工，全體操作人員自覺遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)定，將安全生產(chǎn)文明施工措施條條落實(shí)到人，并同經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。2加強(qiáng)安全生產(chǎn)文明施工的教育，操作人員上崗前學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程及文明施工的管理規(guī)定，班組長每日檢查一次安全情況并進(jìn)行安全交底，做到開工前、工序前進(jìn)行安全教育，牢固樹立安全第一、預(yù)防為主的思想。3做好現(xiàn)場宣傳工作，現(xiàn)場懸掛安全標(biāo)志牌和安全生產(chǎn)文明施工措施。4電線、電纜應(yīng)架空或埋地，過路或溝時(shí)應(yīng)穿管保護(hù)，嚴(yán)禁亂拉亂扯電線；施工用電動(dòng)機(jī)具均應(yīng)有保護(hù)接零，各類施工機(jī)具自身的安全防護(hù)裝置必須齊全有效。5現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，并系好帽帶；基坑周圍設(shè)置鋼管護(hù)欄，并制