屋面混凝土澆筑技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底書施工單位名稱：-商業(yè)中心工程項(xiàng)目部時(shí)間：2013年2月20日編號(hào):工程名稱施工部位交底內(nèi)容設(shè)計(jì)文件名稱工程圖紙墻柱、樓地面、屋面混凝土澆筑技術(shù)交底交底提要：結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的相關(guān)材料、機(jī)具準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。一、施工準(zhǔn)備（一）作業(yè)條件1、墻、柱插筋位置、數(shù)量正確，模板接縫是否嚴(yán)密，模板隔離劑涂刷情況、支 撐系統(tǒng)的承載能力、剛度和穩(wěn)定性滿足要求。鋼筋隱檢、模板預(yù)檢已完成；2、模板內(nèi)清理干凈，如鐵絲、木屑、鐵釘、焊渣等；3、平板振搗器設(shè)備調(diào)試正常及可以滿足現(xiàn)場需要數(shù)量的振搗棒；4、勞動(dòng)力安排妥當(dāng)，名單是否上報(bào)；5、保證混凝土澆筑期間，要保證檢查好水、電、照明不中斷；6、據(jù)施工方案

2、準(zhǔn)備必要的塑料布、保溫材料及做好雨季防水等；7、混凝土澆筑期間，須保證鋼筋工、木工、水電工值班在崗；（ 二）材質(zhì)要求1 、本工程采用商品混凝土；2 、鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。表面無老銹 和油污。必要時(shí)做化學(xué)分析；3 、脫模劑：水質(zhì)隔模劑。（三）主要機(jī)具混凝土攪拌機(jī)、磅秤、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、混凝土吊斗、插入式 振搗器、平板振搗器、布料機(jī)、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機(jī)、 混凝土標(biāo)尺桿、砂漿稱量器等。二、質(zhì)量要求（一）鋼筋工程-見專項(xiàng)交底（二）模板工程-見專項(xiàng)交底（ 三）砼工程三、工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備-混凝土攪拌-混凝土運(yùn)輸-柱、梁板

3、、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振 搗-養(yǎng)護(hù)四、操作工藝（一）作業(yè)準(zhǔn)備1、澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的 保護(hù)鋼筋的保護(hù)層墊塊是否符合規(guī)范要求。2 、如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后 再封閉。3 、施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清凈，已經(jīng)露出石子鑿毛，并澆水 濕潤，無明水。4 、梁、柱、剪力墻鋼筋的定位鋼筋已安裝完畢，并經(jīng)過隱預(yù)檢。5 、布料機(jī)位置下方，模板支撐在原有基礎(chǔ)上增加支撐及縱橫向水平拉桿及剪刀撐。（二）混凝土攪拌混凝土現(xiàn)場攪拌工藝1 、本工程采用商品混凝土。（三）混凝土運(yùn)輸泵送混凝土?xí)r必須保證混凝土泵連續(xù)工

4、作，如果發(fā)生故障，停歇時(shí)間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。用水沖出的砼 嚴(yán)禁用在永久建筑結(jié)構(gòu)上。（四）混凝土澆筑與振搗的一般要求1 、混凝土自布料機(jī)口下落的自由傾落高度不得超過2m澆筑高度如超過3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。2、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑 方量，砼初凝時(shí)間，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的 1.25 倍。3、現(xiàn)場商品混凝土嚴(yán)禁加水。4、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5

5、倍（一般為30-40cm）。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5 一 10cm,以使兩層砼結(jié)合牢固。表面振動(dòng)器（或稱平板振動(dòng)器） 的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。5 、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混 凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混 凝土凝結(jié)條件確定，一般超過 2h應(yīng)按施工縫處理。（當(dāng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間小于2h時(shí)， 則應(yīng)當(dāng)執(zhí)行混凝土的初凝時(shí)間）6、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有勞務(wù)安排專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插 筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前 修正完好。（五

6、）柱的混凝土澆筑1 、柱澆筑前底部應(yīng)先填5-10cm厚與混凝土配合比相同的砂漿，柱混凝土應(yīng)分層 澆筑振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。2 、柱高在3m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過 3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或 在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。 每段高度不得超過2m每段混凝土澆筑后將模 板洞封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。3 、柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計(jì)算后確定，并且應(yīng)當(dāng)計(jì)算每層混凝土的澆筑 量，用專制料斗容器稱量，保證混凝土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土 的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土 的振搗

7、情況。4、本層柱與梁板強(qiáng)度標(biāo)號(hào)不同，按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求柱邊梁板應(yīng)用鋼絲網(wǎng)按柱垂直方 向隔開，分開澆筑柱與梁板以免影響柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)。5、澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。（六）梁、板混凝土澆筑1 、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由短跨方向開始用“趕漿法”，即先澆筑梁， 根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形 不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。2 、和板連成整體高度大于1m的梁，要求分層澆筑，澆筑與振搗必須緊密配合，第 一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子 向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁幫部位要注意振

8、實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋 及預(yù)埋件。3 、梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r如無法滿足砼成型要求，可通知現(xiàn)場管理人員及時(shí)調(diào)整為小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑 嚴(yán)禁加水，并用小直徑振搗棒 振搗。4 、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚， 用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗， 厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后 適時(shí)用木抹子抹平搓毛兩遍以上，防止樓板開裂滲水造成質(zhì)量事故。施工縫處或有預(yù)埋 件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。5 、施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土前，施工縫混

9、凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子和混凝土軟弱層，并用水 沖洗干凈后，先澆一層同配比砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（七）剪力墻混凝土澆筑I 、如柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑，反之宜先澆筑柱混凝土， 預(yù)埋剪力墻錨固筋，待拆柱模后，再綁剪力墻鋼筋、支模、澆筑混凝土。2、剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 5lOcm厚與墻體混凝土同配比砂漿， 并用鐵鍬入模，不應(yīng)用料斗直接灌人模內(nèi)。（該部分砂漿的用量也應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計(jì)算，使用 容器計(jì)量）3 、澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度按照規(guī)范的規(guī)定實(shí)施，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器

10、操作人員數(shù)量。4 、振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于40cm,每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面泛漿為度，為使上下 層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土 5lOcm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口 部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，下灰高度也要大體一致。大洞口的洞 底模板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。5 、墻體砼澆筑高度應(yīng)高出板底 2030mm混凝土墻體澆筑完畢之后，將上口甩出 的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平。（八）樓梯混凝土澆筑1 、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混 凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子 （或塑料抹子）將踏步上表面抹平。2

11、、施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位，應(yīng)與梯底板形成90直角。（九）所有澆筑的混凝土樓板面應(yīng)當(dāng)掃毛， 掃毛時(shí)應(yīng)當(dāng)順一個(gè)方向掃，嚴(yán)禁隨意掃毛， 影響混凝土表面的觀感。（十）養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)安排專人加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混 凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于 7晝夜。（十一）混凝土試塊留置1 、按照規(guī)范規(guī)定的試塊取樣要求做標(biāo)養(yǎng)試塊的取樣。2 、同條件試塊的取樣要分情況對(duì)待，拆模試塊（1.2MPa, 50%, 75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，100% 設(shè)計(jì)強(qiáng)度）；外掛架要求的試塊（7.5MPa）。（ 十二）成品保護(hù)1 、要保證鋼筋和墊塊的

12、位置正確，樓面施工人員不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎 起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。在樓板上搭設(shè)澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板 鋼筋的負(fù)彎矩鋼筋的位置。安排 3名鋼筋工現(xiàn)場跟蹤檢查調(diào)整偏位柱、剪力墻、梁板鋼 筋。防止柱、墻鋼筋偏位板筋間距、保護(hù)層過大。2 、不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步側(cè)模板上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的 牢固和嚴(yán)密。安排3名木工現(xiàn)場跟蹤檢查調(diào)整柱、剪力墻、梁板松的的扣件螺桿螺冒， 防止模板下沉、漲模。3 、已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2MPa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。4 、在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的

13、成品進(jìn)行保護(hù)，則澆筑上層混凝土?xí)r流下的 水泥漿要專人及時(shí)的清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈，做到工完料盡文明施 工。5、對(duì)陽角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有措施。6 、冬、雨期施工在已澆的樓板上覆蓋時(shí)，要在鋪的腳手板上操作，盡量不踏腳印。（十三）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1 、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流 失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中 的砂漿從下部涌出而造成。2 、露筋：原因是鋼筋墊缺位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或 梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3 、孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振

14、搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。4 、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫 隙、夾渣層。5 、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模 板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。6 、現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表 面不用抹子認(rèn)真抹平。7、冬、雨期施工在覆蓋保溫層時(shí)，嚴(yán)禁上人過早或未墊板進(jìn)行操作。五、安全措施1進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩戴安全帽，振搗工須戴絕緣手套、穿膠鞋等防護(hù)用品。2、 檢查各開關(guān)箱的隔離開關(guān)是否完好，漏電保護(hù)器是否靈敏，PE是否連接正常, 檢查無誤方可進(jìn)行下道工序。3、檢查振搗泵、平板振搗器完好情況，電纜不

15、得拖在鋼筋上，夜間澆筑臨時(shí)用電 的電線，不得有破皮現(xiàn)象。4、混凝土輸送泵的，輸送管的完好情況，預(yù)防暴管傷人。5、在底板混凝土澆筑過程中，要派 2人看模、看筋，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。6、在混凝土泵送過程中，泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分開，保證泵管的振動(dòng)不會(huì)使 鋼筋移位。7、在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2MPa以前，不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。8在混凝土放料、澆筑過程中，特別注意混凝土強(qiáng)度的變化，嚴(yán)禁混合泵送。9、澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁集中堆放在一處模板上，防止模板坍塌造成人員傷亡。10、本工程為分區(qū)分段施工，所有臨邊洞口澆筑砼前必須做好防護(hù)工作，澆筑人員 在臨邊洞口處應(yīng)格外注意安全穿戴好安全帶。六、注意事項(xiàng)：1

16、、不同標(biāo)號(hào)的混凝土澆筑順序要求勞務(wù)管理做好人員安排，嚴(yán)禁出現(xiàn)標(biāo)號(hào)澆筑錯(cuò) 識(shí)的情況發(fā)生，造成質(zhì)量事故。2、做好相關(guān)特殊部位的振搗工作如高低跨木工吊模部位等，防止出現(xiàn)振搗不密實(shí) 的情況出現(xiàn)。3、要求勞務(wù)管理人員，在澆筑時(shí)做到隨時(shí)檢查標(biāo)高、板厚、平整度符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì) 要求。4、勞務(wù)管理人員在現(xiàn)場有不明情況、與圖紙不符者應(yīng)第一時(shí)間向現(xiàn)場管理人員書 面請(qǐng)示，不得私自處理，否則私自處理方將承擔(dān)一切責(zé)任。5、要求作業(yè)人員按程序施工，要求勞務(wù)加強(qiáng)統(tǒng)一安排，服從項(xiàng)目部管理。6、勞務(wù)管理人員在接到技術(shù)交底后，認(rèn)真學(xué)習(xí)后第一時(shí)間組織及作業(yè)人員進(jìn)行交底工作。7、布料機(jī)位置下方模板支撐，并由勞務(wù)安排專人在原有基礎(chǔ)上增加一

17、倍支撐及縱 橫向水平拉桿及剪刀撐，防止模板坍塌造成人員傷亡。8、澆筑前柱根部必須用砂漿做漿堵實(shí)縫隙防止漏漿造成爛根等質(zhì)量通病。9、澆筑混凝土前認(rèn)真檢查，是否符合國家現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。10、 混凝土找平時(shí)必須按管理人員給出的標(biāo)咼線帶線檢查，保證樓層標(biāo)咼符合設(shè)計(jì) 圖紙要求，防止樓層凈空、板厚、鋼筋保護(hù)層等不夠造成后期修補(bǔ)。11、 混凝土初凝前用必須平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗不少于兩次，同時(shí)泥 工必須做好二次抹光工作，防止開裂、陰滲等造成質(zhì)量事故。12、澆筑前板面上的雜物必須清理干凈，避免造成后期修補(bǔ)。13、澆筑柱、墻板 墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑 510cm厚與墻體混凝土

18、 同配合比砂漿。14、 勞務(wù)公司必須嚴(yán)格按照本技術(shù)交底與口頭交底現(xiàn)場安排，同時(shí)參考前期所發(fā)技 術(shù)交底與國家現(xiàn)行規(guī)范、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)變更。15、 勞務(wù)管理人員要求作業(yè)人員嚴(yán)格按要求操作，不得馬虎，以保證工程質(zhì)量。16、勞務(wù)管理人員必須重視關(guān)鍵、重點(diǎn)、疑難部分的澆筑工作，以保證質(zhì)量安全。生產(chǎn)經(jīng)理：技術(shù)員：施工員：質(zhì)檢員：班組長及成員：辦公室衛(wèi)生管理制度一、主要內(nèi)容與適用范圍1 本制度規(guī)定了辦公室衛(wèi)生管理的工作內(nèi)容和要求及檢查與考核。2 此管理制度適用于本公司所有辦公室衛(wèi)生的管理二、定義1 公共區(qū)域：包括辦公室走道、會(huì)議室、衛(wèi)生間，每天由行政文員進(jìn)行清掃；2個(gè)人區(qū)域：包括個(gè)人辦公桌及辦公區(qū)域由各部門工作人員每天自行清掃。1. 公共區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1) 保持公共區(qū)域及個(gè)人區(qū)域地面干凈清潔、無污物、污水、浮土，無死角。2) 保持門窗干凈、無塵土、玻璃清潔、透明 3) 保持墻壁清潔，表面無灰塵、污跡。4 )保持掛件、畫框及其他裝飾品表面干凈整潔。5) 保持衛(wèi)生間、洗手池內(nèi)無污垢，經(jīng)常保持清潔，毛巾放在固定(或隱蔽)的地方。6) 保持衛(wèi)生工具用后及時(shí)清潔整理，保持清潔、擺放整齊。7)垃圾簍擺放緊靠衛(wèi)生間并及時(shí)清理，