第六章_建筑裝修工程質(zhì)量事故與處理

1、建筑工程質(zhì)量事故分析 第2版 主編 第六章建筑裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 第三節(jié)工程實(shí)例分析 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 一、內(nèi)墻抹灰工程 內(nèi)墻普通抹灰，量大面廣，而且對(duì)人們使用影響極大，但因其工 程量大、單價(jià)低、費(fèi)勞力，大多承包給鄉(xiāng)鎮(zhèn)建筑隊(duì)，因此質(zhì)量難 以保證，通病時(shí)有發(fā)生。 (一)墻體與門(mén)窗框交接處抹灰層空鼓 1.原因分析 1)基層處理不合適。 2)操作不合適；預(yù)埋木磚的位置不合理，數(shù)量不夠。 3)砂漿品種選擇不合適。 4)門(mén)窗框周邊沒(méi)有用水泥砂漿填嵌密實(shí)，造成門(mén)窗在開(kāi)啟時(shí)振動(dòng)， 使周邊的抹灰層出現(xiàn)裂縫和

2、脫落等現(xiàn)象。 2.防治措施 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 1)不同基層材料交匯處宜鋪釘鋼筋網(wǎng)，每邊搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于100m m。 2)門(mén)洞每側(cè)墻體內(nèi)預(yù)埋木磚不少于三塊，預(yù)埋位置正確，木磚尺 寸應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)磚相同，并經(jīng)過(guò)防腐處理。 3)門(mén)窗框塞縫宜采用混合砂漿，砂漿不宜太稀，塞縫前先澆水濕 潤(rùn)，縫隙過(guò)大時(shí)應(yīng)分層多次填塞。 4)加氣混凝土砌塊墻與門(mén)窗框連接時(shí)，應(yīng)先在墻體內(nèi)鉆深約100m m的孔，直徑40mm左右，再以相同尺寸的圓木沾上108膠水后打 入孔內(nèi)。 (二)內(nèi)墻抹灰層空鼓、裂縫 1.原因分析 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 1)基層面沒(méi)有清掃沖洗干凈，對(duì)光滑面層未作“毛化處理”而空

3、 鼓。 2)一次抹灰厚度超過(guò)15mm，出現(xiàn)墜裂或收縮不勻裂縫。 3)抹灰砂漿配合比計(jì)量不準(zhǔn)確，導(dǎo)致有的抹灰砂漿和易性和保水 性差，硬化時(shí)收縮性大，粘結(jié)強(qiáng)度低。 4)配電箱、消防箱等背面的抹灰層薄，又沒(méi)有防裂措施。 2.處理方法 1)完工的抹灰層有空鼓、脫落，須查清范圍和面積，沿周邊割開(kāi) 或鑿開(kāi)，鏟除空鼓部分，用鋼絲板刷刷干凈基體面的灰塵，用水 沖洗和濕潤(rùn)。 2)有裂縫但不脫殼時(shí)，先將縫中灰塵掃刷干凈，噴水濕潤(rùn)，用聚 合物水泥漿(108膠 水 水泥或白水泥=1 4 12)涂刮塞密裂縫。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 3.預(yù)防措施 1)加強(qiáng)施工管理，處理好基體面層。 2)混凝土光滑面要用1

4、0%的火堿水溶液洗刷面層的油污和隔離劑， 隨后用清水沖洗干凈。 3)抹刷必須分層施工頭遍砂漿的稠度要大一點(diǎn)，厚度控制在6m m左右。 4)配電箱、消防箱的背面無(wú)砌體時(shí)，應(yīng)釘鋼絲網(wǎng)。 (三)墻面起泡、開(kāi)花或有抹紋 1.原因分析 1)抹完罩面灰后，砂漿沒(méi)有收水就開(kāi)始?jí)汗?，從而產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 2)底子灰過(guò)分干燥，抹罩面灰后水分很快被底層吸收，壓光時(shí)易 出現(xiàn)抹子紋。 3)石灰膏熟化不透，過(guò)火灰沒(méi)有濾凈，抹灰后沒(méi)有完全熟化的石 灰顆粒繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成表面麻點(diǎn)和開(kāi)花。 2.防治措施 1)待抹灰砂漿收水后終凝前進(jìn)行壓光，抹紙筋石灰罩面時(shí)，須待 底子灰五六成干后再

5、進(jìn)行。 2)石灰膏熟化時(shí)間不少于30d，淋灰時(shí)用小于3mm3mm篩子過(guò)濾， 采用磨細(xì)生石灰粉時(shí)，最好也提前23d化成石灰膏。 3)對(duì)已開(kāi)花的墻面，一般待未熟化的石灰顆粒完成熟化后再處理， 處理方法為挖去開(kāi)花處松散表面，重新用膩?zhàn)庸纹胶髧姖{。 4)底層過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)，再薄薄地刷一層純水泥漿后進(jìn)行罩面。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 (四)墻面抹灰層析白 1.原因分析 2.防治措施 1)在保持砂漿流動(dòng)性的條件下?lián)綔p水劑來(lái)減少砂漿用水量，減少 砂漿中的游離水,則減輕了氫氧化鈣的游離滲至表面。 2)加分散劑，使氫氧化鈣分散均勻，不會(huì)成片出現(xiàn)析白現(xiàn)象。 3)在低溫季節(jié)，由于水化過(guò)程較慢，泌水現(xiàn)象

6、普遍，應(yīng)適當(dāng)考慮 加入促凝劑以加快硬化速度。 4)選擇適宜的外加劑品種。 (五)輕質(zhì)隔墻抹灰層空鼓、裂縫 1.原因分析 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 1)在輕質(zhì)隔墻面上抹灰時(shí)，沒(méi)有掌握這些板材的特性，從而造成 抹灰層空鼓和裂縫的產(chǎn)生。 2)板縫沒(méi)有處理好，板的脹縮性能不一致，因收縮或膨脹使縫隙 的抹灰層產(chǎn)生縱向裂縫。 3)墻體剛度差，受外力振動(dòng)時(shí)會(huì)導(dǎo)致橫向裂縫和空鼓現(xiàn)象的產(chǎn)生。 4)基層面處理方法不當(dāng)。 2.處理方法 1)空鼓和脫殼的處理方法是:鏟除脫殼部分，洗刷干凈基層面。 2)由于條板易收縮裂縫，因此宜做成“V”字形縫，縫中填塞同抹 灰顏色相同的柔性密封膠密封。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程

7、質(zhì)量事故分析與處理 3)如因條板剛度不足和受外力作用過(guò)強(qiáng)而致空鼓，應(yīng)先對(duì)條板補(bǔ) 強(qiáng)，然后再修補(bǔ)抹灰層。 3.預(yù)防措施 1)防止空鼓的關(guān)鍵是處理好基層。 2)用聚合物水泥漿涂刷一遍，隨即用混合砂漿(配合比同上)薄薄刮 一層，厚度控制在5mm左右，用木抹子搓平。 3)抹面層灰前，應(yīng)檢查底層灰的質(zhì)量，不得有空鼓和脫殼部分。 (六)抹灰面不平，陰陽(yáng)角不方正、不垂直 1.原因分析 1)違章作業(yè)，沒(méi)有按規(guī)范建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 502102001)要求進(jìn)行陽(yáng)角找方，設(shè)置標(biāo)筋、分層趕平、修整， 表面壓光處理。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 2)施工過(guò)程中交底不夠詳細(xì)、檢查不嚴(yán)、管理不善

8、。 3)操作工藝水平低，不懂抹灰的操作技巧。 4)工具不齊全，缺乏直尺、刮尺等必要的工具進(jìn)行檢查。 2.處理方法 1)詳細(xì)檢查墻面的平整度和垂直度，剔除突出部分，補(bǔ)平凹洼處。 2)用吊線檢查陽(yáng)角垂直度，用陰角器檢查陰角方正和偏差。 3.預(yù)防措施 1)認(rèn)真檢查基層，施工中做好標(biāo)志塊及標(biāo)筋，吊直陽(yáng)角，套方陰 角，在陰角兩側(cè)100mm處做好標(biāo)筋。 2)底層灰要薄、緊，同時(shí)要搓毛，中層灰要達(dá)到平整度和垂直度 要求。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 3)及時(shí)用靠尺、長(zhǎng)刮尺、方尺檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正。 4)準(zhǔn)備好工具和量具是做好抹灰的關(guān)鍵之一。 二、頂棚抹灰 (一)混凝土頂棚抹灰空鼓、裂縫 1.

9、原因分析 1)板底沒(méi)有清理干凈，或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足。 2)砂漿配合比不當(dāng)，和易性及保水性差。 3)施工方法不標(biāo)準(zhǔn)，板底一次抹灰層太厚。 2.處理方法 1)鏟除空鼓脫殼處的抹灰層，用10的火堿水溶液洗刷板底的隔 離劑和油污，再用清水沖洗。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 2)底層灰養(yǎng)護(hù)2d后，如有空鼓、裂縫，必須返工處理后方可抹中 層灰。 3)用混合砂漿(水泥 紙筋石灰膏 砂=1 0.5 2.5)(體積比)修補(bǔ) 凹陷處；抹底層灰時(shí)，用力薄薄刮一層，厚度控制在3mm左右， 使砂漿嵌入孔隙。 4)抹面層灰的用料及配合比要與原來(lái)抹灰面層砂漿相同。 3.預(yù)防措施 1)加強(qiáng)施工管理。 2)用10的火堿水

10、溶液洗刷板底的油污和隔離劑等污物，隨后用 清水沖洗干凈，用鋼絲板刷刷除溶液和浮漿。 3)抹頭遍灰，用攪拌均勻的混合砂漿(水泥 紙筋石灰膏 砂=1 0.5 2.5)(體積比)修補(bǔ)凹陷處，然后薄薄刮一層底層灰。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 (二)裝飾線條裂縫、空鼓 1.原因分析 1)基層沒(méi)有沖洗干凈。 2)底層面上沒(méi)有抹涂粘結(jié)劑；或抹灰層用的砂漿配合比不適當(dāng)； 或沒(méi)有摻適當(dāng)?shù)穆榈痘蚣埥睢?3)沒(méi)有及時(shí)養(yǎng)護(hù)，砂漿失水過(guò)快，保水性差。 4)操作不當(dāng)，一次抹灰層太厚。 2.處理方法 1)有空鼓又有裂縫時(shí)，鏟除空鼓層，掃刷沖洗干凈。 2)有裂縫但不脫殼時(shí)，采用涂料膩?zhàn)优叮纹秸?3.預(yù)防措施

11、 1)認(rèn)真清理基層面的浮灰及污物。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 2)提前一天要澆水濕潤(rùn)，要澆勻澆透，抹灰時(shí)再灑水濕潤(rùn)，最好 噴灑一遍108膠溶液(108膠 水=1 9)。 3)線條抹灰要分層分遍進(jìn)行，反復(fù)拉模壓實(shí)抹平，不能一次或二 次成活。 4)底面薄薄刮一層水泥石灰砂漿摻少量麻刀的粘結(jié)層(水泥 石灰 膏 砂=)，再抹頭遍粘結(jié)層灰，即用水泥石灰混合砂漿(水泥 石 灰膏 砂=1 1 4)分三道成活；面層用2石灰砂漿薄薄地抹一層， 形成灰線，棱角、線條要基本整齊。 5)抹灰后應(yīng)加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)。 (三)裝飾線條不勻稱(chēng) 1.原因分析 1)表面不平整，影響拉模抹灰線質(zhì)量。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量

12、事故分析與處理 2)操作不平穩(wěn)，用力不均勻，或腳沒(méi)有站穩(wěn)而晃動(dòng)。 3)砂漿攪拌不均勻。 2.處理方法 3.預(yù)防措施 1)靠尺固定要平直、牢固，不允許出現(xiàn)松動(dòng)，與線條緊密吻合。 2)抹裝飾線條的操作工要技藝熟練、手法正確，雙腳站穩(wěn)，用力 要均勻。 三、吊頂工程 (一)木龍骨安裝拱度不勻 1.原因分析 1)木龍骨材質(zhì)不好，不順直，有硬彎，變形大，施工中無(wú)法調(diào)直； 或木材含水率過(guò)大，在施工中或完工后產(chǎn)生收縮翹曲變形。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 2)吊龍骨時(shí)，不按規(guī)程操作，在四周墻面上沒(méi)有彈水平線或水平 線不平，中間不按水平線起拱，造成拱度不勻。 3)吊桿或吊筋間距過(guò)大，拱度不易調(diào)勻。 4

13、)吊頂接頭裝釘不平或接頭硬彎，直接影響吊頂?shù)钠秸?5)受力節(jié)點(diǎn)結(jié)合不嚴(yán)，受力后易產(chǎn)生變形。 2.處理方法 1)木龍骨不平整時(shí)，先糾正沿墻四周，使其水平，再糾正拱度。 2)吊桿或吊筋間距過(guò)大，必須加設(shè)吊筋，以達(dá)到平整牢固的要求。 3)吊筋的螺帽上沒(méi)有大的墊圈時(shí)，應(yīng)補(bǔ)齊。 4)各受力節(jié)點(diǎn)必須裝釘嚴(yán)密、牢固，符合質(zhì)量要求及規(guī)范要求。 3.預(yù)防措施 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 1)吊桿、龍骨要選用比較干燥的松木、杉木等軟質(zhì)木材，要防止 受潮或烈日曝曬。 2)安裝吊頂龍骨前，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高根據(jù)室內(nèi)基準(zhǔn)線，在四周墻上 彈線找平，四周以平線為準(zhǔn)，中間按平線起拱，中間起拱為房間 短向跨度的1/200

14、，縱橫拱度均應(yīng)吊均勻。 3)吊桿和龍骨的接頭，必須用松木、杉木等軟質(zhì)木材制作，選用 合適的圓釘；如裝釘時(shí)劈裂，必須立即更換和糾正。 4)各受力節(jié)點(diǎn)必須裝釘嚴(yán)密、牢固。 (二)鋁合金吊頂龍骨不對(duì)稱(chēng) 1.原因分析 1)主龍骨、次龍骨受力扭折，雖經(jīng)整修但仍不平直。 2)掛鉛線或鍍鋅鐵絲的位置不準(zhǔn)確，龍骨拉力不均勻。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 3)沒(méi)有拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置，造成表面不 平整。 4)測(cè)吊頂?shù)乃骄€誤差超差，中間起拱度不符合規(guī)定要求。 2.處理方法 1)更換扭折的主龍骨或次龍骨。 2)糾正拉力不均勻的龍骨。 3)全面拉水平線糾正龍骨的高低差和起拱度。 3.預(yù)防

15、措施 1)凡是受扭折的龍骨一律不宜采用。 2)根據(jù)龍骨的位置，每隔1.2m吊一點(diǎn)。 3)一定要拉通線,逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。 (三)人造板吊頂面層變形 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 1.原因分析 1)人造板在使用時(shí)，吸收空氣中的水分，造成部分吸濕程度差異 大，易產(chǎn)生凹凸變形；若安裝板塊時(shí)，接頭未留空隙，吸濕膨脹 后沒(méi)有伸脹余地，會(huì)使變形程度更為嚴(yán)重。 2)板塊較大，安裝時(shí)沒(méi)有能使板塊與龍骨全部貼緊。 3)從四角或四周向中心排釘，板塊內(nèi)儲(chǔ)存有應(yīng)力，致使板塊凹凸 變形。 4)吊頂龍骨分格過(guò)大，板塊易產(chǎn)生撓度變形。 2.處理方法 1)變形較大的板塊必須拆除，龍骨間距過(guò)大，則要糾正

16、、補(bǔ)強(qiáng)， 增加小龍骨。 2)纖維板要先浸水；縱橫拼縫時(shí)要留36mm的縫隙。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 3.預(yù)防措施 1)宜選用優(yōu)質(zhì)板材，可以防止板塊變形，保證吊頂質(zhì)量。 2)纖維板宜進(jìn)行浸水濕處理。 3)膠合板不得浸水和受潮，安裝前兩面均涂刷油漆，以提高抵抗 吸濕變形的能力。 4)用纖維板、膠合板吊頂時(shí)，龍骨間距不宜超過(guò)450mm，否則中 間應(yīng)加一根25mm40mm小格柵，以防板塊中間下?lián)稀?(四)鋁合金扣板面層拼縫與接縫明顯 1.原因分析 1)板材裁剪口不方正，不整齊。 2)鋁合金等板材在裝運(yùn)過(guò)程中易造成接口處變形，安裝時(shí)沒(méi)有校 正。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 3)板

17、條接長(zhǎng)部位的接縫明顯。 2.處理方法 3.預(yù)防措施 1)做好下料工作。 2)鋁合金等扣板接口處如有變形，安裝前必須先糾正，確保接口 處緊密。 3)扣板的色澤應(yīng)一致，拼接與接縫應(yīng)平順，扣接要到位。 4)用相同色彩的膠粘劑對(duì)接口部位進(jìn)行修補(bǔ)。 (五)扣板變形、脫落和撓度大 1.原因分析 1)扣板的材料質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)。 2)扣板搭接長(zhǎng)度不足，或扣板搭接構(gòu)造不合理、固定不牢。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 2.處理方法 3.預(yù)防措施 1)選用的扣板材料質(zhì)量要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)輸及存放都要有人負(fù)責(zé)， 防止變形。 2)扣板接縫要保持不小于30mm的長(zhǎng)度，使其搭接牢固。 3)扣板吊頂跨度不宜過(guò)大。 (六)

18、吊頂與設(shè)備銜接不妥 1.原因分析 1)安裝設(shè)備工與吊頂安裝工配合欠妥，導(dǎo)致施工安裝不好。 2)施工順序不合理 2.處理方法 3.預(yù)防措施 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 1)如果孔洞較大，其孔洞位置應(yīng)先確定準(zhǔn)確，吊頂面板在其部位斷 開(kāi)；也可先安裝設(shè)備，然后再吊頂封口。 2)對(duì)小型孔洞，宜在頂部開(kāi)洞，這樣可使吊頂順利施工，同時(shí)也能 保證孔洞位置準(zhǔn)確。 3)孔洞比較大時(shí)，吊桿、龍骨應(yīng)作特殊處理，洞口周?chē)庸獭?四、樓地面工程 (一)水泥和混凝土地面工程 1.底層地面裂縫 (1)原因分析 1)基層土沒(méi)有按規(guī)范建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB 5020 92002)中的規(guī)定分層夯填密實(shí)。 2

19、)房心的松軟土層，沒(méi)有按規(guī)定挖除后換土回填夯實(shí)。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 3)墊層質(zhì)量差。 4)大面積地面沒(méi)有按規(guī)定留伸縮縫。 (2)處理方法 1)對(duì)破損嚴(yán)重的地面，先要查明造成裂縫的原因，返工重做:挖除 松軟的腐殖土、淤泥，換用含水量為1923的黏土，或含水 量為915的砂質(zhì)黏土做填土料，分層回填夯實(shí)，用環(huán)刀法測(cè) 試合格后，方可鋪夯墊層，確保表面平整后，方可按設(shè)計(jì)要求做 好面層。 2)對(duì)局部破損處先查清破損范圍，在地面上彈好破損周?chē)€，用 混凝土切割機(jī)沿線割斷，鑿除面層和墊層，挖除局部松軟土層， 重新?lián)Q合格的填土分層夯填密實(shí)，要求和周?chē)粯悠秸?第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析

20、與處理 3)裂縫不多、且寬度不大時(shí)，將縫隙清掃干凈，用水沖洗濕潤(rùn)晾 干，用聚合物水泥漿(108膠 水 PO 42.5水泥=1 4 8)攪拌均 勻沿縫隙灌注，灌滿(mǎn)縫隙為好，初凝后壓實(shí)抹平。 (3)預(yù)防措施 1)土的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，如淤泥、腐殖土、 凍土、耕植土和有機(jī)物含量大于的土，均不得用作填土。 表6-1回填土虛鋪厚度、夯實(shí)遍數(shù) 2)填土料宜控制在最佳含水量的情況下施工。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 表6-2填土的最佳含水量和最大干密度 2.地面不規(guī)則裂縫 (1)原因分析 1)基層面的灰疙瘩沒(méi)有清除干凈；或預(yù)埋管線高于基層表面等， 造成水泥砂漿面層的厚薄差別大，因而

21、產(chǎn)生收縮不均勻而裂縫。 2)在大面積地面澆筑時(shí)沒(méi)有設(shè)置伸縮縫，在干縮和溫差的作用下， 產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 3)材料使用不當(dāng)，如水泥的安定性差；或細(xì)砂含泥量大于5；或 在攪拌砂漿時(shí)無(wú)配合比，或有配合比卻又計(jì)量不準(zhǔn)確，拌制的砂 漿強(qiáng)度差，收縮性大；或使用停放超過(guò)3h的初凝的砂漿；或成品 養(yǎng)護(hù)和保護(hù)時(shí)間不夠，尚未達(dá)到硬化時(shí)，就在地面上操作，隨意 堆放磚塊等重物，在干縮、收縮時(shí)產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。 (2)處理方法 1)當(dāng)不規(guī)則裂縫的寬度小于0.5mm時(shí)，掃刷、沖洗、晾干，隨用攪 拌均勻的水泥漿澆在裂縫的地面上，用鐵抹子刮塞縫中，待初凝 后再刮平抹實(shí)。 2)當(dāng)不規(guī)則的裂縫

22、的寬度大于0.5mm時(shí)，須查明脫殼的范圍，劃好 外圍線，用混凝土切割機(jī)沿線切割開(kāi)地面面層，鑿除起殼裂縫部 分。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 3)有的地面裂縫少，寬度大于1mm，經(jīng)檢查不脫殼。 (3)預(yù)防措施 1)控制材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2)水泥砂漿(體積比為水泥 砂=1 2)強(qiáng)度等級(jí)不小于M15，稠度 (以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉入度計(jì))不應(yīng)大于35mm。 3)刮除基層面的灰疙瘩，掃刷沖洗干凈，晾干，用純水泥漿滿(mǎn)刷 一遍。 4)面層壓光24h后用鋸末覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)710d。 3.散水坡、明溝、臺(tái)階裂縫 (1)原因分析沿外墻的溝槽沒(méi)有進(jìn)行分層回填夯實(shí)；或沒(méi)有按規(guī) 定鋪夯墊層；靠外墻面，沿長(zhǎng)度方向和轉(zhuǎn)角

23、處沒(méi)有留分隔縫和伸 縮縫；混凝土澆筑振搗拍實(shí)不當(dāng)?shù)仍蛟斐伞?第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 (2)處理方法 1)當(dāng)散水坡、明溝已開(kāi)裂，且基土已經(jīng)下沉；或散水坡、明溝已 吊空，或已隨之?dāng)嗔严鲁琳?，宜返工重做?2)雖有裂縫、斷裂，但沒(méi)有吊空和下沉，可用切割機(jī)將縫隙割開(kāi)， 保持縫寬度為1520mm。 3)局部破損，采取局部返工重澆混凝土。 (3)預(yù)防措施參照本例處理方法施工。 4.地面空鼓 (1)原因分析 1)因上部抹灰的灰砂散落在基層面凝結(jié)，或基層積灰，或攪拌灰 漿等灰泥沒(méi)有掃刷和沖洗干凈，形成基層與面層的隔離層而導(dǎo)致 脫殼。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 2)基層過(guò)分干燥，即面

24、層施工前沒(méi)有澆水濕潤(rùn)或僅在基層面灑點(diǎn) 水, 造成空鼓脫殼；或隨做面層隨澆水，造成基層面積水，也是造 成空鼓脫殼的原因。 3)基層質(zhì)量低劣，表面起粉、起砂，或混凝土面有水泥中的游離 質(zhì)薄膜沒(méi)有刮除，也是造成起鼓的原因。 (2)處理方法 1)用小錘敲擊檢查空鼓脫殼的范圍，用粉筆劃清界線，用切割機(jī) 沿線割開(kāi)，并掌握切割深度。 2)大面積起鼓和脫殼，應(yīng)全面鑿除，按施工方法重做面層并達(dá)到 規(guī)定要求。 (3)預(yù)防措施參照例2中預(yù)防措施的有關(guān)要求。 5.地面起砂和麻面 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 (1)原因分析 1)使用的材料低劣、不符合要求。 2)施工不合理:壓實(shí)抹光的時(shí)間不當(dāng)，如抹壓時(shí)間過(guò)早或

25、過(guò)遲，造 成抹壓不實(shí)或?qū)е旅鎸铀炙桑换蛟诒砻嫒龈伤嘁鹈撈?；或?養(yǎng)護(hù)失水而酥松；或成品不保護(hù)，過(guò)早使用，如任意踩踏和放重 物等，使未凝固的面層強(qiáng)度下降而起砂、脫皮和露砂。 3)使用不當(dāng)，在已完工的地面上進(jìn)行攪拌砂漿，或把做粉刷用的 砂漿直接倒在地面上，再轉(zhuǎn)鏟給抹灰工使用，使光潔的地面造成 麻面和起砂。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 4)冬期施工水泥砂漿地面時(shí)保溫不當(dāng)，造成地面早期受凍，使地 面面層脫皮、起砂、酥松；或水泥砂漿地面抹光后，氣溫下降， 常將門(mén)窗關(guān)閉，室內(nèi)設(shè)臨時(shí)煤爐生火保溫防凍，則二氧化碳和水 泥中的硅酸鹽和鋁酸鈣等作用，使表面酥松而起砂。 (2)處理方法 1)表面局部脫

26、皮、露砂、酥松的處理方法是，用鋼絲板刷刷除地 面酥松層，掃刷干凈灰砂，用水沖洗，保持清潔濕潤(rùn)，當(dāng)起砂層 厚度小于2mm時(shí)，用聚合物水泥漿(108膠 水泥=1 4 8)滿(mǎn)涂一 遍，然后水泥砂漿(水泥 細(xì)砂=1 1)鋪滿(mǎn)刮平，收水后用木抹子 拍實(shí)搓平。 2)使用劣質(zhì)水泥等造成大面積酥松，必須返工，鏟除后掃刷干凈， 用水沖洗濕潤(rùn)。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 (3)預(yù)防措施嚴(yán)格材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、配合比及施工方法，參照例四 中預(yù)防措施施工。 6.地面返潮 (1)原因分析 1)地面下未設(shè)隔斷墊層，地面下的基土潮濕，因毛細(xì)作用，使水 分上升而返潮。 2)墊層材料中含泥量大，如碎石、爐渣等材料中夾有大

27、量的泥土， 有的大于30。 3)有的建筑物做磚砌體時(shí)沒(méi)有按規(guī)定做防潮層，也有的防潮層失 效，則沿墻邊返潮。 4)有的地面標(biāo)高低于周?chē)牡孛?，地表水滲入地面而潮濕。 (2)處理方法 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 1)在返潮的地面上鋪設(shè)一層有保溫與吸水作用的塊料面層。 2)在地面上鋪一層塑料薄膜，薄膜與薄膜的搭接不少于80mm，上 面再澆40mm厚、強(qiáng)度等級(jí)大于C20細(xì)石混凝土面層，輥壓密實(shí)， 表面加1 2水泥砂漿，抹壓平整光潔。 3)地面標(biāo)高低的處理方法:可沿建筑外墻面周?chē)谝粭l溝，深度低 于地面500mm以上，使積水及時(shí)排除，保持室內(nèi)地面干燥。 (3)預(yù)防措施 1)控制墊層材料的質(zhì)量，

28、碎石、爐渣中的含泥量不宜大于5，厚 度不少于60mm，表面空隙應(yīng)以細(xì)石子填補(bǔ)。 2)建筑施工的墻體在0.000以下60mm處按設(shè)計(jì)規(guī)定做好防潮層， 經(jīng)檢查合格后，方可砌上部的墻體。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 3)鋪設(shè)卷材一層的防潮層，在墊層上鋪刮一層1 3水泥砂漿，厚 度不大于20mm，上面鋪一層防水卷材，長(zhǎng)短邊搭接不少于80mm； 必須用配套的粘結(jié)劑粘貼牢固，四周卷高60mm。 4)架空法。 7.倒泛水或積水 (1)原因分析施工管理不善，地面50線不準(zhǔn)，操作時(shí)沒(méi)有按規(guī)定 放坡度，土建施工與管道安裝不協(xié)調(diào)，使地漏的標(biāo)高高于地面造 成積水；或排水孔的內(nèi)徑小，容易堵塞而積水。 (2)處

29、理方法 1)外走廊、陽(yáng)臺(tái)的排水孔高于排水面而積水；或排水管的內(nèi)徑小， 容易堵塞時(shí)，可鑿除原排水管并擴(kuò)孔和降低標(biāo)高。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 2)廚房、廁所、浴室地面倒泛水時(shí)，需鑿除原有地面面層，從地 漏的上表面標(biāo)高高出5mm拉線找規(guī)矩確保地面水都流向地漏。 (3)預(yù)防措施 1)必須在每層砌體上劃好基準(zhǔn)線，確保土建施工和設(shè)備安裝的標(biāo) 高一致。 2)廁所、浴室地面，要先根據(jù)地漏的上表面提高5mm拉坡度線。 3)陽(yáng)臺(tái)、外走廊的坡度要坡向排水孔。 (二)板塊地面工程 1.板塊空鼓 (1)原因分析 1)地面基土沒(méi)有夯壓密實(shí)而產(chǎn)生不均勻沉降，導(dǎo)致板塊空鼓。 2)基層面沒(méi)有掃刷、沖洗潔凈，泥漿

30、、浮灰、積水成為隔離層。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 3)板塊背面粘附的泥漿、粉塵等物質(zhì)沒(méi)有洗刷就鋪貼，粘結(jié)層不 粘結(jié)而空鼓。 4)基層干燥，澆水不足，或粘結(jié)層的水泥砂漿時(shí)干、時(shí)濕，鋪壓 不均勻，局部不密實(shí)；或面層板塊鋪好后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，過(guò)早 使用，造成空鼓。 (2)處理方法 1)由于底層基土不密實(shí)，造成地面板塊空鼓時(shí)，要查明軟弱層的 范圍，進(jìn)行處理。 2)局部板塊松動(dòng)時(shí)，將松動(dòng)、空鼓的板塊劃好標(biāo)記，由里向外逐 塊揭開(kāi)，鑿除結(jié)合層，掃刷潔凈，澆水沖洗濕潤(rùn)，按要求逐塊修 補(bǔ)好。 (3)預(yù)防措施 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 1)找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈，保持濕潤(rùn)，不得有積水；抗

31、壓強(qiáng)度 不得小于12MPa；不得有酥松、起砂；表面平整度不得有大于5m m的凹凸處。 2)掌握刷水泥漿的質(zhì)量，水泥漿的水灰比不大于0.4，并隨刷隨鋪， 不得在硬化后再鋪粘結(jié)合層。 3)粘接層宜用1 4水泥砂漿灑水拌均勻刮平拍實(shí)。 2.接縫高低差大，拼縫寬窄不一 (1)原因分析 1)板塊的幾何尺寸誤差大，預(yù)制水磨石、大理石、花崗巖等板塊 的表面沒(méi)有磨平，凹凸與翹曲。 2)鋪設(shè)板塊時(shí)接縫高低差大或拼縫時(shí)寬時(shí)窄；也有粘結(jié)層不密實(shí)， 受力后局部下沉，造成相鄰兩塊板之間高低差大于1mm。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 (2)處理方法 1)當(dāng)已鋪好的地面有局部沉降的板塊，使接縫產(chǎn)生高低差時(shí)，可 將

32、沉降的板塊掀起，鑿除粘結(jié)層，掃刷干凈，沖水濕潤(rùn)晾干。 2)已鋪好的板縫寬窄不一，但數(shù)量不多，可用與面層相同顏色的 水泥漿將縫隙抹平、抹密實(shí)。 3)如使用板塊的幾何尺寸及平整度誤差超過(guò)規(guī)定的低劣產(chǎn)品，必 須更換合格的板塊。 (3)預(yù)防措施 1)嚴(yán)格板塊材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：大理石的技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀 等應(yīng)符合要求。 2)嚴(yán)格施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，即相鄰兩塊板的高低差不大于0.5mm，縫寬 應(yīng)均勻一致。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 3.地面磚空鼓和脫落 (1)原因分析 1)基層面沒(méi)有按規(guī)定沖冼和刷干凈并澆水濕潤(rùn)。 2)基層強(qiáng)度低于M15，表面酥松、起砂，有的基層干燥。 3)水泥砂漿結(jié)合層攪拌計(jì)量不準(zhǔn)

33、確，時(shí)干時(shí)濕，鋪壓不密實(shí)。 4)地面磚在鋪貼前，沒(méi)有按規(guī)定浸水和洗凈背面的灰和粉塵；或 磚上的明水在鋪貼前沒(méi)有擦拭干凈就鋪貼。 5)地面鋪貼后，粘結(jié)層尚未硬化，就在地面上走動(dòng)、推車(chē)、堆放 重物，或其他工種在地面上操作和振動(dòng)，或不澆水養(yǎng)護(hù)等。 (2)處理方法用小錘敲擊檢查。 (3)預(yù)防措施 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 1)基層的砂漿強(qiáng)度不得低于M15，平整度用2m靠尺檢查時(shí)不大于5 mm，無(wú)脫殼和酥松部分為合格。 2)結(jié)合層一般應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥強(qiáng)度不 低于42.5MPa。 3)地面磚鋪貼前，應(yīng)對(duì)規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選， 然后清洗干凈，放入清水中浸泡23

34、h后取出晾干備用。 4.地面磚裂縫 (1)原因分析 1)因樓面結(jié)構(gòu)變形，拉裂地面磚。 2)有的地面磚接合層采用純水泥漿，因溫差收縮系數(shù)不同，常造 成地面磚起鼓、爆裂。 (2)處理方法 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 1)因結(jié)構(gòu)變形拉裂地面磚，先進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固處理，然后再處理地 面的裂縫。 2)因結(jié)構(gòu)收縮變形和溫差作用而引起地面磚起鼓和爆裂，必須將 起鼓和脫殼、裂縫的地面磚鏟除或掀起，沿已裂縫的找平層進(jìn)行 拉線，用混凝土切割機(jī)切縫；掃刷干凈，縫內(nèi)灌柔性密封膠。 (3)預(yù)防措施參照上例的處理方法。 5.地面磚接縫質(zhì)量差 (1)原因分析 1)地面磚質(zhì)量低劣，磚的平整度和撓曲度超過(guò)規(guī)定值。 2)操

35、作不規(guī)范，結(jié)合層的平整度差，密實(shí)度小，且不均勻。 (2)處理方法 1)當(dāng)相鄰兩塊磚接縫高低差大于1mm時(shí)，宜返工糾正。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 2)若接縫不均勻，在不影響使用功能和觀感且數(shù)量不多時(shí)，可以 用與地面磚顏色相同的水泥漿擦縫。 (3)預(yù)防措施 1)控制好材料質(zhì)量，要認(rèn)真選磚，即選用磚的平整度、幾何尺寸、 色澤花紋均標(biāo)準(zhǔn)的地面磚。 2)施工中要預(yù)排好地面磚，包括色澤和花紋的調(diào)配，拉好縱向、 橫向和水平的控制線。 6.面層不平整、積水、倒泛水 (1)原因分析 1)施工管理水平低。 2)底層地面的基層回填土不密實(shí)，局部沉陷，造成地面磚面低洼 而積水。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事

36、故分析與處理 3)鋪貼地面磚前，沒(méi)有檢查找平層的平整度和排水坡度，就盲目 鋪貼地面磚。 (2)處理方法在檢查中發(fā)現(xiàn)有倒泛水和積水的洼坑，必須返工糾 正；局部破損地面磚也要返修。 (3)預(yù)防措施 1)鋪磚前要先檢查找平層的強(qiáng)度、平整度、排水坡度，分格縫中 的柔性防水材料要先灌注好，地漏要安裝好，使找平層上的水都 能流入地漏。 2)按控制線先鋪縱橫定位地面磚，再按控制線鋪貼其他地面磚。 7.陶瓷錦磚地面空鼓、脫落 (1)原因分析 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 1)結(jié)合層砂漿在鋪貼錦磚時(shí)已初凝；或使用拌和好超過(guò)3h的砂漿 等，造成空鼓、脫落。 2)地面鋪貼完工后，沒(méi)有做好養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)工作。

37、 3)鋪貼完的錦磚，采用澆水濕紙的方法。 (2)處理方法 1)發(fā)現(xiàn)局部脫落，將脫落的錦磚揭開(kāi)，用小型鏨子將粘結(jié)層鑿低 23mm。 2)當(dāng)大面積空鼓脫落時(shí)，必須按工藝要求返工重貼。 (3)預(yù)防措施 1)檢查錦磚地面鋪貼的基層平整度、強(qiáng)度。 2)鋪抹粘結(jié)層時(shí)，要掌握好砂漿配制質(zhì)量，嚴(yán)格按配合比計(jì)量。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 3)嚴(yán)格按本例處理方法中的要求施工，并做好成品的養(yǎng)護(hù)和保護(hù) 工作。 8.錦磚地面出現(xiàn)斜槎 (1)原因分析 1)房間不方正。 2)操作水平低，鋪貼時(shí)又不拉控制線，以致錦磚貼歪斜。 (2)處理方法 1)因房間內(nèi)凈尺寸不方正，已貼好的錦磚靠墻邊的斜槎可用同顏 色的水泥漿

38、擦縫。 2)因施工不當(dāng)，造成斜槎影響觀感時(shí)，必須返工糾正。 (3)預(yù)防措施 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 1)施工前要認(rèn)真檢查鋪貼錦磚地面房間的幾何尺寸；彈控制線時(shí)， 要排好靠墻邊的尺寸。 2)在磚墻面抹灰、抹踢腳線時(shí)，適當(dāng)糾正偏差。 3)加強(qiáng)質(zhì)量檢查，及時(shí)糾正各道工序的偏差。 9.錦磚面污染 (1)原因分析 1)錦磚鋪貼好擦縫后，沒(méi)有及時(shí)將磚面的水泥漿擦揩干凈；或擦 揩后沒(méi)有用清水洗干凈，殘漿液還粘在磚面上。 2)成品沒(méi)有保護(hù)好，即錦磚貼好后，因其他工種操作而污染，如 水泥、石灰漿、涂料等落在磚面上沒(méi)有及時(shí)揩拭干凈。 (2)處理方法 1)小面積污染時(shí)用稀鹽酸擦洗干凈，隨后用清水洗凈鹽

39、酸。 第一節(jié)室內(nèi)裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 2)粘附的涂料和油漆，可用苯溶液先濕潤(rùn)后擦干凈，并隨后用清 水沖洗干凈。 3)大面積水泥漿液污染時(shí)，用稀鹽酸水全面涂刷一遍，然后擦洗 干凈，再用清水沖洗掃刷潔凈。 (3)預(yù)防措施 1)當(dāng)錦磚鋪貼完成經(jīng)檢查合格后，在擦縫的同時(shí)做好面層的清理 工作，擦凈后還要用清水洗刷干凈。 2)做好保護(hù)工作。 3)加強(qiáng)質(zhì)量保證管理制度，實(shí)施誰(shuí)污染誰(shuí)清洗的規(guī)定。 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 一、面磚工程 (一)外墻貼面磚空鼓、脫殼 1.原因分析 1)基層處理不當(dāng)，即沒(méi)有按不同基層，采用不同的處理方法，使 底層灰與基層之間粘結(jié)不良。 2)因底層灰、中層灰和面磚自

40、重的影響，使底層灰與基層之間產(chǎn) 生剪應(yīng)力。 3)使用劣質(zhì)、或安定性不合格、或儲(chǔ)存期超過(guò)3個(gè)月、或受潮結(jié)塊 的水泥進(jìn)行攪拌。 4)攪拌砂漿不按配合比計(jì)量，稠度沒(méi)有控制好，保水性能差；或 攪拌好的砂漿停放時(shí)間超過(guò)3h仍使用；或砂的含泥量超過(guò)3以上 等，在同一施工面上引起不同的收縮而開(kāi)裂、空鼓。 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 5)面磚沒(méi)有按規(guī)定浸水2h以上，沒(méi)有洗刷掉泥污就用于粘貼，或 面磚粘結(jié)層不飽滿(mǎn)，或面磚粘貼初凝后再去糾正偏差而松動(dòng)。 2.處理方法 1)對(duì)粘貼好的面磚進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有空鼓時(shí)，應(yīng)查明脫殼和空鼓 的范圍，劃好周邊線，用手提切割機(jī)沿線(磚縫)割開(kāi)，將空鼓和脫 殼部分的面磚、粘

41、結(jié)層鏟除刮凈，掃刷沖洗干凈。 2)根據(jù)返修面積的大小，計(jì)算用料數(shù)量，備足合格水泥、中砂、1 08膠和同規(guī)格色澤的面磚，與原有面層用料相同。 3)鋪刮粘結(jié)層時(shí)要先刮墻面、后刮面磚背面，隨即將磚貼上，要 保持面磚的橫縫和豎縫與原有面磚相同、相平，經(jīng)檢查合格后勾 縫。 3.預(yù)防措施 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 1)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外墻應(yīng)盡可能做到平整垂直，為飾面施工創(chuàng)造 條件。 2)面磚在使用前，必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡，晾干后方可 使用。 3)粘貼面磚時(shí)，砂漿要飽滿(mǎn)，但使用砂漿過(guò)多，面磚又不易貼平， 如果多敲，會(huì)造成漿水集中到面磚底部或溢出，收水后形成空鼓。 4)在面磚粘貼過(guò)程中，宜做

42、到一次成活，不宜移動(dòng)，尤其是砂漿 收水后再糾偏挪動(dòng)，最易引起空鼓。 5)做好勾縫。 (二)面磚接縫不直、不平、不均勻 1.原因分析 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 1)選購(gòu)的面磚幾何尺寸誤差大，或進(jìn)場(chǎng)的面磚沒(méi)有經(jīng)選磚就鑲貼。 2)沒(méi)有墊好控制水平標(biāo)高的底尺，沒(méi)有吊垂直線，磚又沒(méi)有進(jìn)行 預(yù)排。 3)平尺板安裝不水平，操作技術(shù)水平低。 4)基層抹灰面不平整。 2.處理方法 3.預(yù)防措施 1)選磚要作為一道工序?qū)Υ?2)先設(shè)計(jì)好面磚鑲貼排列圖，鋪貼前要按進(jìn)場(chǎng)面磚的實(shí)際尺寸進(jìn) 行預(yù)排，及時(shí)調(diào)勻磚縫。 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 3)根據(jù)測(cè)好的水平線，墊好水平底尺，做好鑲貼第一皮磚的基

43、準(zhǔn) 線，安排磚的位置掛好豎直線，每鑲貼好一皮磚，要及時(shí)用靠尺 板靠直、靠平，及時(shí)校正橫縫和豎縫的平直與均勻度。 (三)鑲貼好的面磚被污染 1.原因分析 1)因運(yùn)輸及保管不善，面磚被污染，沒(méi)有清除就使用。 2)施工操作過(guò)程中沒(méi)有及時(shí)清除玷污磚面的粘結(jié)劑、水泥砂漿等。 3)面磚成品保護(hù)不善，被涂料、油漆等污染。 4)凸出墻面的構(gòu)件和線條下口沒(méi)有做滴水線(槽)，污水沿墻面下淌 沾附在面磚上。 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 5)墻上埋設(shè)的鋼構(gòu)件和預(yù)埋的鐵件銹蝕，鐵銹隨雨水下淌，污染 墻面。 2.處理方法 1)面磚面層上沾附水泥漿液等污物時(shí)，可用10稀鹽酸水溶液先 濕潤(rùn)，再用板刷蘸溶液刷洗揩拭潔

44、凈，隨用清水沖洗掉溶液。 2)面磚上沾附瀝青、涂料時(shí)，不應(yīng)用刮刀刮除，而用苯先濕潤(rùn)溶 解，再用苯擦洗潔凈，然后用清水沖洗干凈。 3)修補(bǔ)、返工重做滴水線或滴水槽，以不沿面磚淌水為合格。 3.預(yù)防措施 1)面磚在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中，要防止雨淋和受潮，防止包裝的紙 箱腐爛而污染磚面。 2)已貼好的面磚要加強(qiáng)保護(hù)。 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 3)砌體上的預(yù)埋鋼、鐵構(gòu)件，必須除銹、涂刷兩遍以上的防銹優(yōu) 質(zhì)涂料，經(jīng)驗(yàn)查合格后方可預(yù)埋。 4)無(wú)釉面磚在鑲貼與勾縫過(guò)程中要盡量避免漿液污染磚面，一旦 有污染，及時(shí)清理干凈。 (四)錦磚的分格縫不勻，磚縫不平直 1.原因分析 1)陶瓷錦磚面層對(duì)基層抹灰

45、層平整度的要求很高，如偏差大于3m m就會(huì)影響施工 2)沒(méi)有按結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸進(jìn)行排磚、分格和繪制大樣圖，造 成誤差。 3)當(dāng)錦磚鑲貼揭紙后，沒(méi)有及時(shí)檢查磚縫，發(fā)現(xiàn)偏差又沒(méi)有及時(shí) 撥正調(diào)直。 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 2.處理方法 1)錦磚貼完一個(gè)分格塊揭紙后，若發(fā)現(xiàn)表面不平整、磚縫不平不 直時(shí)，必須及時(shí)糾正錦磚縫。 2)先彈線確定分格縫，如發(fā)現(xiàn)磚不通或大小不一時(shí)，要先糾正后 貼磚。 3)在完成后檢查發(fā)現(xiàn)局部不平整、磚縫不平不直時(shí)，做局部返修。 3.預(yù)防措施 1)繪制錦磚貼面施工大樣圖。 2)吊垂直線、套方、找規(guī)矩是關(guān)鍵。 3)嚴(yán)格底層抹灰質(zhì)量，必須根據(jù)不同基體采取不同的施工方法

46、。 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 4)檢查中層灰的平整度、垂直度和質(zhì)量，符合標(biāo)準(zhǔn)后，按大樣圖 彈水平分格線，貼分格條，作為水平和平整度的標(biāo)準(zhǔn)。 5)揭紙后的撥縫調(diào)正指揭紙后檢查縫的大小和順直程度，對(duì)歪斜 不正的縫，用開(kāi)刀和抹子逐條按要求將縫撥勻、撥正。 (五)瓷磚排磚不合理、套磚不規(guī)格 1.原因分析 1)有的鑲貼瓷磚墻面幾何尺寸不方正。 2)瓷磚在鑲貼時(shí)沒(méi)有統(tǒng)一排磚，非整磚部位的位置不當(dāng)。 3)陰、陽(yáng)角及上口封邊，沒(méi)有使用配套瓷磚(陰角磚、陽(yáng)角磚、壓 頂磚等)鑲貼。 2.處理方法 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 1)糾正陰角方正、陰角的垂直，必須用面磚的大面蓋小面、正面 蓋側(cè)面。

47、 2)對(duì)沒(méi)有按規(guī)范套割的地方，必須返工換套割的整磚，割的孔比 管子的外徑大2mm。 3.預(yù)防措施 1)施工前檢查鑲貼瓷磚墻面的實(shí)際尺寸。 2)鋪貼瓷磚的每一個(gè)墻面，都應(yīng)分中對(duì)稱(chēng)鋪貼，邊上不宜用小于1/ 2的瓷磚，陰角、陽(yáng)角及壓頂處，可用配套專(zhuān)用瓷磚鑲貼。 3)凸出基層面的水管、燈具、支架等處用小塊瓷磚拼貼。 4)鋪貼當(dāng)遇有凸出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等處時(shí)，應(yīng)根 據(jù)瓷磚排列的位置畫(huà)好套割的位置，一般要比套件大2mm。 二、水刷石工程 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 水刷石飾面是一項(xiàng)傳統(tǒng)裝飾工藝，操作技術(shù)要求較高。 (一)空鼓 1.原因分析 1)基層處理清掃不干凈，墻面澆水不透不勻。

48、2)一次抹灰太厚或各層抹灰跟得太緊。 3)夏季抹灰砂漿失水過(guò)快或缺少必要的養(yǎng)護(hù)。 4)在干燥的底灰上刮抹純水泥漿粘結(jié)層時(shí)，底層沒(méi)有澆水濕潤(rùn)， 純水泥漿刮抹不勻或漏刮以及刮漿后水泥石子漿罩面沒(méi)跟上。 2.防治措施 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 1)做好準(zhǔn)備，清掃干凈基層表面，堵嚴(yán)孔眼；混凝土墻面應(yīng)剔平 凸塊；蜂窩、凹洼、缺棱掉角和板縫處應(yīng)先刷一道108膠 水 1 4的膠水溶液，再用1 3水泥砂漿修補(bǔ)；加氣混凝土墻面缺棱 掉角和板縫處，宜先刷摻加量為水泥質(zhì)量20的108膠的素水泥漿 一道，再用1 1.6混合砂漿修補(bǔ)抹平。 2)基層墻面應(yīng)在施工前一天澆水，要澆透澆勻。 3)表面較光滑的混凝土

49、墻面和加氣混凝土墻面，抹底灰前宜先涂 刷一道108膠素水泥漿以增加粘結(jié)力。 4)大面積墻面抹灰，為了不顯接槎和減少抹灰層收縮開(kāi)裂，宜設(shè) 分格縫。 5)夏季應(yīng)避免在日光曝曬下抹灰。 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 6)窗臺(tái)處是墻體最薄弱之處，易產(chǎn)生裂縫或空鼓，除設(shè)計(jì)上應(yīng)考 慮加強(qiáng)地基剛度外，抹灰時(shí)間，宜先在結(jié)構(gòu)沉降穩(wěn)定后進(jìn)行，并 加強(qiáng)抹灰的養(yǎng)護(hù)，減少砂漿收縮。 7)加強(qiáng)施工管理。 (二)石子不均勻或脫落、飾面渾濁不清晰 1.原因分析 1)石子使用前沒(méi)有洗凈過(guò)篩。 2)分格條粘貼操作不當(dāng)。 3)底子灰干濕程度掌握不好。 4)噴刷操作不當(dāng)。 5)底層灰平整度、干濕程度沒(méi)有掌握好。 2.防治措施

50、 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 1)水刷石使用的石子粒徑以46mm為宜，要求顆粒堅(jiān)韌、有棱角、 潔凈。 2)分格條應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)木材，粘貼前應(yīng)在水中浸透，保證起條后灰 縫整齊又不掉石子。 3)掌握好底灰的干濕程序。 4)掌握好水刷石的關(guān)鍵工序刷洗。 5)接槎處噴洗前，應(yīng)先把已完成的水刷石墻面噴濕約30cm然后再 由上往下噴洗，否則漿水容易濺污已完成的墻面，并不易清洗。 (三)陰陽(yáng)角不垂直、有黑邊 1.原因分析 1)抹陽(yáng)角時(shí)，操作不正確。 2)陰角處抹罩面石子漿一次成活，沒(méi)有彈垂直線找規(guī)矩。 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 3)抹陽(yáng)角罩面石子漿時(shí)，第一天抹完一節(jié)，第二天抹第二節(jié)時(shí)， 往

51、往把靠尺對(duì)正貼在第一天抹完的陽(yáng)角上，再用抹子壓，石子漿 中的空隙被石子擠嚴(yán)而原來(lái)的石子漿面層產(chǎn)生收縮，水泥漿被沖 洗掉以后，就比已抹完的第一節(jié)飾面略低一些，再把靠尺貼在已 抹完的一面，同樣又低一些。 4)刷洗陰陽(yáng)角時(shí)，噴水角度和時(shí)間掌握不適當(dāng)，石子被沖洗掉。 2.防治措施 1)抹陽(yáng)角反貼八字靠尺時(shí)，當(dāng)抹完一面起尺后，伸出的八字棱應(yīng) 與另一面厚度相等，使罩面石子漿接槎正交在尖角上。 2)陰角交接處的水刷面，最好分兩次完成水刷面罩面操作，先做 一個(gè)平面，然后做另一個(gè)平面。 (四)顏色不均勻 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 1.原因分析 1)所用石子種類(lèi)不一，或有混批，質(zhì)量欠佳，特別是含雜質(zhì)過(guò)

52、高。 2)選用的顏料質(zhì)量差，或與水泥混合攪拌不勻。 3)施工時(shí)，底灰干濕不勻；刮大風(fēng)天氣施工的污染。 4)冬期施工時(shí)，選用的防凍材料析鹽出現(xiàn)白斑，造成墻面顏色不 勻。 2.防治措施 1)同一墻面所用的石子應(yīng)為同一批石子，且顆粒堅(jiān)硬均勻，色澤 一致，不含雜質(zhì)。 2)應(yīng)選用耐堿、耐光的礦物顏料，并特別注意使用前摻量與水泥 拌和均勻。 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 3)抹水泥石子漿前，干燥底灰面層應(yīng)事先澆水濕潤(rùn)。 4)避免刮大風(fēng)施工，以免造成大面污染或出現(xiàn)花斑。 5)冬期施工，應(yīng)盡量避免摻氯化鈉和氧化鈣。 三、干粘石工程 干粘石飾面施工，操作簡(jiǎn)便，造價(jià)較低，飾面效果較好。 (一)空鼓 1.原

53、因分析 1)磚墻面掛塵太多或粘在墻面上的灰漿、瀝青或泥漿等污物未清 理干凈。 2)混凝土基層表面太光滑或殘留的隔離劑未清理干凈，混凝土基 層表面有空鼓、硬皮等未作處理。 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 3)加氣混凝土基層表面粉塵細(xì)灰清理不干凈，抹灰砂漿與加氣混 凝土二者收縮不一致。 4)施工前基層不澆水或澆水不適當(dāng):澆水過(guò)多易流，澆水不足易干， 澆水不均產(chǎn)生干縮不均，或因脫水快而干縮。 5)冬期施工時(shí)抹灰層受凍。 2.防治措施 1)加強(qiáng)施工管理。 2)施工前必須將混凝土、磚墻、加氣混凝土墻等基層表面上的粉 塵、泥漿等污染物清理干凈。 3)如基層面凹凸超出允許偏差，凸處剔平，凹處分層修補(bǔ)平

54、整。 4)加強(qiáng)基層粘結(jié)。 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 5)抹面層灰之前，用108膠水(108膠 水泥 水1 2 4)滿(mǎn)刷一 遍，并隨刷隨抹面層灰。 6)對(duì)較光滑的混凝土基層面，宜采用聚合水泥稀漿(水泥 砂1 1，外加水泥質(zhì)量515的108膠)滿(mǎn)刷一遍，厚度約1mm，不 可太厚，并用掃帚劃毛，使表面麻糙，待晾干后抹底灰。 (二)面層滑墜 1.原因分析 1)水泥安定性不好，石灰質(zhì)量低劣。 2)底灰抹得不平，凹凸相差大于5mm以上時(shí)，灰層厚的地方易產(chǎn) 生滑墜。 3)拍打過(guò)分，產(chǎn)生翻漿或灰層收縮產(chǎn)生裂縫形成滑墜。 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 4)雨季施工時(shí)雨水多，底灰含水飽和又沒(méi)有

55、晾干，或施工時(shí)底灰 澆水過(guò)多未經(jīng)晾干就抹面層灰。 2.防治措施 1)水泥必須經(jīng)抽樣測(cè)試合格后方可使用。 2)底灰一定要抹平，厚度應(yīng)小于5mm。 3)根據(jù)施工季節(jié)、溫度及材質(zhì)的不同，嚴(yán)格掌握好對(duì)基層的澆水 量。 4)防止灰層出現(xiàn)收縮裂縫。 5)底灰凹處大于5mm，粘石前先用粘石灰漿修補(bǔ)平整，當(dāng)修補(bǔ)灰 漿晾干后，分兩遍抹面層灰。 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 6)打好底灰后如正趕上下雨或連陰天，底灰含水飽和墻面不再吸 水，但又要繼續(xù)施工時(shí)，應(yīng)薄薄地滿(mǎn)刮粘石灰漿一道，隨之用干 灰進(jìn)行晾干處理，方能繼續(xù)抹面層灰進(jìn)行粘石。 (三)接槎明顯 1.原因分析 1)面層抹灰和粘石操作銜接不及時(shí)，使石子粘

56、結(jié)不良。 2)分格大，一次不能連續(xù)完成一格，接槎處灰干，粘不上石子。 3)接槎處灰漿軟硬不一致難以抹平，新灰粘在接槎處石子上，將 接槎處石子碰掉等都會(huì)造成接槎明顯。 2.防治措施 1)施工前要熟悉圖樣，檢查分格是否合理，操作有無(wú)困難，是否 會(huì)帶來(lái)接槎質(zhì)量問(wèn)題。 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 2)遇有大塊分格，做好工序搭接，抹面層后要“緊跟”粘石。 3)腳手架高度與分塊接槎要協(xié)調(diào)，避免不必要的接槎。 4)在確保美觀的條件下，按一次連續(xù)抹完一格的原則合理地安排 分格。 5)遇有較大塊的分格時(shí)，要事先計(jì)劃好，必須一次抹完一塊，中 間不留槎。 (四)棱角黑邊 1.原因分析 2.防治措施 1)干

57、粘石在起時(shí)要輕輕拿住，先使灰尺后邊離基層，使灰尺八字 處輕輕向里滑進(jìn)，以保持陽(yáng)角邊棱整齊完整平直。 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 2)抹大面邊角處要輕、慢，細(xì)心操作，速度要快，避免小面陽(yáng)角 處灰漿干燥。 3)粘大角時(shí)宜安排技術(shù)熟練的工人操作，拍好小面石子后立即起 尺，并在灰縫處再撒些小石子，用抹子拍平；若灰縫處稍干，可 淋少量水，隨后粘小粒石子，再拍平，即可消除棱角黑邊。 (五)棱角不通順、表面不平整 1.原因分析 1)飾面前對(duì)房屋大角或通直線條缺乏整體考慮，特別是墻面全部 為平粘石，沒(méi)有從上到下統(tǒng)一吊垂線、找水平線、貼標(biāo)高灰餅及 找直找方，而是施工時(shí)一步架子一找，必然造成棱角不直不順

58、， 互不交圈。 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 2)木制分格條濕水不夠，容易把兩側(cè)灰層水分吸掉，使分格條兩 側(cè)粘不上石子，造成無(wú)石子毛邊；或起分格條時(shí)將兩側(cè)石子碰掉， 造成缺棱短角。 2.防治措施 1)對(duì)建筑物立面，施工前要統(tǒng)一全面考慮，外墻大角或通天柱、 角柱等應(yīng)事先統(tǒng)一吊垂線，檐口、陽(yáng)臺(tái)等要統(tǒng)一找水平線，然后 貼灰餅、打底找平，抹面層灰時(shí)均以此做基線。 2)陰角粘石施工與陽(yáng)角一樣，也應(yīng)事先吊線找規(guī)矩，施工時(shí)要用 大杠子搓平，找直、找順。 3)大面積的粘石要統(tǒng)一分格，統(tǒng)一找平直線，選用平直方正的分 格條。 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 4)對(duì)外墻大角、通天柱、角柱按事先從上到下

59、統(tǒng)一吊的垂線、平 線做基線，并向外返好尺寸，做好標(biāo)記，接著粘尺、抹灰及粘石。 5)木制分格條起條不要過(guò)早。 6)每層、每步腳手架的高度要適宜；拆架子時(shí)必須保護(hù)好產(chǎn)品。 (六)抹痕 1.原因分析 2.防治措施 1)根據(jù)不同墻面、施工季節(jié)，掌握好澆水量和面層灰漿的稠度。 2)抹面層灰時(shí)一定要抹平，按晾干程度掌握好粘石的時(shí)間規(guī)律， 做到隨粘石子隨拍平。 3)技術(shù)較差者可采用滾子輕輕滾壓至平整。 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 四、油漆涂料工程 (一)油漆涂料的慢干與回粘 1.原因分析 1)涂料質(zhì)量低劣，配制時(shí)樹(shù)脂用量少，則涂料干得慢。 2)將不同類(lèi)型的涂料混用，由于材料性質(zhì)不相容，干燥時(shí)間不一

60、， 導(dǎo)致慢干，甚至產(chǎn)生變色、發(fā)脹等質(zhì)量問(wèn)題。 3)在惡劣氣候條件下施工影響漆膜的干燥。 4)涂料的施工環(huán)境差，周?chē)h(huán)境中含有鹽、酸、堿等氣體或液體； 或木構(gòu)件上的干性松脂沒(méi)有清除，當(dāng)涂刷油性涂料后，酸、堿等 逐漸滲透涂膜而導(dǎo)致發(fā)粘。 5)有的操作工任意多加催干劑和稀釋劑，使用不當(dāng)或品種不符， 也會(huì)造成發(fā)粘、慢干現(xiàn)象。 第二節(jié)室外裝修工程質(zhì)量事故分析與處理 6)頭遍漆尚未實(shí)干就涂二遍厚漆，造成外干里不干而發(fā)粘和慢干。 7)物體表面不干凈，涂漆后易產(chǎn)生慢干或回粘。 2.處理方法 1)當(dāng)涂膜出現(xiàn)輕微慢干或回粘時(shí)，可加強(qiáng)通風(fēng)；如溫度過(guò)低可適 當(dāng)加溫，加強(qiáng)保護(hù)。 2)當(dāng)涂膜多日不干或回粘嚴(yán)重時(shí)，要用強(qiáng)溶