大體積混凝土表面裂紋控制

1、減少大體積混凝土表面裂紋的發(fā)生率減少大體積混凝土表面裂紋的發(fā)生率廣電一局第三分公司華潤海豐電廠工程QC小組2013年3月減少大體積混凝土表面裂紋的發(fā)生率廣電一局第三分公司華潤海豐電廠工程QC小組一、 QC小組簡介小組名稱廣電一局第三分公司華潤海豐電廠工程QC小組注冊時間2010.03注冊編號2014QC06活動次數(shù)10次活動類型攻關(guān)型起止時間2013年03月15日至2013年11月15日姓 名學(xué)歷崗 位組內(nèi)職務(wù)組內(nèi)分工顏冠先大專公司總工組長全面負(fù)責(zé)、技術(shù)指導(dǎo)楊偉大專項目經(jīng)理副組長技術(shù)指導(dǎo)朱衛(wèi)兵本科項目副經(jīng)理副組長現(xiàn)場指導(dǎo)陳銘雙大專質(zhì)量負(fù)責(zé)人組 員質(zhì)量控制、數(shù)據(jù)分析林輝雄大專質(zhì)檢員組 員現(xiàn)場質(zhì)量

2、控制張寶魁本科質(zhì)檢員組 員現(xiàn)場質(zhì)量控制林曉明本科施工員組 員現(xiàn)場監(jiān)測李海強本科混凝土施工員組 員混凝土施工白玉云本科工程師專家指導(dǎo)推進(jìn)實施制表人：顏冠先 日 期：2013年03月15日二、 工程簡介華潤海豐電廠系新建性質(zhì)。本工程規(guī)劃容量為41000MW +41000MW機組，一期工程建設(shè)規(guī)模為 21000MW機組。 工程廠址位于汕尾市海豐縣小漠鎮(zhèn)東南海灣，本工程處于紅海灣西岸。廠址為部分填海造地，廠址前沿為達(dá)到-5.0-7.0m水深海域。我公司所承包工程包括1、2#鍋爐基礎(chǔ)，主廠房、汽機、及爐后引風(fēng)機、送風(fēng)機、電除塵基礎(chǔ)等，基礎(chǔ)最小尺寸為6m6m1m,這些工程基礎(chǔ)形式都采用獨立基礎(chǔ)承臺形式，根

3、據(jù)大體積混凝土施工規(guī)范GB50496-20092.1.1大體積混凝土的定義，本工程大部分基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)符合大體積混凝土的定義。三、 選題理由1、經(jīng)公司技術(shù)人員查詢現(xiàn)有施工規(guī)范、多方調(diào)查及詢問有關(guān)專家，在大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工中，對大體積混凝土表面裂紋的控制仍是一大難題。2、該工程基礎(chǔ)承臺及主體結(jié)構(gòu)多采用大體積混凝土結(jié)構(gòu)，如鍋爐基礎(chǔ)大承臺、汽機基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)、汽機運轉(zhuǎn)層等重要部位。大體積混凝土表面裂紋會對結(jié)構(gòu)本身的力學(xué)性能有較大影響，從而對整個電廠的正常運行形成較大威脅。3、本工程主廠房、汽機結(jié)構(gòu)等重要部位均要求清水混凝土，裂紋的出現(xiàn)嚴(yán)重影響觀感。因此，公司要求QC小組將“減少大體積混凝土表面裂紋的發(fā)生率

4、”作為活動課題，為今后的大體積混凝土結(jié)構(gòu)的施工積累經(jīng)驗。四、 活動計劃 廣電一局第三分公司華潤海豐電廠工程QC小組活動計劃和實際進(jìn)度序號項目起止時間03月04月05月6月7月8月9月10月11月1確定選題03.1503.2003.2003.282現(xiàn)狀調(diào)查04.0104.1504.0104.103目標(biāo)設(shè)定04.1604.3004.1104.304原因分析05.0105.1005.0105.105主因確定05.1105.2005.1105.206制定措施05.2105.3105.2105.317對策實施06.0106.3006.0106.308檢查效果07.0107.1007.0107.089鞏固

5、措施07.1111.2007.0911.2510總結(jié)打算11.2511.3011.2511.30說明： 計劃 實際 制 圖：張寶魁 日期：2013年03月15日五、 現(xiàn)狀調(diào)查 1、 裂紋對混凝土結(jié)構(gòu)的影響是多方面的。首先，混凝土表面裂紋的存在會影響構(gòu)件美觀；其次，表面裂紋對混凝土的耐久性也產(chǎn)生一定影響，給鋼筋銹蝕留下隱患；再次，施工時要對裂紋進(jìn)行二次處理，廢工廢料。正是上述原因，工程上一直對大體積混凝土出現(xiàn)裂紋的問題比較重視，而混凝土出現(xiàn)裂紋又是很難免的，這使防治裂紋耗費了大量的人力財力。 2、 在前期施工中，2#鍋爐基礎(chǔ)及側(cè)煤倉基礎(chǔ)等承臺都屬于大體積混凝土，在連續(xù)養(yǎng)護(hù)14天達(dá)到一定強度后拆模

6、，個別承臺混凝土表面出現(xiàn)裂紋，同時在以后本工程中，基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)多為大體積混凝土。因此要嚴(yán)格控制大體積混凝土表面裂紋的發(fā)生，減小裂紋對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)受力的影響。我QC小組成員對各個基礎(chǔ)承臺進(jìn)行細(xì)微檢查，記錄裂紋條數(shù)如下面附表，以承臺數(shù)作為基數(shù)，計算其發(fā)生率。工程名稱承臺數(shù)量裂紋數(shù)量發(fā)生率記錄人2#鍋爐基礎(chǔ)3438.9%張寶魁側(cè)煤倉基礎(chǔ)26311.5%林曉明平均發(fā)生率10%張寶魁六、 目標(biāo)設(shè)定1、 我QC小組召開設(shè)定目標(biāo)專題會議，經(jīng)過研究決定本次活動的目標(biāo)是：大體積混凝土表面裂紋發(fā)生率下降到1.2%2、 目標(biāo)依據(jù)： 1）我們小組是由公司總工、質(zhì)量管理人員、技術(shù)人員及具有多年施工經(jīng)驗的施工人員組成 2）

7、公司領(lǐng)導(dǎo)對我QC小組的高度重視，從技術(shù)、材料、資金各個方面對我QC小組的絕對支持 3）在我公司所承建的多個工程中大體積混凝土施工的各項質(zhì)量評定值均有超過上述目標(biāo)值的先例。我們相信，經(jīng)過小組人員的共同努力，在本工程中大體積混凝土的表面裂紋發(fā)生率下降到1.2%是完全可以做到的。七、 原因分析 小組成員運用“頭腦風(fēng)暴法”，對大體積混凝土產(chǎn)生表面裂紋的原因進(jìn)行分析，并制定了以下因果圖：未進(jìn)行專項技術(shù)交底，工人未掌握施工要領(lǐng)人員未按要求施工質(zhì)檢員沒到位，檢查制度沒落實攪拌機中間發(fā)生故障機械攪拌站混凝土攪拌車量少，供料不足水泥堿骨料在水條件下與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成遇水膨脹物材料原材料、配合比混凝土收縮

8、由外向內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力混凝土產(chǎn)生裂紋水灰比、水化熱過大引起內(nèi)部裂紋未制定正確的澆筑方法未對施工階段大體積混凝土澆筑塊體的溫度應(yīng)力及收縮力進(jìn)行驗算從而未做到預(yù)控未規(guī)定合理的拆模時間方法未嚴(yán)格明確養(yǎng)護(hù)措施未考慮大體積混凝土拆模后外界環(huán)境的影響未嚴(yán)格規(guī)定測溫措施，記錄內(nèi)外溫差結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)變形地質(zhì)勘察精度不夠、試驗資料不準(zhǔn)、地質(zhì)條件等產(chǎn)生不均勻沉降環(huán)境外部溫度影響混凝土入模溫度過高制圖人：張寶魁 日 期：2013年05月10日八、 主因確定 為了確定2#爐基及其他基礎(chǔ)拆模后出現(xiàn)裂紋的主要原因，QC小組在2013年5月份召開研討會，對所有原因進(jìn)行分析確認(rèn)如下表。序號類別末端原因驗證方法驗證結(jié)果要因判斷1人員未進(jìn)

9、行專項技術(shù)交底，工人未掌握施工要領(lǐng)檢查交底記錄、現(xiàn)場考問作業(yè)人員有進(jìn)行技術(shù)交底，工人掌握施工要領(lǐng)否2質(zhì)檢員沒到位，檢查制度沒落實檢查質(zhì)檢員現(xiàn)場工作情況及質(zhì)檢員日記質(zhì)檢員到位，并能對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督否3機械攪拌機中間發(fā)生故障檢查攪拌站值班記錄澆筑中間未出現(xiàn)故障否4混凝土攪拌車量少，供料不足拷問現(xiàn)場混凝土班組值班員攪拌車數(shù)量充足，供料及時否5材料水泥堿骨料在水條件下與其他物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成遇水膨脹物檢查原材料配合比實驗報告堿和性報告合格否6混凝土收縮由外向內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力檢查原材料配合比實驗報告及現(xiàn)場檢查內(nèi)外水分蒸發(fā)程度不同及水泥活性較大，混凝土溫度較高，幾率較高 是7水化熱過大引起裂紋檢查原材料配

10、合比實驗報告進(jìn)行水泥水化熱的測定，幾率較大是8方法未制定正確的澆筑方法查施工方案及施工、質(zhì)檢記錄嚴(yán)格按方案執(zhí)行否9未對施工階段大體積混凝土澆筑塊體的溫度應(yīng)力及收縮力進(jìn)行驗算從而未做到預(yù)控查施工方案方案經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位審批，合理否10未規(guī)定合理的拆模時間查施工方案及施工、質(zhì)檢記錄方案經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位審批并現(xiàn)場監(jiān)督，合理否11未嚴(yán)格規(guī)定養(yǎng)護(hù)措施查施工方案及施工、質(zhì)檢記錄方案經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主單位審批并現(xiàn)場監(jiān)督，落實未到位，幾率較大是12未考慮大體積混凝土拆模后外界環(huán)境的影響查施工方案及施工、質(zhì)檢記錄有做預(yù)防寒潮襲擊、突然降溫和劇烈干燥等措施。否13未嚴(yán)格規(guī)定測溫措施，記錄內(nèi)外溫差查施工方案、現(xiàn)場測溫記錄

11、沒有明確規(guī)定，且記錄不合格，幾率較大是14環(huán)境地質(zhì)勘察精度不夠、試驗資料不準(zhǔn)、地質(zhì)條件等產(chǎn)生不均勻沉降檢查試驗資料與現(xiàn)場驗證未出現(xiàn)不均勻沉降否15混凝土入模溫度與外界溫度相關(guān)檢查現(xiàn)場溫度記錄無溫差否 九、 制定對策根據(jù)原因分析，我QC小組召開專題會議對每一條可能造成裂紋的原因，我們制定了以下對策，如下表：序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施監(jiān)控地點負(fù)責(zé)人1混凝土收縮由外向內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力合理選擇原材料緩慢降溫提高混凝土的極限拉伸強度選用連續(xù)級配的粗骨料；做好保溫以達(dá)到緩慢降溫攪拌站陳銘雙李海強林曉明2水化熱過大引起內(nèi)部裂紋優(yōu)化配合比摻加外加劑降低水化熱，從而降低混凝土內(nèi)部最高溫度，減小內(nèi)外溫差采用低水化熱水泥或者

12、限制水泥用量；適當(dāng)摻加外加劑，如減水劑、粉煤灰等攪拌站陳銘雙李海強林曉明3未嚴(yán)格規(guī)定養(yǎng)護(hù)措施做到保溫保濕避免內(nèi)外溫差過大，減低溫度應(yīng)力覆蓋塑料薄膜，淋水養(yǎng)護(hù)上覆濕麻袋，知道混凝土達(dá)到一定強度現(xiàn) 場顏冠先張寶魁4未嚴(yán)格規(guī)定測溫措施，記錄內(nèi)外溫差變化規(guī)范布置測溫點，實時監(jiān)控控制混凝土內(nèi)外溫差在25之內(nèi)按照規(guī)范實時監(jiān)控內(nèi)外溫差，現(xiàn)場記錄，根據(jù)溫差及時調(diào)整保溫和養(yǎng)護(hù)措施現(xiàn) 場楊 偉林輝雄張寶魁制表人：顏冠先、陳銘雙、林曉明、張寶魁 日期：2013年06月05日 十、 實施對策 對以上制定的對策表我QC小組成員組織召開會議，與業(yè)主、監(jiān)理、技術(shù)管理人員、施工班組對各項措施進(jìn)行布置，安排QC小組成員現(xiàn)場值班

13、落實。實施一：對于混凝土原材料的控制及混凝土表面緩慢降溫的措施，我們于2013年06月10日在我局?jǐn)嚢枵驹牧线M(jìn)行了檢查。并檢查了其原材料送檢的各種情況，都已按規(guī)范要求進(jìn)行送檢。并且各項指標(biāo)都合格。要求攪拌站實驗室根據(jù)混凝土的強度等級，結(jié)合現(xiàn)場氣溫、施工部位、澆筑方式、運輸距離、砂石材料的各項性能指標(biāo)等各種因素的影響而進(jìn)行設(shè)計。1、 選用級配連續(xù)的粗骨料，從而混凝土具有較好的和易性，添加高效緩凝型減水劑達(dá)到減少用水量，減少收縮的作用；2、 嚴(yán)格控制砂石的含泥量，檢查砂石含泥量，砂含泥量1.8%，石的含泥量1%，均符合規(guī)范要求；3、對于緩慢降溫措施，我QC小組成員現(xiàn)場監(jiān)督做好混凝土保溫養(yǎng)護(hù)，充分

14、發(fā)揮徐變特性，以減少溫度應(yīng)力 。 實施二：驗算混凝土溫度，檢查攪拌站混凝土施工配合比設(shè)計，根據(jù)查閱資料和施工經(jīng)驗表明，一般混凝土最高升溫出現(xiàn)在澆筑完畢的第3天。檢查設(shè)計配合比，每立方混凝土P.O水泥302Kg，摻合料130Kg。經(jīng)計算得：砼最大絕熱溫升Th=32砼中心溫度T1（t）=62砼表層溫度T2（t）=40.66（砼表面按二層麻包計算，鋪設(shè)厚度為10mm）砼層間溫差（層間距600mm）25(砼體不會產(chǎn)生裂紋)1、 選用中低強度等級、活性較低的礦渣水泥配制混凝土，從而降低混凝土水泥水化熱溫升；2、 摻入優(yōu)質(zhì)II級粉煤灰，來降低水泥用量，從而減少水化熱；實施三：大體積混凝土養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)是大體積

15、混凝土施工中一項十分關(guān)鍵的工作，本工程中我QC小組成員現(xiàn)場監(jiān)督采用先一層塑料薄膜后二層麻袋草包做保溫保濕養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)側(cè)面可在模板外側(cè)用二層麻袋養(yǎng)護(hù)。麻袋應(yīng)迭縫、騎馬鋪放。養(yǎng)護(hù)工作必須根據(jù)測溫值與溫差，及時調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施（調(diào)節(jié)降溫速率）。根據(jù)工程情況，應(yīng)盡可能多養(yǎng)護(hù)一段時間，拆模后應(yīng)立即回填土或再用麻袋覆蓋保護(hù)。1#汽機基礎(chǔ)底板混凝土澆筑實施四：以1#汽機基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工為例，測溫在基礎(chǔ)內(nèi)沿汽輪發(fā)動機中心線設(shè)6組測溫探頭，見下頁布置圖，每組在基礎(chǔ)的垂直方向扣除頂部和底部5cm各設(shè)一個測溫探頭，其余每間距600mm設(shè)一個測溫探頭，采用電子測溫儀進(jìn)行混凝土內(nèi)外溫度測量，以掌握各部位溫度值。專人定

16、時進(jìn)行測量，并作好記錄。測溫時間安排：1-3d，每4小時測一次；4-15d，每6小時測一次。如發(fā)現(xiàn)點間溫差超過25及時采取保溫或淋溫水措施。當(dāng)混凝土表面溫度和大氣溫度差小于20時可拆除模板，停止測溫。對于后期其他大體積混凝土的測溫都嚴(yán)格按照規(guī)范要求由我QC小組成員現(xiàn)場監(jiān)督落實。測溫點溫度值時間ABCN澆筑溫度環(huán)境溫度A0A1A2A3B0B1B2B3C0C1C2C3N0N1N2N3說明：A、B、C、D.N為測溫點的編號；A0、B0、C0NO為各測溫點處混凝土的表面溫度；A1、A2、A3An，B1、B2、B3Bn等為各測溫點沿塊體混凝土高度所設(shè)測點的溫度值。十一、 檢查效果我QC小組在嚴(yán)格按照之前

17、所制定措施進(jìn)行大體積混凝土施工之后，對各個部位進(jìn)行細(xì)微檢查。并做記錄如下表，計算大體積混凝土表面裂紋的發(fā)生率，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。獲得了業(yè)主和監(jiān)理的一致好評，同時也為我公司在今后類似的大體積混凝土施工提供了寶貴的可供參考的經(jīng)驗。工程名稱承臺數(shù)量裂紋數(shù)量發(fā)生率記錄人1、2#主廠房基礎(chǔ)12621.59%陳銘雙1#鍋爐基礎(chǔ)3400林輝雄1、2#電除塵基礎(chǔ)10200張寶魁1、2#引風(fēng)機基礎(chǔ)11310.88%林曉明1、2#送風(fēng)機基礎(chǔ)11210.89%張寶魁平均發(fā)生率1.12%張寶魁 1#引風(fēng)機基礎(chǔ)十二、鞏固措施1、本次活動結(jié)束后，立即整理活動資料，總結(jié)經(jīng)驗，編制活動成果報告，發(fā)至公司相關(guān)部門傳閱并存檔。2、將本次QC小組活動采取的對策上報公司工程部，以便指導(dǎo)以后的大體積混凝土施工。3、與本公司行政部及工程部合作，對施工管理人員進(jìn)行培訓(xùn)和交底，使新作業(yè)方法在以后的大體積混凝土施工中得到貫徹實施。十三、總結(jié)和下一步打算我QC小組總結(jié)這次預(yù)防措施經(jīng)驗，組織各級施工技術(shù)管理人員召開學(xué)習(xí)會議，通過這次針對大體積混凝土表面裂紋控制的QC活動，不僅提高了大體積混凝土施工的可靠性，也提高了我們施工管理人員的技術(shù)能力和團(tuán)隊協(xié)作意識。小組成員