等離子手術刀頭回收裝置簡介

1、冷卻液回收裝置概念設計 本裝置涉及一種等離子設備， 尤其是耳鼻喉等離子雙射頻刀， 為解決手術操作過程中的冷卻 液回流問題，達到回收循環(huán)利 用的效果。 一、模型設想分析 二、參數(shù)設計效果 三、專利申請說明書 四、實際產(chǎn)品展示 1、碗狀模型 工作原理：利用里外兩層的高度差距將 水存儲在噴頭周圍，然后通過吸力將水 吸走。 優(yōu)點：結構簡單，底面與肌肉接 觸面小，視線能觀察到操作面。 對材料要求一般。 缺點：對流進水跟流出水的速 度有嚴格要求，能過渡儲存的 水量不大，會存在漏出小量水 的情況。 一、模型設想分析一、模型設想分析 二二、參數(shù)設計及可行性分析、參數(shù)設計及可行性分析 醫(yī)用一次性導管控流器 流速

2、控制范圍：5300ML/分 紅色向下箭頭表示冷卻液流入截面與方向 紅色向上箭頭表示冷卻液流出截面與方向 入口面流速：0.003kg/s（180ml/分） 出口面流速：0.004kg/s（240ml/分） 二二、參數(shù)設計及可行性分析、參數(shù)設計及可行性分析 藍色箭頭表示該截面所受載荷 靜壓力：101325Pa 溫度：20C 二二、參數(shù)設計及可行性分析、參數(shù)設計及可行性分析 其他仿真效果圖 仿真結果分析 二二、參數(shù)設計及可行性分析、參數(shù)設計及可行性分析 1、靜壓力 1)、入口端最大 2)、出口端最小 2、應變因素 可忽略不計 3、溫度維持一定范圍，浮動很小 4、截面高度差 不會因蓄水過多影響裝置工作

3、 5、因表面存在三小孔，因冷卻液流經(jīng)導致效果圖不簡潔 三、專利申請說明書三、專利申請說明書 發(fā)明新型專利：冷卻液回收循環(huán)裝置（申報中） 其它設想結構在推進中 全閉合模型全閉合模型 工作原理：利用一錐形頭將噴頭包裹，工作時， 水順噴頭而下落至錐形頭里層，而后通過里層 底面布置四對稱小孔將水排出，通過吸力排水， 錐形頭里外兩層即水流走的線路。 優(yōu)點：過渡水的儲存量足夠， 對水的防漏性很高。 缺點：無論是材料的透明程度、 硬度、厚度都有相當程度的要 求。視線也會存在遮擋，操作 要求高。 筒型模型筒型模型 工作原理：在水流到肌肉表面 往周圍散開時，通過吸力將水 排走。 優(yōu)點：結構簡單，便于操作。 缺點

4、：底面與肌肉表面不能完美貼合， 底面也不存在形變的可能，會有縫隙使 水溢出，對吸力的大小要求嚴格。 半閉合模型半閉合模型 工作原理：利用重力將冷卻 水往排水通道引，下層也會 將一定程度的水保留住不會 溢出。 優(yōu)點：半閉合可以利用無遮擋的這面操作，有充分 的觀察視線。 缺點：結構穩(wěn)定性存在考量，或對材料的要求也 會很高。 覆蓋貼合型覆蓋貼合型 工作原理：貼合在接頭上， 冷卻水落至底面即可迅速 吸走。 優(yōu)點：覆蓋貼合在接頭上，包裹性 好且底部截面最小，利于操作觀察， 材料處理簡單。 缺點：過渡水的儲存量不多，吸水 速度要求高。 相關的常用醫(yī)用塑料品種相關的常用醫(yī)用塑料品種 塑料的主要特點有： 成本

5、較低，加工簡單。 堅韌，富有彈性。 具有良好的化學惰性和生物安全性。 這些性能優(yōu)勢使塑料在醫(yī)療器材中具有廣泛應用， 主要包括聚氯乙烯(PVC)，聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、 聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯( PC ) 、丙烯腈-丁二烯-苯 乙烯塑料( ABS ) 、熱塑性彈性體( TPE ) 。 1聚氯乙烯聚氯乙烯 (PVC， Polyvinyl chloride) PVC是世界上產(chǎn)量最大的塑料品種之一。在PVC樹脂中 加入適量的增塑劑，就可制成多種硬質、軟質和透明 制品。 據(jù)市場估計，醫(yī)用塑料產(chǎn)品大約25%是PVC。主要是由 于該樹脂的成本較低、應用范圍廣闊、及其易加工。 醫(yī)學應用的PVC產(chǎn)

6、品有：血液透析管路、呼吸面罩、吸 氧管等。 熔化溫度：170-200 oC，模具溫度：20-50 oC 注射壓力：可大到1500bar，保壓壓力：可大到 1000bar。 注射速度：為避免材料降解，一般要用相當?shù)?的注射速度。 PVC熱穩(wěn)定性較差，長時間 加熱會導致分解，放出氯化 氫氣體，使PVC變色。 應用溫度范圍較窄，一般在- 15-5 oC之間。 PVC的收縮率較低，一般為 0.2-0.6%。 PVC為極性材料，容易與一 些極性藥物發(fā)生吸附。 2. 聚乙烯（聚乙烯（PE， Polyethylene） 聚乙烯塑料是塑料工業(yè)中產(chǎn)量最大的品種，其特 點是價格便宜，性能較好，可廣泛地應用于工業(yè)、

7、 農(nóng)業(yè)、包裝及日常工業(yè)中，在塑料工業(yè)中占有舉 足輕重的地位。 干燥：吸水性小，一般不需要干燥，熔化溫度170-260 oC，模具溫度20-40 oC 注射壓力：最大可到1500bar，保壓壓力：最大可到 750bar，注射速度：建議使用快速注射速度。 PE制件最顯著的特點是成型收縮率大,易產(chǎn)生縮水和變形。 PE的加工溫度范圍很寬,不易分解(分解溫度約為300),其 加工溫度為180220較好，若注射壓力大,制品密度則 高,收縮率較小。 3. 聚丙烯（聚丙烯（PP，polypropylene） 聚丙烯無色、無味、無毒。外觀似聚乙烯，但比聚乙烯更透明、更輕。 PP是一種性能優(yōu)良的熱塑性塑料，具有比

8、重?。?.9g/cm3）、無毒、 易加工、抗沖擊、抗撓曲性等優(yōu)點。在日常生活中具有廣泛的應用， 包括編織袋、薄膜、周轉箱、電線蔽護材料、玩具、 汽車保險桿、 纖維、洗衣機等。 醫(yī)用PP具有較高的透明度、較好阻隔性和耐輻射性，使其在醫(yī)療設備 和包裝業(yè)上具有廣泛的應用。以PP為主體的Non-PVC材料是目前廣泛 使用的PVC材料的替代品。 熔化溫度：220-270 oC，注意不要超過275oC。模具溫度： 40-80 oC，建議使用50 oC。 注射壓力：可大到1800bar，注射速度：使用高速注塑可 以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷， 那么應使用較高溫度下的低速注塑。 4. 聚苯乙

9、烯（聚苯乙烯（Polystyrene，PS）和）和K樹脂樹脂 PS是僅次于聚氯乙烯和聚乙烯的第三大塑料品 種，通常作單組分塑料進行加工和應用，主要 特點是質輕、透明、易染色，成型加工性能良 好，所以廣泛應用于日用塑料、電器零件、光 學儀器及文教用品。 在日常生活中的主要用途包括杯子、蓋子、瓶、 化妝品包裝、衣架、玩具、PVC的代用料制品、 食品包裝及醫(yī)藥包裝用品等。 流動性好,易于加工,其加工溫度范圍較寬,一般為170250 oC 之間。 極高的透明性和表面光澤性 收縮率低(0.40.7%) 但耐熱性低，熱變形溫度一般在70 -98C，只能在不高的溫 度下使用。 耐化學性較差,易受油、酸、堿及

10、活性強的有機溶劑侵蝕. 5. 聚碳酸酯（聚碳酸酯（PC，Polycarbonate） PC的典型特性是韌性、強度、剛性和耐熱 蒸汽消毒，這些特點使得PC優(yōu)先選擇成為 血液滲析過濾器、外科工具柄和氧氣罐 （當在外科心臟手術中，這種儀器可以去 除血液中的二氧化碳，增加氧氣）；PC在 醫(yī)學上的應用還包括無針注射體系、灌注 儀器、血液離心機碗和活塞。利用其高透 明性能，通常的近視眼鏡是PC做成的。 熔化溫度：260-340 oC。 注射壓力：盡可能地使用高注射壓力。 注射速度：對于較小的澆口使用低速注射， 對其它類型的澆口使用高速注射。 PC有很好的機械特性和耐高 溫性能?？谷渥儭⒛湍?、耐 熱、耐寒，脆化溫度在- 100以下，長期工作溫度 達120。 成型零件可達到很好的尺寸 精度，并在很寬的溫度范圍 內(nèi)保持其尺寸的穩(wěn)定性。 成本較高，其價格為PE、PP 材料的2-3倍。 TPE 是一種具有橡膠的高彈性，高 強度，高回彈性，