車工工藝與技能訓(xùn)練--鉆孔

1、 第四章第四章 車內(nèi)圓柱面車內(nèi)圓柱面 1 一一 、 麻花鉆的幾何形狀麻花鉆的幾何形狀 二二 、 麻花鉆的刃磨和修麻花鉆的刃磨和修 磨磨 三三 、鉆孔方法、鉆孔方法 2 思考思考 麻花鉆的組成？麻花鉆的組成？ 3 組成組成 作用作用 特點(diǎn)特點(diǎn) 柄部柄部 1裝夾時(shí)起定心作用裝夾時(shí)起定心作用 2切削時(shí)起傳遞轉(zhuǎn)矩的作用切削時(shí)起傳遞轉(zhuǎn)矩的作用 直柄直柄:直徑直徑14MM 錐柄錐柄:直徑直徑14MM 頸部頸部 1標(biāo)注標(biāo)注 2退刀槽退刀槽 1頸部較大的鉆頭頸部較大的鉆頭 2制造麻花鉆制造麻花鉆 工作部分工作部分 1切削切削 作用作用 2導(dǎo)向?qū)?作用作用 切削部分切削部分 導(dǎo)向部分導(dǎo)向部分 一、一、 麻花鉆

2、的幾何形狀麻花鉆的幾何形狀 1、組成、組成 一、一、 麻花鉆的幾何形狀麻花鉆的幾何形狀 4 直柄麻花鉆直柄麻花鉆 5 錐柄麻花鉆錐柄麻花鉆 6 1 、螺旋槽、螺旋槽: 排除切屑排除切屑. 通入切削液通入切削液. 構(gòu)成切削刃構(gòu)成切削刃. 2 、螺旋角、螺旋角: 鉆頭名義上的螺旋角是指外緣處鉆頭名義上的螺旋角是指外緣處 的螺旋角的螺旋角 3、 前刀面前刀面: 指指切削部分的螺旋槽面切削部分的螺旋槽面 4、主后刀面、主后刀面:指指鉆頭的螺旋圓錐面鉆頭的螺旋圓錐面 5、主切削刃、主切削刃:擔(dān)負(fù)主要切削工作擔(dān)負(fù)主要切削工作 6、橫刃、橫刃:影響麻花鉆的鉆尖強(qiáng)度影響麻花鉆的鉆尖強(qiáng)度.(軸向力軸向力) 7、

3、棱邊、棱邊:確定鉆削方向，確定鉆削方向， 修光孔壁修光孔壁 作為切削部分的后備部分作為切削部分的后備部分 2、 麻花鉆的幾何形狀麻花鉆的幾何形狀 8 頂角頂角: 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的頂角118 頂角等于頂角等于118 兩主切削刃為兩主切削刃為直直線線 頂角大于頂角大于118 兩主切削刃為兩主切削刃為凹凹線線 頂角小于頂角小于118 兩主切削刃為兩主切削刃為凸凸線線 9前角前角: 大小大小:與與螺旋角螺旋角,頂角頂角,鉆心直徑鉆心直徑等因素有關(guān)等因素有關(guān) 變化變化:外緣處最大外緣處最大 中心處最小中心處最小 10后角后角:變化變化:外緣處最小外緣處最小 中心處最大中心處最大 11橫刃斜角

4、橫刃斜角:一般為一般為55 7 1 刃磨要求刃磨要求:主要刃磨兩個(gè)主要刃磨兩個(gè)主后刀面主后刀面 2 刃磨要求對(duì)刃磨要求對(duì)鉆孔質(zhì)量的影響鉆孔質(zhì)量的影響: 刃磨的結(jié)果刃磨的結(jié)果對(duì)鉆孔質(zhì)量的影響對(duì)鉆孔質(zhì)量的影響 頂角不對(duì)稱頂角不對(duì)稱鉆出的孔擴(kuò)大和傾斜鉆出的孔擴(kuò)大和傾斜 頂角對(duì)稱但切削刃長(zhǎng)度不頂角對(duì)稱但切削刃長(zhǎng)度不 等等 鉆出的孔擴(kuò)大鉆出的孔擴(kuò)大 頂角不對(duì)稱且切削刃長(zhǎng)度頂角不對(duì)稱且切削刃長(zhǎng)度 不相等不相等 鉆出的孔不僅擴(kuò)大而鉆出的孔不僅擴(kuò)大而 且會(huì)產(chǎn)生階臺(tái)且會(huì)產(chǎn)生階臺(tái) 二、二、 麻花鉆的刃磨和修磨麻花鉆的刃磨和修磨 8 刃磨麻花鉆要求兩個(gè)主切削刃和鉆心線之間刃磨麻花鉆要求兩個(gè)主切削刃和鉆心線之間 夾角

5、對(duì)稱，刃長(zhǎng)相等，橫刃斜角為夾角對(duì)稱，刃長(zhǎng)相等，橫刃斜角為5555o o。 口訣: 刃口擺平輪面靠刃口擺平輪面靠 鉆軸斜放出鋒角鉆軸斜放出鋒角 由刃向背磨后面由刃向背磨后面 上下擺動(dòng)尾別翹上下擺動(dòng)尾別翹 3. 麻花鉆的刃磨麻花鉆的刃磨 9 (1)(1)鉆頭擺放位置鉆頭擺放位置 麻花鉆中心高于麻花鉆中心高于 砂輪中心，主切削砂輪中心，主切削 刃保持水平位置。刃保持水平位置。 麻花鉆中心線與砂麻花鉆中心線與砂 輪外圓表面的夾角輪外圓表面的夾角 約為約為5959o o，同時(shí)鉆柄，同時(shí)鉆柄 向下傾斜。向下傾斜。 10 （2 2）刃磨方法）刃磨方法 切削刃輕微接觸砂輪，切削刃輕微接觸砂輪， 稍加壓力上下（

6、稍加壓力上下（1515 2020）擺動(dòng)鉆頭，同時(shí)）擺動(dòng)鉆頭，同時(shí) 順時(shí)針輕微轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，順時(shí)針輕微轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭， 磨出后角。放松壓力，磨出后角。放松壓力， 鉆柄向上并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鉆柄向上并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) 復(fù)位，重復(fù)刃磨動(dòng)作復(fù)位，重復(fù)刃磨動(dòng)作4 4 5 5次磨出一個(gè)切削刃。鉆次磨出一個(gè)切削刃。鉆 頭動(dòng)過(guò)頭動(dòng)過(guò)180180o o刃磨另一個(gè)切刃磨另一個(gè)切 削刃。削刃。 11 (1) 目測(cè)法目測(cè)法 麻花鉆垂直豎眼前等高的位置目測(cè)檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，麻花鉆垂直豎眼前等高的位置目測(cè)檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭， 交替觀察兩切削刃的長(zhǎng)短、高低及后角是否一致，如有偏交替觀察兩切削刃的長(zhǎng)短、高低及后角是否一致，如有偏 差，修磨一致為止。差，

7、修磨一致為止。 (2) 使用量角器檢查使用量角器檢查 （3 3）在鉆削的過(guò)程中檢查）在鉆削的過(guò)程中檢查 4、 角度的檢查角度的檢查 12 三、三、 鉆孔的方法鉆孔的方法 13 (1)、精度要求不高的孔，可用、精度要求不高的孔，可用麻花鉆麻花鉆直接鉆出直接鉆出 (2)、精度要求高的孔，鉆孔后還要經(jīng)、精度要求高的孔，鉆孔后還要經(jīng)車或擴(kuò)、車或擴(kuò)、 鉸孔鉸孔才能完才能完 成，并留出下道工序的加工余量成，并留出下道工序的加工余量 (3） 、選用麻花鉆長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)使麻花鉆螺旋槽部分略長(zhǎng)于孔、選用麻花鉆長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)使麻花鉆螺旋槽部分略長(zhǎng)于孔 深深 （1 1）. .直徑小于直徑小于l4l4的的直柄鉆頭直柄鉆頭常用

8、常用鉆夾頭鉆夾頭 裝夾，然后將鉆夾頭錐柄裝入車床裝夾，然后將鉆夾頭錐柄裝入車床尾座套筒尾座套筒錐錐 孔中?？字?。 14 15 （2 2）. .錐柄鉆頭可直接裝在尾座套筒內(nèi)。如果鉆頭錐柄鉆頭可直接裝在尾座套筒內(nèi)。如果鉆頭 錐柄小，須配上錐柄小，須配上錐柄套筒錐柄套筒才能與尾座套筒的錐孔才能與尾座套筒的錐孔 配合使用。配合使用。 16 錐柄套筒錐柄套筒 各各 種種 錐錐 柄柄 套套 筒筒 使使 用用 楔楔 鐵鐵 拆拆 卸卸 錐錐 柄柄 套套 筒筒 17 （3 3）. .用用V V形鐵裝夾在刀架上，找正中心后，形鐵裝夾在刀架上，找正中心后， 可利用縱向自動(dòng)進(jìn)給鉆孔。可利用縱向自動(dòng)進(jìn)給鉆孔。 18 （

9、4 4）. .專用工具裝夾專用工具裝夾 將專用工具裝在刀架將專用工具裝在刀架 上，錐柄鉆頭插入專用工具的錐孔內(nèi)上，錐柄鉆頭插入專用工具的錐孔內(nèi)（如裝如裝 夾直柄鉆頭，專用工具是圓柱孔，側(cè)面用螺夾直柄鉆頭，專用工具是圓柱孔，側(cè)面用螺 釘緊固釘緊固），找正中心后，可以利用縱向自動(dòng)，找正中心后，可以利用縱向自動(dòng) 進(jìn)給鉆孔。進(jìn)給鉆孔。 19 3、 鉆孔鉆孔的方法的方法 20 1鉆孔前工件的端面要平，中心部位不許有凸臺(tái)。鉆孔前工件的端面要平，中心部位不許有凸臺(tái)。 2找正尾座找正尾座 21 3.3.小直徑鉆頭小直徑鉆頭剛性差，鉆頭橫刃接觸端面時(shí)剛性差，鉆頭橫刃接觸端面時(shí) 鉆頭產(chǎn)生擺動(dòng)，容易使鉆頭折斷?？捎?/p>

10、裝鉆頭產(chǎn)生擺動(dòng)，容易使鉆頭折斷?？捎醚b 在刀架上的擋鐵擋住鉆頭頭部防止擺動(dòng)，在刀架上的擋鐵擋住鉆頭頭部防止擺動(dòng)， 然后慢進(jìn)給鉆削。然后慢進(jìn)給鉆削。 22 4 4 鉆頭直徑小于鉆頭直徑小于5 5時(shí)，時(shí)，先用中心鉆鉆出中心孔，先用中心鉆鉆出中心孔， 再用麻花鉆鉆孔。再用麻花鉆鉆孔。 23 6 6 鉆不通孔時(shí)孔深尺寸的控制方法鉆不通孔時(shí)孔深尺寸的控制方法 使鉆頭尖部接觸工使鉆頭尖部接觸工 件端面，用鋼尺量出尾件端面，用鋼尺量出尾 座套筒長(zhǎng)度，鉆進(jìn)長(zhǎng)度座套筒長(zhǎng)度，鉆進(jìn)長(zhǎng)度 等于所測(cè)長(zhǎng)度加孔深尺等于所測(cè)長(zhǎng)度加孔深尺 寸。寸。 5 、 鉆削較大的孔鉆削較大的孔 當(dāng)鉆孔直徑較大（通常當(dāng)鉆孔直徑較大（通常 30mm）時(shí)，應(yīng)分兩次鉆削）時(shí)，應(yīng)分兩次鉆削。 24 鉆孔時(shí)應(yīng)注意問題鉆孔時(shí)應(yīng)注意問題 1.1.鉆孔前應(yīng)車端面，防止鉆頭擺動(dòng)折斷鉆頭。鉆孔前應(yīng)車端面，防止鉆頭擺動(dòng)折斷鉆頭。 2.2.尾座應(yīng)和主軸同心，防止鉆削時(shí)孔徑擴(kuò)大。尾座應(yīng)和主軸同心，防止鉆削時(shí)孔徑擴(kuò)大。 3.3.鉆頭將要鉆透工件時(shí)（進(jìn)給手感輕松）進(jìn)給量要小。鉆頭將要鉆透工件時(shí)（進(jìn)給手感輕松）進(jìn)給量要小。 4.4.鉆頭鉆進(jìn)鉆頭鉆進(jìn)1 12mm2mm時(shí)要停車測(cè)量孔徑，防止孔徑超差。時(shí)要停車測(cè)量孔徑，防止孔徑超差。 5.5.鉆削前要檢查鉆頭是否彎曲，