超濾、反滲透系統(tǒng)

1、華能海門(mén)電廠一期華能海門(mén)電廠一期1號(hào)、號(hào)、2號(hào)機(jī)組號(hào)機(jī)組 （2 1036MW）工程）工程 鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)備鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)設(shè)備 （超濾、反滲透）（超濾、反滲透） 2008年年6月月 前言前言 以高分子分離膜為代表的膜分離技術(shù)作為一種新型的流體分離單元操作技術(shù)， 由于具有高效率、無(wú)相變、低能耗、使用化學(xué)藥劑少、設(shè)備緊湊、自動(dòng)化程 度高、操作運(yùn)行簡(jiǎn)單和維護(hù)方便等突出的優(yōu)點(diǎn)，近幾十年來(lái)取得了令人矚目 的發(fā)展。其中尤以超濾(Ultra Filtration，簡(jiǎn)稱(chēng)UF)和反滲透(Reverse Osmosis，簡(jiǎn)稱(chēng)RO)技術(shù)在電力、石油、化工、鋼鐵、機(jī)械、電子、醫(yī)藥、食 品等行業(yè)已得到廣泛的應(yīng)用

2、，它即可應(yīng)用于脫鹽水、飲用水、海水和苦咸水 淡化，也可應(yīng)用于廢水處理、物質(zhì)回收與濃縮等領(lǐng)域。 自八十年代中期起，尤其是近年來(lái)電力行業(yè)長(zhǎng)足的發(fā)展，超濾和反滲透技術(shù) 在我國(guó)大型火力發(fā)電企業(yè)鍋爐補(bǔ)給水處理和廢水處理中得到越來(lái)越廣泛的應(yīng) 用，并取得了預(yù)期的效果和成熟的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。超濾技術(shù)作為反滲透的預(yù)處理， 它具有出水水質(zhì)穩(wěn)定，SDI值低，提高了反滲透膜的透水通量，節(jié)省延長(zhǎng)了反 滲透膜的壽命；反滲透技術(shù)作為補(bǔ)給水處理的預(yù)脫鹽裝置，大大減少了離子 交換系統(tǒng)再生廢酸、廢堿的排放量，有利于環(huán)境保護(hù)，同時(shí)除去了水中的微 粒、有機(jī)物和膠體物質(zhì)，對(duì)減輕離子交換樹(shù)脂的污染、延長(zhǎng)離子交換樹(shù)脂的 使用壽命都有著良好的作用

3、。 華能海門(mén)電廠在一期工程(21036MW)燃煤發(fā)電機(jī)組中，鍋爐補(bǔ)給水處理采用 了先進(jìn)的超濾和反滲透等膜分離技術(shù)+二級(jí)混合離子交換技術(shù)作為鍋爐補(bǔ)給水 處理的系統(tǒng)，此系統(tǒng)共有2套UF裝置、2套R(shí)O裝置、2套一級(jí)混床裝置、2套二 級(jí)混床裝置。 鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)工藝流程：鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)工藝流程： 化學(xué)消防水池來(lái)的自來(lái)水變頻升 壓泵自清洗過(guò)濾器超濾裝置 超濾水箱反滲透給水泵反滲透 保安過(guò)濾器高壓泵反滲透裝置 預(yù)脫鹽水箱預(yù)脫鹽水泵一級(jí) 混床二級(jí)混床除鹽水箱除鹽 水泵主廠房 設(shè)計(jì)出力 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱(chēng) 取值計(jì)算或依據(jù) 計(jì)算結(jié) 果(th) 1正常水汽循環(huán)損失（t/h） 304012 61 2鍋爐吹灰用蒸汽

4、損失（t/h） 52 10 3閉式循環(huán)冷卻水損失（t/h） 30000.3%2 18 4凝結(jié)水精處理再生用水損失（t/h） 22 4 5真空泵水封消耗及其它水耗（t/h） 62 12 6總計(jì)正常水汽損失（t/h） 105 7總計(jì)正常鍋爐補(bǔ)給水量（t/h） 105 正常制水時(shí)水量平衡圖 14 蓄 水 池 139 超 濾 裝置 廢 水 池 139 超濾水箱 2250m3 14 85% 125 反 滲 透 19 直 接 回用 106 混 床 系統(tǒng) 106 除鹽 33 600 m3 1 1 0 5 主廠 房 90% 最大制水時(shí)水量平衡圖 蓄水 池 196 超濾裝 置 298 廢 水 池 196 超濾水

5、箱 2250m3 20 85% 176 反滲 透 275 26 150 混床 系統(tǒng) 150 除鹽 水箱 33 600m 3 2 148 主廠 房 90% 超濾系統(tǒng) 超濾基本原理：超濾基本原理： 超濾是一種流體在膜表面的切向流動(dòng)，其利用較低的壓力 驅(qū)動(dòng)并按溶質(zhì)的分子量大小來(lái)分離和過(guò)濾，是一種物理分 離過(guò)程，不發(fā)生任何相變。超濾膜的孔徑大約在0.002 至 0.1 微米范圍內(nèi)（MWCO 約為1,000-500,000）。溶解物 質(zhì)和比膜孔徑小的物質(zhì)將作為透過(guò)液透過(guò)濾膜，不能透過(guò) 濾膜的物質(zhì)被慢慢濃縮于排放液中。因此產(chǎn)水（透過(guò)液） 將含有水，離子，和小分子量物質(zhì)，而膠體物質(zhì)，大分子 物質(zhì)，顆粒，細(xì)菌

6、，病毒和原生動(dòng)物等將被膜截留，通過(guò) 濃水排放、反沖洗和化學(xué)清洗而去除。超濾膜可反復(fù)使用 并可用普通的清洗劑清洗。 超濾系統(tǒng)的主要功能：超濾系統(tǒng)的主要功能： 除去水中的懸浮物、膠體、大分子有機(jī)物、細(xì)菌及病毒等， 降低出水濁度及SDI值，改善反滲透系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì)。 全自動(dòng)系統(tǒng) 占地面積小 可簡(jiǎn)易擴(kuò)容的模塊化設(shè)計(jì) 更少的人力需求 化學(xué)清洗和監(jiān)控需要 成熟的技術(shù) 膜技術(shù)是一種工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 超濾系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)：超濾系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)： 出力：出力： 298m/h（25） 裝置性能要求：裝置性能要求：水的回收率90%； 出水污染指數(shù)SDI2； 超濾膜使用壽命不少于5年（從制水 成功之日起計(jì)算） 超濾進(jìn)水水

7、質(zhì)要求：超濾進(jìn)水水質(zhì)要求： 顆粒粒度： 100m pH： 2-13 超濾產(chǎn)水水質(zhì)超濾產(chǎn)水水質(zhì)： SDI： 1.0 對(duì)大于1m的顆粒的去除率：99.99% 細(xì)菌、病毒的去除率： 99.9999% 污染指數(shù)(SDI)值 污染指數(shù)(SDI)值，也稱(chēng)之為FI(Fouling Index)值是水質(zhì)指 標(biāo)的重要參數(shù)之一。它表征了水中顆粒、膠體和其他能阻 塞各種水純化設(shè)備的物體的含量。通過(guò)測(cè)定SDI 值(根據(jù) ASTM 方法4189-95，該方法在行業(yè)內(nèi)是公認(rèn)的。)可以選 定相應(yīng)的水純化技術(shù)或設(shè)備。在反滲透水處理過(guò)程中， SDI 值是測(cè)定反滲透系統(tǒng)進(jìn)水的重要指標(biāo)之一；是檢驗(yàn)預(yù) 處理系統(tǒng)出 水是否達(dá)到反滲透進(jìn)

8、水要求的主要手段。它 的大小對(duì)反滲透系統(tǒng)運(yùn)行壽命至關(guān)重要。 SDI 值是測(cè)量通 過(guò)47mm 直徑，0.45m 孔徑的膜的流速的衰減。之所以 選擇 0.45m 孔徑的膜，是因?yàn)樵谶@個(gè)孔徑下，膠體物質(zhì) 比硬顆粒（如沙子、水垢等）更容易堵塞膜。 流速的衰 減被轉(zhuǎn)換成1 到100 之間的數(shù)值，即SDI 值。SDI 值越低， 水對(duì)膜的污染阻塞趨勢(shì)越 小。從經(jīng)濟(jì)和效率綜合考慮， 大多數(shù)反滲透廠家推薦反滲透進(jìn)水SDI 值不高于5。 超濾系統(tǒng)主要設(shè)備：超濾系統(tǒng)主要設(shè)備： 變頻升壓泵、自清洗過(guò)濾器、超濾增壓泵、 超濾裝置、超濾水箱、超濾反洗水泵、超 濾反洗保安過(guò)濾器、凝聚劑加藥裝置、鹽 酸加藥裝置、氧化劑加藥裝

9、置、NaOH加藥 裝置、控制儀表。 Cartridge 膜組件，為一密封的中空纖維膜組， Flux 通量，產(chǎn)水透過(guò)膜的流率，通常表達(dá)為每天每平方英尺膜面積 產(chǎn)多少加侖的水（gfd）， gfd = lmh x 0.59 Permeate 超濾產(chǎn)水，也稱(chēng)過(guò)濾出水 Retentate 濃水，也稱(chēng)為濃縮物。進(jìn)水中無(wú)法通過(guò)濾膜的部分，包 括有濃度高于其進(jìn)水中含量的被截留固體物。 TMP 透膜壓差，為產(chǎn)水側(cè)和原水側(cè)進(jìn)出口壓力平均值的差異，伴隨 著運(yùn)行時(shí)間的增加，膜污染的增加，TMP會(huì)逐漸升高，當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定值 時(shí)，宜進(jìn)行清洗。 平均透膜壓差（P進(jìn)P出）/2P產(chǎn)水 超濾系統(tǒng)圖 2008.1 A 版朱晨亮 超濾水

10、箱B 250m3 36機(jī)組擴(kuò)建超濾設(shè)備 超濾 反洗泵A 超濾變頻升壓泵A 自清洗過(guò)濾器A 自清洗過(guò)濾器B 超濾變頻升壓泵B 超濾裝置B 超濾 反洗泵B 凝聚劑加藥 PI PI PdT PI PI PdT . 124根膜組件 PTPI PI PI PI 濃水側(cè)回水至清洗溶液箱 產(chǎn)水側(cè)回水至清洗溶液箱 壓縮空氣罐來(lái) PIPTFT SDI 測(cè)點(diǎn) LT LI 堿加藥裝置來(lái) 酸加藥裝置來(lái) 氧化劑加藥來(lái) PI PIFT 超濾裝置A . 124根膜組件 PTPI PI 超濾裝置A化學(xué)清洗進(jìn)液 濃水側(cè)回水至清洗溶液箱 產(chǎn)水側(cè)回水至清洗溶液箱 壓縮空氣罐來(lái) PIPTFT SDI 測(cè)點(diǎn) 超濾水箱A 250m3 L

11、T LI 淡水貯存池來(lái)的自來(lái)水 超濾裝置B化學(xué)清洗進(jìn)液 至反滲透系統(tǒng)水泵進(jìn)水母管 超濾反洗保安過(guò)濾器 混床來(lái)正洗回收水 PIPI 說(shuō)明： 虛線(xiàn)內(nèi)為模塊化單元設(shè)備； 點(diǎn)劃線(xiàn)內(nèi)為36機(jī)預(yù)留擴(kuò)建設(shè)備。 自清洗過(guò)濾器：自清洗過(guò)濾器： 100m疊片式過(guò)濾器屬于精密過(guò)濾器，其工作原理是利用 特級(jí)尼龍制成的疊片間的孔隙進(jìn)行機(jī)械過(guò)濾。水中殘存的 大于100m的微量懸浮顆粒、膠體等顆粒，這種顆?？赡?堵塞超濾膜孔。隨著制水時(shí)間的增長(zhǎng)，疊片因截留物的增 多而污染，其運(yùn)行阻力逐漸上升，當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口水壓差 達(dá)0.10MPa時(shí)，應(yīng)定時(shí)與超濾裝置同時(shí)進(jìn)行反洗。 每列超濾裝置配置一臺(tái)出力為108m3/h的100m疊片式過(guò)

12、 濾器，采用強(qiáng)度較高的塑料外殼，內(nèi)裝4只濾元組合而成， 外型為605X514X450 mm，該疊片是由特級(jí)尼龍制成， 它具有納污量大、壽命長(zhǎng)、耐腐蝕、容易反洗的優(yōu)點(diǎn)。 本工程采用的是以色列ARKAL公 司的疊片式過(guò)濾器 自動(dòng)清洗過(guò)濾器自動(dòng)清洗過(guò)濾器 超濾裝置設(shè)置了2套裝置，每套裝置設(shè)計(jì)處理量為98m/h， 其運(yùn)行情況為：運(yùn)行20-30分鐘，反沖洗30秒。超濾膜可 通過(guò)定期反洗和化學(xué)清洗，以恢復(fù)超濾膜的透水能力?；?學(xué)清洗頻率為23個(gè)月，與反滲透裝置共用一套化學(xué)清洗 系統(tǒng)。 超濾膜分離技術(shù)具有占地面積小、出水水質(zhì)好、自動(dòng)化程 高等特點(diǎn)。采用德國(guó)Membrana SPES-55超濾膜作為反滲 透系

13、統(tǒng)的預(yù)處理，Membrana SPES-55超濾膜采用材質(zhì)為 親水性的SPES/PES/PVP共混的中空纖維，其平均截留分 子量為80,000Dalton，纖維尺寸(內(nèi)徑/外徑)為 0.7mm/1.0mm，組件尺寸(外徑/長(zhǎng)度)為12”組件 (3101308mm)，具有耐壓、抗污染、使用壽命長(zhǎng)等特 點(diǎn)，且能長(zhǎng)期保證產(chǎn)水水質(zhì)，對(duì)膠體、懸浮顆粒、色度、 濁度、細(xì)菌、大分子有機(jī)物具有良好的分離能力。采用獨(dú) 特的“七芯”設(shè)計(jì)，防止反洗過(guò)程對(duì)膜絲的沖擊，使反洗 時(shí)水流分布更均勻。 超濾裝置采用錯(cuò)流過(guò)濾、定時(shí)頻繁反洗的全自動(dòng) 連續(xù)運(yùn)行方式。原水是在中空纖維的內(nèi)部從一端 流向另一端，而產(chǎn)水則是在原水流經(jīng)膜的

14、過(guò)程中 逐漸由內(nèi)壁向外壁透過(guò)（稱(chēng)為內(nèi)壓式）收集后從 產(chǎn)水端排出。被截留的懸浮物、 細(xì)菌、大分子有 機(jī)物、膠體等就堆積在纖維內(nèi)表面，此時(shí)UF膜的 膜前與膜后的壓差會(huì)逐漸增加，需進(jìn)行反沖洗， 反沖洗水可利用超濾產(chǎn)水，反沖洗排出的水排放。 但經(jīng)多次反沖洗后，可能在膜表面粘附著不易沖 洗掉的污染物和微生物，經(jīng)運(yùn)行一段時(shí)間后，當(dāng) 其壓差增加到一定的值后，此時(shí)就采用含有一定 濃度的化學(xué)藥劑的水進(jìn)行加強(qiáng)反沖洗，以增強(qiáng)反 洗效果，并起到清洗作用。一般化學(xué)藥品用鹽酸、 次氯酸鈉、氫氧化鈉等。 超濾裝置超濾裝置 超濾系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備是超濾裝置， 而超濾裝置的核心部分為進(jìn)口的超 濾膜元件。本工程超濾膜組件采用 德國(guó)M

15、EMBRANA公司的UltraPES 內(nèi)壓式中空纖維膜，每套超濾裝置 由24根膜組件組成。 膜組件結(jié)構(gòu) 進(jìn)水從纖維進(jìn)水從纖維 中間進(jìn)入中間進(jìn)入 產(chǎn)品水透過(guò)膜外側(cè)產(chǎn)品水透過(guò)膜外側(cè) 反洗水反洗水 內(nèi)壓操作的過(guò)濾方式 組件的運(yùn)行方式 正常產(chǎn)水程序：（產(chǎn)水時(shí)間為30min） 產(chǎn)水1正沖1反洗正沖2產(chǎn)水2 正沖1狀態(tài)描述 打開(kāi)反洗上排放閥，5s內(nèi)打開(kāi)進(jìn)水調(diào)節(jié)閥至一個(gè) 定值（此值在現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試的時(shí)候調(diào)節(jié)至最合理 狀態(tài)），確認(rèn)閥門(mén)打開(kāi)后打開(kāi)殺菌劑泵30s后關(guān) 殺菌劑泵，2s后關(guān)反洗上排放閥、進(jìn)水調(diào)節(jié)閥。 反洗狀態(tài)描述 打開(kāi)反洗上排放閥、反洗進(jìn)水閥，確認(rèn)閥門(mén)打開(kāi) 后，打開(kāi)超濾反洗泵30s后打開(kāi)反洗下排放閥，

16、確認(rèn)后關(guān)反洗上排放閥30s后停反洗泵，關(guān)反洗 進(jìn)水閥、反洗下排放閥。 化學(xué)加強(qiáng)反洗 化學(xué)加強(qiáng)反洗1(加殺菌劑/堿)： 此步驟在每完成十五次過(guò)濾后反洗 時(shí)進(jìn)行，控制NaClO投加量為 35ppm。啟動(dòng)反洗水泵時(shí)同時(shí)啟 動(dòng)加堿(NaOH)、殺菌劑(NaClO)計(jì) 量泵，反洗完成停反洗泵和堿、殺 菌劑計(jì)量泵，浸泡600s。 化學(xué)加強(qiáng)反洗 化學(xué)加強(qiáng)反洗2(加鹽酸)：加酸 (HCl)反洗，控制HCl為10mg/L， 浸泡600s，投加頻率為每常規(guī)反 洗十五次后進(jìn)行一次。啟動(dòng)反洗水 泵時(shí)同時(shí)啟動(dòng)加酸(HCl)計(jì)量泵， 反洗30S。 絮凝劑加藥裝置 絮凝劑PAC(堿式氯化鋁)的作用是 將水中微小的膠體、懸浮

17、物，甚至 大分子有機(jī)物通過(guò)電中和、混凝、 架橋、網(wǎng)捕使之形成較大顆粒的懸 浮物。較大顆粒的懸浮物在通過(guò)超 濾裝置時(shí)能截留下來(lái)。 殺菌劑加藥裝置 超濾裝置在加強(qiáng)反洗時(shí)，需添加一 定量的殺菌劑以殺死附著在超濾膜 面的細(xì)菌、微生物和藻類(lèi)，在反洗 時(shí)排出，以免堵塞超濾膜孔，從而 恢復(fù)膜透水性能。以NaClO作為殺 菌劑，加藥量為3-5mg/L。 鹽酸加藥裝置 鹽酸加藥裝置主要由鹽酸計(jì)量泵和 控制柜組成并安裝在組合架上。主 要是超濾裝置在加強(qiáng)反洗時(shí)根據(jù)需 要添加一定量的鹽酸，以增強(qiáng)超濾 反洗時(shí)對(duì)污物的去除。鹽酸投加量 根據(jù)調(diào)試而定。 NaOH加藥裝置 NaOH加藥裝置主要由計(jì)量泵和控 制柜組成并安裝在組

18、合架上。主要 是超濾裝置在加強(qiáng)反洗時(shí)根據(jù)需要 添加一定量的NaOH，以增強(qiáng)超濾 反洗時(shí)對(duì)污物的去除。NaOH投加 量根據(jù)調(diào)試而定。 超濾日常運(yùn)行檢查超濾日常運(yùn)行檢查 檢查 周 期 檢查 項(xiàng)目 檢查方法或 檢查點(diǎn) 備注 每班 一 次 檢查 有否 漏水 設(shè)備的各密 封部位及 附屬閥門(mén) 等各處是 否漏水 如有漏水， 找出漏水 點(diǎn)位置及 原因，及 時(shí)止漏 超濾系統(tǒng)的停用保護(hù)： 超濾裝置停用一段時(shí)間，為了保護(hù)組件， 其內(nèi)部應(yīng)浸泡在保護(hù)液中，以防細(xì)菌滋生。 系統(tǒng)停用在3天以?xún)?nèi)，每天應(yīng)以超濾透過(guò)液 沖洗系統(tǒng)半小時(shí)以上，超過(guò)3天使用3 5wt的福爾嗎啉溶液作為保護(hù)液。 反滲透系統(tǒng)反滲透系統(tǒng) 反滲透基本原理及主

19、要功能：反滲透基本原理及主要功能： 當(dāng)在濃溶液上外加壓力（該壓力大于滲透壓）時(shí)，濃溶液 中的溶劑就會(huì)通過(guò)半透膜流向稀溶液的一側(cè)，而溶質(zhì)由于 半透膜的作用仍留在濃溶液的一側(cè)，這種現(xiàn)象就是反滲透。 膜元件的水通量越大，回收率越高則其膜表面濃縮的程度 越高，由于濃縮作用，膜表面的物質(zhì)濃度與主體水流中物 質(zhì)濃度不同，產(chǎn)生濃差極化現(xiàn)象。濃差極化會(huì)使膜表面鹽 的濃度增大，膜的滲透壓增大，鹽的透過(guò)率也增大，為提 高給水的壓力而需要消耗更多的能量。 反滲透系統(tǒng)是整個(gè)鍋爐補(bǔ)給水處理系統(tǒng)中最主要的脫鹽 設(shè)備，主要功能是除去水中的陰/陽(yáng)離子、溶解性膠體、 小分子有機(jī)物等。反滲透系統(tǒng)對(duì)離子的除去率可以達(dá)到 98%以上

20、。 反滲透現(xiàn)象圖解 (a)滲透；(b)滲透平衡；(c)反滲透 本工程采用2套出力為75m3/h的一級(jí)三段反滲透 處理裝置，每套裝置有14根壓力容器按8：4：2 方式排列。壓力容器選用美國(guó)CODELINE的產(chǎn)品， 材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)增強(qiáng)玻璃鋼。每根壓力容器內(nèi)裝有6支 美國(guó)海德能公司PROC10型復(fù)合膜元件，每套裝 置使用PROC10復(fù)合膜元件84支，兩套裝置共使 用168支膜元件，單支膜元件脫鹽率可達(dá)到99.5% 以上，裝置脫鹽率為97%以上。PROC10復(fù)合膜 元件具有低壓、高通量、高脫鹽率的優(yōu)點(diǎn)，從而 可降低系統(tǒng)的運(yùn)行壓力、降低了運(yùn)行能耗、維持 長(zhǎng)期高產(chǎn)水量，延長(zhǎng)了膜元件的使用壽命。 某電廠反滲透裝

21、置 膜組件 反滲透系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)：反滲透系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)： 出力：出力： 275m/h 裝置性能要求：裝置性能要求： 水回收率： 85% 脫鹽率： 運(yùn)行前三年97%，運(yùn)行三年后95% 膜的使用壽命及使用性能保證：5年（從制水成功之日起計(jì)算） 反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求：反滲透進(jìn)水水質(zhì)要求： 余氯： 0.1mg/L(控制為0) SDI： 4 TOC： 2mg/L PH： 4-11 總Fe： 0.05mg/l 反滲透產(chǎn)水水質(zhì)：反滲透產(chǎn)水水質(zhì)： TDS： 10ppm(三年內(nèi)) SiO2： 2%生水SiO2 反滲透系統(tǒng)主要設(shè)備：反滲透系統(tǒng)主要設(shè)備： 反滲透給水泵、保安過(guò)濾器、高壓泵、反 滲透裝置、預(yù)脫鹽

22、水箱、反滲透沖洗水泵、 還原劑加藥裝置、阻垢劑加藥裝置、堿加 藥裝置、清洗裝置、控制儀表。 PI PI PdT PS PSCT PdT PdT PdT PI PI PI FT 反 滲 透 清 洗 三 段 回 流 管 反 滲 透 清 洗 一 、 三 段 進(jìn) 液 /二 段 回 流 管 堿 加 藥 阻 垢 劑 加 藥 還 原 劑 加 藥 FT CT CT PdT PdT PdT PI PI PI FT 至 工 業(yè) 廢 水 集 中 處 理 站 反 滲 透 裝 置 A PTPI PI PIFT PI PI PI PI PdT PS PS 反 滲 透 系 統(tǒng) 圖 2008.1 A 版朱 晨 亮 預(yù) 脫 鹽

23、 水 箱 B 250m3 3 6機(jī) 組 擴(kuò) 建 反 滲 透 設(shè) 備 反 滲 透 給 水 泵 A 反 滲 透 給 水 泵 B 反 滲 透 裝 置 B 反 滲 透 沖 洗 水 泵 PTPI PI PI PI PIFT LT LI 至 加 藥 及 清 洗 系 統(tǒng) 淡 水 管 反 滲 透 清 洗 產(chǎn) 水 端 回 流 管 反 滲 透 清 洗 一 段 回 流 /二 段 進(jìn) 液 管 預(yù) 脫 鹽 水 箱 A 250m3 LT LI 超濾水箱出水母管來(lái) 至混床系統(tǒng)水泵進(jìn)水母管 PI 反 滲 透 保 安 過(guò) 濾 器 A 反 滲 透 保 安 過(guò) 濾 器 B 高 壓 泵 A 高 壓 泵 B QT pH QT ORP

24、TT 說(shuō) 明 ： 虛 線(xiàn) 內(nèi) 為 模 塊 化 單 元 設(shè) 備 ； 點(diǎn) 劃 線(xiàn) 內(nèi) 為 3 6機(jī) 預(yù) 留 擴(kuò) 建 設(shè) 備 。 保安過(guò)濾器：保安過(guò)濾器： 5m保安過(guò)濾器屬于精密過(guò)濾器，其工作原理是利用PP 濾芯5m的孔隙進(jìn)行機(jī)械過(guò)濾。水中殘存的大于5m的微 量懸浮顆粒、膠體、微生物等顆粒，這種顆粒經(jīng)高壓泵加 速后可能擊穿反滲透膜組件，造成大量漏鹽的情況，或堵 塞膜孔，同時(shí)劃傷高壓泵的葉輪。隨著制水時(shí)間的增長(zhǎng)， 濾芯因截留物的增多而污染，其運(yùn)行阻力逐漸上升，當(dāng)運(yùn) 行至進(jìn)出口水壓差達(dá)0.10MPa時(shí)，應(yīng)更換濾芯。 每列反滲透裝置配置一臺(tái)出力為88m3/h的5保安過(guò)濾器， 采用304不銹鋼外殼，內(nèi)裝52

25、根長(zhǎng)40的5濾芯，該濾芯 是由聚丙烯噴熔制成，錐形結(jié)構(gòu)，深層過(guò)濾，它具有納污 量大、壽命長(zhǎng)、容易更換的優(yōu)點(diǎn)。 在超濾裝置調(diào)試合格后，5m保安過(guò)濾器可以投入使用。 膜單元（RO 模塊）由標(biāo)準(zhǔn)支架和 壓力容器、連接管道及進(jìn)水、濃水 和產(chǎn)水總管組成。膜元件安裝在壓 力容器中。壓力容器兩端有產(chǎn)水出 口，位于端板的中心，進(jìn)水和濃水 口分別位于容器相對(duì)兩端。每只膜 殼壓力容器可串連 17 只膜元件。 產(chǎn)水 濃水密封圈 接管接管 進(jìn)水濃水 壓力容器 卷式膜元件斷面圖 進(jìn)水出水 淡水淡水 剛性支撐 層 超薄脫鹽 層 支撐織物 進(jìn)水 出水 反滲透運(yùn)行要點(diǎn)及工藝參數(shù)反滲透運(yùn)行要點(diǎn)及工藝參數(shù) 環(huán)境溫度最低不得低于5

26、,最高不得高于38。當(dāng)溫度 高于35時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)措施。 脫鹽系統(tǒng)的回收率80%。較低的系統(tǒng)回收率易于防止 結(jié)垢和膜的污染，有利于延長(zhǎng)膜的使用壽命。 控制鹽的透過(guò)量：鹽透過(guò)量與膜兩側(cè)的濃度差和溫度 有關(guān)。因此應(yīng)控制系統(tǒng)回收率在80%左右，水溫最高不得 大于30，最佳溫度2225。 正常運(yùn)行中膜元件受到滲透水的沖洗，所以只有在RO 出水量下降10%或壓降增加15%或脫鹽率明顯下降或人為 要求時(shí)，才對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行化學(xué)清洗。但為了保證系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間 的安全運(yùn)行，通常三個(gè)月至半年清洗一次。清洗時(shí)需要分 段清洗，清洗方向與運(yùn)行的方向相同，不允許反向清洗清洗方向與運(yùn)行的方向相同，不允許反向清洗， 以免發(fā)生膜卷伸出

27、而損壞膜元件。 還原劑加藥裝置 本系統(tǒng)所采用的反滲透膜元件對(duì)余 氯有較為嚴(yán)格的要求，為了確保 RO系統(tǒng)正常的進(jìn)水余氯指標(biāo)，向 進(jìn)入RO裝置的水中投加一定量的 還原劑，使之發(fā)生脫氯反應(yīng)，以除 去前處理漏過(guò)的殘余氯。本系統(tǒng)投 加的還原劑為亞硫酸氫鈉 （NaHSO3）。 阻垢劑投加裝置 采用的阻垢劑為高分子聚合物阻垢 劑，該藥劑是一種分散型不含磷有 機(jī)阻垢藥劑，它具有優(yōu)良的阻垢性 能、細(xì)菌及微生物不易滋生、加藥 量小等特點(diǎn)，特別適合于以地表水 為水源的水處理系統(tǒng)。 加堿裝置 投加堿（NaOH）以調(diào)節(jié)反滲透給 水pH值，使CO2轉(zhuǎn)為HCO3-再通過(guò) 反滲透裝置除去，以降低后續(xù)混床 陰樹(shù)脂的負(fù)擔(dān)。 保安過(guò)濾器日常運(yùn)行檢查保安過(guò)濾器日常運(yùn)行檢查 檢查 周 期 檢查項(xiàng)目檢查方法或檢查 點(diǎn) 備 注 每 班 一 次 檢查有否 漏水 設(shè)備的各密封部 位及附屬閥門(mén) 等各處是否漏 水 如有漏水，找 出漏水點(diǎn)位